連鑄結(jié)晶器總成

PAGEPAGE1連鑄結(jié)晶器總成（寫寫幫推薦）第一篇：連鑄結(jié)晶器總成（寫寫幫推薦）結(jié)晶器結(jié)晶器(mould)承接從中間罐注入的鋼水并使之按規(guī)定斷面形狀凝固成堅固坯殼的連續(xù)鑄鋼設(shè)備。它是連鑄機(jī)最關(guān)鍵的部件，其結(jié)構(gòu)、材質(zhì)和性能參數(shù)對鑄坯質(zhì)量和鑄機(jī)生產(chǎn)能力起著決定性作用。開澆時引錠桿頭部即是結(jié)晶器的活動內(nèi)底，鋼水注入結(jié)晶器逐漸冷凝成一定厚度坯殼并被連續(xù)拉出，此時，結(jié)晶器內(nèi)壁承受著高溫鋼水的靜壓力及與坯殼相對運(yùn)動的摩擦力等產(chǎn)生的機(jī)械應(yīng)力和熱應(yīng)力的綜合作用，其工作條件極為惡劣。為了能獲得合格的鑄坯，結(jié)晶器應(yīng)滿足的基本條件有：(1)具有良好的導(dǎo)熱性，以使鋼水快速冷凝成形。(2)有良好的耐磨性，以延長結(jié)晶器的壽命，減少維修工作量和更換結(jié)晶器的時間，提高連鑄機(jī)的作業(yè)率。(3)有足夠的剛度，特別在激冷激熱、溫度梯度大的情況下需有小的變形。(4)結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，易于制造，拆裝方便、調(diào)整容易，冷卻水路能自行接通、以便于快速更換；自重小，以減小結(jié)晶器振動時的慣性力和減少振動裝臵的驅(qū)動功率，并使結(jié)晶器振動平穩(wěn)。分類按拉坯方向上斷面內(nèi)壁的線型分結(jié)晶器的型式有弧形和直形兩種；按其總體結(jié)構(gòu)，不論弧形或直形均有套管式和組合式兩種。套管式內(nèi)壁銅管、內(nèi)外水套組成的冷卻水套和足輥是它的主要構(gòu)件(圖1)。直形或弧形的銅管外面由冷卻水套、法蘭和密封元件等組成供水、供油系統(tǒng)。為了保證鑄坯有規(guī)整的外形尺寸，在結(jié)晶器底部安裝了2～3組足輥，以利于提高拉速和防止鑄坯脫方(見鼓肚與菱變)。圖l弧形套管式結(jié)晶器1一結(jié)晶器罩}2一內(nèi)水套；3一潤滑油蓋；4一內(nèi)壁銅管5一放射源容器；6一蓋板；7一外水套；8一進(jìn)水管；9一回水管；10一接收裝臵；ll一水環(huán)；12一足輥；13一定位銷組合式由寬面及窄面4塊復(fù)合壁板及外框架組成。多用于板坯連鑄、大斷面方坯連鑄及異型坯連鑄。組合結(jié)晶器的每塊復(fù)合壁板又由用螺柱聯(lián)結(jié)的內(nèi)壁銅板(外側(cè)面銑有冷卻水溝)和外壁鋼制水箱組成。內(nèi)壁銅板和外壁間構(gòu)成冷卻水縫，以通水冷卻。4塊復(fù)合壁之間用夾緊機(jī)構(gòu)壓緊。為了實現(xiàn)結(jié)晶器在線調(diào)寬以及形成所要求的倒錐度，在結(jié)晶器的窄面壁板的上、下部分別裝有4組調(diào)整裝臵。當(dāng)組裝好的結(jié)晶器及外框架放到振動臺架上時，所有進(jìn)、出水管自行接通。為了更好地保護(hù)結(jié)晶器的下口、防止過早過快產(chǎn)生大的磨損，緊挨著結(jié)晶器下口裝有足輥或保護(hù)柵板。足輥或保護(hù)柵板與結(jié)晶器一起振動。結(jié)晶器與二冷第一段(直線段或扇形段)通過振動框架直接對中，便于結(jié)晶器與二冷第一段的準(zhǔn)確定位。二者形成一個整體，可快速吊運(yùn)。結(jié)構(gòu)參數(shù)和尺寸設(shè)計結(jié)晶器的結(jié)構(gòu)參數(shù)主要有斷面尺寸、倒錐度、長度、水縫面積及銅壁的厚度等。圖2板坯組合式結(jié)晶器1～窄面調(diào)整機(jī)構(gòu)；2一窄面銅板}3一外框架；4一水管；5一寬面調(diào)整機(jī)構(gòu)；6一寬面銅板；7、8一足輥斷面尺寸依據(jù)冷態(tài)鑄坯的公稱尺寸確定。要獲得冷態(tài)下的鑄坯公稱尺寸，在設(shè)計結(jié)晶器時，必須考慮鑄坯的冷凝收縮和拉矯時鑄坯的變形。因此，結(jié)晶器的斷面尺寸應(yīng)比鑄坯冷態(tài)的斷面公稱尺寸大，通常要大出1％～3％，且下口尺寸要小于上口尺寸，形成了倒錐度。倒錐度依據(jù)鑄坯的冷凝收縮來確定。鑄坯在澆鑄過程中冷凝收縮，進(jìn)而有可能與結(jié)晶器內(nèi)壁脫離而產(chǎn)生氣隙。氣隙有大的熱阻，使結(jié)晶器的導(dǎo)熱性能變差，鑄坯坯殼減薄，甚至造成拉裂漏鋼。為了防止拉漏，就將結(jié)晶器制成下口尺寸小于上口尺寸的倒錐形，以減小內(nèi)壁與坯殼間的氣隙，增大結(jié)晶器的導(dǎo)熱能力。使出結(jié)晶器時的坯殼厚度增大，并可提高拉坯速度。依據(jù)鑄坯斷面尺寸、鋼種等因素，結(jié)晶器的倒錐度通常取值為(0．4～1．3)％／m，對套管式小斷面結(jié)晶器，其倒錐度取值在(0．4～0．9)％／m；對板坯的組合式結(jié)晶器，其寬面多采用平行或僅有很小的倒錐度，而窄面的倒錐度取值在(0．9～1．3)％／m。為了適應(yīng)鑄坯在結(jié)晶器內(nèi)上、下各處有不同的收縮率，進(jìn)一步減小氣隙和提高拉速，小方坯結(jié)晶器制成多段不同倒錐度或拋物線形的倒錐度。長度結(jié)晶器長度的確定受多種因素影響，但主要是取決于鑄坯出結(jié)晶器時的坯殼厚度。為防止拉漏，一般坯殼厚度不小于10～15mm(與鑄坯斷面大小有關(guān))。坯殼過薄會造成鑄坯鼓肚、脫方、內(nèi)裂以致漏鋼。為了增大連鑄機(jī)的生產(chǎn)能力，就勢必要提高拉速。為在高拉速下保證坯殼的足夠厚度，增加結(jié)晶器的長度是方法之一。但結(jié)晶器長度增加，又帶來坯殼與內(nèi)壁間摩擦阻力的增大和氣隙的增大，使導(dǎo)熱性變差。綜合考慮多種因素，結(jié)晶器長度(mm)可按下式選取：式中v為拉速，m／min；δ為允許的最小坯殼厚，mm；K為鑄坯的凝固系數(shù)(mm／mim1/2。)