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文檔簡介

肉制品加工和所用肉制品配料演示文稿當(dāng)前第1頁\共有53頁\編于星期二\13點(diǎn)(優(yōu)選)肉制品加工和所用肉制品配料當(dāng)前第2頁\共有53頁\編于星期二\13點(diǎn)一、工藝流程選腿→截腿→修腿→腌制→洗曬整形→晾掛、發(fā)酵→修整→再發(fā)酵→成品二、加工制作(一)選腿1、選擇屠宰加工完好無缺的鮮豬后腿。要求皮薄(2mm左右)、骨細(xì)、肥少瘦多、膘最厚外3cm左右、腿中心部飽滿。每個(gè)腿坯5.5-6.0kg左右。2、截取時(shí),從倒數(shù)第2-3腰椎間橫斷椎骨,然后把刀鋒稍向前傾,垂直切斷腰部。用繩栓小腿掛起,利用重力較整腿形,使腿骨伸直。

當(dāng)前第3頁\共有53頁\編于星期二\13點(diǎn)(二)修腿1.用削骨刀平突出表面的大骨(主要是恥骨、股關(guān)節(jié)和脊椎骨)。然后把腿坯皮面向下放在案上。2.把大腿內(nèi)側(cè)的皮面修割成半月形,把過多的脂肪和附著在肌肉上的油膜除去,使腿面平整,把血管中殘血擠出。3.最后修割腿邊緣呈竹葉形(琵琶形)當(dāng)前第4頁\共有53頁\編于星期二\13點(diǎn)(三)腌制1.三簽頭部位:簽頭部位是用于檢查火腿質(zhì)量好壞的部位。常用竹簽分別插在肉較厚的三個(gè)部位,然后撥出,嗅其味,以進(jìn)行鑒定,分上中下三個(gè)部位。上簽頭:在膝關(guān)節(jié)后1cm處。中簽頭:在髖關(guān)節(jié)髖前1cm處。下簽頭:在薦椎與髂骨后邊交叉處距二骨各1厘米處,三簽頭部位肉厚,腌制時(shí)要多抹鹽。2.配料:食鹽可100kg腿坯6-10kg,硝石0.1-0.3%(占肉重),把腌料混勻,分為三份。當(dāng)前第5頁\共有53頁\編于星期二\13點(diǎn)

