車間安全生產(chǎn)規(guī)程

安全生產(chǎn)總則為保證安全生產(chǎn)，全廠職工除遵守本崗位工種安全技術(shù)操作規(guī)程外，還必須遵守下列總則：1.認(rèn)真執(zhí)行國(guó)家有關(guān)勞動(dòng)安全法規(guī)、規(guī)定及本廠各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度。2.新入廠工、調(diào)換工種的工人及來(lái)廠實(shí)習(xí)、代培和臨時(shí)參加生產(chǎn)的人員，必須經(jīng)過(guò)安全教育和操作技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后在師傅的指導(dǎo)下進(jìn)行操作。3.電氣、起重、焊接等特種作業(yè)人員，必須持證操作。4.操作工必須熟悉產(chǎn)品性能、工藝規(guī)程及設(shè)備操作要求，會(huì)正確處理生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的故障。5．操作前必須按規(guī)定正確穿戴好個(gè)人的防護(hù)用品。披肩發(fā)、長(zhǎng)辮必須罩人工作帽內(nèi)。進(jìn)入有可能發(fā)生物體打擊的場(chǎng)所必須戴安全帽；有可能被傳動(dòng)機(jī)械絞輾傷害的作業(yè)不準(zhǔn)戴手套；不準(zhǔn)穿戴圍巾、圍裙，脖子上不準(zhǔn)佩帶裝飾品；生產(chǎn)作業(yè)場(chǎng)所不準(zhǔn)赤膊；不準(zhǔn)穿高跟鞋、拖鞋(除規(guī)定外)。6．工作時(shí)應(yīng)集中精力、堅(jiān)守崗位，不準(zhǔn)做與本職工作無(wú)關(guān)的事。上班前不準(zhǔn)飲酒。7．開(kāi)動(dòng)非本工種以外設(shè)備時(shí)，須經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。8．操作對(duì)人體有發(fā)生傷害危險(xiǎn)的機(jī)械設(shè)備時(shí)，應(yīng)檢查安全防護(hù)裝置是否齊全可靠，否則不準(zhǔn)進(jìn)行操作。9．不準(zhǔn)隨意拆卸、挪動(dòng)各種安全防護(hù)裝置，安全信號(hào)裝置，防護(hù)圍欄、警戒標(biāo)志等。10.檢修機(jī)械、電氣設(shè)備時(shí)，必須切斷電源，掛上警示牌。合閘前要仔細(xì)檢查，確認(rèn)無(wú)人檢修后方準(zhǔn)合閘。11.操作中使用的行燈及局部照明，其電壓不得超過(guò)36V，金屬容器內(nèi)和潮濕場(chǎng)所作業(yè)不得超過(guò)12V。12．生產(chǎn)場(chǎng)所應(yīng)保持整齊、清潔、原材料、半成品及成品要堆放合理，安全通道暢通，廢料應(yīng)及時(shí)清除。13.高空作業(yè)人員必須系好安全帶，登高用的扶梯必須堅(jiān)實(shí)牢固，符合安全技術(shù)要求，并采取可靠的防滑措施。14.非電氣作業(yè)人員嚴(yán)禁裝修電器設(shè)備和線路。15.易燃、易爆等生產(chǎn)作業(yè)場(chǎng)所，嚴(yán)禁煙火及明火作業(yè)。16.禁止在產(chǎn)生有毒有害物質(zhì)作業(yè)場(chǎng)所內(nèi)進(jìn)餐、飲水，工作時(shí)要戴好防毒口罩或其它防護(hù)用品。17．嚴(yán)禁攀登吊運(yùn)中的物體及在吊物下通過(guò)停留。19．嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。末班下班前要切斷電源，汽(氣)源，熄滅火種，清理場(chǎng)地，中途停電要關(guān)閉電源。20.工房?jī)?nèi)外配置的消防器材不準(zhǔn)挪作它用，器材周圍不得堆放其它物品妨礙取用。21.發(fā)生工傷事故、重大未遂事故及火災(zāi)、爆炸事故要及時(shí)啟動(dòng)應(yīng)急救援預(yù)案進(jìn)行搶救，立即報(bào)告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和部門，保護(hù)好事故現(xiàn)場(chǎng)。

生產(chǎn)車間安全生產(chǎn)規(guī)程和注意事項(xiàng)目錄沖床使用安全操作規(guī)程…………………剪板機(jī)安全操作規(guī)程……………………折彎?rùn)C(jī)操作規(guī)程…………空壓機(jī)操作規(guī)程…………電焊工操作規(guī)程……………………鋸床的操作規(guī)程。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。壓力機(jī)操作規(guī)程。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。等離子切割機(jī)操作規(guī)程。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。