。K主要取決于冷卻條件、斷面尺寸、鋼水溫度和鋼種。一般K=20XX4mm／min1/2；式中的(80～120XX考慮液面波動而在結(jié)晶器上口與液面間留的裕量。生產(chǎn)實踐中，結(jié)晶器的長度在700～1000mm間選取。水縫面積的確定鋼水鑄入結(jié)晶器，冷凝成形結(jié)成坯殼，將放出大量的熱。這些熱量主要由冷卻水帶走。為使冷卻水盡可能多地帶走熱量，結(jié)晶器應(yīng)有合理的水縫。結(jié)晶器的水縫面積可按下式確定：式中Qw為結(jié)晶器單位周邊長的耗水量，m3／h?m；Lw為結(jié)晶器的周邊長m；Vw為水縫內(nèi)水的流速，m／s。根據(jù)經(jīng)驗、結(jié)晶器內(nèi)的耗水量Qw=100～160m3／h?m。水縫中冷卻水流速Vw=6～10m／s。進(jìn)水壓力Pw=0．29～0．59MPa。耗水量隨斷面尺寸不同而變，小斷面鑄坯取上限，大斷面鑄坯取下限。銅壁厚度結(jié)晶器內(nèi)壁厚度的確定主要考慮其使用壽命和強(qiáng)度。對套管式結(jié)晶器，壁厚通常取6～10mm；對組合式結(jié)晶器，因考慮要多次刨修加工，壁厚取為20XX0mm，最終厚度不小于10mm。材質(zhì)為保證結(jié)晶器有良好導(dǎo)熱性、足夠的抗磨損性、機(jī)械強(qiáng)度和硬度以延長其使用壽命，內(nèi)壁材質(zhì)主要使用銅基合金制造，常用的有紫銅、銅銀合金(含銀量為0．07％～0．1％)、磷脫氧銅及銅鈹合金、鉻鋯銅合金等。使用銅基合金主要目的是提高其再結(jié)晶溫度，以改善其高溫時的硬度和強(qiáng)度、延長內(nèi)壁的使用壽命。為了進(jìn)一步提高內(nèi)壁的耐磨性和光滑程度減少拉坯阻力，有的還在銅壁表面加鍍層。通常為鍍鉻或鍍鎳、鎢、鐵及分三層鍍鎳、鎳磷合金及鉻。內(nèi)壁的潤滑為防鋼水在冷凝過程中與結(jié)晶器內(nèi)壁粘結(jié)，減小拉坯時的摩擦阻力，改善鑄坯表面質(zhì)量、延長結(jié)晶器的使用壽命，在生產(chǎn)中，還要對結(jié)晶器內(nèi)壁進(jìn)行潤滑。潤滑是采用沸點高于結(jié)晶器內(nèi)壁溫度(約20XX左右)的液體潤滑劑或保護(hù)渣，在結(jié)晶器振動的過程中，它們不斷被帶入鋼液面下的內(nèi)壁上，并在鋼水或坯殼與結(jié)晶器內(nèi)壁間形成一層油氣膜或熔渣膜，以潤滑內(nèi)壁。第二篇：連鑄結(jié)晶器修復(fù)安全操作規(guī)程1連鑄結(jié)晶器維修安全操作規(guī)程1、遵守“一般鉗工”安全操作規(guī)程，嚴(yán)格按照鉗工常用工具和設(shè)備安全操作規(guī)程進(jìn)行操作。2、將要裝配的零部件有秩序地放在零件存放架或裝配工位上，不得堆放過高。3、按照結(jié)晶器裝配工藝文件要求更換或修復(fù)零部件并進(jìn)行測量。4、結(jié)晶器維修多人操作時，要有專人指揮，同行車工密切配合。停止維修時，不許有大型零部件吊懸于空中或放置在有可能滾動的位置上。中間休息應(yīng)將未安裝就位的大型工件用墊塊支穩(wěn)。5、結(jié)晶器維修中不準(zhǔn)將手伸入兩件連接的通孔或不得接觸合研面，以防止工件移位擠傷手指。6、工作中注意周圍及上下檢修人員及自身安全，防止因揮動工具，工具脫落、工件及鐵屑飛濺造成傷害。7、用行車吊運(yùn)工件，不準(zhǔn)超負(fù)荷起吊。把鋼絲繩掛牢后方可離開，并用手勢指揮行車工把工件放到某一位置，吊物不準(zhǔn)從維修人員上方通過，較大工件必須放穩(wěn)支牢。8、結(jié)晶器吊上臺架后，應(yīng)立即恢復(fù)臺架護(hù)欄。不允許在無護(hù)欄的臺架上做檢修活動。9、在臺架上檢查、測試銅板，上下檢修人員必須正確戴好安全帽，注意保持作業(yè)面足夠的照明。10、在銅板合裝操作時，銅板支撐必須保持平穩(wěn)不得傾斜，防止銅板滑落傷人。11、用簪子剔工件時要戴眼睛，對面不能有人，應(yīng)設(shè)置必要的保護(hù)網(wǎng)，工具頂部不能有凸起毛刺、不得淬火，以免打飛傷人。手錘要安裝牢固并隨時檢查，握錘的手禁止戴手套。12、使用大錘時，應(yīng)先檢查錘柄與錘頭是否松動，是否有裂紋，錘頭上是否有卷邊或毛刺，如有缺陷必須修好后再使用，手上、手柄上、錘頭上有油污時，必須擦干凈后方可進(jìn)行操作。13、使用電動工具時，應(yīng)檢查是否有漏電現(xiàn)象，工作時應(yīng)接上漏電開關(guān)，并且注意保護(hù)導(dǎo)電接線，避免發(fā)生觸電事故。使用電動工具時必須戴絕緣手套。使用手提式電動砂輪打磨銅板時，操作人員必須戴上防塵面罩，以降低粉塵對人造成的危害。14、用壓縮空氣清掃結(jié)晶器時，要照顧周圍同志安全。必要時操作人員及周圍人員必須戴上耳塞及防塵面罩，以減少作業(yè)環(huán)境職業(yè)危害。清掃結(jié)束關(guān)閉壓縮空氣閘閥。15、用水試壓時，要照顧周圍同志安全。試壓結(jié)束關(guān)閉水管閘閥。16、用蒸汽升溫測試結(jié)晶器銅板時，操作人員必須戴上防燙傷手套，銅板升溫測試結(jié)束關(guān)閉蒸汽閘閥，同時按相關(guān)規(guī)定停爐。蒸汽開啟前鍋爐操作嚴(yán)格按鍋爐安全操作規(guī)程執(zhí)行。17、用壓力機(jī)校平結(jié)晶器銅板時，嚴(yán)格按壓力機(jī)安全操作規(guī)程執(zhí)行。18、使用氣割、焊接工藝時，嚴(yán)格按氣割、焊接安全操作規(guī)程執(zhí)行。19、工作完畢，必須清理工作場地，將工具和零件整齊地堆放在指定位置上。將保護(hù)渣等廢棄物按分類入斗。定期清掃地面油污，保持工作場地整潔有序，防止滑倒摔傷。