3.上鹽1)第一天第一次上鹽,用其中的一份鹽。A先用鹽搓腿坯皮面,直至發(fā)紅滲水。B把其它部位全部抹擦一邊,把剩余的鹽撒在肉面上,三簽頭部位多撒鹽。C皮面向下整齊堆疊,每層間用小木條或竹條支起。堆垛的高低依溫度而定,溫度在15℃以下時(shí),可堆十幾層,溫度越高,堆垛越低(主要防止發(fā)熱)2)第二天第二次上鹽,用其中的一份鹽。主要撒在肉面,補(bǔ)足肉面缺鹽部位,同時(shí)上下倒層。3)以后每隔3-4天倒層一次,并用剩余的鹽添補(bǔ)露出肉面部位。20天后逐漸把鹽收到三簽頭部位,直到腌完。4)一般溫度在5-15℃為宜,不能低于0℃或過高。腌制時(shí)間按每kg腿坯6天算。當(dāng)前第6頁\共有53頁\編于星期二\13點(diǎn)(四)洗曬、整形1.洗腿:1)操作:先把表面的余鹽、污物抖落,再把腌好的腿坯皮面向下浸泡在清水中(水溫10-15℃左右),浸泡2-4h,把過多的鹽分除掉,如鹽過重,中間換水,則需6-14h。冬天需時(shí)亦長,一般泡至肉皮邊緣發(fā)軟即可。然后洗凈油污刮凈殘毛,清洗干凈。2)目的:A表面鹽分除掉,防止干燥后出鹽花。B泡軟,便于修割整形。2.曬腿:把洗凈的腿坯用繩拴起掛在晾曬架上進(jìn)行日曬,待表水干后,在皮面稱印商標(biāo),曬到表面發(fā)硬,內(nèi)部尚軟時(shí)進(jìn)行整形。3.整形:1)用手用力從腿身西側(cè)往腿心部(中央)擠壓,使中心飽滿呈橄欖形。2)用木錘敲打小腿部,讓其伸直。3)把腳爪整成鐮刀形,在曬制過程中,要反復(fù)整形,直至固定為止。當(dāng)前第7頁\共有53頁\編于星期二\13點(diǎn)(五)晾掛、發(fā)酵當(dāng)腿曬到肉呈紫紅,表面油潤,內(nèi)外堅(jiān)硬時(shí)送入17-25℃的發(fā)酵室吊掛發(fā)酵,腿與腿之間要有5-7cm距離,發(fā)酵室溫度保持在80%左右。在此過程中,腿內(nèi)殘留水分逐漸蒸發(fā),肉面會(huì)產(chǎn)生大量的霉菌生長。開始白色,后變?yōu)榫G色,說明干燥和鹽量適中。如果變?yōu)辄S色,說明曬腿不足水分較高,鹽量較低。(六)再修整、發(fā)酵發(fā)酵過程中,由于腿身干縮,使骨頭外露,必須下架,修整。修整時(shí),先刷掉霉菌,再削去露出的骨頭及皮肉,把腿形整直,并對稱,呈柳葉形。然后再上架繼續(xù)發(fā)酵。當(dāng)霉菌脫落,即成?;鹜鹊陌l(fā)酵時(shí)間因氣候條件不同而長短不一,一般約三至六個(gè)月。出品率65-70%。當(dāng)前第8頁\共有53頁\編于星期二\13點(diǎn)三、火腿的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和分級(一)感官指標(biāo)1.外觀:優(yōu)質(zhì)的火腿是皮薄、骨細(xì)、腿心飽滿。肥度適當(dāng),皮下脂肪2-3cm,皮面呈黃色或稍帶紅色。表面潔凈,皮下脂肪無裂縫,不露骨,皮平整。無殘毛污物,無蟲蛆,鼠傷。2.重量:一般以3-4kg為好。3.肉質(zhì):用長約15cm竹簽,分別插入三簽頭部位1cm深抽出后馬上聞其氣味。應(yīng)具有濃郁的清香味。(二)分級:(略)當(dāng)前第9頁\共有53頁\編于星期二\13點(diǎn)四、貯藏火腿貯藏時(shí),發(fā)酵繼續(xù)進(jìn)行,應(yīng)貯藏在通風(fēng)、無陽光照射陰涼的房間按等級分別堆疊或吊掛起來貯存。讓其繼續(xù)發(fā)酵、產(chǎn)生香味。要常翻堆。防鼠、蟲害。一般可貯藏一年,優(yōu)質(zhì)火腿可貯藏三年。五、食用火腿可用于烹調(diào)(與其他菜配起蒸、燉)加工糕點(diǎn)。當(dāng)前第10頁\共有53頁\編于星期二\13點(diǎn)第二節(jié)西式火腿一、西式火腿(WestenPorkHam)的種類西式火腿種類較多,且多可以直接食用,產(chǎn)品色澤鮮艷,口味鮮美,出品率高,適合機(jī)械化生產(chǎn)。當(dāng)前第11頁\共有53頁\編于星期二\13點(diǎn)(1)帶骨火腿(RegularHam)為半成品,在食用前需熟制外,其他種類的火腿均為可直接食用的熟制品。(2)去骨火腿(BonelessBoiledHam)(3)里肌火腿(LoinHam)(4)成型火腿(PressedHam)(5)在常溫下保藏的肉糜火腿腸當(dāng)前第12頁\共有53頁\編于星期二\13點(diǎn)二、去骨火腿的加工去骨火腿(BonelessHam)是用豬后大腿整形、腌制、去骨、包扎成型后,再經(jīng)煙熏、水煮而成。又稱為去骨成卷火腿(BonelessRolledHam)、去骨熟火腿(BonelessBoiledHam)。當(dāng)前第13頁\共有53頁\編于星期二\13點(diǎn)去骨火腿(BonelessHam)是用豬后大腿整形、腌制、去骨、包扎成型后,再經(jīng)煙熏、水煮而成。又稱為去骨成卷火腿(BonelessRolledHam)、去骨熟火腿(BonelessBoiledHam)。當(dāng)前第14頁\共有53頁\編于星期二\13點(diǎn)(一)基本工藝流程

選料、整形→去血→腌制→浸水→去骨、整形→卷緊→干燥→煙熏→水煮→冷卻當(dāng)前第15頁\共有53頁\編于星期二\13點(diǎn)(二)操作要點(diǎn)