折彎?rùn)C(jī)的操作安全和注意事項(xiàng)一、數(shù)控折彎?rùn)C(jī)的安全規(guī)則1、任何時(shí)候都不能把雙手伸入模具之間；2、機(jī)器倆側(cè)及后部保護(hù)裝置拆除后或其未處于正常位置時(shí)，不可強(qiáng)行操作。3折彎小工件時(shí)采用夾鉗或其它輔助工具，不要把手指處于上模附近；4、一但工件夾緊在模具之間，應(yīng)立即松開(kāi)工件，以免回落時(shí)造成人身傷害；5、不要試圖在滑塊倆頭同時(shí)支撐工作；6、折彎操作時(shí)身體任何部位不得伸入危險(xiǎn)區(qū)；折彎過(guò)程中注意板材的移動(dòng)，以免碰傷或砸傷。二、操作注意事項(xiàng)；1、機(jī)床工作的方式轉(zhuǎn)換必須是機(jī)床處于停止?fàn)顟B(tài)時(shí)進(jìn)行。2每次折彎時(shí)系統(tǒng)根據(jù)輸入的不同材料、板材厚度自動(dòng)計(jì)算出相應(yīng)的折彎力及補(bǔ)償值，同時(shí)也可以根據(jù)需要做適當(dāng)?shù)男薷摹?適用前進(jìn)行潤(rùn)滑，進(jìn)行空車運(yùn)轉(zhuǎn)2分鐘檢查。啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，才能開(kāi)始工作，同時(shí)注意周圍人員，防止傷人。4、使用平機(jī)床時(shí)，不得超過(guò)有關(guān)規(guī)定。5、上下模之間有一定的間歇，防止咬死，嚴(yán)禁將工具及手伸進(jìn)模具之間。6、如遇多人操作時(shí)，應(yīng)一人指揮，工件翻身或進(jìn)退時(shí)，兩側(cè)操作人員密切配合。

剪板機(jī)的安全操作和注意事項(xiàng)1、剪切鋼板的厚度不得超過(guò)機(jī)床規(guī)定的限度。剪切狹鋼板要注意安全操作，防止損壞機(jī)床。2、操縱開(kāi)關(guān)人員，須得對(duì)線人員給與切斷信號(hào)后在行開(kāi)車，送料時(shí)須等上剪刀停止后再送料，送料和對(duì)線人員都不允許將手伸進(jìn)重刀壓力裝置內(nèi)側(cè)。3、剪切下來(lái)的鋼板應(yīng)隨時(shí)送走，并按規(guī)格分別堆放整齊，邊角余料應(yīng)放在規(guī)定的地方，并做好清潔工作。4、開(kāi)車前，操作人員應(yīng)對(duì)各潤(rùn)滑部位進(jìn)行注油，油孔、油杯必須保持清潔，隨時(shí)注意油量。