第三篇：連鑄AAdjustingcylindermanipulator調(diào)節(jié)油缸機(jī)械手Airbrake空氣制動器Air-conditioningunits空調(diào)Airclutchforemergency事故用的空氣離合器Airmotorforemergency事故用的空氣馬達(dá)Airvalvestand空氣閥站Alarmlamp警示燈Alignmentstand校準(zhǔn)臺Ancillaryequipment附屬設(shè)備Anchorframe錨固框架Anchorbolt地腳螺栓Ampboxforladleweighingdevice大包稱量裝置放大器盒Armforpositioncontrol位置控制用臂Auxiliaryequipment輔助設(shè)備Autojointsupport自動接頭裝置Auto-plugsystem自動堵塞系統(tǒng)BBallbearing球面軸套Baseframe基礎(chǔ)框架Beamsuspension梁式吊具Bearingforrotating旋轉(zhuǎn)用軸承Bearingforgear齒輪用軸承Bearingsaddleandparts軸承座及其零件Bearingwheelandaxle輪用軸承輪軸Bendingpoint矯直點Bendingzone彎曲區(qū)Bevelgearbox斜齒輪箱Bowsegment弧形扇形段Breakoutdetectionsystem漏鋼預(yù)報系統(tǒng)Brushdescalingunit鐵刷去鱗裝置Brickshoe制動板Burrchute毛刺流槽Burn-outstation燃燒站Bufferformoving移動用緩沖器Buffer緩沖器Bufferframe緩沖器框架CCam撞齒Carpositionningunit車定位裝置Castingplatform澆鑄平臺Castingpowderfeeder加保護(hù)渣裝置Castingsubsystem澆注分系統(tǒng)Castingthicknessadjustingdevice澆鑄厚度調(diào)節(jié)裝置Centerbeam中心梁Centerrail中心軌Centeringequipment對中設(shè)備Centeringshaftforseggment0trunnion扇形段0耳軸用對中軸Chainconveyer拖鏈Chaingear鏈齒輪Chainguiderail鏈導(dǎo)向軌Chain-typedummybar鏈?zhǔn)揭V桿Changingjigforrotarybearing回轉(zhuǎn)軸承用更換夾具Checkfacility檢測設(shè)備Checktrackscarfingmachine火清機(jī)檢查跟蹤C(jī)hock軸承座Chute溜槽Clampingequipment加緊設(shè)備Clampingpiece緊固件Cleaningstand清掃臺Compressedwaterdescalingunit高壓水除鱗裝置Connectingpin連接銷Continuousslabcaster板坯連鑄機(jī)Continuouscastingmachine連鑄機(jī)Controlpanel控制盤Controlpulpit控制臺，操縱臺Controlstation控制臺Coolingequipment冷卻器Coolingchamber冷卻室Coolingstand冷卻臺Copperpipe銅管Copperplatewithscrewwasher帶螺紋襯的銅板Coveringhood罩Conveyorwithclaw帶爪輸送鏈Couplingforemergency事故用聯(lián)軸器Cranetongs吊車Croppush切頭推出Crosstransfercar橫移車Curtainhangerformobile移動用簾式懸掛支撐架Curtaincablecarry門簾式電纜，運(yùn)送架Cushionarm緩沖臂Cushioncoupling緩沖聯(lián)軸器Cylinderbracket油缸支撐架CylinderUtypejig&pin油缸U形夾和銷DDeburrer去毛刺機(jī)Deburringbeam去毛刺梁Deckandbracketforrotating回轉(zhuǎn)用走臺和支架Deckandbracketforlifting提升用走臺和支架Deckandbracketforladlecoveroperating大包蓋操作用走臺和支架Deliveryrolltable出口輥道Depiler去剁機(jī)Depositingstand存放臺架Detector(limitswitch;camlimitswitch)檢測器(限位開關(guān)，凸輪限位開關(guān))Disconnectingequipment脫引錠設(shè)備Dishspringformoldfixed結(jié)晶器固定用碟簧Dismantlingstand拆卸臺Distributionvakve分配閥Driveshaft傳動軸Drivesidewheelandaxle驅(qū)動側(cè)輪軸Driveunit驅(qū)動裝置Drivenroller驅(qū)動輥Dryingstand干燥臺Dryingstation烘烤站Drum卷筒Dummybarcusiondevice引錠桿緩沖裝置Dummybardisconnectingdevice脫引錠裝置Dummybardropunit引錠桿防落裝置Dummybarhead引錠桿頭Dummybarrocker引錠桿升降臺Dummybarsupportroll引錠桿支撐輥Dummybarsupport“topfeeding”“上裝”引錠桿臺架EEddy-currentinspection渦流檢驗Emergencecastingequipment事故澆鑄設(shè)備Emergencycuttingequipment事故切割設(shè)備Emergencyslidegate緊急滑動水口Electric-magneticstirrer電磁攪拌器Erectionaids安裝輔助工具Esidechainguiderail前部鏈導(dǎo)向軌Exchangestand更換臺Exectrichoseandassembly電氣軟管及組件Exhaustequipment抽氣設(shè)備Expertspannerforanchorbolt地腳螺栓用專用扳手Expertspannerforrotarybearing回轉(zhuǎn)軸承用專用扳手Eyechecktable目視檢查輥道FFan風(fēng)機(jī)Filterandlubricatorsupport過濾器和潤滑器支架Filterequipment過濾器Filtervalveanddistributingvalve過濾器和分配閥Finishingplant精整Fixerstop固定擋板Flexiblehose金屬軟管Fluidconnection流體接頭Footrollers足輥、底輥Foundationframe底座Framearmshaftandotherparts框架，臂，軸和其它部件GGearcoupling齒輪聯(lián)軸器Gearreducermachine齒輪減速機(jī)Gompacking橡膠墊Greasefeederpump油脂給油泵Grinder手磨機(jī)，砂磨機(jī)Guidebush導(dǎo)向軸套Guidepin導(dǎo)向銷Guiderailpieces導(dǎo)向輥組件Gunningstand噴補(bǔ)臺HHandcleaningequipment手動清掃裝置Handgrindingunit手動打磨機(jī)Handlingequipment處理設(shè)備Heatconservationequipment保溫設(shè)備Heatconservationbox保溫箱Heatconservationpit保溫坑Heatcover防熱罩、其它Headend引錠桿頭末端Heatrecoverysystem熱回收系統(tǒng)Heavyrailandassembly重型軌及組件Hookreceivedevice吊鉤接收裝置Horizontalsegment水平扇形段Hoseandattachment軟管及附件Hoseforcablebeltconveyor電纜拖鏈內(nèi)用軟管Hotmetalgunningmachine鐵水噴槍Hydraulicclampingdevice液壓夾持裝置Hydrauliccylinderwithsensorandwring帶傳感器和配線的液壓缸Hydraulichose,connector,cut-offvalve液壓軟管，連接器，截止閥Hydraulicmotorformoldcentering結(jié)晶器對中用液壓馬達(dá)Hydraulicpipefortundishcarslidingnozzle中間包車滑動水口液壓配管IInspectionequipment檢驗設(shè)備Intermediaterollertable中間輥道Immersioncoolingbasin浸入式冷卻池JJackforpinandliftingoilcylinder銷和提升油缸用拔出器KKishingbase基準(zhǔn)面LLabledowellingmachine釘標(biāo)簽機(jī)Ladlecar鋼包小車Ladlecover鋼包蓋Ladlecovermanipulator鋼包蓋機(jī)械手Ladleequipment鋼包Ladleplateformontundishcar中間包車上大包操作平臺Ladlesanddumpingdevice鋼包注沙系統(tǒng)Ladleshroud長水口Ladleslidegatemanipulator鋼包滑動水口機(jī)械手Ladlestirringstand鋼包攪拌站Ladletransferdevice鋼包運(yùn)輸裝置Ladletreatmentequipment鋼包處理設(shè)備Ladleturret-butterfly鋼包回轉(zhuǎn)臺（蝶型）Ladleturret-forgedcolumn鋼包回轉(zhuǎn)臺柱（鍛造型）Ladleturret-weldedcolumn鋼包回轉(zhuǎn)臺柱（焊接型）Ladlelancingdevice鋼包噴槍Lengthmeasuringequipment定尺測量裝置Levelcontroller液面控制器Lever-typeoscillator桿式振動裝置Lever-typepusher桿式推鋼機(jī)Lateralstrandguide側(cè)輥鑄流導(dǎo)向裝置Liftingchain提升鏈Liftingdevice提升裝置Liftingframe升降框架Liftingplate提升板Liftingpowercylinder提升電動缸Liftingrollertable提升輥道Liftingtable提升臺Lightingannunciator照明，報警器Lightrailandassembly輕型軌及組件Linespring線彈簧Linerforslideframe滑動框架用襯墊Limitswitch限位開關(guān)Loadcell壓頭Localcontrolpanel機(jī)旁控制盤Longnozzleoperatingdevice長水口操作裝置Lubricantpipeforladlecoveroperate大包蓋操作用潤滑配管Lubricationmainpump潤滑主泵MMagneticpowderinspection磁粉檢驗Maintenancesprocket維修鏈輪Maintenancestand檢修臺架Manipulator機(jī)械手Manualpumpdevice手動泵裝置Manualvalve手動閥Markingmachine噴印機(jī)Markingrolltable噴印機(jī)輥道Measuringequipment測量設(shè)備Measuringruler測量尺M(jìn)iddleshaft中間軸Mini-flowmeter微型流量計Mouldcenteringstand結(jié)晶器對中臺