谷城冷江耐火材料有限責(zé)任公司年產(chǎn)10000噸優(yōu)質(zhì)硅磚節(jié)能減排可行性研究報(bào)告

谷城冷江耐火材料有限責(zé)任公司年產(chǎn)10000噸優(yōu)質(zhì)硅磚節(jié)能減排可研報(bào)告谷城縣冷江耐火材料有限責(zé)任公司目錄一、公司概況（法人、地址、人員構(gòu)成、營(yíng)業(yè)執(zhí)照）二、本地市場(chǎng)分析三、改造目標(biāo)及建設(shè)規(guī)模四、能源年耗量五、改造內(nèi)容六、節(jié)能改造方案七、改造前后工藝流程八、改造前后技術(shù)指標(biāo)對(duì)比九、公司能源管理狀況十、設(shè)備清單十一、環(huán)保方案十二、廠區(qū)平面圖十三、土地證十四、產(chǎn)品成本構(gòu)成及銷售價(jià)格十五、原材料消耗量及來(lái)源一、公司概況（法人、地址、人員構(gòu)成、營(yíng)業(yè)執(zhí)照）（一）基本情況法人：周作禮地址：谷城縣謝灣工業(yè)園人員構(gòu)成：周作禮陽(yáng)鳳娥楊衛(wèi)星蔣云波（4大股東）營(yíng)業(yè)執(zhí)照：(見(jiàn)附件1)谷城縣冷江硅質(zhì)耐火材料有限責(zé)任公司成立于2003年，短短七年時(shí)間，以品質(zhì)獨(dú)特的產(chǎn)品、科學(xué)的管理、優(yōu)質(zhì)的售后服務(wù)擠身于中國(guó)耐火材料行業(yè)前3強(qiáng)。公司所有的工程技術(shù)人員和高級(jí)管理人才均來(lái)自原湖南冷水江耐火材料總廠（中國(guó)國(guó)內(nèi)三大著名國(guó)營(yíng)耐火材料廠之一）的要害和關(guān)鍵崗位，管理經(jīng)驗(yàn)豐富，技術(shù)力量雄厚?，F(xiàn)有員工150余人，其中工程技術(shù)人員35人。工廠占地面積40畝，廠房建筑面積10000平方米，綠化面積3000平方米,擁有固定資產(chǎn)2550萬(wàn)元,流動(dòng)資產(chǎn)800萬(wàn)元。我公司采用美國(guó)H-W公司高級(jí)硅磚制造技術(shù)，利用谷城獨(dú)有的高品位優(yōu)質(zhì)硅礦石生產(chǎn)出了暢銷的高強(qiáng)度低蠕變特級(jí)優(yōu)質(zhì)硅磚。與此同時(shí)，我公司還與北京建材研究院共同研發(fā)了能夠與玻璃窯用優(yōu)質(zhì)硅磚、普通硅磚、焦?fàn)t用硅磚相配套的優(yōu)質(zhì)硅質(zhì)砌筑泥漿、密封料、搗打料、熱補(bǔ)料等產(chǎn)品，均受到施工隊(duì)伍和用戶的好評(píng)。我公司產(chǎn)品通過(guò)了國(guó)際ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證，是“銀行資信AA企業(yè)”，擬與湖北工業(yè)大學(xué)通過(guò)技術(shù)合作協(xié)議建立“生產(chǎn)、學(xué)習(xí)、科研、教學(xué)”基地。在新產(chǎn)品研發(fā)方面，我們響應(yīng)國(guó)家“十一五計(jì)劃”要求，目前正與北京建材研究院合作，共同研制無(wú)氧燃燒技術(shù)高密度硅磚。此產(chǎn)品已經(jīng)成型，正策劃進(jìn)入市場(chǎng)。通過(guò)幾年的努力,公司相繼與國(guó)內(nèi)外百余家知名玻璃企業(yè)建立了長(zhǎng)期穩(wěn)定的生產(chǎn)技術(shù)合作關(guān)系，以誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)和過(guò)硬的產(chǎn)品質(zhì)量受到用戶的高度贊譽(yù)，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用在包括江門華爾潤(rùn)1100噸/天超大浮法玻璃窯爐等大中型玻璃窯爐上，并且曾多次出口巴基斯、比利時(shí)等歐美國(guó)家，反響良好。（二）優(yōu)勢(shì)①.科研技術(shù)優(yōu)勢(shì)本單位技術(shù)骨干在九十年代即引進(jìn)消化了美國(guó)H-W公司高級(jí)硅磚制造技術(shù)，近年自主研發(fā)了高純97低熔融指數(shù)的高級(jí)硅磚，08年又與國(guó)家建材研究院的專家一起承擔(dān)了“九五”國(guó)家耐火材料科技攻關(guān)中一個(gè)專題的研究工作，研究出高密度耐堿蒸汽低氣孔優(yōu)質(zhì)硅磚，這項(xiàng)發(fā)明能適應(yīng)國(guó)際玻璃行業(yè)新的全氧燃燒技術(shù)的要求，它的推廣使用必將帶動(dòng)國(guó)內(nèi)耐火材料新的變革。由于我公司有成熟的技術(shù)和較為完整的生產(chǎn)設(shè)備，目前擬與湖北工業(yè)大學(xué)通過(guò)技術(shù)合作協(xié)議建立“生產(chǎn)、學(xué)習(xí)、科研、教學(xué)”基地，此項(xiàng)合作將增強(qiáng)工廠科研方面的力量。②.產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)本單位近年研制的高純97低熔融指數(shù)的高級(jí)硅磚已批量投放市場(chǎng)，由于該產(chǎn)品對(duì)原料要求高、生產(chǎn)技術(shù)難度大，且僅有本單位一家企業(yè)批量生產(chǎn)。