1、選料整形:與帶骨火腿相同。2、去血:腌制與帶骨火腿比較,食鹽用量稍減,砂糖用量稍增為宜。3、浸水:與帶骨火腿相同。4、去骨、整形5、卷緊當(dāng)前第16頁\共有53頁\編于星期二\13點(diǎn)6、干燥、煙熏:30-35℃下干燥12-24h。煙熏溫度在30-50℃之間,時(shí)間約為10-24h.7、水煮:水煮的目的是殺菌和熟化,賦于產(chǎn)品適宜的硬度和彈性,同時(shí)減緩濃烈的煙熏臭味。水煮以火腿中心溫度達(dá)到62-65℃保持30min為宜。一般大火腿煮5-6h,小火腿煮2-3h。8、冷卻、包裝、貯藏:塑料膜包裝后0-1℃低溫下貯藏。當(dāng)前第17頁\共有53頁\編于星期二\13點(diǎn)三、成型火腿的加工(一)成型火腿的種類(1)根據(jù)原料肉的種類(2)根據(jù)對肉切碎程度的不同(3)根據(jù)殺菌熟化的方式(4)根據(jù)成型形狀(5)根據(jù)包裝材料的不同當(dāng)前第18頁\共有53頁\編于星期二\13點(diǎn)(二)成型火腿的加工原理及工藝1、成型火腿的加工原理

1)使肉塊、肉?;蛉饷蛹庸ず笳辰Y(jié)為一體的粘結(jié)力來源于二個(gè)方面:

①一方面是經(jīng)過腌制盡可能促使肌肉組織中的鹽溶性蛋白溶出;

②另一方面在加工過程中加入適量的添加劑,如卡拉膠。2)成型火腿經(jīng)機(jī)械切割嫩化處理及滾揉過程中的摔打撕拉,使肌纖維彼此之間變得疏松,再加之選料的精良和高的含水量,保證了成型火腿的鮮嫩特點(diǎn)。當(dāng)前第19頁\共有53頁\編于星期二\13點(diǎn)

3)成型火腿的鹽水注射量可達(dá)20%-60%,肌肉中鹽溶性蛋白的提取,復(fù)合磷酸鹽的加入,pH值的改變以及肌纖維間的疏松狀都有利于提高成型火腿的保水性,因而提高了出品率4)經(jīng)過腌制、嫩化、滾揉等工藝處理,再加上適宜的添加劑,則保證了成型火腿的獨(dú)特風(fēng)格和高質(zhì)量。當(dāng)前第20頁\共有53頁\編于星期二\13點(diǎn)2、成型火腿的加工工藝

1)工藝流程

原料肉預(yù)處理→鹽水注射(切塊→濕腌)→腌制、滾揉→切塊→添加輔料→(絞碎或斬拌)→滾揉→裝?!糁?高壓滅菌)→冷卻→檢驗(yàn)→成品2)操作要點(diǎn)①原料肉的選擇最好選用背肌、腿肉。在實(shí)際生產(chǎn)中也常用生產(chǎn)帶骨和去骨火腿時(shí)剔下的碎肉以及其他畜禽魚肉(如牛、馬、兔、雞、鮪魚等肉)。必須注意,所有的原料肉必須新鮮,否則結(jié)著力下降,影響成品質(zhì)量。當(dāng)前第21頁\共有53頁\編于星期二\13點(diǎn)②原料肉處理:原料處理過程中環(huán)境溫度不應(yīng)超過10℃。原料肉經(jīng)剔骨、剝皮、去脂肪后,還要去除結(jié)締組織??筛鶕?jù)原料肉結(jié)著力的強(qiáng)弱,酌加10%-30%的豬脂肪③腌制:一般在西歐,各種成份在最終產(chǎn)品中的含量在下列范圍內(nèi)變化:鹽2.0%-2.5%;糖1.0%-2.0%;磷酸≤0.5%;鹽水注射量一般用百分比表示。例如:20%的注射量則表示每100kg原料肉需注射鹽水20kg。當(dāng)前第22頁\共有53頁\編于星期二\13點(diǎn)④嫩化所謂嫩化是利用嫩化機(jī)在肉的表面切開許多15mm左右深的刀痕。肉內(nèi)部的筋腱組織被切開,減少蒸煮時(shí)的損失,使得加熱而造成的筋腱組織收縮不致影響產(chǎn)品的結(jié)著性。同時(shí)肉的表面積增加,使肌肉纖維組織中的蛋白質(zhì)在滾揉時(shí)釋放出來,增加肉的結(jié)著性。當(dāng)前第23頁\共有53頁\編于星期二\13點(diǎn)⑤滾揉一般鹽水注射量在25%的情況下,需要一個(gè)16h的滾揉程序。在每一小時(shí)中,滾揉20min,間歇40min。也就是說在16h內(nèi),滾揉時(shí)間為5h左右。在滾揉時(shí)應(yīng)將環(huán)境溫度控制在6-8℃之間。用于該工藝的設(shè)備有真空滾揉機(jī)和開放式按摩機(jī)兩種。在滾揉過程中可以添加適量淀粉。一般加3%-5%玉米淀粉。當(dāng)前第24頁\共有53頁\編于星期二\13點(diǎn)真空滾揉機(jī)當(dāng)前第25頁\共有53頁\編于星期二\13點(diǎn)48-80針帶骨盆鹽水注射機(jī)當(dāng)前第26頁\共有53頁\編于星期二\13點(diǎn)常用設(shè)備當(dāng)前第27頁\共有53頁\編于星期二\13點(diǎn)⑥填充裝模裝模有兩種,一種是用圓筒形包裝,另一種是不銹鋼方模,圓筒狀包裝是用塑料或玻璃紙卷成筒狀,把肉填充于其中,兩頭扎緊即可。方模是特制的,規(guī)格不等的模具。(圖)首先在模內(nèi)襯與模大小一致的塑料袋,把肉填充到塑料袋中,用針扎些用于排氣,封口后加蓋,并調(diào)節(jié)壓力壓到不能壓縮為止。當(dāng)前第28頁\共有53頁\編于星期二\13點(diǎn)當(dāng)前第29頁\共有53頁\編于星期二\13點(diǎn)CG-II齒輪定量灌腸機(jī)(使用進(jìn)口配件)