Mouldchangeparts結(jié)晶器更換部件Mouldfixeddevice結(jié)晶器固定裝置Mouldlevelcontrolsystem結(jié)晶液面控制系統(tǒng)Mouldmovingcover結(jié)晶器活動蓋板Mouldoscillationmeasuringdevice結(jié)晶器振動測量裝置Mouldtestingstand結(jié)晶器檢試臺Motorbrakesensor馬達(dá),制動器,傳感器Moveablestop活動擋板NNarrowcopperplate窄面銅板Narrowfootroll窄面足輥裝配Narrowsupportplate窄面支撐板NKK-sensorarmNKK-傳感器臂Nozzlearrangement噴嘴布置Nozzlesprayingstand噴淋試驗臺OOfflinetable下線輥道Oilseal油封Oillessbushfordetector檢測件用無油軸套Oillessplate無油板Onesetgreasenozzle整套油脂噴嘴Onlinetable上線輥道Operatingdeviceforladlecover大包蓋操作裝置Operatingpaneloncar車上操作面板Operatingplatform操作平臺Operatingtools操作工具O-ring0形圈Oscillatingequipment振動裝置Oscillatingknife(BWG)振動剪Oscillationdevicecenteringpin振動裝置對中銷Overloadcontrolsystem超負(fù)載控制系統(tǒng)Overpass上過道PParallelguiderod平行導(dǎo)向桿Parting-offgrinder分割打磨機(jī)Pathtrackingsystem方向跟蹤系統(tǒng)Pendantpanel懸掛式控制箱Penetrationtest滲透試驗Piler堆垛機(jī)Pilerrolltable堆垛機(jī)輥道Pillinggrate堆坯格柵臺架Pillingtable堆垛臺Pinion小齒輪Pipeclamp管夾Pipeforswiveljoint旋轉(zhuǎn)接頭用配管Pipeforairandargon空氣和氬氣用配管Pistonring活塞環(huán)Planetbearingreducer行星齒輪減速機(jī)Plantsupoortingstructure設(shè)備支撐架Push-offequipment推鋼機(jī)Preheatingstation預(yù)熱站Positioningrollertable定位輥道Powderandothermaterial耐材和其它材料Powercylinder電動缸Powerpenel動力盤Protectionwallandprotectioncover保護(hù)墻和保護(hù)蓋Pullbox分配盒Pulleyshaftwasher滑輪，軸，墊片PXdetectorPX檢測器QQuickjoint快速接頭RRam-typepusher推鋼機(jī)Reducerbase減速機(jī)底座Reliningstand修砌臺Removalcar活動小車Residualsteelpouringstand殘鋼澆鑄臺Rgaugeforwidth寬面用樣板Rgaugefornarrow窄面用樣板R-gauge(topframe,bottomframe)樣板(上框架,下框架)Ringbush環(huán)形軸套Rollchain輥鏈Rollergapchecker輥縫測定儀Rollertable(equipment)輥道Rollertablecar輥床車Ropesuspension繩質(zhì)吊具Runoutrollertable輸出輥道Runoverequipment輸出設(shè)備Runwaydrivingdevice走行驅(qū)動裝置SSamplecuttingmachine取樣切割機(jī)Sampling(equipment)取樣（設(shè)備）Sandblastingdescalingunit噴砂去鱗裝置Sawequipment鋸Scaleflume氧化鐵皮溝槽Scalepit氧化鐵皮坑Scaleremover除鱗機(jī)Scalesystem除鱗系統(tǒng)Scarfer火焰清理機(jī)Scarfingequipment火焰處理設(shè)備Scarfingrobot火焰清理機(jī)械手Scarfingrollertable火焰清理輥道Scrapequipment廢鋼收集裝置screwjack螺旋千斤頂Sealpacking密封墊，密封件Sealwasher密封墊圈Secondarysteelmakingequipment精煉設(shè)備Sectionalizingmachine橫向分割機(jī)Segmentchangedevice扇形段更換裝置Segmentmanipulator扇形段機(jī)械手Segmentmanipulator-chain扇形段機(jī)械手-鏈Segmentmanipulator-crane扇形段機(jī)械手-吊車Segmento扇形段OSelectivescarfingmachine可調(diào)式火焰清理機(jī)S.E.N.changingdevice長水口更換裝置Separationequipment剪切設(shè)備Shaftforwheel輪子用軸Shroudchangingdevice水口更換裝置Shroudmanipulator長水口機(jī)械手Skullremovingstand去餾臺Slabturnoverdevice板坯傾翻裝置Slidegate滑動水口Slidegatemanipulator滑動水口機(jī)械手Slidenozzlecylinderliftingjig滑動水口液壓缸提升夾具Slipping滑環(huán)Slittingmachine縱向分割機(jī)Slittingrollertable縱向分割輥道Snorkel長水口Sprayheaders噴頭Spraynozzle噴嘴Spraypipe噴淋配管Spectrometer光譜儀Springingstop彈簧停止器Sprocket鏈輪Standardtool標(biāo)準(zhǔn)工具Steamexhaustsystem蒸汽抽取系統(tǒng)Steelgirde鋼梁Stirrer(EMS)電磁攪拌器Stopperformoving移動用停止器Stopperrod塞棒Stopvalve截止閥Straightchainguiderail水平鏈導(dǎo)向軌Straighteningzonesegment矯直區(qū)扇形段Strainers過濾器Strandguide鑄流導(dǎo)向裝置Strandguideroller鑄流導(dǎo)向輥Subitomeasuringdevice測量裝置Supplyroom供料室Supportinggrate支撐格柵Supportingstructure支撐結(jié)構(gòu)Supportpin支撐銷Suspensions吊具Swivelingknife(VAI)旋轉(zhuǎn)剪Swiveljoint旋轉(zhuǎn)接頭TTailchainguiderailandshaft后部鏈導(dǎo)向軌和軸Taperbush錐形襯套Tapermeasuringdevice錐度測量裝置Technologicalsteelstructure工業(yè)鋼結(jié)構(gòu)Terminalboxforturretinside回轉(zhuǎn)體內(nèi)側(cè)用端子盒Terminalboxforturretoutside回轉(zhuǎn)體外側(cè)用端子盒Terminaboxincar車內(nèi)端子箱Thermocouplewithfixedparts帶固定件的熱電偶Tiltingknife(L-Tec)傾翻剪Tiltingpowercylinder傾動電動缸Torchcuttingrollertable火焰切割輥道Transfercar過跨臺車Transferrollertable輸送輥道Transfersystem運(yùn)輸裝置Transom橫梁Troughandcontainer料槽和容器Trunnionbaseforseggment0扇形段0用耳軸座Tundish(equipment)中間包Tundishcar中間包小車Tundishcover中間包蓋Tundishcoverstand中間包蓋臺架Tundishstopper中間包塞棒Tundishswivelingdevice中間包擺動裝置Tundishtemperaturemeasuringdevice中間包溫度測量裝置Tundishtrough中間包槽Tundishturret中間包回轉(zhuǎn)臺Tundishexhaustsystem中間包抽吸裝置Turning-typerollertable轉(zhuǎn)動式輥道Turnoverequipment翻鋼機(jī)Turnoverframe傾翻架Turnpan轉(zhuǎn)盤UUpperandlowerlimitdetector上下限位檢測器US-inspection超聲波檢驗Utilityconnection公輔接頭Utilitypiping公輔管道VValvedeviceforliftinghydrauliccylinder提升液壓缸用閥裝置Valvestandforcoveroperatingdevice蓋操作裝置用閥站Ventilationstation通風(fēng)系統(tǒng)Verticalsegment垂直扇形段Viscroll盤輥WWaitingtable等待輥道Walkingbeamequipment稱重步進(jìn)梁Waterhose水軟管Weighingrollertable稱重輥道Weightframe稱量臺架Wheel(driveside)輪(驅(qū)動側(cè))Wheel(nodrive)輪(被動側(cè))Widthcopperplate寬面銅板Widthcoolingwatertank寬面冷卻水箱Widthcrampunit寬面夾緊裝置Widthfootrollassembly寬面足輥裝配Widthmeasuringdevice寬度測量裝置Withdrawalequipment拉坯機(jī)Wiringbushandbracket配線，套管和支架Wiringforturret回轉(zhuǎn)體內(nèi)用配線Wormjack蝸輪千斤頂Wormjackformoldcentering結(jié)晶器對中用蝸輪千斤頂?shù)谒钠哼B鑄管式結(jié)晶器的優(yōu)化設(shè)計、制造與使用根據(jù)有關(guān)報導(dǎo)，我國粗鋼產(chǎn)量20XX年達(dá)41878萬噸；20XX年達(dá)3.49億噸，連鑄比約為96.71%，（行業(yè)連鑄比為97.70%），年產(chǎn)連鑄坯33788萬噸；而其中板(扁)坯連鑄機(jī)和薄板坯連鑄連軋機(jī)的年產(chǎn)能占總年產(chǎn)能的41.20XX方坯、圓坯、矩形坯約占50%；同比20XX年，20XX年鋼鐵業(yè)有較快的發(fā)展；預(yù)測，20XX年我國粗鋼產(chǎn)量將達(dá)到4.66億噸～4.85億噸。隨著近年來國內(nèi)鋼鐵市場及連鑄行業(yè)的蓬勃發(fā)展，結(jié)晶器制造業(yè)也迅速形成了一定的規(guī)模。根據(jù)不完全統(tǒng)計，國內(nèi)從事結(jié)晶器制造或修復(fù)的大小廠家約在50家以上，技術(shù)水平及加工能力參差不齊。結(jié)晶器作為連鑄機(jī)上最重要的部件而被稱為連鑄機(jī)的心臟，對連鑄坯質(zhì)量有重要的影響。為了更好地滿足用戶的生產(chǎn)需要，我們就方坯連鑄結(jié)晶器設(shè)計、制造、使用及維護(hù)等方面的一些問題，與業(yè)內(nèi)同行進(jìn)行探討。