該高純97硅磚，抗堿蒸氣侵蝕優(yōu)于優(yōu)質(zhì)96硅磚，今后可大面積的推廣應(yīng)用且取代優(yōu)質(zhì)96硅磚。針對(duì)國(guó)際流行的全氧燃燒技術(shù)，我公司與國(guó)家建材局共同研究開(kāi)發(fā)的高密度耐堿蒸汽低氣孔優(yōu)質(zhì)硅磚，其性能比優(yōu)質(zhì)96硅磚在抗堿蒸汽方面優(yōu)越，其荷軟高、耐火度高、融化使用溫度也高，并且適合玻璃熔窯熔化部碹頂?shù)膹?qiáng)行保溫措施。③.人才優(yōu)勢(shì)公司現(xiàn)有的35名工程技術(shù)人員和高級(jí)管理人才均來(lái)自原湖南冷水江耐火材料總廠（中國(guó)國(guó)內(nèi)三大著名國(guó)營(yíng)耐火材料廠之一）的要害和關(guān)鍵崗位，管理經(jīng)驗(yàn)豐富，技術(shù)力量雄厚，其中有4人曾在九十年代親赴美國(guó)，引進(jìn)并完全消化了美國(guó)H-W公司高級(jí)硅磚制造技術(shù)，在實(shí)際生產(chǎn)和新產(chǎn)品研發(fā)方面具有豐富的經(jīng)驗(yàn)。④.市場(chǎng)優(yōu)勢(shì)通過(guò)幾年的努力,公司相繼與國(guó)內(nèi)外近二百余家知名玻璃企業(yè)建立了長(zhǎng)期穩(wěn)定的生產(chǎn)技術(shù)合作關(guān)系，以誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)和過(guò)硬的產(chǎn)品質(zhì)量受到用戶的高度贊譽(yù)，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用在包括江門華爾潤(rùn)1100噸/天超大浮法玻璃窯爐等大中型玻璃窯爐上，并且曾多次出口巴基斯、比利時(shí)等歐美國(guó)家，反響良好。二、本地市場(chǎng)分析我國(guó)從事硅磚的生產(chǎn)歷史不長(zhǎng)，但解放前我國(guó)就從事生產(chǎn)，主要是提供平爐頂磚及焦?fàn)t用硅磚、玻璃窯用硅磚，解放初期主要從蘇聯(lián)進(jìn)口。平爐改用堿性磚及平爐削減、硅磚產(chǎn)量的比例相應(yīng)減少，但隨著工業(yè)的發(fā)展，硅磚的產(chǎn)量還是逐年上升，生產(chǎn)的工廠亦相增加。目前我國(guó)生產(chǎn)硅磚的企業(yè)有30余家，硅磚的總產(chǎn)量在30萬(wàn)噸左右。國(guó)內(nèi)最大的硅磚工廠是河南洛陽(yáng)耐火材料廠，其硅磚年產(chǎn)量約占全國(guó)硅磚產(chǎn)量的10分之一，全國(guó)生產(chǎn)硅磚的工廠有一半屬冶金系統(tǒng)，占全國(guó)硅磚產(chǎn)量的75％，余下產(chǎn)量是有地方企業(yè)和私人企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)。以上企業(yè)生產(chǎn)的硅磚，主要為冶金、焦化提供產(chǎn)品，忽略了玻璃工業(yè)用硅磚的質(zhì)量要求，其相應(yīng)供于玻璃窯爐的硅磚產(chǎn)量占總生產(chǎn)硅磚量的15％。隨著各行工業(yè)的發(fā)展，新型玻璃熔窯的生產(chǎn)作業(yè)要求，一般硅磚的性能已不能適應(yīng)大型熔窯和全保溫的要求，再加上熔窯配套施用的要求，故玻璃行業(yè)新型和大型熔窯用硅磚只能由國(guó)外進(jìn)口。近年來(lái)建材玻璃系統(tǒng)和輕工玻璃系統(tǒng)均著手解決自身耐火材料的需求，亦包括玻璃熔窯大碹、胸墻、蓄熱室頂、目標(biāo)墻等部位所用硅磚的生產(chǎn)供應(yīng)。但進(jìn)展不快，原因是多方面的，受到原料的限制，生產(chǎn)技術(shù)的掌握以及生產(chǎn)裝備性能等許多條件的限制。故此本單位在近幾年投入人力物力研制開(kāi)發(fā)玻璃熔窯用硅磚，其科技水平及生產(chǎn)技術(shù)水平均有所提高。從上述硅磚的生產(chǎn)使用情況分析，目前我國(guó)玻璃行業(yè)對(duì)硅磚的年需要量約在25萬(wàn)噸。根據(jù)建材系統(tǒng)現(xiàn)有玻璃熔窯推算，我國(guó)現(xiàn)有200T/d以上的玻璃窯約400座，平均每座窯需高級(jí)硅磚約2800噸，如按窯使用周期5年計(jì)算（目前有3年、4年的窯齡），則僅建材系統(tǒng)大型玻璃窯每年需要高級(jí)硅磚12萬(wàn)噸以上，另外，輕工、電子、醫(yī)藥等玻璃行業(yè)，每年共需8萬(wàn)噸以上。宗上所述,結(jié)合我公司產(chǎn)品的特點(diǎn),優(yōu)質(zhì)硅磚的市場(chǎng)前景非常可觀,但我公司目前年產(chǎn)5000噸優(yōu)質(zhì)硅磚的生產(chǎn)能力遠(yuǎn)遠(yuǎn)適應(yīng)不了目前市場(chǎng)的需求，特別是隨著玻璃窯采用新的熔化技術(shù)及保溫措施，高純97硅磚和高密度硅磚可逐漸替代市場(chǎng)用的優(yōu)質(zhì)96和96B硅磚。