地下連續(xù)墻施工方案模板

資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系改正或者刪除。蘇州市軌道交通一號(hào)線Ⅰ-TS-03標(biāo)(玉山公園站,汾湖路站)土建工程地下連續(xù)墻施工方案編制:審核:批準(zhǔn):中鐵七局集團(tuán)有限公司蘇州軌道交通Ⅰ-TS-03標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部二OO八年四月七日

目錄TOC\o"1-2"\u1. 編制依據(jù) 32. 工程概況 32.1. 車站概況 32.2. 工程地質(zhì)及水文地質(zhì)條件 42.2.1.工程地質(zhì)情況 42.2.2.水文地質(zhì)條件 62.3. 主要工程數(shù)量 63. 施工機(jī)械設(shè)備和人員安排 63.1. 施工機(jī)械設(shè)備 73.2. 主要人員 84. 施工工藝流程圖 85. 地下連續(xù)墻施工方法 85.1. 槽段劃分 85.2. 導(dǎo)墻施工 95.3. 測(cè)量放樣 95.4. 地下連續(xù)墻成槽 95.4.1.槽段開挖方法 105.4.2.挖槽土方外運(yùn) 105.4.3.槽段檢驗(yàn) 115.5. 泥漿制備、輸送及回收 115.5.1.泥漿的配制 115.5.2.泥漿系統(tǒng)工藝流程 125.5.3.泥漿儲(chǔ)存 135.5.4.泥漿循環(huán) 135.5.5.泥漿的分離凈化 135.5.6.泥漿的再生處理 135.5.7.劣化泥漿處理 145.5.8.泥漿質(zhì)量控制 145.6. 刷壁及清孔 145.7. 吊裝鎖口管 155.8. 鋼筋籠的制作及吊裝 165.9. 水下砼灌筑 195.10.提拔鎖口管 195.11.墻底注漿 205.12.地下連續(xù)墻施工常見問(wèn)題的預(yù)防處理措施 216. 工期計(jì)劃 217. 施工組織機(jī)構(gòu)及施工管理 227.1. 組織機(jī)構(gòu) 227.2. 施工管理 228. 質(zhì)量保證措施 238.1.施工過(guò)程質(zhì)量控制措施 238.2.檢測(cè)、試驗(yàn)手段及措施 238.3.砼質(zhì)量保證措施 248.4.預(yù)埋件的施工質(zhì)量保證措施 259. 工期保證措施 269.1.工期管理措施 269.2.組織管理措施 269.3.勞動(dòng)力管理措施 269.4.技術(shù)保證措施 279.5.物資保障措施 279.6.設(shè)備保障措施 279.7.加強(qiáng)財(cái)務(wù)管理 289.8.創(chuàng)造良好的外部施工環(huán)境 2810. 應(yīng)急預(yù)案 2810.1.槽段壁面不穩(wěn)定,大量坍塌 2810.2.灌注地下連續(xù)墻砼前落實(shí)砼攪拌站供料情況 2810.3.鋼筋籠吊裝過(guò)程中突發(fā)事件的應(yīng)急處理 2910.4.地下連續(xù)墻水下砼灌注過(guò)程中突發(fā)事件的應(yīng)急處理 2910.5.防停水、停電 2910.6.防汛措施 2911. 安全文明施工及環(huán)保措施 3011.1.安全施工 3011.2.現(xiàn)場(chǎng)文明施工措施 3111.3.環(huán)保措施 32地下連續(xù)墻施工方案編制依據(jù)蘇州市軌道交通一號(hào)線工程施工圖設(shè)計(jì)。適用于本工程的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程?！督ㄖこ淌┕べ|(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(GB50300-)《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50202-)《地下鐵道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50299-1999)《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》(JGJ120-99)《建筑基坑工程技術(shù)規(guī)程》(YB9258-97)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-)《城市軌道交通工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》(DB11/T311.1-)《地鐵設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50157-)《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》(GB50164-92)《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》(JGJ18-)《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》(JGJ107-)《地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50208-)我單位現(xiàn)有的技術(shù)水平、施工管理水平和機(jī)械設(shè)備配備能力。我單位多年從事地鐵工程的施工經(jīng)驗(yàn)。工程概況車站概況汾湖路站為蘇州軌道交通1號(hào)線的第3座車站,位于竹園路蘇州外國(guó)語(yǔ)學(xué)校北側(cè),車站主體沿竹園路布設(shè)。地下車站位于現(xiàn)狀竹園路中下方,西南角為創(chuàng)業(yè)中心,北側(cè)為新升新苑,西北角為市公交三分公司,距離Ⅲ號(hào)出入口21m。車站有效站臺(tái)中心設(shè)計(jì)里程為DK2+620.000,車站起點(diǎn)設(shè)計(jì)里程為DK2+558.400,車站終點(diǎn)設(shè)計(jì)里程為DK2+682.600。車站主體結(jié)構(gòu)外包尺寸長(zhǎng)124.2m,凈長(zhǎng)121m,標(biāo)準(zhǔn)段外包寬度為20.3m,凈寬為17.3m,標(biāo)準(zhǔn)段挖深15.9m,端頭井挖深17.8m,頂板覆土厚度約為3m,為地下二層車站。