旋挖機打樁長(鋼)護筒專項施工方案

旋挖機打樁長（鋼）護筒施工方案上海綠地建設（集團）有限公司旋挖機打樁長（鋼）護筒施工方案鋼護筒加工要求：根據施工現場和設計樁基要求，有A800mm,有A650mm樁徑，A800mm樁徑需要加工A1000mm鋼護筒，A650mm樁徑需要加工A800mm鋼護筒。每種規(guī)格需要8個（兩臺旋挖施工），長度為10米，護筒壁厚10mm。為了便于加快進度，在護筒頂端留有20×20cm的出水口，護筒頂端加焊30cm加固圈。材質為Q235B鋼板拼接時采用坡口滿焊，兩相鄰的對接焊縫位置錯開距離應不小于20cm，焊縫質量達到GB50205-2001二級焊縫質量等級標準。H10Mn2焊絲，手工焊采用E43xx焊條，其性能符合現行國家標準《碳鋼焊條》（GB/T5117）或《低合金鋼焊條》（GB/T5118）的規(guī)定。尺寸詳見附圖1：鋼護筒詳圖：（5）可能遇到的情況及處理方法

護筒振沉可能遇到以下幾種情況：

1、護筒振沉順利，埋設護筒可以一次性振沉穿過流沙層，并符合設計施工要求；

2、護筒振沉遇填石，無法振沉到位，當填石塊徑小于護筒內徑時可以采用旋挖機裝入巖螺旋鉆頭將填石擠出護筒范圍、或者采用沖抓機將填石抓出后再繼續(xù)振沉護筒。五、旋挖成孔

開鉆前，用水平儀測量孔口護筒頂標高，以便控制鉆進深度。鉆進開始時，注意鉆進速度，調整不同地層的鉆速。

在鉆進過程中，一定要保持泥漿面不得低于護筒頂400mm。提鉆時，須及時向孔內補漿，以保持泥漿面不得低于護筒頂400mm。鉆進過程中，要經常檢查鉆斗尺寸（可根據試鉆情況決定其大?。?。鉆進過程中，采用工程檢測尺隨時觀測檢查，調整和控制鉆桿垂直度。

六、澆筑混凝土

混凝土澆筑前必須重新檢查成孔深度并填寫混凝土澆筑申請，合格后方可澆筑。

混凝土澆筑前必須檢查混凝土塌落度、和易性并記錄?；炷吝\到灌注點不能產生離析現象。

導管內使用的隔水塞球膽大小要合適，安裝要正，一般位于水面以上。灌注混凝土前孔口要蓋嚴，防止混凝土落入孔中?；炷凉嘧⒌綐犊咨喜?米以內時，可不再提升導管，直到灌注至設計標高后一次拔出。灌注至樁頂后必須多灌1m，以保證鑿去浮漿后樁頂混凝土的強度?；炷凉嘧⒌綐犊咨喜?米以內時，可不再提升導管，直到灌注至設計標高后一次拔出。混凝土灌注完成后及時拔出護筒，在最后一次拔管時，要緩慢提拔導管，以避免孔內上部泥漿壓入樁中。

灌注混凝土過程中，及時測量混凝土面的標高，嚴格控制超灌高度，確保有效樁長和保證樁頭的高度。

在灌注水下混凝土過程中，設污水泵及時排水防止泥漿漫出，確保文明施工。

做好并收集、整理好各種施工原始記錄，質量檢查記錄等原始資料，并做好施工日志。

七、鋼護筒起拔

:應在砼初凝前振動起拔鋼護筒（一般在澆筑結束后1～2小時內），以免砼初凝后護筒無法拔出。利用履帶吊配合振動錘進行鋼護筒的起拔。

因起拔長護筒使得樁身直徑發(fā)生改變，會影響到砼頂面的標高，所以在混凝土澆筑過程中要充分考慮到長護筒起拔對混凝土澆筑的影響。在護筒起拔前要先進行超灌彌補護筒起拔的影響。各長度護筒對砼澆筑方量的影響，護筒以下無影響不考慮。按10m護筒考慮計算：拔護筒前：A800樁徑（1.0×1.0×3.14÷4）×10=7.85m3A650樁徑（0.8×0.8×3.14÷4）×10=5.02m3拔護筒后：A800樁徑（1.02×1.02×3.14÷4）×10×1.1=8.98m3A650樁徑（0.82×0.82×3.14÷4）×10×1.1=5.81m3拔管前后：A800樁徑混凝土相差1.13m3A650樁徑混凝土相差0.79m3說明：長10m護筒，護筒影響系數按1.1.用長護筒實際樁徑與設計樁徑混凝土對比：長護筒：A1000,10m長:長護筒:（1.0×1.0×3.14÷4）×10=7.85m3設計樁徑：（0.8×0.8×3.14÷4）×10=5.02m3每根相差：2.83m3.長護筒：A800,10m長:長護筒:（0.8×0.8×3.14÷4）×10=5.02m3設計樁徑：（0.65×0.65×3.14÷4）×10=3.32m3每根相差：1.7m3.八、注意事項

:1、對從事電器、起重、高空作業(yè)、焊接、機動車駕駛等特殊工種的人員，經過專業(yè)培訓，獲得《安全操作合格證》后，方準持證上崗。

2、施工現場設置安全警示標志，高危作業(yè)區(qū)內于明顯的位置在設置“危險”“禁止通行”“嚴禁煙火”等標志，夜間設紅燈警示。過度道路兩端按照規(guī)定設置防護欄及警示標志，夜間設置紅色警示燈

3、施工管理人員及現場作業(yè)人員在進入施工現場后均需正確佩戴安全帽，以防高空墜物對人體造成擊傷。

4、現場所有作業(yè)人員均不得酒后操作和疲勞作業(yè)。

5、