本次技改項(xiàng)目年產(chǎn)1萬(wàn)噸硅磚生產(chǎn)線及其配套用硅磚的銷售前景十分樂(lè)觀的。中國(guó)加入世貿(mào)組織（WTO）以后，國(guó)內(nèi)硅磚市場(chǎng)將受到?jīng)_擊，面臨著更大的挑戰(zhàn)。本生產(chǎn)線生產(chǎn)的高檔次、高質(zhì)量的高級(jí)硅磚，質(zhì)量不但可以同發(fā)達(dá)國(guó)家同類產(chǎn)品相媲美，而且售價(jià)僅為國(guó)外同類產(chǎn)品的1/4～1/3，在價(jià)格方面有絕對(duì)優(yōu)勢(shì)。因此，在立足國(guó)內(nèi)市場(chǎng)的前提下，不但可以替代進(jìn)口，目前在國(guó)際市場(chǎng)上也具有競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，我公司多次出口巴基斯、比利時(shí)等歐美國(guó)家就是很好的例證。在金融危機(jī)爆發(fā)的當(dāng)前,我公司產(chǎn)品在能耗/市場(chǎng)價(jià)格/市場(chǎng)需求量三者之間形成矛盾的矛盾尤其突出,而三者最關(guān)鍵的是解決能耗問(wèn)題,降低成本,其他問(wèn)題也能迎刃而解,故我公司上下積極咨詢各方面專家,同時(shí)調(diào)查市場(chǎng),最后定位年生產(chǎn)能力,力圖通過(guò)技改實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗/減少成本/爭(zhēng)強(qiáng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力的目的.三、改造目標(biāo)及建設(shè)規(guī)模生產(chǎn)能力由現(xiàn)有的年產(chǎn)5000噸上升到10000噸，通過(guò)改造實(shí)現(xiàn)年節(jié)水1000噸，年節(jié)約原煤4000噸，節(jié)電60萬(wàn)KWh，綜合節(jié)標(biāo)煤3953.8噸。四、能源年耗量（？）原輔材料年消耗量(按年產(chǎn)6000噸規(guī)模計(jì)算)硅礦石1.2噸硅礦生產(chǎn)1噸硅磚,年消耗硅石7200噸煤生產(chǎn)1噸硅磚消耗1噸煤,年消耗煙煤6000噸水電五、改造內(nèi)容工廠現(xiàn)有全套設(shè)施在1988年由鞍山焦耐院設(shè)計(jì)而成，歷經(jīng)20年，現(xiàn)有設(shè)備都不符合節(jié)能、自動(dòng)化、現(xiàn)代化的要求。以下介紹準(zhǔn)備改造的現(xiàn)有設(shè)備的情況:※（一）倒焰窯（參數(shù)及缺陷）a、窯爐名稱:圓窯b、用途:燒結(jié)普通耐火磚及高鋁磚c、窯規(guī)格:直徑9m(2座)直徑8m(2座)直徑7m(1座)d、燃燒狀態(tài):(1)燃煤量720kg/h(2)煙氣量16707m3/h(3)工況間斷填煤燃燒(4)煙塵排放濃度1.82g/m3(5)SO2濃度1.4g/m3(6)林格曼黑濃度(7)主要治理污染煙塵e.人工手燒燃煤窯爐產(chǎn)污嚴(yán)重(1)產(chǎn)污特點(diǎn):布煤不均,燃燒各層次不分明,因而產(chǎn)生的廢氣多,而耗煤量和煙氣量大,煙氣溫度高;又因人工手燒,而含塵濃度高,因而林格曼黑度大,且粉塵粒徑分布廣;因其添加周期性強(qiáng),加之扒火面煙氣量/煙溫/粉塵粒徑分布也呈周期性地在很大范圍內(nèi)波動(dòng),這些特點(diǎn)無(wú)形中給其煙/塵尤其是黑煙治理增加了很大難度.(2)手燒燃煤工業(yè)窯爐生產(chǎn)中,尤其是在人工加煤或扒火時(shí)向空中排放大量的可燃微細(xì)顆粒發(fā)揮發(fā)物混合造成嚴(yán)重的污染.(3)黑煙是由煤在不理想的燃燒條件下,在低溫缺氧的惡劣燃燒工況下生產(chǎn)的含碳量極高的苯環(huán)物質(zhì)碳黑和不完全燃燒生成的環(huán)烴物質(zhì)及高溫時(shí)產(chǎn)生熱解/縮聚還原反應(yīng)而分解的游離碳粒組成.黑煙系固態(tài)凝聚性氣溶膠,在常溫下呈固體,高溫下由蒸發(fā)或升華形成蒸汽,放散到空氣中,之后當(dāng)遇到冷空氣后形成微小的固體顆粒,從而形成嚴(yán)重的污染.(4)倒焰窯升溫過(guò)程中速度和曲線及氣氛主要是通過(guò)各階段的加熱時(shí)間間隔及煤層薄厚來(lái)實(shí)現(xiàn)控制的，受人為因素的影響比較大，不利于產(chǎn)品的穩(wěn)定性※（二）電力設(shè)施現(xiàn)在使用的配電室和電力設(shè)備大都屬于高耗能設(shè)備,電損大,用電效率低。如電機(jī)是JR系列高耗能電機(jī)；SJR型變壓器也屬于淘汰型，有效功率低；空壓機(jī)屬于88年活塞機(jī)，耗能大。大功率電機(jī)不能全力滿負(fù)荷生產(chǎn),存在“大牛拉小車”的問(wèn)題，不適應(yīng)節(jié)電要求?！ㄈ╅_(kāi)放式原料車間顆粒料在級(jí)配的過(guò)程中產(chǎn)生大量的粉塵，開(kāi)放式的原料車間經(jīng)常彌漫這粉塵，沒(méi)有除塵、回收粉塵設(shè)施，既不利于工人的健康，同時(shí)也造成原料的浪費(fèi)，※（四）露天煤場(chǎng)煤場(chǎng)露天堆放，晴雨天都造成大量的流失。