污水處理達(dá)標(biāo)排放問題及措施

污水處理達(dá)標(biāo)排放問題及措施［摘要］：針對公司污水處理場污水排放雖然達(dá)到了國家化工企業(yè)排放一級標(biāo)準(zhǔn)，但無法穩(wěn)定達(dá)到城鎮(zhèn)污水處理場排放一級標(biāo)準(zhǔn)的情況，對污水來源、污水處理流程、設(shè)計規(guī)模與實際情況對比進(jìn)行了分析，發(fā)現(xiàn)污水來量和污水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)超過設(shè)計指標(biāo)是無法穩(wěn)定達(dá)標(biāo)的主要原因和難點，深層次的原因是上游生產(chǎn)裝置沒有污水預(yù)處理設(shè)施，考核指標(biāo)又比較嚴(yán)格，造成存在偷排、私排的現(xiàn)狀，因此提出了優(yōu)化工藝流程、建立不合格污水排放申報制度、電脫鹽裝置增加清潔助劑的應(yīng)對措施，以保證污水穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放。［關(guān)鍵詞］：污水 排放難點對策目前，公司的工業(yè)廢水主要通過一污、二污兩個處理場進(jìn)行處理，一污處理場靠近煉油目前，公司的工業(yè)廢水主要通過一污、二污兩個處理場進(jìn)行處理，一污處理場靠近煉油6km6km。長距離的化工生產(chǎn)裝置，而由于周邊地區(qū)沒有可用土地，二污處理場卻離生產(chǎn)裝置有處理流程， 不僅帶來了能耗的增加， 還給污水處理穩(wěn)定達(dá)標(biāo)造成了很大難度。 公司的污水排放COD標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到了石油化工工業(yè)國家一級標(biāo)準(zhǔn) 120mg/l,但離城鎮(zhèn)二級污水一級排放 COD標(biāo)準(zhǔn)60mg/l還有差距。污水外排雖然能滿足國家規(guī)定要求，但離國家污水排放合格率 98%的一級標(biāo)準(zhǔn)還有差距。 2014年1口8月的污水排放平均合格率還不足 80%,達(dá)標(biāo)還存在難度。因此對影響污水處理穩(wěn)定排放的原因進(jìn)行調(diào)查，并采取相應(yīng)對策是非常必要的。污水來源分析公司的污水主要來自煉油生產(chǎn)裝置及工業(yè)園區(qū)的化工裝置， 4個超標(biāo)排放大戶為 3號常減壓電脫鹽脫水、 焦化裝置的放空污油沉降罐脫水、 污水汽提裝置脫水以及罐區(qū)減壓渣油脫水。1.1號常3減壓電脫鹽脫水號常減壓電脫鹽脫水的含鹽高，堿度大，含有某些破乳劑成分，給污水處理的隔油、絮凝、氣浮造成很大影響。 2014年6月口8月共采樣67次，38次不合格，含油不合格率達(dá)到了 56%,最高達(dá)到了 40000mg/l,平均值為 7783mg/l。COD由于不做要求，無法估計，期間曾做過一次分析，數(shù)值高達(dá) 617mg/l。氨氮值未作分析，應(yīng)該也是不低的。焦化裝置放空污油罐脫水焦化裝置的污水主要來自放空污油罐的切水,根據(jù)抽樣污水的 COD顯示,數(shù)值也達(dá)到了550mg/l以上，對污水處理場造成了一定沖擊。1.3污水汽提污水污水汽提污水排放的污水含油量很不穩(wěn)定。 COD最低 89mg/l,而高的數(shù)值則達(dá)到了1000口2000mg/l。不穩(wěn)定的污水水質(zhì)對污水處理場來說，則會造成更大的波動。減壓渣油污水減壓渣油污水主要是來自罐區(qū)的減壓渣油脫水, 由于渣油密度較高, 且粘性較強, 這類污水容易形成浮渣，且很難脫除水份。表 1列出了2014年1月口8月罐區(qū)減壓渣油污水情況分析，含油甚至達(dá)到了 16000mg/l的離譜數(shù)值，COD達(dá)到了70000mg/l以上，是污水處理場最為頭疼的污水來源。表年?月罐區(qū)減壓渣油污水分析數(shù)據(jù)采樣日期 分析類型 石油類 COD氨氮