電焊機(jī)的安全操作和注意事項(xiàng)1、嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)制度，懂得發(fā)生火災(zāi)時(shí)的撲救方法，按規(guī)定正確穿戴好防護(hù)用品。2、操作前，應(yīng)先檢查電焊機(jī)焊接手柄、電線絕緣、電焊機(jī)開(kāi)關(guān)等金屬外殼接地線是否良好，氣焊應(yīng)檢查防止回火裝置的水位、爆破膜、壓力表等是否正常，管道及各聯(lián)接處是否漏氣時(shí)嚴(yán)禁用明火的方式進(jìn)行。3、氣焊點(diǎn)燃焊槍時(shí)必須打開(kāi)氧氣瓶開(kāi)關(guān)，打開(kāi)乙炔開(kāi)關(guān)，熄火時(shí)先關(guān)閉乙炔后關(guān)閉氧氣，不得將點(diǎn)燃的焊槍放在工作臺(tái)上，不用時(shí)應(yīng)將焊槍熄滅。4、氣瓶應(yīng)盡量放置通風(fēng)良好的地方，并防雨淋和日光暴曬，不應(yīng)放置在焊割施工的鋼板上及有電流通過(guò)的導(dǎo)體上。5、氣瓶、尤其是瓶閥周圍嚴(yán)禁沾有油脂等易燃物資，安裝減壓表時(shí)，要檢查瓶閥和出氣口內(nèi)有無(wú)油脂雜質(zhì)。6、氣瓶嚴(yán)禁近火，乙炔瓶溫不得超過(guò)40℃，氣瓶與明火操作處間隔應(yīng)大于10米。7、瓶閥管路漏氣時(shí)不得使用，嚴(yán)禁用明火試漏。冬天，瓶閥與管路凍結(jié)時(shí)，嚴(yán)禁用明火烘烤解凍。8、瓶?jī)?nèi)氣體不應(yīng)全部用完，必須留有不小于98~147kpa表壓余氣。防止氣體倒灌及利于氣瓶再灌裝時(shí)的抽驗(yàn)，換瓶子后須旋緊瓶閥和瓶蓋。9、氣瓶應(yīng)定期在指定的有關(guān)單位進(jìn)行檢查。10、不準(zhǔn)將氧氣代替壓縮空氣，或把氧氣作通風(fēng)使用。11、氧氣瓶泄壓裝置的防爆紫銅片不得私自調(diào)換。12、焊工焊割“十不燒”（1）焊工無(wú)操作證、有沒(méi)有正式焊工在場(chǎng)指導(dǎo)，不能焊割；（2）凡屬一、二、三級(jí)動(dòng)火范圍的作業(yè)，未經(jīng)審批，不能擅自焊割；（3）不了解作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)及周圍的情況，不能盲目焊割；（4）不了解焊割內(nèi)部是否安全，不能盲目焊割；（5）盛裝過(guò)易燃易爆、有毒物質(zhì)的各種容器，未經(jīng)徹底清洗，不能焊割；（6）周圍可燃材料做得保溫層的部位及設(shè)備，未采取可靠的安全措施前，不能焊割；有壓力或密封的容器、管道不能焊割；附近堆有易燃易爆物品，在未徹底清理或采取有效的安全措施前，不能焊割；作業(yè)部位與外單位相接觸，在未弄清對(duì)外單位有否影響，或明知危險(xiǎn)而未采取有效的安全措施前，不能焊割；（4）作業(yè)場(chǎng)所附近有與明火相抵觸的工種，不能焊割。13、氧氣瓶必須樹(shù)立固定在工作地點(diǎn)，氧氣瓶閥門如有毛病，不得隨意修理，氧氣瓶必須有保護(hù)蓋，并和乙炔瓶分別存放，保持距離5米以上，搬運(yùn)氧氣瓶、乙炔瓶要避免撞擊和震動(dòng)。14、電焊時(shí)嚴(yán)禁超過(guò)安全電流負(fù)荷量，應(yīng)備有合適的保險(xiǎn)裝置，保險(xiǎn)絲嚴(yán)用銅絲或鐵絲代替，電焊完畢切記拉斷電源。15、焊接時(shí)發(fā)現(xiàn)漏電、漏氣或聞到異味，應(yīng)立即停止操作，進(jìn)行認(rèn)真檢查，操作結(jié)束，應(yīng)整理工作場(chǎng)地，消除火種隱患。查，操作結(jié)束，應(yīng)整理工作場(chǎng)地，消除火種隱患。

鋸床的操作安全和注意事項(xiàng)1．操作前必須檢查機(jī)床安全防護(hù)裝置是否齊全有效，清除操作活動(dòng)范圍障礙。2．將保險(xiǎn)支桿調(diào)整適當(dāng)，并檢查鋸條是否安平緊固，有無(wú)裂紋。3．裝卸料時(shí)必須停車進(jìn)行。所要廠的料，必須根據(jù)料型選用合適安全的裝夾方法，并要夾牢固。長(zhǎng)料必須用支架支牢，不準(zhǔn)以木箱等物代替支架使用。4．裝夾緊后方準(zhǔn)開(kāi)車。進(jìn)刀必須緩慢進(jìn)行，嚴(yán)禁快速進(jìn)刀，以防鋸條或圓片鋸破碎傷人。5．下料中，必須保持刀具冷卻，以防造成刀具破碎。6.機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中，禁止清掃擦洗機(jī)床．更不準(zhǔn)用手清除工件上的毛刺。7.鋸切時(shí)，必須站在鋸刀的側(cè)面操作。8．鋸切中，禁止用手摸鋸口或正面低頭觀察鋸口。在料將被鋸斷時(shí)，應(yīng)用支架支住，不準(zhǔn)用手去接。9．裝卸笨重料時(shí)應(yīng)用吊車，無(wú)起重設(shè)備兩人以上搬抬時(shí)，應(yīng)統(tǒng)一指揮，動(dòng)作要協(xié)調(diào)一致10．使用吊車時(shí)，必須檢查吊具，并遵守吊車安全技術(shù)操作規(guī)程。