有風(fēng)的日子還引起粉塵，散落在附近的成品硅磚上，影響硅磚外在形象。※（五）洗料場(chǎng)由于大部份的硅石是從山上開(kāi)采后直接進(jìn)入工廠的，為保證原料的純凈，硅石在進(jìn)入正式的破碎之前要經(jīng)過(guò)非常工人細(xì)致的揀選和洗刷的環(huán)節(jié)，洗刷硅石的水沒(méi)有循環(huán)利用，造成浪費(fèi)。按每月沖洗800噸硅石計(jì)算,月用水達(dá)100噸,這部分的水如果循環(huán)使用,年能節(jié)約用水800噸.※（六）切磨加工臺(tái)切磨時(shí),高速轉(zhuǎn)動(dòng)的鋸片與硅磚接觸產(chǎn)生大量的熱和粉塵,故需用水來(lái)降溫減塵,目前水沒(méi)有循環(huán)使用,造成水資源的浪費(fèi)。按每月切加工30噸硅磚用水噸計(jì)算,年能節(jié)約200噸用水。六、節(jié)能改造方案1、.改造現(xiàn)有五座倒焰窯，改直燃方式為燒煤氣，配套建設(shè)2.4米煤氣發(fā)生爐2座（一用一備）①煤氣發(fā)生爐由于提高熱效率,煤燃燒充分,可降低能源消耗與直接燃煤相比,可降低消耗20-40%；②使用煤氣發(fā)生爐可使配套窯爐溫度1500℃,而且窯內(nèi)溫差小；③煤氣發(fā)生爐符合工業(yè)爐煙氣排放標(biāo)準(zhǔn)GB9079.88,廢渣的排放采用濕式出渣,無(wú)污染,具有一定的社會(huì)效益④使用煤氣發(fā)生爐可明顯改善工人勞動(dòng)環(huán)境,降低勞動(dòng)強(qiáng)度。⑤收集起來(lái)的煤焦油可以回收利用。預(yù)計(jì)此項(xiàng)改造年節(jié)約煤3000-4000噸。2.煙道改向，充分利用倒焰窯余熱①煙道改向，通往隧道干燥車間，利用煙道里的余熱干燥磚坯，年節(jié)約煤約100噸。②利用五座窯爐煙道廢氣變成蒸氣，用于供熱、工人浴池生活用水。3.更新淘汰低效電動(dòng)機(jī)及高耗電設(shè)備：①采用節(jié)電率高達(dá)40%的節(jié)能型變壓器改造配電房,采用10000V高壓電機(jī)、螺桿式空壓機(jī)替代活塞式空壓機(jī)；、提高電機(jī)系統(tǒng)效率②采用變頻調(diào)速、永磁調(diào)速等進(jìn)行電機(jī)調(diào)速技術(shù)，改善泵類電機(jī)系統(tǒng)調(diào)節(jié)方式，逐步淘汰閘板、閥門等機(jī)械節(jié)流調(diào)節(jié)方式，合理匹配電機(jī)系統(tǒng)，消除“大馬拉小車”現(xiàn)象；③優(yōu)化電機(jī)系統(tǒng)的運(yùn)行和控制：應(yīng)用軟啟動(dòng)裝置、無(wú)功補(bǔ)償裝置、計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)等，通過(guò)過(guò)程控制合理配置能量，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。④對(duì)照明系統(tǒng)進(jìn)行改造：照明線路與動(dòng)力線路分開(kāi)，全部采用節(jié)能燈具照明，家屬院與廠區(qū)供電分開(kāi)，實(shí)現(xiàn)綠色照明。5.改造原料車間更新改造原料破碎、配料生產(chǎn)線，淘汰原來(lái)JR系列高耗能電機(jī)，更新改造為節(jié)能型Y系列，采用先進(jìn)的收塵除塵設(shè)備，達(dá)到改善工人環(huán)境、減少粉塵散失的目的，年回收硅粉達(dá)100噸左右。6.水循環(huán)利用洗礦石、切加工磚均采用循環(huán)水，安裝余水回收管道和循環(huán)泵。七、改造前后工藝流程圖：谷城縣冷江硅質(zhì)耐火材料有限責(zé)任公司生產(chǎn)工藝技術(shù)控制流程圖八、改造前后技術(shù)指標(biāo)對(duì)比（？）指標(biāo)名稱序號(hào)改造前改造后備注年生產(chǎn)能力16000t10000t5座倒焰窯年工作日2300d330d成品率388%93%窯爐冷修周期48(窯)10(窯)主要原材料用量5硅石（1）8000d13000d鈣粉（2）紙漿（3）鐵麟（4）燃料（煤）6年耗電量7kwh13.78×1063新水用量8m3/a88760年節(jié)能量9t標(biāo)煤/a18750.09勞動(dòng)定員10100人88人項(xiàng)目總投資11萬(wàn)元建設(shè)投資（1）萬(wàn)元建設(shè)期貸款利息（2）萬(wàn)元流動(dòng)資金（3）萬(wàn)元利用原有資產(chǎn)（4）萬(wàn)元經(jīng)濟(jì)效益指標(biāo)12年均銷售收入（含稅）（1）萬(wàn)元年均總成本費(fèi)用（2）萬(wàn)元年均增值稅及其附加（3）萬(wàn)元年均利潤(rùn)總額（4）萬(wàn)元年均所得稅（5）萬(wàn)元年均稅后利潤(rùn)（6）萬(wàn)元項(xiàng)目投資財(cái)務(wù)凈現(xiàn)值（7）萬(wàn)元項(xiàng)目財(cái)務(wù)內(nèi)部收益率（8）%資本金財(cái)務(wù)內(nèi)部收益率（9）%總投資收益率（10）%資本金凈利潤(rùn)率（11）%投資回收期（12）年含建設(shè)期資產(chǎn)負(fù)債率（13）%經(jīng)營(yíng)期第1年利息備付率（14）償還期內(nèi)平均償債備付率（15）償還期內(nèi)平均九、公司能源管理狀況(?)