銅管的設(shè)計和制造標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定與執(zhí)行現(xiàn)在我們執(zhí)行的結(jié)晶器銅管標(biāo)準(zhǔn)如下：·《JB/T9047——1999弧形方坯連鑄機(jī)結(jié)晶器銅管》，國家機(jī)械工業(yè)局于1999-06-28發(fā)布，20XX-01-01實施。該標(biāo)準(zhǔn)是對于1990年1月11日首次發(fā)布的《ZBH93002——89弧形方坯連鑄機(jī)結(jié)晶器銅管》的修訂。修訂時僅對原標(biāo)準(zhǔn)作了編輯性修改，主要技術(shù)內(nèi)容沒有變化。該標(biāo)準(zhǔn)實施時間已久，急需補(bǔ)充、修改和完善?！ぁ禮B/T4141——20XX連鑄圓坯結(jié)晶器銅管技術(shù)條件》中華人民共和國國家發(fā)展和改革委員會于20XX-11-28發(fā)布，20XX-06-01實施?！ぁ禥/SCJ4.01-20XX方坯結(jié)晶器驗收標(biāo)準(zhǔn)》作為首鋼長白結(jié)晶器有限責(zé)任公司的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)于20XX-02-20XX布，20XX-03-01實施。該標(biāo)準(zhǔn)符合YB/T072-1995《方坯結(jié)晶器技術(shù)條件》和YB/T036.11-92冶金設(shè)備制造與通用技術(shù)條件要求。值得注意的是，在國內(nèi)鋼鐵企業(yè)中，連鑄機(jī)種類繁多、千差萬別，結(jié)晶器及銅管作為非標(biāo)設(shè)備，雖然國家對于方坯和圓坯等先后制訂了相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，但難以適應(yīng)生產(chǎn)形勢的發(fā)展，在這方面，希望相關(guān)設(shè)計單位及制造廠認(rèn)識到應(yīng)有的責(zé)任，共同努力作到產(chǎn)品規(guī)范統(tǒng)一。銅管的制作要求目前，國內(nèi)管式結(jié)晶器的銅管主要采用凸、凹模在臥式或立式壓力機(jī)上擠壓成型。斷面尺寸較大的管式結(jié)晶器銅管，要求壓力機(jī)的壓力要大于800噸，并且適當(dāng)增加擠壓成型道次。管式結(jié)晶器制作工藝的關(guān)鍵是銅管與模具的貼合性，即銅管的內(nèi)腔尺寸要完全符合模具的制作精度。影響貼合性的主要因素有兩點：①壁厚變形量的選擇。若銅管在擠壓過程中變形量選擇小了，銅管內(nèi)表面不能產(chǎn)生足夠的塑性變形，造成銅管不貼模；變形量選擇大了，擠壓阻力增大，易把成型后的管壁拉直，所以選擇合適的擠壓變形量是影響銅管內(nèi)腔精度的關(guān)鍵；②銅管成型的應(yīng)力變形控制。壁厚較大的銅管，在擠壓變形中，內(nèi)外表面的變形量不一樣；外表面的金屬被拉的很長，而內(nèi)表面變形較小甚至有的局部沒有變形，這就造成了銅管中存在著很大的內(nèi)應(yīng)力，在銅管的后續(xù)機(jī)加工時，這些應(yīng)力會釋放出來而引起銅管變形，所以在銅管成型過程中一定要采取適當(dāng)?shù)墓に嚧胧齼?nèi)應(yīng)力，得到合格產(chǎn)品。結(jié)晶器總成及結(jié)構(gòu)優(yōu)化目前國內(nèi)小方坯連鑄機(jī)主要有以下幾種機(jī)型：德馬克型、羅克普型、康卡斯特型、達(dá)涅利形以及各設(shè)計院的改進(jìn)型。生產(chǎn)斷面主要是120XX20XXm2和150×150mm2。由于小于90×90mm2，澆鑄難度高，拉漏率高，已很少生產(chǎn)。小方坯連鑄機(jī)比大方坯、板坯連鑄機(jī)，設(shè)備結(jié)構(gòu)比較簡單。結(jié)晶器總成是連鑄機(jī)的關(guān)鍵部件，其結(jié)構(gòu)和性能直接影響著連鑄坯的質(zhì)量。我們根據(jù)國內(nèi)小方坯連鑄機(jī)實際使用情況，通過對結(jié)晶器總成各零部件結(jié)構(gòu)的優(yōu)缺點進(jìn)行分析比較，試圖找出一種優(yōu)化組合，以滿足不斷提高的連鑄生產(chǎn)需要。結(jié)晶器總成要具有下列性能：結(jié)構(gòu)簡單，便于拆裝和調(diào)整，易于加工制造；要有較好的結(jié)構(gòu)剛性，并且重量要輕，以便在振動時，具有較小的慣性力。小方坯結(jié)晶器總成主要由下面幾種零部件組成：結(jié)晶器銅管，外水套，內(nèi)水套，上下密封法蘭，各種密封圈，足輥裝置，足輥區(qū)噴淋裝置。其中的核心零件是結(jié)晶器銅管，其它零部件圍繞銅管進(jìn)行裝配。近年來，隨著品種鋼生產(chǎn)的需要和自動化控制的需要，方坯結(jié)晶器總成中又增加了電磁攪拌裝置和液面自動化控制裝置。銅管的選擇·結(jié)晶器銅管由銅或銅合金制成，長度為700-1000mm。若銅管短、拉速高，易發(fā)生漏鋼；銅管過長，會增加拉坯阻力，造成鑄坯橫裂。現(xiàn)在各鋼廠對拉速的要求都在提高，所以銅管長度通常定為850mm和900mm?！ゃ~管的內(nèi)腔錐度形式對鑄坯的質(zhì)量影響很大。最常用的錐度形式有：單錐度、拋物線、多錐度等。銅管內(nèi)腔收縮形式基準(zhǔn)：小方坯沿中心弧線按雙邊收縮。由于鑄坯在銅管內(nèi)的收縮接近拋物線規(guī)律，所以單錐度的銅管現(xiàn)在已很少使用；由于連續(xù)鑄鋼過程中銅管在熱應(yīng)力和冷卻水壓力的作用下存在變形，故原冷態(tài)下的拋物線錐度規(guī)律也隨之改變；根據(jù)我們掌握的情況認(rèn)為：多錐度的銅管更適用于生產(chǎn)需要，尤其在多鋼種澆鑄中更有優(yōu)勢?！ぐ春剂吭O(shè)計銅管錐度。對于方坯銅管，一般倒錐度在0.7～1.5%/m之間。