沖擊樁施工工藝

4.5 沖孔灌注樁施工方案4.5.1 概述關(guān)于沖孔灌注樁的一些主要工程概況講述下。4.5.2 施工工藝流程鉆（沖）孔樁施工工藝流程圖4.5.3 主要施工工藝測(cè)量放線根據(jù)甲方提供的測(cè)量控制點(diǎn)，測(cè)放出 各樁樁位；在開(kāi)沖前必 須先校核鉆頭中心是否與樁位中心重合，施工過(guò)程中還必須經(jīng)常檢測(cè)鉆頭中心有否偏移，發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)糾正，以保證樁孔的偏差在設(shè)計(jì)允許的范圍內(nèi)。護(hù)筒埋設(shè)根據(jù)所測(cè)放出的樁位后，查明樁位處有無(wú)地下管線即可開(kāi)始埋設(shè)護(hù)筒，護(hù)筒高2.5～3.0m，讓鉆頭的中心對(duì)準(zhǔn)樁位，然后根據(jù)護(hù)筒的大小挖埋護(hù)筒，護(hù)筒應(yīng)高出地面30～50cm及施工水位1.0～1.5m，埋入土中應(yīng)不少于1.0m，護(hù)筒四周用粘土填實(shí)，以保證不漏漿，施工時(shí)隨時(shí)檢查其平面偏差，及時(shí)糾正。泥漿處理系統(tǒng)泥漿處理系統(tǒng)計(jì)劃在施工現(xiàn)場(chǎng)空地間設(shè)置，泥漿溝池就地開(kāi)挖，用磚砌筑；基礎(chǔ)在成孔過(guò)程中，泥漿具有護(hù)壁、排渣、冷卻機(jī)具和切土、潤(rùn)滑作用。泥漿配制是保證成孔質(zhì)量的關(guān)鍵措施。根據(jù)我公司成功的施工經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合本工程的特點(diǎn)，擬采用優(yōu)質(zhì)粘土及膨潤(rùn)土配制泥漿。新制備的泥漿、回收重復(fù)利用的泥漿、澆砼前孔內(nèi)的泥漿均需要進(jìn)行物理性能指標(biāo)測(cè)定，各項(xiàng)指標(biāo)均符合設(shè)計(jì)規(guī)范及設(shè)計(jì)要求后方可使用。成孔成孔是控制樁基質(zhì)量及工期的關(guān)鍵工序，根據(jù)我司以往在粵北地 區(qū)所施工的工程情況 ，粵北地區(qū)地質(zhì)多存在洞或溶洞。為了保證施工 質(zhì)量及施工進(jìn)度，根據(jù)本工程 的施工特點(diǎn)，擬將成孔施工方法分成二類(lèi)：1）無(wú)土洞或 溶洞樁基施工；2）存在土 洞或溶洞樁基施工。1）無(wú)土洞或溶洞樁基施工無(wú)土洞或溶洞樁基的施工采用常規(guī)的鉆進(jìn)施 工工藝進(jìn)行施工即 可；開(kāi)孔前加填黃泥粘 土造漿，在鉆至 粘土層時(shí)可自行造漿 ，鉆進(jìn)過(guò)程應(yīng)勤 循環(huán)清孔，控制好泥漿質(zhì)量，不斷補(bǔ)充優(yōu)質(zhì)泥漿；鉆至巖層時(shí)，應(yīng)低錘慢沖，防止斜孔、偏孔，并及時(shí) 取樣進(jìn)行巖樣分析。2）存在土洞或溶洞樁基施工如地質(zhì)資料確認(rèn)或在施工過(guò)程中發(fā)現(xiàn)樁孔存在土洞或溶洞，則需采取可靠的措施進(jìn)行溶洞處理。在溶洞區(qū)施工時(shí)，當(dāng)溶洞較小，使用優(yōu)質(zhì)的膨潤(rùn)土泥漿進(jìn)行護(hù)壁，保持孔內(nèi)的水位高度，適時(shí)向孔內(nèi)投入潮濕泥塊或袋裝粘土及小塊片石，采用慢速鉆進(jìn)將拋填物擠入溶洞孔壁或溶洞裂縫，以加固護(hù)壁，防止漏漿和塌孔；當(dāng)遇到溶洞比較大或是溶洞群時(shí)，在鉆穿溶洞前，放內(nèi)鋼護(hù)筒至孔底，采取邊鉆孔邊振沉鋼護(hù)筒的方法穿過(guò)溶洞，在穿越溶洞過(guò)程并拋填片石及粘土塊，及時(shí)補(bǔ)充優(yōu)質(zhì)的膨潤(rùn)土泥漿至孔內(nèi)，保持孔內(nèi)的水位高度。`溶洞用粘土及片石填充

鋼護(hù)筒溶洞處理示意圖樁孔的鉆進(jìn)應(yīng)分班連續(xù)作業(yè)，不得中途停止，經(jīng)常注意土層及巖屑的變化，在施工過(guò)程中均需要采取渣樣，記入記錄表中，并與地質(zhì)剖面圖核對(duì)，通知監(jiān)理進(jìn)行簽證，每次的巖樣應(yīng)編號(hào)密封保存，直至工程竣工驗(yàn)收。清孔當(dāng)鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度，經(jīng)監(jiān)理確認(rèn)后，開(kāi)始清孔。清孔采用循環(huán)出渣的方法，把孔底泥漿、鉆渣混合物排出孔外，一邊向孔內(nèi)補(bǔ)充已凈化后的優(yōu)質(zhì)泥漿，保持孔內(nèi)液面穩(wěn)定，直到孔內(nèi)泥漿的各項(xiàng)指標(biāo)及沉渣厚度符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求為止。鋼筋籠的制作和吊放鋼筋籠在現(xiàn)場(chǎng)成型，鋼筋籠主筋搭接采用焊接，箍筋與主筋梅花點(diǎn)焊。主筋與加勁箍100%點(diǎn)焊牢固，鋼筋籠保護(hù)層用7cm厚砼墊塊在每個(gè)加勁箍四周各墊一塊。鋼筋籠制作完成后，須通過(guò)監(jiān)理驗(yàn)收后方可吊放。鋼筋籠采用汽車(chē)吊進(jìn)行安放，若鋼筋籠過(guò)長(zhǎng)時(shí)可分段制作和吊裝，兩段鋼筋籠的主筋須錯(cuò)開(kāi)搭接，焊接對(duì) 接，搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)以及規(guī)范要求。水下混凝土灌注灌注水下混凝土是樁基施工的關(guān)鍵工序。本工程水下混凝土采用商品混凝土，汽車(chē)吊配合樁機(jī)進(jìn)行灌注。砼下料采用φ250mm導(dǎo)管。導(dǎo)管使用前和使用一段時(shí)間后要進(jìn)行水密性和承壓性試驗(yàn) ，并檢查防水膠墊是否完好。導(dǎo)管下放至 距孔底部約30～40cm。灌注前應(yīng)檢查孔底沉渣情況，如下放鋼筋籠時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，應(yīng)進(jìn)行二次清孔，導(dǎo)管內(nèi)吊放砼柱狀塞頭，開(kāi)塞前儲(chǔ)料斗應(yīng)有足夠的砼初存量才能剪塞，保證第一批混凝土灌注后導(dǎo)管埋入混凝土深度達(dá)1m以上，澆注