主體圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用800mm厚地下連續(xù)墻,標(biāo)準(zhǔn)段深29m,端頭井深32m,共計(jì)63幅,地下連續(xù)墻接頭采用鎖口管。支撐系統(tǒng)采用鋼支撐與砼支撐結(jié)合,首道采用砼支撐,其余均為φ609(δ=16mm)鋼支撐,豎向5道,縱向間距一般不大于4m。車站地下連續(xù)墻作為施工階段的圍護(hù)結(jié)構(gòu),側(cè)墻與地下連續(xù)墻之間有外包防水層將其隔離,在使用階段與內(nèi)襯墻形成復(fù)合式側(cè)墻結(jié)構(gòu),地下連續(xù)墻同時(shí)兼作車站主體的抗浮結(jié)構(gòu)。車站主體采用現(xiàn)澆鋼筋砼雙層雙跨箱形框架結(jié)構(gòu),整個(gè)車站包括主體及三個(gè)出入口和兩個(gè)風(fēng)道,其中南側(cè)兩個(gè)出入口與風(fēng)亭合建,北側(cè)出入口單建。汾湖路站場(chǎng)地布置平面圖詳見附件1。玉山公園站為蘇州軌道交通1號(hào)線的第4座車站,位于長(zhǎng)江路西側(cè),沿玉山公園地下平行于長(zhǎng)江路南北向布置,站位地面北側(cè)為玉山公園景觀河,西側(cè)現(xiàn)為玉山公園綠地、新區(qū)規(guī)劃在建B30地塊,長(zhǎng)江路以東為普強(qiáng)蘇州制藥有限公司廠區(qū),東北角臨長(zhǎng)江路為馨泰花園住宅小區(qū)。車站站臺(tái)中心里程為右DK3+715.008,設(shè)計(jì)起終點(diǎn)里程分別為右DK3+649.941、右DK3+828.708。車站主體結(jié)構(gòu)外包長(zhǎng)度為178.8m,凈長(zhǎng)為176m,標(biāo)準(zhǔn)段外包寬度19.7m,凈寬17.3m,標(biāo)準(zhǔn)段挖深約14.8m,端頭井挖深約16.8m,頂板覆土厚度約為2m。主體圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用800mm厚地下連續(xù)墻,標(biāo)準(zhǔn)段深27m,端頭井深29.5m,共計(jì)74幅,地下連續(xù)墻接頭采用鎖口管。支撐系統(tǒng)采用鋼筋混凝土支撐及φ609(δ=16mm)鋼管支撐。標(biāo)準(zhǔn)段豎向一道鋼筋混凝土支撐加3道鋼管支撐,鋼管撐水平間距3m左右。端頭井段豎向一道鋼筋混凝土支撐加4道鋼管支撐。使用階段與內(nèi)襯墻形成疊合式側(cè)墻結(jié)構(gòu)。玉山公園站為地下兩層兩跨(局部三跨)島式車站,車站共設(shè)置五個(gè)出入口,其中沿長(zhǎng)江路西側(cè)設(shè)置三個(gè),長(zhǎng)江路東側(cè)設(shè)置兩個(gè),并預(yù)留遠(yuǎn)期出入口設(shè)置條件。車站兩側(cè)各布置新風(fēng)、排風(fēng)、活塞風(fēng)井及其風(fēng)道,設(shè)高風(fēng)亭兩組,并接入開發(fā)項(xiàng)目商業(yè)廣場(chǎng)內(nèi),與裙房結(jié)合設(shè)置。玉山公園站場(chǎng)地布置平面圖詳見附件2。工程地質(zhì)及水文地質(zhì)條件2.2.1.工程地質(zhì)情況汾湖路站本車站坐落于廣闊的沖湖積平原,場(chǎng)地第四系覆蓋層厚度大,水系發(fā)育,地勢(shì)平坦,系典型的水網(wǎng)化平原。汾湖路站區(qū)域地面標(biāo)高在3.12～3.97m之間,地勢(shì)較平坦。主要工程地質(zhì)土層分別敘述如下:①素填土層,厚度0.50～3.60m左右,壓縮性中等偏高,強(qiáng)度低,均勻性差,屬弱透水土層,勘區(qū)內(nèi)均有分布;③粘性土層分布穩(wěn)定,厚度4.50～8.40m,壓縮性中等,強(qiáng)度中等～高;③1粘土層分布穩(wěn)定,為不透水層;③2粉質(zhì)粘土層為微透水土層;④1a粉質(zhì)粘土層分布穩(wěn)定,厚度5.30～6.60m,壓縮性中等,強(qiáng)度中等;⑤粉質(zhì)粘土層場(chǎng)地內(nèi)均有分布,厚度7.00～8.10m,壓縮性中等,強(qiáng)度中等偏低。其中④1a粉質(zhì)粘土及⑤粉質(zhì)粘土層均為微透水土層;⑥粘性土層,分布穩(wěn)定,厚度8.00～9.50m,壓縮性中等,強(qiáng)度中等～高,其中⑥1粘土層為不透水性土層,⑥2粉質(zhì)粘土層為微透水土層;⑦1粉質(zhì)粘土夾粉土層分布尚穩(wěn)定,層理結(jié)構(gòu)明顯,厚度2.20～4.60m,壓縮性中等,強(qiáng)度中等;⑦2粉土夾粉砂層分布穩(wěn)定,厚度8.50～11.40m,壓縮性中等偏低,強(qiáng)度中等,屬弱透水土層;⑨粉質(zhì)粘土層場(chǎng)地內(nèi)均有分布,厚度4.00～7.00m,壓縮性中等,強(qiáng)度中等～高;⑩粉細(xì)砂層分布尚穩(wěn)定,主要由孔深55m左右的控制性鉆孔揭示,本次勘察未揭穿該層,控制最大厚度7.45m,壓縮性中等偏低,強(qiáng)度中等。汾湖路站地質(zhì)縱剖面圖詳見附件3。玉山公園站玉山公園站按土的成因類型、土層結(jié)構(gòu)及其性狀特征,從上到下依次為:①層素填土,厚度1.5m～2.4m,層底標(biāo)高1.21～2.45m。③1粘土層,厚度1.8～3.6m,層底標(biāo)高-1.15～-0.50m。③2粉質(zhì)粘土層,厚度0.7～2.4m,層底標(biāo)高-2.99～-0.98m。④1粉土夾粉砂層,厚度3.5～4.9m,層底標(biāo)高-7.89～-5.85m。④2粉砂層,厚度8.5～11.7m,層底標(biāo)高-18.20～-16.39m。⑤3粉質(zhì)粘土層,厚度5.3～7.3m,層底標(biāo)高-23.69～-23.48m。⑤4粉質(zhì)粘土層,厚度16～18.7m,層底標(biāo)高-42.39～-39.48m。玉山公園站地質(zhì)縱剖面圖詳見附件4。2.2.2.水文地質(zhì)條件(1)汾湖路站潛水含水層主要由填土層組成,勘察區(qū)域內(nèi)均有分布。蘇州市歷年最高潛水位標(biāo)高2.63m,最低潛水位標(biāo)高為0.21m。微承壓水含水層由晚更新統(tǒng)沉積成因的土層組成,主要為④1粉土及④2粉土夾粉砂層,其透水性及賦水性中等。微承壓水頭埋深約2.0m左右,相應(yīng)標(biāo)高在1.25～1.42m之間。