（一）能耗狀況和能耗指標(biāo)分析1.能源供應(yīng)狀況本項(xiàng)目生產(chǎn)所需電力和水，均由當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)單位承諾保證供應(yīng)，可以滿足本項(xiàng)目對(duì)燃料、水源和電力的要求。2.能源消耗種類和數(shù)量本項(xiàng)目消耗的能源種類主要為發(fā)生爐煤氣、電能和水。本項(xiàng)目改造后氣化用煤年耗量6000--7000噸,年可節(jié)約原煤4000噸。項(xiàng)目完成后，，本項(xiàng)目改造后年耗電量?萬(wàn)kwh,節(jié)電60萬(wàn)KWH，綜合節(jié)標(biāo)煤3953.8噸。用水種類為生產(chǎn)用用水和生活用水，改造后全廠年消耗用水約?噸（其中新鮮水量25000噸，循環(huán)用水采用污水處理廠的中水回用）。3.能耗指標(biāo)計(jì)算與分析(1)、本項(xiàng)目主要耗能工質(zhì)的折算系數(shù)本項(xiàng)目主要耗能工質(zhì)為氣化用煤、蒸汽、電和自來(lái)水，根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，能量折算系數(shù)結(jié)果如下：序號(hào)項(xiàng)目能量折算值折算系數(shù)單位數(shù)量單位數(shù)量1氣化用煤MJ/t25.122t標(biāo)準(zhǔn)煤/t0.8572蒸汽MJ/t3000t標(biāo)準(zhǔn)煤/103MJ0.034123電力MJ/kwh11.84t標(biāo)準(zhǔn)煤/103kwh0.336474自來(lái)水MJ/t2.512t標(biāo)準(zhǔn)煤/103t0.086(2)、改造投產(chǎn)后全年能源消耗折算情況根據(jù)本項(xiàng)目能源的年消耗量及各種耗能工質(zhì)與標(biāo)準(zhǔn)煤的折算系數(shù)，可計(jì)算出本項(xiàng)目年綜合能耗，見(jiàn)下表：序號(hào)項(xiàng)目年消耗量折算系數(shù)折標(biāo)準(zhǔn)煤（t/a）比例（%）單位數(shù)量單位數(shù)量1氣化用煤tt標(biāo)準(zhǔn)煤/t2電力103kwh噸標(biāo)準(zhǔn)煤/103kwh3自來(lái)水103t噸標(biāo)準(zhǔn)煤/103t合計(jì)由上表可知：本項(xiàng)目投產(chǎn)后全年綜合能耗（折標(biāo)準(zhǔn)煤）為?噸標(biāo)準(zhǔn)煤，其中氣化用煤消耗為?噸標(biāo)準(zhǔn)煤，電力消耗為?噸標(biāo)準(zhǔn)煤，水消耗為?噸標(biāo)準(zhǔn)煤。(3)、改造后單位產(chǎn)品能耗分析根據(jù)本項(xiàng)目產(chǎn)品的全年綜合能耗及產(chǎn)品產(chǎn)量，可計(jì)算出本項(xiàng)目單位產(chǎn)品的能耗，結(jié)果見(jiàn)下表：產(chǎn)品名稱年產(chǎn)量（萬(wàn)t）年綜合能耗單位產(chǎn)品能耗（kg標(biāo)準(zhǔn)煤/t）優(yōu)質(zhì)硅磚16500t650二、節(jié)能措施（一）節(jié)約燃料倒焰窯改直燃方式為煤氣發(fā)生爐,,利用煙道加熱器,提高空氣煤氣加熱溫度,使窯內(nèi)溫度可提高100--200°C.經(jīng)同行使用證實(shí),改造前每窯燒結(jié)11天,每噸磚消耗1噸煙煤,改造后,每窯燒結(jié)9天,燒結(jié)溫度1370°C,每噸磚消耗煤650公斤,每噸節(jié)約300公斤,煤窯可節(jié)約燃煤90噸.年節(jié)約4000噸標(biāo)煤.（二）節(jié)約電力?1、在低壓側(cè)設(shè)置電容補(bǔ)償，減少無(wú)功損耗，功率因數(shù)提高到0.95以上；3、較大功率的風(fēng)機(jī)、泵類用電設(shè)備均采用變頻調(diào)速，節(jié)約電能；4、照明采用節(jié)能型光源。（三）節(jié)約用水1、生產(chǎn)用水循環(huán)利用，只需補(bǔ)充少量給水；2、部分用熱設(shè)施的蒸汽凝結(jié)水將回收利用，本項(xiàng)目水的重復(fù)利用率將達(dá)98%；3、生活用水盡可能重復(fù)利用，減少外排量。（四）煙道熱能收集對(duì)倒焰窯煙道進(jìn)行改造，充分回收煙氣余熱，用于磚坯干燥和低溫?zé)?年節(jié)約標(biāo)煤800噸（五）節(jié)能管理1、本項(xiàng)目從管理上強(qiáng)化了能源核算，強(qiáng)化了員工的節(jié)能意識(shí)，減少能源消耗。2、采用的各項(xiàng)措施保證了建筑能耗、生產(chǎn)能耗、冷暖損耗及照明能耗的進(jìn)一步降低。3、通過(guò)有效的設(shè)計(jì)技術(shù)、管理措施，使本項(xiàng)目的能源利用率得到進(jìn)一步提高。4、建立全廠的能源管理體系，配備能源管理人員；在車間中配備完善的能源計(jì)量器具，配備率達(dá)到《企業(yè)能源計(jì)量器具配備和管理導(dǎo)則》（GB/T17167-1997）中的要求。