2014/1/21污染源調(diào)查36.2512.614.362014/6/20加樣1600002014/7/28加樣8000072955-2014/7/28加樣729552014/7/29加樣80001619-2014/8/24加樣7945.14254826.452014/8/24加樣477.72178643.152污水處理流程分析目前，公司的污水處理流程是：過一污初步處理的污水再進(jìn)入二污處理場，回用，少部分直接排入長江，燒，另一部分送到焦化裝置焦炭塔作冷焦介質(zhì)。一旦上游污水來量大幅度增加，水流程改去調(diào)節(jié)罐再進(jìn)隔油池（圖對后面氣浮形成沖擊?；灧治鰯?shù)據(jù)顯示40.78mg/l,大于設(shè)計指標(biāo)是非常大的。一污氣浮的含油污水流程圖見圖目前，公司的污水處理流程是：過一污初步處理的污水再進(jìn)入二污處理場，回用，少部分直接排入長江，燒，另一部分送到焦化裝置焦炭塔作冷焦介質(zhì)。一旦上游污水來量大幅度增加，水流程改去調(diào)節(jié)罐再進(jìn)隔油池（圖對后面氣浮形成沖擊。化驗分析數(shù)據(jù)顯示40.78mg/l,大于設(shè)計指標(biāo)是非常大的。一污氣浮的含油污水流程圖見圖煉廠污水首先進(jìn)一污處理場，進(jìn)行一級浮選和生化，處理剩下的浮渣和油泥一部分送到熱電作業(yè)部進(jìn)行兩級浮選和生化，經(jīng)合格污水大部分作循環(huán)水CFB鍋爐進(jìn)行焚就會導(dǎo)致污水從沉砂池后面的下水井冒出， 這時需將污1虛線箭頭部分），而這一過程需要時間，不可避免造成2014年1口8月，二級氣浮出口油含量平均值為20mg/l,最大值甚至達(dá)到了 864mg/l,說明沖擊對氣浮的影響還1。含鹽污水也有一級氣浮，同樣存在沖擊的影響。影響。圖1一污含油污水處理流程圖污水處理場設(shè)計參數(shù)與實際污水情況匹配分析公司一口的含油污水設(shè)計處理能力為 600m口/h,而來水量卻在高峰時段高達(dá) 1000口2000m口/h,大大超過了設(shè)計處理能力， 給污水處理場污水穩(wěn)定達(dá)標(biāo)造成了很大的困難。 而從一口到二口的輸送距離達(dá)到了 6km,由于管線采用埋地的方式進(jìn)行鋪設(shè)，不能及時從外表觀察到管線的真實情況。 沿線的化工廠有十幾家， 為了逃避排污檢查和節(jié)省排污費用， 利用帶

壓打孔技術(shù)將排污管線接到排污主管上，造成進(jìn)入二污的污水量COD可能嚴(yán)重超標(biāo)壓打孔技術(shù)將排污管線接到排污主管上，造成進(jìn)入二污的污水量COD可能嚴(yán)重超標(biāo)(二污污水入口目前沒有 COD檢測儀表)，更使二口處理的難度上雪上加霜。同類污水處理場配置及運行情況分析大連石化污水處理場情況分析大連石化公司原油一次加工能力為 2050D104t/a。大連石化污水場二期污水處理能力1000m3/h,該公司污水處理場設(shè)實際污水來量估計為 708m1/h。.游生產(chǎn)裝置配置及造成的沖擊分析大連石化上游生產(chǎn)裝置主要包括 3套常減壓、3套催化、2套重整、聚丙烯等十幾套裝置。上游煉化裝置排放的含油污水直接進(jìn)入污水處理場進(jìn)行處理。 由于上游裝置較多， 且排放沒有計量設(shè)施，存在私排亂排的現(xiàn)象，對污水處理廠造成了沖擊。 20n口2012年，上游生產(chǎn)裝置造成沖擊總計有 10次，其中氨氮沖擊 5次，COD沖擊2次，COD與氨氮聯(lián)合沖擊 3次，口氨氮沖擊占61.5%,COD沖擊占38.5%。COD與氨氮沖擊是造成污水處理場不能穩(wěn)定運行的關(guān)鍵因素。應(yīng)2對措施大連石化對造成沖擊的來源進(jìn)行了分析， 發(fā)現(xiàn)污水汽提與電脫鹽脫水的不穩(wěn)定運行是造成沖擊的主要裝置。 儲運罐區(qū)柴油罐區(qū)切水經(jīng)常造成 COD超標(biāo)、原油罐切水易含重質(zhì)原油、部分儲罐切水造成氨氮超標(biāo)。 停工檢修期間排行的高濃度污水是需要高度關(guān)注的沖擊高峰期。針對這些主要因素采取了相應(yīng)的應(yīng)對措施。(1)電脫鹽污水做好破乳劑與原油的匹配工作。原油更新后，需要進(jìn)行破乳劑的篩選，確保適用后再使用，避免由于破乳劑匹配不合適，造成沖擊問題再次發(fā)生。電脫鹽反沖洗污水建議增上預(yù)處理設(shè)施。電脫鹽裝置反沖洗污水由于含有大量的油性黏稠狀物質(zhì)，不能排入污水場，目前采用外委方式。(2)加強儲運罐區(qū)切水儲運罐區(qū)切水具有不確定性， 管理起來需要投入更大的精力。 通過儲運罐區(qū)切水日?；灧治觯?重點關(guān)注易出現(xiàn)問題的切水， 梳理出各種油品及對應(yīng)的切水水質(zhì)， 為日常管理提供依據(jù)。.實3施效果大連石化認(rèn)為污水處理場穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放影響因素中， 上游生產(chǎn)裝置排污影響占 6成，污水處理場內(nèi)部的運行優(yōu)化占 4成。該比例說明加強上游污水監(jiān)控對于污水處理場運行起到重要作用。目前污水處理負(fù)荷已近 90%，日處理量可達(dá) 1.6萬立方米，中石油集團公司和大連市環(huán)保部門通過在線分析系統(tǒng)實時監(jiān)控公司污水排放。 2014年7月以來，大連石化污水處理達(dá)到 100%，污水全部達(dá)標(biāo)排放。中石油寧夏石化公司污水處理場情況分析寧夏石化500萬噸/年煉油污水處理裝置設(shè)計污水處理規(guī)模 252D104t/a(300m3/h),操作彈性 60%口110%，主要處理常壓電脫鹽污水、氣提污水、一聯(lián)合污水、二聯(lián)合污水及生活污水。污1水處理場運行狀況2012年污水處理量約