據(jù)區(qū)域資料,年變幅1m左右。承壓水含水層由晚更新統(tǒng)沉積成因的土層組成,主要為⑦2粉土層,承壓水頭標(biāo)高在-1.10m左右,年變幅1m左右。對(duì)于本地鐵車站施工,需考慮承壓水的突涌問(wèn)題。據(jù)水質(zhì)分析結(jié)果,場(chǎng)地內(nèi)潛水對(duì)混凝土無(wú)腐蝕性,長(zhǎng)期浸水環(huán)境中對(duì)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中鋼筋無(wú)腐蝕性,干濕交替環(huán)境中對(duì)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋具弱腐蝕性,對(duì)鋼結(jié)構(gòu)具弱腐蝕性;微承壓水對(duì)混凝土無(wú)腐蝕性,長(zhǎng)期浸水環(huán)境中對(duì)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋無(wú)腐蝕性。(2)玉山公園站車站底板位于④2層粉砂層中。本基坑周邊及底部以軟弱粘性土為主,土體有較明顯的觸變及流變特性,并在動(dòng)力作用下土體強(qiáng)度極易降低,在開挖過(guò)程中應(yīng)防止土體擾動(dòng)。④1層粉土夾粉砂層及④2粉砂層在動(dòng)水作用下易產(chǎn)生流沙。在施工時(shí),必須保證降水效果。第④1、④2層為微承壓含水層,經(jīng)計(jì)算開挖至地表下4m時(shí)坑內(nèi)地基土抗承壓水穩(wěn)定性不能滿足要求。施工時(shí)應(yīng)請(qǐng)具有相應(yīng)資質(zhì)的專業(yè)設(shè)計(jì)單位開展降水設(shè)計(jì)。降水前應(yīng)做降水試驗(yàn),制定降水措施并預(yù)估對(duì)周邊建筑物的影響,降水要求:A、按土體壓重反算抽水水位,留有適當(dāng)?shù)陌踩?并按需抽取微承壓水且注意對(duì)周圍環(huán)境的保護(hù);B、當(dāng)回筑的內(nèi)部結(jié)構(gòu)足以壓重時(shí),可停止抽水。主要工程數(shù)量序號(hào)工程項(xiàng)目土石方(m3)鋼筋(t)混凝土(m3)1汾湖路站87511778.68460.962玉山公園站92831427.79282.683合計(jì)180343206.317743.64施工機(jī)械設(shè)備和人員安排考慮玉山公園站和汾湖路站地下連續(xù)墻工程數(shù)量,投入相同數(shù)量的人員和機(jī)械設(shè)備。以下為玉山公園站投入的人員和機(jī)械配備(汾湖路相同)。施工機(jī)械設(shè)備序號(hào)名稱規(guī)格及型號(hào)數(shù)量單位進(jìn)場(chǎng)日期1液壓抓斗成槽機(jī)BAUERGB261臺(tái).4.22履帶吊神鋼P(yáng)H51001臺(tái).4.103履帶吊QUY501臺(tái).4.104砼泵車IPF-75B1臺(tái).4.105挖掘機(jī)大宇2201臺(tái).2.216自卸汽車東風(fēng)EQ3141G1臺(tái).2.217翻斗車FC-101臺(tái).3.58風(fēng)鎬G10A20把.3.109電動(dòng)空壓機(jī)VY-9/71臺(tái).3.1010污水泵Z-1/2PW5臺(tái).4.1011插入式振動(dòng)棒ZN504臺(tái).3.1512鋼筋切割機(jī)GT-4/142臺(tái).4.213鋼筋彎曲機(jī)WJ-1-6/402臺(tái).4.214鋼筋調(diào)直機(jī)GJ-4/142臺(tái).4.215交流弧焊機(jī)BX1-50010臺(tái).3.1016鋼筋對(duì)焊機(jī)UN1-1502臺(tái).4.717氣割設(shè)備氧-乙炔2套.2.2818泥漿泵2KW4臺(tái).4.1019真空泵1.5KW1臺(tái).4.920卷?yè)P(yáng)機(jī)2t3臺(tái).4.821混凝土導(dǎo)管直徑30cm100m.4.1022混凝土澆筑架3套.4.1023受料斗直徑100cm3個(gè).3.3024鎖口管直徑780mm100m.3.3025千斤頂100t6臺(tái).4.826高壓油泵2.2kw6臺(tái).4.1027鎖口管頂升架3套.4.1028注漿泵BW250/502臺(tái).4.10主要人員序號(hào)工種人數(shù)備注1鋼筋工322電焊工163混凝土工124機(jī)電工45裝吊工86測(cè)量工37現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)工28其它109合計(jì)87施工工藝流程圖圖4-1地下連續(xù)墻施工工藝流程圖地下連續(xù)墻施工方法槽段劃分槽段劃分就是確定單元槽段的長(zhǎng)度,一般決定單元槽段長(zhǎng)度的因素有:設(shè)計(jì)構(gòu)造要求,墻的深度和厚度;地質(zhì)水文情況,開挖槽面的穩(wěn)定性;對(duì)相鄰結(jié)構(gòu)物的影響;成槽機(jī)的最小挖槽長(zhǎng)度;泥漿生產(chǎn)和護(hù)壁能力;鋼筋籠重量和尺寸及吊放方法和能力;單位時(shí)間內(nèi)混凝土的供應(yīng)能力;導(dǎo)管的作用半徑,拔鎖口管的能力;汾湖路站地下連續(xù)墻總長(zhǎng)為362.4m,共分63幅,其中直型墻50幅,最大幅寬7m,鋼筋籠最大重量40.76t,”L”型墻2幅,”Z”型墻3幅,”T”型8幅。汾湖路站地下連續(xù)墻分幅圖詳見附件5。玉山公園站地下連續(xù)墻總長(zhǎng)為418.75m,共分74幅,其中直型墻61幅,最大幅寬6m,鋼筋籠最大重量19.26t,”L”型墻3幅,”Z”型墻4幅,”T”型墻6幅。玉山公園站地下連續(xù)墻分幅圖詳見附件6。導(dǎo)墻施工導(dǎo)墻采用C20現(xiàn)澆鋼筋砼結(jié)構(gòu),結(jié)合車站實(shí)際施工情況,導(dǎo)墻高度采用1.8m,截面混凝土厚度20cm,鋼筋采用直徑為10mm的HRB335鋼筋,導(dǎo)墻分段施工長(zhǎng)度為20-25m,每段導(dǎo)墻施工周期7天,詳見《導(dǎo)墻施工方案》。