三、綜合節(jié)能效果分析?通過(guò)以上各項(xiàng)節(jié)能技術(shù)措施與管理措施的實(shí)施，改造后，本項(xiàng)目產(chǎn)品單位綜合能耗降至650kg標(biāo)準(zhǔn)煤/t，低于行業(yè)同等規(guī)模企業(yè)的能耗指標(biāo)。1、節(jié)約燃料通過(guò)煤氣發(fā)生爐/余熱回收利用等技術(shù)，降低了單位制品的能耗，節(jié)約了燃料。（1）改造前倒焰窯采用煙煤直接作燃料，年產(chǎn)6000噸用燃料折合標(biāo)準(zhǔn)煤6000噸。（2）搬遷改造后倒焰窯采用發(fā)生爐煤氣作燃料，年產(chǎn)10000噸用燃料折合標(biāo)準(zhǔn)煤6500噸。2、改造前后全廠電力消耗改造后，淘汰老式變壓器,采用變頻調(diào)速等技術(shù)，大大降低了生產(chǎn)用電量。（1）改造前，全廠年耗電量為?萬(wàn)kwh，折合標(biāo)煤?噸。（2）改造后，全廠年耗電量為?萬(wàn)kwh，折合標(biāo)煤?噸。4、改造前后水消耗生產(chǎn)用水采用城市污水廠處理后的中水，對(duì)發(fā)生爐煤氣用水、硅石沖洗水、空壓站以及浴池水進(jìn)行循環(huán)利用，不僅節(jié)約了水資源，同時(shí)也節(jié)約了能源。（1）改造前，全廠年耗水量為?萬(wàn)噸，折合標(biāo)準(zhǔn)煤?噸。（2）改造后，全廠年耗水量為?萬(wàn)噸，折合標(biāo)準(zhǔn)煤?噸。通過(guò)上述綜合節(jié)能技術(shù)改造工程，全廠全年合計(jì)節(jié)能?噸標(biāo)準(zhǔn)煤。改造前后綜合節(jié)能效果對(duì)比表名稱改造前能耗（t標(biāo)煤/a）改造后能耗（t標(biāo)煤/a）節(jié)能指標(biāo)倒焰窯電力水合計(jì)硅磚產(chǎn)量6000t/a10000t/a單位能耗1t標(biāo)煤/t硅磚0.65t標(biāo)煤/t硅磚單位產(chǎn)品節(jié)能量0.35t標(biāo)煤/t玻璃瓶年節(jié)能量3500t標(biāo)煤/a十、設(shè)備清單現(xiàn)使用生產(chǎn)流水線由鞍山焦耐院設(shè)計(jì)，主要車間有：原料制料車間、成型車間、干燥燒成車間、水電車間、模具車間、檢驗(yàn)車間、包裝車間。另有質(zhì)檢中心、快速分析室等機(jī)構(gòu)，嚴(yán)格把關(guān)原料、輔料、燃煤以及產(chǎn)品質(zhì)量。(一)原料車間/成型車間/燒成車間設(shè)備清單序號(hào)名稱及規(guī)格單位數(shù)量重量（t）圖號(hào)供選擇的制造單位單重總重1PE600×450顎式破碎機(jī)臺(tái)12一破皮帶輸送機(jī)600mm*30米套13PE250×400顎式破碎機(jī)臺(tái)12.85.64二破提升機(jī)400mm*15套15Φ900型短頭圓錐破碎機(jī)臺(tái)110206DT2振動(dòng)給料機(jī)臺(tái)17圓錐旁邊對(duì)輥機(jī)250*15m臺(tái)18電機(jī)振動(dòng)篩2Kw臺(tái)19Φ15000×5700球磨機(jī)臺(tái)12626100.8m3空氣輸送泵w臺(tái)11.22.411ZM1200振動(dòng)磨臺(tái)1101012風(fēng)動(dòng)破碎機(jī)臺(tái)10.20.213單層旋振篩臺(tái)10.20.214Φ1600×450濕碾機(jī)臺(tái)2216315Φ500×400反擊式破碎機(jī)臺(tái)11.51.516J67—630壓磚機(jī)壓磚機(jī)臺(tái)218160t壓磚機(jī)臺(tái)219切割機(jī)臺(tái)220大型磨磚機(jī)臺(tái)121大型鉆孔機(jī)臺(tái)122倒焰窯座5（二）生產(chǎn)線配套機(jī)械設(shè)備（主要加工摸具用設(shè)備）1.銑床2.刨床3.鉆床4.磨床5.熱處理爐6.木刨床等木工具設(shè)備（三）生產(chǎn)線配套用測(cè)試分析儀器設(shè)備1.化學(xué)分析用儀器、等離子分析儀（1臺(tái)）、加熱爐及鉑金坩堝等系列儀器儀表。2.物性測(cè)試①.高溫蠕變儀一臺(tái)②.重?zé)訜釥t一臺(tái)③.耐火度測(cè)試加熱爐一臺(tái)④.體密、氣孔率、真比重測(cè)試用儀器一套⑤.萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)一臺(tái)⑥.小型切磚機(jī)一臺(tái)⑦.制樣精磨床一臺(tái)⑧.制樣粉碎機(jī)一臺(tái)⑨.