廠區(qū)道路緊急施工實(shí)施方案

本工程名稱為xx項(xiàng)目，本工程位于河北省xx。300mm→中砂或粗砂平整50mm→混凝土路面240mm→竣工驗(yàn)收量、按進(jìn)度”的原則，材料選擇時(shí)遵循“多聯(lián)系、比質(zhì)量、擇優(yōu)質(zhì)”(1)本工程的重要材料為碎石、中砂、粗砂、混凝土、瀝青等，根據(jù)(2)組織材料按籌劃進(jìn)場，并做好保管工作。(1)機(jī)械和工具準(zhǔn)備：根據(jù)施工現(xiàn)場的資源需求量籌劃，本工程的大型機(jī)械重要為挖掘機(jī)、碾壓機(jī)、鏟車、推土機(jī)等機(jī)械設(shè)備，施工前認(rèn)真做好進(jìn)場機(jī)械設(shè)備的檢查、維修和必要的保養(yǎng)工作。4、道路定位測量：a.根據(jù)護(hù)樁設(shè)計(jì)圖，恢復(fù)線路中心控制點(diǎn)。b.測試中心樁，按每25m整樁號(hào)和曲線起訖點(diǎn)等控制路基中心的各點(diǎn)測試中心樁，樁面用紅漆寫明里程樁號(hào)。c.測設(shè)路基邊坡線，按每10m設(shè)左、中、右控制樁，測量出各樁位左、中、右三點(diǎn)高程，計(jì)算出各樁號(hào)左右兩側(cè)的路基填筑寬度。d.按路堤設(shè)計(jì)，頂面寬度加寬50cm放邊線點(diǎn)，再用白灰沿邊線播撒形成兩條白色的邊線作為填土范疇的明顯標(biāo)記。e.整頓測量記錄及資料，每段測量完畢后，測量記錄本及成果資料提交監(jiān)理工程師簽字承認(rèn)。5、道路工程施工技術(shù)措施(1)路基工程根據(jù)施工圖提供的土路基設(shè)計(jì)高程、道路縱坡、橫坡比例和軸線位置，恢復(fù)設(shè)立水準(zhǔn)高程控制樁和軸線控制樁，在道路中線及邊線上每間隔10m設(shè)計(jì)一種控制樁，道路曲線位置根據(jù)需要合適縮小間距，可每隔5m設(shè)立一樁。推，個(gè)別地段以挖掘機(jī)挖方。推土?xí)r，根據(jù)設(shè)計(jì)高程預(yù)cmb.壓路機(jī)碾壓輪重疊輪寬1/3-2/3;c.重型振動(dòng)壓路機(jī)拓約6-8遍；務(wù)必使各點(diǎn)都壓到.d.前后相鄰區(qū)重疊1-1.5m;e.壓路機(jī)行駛速度一般控制在3km/h。后，壓路機(jī)輪跡深度應(yīng)不不小于5mm。b.實(shí)測實(shí)檢，實(shí)驗(yàn)員用灌砂法進(jìn)行壓實(shí)測試；測量員負(fù)責(zé)測設(shè)中心表”,實(shí)驗(yàn)員填寫路基填方、含水量和壓實(shí)度檢查登記表，上報(bào)監(jiān)理(2)碎石墊層：按設(shè)計(jì)本工程碎石墊層厚度為300mm,具體技術(shù)措施如下：2)材料選用：級配規(guī)定碎石的含泥量不得超過25%,將材料中的雜65～85%,不不小于0.075的粉料占4～15%。攤鋪機(jī)就位后，按實(shí)驗(yàn)路段提供的松鋪系數(shù)調(diào)節(jié)好松鋪厚度，調(diào)節(jié)好兩臺(tái)平地機(jī)的橫坡，使其橫坡一致；平地機(jī)應(yīng)保持持續(xù)、均勻、不間斷的攤鋪，攤鋪速度一般為2-為保證碎石兩側(cè)邊沿密實(shí)，在攤鋪時(shí)兩側(cè)各要超寬10-20cm,待強(qiáng)度(一般為7天)形成后，修整成設(shè)計(jì)邊部尺寸；4)碾壓：碾壓程序、碾壓速度、碾壓遍數(shù)由實(shí)驗(yàn)段提供，一般按下列規(guī)程進(jìn)行施工。