測(cè)量放樣在開挖地下連續(xù)墻溝槽前,用全站儀進(jìn)行測(cè)量放樣,放出外放后的地下連續(xù)墻中心線護(hù)樁(外放尺寸同導(dǎo)墻),放樣點(diǎn)為每幅槽段的端點(diǎn),每個(gè)點(diǎn)設(shè)置護(hù)樁點(diǎn)兩個(gè),為了保證護(hù)樁點(diǎn)在施工時(shí)不被破壞,在一字型槽段,護(hù)樁點(diǎn)距離地下連續(xù)墻中心線300cm,在T型幅的轉(zhuǎn)角處,護(hù)樁點(diǎn)距離中心線為L(zhǎng)+300cm,在施工時(shí)能夠用拉線并量距的方法進(jìn)行恢復(fù)。詳見圖5-1。地下連續(xù)墻成槽采用BAUER液壓抓斗成槽機(jī),抓斗最大張開幅度2.8m,膨潤(rùn)土泥漿護(hù)壁,成槽過(guò)程中運(yùn)用成槽機(jī)上配備的自動(dòng)糾偏系統(tǒng)確保槽壁垂直度在1/300以內(nèi),并始終保持槽內(nèi)泥漿面不低于導(dǎo)墻頂面以下0.5米及地下水位1m以上。成槽過(guò)程中,根據(jù)地層變化及時(shí)調(diào)整泥漿指標(biāo),隨時(shí)注意成槽速度、排土量、泥漿補(bǔ)充量之間的對(duì)比,及時(shí)判斷槽內(nèi)有無(wú)坍塌、漏漿現(xiàn)象。施工時(shí)成槽機(jī)下墊20毫米厚鋼板,起減壓降震作用。5.4.1.槽段開挖方法槽段開挖采取隔一挖一,單元槽段先挖兩邊再挖中間部分。(1)先挖槽段兩端的孔,或采用挖好第一孔后,跳開一段距離再挖第二孔的方法,使兩個(gè)孔之間留下未被挖掘過(guò)的隔墻,這就能使抓斗在挖單孔時(shí)吃力均衡,能夠有效地糾偏,保證成槽垂直度。(2)先挖單孔,后挖隔墻。因?yàn)榭组g隔墻的長(zhǎng)度小于抓斗開斗長(zhǎng)度,抓斗能套住隔墻挖掘,同樣能使抓斗吃力均衡,有效地糾偏,保證成槽垂直度。(3)沿槽長(zhǎng)方向套挖待單孔和孔間隔墻都挖到設(shè)計(jì)深度后,再沿槽長(zhǎng)方向套挖幾斗,這樣可將因抓斗成槽的垂直度各不相同而形成的凹凸面修理平整,保證槽段橫向有良好的直線性。(4)挖除槽底沉渣在抓斗沿槽長(zhǎng)方向套挖的同時(shí),把抓斗下放到槽段設(shè)計(jì)深度上挖除槽底沉渣。5.4.2.挖槽土方外運(yùn)(1)由于本工程地處市區(qū),不宜在白天外運(yùn)土方,土方外運(yùn)工作盡可能安排在夜間進(jìn)行。(2)為了保證工期,白天和雨天挖槽土方難以外運(yùn)時(shí)也可進(jìn)行挖槽作業(yè),工地上設(shè)置二個(gè)能容納三個(gè)施工槽段挖槽土方的集土場(chǎng)用于白天和雨天臨時(shí)堆放挖槽濕土。5.4.3.槽段檢驗(yàn)(1)槽段檢驗(yàn)的內(nèi)容:平面位置、深度、壁面垂直度、端面垂直度。(2)槽段檢驗(yàn)的工具及方法①槽段平面位置偏差檢測(cè):用測(cè)錘實(shí)測(cè)槽段兩端的位置,兩端實(shí)測(cè)位置線與該槽段分幅線之間的偏差即為槽段平面位置偏差。允許偏差為30mm。②槽段深度檢測(cè):用測(cè)錘實(shí)測(cè)槽段左中右三個(gè)位置的槽底深度,三個(gè)位置的平均深度即為該槽段的深度。要求深度不小于設(shè)計(jì)深度。③槽段壁面垂直度檢測(cè):用超聲波測(cè)壁儀器在槽段內(nèi)左中右三個(gè)位置上分別掃描槽壁壁面,掃描記錄中壁面最大凸出量或凹進(jìn)量(以導(dǎo)墻面為掃描基準(zhǔn)面)與槽段深度之比即為壁面垂直度,三個(gè)位置的平均值即為槽段壁面平均垂直度。槽段垂直度的表示方法為:X/L。其中X為壁面最大凹凸量,L為槽段深度。允許偏差為H/300。④槽段端面垂直度檢測(cè):同槽段壁面垂直度檢測(cè)。泥漿制備、輸送及回收5.5.1.泥漿的配制(1)泥漿材料:①膨潤(rùn)土:安徽出產(chǎn)的200目商品膨潤(rùn)土;②水:自來(lái)水;③分散劑:純堿(Na2CO3);④增粘劑:CMC(高粘度,粉末狀);⑤加重劑:200目重晶石粉;⑥防漏劑:紙漿纖維。(2)泥漿性能指標(biāo)及配合比設(shè)計(jì)①新鮮泥漿的各項(xiàng)性能指標(biāo)見下表。新鮮泥漿性能指標(biāo)項(xiàng)目粘度(秒)比重含砂率PH值失水量(㏄)濾皮厚(㎜)指標(biāo)粘性土20～241.04～1.05<3%8～9<10<2砂性土25～301.06～1.08<4%8～9<30<3②新鮮泥漿的基本配合比見下表。新鮮泥漿配合比泥漿材料膨潤(rùn)土純堿CMC清水1m3投料量(㎏)116.64.6640.583949.3該配合比為按照規(guī)定泥漿質(zhì)量控制指標(biāo)進(jìn)行配制,使泥漿具有必要的性能,施工時(shí)能夠根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)情況進(jìn)行調(diào)整。(3)泥漿配制工藝流程圖5-2泥漿配制工藝流程圖5.5.2.泥漿系統(tǒng)工藝流程圖5-3泥漿系統(tǒng)工藝流程5.5.3.泥漿儲(chǔ)存泥漿池采用磚砌,砂漿抹面。泥漿池長(zhǎng)為17.5米,寬為6米,深為2.5米(露出地面0.5米),分為造漿池、貯漿池和廢漿池,并在造漿池上設(shè)置泥漿攪拌機(jī)等配套設(shè)施。5.5.4.泥漿循環(huán)泥漿循環(huán)采用泥漿泵輸送和回收,由泥漿泵和塑料軟管組成泥漿循環(huán)管路。5.5.5.泥漿的分離凈化在地下連續(xù)墻施工過(guò)程中,因?yàn)槟酀{要與地下水、泥土、沙石、混凝土接觸,其中難免會(huì)混入細(xì)微的泥沙顆粒、水泥成分與有害離子,必然會(huì)使泥漿受到污染而變質(zhì)。因此,泥漿使用一個(gè)循環(huán)之后,要對(duì)泥漿進(jìn)行分離凈化,盡可能提高泥漿的重復(fù)使用率。槽內(nèi)回收泥漿的分離凈化過(guò)程是:先經(jīng)過(guò)土碴分離篩,把粒徑大于10mm的泥土顆粒分出來(lái),防止其堵塞旋流除碴器下泄口,然后依次經(jīng)過(guò)旋流除碴器、雙層振動(dòng)篩多級(jí)分離凈化,使泥漿的比重與含沙量減小,如經(jīng)第一循環(huán)分離后的泥漿比重仍大于1.15,含沙量仍大于4%,則用旋流除碴器和雙層振動(dòng)篩作第二、第三循環(huán)分離,直至泥漿比重小于1.15,含砂量小于4%為止。5.5.6.