固定臺(tái)壓力機(jī)操作規(guī)程 1、操作員應(yīng)經(jīng)過(guò)必要的培訓(xùn)、熟悉機(jī)器的結(jié)構(gòu)、性能、安全操作方法。2、工作前按潤(rùn)滑表要求加注潤(rùn)滑油，并檢查電源系統(tǒng)及機(jī)械系統(tǒng)的工作是否安全可靠。工作前對(duì)機(jī)器設(shè)備加油、試機(jī)，經(jīng)認(rèn)定一切正常后，佩戴好勞保用品方能開(kāi)機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)，所有零部件及材料要堆放整齊。3、開(kāi)機(jī)后應(yīng)檢查大齒輪的旋轉(zhuǎn)方向是否符合箭頭所指的方向，空運(yùn)2-3分鐘，確認(rèn)正常后才能進(jìn)行操作。4、在生產(chǎn)加工過(guò)程中要精神集中，不準(zhǔn)與他人閑談，特別注意手腳的配合，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中不得將身體的任何部位放入相關(guān)危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)。5加強(qiáng)沖壓機(jī)械的定期檢修，嚴(yán)禁帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。開(kāi)始操作前，必須認(rèn)真檢查防護(hù)裝置是否完好，離合器制動(dòng)裝置是否靈活和安全可靠；應(yīng)把工作臺(tái)上的一切不必要的物件清理干凈，以防工作時(shí)震落到腳踏開(kāi)關(guān)上，造成沖床突然啟動(dòng)而發(fā)生事故.6沖小工件時(shí)，不得用手，應(yīng)該用專用工具，最好安裝自動(dòng)送料裝置。

7．操作者對(duì)腳踏開(kāi)關(guān)的控制必須小心謹(jǐn)慎，裝卸工件時(shí)，腳應(yīng)離開(kāi)腳踏開(kāi)關(guān)。嚴(yán)禁其他人員在腳踏開(kāi)關(guān)的周圍停留。

8．如果工件卡在模子里，應(yīng)用專用工具取出，不準(zhǔn)用手拿，并應(yīng)先將腳從腳踏板上移開(kāi)。

9．注意模具的安裝、調(diào)整與拆卸中的安全。安裝前應(yīng)仔細(xì)檢查模具是否完整，必要的防護(hù)裝置及其他附件是否齊全。

②檢查壓力機(jī)和模具的閉合高度，保證所用模具的閉合高度介于壓力機(jī)的最大與最小閉合高度之間。

③使用壓力機(jī)的卸料裝置時(shí)，應(yīng)將其暫時(shí)調(diào)到最高位置，以免調(diào)整壓力機(jī)閉合高度時(shí)被折彎。

④安裝、調(diào)整模具時(shí)，對(duì)小型壓力機(jī)(公稱壓力150噸以下)要求用手扳動(dòng)飛輪，帶動(dòng)滑塊作上下運(yùn)動(dòng)進(jìn)行操作；而對(duì)大型壓力機(jī)用動(dòng)力操縱，采用按微動(dòng)按鈕寸動(dòng)，不許使用腳踏開(kāi)關(guān)操縱。

⑤模具的安裝一般先裝上模，后裝下模。

⑥模具安裝完后，應(yīng)進(jìn)行空轉(zhuǎn)或試沖，檢驗(yàn)上、下模位置的正確性以及卸料、打料及頂料裝置是否靈活、可靠，并裝上全部安全防護(hù)裝置，直至全部符合要求方可投人生產(chǎn)。