攤鋪50m左右時(shí)即可開始碾壓，作為一種碾壓段；碾壓程序：先輕后重，由邊向中，由低至高，碾壓時(shí)，后輪重疊1/2輪寬。碾壓速度和碾壓遍數(shù)按實(shí)驗(yàn)段提供的數(shù)據(jù)；設(shè)專人跟蹤檢測標(biāo)高，保證標(biāo)高符合規(guī)范規(guī)定。當(dāng)發(fā)現(xiàn)標(biāo)高超過規(guī)范規(guī)定期，要及時(shí)分析因素，同步制定出相對應(yīng)的避免措施，之所以這樣是因?yàn)樗槭臉?biāo)高對后期水泥混凝土面層的標(biāo)高控制至關(guān)重要。施工中注意的事項(xiàng)：A.碎石中不要具有粘土；B.投料機(jī)投料精確，且在投料運(yùn)送帶上定期取樣，檢查各料倉的投料數(shù)量；C.拌和要均勻，不得浮現(xiàn)粗細(xì)料的離析現(xiàn)象，成品料堆應(yīng)隨時(shí)用裝載機(jī)推平，避免形成錐體引起粗集料滑到錐底；超過48小時(shí)；加新鮮混合料重新碾壓；F.碾壓完畢即進(jìn)入養(yǎng)生階段，在此階段內(nèi)規(guī)定基層表面始終處在H.施工中注意上、下兩層之間應(yīng)持續(xù)施工。e、在養(yǎng)生結(jié)束的基層上，若不能及時(shí)鋪筑面層，則嚴(yán)禁施工車輛通(6)混凝土路面厚240mmC25商品混凝土，有攪拌站運(yùn)送至施工場地。混凝土施工過程中用插入來回振平2—3遍。式設(shè)立脹縫，脹縫與路面中心線垂直，縫壁必須垂直，相鄰車道上，縫隙寬度應(yīng)一致。脹縫下部設(shè)立脹縫板，上部灌溉填縫料?？p動(dòng)端的套筒由金屬或塑料制成，套筒的內(nèi)徑與傳力桿之間的最大間隙為1.5mm,能使傳力天工作結(jié)束或當(dāng)澆注工序中斷超過30分鐘時(shí)，則應(yīng)設(shè)立垂直于路中線的平接施工縫。桿形式時(shí)。傳力桿長度的一半錨固于混凝土中，另一半涂油脂或潤水次數(shù)根據(jù)氣候而定，水泥砼面層一般養(yǎng)護(hù)期為14～21天，氣溫低時(shí)合適延長。養(yǎng)護(hù)期間與彎拉強(qiáng)度，以及混合料中多種構(gòu)成材料用量的容許偏差。攤鋪：攤鋪前塵土雜物要清除，并在砂石墊層上均灑一遍清水，以利上下層結(jié)合。松鋪系數(shù)為1.3～1.35,必要時(shí)進(jìn)行減料或補(bǔ)料工作，縱測定基準(zhǔn)線、鋼樁定位、鋼柱距攤鋪機(jī)熨平板端17-60CM,最大不能超過70CM,鋼樁在道牙外10-20CM,間距7.5M-10M,每樁均測高程，用相鄰兩幅攤鋪帶至少搭接10CM,并派人專用熱料補(bǔ)充縱縫空隙、整平機(jī)械攤鋪系將攤鋪、摟平、初壓3道工序由攤鋪機(jī)一次完畢，所以，初壓速度應(yīng)控制在1.5～2KM/h,復(fù)壓控制在2.5～3.5KM/h。壓路機(jī)應(yīng)從外側(cè)向中心碾壓，相鄰碾壓帶應(yīng)重疊1/3-1/2輪寬，最后初壓時(shí)用6—8T雙輪壓路機(jī)或6-10T振動(dòng)壓路機(jī)(關(guān)閉振動(dòng))初壓2遍，復(fù)壓時(shí)用10-12T三輪壓路機(jī)、10T振動(dòng)壓路機(jī)或相對應(yīng)的輪胎壓