泥漿的再生處理循環(huán)泥漿經(jīng)過(guò)分離凈化之后,雖然清除了許多混入其間的土渣,但并未恢復(fù)其原有的護(hù)壁性能,因?yàn)槟酀{在使用過(guò)程中,要與地基土、地下水接觸,并在槽壁表面形成泥皮,這就會(huì)消耗泥漿中的膨潤(rùn)土、純堿和CMC等成分,并受混凝土中水泥成分與有害離子的污染而削弱了泥漿的護(hù)壁性能。因此,循環(huán)泥漿經(jīng)過(guò)分離凈化之后,還需調(diào)整其性能指標(biāo),恢復(fù)其原有的護(hù)壁性能,這就是泥漿的再生處理。(1)凈化泥漿性能指標(biāo)測(cè)試經(jīng)過(guò)對(duì)凈化泥漿的失水量、濾皮厚度、PH值和粘度等性能指標(biāo)的測(cè)試,了解凈化泥漿中膨潤(rùn)土、純堿與CMC等消耗的程度。(2)補(bǔ)充泥漿成分補(bǔ)充泥漿成分的方法是向凈化泥漿中補(bǔ)充膨潤(rùn)土、純堿和CMC等成分,使凈化泥漿基本上恢復(fù)原有的護(hù)壁性能。向凈化泥漿中補(bǔ)充膨潤(rùn)土、純堿和CMC等成分,能夠采用重新投料攪拌的方法,如大量的凈化泥漿都要作再生處理,為了跟上施工進(jìn)度,可采用先配制濃縮新鮮泥漿,再把濃縮新鮮泥漿摻加到凈化泥漿中去用泥漿泵沖拌的做法來(lái)調(diào)整凈化泥漿的性能指標(biāo),使其基本上恢復(fù)原有的護(hù)壁性能。(3)再生泥漿使用盡管再生泥漿基本上恢復(fù)了原有的護(hù)壁性能,但總不如新鮮泥漿的性能優(yōu)越,因此,再生泥漿不宜單獨(dú)使用,應(yīng)同新鮮泥漿摻合在一起使用。5.5.7.劣化泥漿處理劣化泥漿是指澆灌墻體混凝土?xí)r同混凝土接觸受水泥污染而變質(zhì)劣化的泥漿,以及經(jīng)過(guò)多次重復(fù)使用,粘度和比重已經(jīng)超標(biāo)卻又難以分離凈化使其降低粘度和比重的超標(biāo)泥漿。在一般情況下,劣化泥漿先用泥漿箱暫時(shí)收存,再用罐車裝運(yùn)外棄,在不能用罐車裝運(yùn)外棄的特殊情況下,則采用泥漿脫水或泥漿固化的方法處理劣化泥漿。5.5.8.泥漿質(zhì)量控制規(guī)定泥漿質(zhì)量控制指標(biāo),使泥漿具有必要的性能。下表是泥漿質(zhì)量控制指標(biāo),具體待施工時(shí)調(diào)整。泥漿性能新配置循環(huán)泥漿廢棄泥漿檢驗(yàn)方法粘性土砂性土粘性土砂性土粘性土砂性土比重(g/cm3)1.04～1.051.06～1.08<1.10<1.15>1.25>1.35比重計(jì)粘度(s)20～2425～30<25<35＞50>60漏斗計(jì)含砂率(%)<3<4<4<7>8>11洗砂瓶PH值8～98～9>8>8>14>14試紙說(shuō)明:表中對(duì)”循環(huán)泥漿”的粘度和比重兩項(xiàng)指標(biāo)的上限放得很寬,因?yàn)椴捎靡簤鹤ザ烦刹蹠r(shí),泥漿的粘度和比重偏大并不妨礙液壓抓斗成槽作業(yè),對(duì)槽壁穩(wěn)定也是有利無(wú)害,還可充分利用本該廢棄的大量粘度和比重偏大的泥漿,節(jié)約泥漿的消耗。只要在清孔時(shí)把粘度和比重偏大泥漿置換成合格泥漿,對(duì)施工質(zhì)量毫無(wú)影響。刷壁及清孔單元槽段開挖結(jié)束之后,先用抓斗對(duì)槽底進(jìn)行清理,再用特制鋼絲刷壁器刷壁,重復(fù)刷數(shù)次,直至刷壁器上不粘泥為止,刷完壁后用砂石泵至少分三點(diǎn)定位法進(jìn)行清孔。清孔的質(zhì)量要求為:清底及換漿結(jié)束后1小時(shí),測(cè)定槽底沉淀物淤積厚度不大于10cm,泥漿比重小于1.15,粘度＜30S,含砂率＜4%。刷壁器加工時(shí)沿側(cè)向鋼絲較長(zhǎng)一些,這是因槽段接頭側(cè)壁的刷壁有一定困難,側(cè)向鋼絲刷較長(zhǎng)能夠增大側(cè)向柔性,有利于側(cè)向刷壁質(zhì)量的保證。清底施工技術(shù)要點(diǎn):(1)抓斗清淤結(jié)束后,即用刷壁器對(duì)接頭壁面進(jìn)行認(rèn)真清刷,直至最終鋼絲刷上基本不粘泥為止。(2)用砂石泵底部抽吸方式清底,砂石泵至少分三點(diǎn)定位,確保沉淤厚度＜10cm。如槽底沉砂過(guò)多,用氣舉法清底。(3)玉山公園站由于在地下連續(xù)墻范圍內(nèi)有厚度約為10m的粉砂層,為了防止壁面坍塌,清底換漿時(shí)間不能過(guò)長(zhǎng),一般以不超過(guò)2小時(shí)為好。吊裝鎖口管鎖口管應(yīng)在清基后使用50t履帶吊吊放,分節(jié)拼裝后垂直插入槽底。鎖口管的中心線與槽段分幅線相吻合,底部和槽底必須密貼,為了防止混凝土從鎖口管跟腳處繞流,使鎖口管的跟腳插入槽底土體30～50cm,上端口與導(dǎo)墻連接處用木楔楔牢,防止鎖口管傾斜。鎖口管的接頭形式詳見圖5-4。圖5-4鎖口管接頭構(gòu)造示意圖鎖口管下放以后,不會(huì)緊貼土體,總是有一定的縫隙,背面坑槽內(nèi)放入石料或砂至地下連續(xù)墻頂面,然后開始澆筑混凝土,澆筑完畢待砼達(dá)到一定強(qiáng)度后,用成槽機(jī)把石料取出,一定要進(jìn)行土方回填,否則砼繞過(guò)鎖口管,就會(huì)對(duì)下一幅地下連續(xù)墻的施工造成很大的障礙。但由于縫隙較小,又充滿泥漿,回填不易密實(shí),因此我們要加工一根專用鋼釬用來(lái)插入縫隙,捅實(shí),防止砼繞流。鎖口管吊裝常見的問(wèn)題與預(yù)防措施:(1)槽壁不垂直,造成鎖口管位置的偏移

由于機(jī)器和人工的原因,我們成好的槽壁在下部總是存在兩端不垂直的問(wèn)題。這就造成在下鎖口管的時(shí)候,鎖口管不能按照預(yù)先放線處的位置擺放,影響到這幅墻的寬度及鋼筋籠的下放。同時(shí)鎖口管的后面空當(dāng)過(guò)大,加大了土方回填的工作量,也容易產(chǎn)生漏漿的問(wèn)題。解決方法是修好左右糾偏的儀器,而且提高司機(jī)的操作技術(shù),做好技術(shù)交底,在成槽后期的時(shí)候有意識(shí)的向兩邊傾斜。

(2)鎖口管固定不穩(wěn),造成鎖口管傾斜