三頭磨樣機(jī)一臺(tái)（四）隧道干燥器及室式干燥器設(shè)備表序號(hào)名稱及規(guī)格單位數(shù)量重量（t）圖號(hào)供選擇的制造單位單重總重一、標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備1通風(fēng)機(jī)4—72—11N06CQ=7250m3/h，P=638Pa，N=1120rpm臺(tái)10.30.62通風(fēng)機(jī)4—72—11N05AQ=7950m3/h，P=3178Pa，N=2900rpm臺(tái)10.10.23引風(fēng)機(jī)Y5—47ⅡN05CQ=5333m3/h，P=1844Pa，n=2620rpm臺(tái)10.20.24煤氣燒咀個(gè)二、非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備1蒸汽加熱器個(gè)122隧道干燥器條123針狀管換熱器臺(tái)112.712.7(五)煤氣發(fā)生站設(shè)備表（擬增建）序號(hào)名稱及規(guī)格單位數(shù)量重量（t）圖號(hào)供選擇的制造單位單重總重1G3—85型煤氣發(fā)生爐爐膛內(nèi)徑3.0m爐膛斷面積7.07m2臺(tái)328.685.829—266.3A型離心鼓風(fēng)機(jī)臺(tái)60.21.23SH—XI型消聲器部40.31.24M248W—1.5型快速啟閉閘閥DN700部91.917.15BL81WDA型羅茨鼓風(fēng)機(jī)臺(tái)63.219.26Φ1200雙豎管臺(tái)67.846.87Φ2.65×18.8m洗滌塔臺(tái)215.831.68旋風(fēng)捕液器DN1800臺(tái)23.16.29Φ2000捕滴器臺(tái)24.99.810濕式電除塵器臺(tái)23264十一、環(huán)保方案我公司現(xiàn)采用人工手燒圓窯,窯爐燒口為固定爐料,進(jìn)冷風(fēng)直接燃燒的形式,由40米高的煙囪作抽力,直接排入大氣中,沒(méi)有環(huán)保除塵和脫硫設(shè)備,給大氣和周邊環(huán)境造成嚴(yán)重污染.改造后的主要污染物為粉塵、有害煙塵、廢水、廢渣及噪聲等。其中粉塵污染排放量較大，其它各類污染危害均較小，對(duì)此，按工藝流程敘述如下：（一）大氣污染及其控制措施（1）原料破粉碎洗石工段，粉碎混合工段及成型工段。在以上工段大氣污染物主要為含SiO2粉塵，且均為面源連續(xù)排放。設(shè)計(jì)在以上工段各主要揚(yáng)塵點(diǎn)共設(shè)有10個(gè)除塵系統(tǒng)，共采用10臺(tái)脈沖袋式除塵器，除塵效率為99.5％，排放口粉塵濃度均低于100mg/m3符合GBJ4—73標(biāo)準(zhǔn)的要求，除塵器位置詳細(xì)敘述如下：破碎洗石工段：在給料機(jī)、顎式破碎機(jī)、斗式提升機(jī)、供料槽等處設(shè)一個(gè)除塵系統(tǒng)，采用一臺(tái)脈沖式除塵器。粉碎混合工段：在電磁振動(dòng)給料機(jī)、圓錐破碎機(jī)、雙輥破碎機(jī)、斗式提升機(jī)、振動(dòng)篩等處設(shè)一個(gè)除塵系統(tǒng)。在廢磚受料斗、給料機(jī)、顎式破碎機(jī)、斗式提升機(jī)等處共設(shè)一個(gè)除塵系統(tǒng)。在球磨機(jī)及其供料槽、給料機(jī)處共設(shè)一個(gè)除塵系統(tǒng)。在振動(dòng)磨及其供料槽、給料機(jī)處共設(shè)一個(gè)除塵系統(tǒng)。在配料槽處設(shè)一個(gè)除塵系統(tǒng)。在聯(lián)合給料機(jī)組及振動(dòng)給料機(jī)處共設(shè)一個(gè)除塵系統(tǒng)。在泥碾機(jī)處設(shè)一個(gè)除塵系統(tǒng)。在加工廢坯的風(fēng)動(dòng)破碎機(jī)、反擊破碎機(jī)、旋振篩等處共設(shè)一個(gè)除塵系統(tǒng)。成型工段：在壓磚機(jī)處設(shè)一個(gè)除塵系統(tǒng)。（2）干燥燒成工段本工段主要大氣污染物為煤氣燃燒廢氣及干燥廢氣，廢氣中含有TSP、SO2、CO、NOx等，為點(diǎn)源排放。隧道干燥器采用發(fā)生爐冷煤氣做熱源，因冷煤氣中雜質(zhì)含量較低，燃燒后煙氣經(jīng)25m高煙囪排放，其排放口大氣污染物排放量或濃度符合GBJ4—73標(biāo)準(zhǔn)的要求。隧道干燥器、換熱器排放的廢氣含微量粉塵，經(jīng)25m高煙囪排放，其排放口TSP的排放量小于150mg/m3符合GBJ4—73標(biāo)準(zhǔn)的要求。倒焰窯采用發(fā)生爐冷煤氣加熱，其燃燒廢氣經(jīng)30m高煙囪排放，其排放口各污染物的排放量或濃度均符合GBJ4—73標(biāo)準(zhǔn)的要求。（3）煤氣發(fā)生爐本工程煤氣發(fā)生爐將利用原有配煤系統(tǒng)采用無(wú)煙煤，發(fā)生爐煤氣經(jīng)雙豎管、洗滌塔、濕式電除塵、捕滴器逐級(jí)冷卻凈化后送隧道窯使用。因此，本工段基本無(wú)大氣污染物排放。（二）水污染物排放及其控制措施本工程廢水排放量較少，污水中主要含有粉塵。生產(chǎn)污水主要產(chǎn)生于硅石水洗廢水、地坪沖洗水、煤氣站煤氣冷卻水。設(shè)計(jì)將硅石水洗廢水經(jīng)沉淀池沉淀后循環(huán)使用。本工程生產(chǎn)新水用量24m3/h，生產(chǎn)水循環(huán)利用率89％，硅石車間外排生產(chǎn)廢水25m3/h，均匯入總廠排水管，其排放口外排水質(zhì)符合GB8978—88標(biāo)準(zhǔn)的要求。（三）固體廢棄物本工程主要固體廢棄物為煤氣站水處理沉渣，硅磚車間產(chǎn)生的工業(yè)垃圾，主要為硅石，煤氣站水處理沉渣及其它固體廢棄物，均外運(yùn)填坑筑路。（四）噪聲及其治理本工程主要噪聲源為電機(jī)、風(fēng)機(jī)、各類篩子及破粉碎設(shè)備等。