主要技術(shù)指標(biāo):

灌腸速度:500kg/小時(shí)

電源:380V

功率:1.5KW

外型尺寸:1200X620X1500(mm)

當(dāng)前第30頁\共有53頁\編于星期二\13點(diǎn)液壓灌腸機(jī)可將肉糜狀或粗顆粒的物料進(jìn)行灌裝。灌裝時(shí)將物流置于缸桶內(nèi),蓋好絞接蓋,觸動(dòng)膝型開關(guān),在液壓系統(tǒng)的壓力帶動(dòng)下活塞向上下移動(dòng),擠壓物料從灌腸嘴沖填到腸衣內(nèi)。EG-60液壓灌腸機(jī)

當(dāng)前第31頁\共有53頁\編于星期二\13點(diǎn)⑦煙熏只有用動(dòng)物腸衣灌裝的火腿才經(jīng)煙熏。三用爐內(nèi)以50℃熏30-60min。其他包裝形式的成型火腿若需煙熏味,可在混入香辛料時(shí)加煙熏液。當(dāng)前第32頁\共有53頁\編于星期二\13點(diǎn)煙熏箱當(dāng)前第33頁\共有53頁\編于星期二\13點(diǎn)蒸煮煙熏烘烤室可以用于傳統(tǒng)的紅腸、香腸等產(chǎn)品的熏煮、生產(chǎn),以達(dá)到熟化滅菌的目的。也可以用來烤雞、鴨等家禽熟食,亦可以用來蒸煮各類西式火腿、腸類制品及多種谷物、豆類等。該種設(shè)備具有干燥、蒸煮、煙熏、排濕等功能,用戶可以根據(jù)產(chǎn)品的不同要求,選擇適當(dāng)?shù)墓に嚦绦?,并可?shí)現(xiàn)各程序段的自動(dòng)轉(zhuǎn)換??刂葡到y(tǒng)采用PLC,操作方便簡單。當(dāng)前第34頁\共有53頁\編于星期二\13點(diǎn)⑧蒸煮:有汽蒸和水煮兩種蒸煮方式。使用高壓蒸汽釜蒸煮火腿,溫度121-127℃,時(shí)間30-60min。常壓蒸煮時(shí)一般用水浴槽低溫殺菌。將水溫控制在75-80℃,使火腿中心溫度達(dá)到65℃,并保持30min即可。一般1kg火腿約水煮1.5-2.0h,大火腿約煮5-6h。⑨冷卻:蒸煮結(jié)束后要迅速使中心溫度降至45℃,再放入2℃冷庫中冷卻12h左右,使火腿中心溫度降至5℃左右。當(dāng)前第35頁\共有53頁\編于星期二\13點(diǎn)蒸煮筐架蒸煮鍋當(dāng)前第36頁\共有53頁\編于星期二\13點(diǎn)(三)、成型火腿工藝分析與質(zhì)量控制1、肉2、鹽水配制及注射1)鹽水的配制鹽水要求在注射前24h時(shí)配制以便于充分溶解。配制好的鹽水應(yīng)保存在7℃以下的冷卻間內(nèi),以防溫度上升。鹽水配制時(shí)各成分的加入順序非常重要。首先將混合粉完全溶解后再加入鹽、硝,攪溶后再加入其他成分。當(dāng)前第37頁\共有53頁\編于星期二\13點(diǎn)2)鹽水注射①鹽水注射方式目前鹽水注射機(jī)大體上分為兩類步移式注射機(jī)和滾筒式注射機(jī),其中以步移式為主。根據(jù)傳動(dòng)原理的不同,步移式注射機(jī)有三種類型:當(dāng)前第38頁\共有53頁\編于星期二\13點(diǎn)機(jī)械式注射:中間部分快,故其鹽水注射量最少,而上下部分相同。氣壓式注射:最上層得到較多的鹽水。下面二層肉中的鹽水注射量較少。因?yàn)榭諝獾目蓧嚎s性。液壓式注射:注射量均勻一致,是注射效果較為理想的一種方法。當(dāng)前第39頁\共有53頁\編于星期二\13點(diǎn)3、嫩化嫩化的作用主要表現(xiàn)在以下兩個(gè)方面:1.破壞肌束、筋腱結(jié)構(gòu)的完整性2.增加肉塊的表面積,促進(jìn)腌制劑發(fā)揮作用當(dāng)前第40頁\共有53頁\編于星期二\13點(diǎn)2.滾揉的作用原理(1)物理作用(2)化學(xué)作用3.滾揉方式