鎖口管的固定包括上端固定和下端固定:下端固定主要經(jīng)過(guò)吊機(jī)提起鎖口管一段高度使其自由下落插入土中使其固定。上端固定一般是經(jīng)過(guò)鎖口管與導(dǎo)墻之間的縫隙之間打入導(dǎo)木枕,并用槽鋼斜撐固定。另外鎖口管的傾斜也會(huì)造成墻與墻之間有淤泥夾層的問(wèn)題,如圖5-5所示:主要有以下兩種情況。圖5-5鎖口管傾斜造成的淤泥夾層其中第一種情況為上端偏移,出現(xiàn)的次數(shù)比較多,第二種情況為下端偏移,出現(xiàn)的可能性較小。淤泥夾層的出現(xiàn)嚴(yán)重影響了施工的質(zhì)量,會(huì)造成嚴(yán)重的滲漏水問(wèn)題。防止夾層的出現(xiàn)一是要防止鎖口管的傾斜,二是刷壁的時(shí)候務(wù)必想方設(shè)法刷干凈。鋼筋籠的制作及吊裝(1)鋼筋籠的制作為保證鋼筋籠制作精度,鋼筋籠必須在制作平臺(tái)上進(jìn)行,平臺(tái)用8#槽鋼架設(shè),焊接固定,平臺(tái)要求平整,鋼筋焊接采用閃光對(duì)焊。玉山公園站鋼筋籠主筋凈保護(hù)層為外側(cè)70mm,內(nèi)側(cè)50mm,汾湖路站鋼筋籠主筋凈保護(hù)層為內(nèi)外側(cè)均為70mm。水平筋端部距接頭管和混凝土接頭面應(yīng)留有10cm～15cm間隙。為保證保護(hù)層厚度,在縱向主筋上每隔3m設(shè)一排墊塊,每排每個(gè)面不少于2塊,墊塊用5mm厚扁鋼制成。鋼筋籠制作時(shí)要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行,各桁架筋、連接器、水平分布筋、吊環(huán)的焊接必須牢固,在鋼筋籠制作時(shí),按照技術(shù)交底提前進(jìn)行測(cè)斜管的安裝,測(cè)斜管用扎絲幫扎固定在鋼筋籠上。鋼筋籠制作完成后,工班負(fù)責(zé)人首先要進(jìn)行全面檢查,合格后報(bào)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員進(jìn)行檢查,然后依次報(bào)專業(yè)的質(zhì)檢工程師、安全工程師和監(jiān)理工程師檢查,合格后才能進(jìn)行吊裝。鋼筋籠制作允許偏差值表項(xiàng)目偏差(mm)檢查方法鋼筋籠長(zhǎng)度±50鋼尺量,每片鋼筋網(wǎng)檢查上中下三處鋼筋籠寬度±20鋼筋籠厚度0,-10主筋間距±10分布筋間距±20任取一斷面,連續(xù)量取間距,取平均值。每片鋼筋網(wǎng)上測(cè)四點(diǎn)預(yù)埋件中心位置±10抽查(2)吊點(diǎn)位置的確定A、縱向吊點(diǎn)選擇如果吊點(diǎn)位置計(jì)算不準(zhǔn)確,鋼筋籠在吊裝時(shí)會(huì)產(chǎn)生較大的撓曲變形,使焊縫開裂,整體結(jié)構(gòu)散架。因此吊點(diǎn)位置的確定是吊裝過(guò)程的一個(gè)關(guān)鍵步驟,現(xiàn)作以下闡述:根據(jù)彎矩平衡定律,正負(fù)彎矩相等時(shí)所受彎矩變形最小的原理,計(jì)算如下:彎矩計(jì)算圖:+M=-M其中:+M=q—均布載荷-M=-M—彎矩故:L2=L1又:2L1+3L2=LL—鋼筋籠豎向長(zhǎng)度L1=L2=L1B、橫向吊點(diǎn)選擇直墻型鋼筋籠橫向吊點(diǎn)選擇與縱向吊點(diǎn)選擇相同,即:L1=L2=L1L—鋼筋籠幅寬(3)鋼筋籠的吊裝鋼筋籠吊放采用100T、50T吊車整體吊裝入槽,100T吊車為主吊,50T吊車為副吊,起吊扁擔(dān)用3cm厚的鋼板和[20A槽鋼,起吊時(shí)為了防止鋼筋籠在下端拖引,籠下端系上繩子,人力操作減少擺動(dòng)。鋼筋籠垂直緩慢入槽。吊點(diǎn)中心必須與槽段中心對(duì)準(zhǔn),然后慢慢下降。鋼筋籠上的預(yù)埋件,一定要可靠地固定好,防止脫落。鋼筋籠到位后,用槽鋼擱置在導(dǎo)墻上。在鋼筋籠內(nèi)下兩根導(dǎo)管(部分異型幅為三根),導(dǎo)管距兩端槽壁不大于1.5m,導(dǎo)管底部距槽底0.3～0.4m,導(dǎo)管用螺紋快速接頭連接,導(dǎo)管放好后,安裝混凝土機(jī)架,作好澆筑混凝土準(zhǔn)備。鋼筋籠吊裝吊索的設(shè)置和吊裝形式如圖5-6所示:圖5-6鋼筋籠吊點(diǎn)示意圖如果鋼筋籠不能順利插入槽內(nèi),重新吊起,查明原因加以解決,如有必要,則在修槽之后再吊放,不得將鋼筋籠做自由墜落狀強(qiáng)行插入基槽。為了保證鋼筋籠在吊裝的過(guò)程中縱向保持一定的剛度,防止鋼筋籠在吊裝過(guò)程中產(chǎn)生不可復(fù)原的變形,吊點(diǎn)位置的確定與吊環(huán)、吊具的安全性應(yīng)經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)與驗(yàn)算,作為鋼筋籠最終吊裝環(huán)中吊桿構(gòu)件的豎向鋼筋,必須同相交的水平鋼筋自上至下的每個(gè)交叉點(diǎn)都焊接牢固。鋼筋籠吊裝吊點(diǎn)的計(jì)算詳見《吊裝作業(yè)安全專項(xiàng)施工方案》。水下砼灌筑混凝土采用水下C30商品砼。澆筑方法:澆筑前,擬定澆筑計(jì)劃,根據(jù)導(dǎo)管的布置和混凝土澆灌量,研究導(dǎo)管底端與混凝土上升高度的關(guān)系,預(yù)先擬定泵送混凝土及拔出導(dǎo)管的計(jì)劃,作到計(jì)劃周密,施工有序。按照設(shè)計(jì)圖紙,用兩套(或三套)導(dǎo)管進(jìn)行混凝土灌注。導(dǎo)管裝好后,將球膽置于漏斗口下方導(dǎo)管中,混凝土灌入導(dǎo)管后,從導(dǎo)管壓出,漂浮于泥漿表面,在整個(gè)澆筑過(guò)程中,導(dǎo)管下端始終保持埋入混凝土中2～4m。球膽開管澆筑,漏斗內(nèi)混凝土要滿足導(dǎo)管下口混凝土有1m以上埋管,因此漏斗容積要滿足要求。開澆后,保證混凝土連續(xù)灌注,槽中混凝土面不斷均勻上升,做好灌注記錄,隨著混凝土面的上升,導(dǎo)管向上提升,禁止導(dǎo)管拔出混凝土面。灌注中要使導(dǎo)管做30cm上下運(yùn)動(dòng),特別在墻體接頭部位更應(yīng)如此,上下運(yùn)動(dòng)不宜過(guò)劇。為了保證混凝土的流動(dòng)性,塌落度保持在18～22cm,澆筑過(guò)程中根據(jù)規(guī)范要求,抽樣做試塊,以便測(cè)定抗壓強(qiáng)度和抗?jié)B性能。地下連續(xù)墻混凝土應(yīng)按每一個(gè)單元槽段留置一組抗壓強(qiáng)度試件,每五個(gè)單元槽段留置一組抗?jié)B試件(一組為6個(gè)抗?jié)B試件)。5.10.提拔鎖口管(1)鎖口管的拔升工藝應(yīng)與砼澆注相結(jié)合,因此在第一車砼到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)以后,現(xiàn)場(chǎng)取砼試塊放置于施工現(xiàn)場(chǎng),用以判斷砼的凝固情況,并根據(jù)砼的實(shí)際情況決定鎖口管的松動(dòng)和拔出時(shí)間。