20XXSi按下限選擇；普碳按0.9～1.1%/m選擇；中碳鋼按1.0～1.3選擇；高碳鋼、合金鋼、不銹鋼按1.2～1.5%/m選擇?！だ魉俣忍岣撸瑰F度加大。銅管長度維持不變，提高拉速后，銅管內(nèi)高溫區(qū)下移，下部鋼坯溫度升高，收縮率增大?！ゃ~管錐度大小與潤滑種類有關(guān)。相同工作條件下，選擇保護(hù)渣或油潤滑的銅管錐度：前者要大于后者20XX具體錐度增加多少、在什么位置增加錐度，要根據(jù)鋼廠工藝參數(shù)及鋼種來確定?！ひ话沣~管壁厚為方坯規(guī)格的8～10%。按下限選擇較為合理；按上限選擇，銅管易過燒及變形。·銅管R角以4～6㎜為宜。選擇R角過小時，銅管角部不易保證鍍鉻層質(zhì)量。冷卻水縫結(jié)晶器銅管與內(nèi)水套之間的水縫是冷卻水的通道。水縫尺寸的大小和精度對鑄坯質(zhì)量影響很大，現(xiàn)在常用的水縫尺寸是4mm。水縫的精度要求是±0.2㎜，并且周邊要盡量均勻。內(nèi)水套上常用的定位調(diào)整裝置有兩種：一種是固定水條式（圖1），另一種是調(diào)整螺釘式（圖2）。前者的優(yōu)點是裝配簡單，缺點是制造精度較高，而且在磨損或水套變形后，水縫的精度就難以保證；后者的優(yōu)點是水縫精度可以通過螺釘來調(diào)整，易于保證周邊水縫盡量均勻，缺點是調(diào)整螺釘?shù)逆i緊螺母一旦松動，螺釘可能脫落造成事故。綜合上述兩種形式的優(yōu)缺點，我們在實踐中常采用如圖3所示的結(jié)構(gòu)。這種結(jié)構(gòu)既能實現(xiàn)周邊水縫可以調(diào)整，又能保證在鎖緊螺母松動后螺栓不脫落。足輥裝置結(jié)晶器下部的足輥裝置有兩個作用，一是在穿引錠時，對引錠頭起引導(dǎo)作用，防止劃傷銅管。二是對剛出結(jié)晶器的鑄坯具有夾持作用，尤其對有輕微脫方現(xiàn)象的鑄坯有校正的作用。有些鋼廠認(rèn)為，結(jié)晶器下部帶足輥裝置漏鋼后難于清理，所以將其取消或改成導(dǎo)向板裝置。多數(shù)鋼廠的實踐證明：足輥裝置的優(yōu)點大于缺點，保留一排足輥還是必要的。為了便于更換和清理漏鋼，足輥裝置可以做成4個分體式（圖4）、輥子為偏心的可調(diào)結(jié)構(gòu)。噴淋裝置足輥區(qū)的噴淋裝置或稱0段。這段冷卻水的配給很重要：剛出結(jié)晶器的坯殼較?。s10mm左右），冷卻弱了易造成漏鋼，冷卻太強(qiáng)有時易產(chǎn)生內(nèi)裂等缺陷；若冷卻分布不均，易產(chǎn)生脫方，凹陷，縱裂等缺陷。噴淋裝置通常采用2～3排扁平噴嘴。鑄坯在結(jié)晶器內(nèi)部時，鑄坯角部最先脫離銅管；剛出結(jié)晶器時，角部的坯殼最薄。我們認(rèn)為在最上面一排噴淋環(huán)上增加角噴是必要的（見圖5）。它可以增加角部坯殼的厚度，減少脫方，角部縱裂等缺陷。結(jié)晶器的密封由于結(jié)晶器內(nèi)部存在0.7～1.2MPa的水壓，因此密封結(jié)構(gòu)的合理性對于結(jié)晶器使用中的安全性和保證生產(chǎn)順利進(jìn)行至關(guān)重要。結(jié)晶器的密封主要指銅管上、下端部法蘭的密封及內(nèi)水套與外水套分水腔處的密封。（1）銅管上、下端部的密封銅管上、下端部的密封主要有下面三種結(jié)構(gòu)形式（半剖圖6、7、8）：羅克普型常用密封結(jié)構(gòu)（圖6）。其特點是安全可靠。若上端的側(cè)密封失效，頂端的密封圈阻擋冷卻水同鋼水相遇，防止造成生產(chǎn)事故；即使有輕微滲水，也能繼續(xù)維持生產(chǎn)。其缺點是更換頂端的密封圈較麻煩，得把整個結(jié)晶器全部拆開。德馬克型的典型密封結(jié)構(gòu)（圖7）。其優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單，更換密封圈方便；缺點是碟簧的預(yù)緊力不易掌握，若上端的密封圈失效，冷卻水就會進(jìn)水銅管內(nèi)，容易造成生產(chǎn)事故。康卡斯特和達(dá)涅利型常見結(jié)構(gòu)（圖8）。它兼?zhèn)淞饲皟煞N結(jié)構(gòu)的優(yōu)點，結(jié)構(gòu)簡單、安全可靠，維修方便。只要把頂面法蘭拆掉，就可以更換上端密封圈，維護(hù)較容易，甚至可以在線維護(hù)。這種結(jié)構(gòu)值得推廣。（2）內(nèi)水套與外水套分水腔處的密封內(nèi)水套與外水套分水腔處的密封主要有以下3種形式：①矩形密封圈密封（圖6）。其特點是結(jié)構(gòu)簡單、密封可靠，而且對外水套內(nèi)水套的加工精度要求不高。其缺點是它的密封是靠上密封法蘭壓在水套的支撐板上來實現(xiàn)的，支撐板與導(dǎo)流管中間法蘭是焊接結(jié)構(gòu)，容易產(chǎn)生焊接變形，而且內(nèi)水套在外力作用下，也易產(chǎn)生變形，從而影響冷卻水縫的精度。②丁形密封圈密封（圖7）。其特點是結(jié)構(gòu)簡單密封可靠。整個內(nèi)水套幾乎是浮動的，在垂直和水平方向都不受外力，因此能很好地保持水縫的精度。對內(nèi)、外水套的加工精度要求也不高。③O形密封圈密封（圖8）。它也具有不受外力的優(yōu)點，但對內(nèi)、外水套的加工精度要求很高。如果內(nèi)、外水套的同軸度不好，裝配會很困難，由于大部分內(nèi)、水套內(nèi)腔都是弧形的，要保證內(nèi)水套中間法蘭的同軸度是很困難的，并且在裝配時容易擠壞O形圈。（3）密封失效的產(chǎn)生原因：結(jié)構(gòu)原理、形狀及尺寸的設(shè)計不合理將是密封失效的首要影響因素；制造誤差，不僅影響密封的可靠性，而且將對結(jié)晶器銅管使用壽命產(chǎn)生較大影響；另外，密封材料及尺寸精度的選擇，結(jié)晶器在制造出廠和生產(chǎn)檢修時的安裝誤差，也不能忽視。方坯連鑄質(zhì)量問題與結(jié)晶器的使用方坯連鑄質(zhì)量與結(jié)晶器連鑄坯的質(zhì)量與澆注工藝、澆注鋼種、斷面尺寸和形狀