根據(jù)滾揉機(jī)的性能,滾揉可分為真空滾揉和非真空滾揉;根據(jù)滾揉的方式,滾揉可分為連續(xù)式滾揉和間歇式滾揉。連續(xù)式滾揉是指將注射鹽水后的肉塊送入滾揉機(jī)中連續(xù)滾揉40-100min,然后在冷庫中腌制的方法.當(dāng)前第41頁\共有53頁\編于星期二\13點(diǎn)(四)滾揉1.滾揉是成型火腿生產(chǎn)中最關(guān)鍵的工序之一,是機(jī)械作用與化學(xué)作用有機(jī)結(jié)合的典范,它直接影響著產(chǎn)品的切片性、出品率、口感、顏色。2.滾揉機(jī)的類型:常見的滾揉機(jī)有兩大類:旋轉(zhuǎn)式滾筒滾揉機(jī)和固定式攪拌滾揉機(jī)。當(dāng)前第42頁\共有53頁\編于星期二\13點(diǎn)(四)滾揉按摩機(jī)在按摩過程中是真空和加壓交替進(jìn)行(真空運(yùn)行時(shí)真空度為97kPa,加壓時(shí)為49-147kPa)。通過膨脹與收縮的不斷交替,鹽水被肉塊充分吸收,而肉塊中的蛋白質(zhì)被最大限度的提出,保水性顯著增加,使出品率達(dá)170。當(dāng)前第43頁\共有53頁\編于星期二\13點(diǎn)

間歇式滾揉較連續(xù)式滾揉具以下特點(diǎn)(1)溫度變化?。簼L揉過程中,由于摩擦作用會(huì)導(dǎo)致肉溫升高。間歇式滾揉每次有效滾揉時(shí)間較短而間歇時(shí)間較長,肉溫變化較小(2)成品質(zhì)量好:在間歇期可使提取的蛋白均勻附著而避免在肉塊表面局部形成泡沫,使成品結(jié)構(gòu)松散,質(zhì)地不良。滾揉程序取決于鹽水注射量、原輔料的質(zhì)量以及溫度等因素。一般腌制滾揉時(shí)間為24~48h,每小時(shí)中7min左轉(zhuǎn),7min右轉(zhuǎn),46min停機(jī)。滾揉期間溫度以7℃為好。當(dāng)前第44頁\共有53頁\編于星期二\13點(diǎn)

(五)添加劑1.發(fā)色劑與發(fā)色助劑2.磷酸鹽:使用量一般為肉重的0.1%-0.4%。用量過大會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品風(fēng)味惡化,組織粗糙,呈色不良。3.大豆蛋白在鹽水注射量為25%以下時(shí)一般無需加外源蛋白。當(dāng)鹽水注射量超出25%,僅靠肌肉蛋白已無法獲得良好的保水性,而添加外源性蛋白能改善保水性。最常用的外源蛋白是大豆蛋白。當(dāng)前第45頁\共有53頁\編于星期二\13點(diǎn)四、幾種成型火腿的加工(一)方火腿

成品呈長方形,故稱方火腿,有簡裝和聽裝二種。簡裝每只3kg,聽裝每聽5kg。當(dāng)前第46頁\共有53頁\編于星期二\13點(diǎn)1.工藝流程

原料選擇→去骨修整→鹽水注射→腌制滾揉→充填成型→蒸煮→冷卻→包裝貯藏當(dāng)前第47

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