(2)鎖口管提拔一般在砼澆灌4小時(shí)后開始松動(dòng),并確定砼試塊已初凝,開始松動(dòng)時(shí)向上提升15-30cm,以后每20分鐘松動(dòng)一次,每次提升15-30cm,如松動(dòng)時(shí)頂升壓力超過(guò)100T,則可相應(yīng)增加提升高度,縮小松動(dòng)時(shí)間。實(shí)際操作中應(yīng)該保證松動(dòng)的時(shí)間,防止砼把鎖口管固結(jié)。(3)鎖口管拔出前,先計(jì)算剩在槽中的鎖口管底部位置,并結(jié)合砼澆灌記錄和現(xiàn)場(chǎng)試塊情況,在確定底部砼已達(dá)到終凝后才能拔出。最后一節(jié)鎖口管拔出前先用鋼筋插試墻體頂部,砼有硬感后才能拔出。(4)嚴(yán)格根據(jù)砼的凝固速度規(guī)律及以往的施工經(jīng)驗(yàn)操作,作到既順利拔出鎖口管,又不會(huì)造成槽段砼坍塌。5.11.墻底注漿鋼筋籠內(nèi)安注漿管鋼筋籠入槽,澆筑砼砼達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%后結(jié)束制作注漿管制備漿液?jiǎn)喂茏⑷朐O(shè)計(jì)漿液量圖5-7鋼筋籠內(nèi)安注漿管鋼筋籠入槽,澆筑砼砼達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%后結(jié)束制作注漿管制備漿液?jiǎn)喂茏⑷朐O(shè)計(jì)漿液量圖5-7墻底注漿加固施工工藝流程圖5.12.地下連續(xù)墻施工常見問(wèn)題的預(yù)防處理措施地下連續(xù)墻施工常見問(wèn)題、原因分析及處理方法見下表:地下連續(xù)墻施工常見問(wèn)題的預(yù)防處理措施常見問(wèn)題原因分析處理方法槽壁坍塌護(hù)壁泥漿選擇不當(dāng),泥漿比重不夠,不能形成堅(jiān)韌可靠的護(hù)壁,地下水位過(guò)高,泥漿液面標(biāo)高不夠,或孔內(nèi)出現(xiàn)承壓水,降低了靜水壓力;泥漿水質(zhì)不合要求;泥漿配制不合要求;質(zhì)量不合要求;在松軟砂層中鉆進(jìn)時(shí)進(jìn)尺過(guò)快,將槽壁擾動(dòng);成槽后擱置時(shí)間太長(zhǎng),泥漿沉淀失去護(hù)壁作用;單元槽段太長(zhǎng),或地面附加荷載過(guò)大等。適當(dāng)加大泥漿比重,控制槽內(nèi)液面標(biāo)高高于地下水位1m以上,選用合格泥漿,經(jīng)過(guò)試驗(yàn)確定泥漿比重;在松軟砂層中鉆進(jìn),控制進(jìn)尺,不要空置時(shí)間太長(zhǎng);盡量縮短擱置時(shí)間,合理決定單元槽段長(zhǎng)度,注意地面附加荷載不要過(guò)大。鋼筋籠難以放入槽內(nèi)或上浮槽壁凹凸不平或彎曲,鋼筋籠尺寸不準(zhǔn),縱向接頭處產(chǎn)生彎曲;槽底沉渣過(guò)多;鋼筋籠剛度不夠,吊放時(shí)產(chǎn)生變形,定位孔凸出,導(dǎo)管埋入深度過(guò)大,使鋼筋籠托起上浮。成孔要保證槽壁面平整,嚴(yán)格控制鋼筋籠外形尺寸。鋼筋籠上浮,可在導(dǎo)墻上設(shè)置錨固點(diǎn)固定鋼筋籠,并清除槽底沉渣。夾層導(dǎo)管攤鋪面積不夠,部分角落灌筑不到,被泥渣填充,導(dǎo)管埋深不夠,泥渣從底口進(jìn)入砼內(nèi);導(dǎo)管接頭不嚴(yán)密;首批下砼量不足,未能將泥漿與砼隔開;砼未連續(xù)灌筑;導(dǎo)管提升過(guò)猛;或測(cè)深錯(cuò)誤,導(dǎo)管底口超出砼面,澆灌時(shí)局部堵孔。在槽段灌筑時(shí),配備3套導(dǎo)管,導(dǎo)管間距嚴(yán)格按規(guī)范要求執(zhí)行,導(dǎo)管埋入砼深度為2-4m,導(dǎo)管采用絲扣連接,設(shè)橡膠圈密封,首批下砼量需充分,使其具有一定的沖擊力,能將泥漿從導(dǎo)管擠出,同時(shí)保持連續(xù)快速進(jìn)行,導(dǎo)管不提升過(guò)猛;快速澆灌,并對(duì)砼面及時(shí)準(zhǔn)確測(cè)量。工期計(jì)劃根據(jù)施工方案及單元槽段完成時(shí)間進(jìn)行地下連續(xù)墻施工安排,單元槽段平均施工周期約16小時(shí),其中:成槽10小時(shí),清孔1.5小時(shí),下鋼筋籠1小時(shí),砼灌注3.5小時(shí),考慮施工時(shí)其它因素的影響,計(jì)劃單臺(tái)成槽機(jī)每月成墻30幅。汾湖路站地下連續(xù)墻施工計(jì)劃于5月10日開工,于6月25日完成,共計(jì)46天。玉山公園站地下連續(xù)墻施工計(jì)劃于4月23日開工,于6月16日完成,共計(jì)54天。汾湖路站地下連續(xù)墻進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖詳見附件7,玉山公園站地下連續(xù)墻進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖詳見附件8。施工組織機(jī)構(gòu)及施工管理組織機(jī)構(gòu)我部成立以公司副總經(jīng)理張中齊為經(jīng)理、師鎖青為項(xiàng)目常務(wù)副經(jīng)理的強(qiáng)有力領(lǐng)導(dǎo)班子進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)組織管理,并挑選地鐵施工經(jīng)驗(yàn)豐富、有責(zé)任心的人員作為項(xiàng)目施工的骨干力量,統(tǒng)一管理和組織施工。另外,為了加強(qiáng)施工質(zhì)量和安全管理,我部配置了專職質(zhì)量和安全管理人員,曲偉明負(fù)責(zé)質(zhì)量管理,黃文斌和楊中杰負(fù)責(zé)安全管理。項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)框圖詳見附件9。施工管理(1)管理目標(biāo)①質(zhì)量目標(biāo)符合設(shè)計(jì)要求,滿足國(guó)家規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),且一次驗(yàn)收合格,力爭(zhēng)優(yōu)質(zhì)工程。