設(shè)計(jì)將高噪聲設(shè)備盡量選用低噪聲產(chǎn)品。高壓風(fēng)機(jī)設(shè)消聲器，將高噪聲設(shè)備外設(shè)隔音罩或置于室內(nèi)隔音。在建筑設(shè)計(jì)中盡量用隔音、吸聲、消聲材料。經(jīng)采取以上措施后，新建工程噪聲控制滿足GB12348—90標(biāo)準(zhǔn)的要求。十二、廠區(qū)平面圖(見(jiàn)附件2)十三、土地證(見(jiàn)附件3)十四、產(chǎn)品成本構(gòu)成及銷售價(jià)格成本構(gòu)成=硅礦+煤+模具+包裝費(fèi)+設(shè)備損耗+水+電+工資銷售價(jià)格(出廠價(jià))1500元2000/噸十五、原材料消耗量及來(lái)源一、原料要求制造硅磚的主要原料是硅石，玻璃熔窯大碹所用的高級(jí)硅磚的原料，不僅要求原料純度高，對(duì)雜質(zhì)的種類、含量、分布狀況均有嚴(yán)格的要求，同時(shí)還需注意石英的晶形大小、結(jié)構(gòu)及硅石的硬度、比重等特性，以利于加工制磚。根據(jù)高級(jí)硅磚質(zhì)量的要求，對(duì)原料質(zhì)量的控制指標(biāo)分別要求如下：優(yōu)質(zhì)96硅磚高純97硅磚高密度硅磚SiO2>98.5％>98.5％Al2O3≤0.35％≤0.15％0.2-0.25％Al2O3+R2O+TiO2≤0.5％≤0.35％耐火度≥1750℃≥1750℃硅磚真比重/≥2.63晶粒尺寸/<50μm50-100μm關(guān)于雜質(zhì)含量問(wèn)題，特別是控制Al2O3、TiO2和堿含量，要求盡量少。常用熔融指數(shù)來(lái)衡量硅石是否適合制造高級(jí)硅磚的初步選擇標(biāo)準(zhǔn)。注：熔融指數(shù)的內(nèi)涵通常有兩種；①．Al2O3+2（K2O+Na2O）的％含量值；②．Al2O3+TiO2+K2O+Na2O的％含量值。我國(guó)以①確定為熔融指數(shù)。二、生產(chǎn)用原料湖北谷城硅石礦資源豐富，貯量分別達(dá)數(shù)10億噸以上，硅石品質(zhì)高、質(zhì)量波動(dòng)小、晶粒尺寸小、轉(zhuǎn)化速度適中，原料的主要指標(biāo)符合生產(chǎn)高級(jí)硅磚用原料的要求。根據(jù)硅石礦的資料指標(biāo)如下：SiO298.86—99.73Al2O30.02—0.25K2O+Na2O0.07—0.09晶粒尺寸35—50μm礦石真比重2.63—2.64根據(jù)年產(chǎn)1萬(wàn)噸高級(jí)硅磚，年需優(yōu)質(zhì)硅石1.3萬(wàn)噸。三、燃料塊煤本優(yōu)質(zhì)硅磚生產(chǎn)線采用倒焰窯，采用的燃料為河南焦作、山西無(wú)煙煤，采用冷發(fā)生爐轉(zhuǎn)化煤氣為燃料。主要指標(biāo)如下：塊度13—25mm發(fā)熱值25121KJ/Kg灰分≤15％S≤0.46％水分≤4.8％根據(jù)年產(chǎn)1萬(wàn)噸高級(jí)硅磚，年需塊煤6-7千噸。目錄TOC\o"1-2"\h\z\u第一章總論 31.1概論 31.2項(xiàng)目申請(qǐng)報(bào)告編制依據(jù)和范圍 51.3研究結(jié)論與建議 6第二章項(xiàng)目區(qū)概況 72.1縣城概況 72.2自然概況 82.3社會(huì)經(jīng)濟(jì)狀況與發(fā)展 11第三章項(xiàng)目建設(shè)的必要性 14第四章市場(chǎng)供求分析預(yù)測(cè) 16第五章場(chǎng)址選擇及建設(shè)規(guī)模 185.1選址原則 185.2場(chǎng)址現(xiàn)狀 195.3建設(shè)條件 19第六章建筑設(shè)計(jì)方案 216.1設(shè)計(jì)依據(jù) 216.2設(shè)計(jì)指導(dǎo)思想 226.3設(shè)計(jì)原則 226.4建筑設(shè)計(jì) 236.5結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 24第七章公用工程和輔助設(shè)施 277.1電氣 277.2給排水 317.3消防 347.4通訊和網(wǎng)絡(luò) 35第八章環(huán)境影響評(píng)價(jià) 368.1編制依據(jù) 368.2編制原則 378.3項(xiàng)目場(chǎng)址環(huán)境現(xiàn)狀 378.4項(xiàng)目建設(shè)與運(yùn)營(yíng)對(duì)環(huán)境的影響 388.5環(huán)境保護(hù)措施 398.6環(huán)境影響評(píng)價(jià)結(jié)論與建議 42第九章節(jié)能 439.1設(shè)計(jì)依據(jù) 439.2設(shè)計(jì)原則 449.3節(jié)能設(shè)計(jì)要求 449.4節(jié)能節(jié)水措施 47第十章安全及消防 4910.1安全 4910.2消防 50第十一章項(xiàng)目實(shí)施進(jìn)度與工程管理 5111.1項(xiàng)目建設(shè)工期 5111.2項(xiàng)目實(shí)施進(jìn)度安排 51第十二章項(xiàng)目招標(biāo)方案及質(zhì)量保證體系 5412.1編制依據(jù) 54HYPERLINK"file:///H:\\準(zhǔn)備修改傳