⑦拆卸模具時(shí)，應(yīng)切斷電源，用手或撬桿轉(zhuǎn)動(dòng)壓力機(jī)飛輪(大型壓力機(jī)則按微動(dòng)按鈕開(kāi)啟電動(dòng)機(jī))，使滑塊降至下死點(diǎn)，上、下模處于閉合狀態(tài)。而后，先拆上模，拆完后將滑塊升至上死點(diǎn)，使其與上模完全脫開(kāi)，最后拆去下模，并將拆下的模具運(yùn)到指定地點(diǎn)，再仔細(xì)擦去表面油污，涂上防銹油，穩(wěn)妥存放，以備再用。等離子切割機(jī)的安全操作規(guī)程⑴作業(yè)人員必須穿上防護(hù)鞋、防護(hù)服及戴上手套，并用防護(hù)眼睛保護(hù)好眼睛。⑵切割的板材厚度要符合切割機(jī)的切割厚度，嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行。⑶作業(yè)前，電源開(kāi)關(guān)置于“開(kāi)”的位置；打開(kāi)壓縮空氣閥門，調(diào)節(jié)“空氣過(guò)濾減壓閥”，使其壓力表指針指在0.4MPa。合上氣體檢驗(yàn)開(kāi)關(guān)，檢驗(yàn)氣體壓力應(yīng)符合切割工藝要求的壓力（0.4MPa），若正常，關(guān)掉“檢氣”開(kāi)關(guān)，置于“切割”位置。⑷割炬噴嘴應(yīng)置于工件被切割的起始點(diǎn)，開(kāi)啟割炬開(kāi)關(guān)，引燃等離子弧，并切穿工件。⑸切割時(shí)，切割速度與板材厚度要相適應(yīng)，一般薄板快些，厚板慢些，根據(jù)切透情況調(diào)節(jié)。⑹從板材內(nèi)部進(jìn)行切割時(shí)，應(yīng)在起始點(diǎn)鉆一小孔，從小孔引弧切割。不要直接在板材上用割炬打孔，以免損壞導(dǎo)電嘴。⑺在切割面有較大的傾斜、切割面變寬受熱面較大、切割時(shí)電弧中斷、導(dǎo)電嘴孔徑變形、起弧惡化等情況下，應(yīng)及時(shí)更換電極和導(dǎo)電嘴。⑻割炬帶電時(shí)，不允許卸下陶瓷噴嘴，嚴(yán)禁接觸炬體金屬部分。⑼切割開(kāi)始時(shí)應(yīng)待等離子弧穿透工件后，再移動(dòng)割炬，同時(shí)應(yīng)避免切割速度過(guò)快，使導(dǎo)電嘴因反渣而燒壞。在切割中發(fā)現(xiàn)離子弧有異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停止切割，并進(jìn)行檢查。⑽切割機(jī)的外殼在切割工作之前必須接地。工作未完畢時(shí)，不能隨意拆去接地線，若是固定的長(zhǎng)久性接地線，則應(yīng)經(jīng)常檢查接地的可靠性。⑾作業(yè)中應(yīng)隨時(shí)注意割炬手把、電纜、氣管、電源線是否有破損，如有損壞，應(yīng)予以修理或更換。⑿作業(yè)人員應(yīng)站在上風(fēng)處作業(yè)，作業(yè)場(chǎng)地應(yīng)用護(hù)板與其他人員隔開(kāi)，防止目視弧光，裸露的皮膚嚴(yán)禁接近離子弧。⒀作業(yè)場(chǎng)地附近，不可放置燃油或其他易燃、易爆物品。⒁作業(yè)場(chǎng)地要有良好的自然通風(fēng)條件或機(jī)械通風(fēng)設(shè)備。⒂切割完畢，關(guān)閉割炬開(kāi)關(guān)，等離子弧熄滅。移開(kāi)割炬，完成切割過(guò)程。⒃關(guān)閉切割機(jī)“電源開(kāi)關(guān)”，電源指示燈應(yīng)熄滅，關(guān)閉壓縮空氣閥門。把割炬放好，并把地線和割炬電纜線盤好，放在切割機(jī)的蓋上。清掃設(shè)備及作業(yè)場(chǎng)地，保持整潔、完好。⒄保養(yǎng)須知。①切割機(jī)應(yīng)保持清潔，定期用壓縮空氣對(duì)切割機(jī)內(nèi)部粉塵進(jìn)行清理。清理時(shí)要切斷電源。②定期檢查切割機(jī)內(nèi)部的緊固鏍釘、引線接頭有無(wú)松動(dòng)，發(fā)現(xiàn)隱患立即排除。③定期檢查氣路各接頭的密封情況，如有泄漏立即修理。④風(fēng)機(jī)應(yīng)每半年加一次潤(rùn)滑油。⑤定期檢查切割的內(nèi)外部接地情況和主變壓器一次端與地線的絕緣電阻（>500MΩ）。⑥切割機(jī)累計(jì)工作5～10h，須將減壓器過(guò)濾的油、水排放一次。

1操作人員必須熟悉本機(jī)器的結(jié)構(gòu)、性能、及安全操作規(guī)程。2嚴(yán)禁將手伸入刀片之間，造成人身安全事故。3嚴(yán)禁在工作臺(tái)上放置于工作無(wú)關(guān)的