②安全文明目標(biāo)要求達(dá)到市級(jí)文明工地。③環(huán)境保護(hù)目標(biāo)達(dá)到國(guó)家及蘇州地區(qū)環(huán)保要求標(biāo)準(zhǔn)。(2)人員職責(zé)與組織管理地下連續(xù)墻圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工工序多,質(zhì)量要求高,為了保證施工質(zhì)量、加強(qiáng)組織管理及做好工序技術(shù)銜接,施工過(guò)程中在落實(shí)部門崗位責(zé)任制的基礎(chǔ)上,實(shí)行行政領(lǐng)導(dǎo)和主要管理人員工地值班制度以及工序技術(shù)負(fù)責(zé)制度。施工過(guò)程中,各工序技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)工序的技術(shù)指導(dǎo)、技術(shù)監(jiān)督,并及時(shí)處理施工中遇到的技術(shù)問(wèn)題,及時(shí)反饋信息。質(zhì)量監(jiān)察工程師根據(jù)質(zhì)量總目標(biāo),進(jìn)行施工質(zhì)量檢查,使工程能按合同、設(shè)計(jì)、規(guī)范要求施工。安全負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)施工安全檢查、安全培訓(xùn)教育、文明施工、環(huán)境保護(hù)等工作。物資設(shè)備部門負(fù)責(zé)人根據(jù)工程進(jìn)度情況,合理組織原材料的采購(gòu)、驗(yàn)收和保管;負(fù)責(zé)各種原材料、機(jī)具設(shè)備的合理調(diào)配,對(duì)工程所用的材料、機(jī)電設(shè)備的質(zhì)量和管理負(fù)責(zé)。質(zhì)量保證措施8.1.施工過(guò)程質(zhì)量控制措施(1)關(guān)鍵工序?qū)嵤┮缶幹脐P(guān)鍵工序工藝實(shí)施細(xì)則或詳細(xì)的作業(yè)指導(dǎo)書,并有明確的技術(shù)要求和質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn),技術(shù)人員要做好技術(shù)交底并做好記錄。實(shí)施前要經(jīng)過(guò)項(xiàng)目總工程師批準(zhǔn)。操作人員和現(xiàn)場(chǎng)管理人員,要嚴(yán)格按實(shí)施細(xì)則或作業(yè)指導(dǎo)書操作。在施工過(guò)程中如果發(fā)生問(wèn)題要及時(shí)向技術(shù)人員反饋,經(jīng)質(zhì)檢工程師檢查處理后方可繼續(xù)施工。(2)特殊工序(即水下砼施工)的實(shí)施要求:要由熟悉并能熟練掌握本工序的操作人員進(jìn)行操作,在實(shí)施前對(duì)這些人員要進(jìn)行規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、工序工藝、計(jì)量、檢測(cè)等方面的培訓(xùn)。水下砼澆筑實(shí)行旁站制度,由專職質(zhì)檢工程師對(duì)施工全過(guò)程旁站監(jiān)督。8.2.檢測(cè)、試驗(yàn)手段及措施建立科學(xué)先進(jìn)的檢測(cè)試驗(yàn)手段,落實(shí)職責(zé),確保工程質(zhì)量。(1)對(duì)原材料檢測(cè)①對(duì)所有購(gòu)進(jìn)原材料的出廠合格證和說(shuō)明書進(jìn)行檢查,并登記記錄。對(duì)有合格證的原材料進(jìn)行復(fù)驗(yàn),復(fù)驗(yàn)合格的原材料才能使用。②經(jīng)復(fù)驗(yàn)不合格的原材料,書面通知物資部門做出標(biāo)記,隔離存放,防止誤用。(2)對(duì)鋼筋焊接檢測(cè)按規(guī)定對(duì)焊接鋼筋取樣進(jìn)行抗拉試驗(yàn),及時(shí)出具試驗(yàn)報(bào)告,并對(duì)報(bào)告數(shù)據(jù)負(fù)責(zé)。閃光對(duì)焊鋼筋接頭的檢驗(yàn),應(yīng)符合下列規(guī)定:①在同一臺(tái)班內(nèi),由同一焊工完成的300個(gè)同牌號(hào)、同直徑鋼筋焊接接頭作為一批。當(dāng)同一臺(tái)班內(nèi)焊接的接頭數(shù)量較少,可在一周之內(nèi)累計(jì)計(jì)算,累計(jì)忍不足300個(gè)接頭時(shí),按一批計(jì)算;②力學(xué)性能檢驗(yàn)時(shí),應(yīng)從每批接頭中隨機(jī)切取6個(gè)接頭,其中3個(gè)做拉伸試驗(yàn),3個(gè)做彎曲試驗(yàn)。閃光對(duì)焊的接頭處不得有橫向裂紋,與電極接觸處的鋼筋表面不得有明顯的燒傷,接頭處的彎折角不得大于3。,接頭處的軸線偏移不得大于鋼筋直徑的0.1倍,且不得大于2mm。(3)砼施工檢測(cè)①商品砼檢測(cè)每次澆注砼前,安排專人要進(jìn)行以下項(xiàng)目的檢查,并做好記錄。A.檢查配合比單,檢查原材料(水泥、外加劑、粗細(xì)骨料粒徑及含泥量等)是否符合規(guī)定要求,如有變化應(yīng)及時(shí)調(diào)整砼配合比,禁止拌制。B.檢查原材料數(shù)量(含外加劑摻量),每班抽查不少于5次。C.檢查坍落度是否符合要求,隨機(jī)抽樣,每班不少于3次。D.檢查并監(jiān)督試件制作的全過(guò)程,檢查養(yǎng)護(hù)條件以及試驗(yàn)設(shè)備是否符合要求。E.測(cè)定并記錄運(yùn)送時(shí)間和溫度。②施工現(xiàn)場(chǎng)砼檢測(cè)安排專人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)砼檢測(cè)、試件工作。A.在砼施工時(shí),實(shí)行全過(guò)程監(jiān)測(cè)。B.量測(cè)入模砼坍落度,每班不少于5次;檢查砼在運(yùn)送過(guò)程中是否離析,如發(fā)生離析現(xiàn)象應(yīng)重新拌制;記錄運(yùn)送時(shí)間,并防止使用超過(guò)終凝時(shí)間的砼。C.按規(guī)定在現(xiàn)場(chǎng)留做試塊,試塊組數(shù)應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)規(guī)定。D.指導(dǎo)砼作業(yè)班組作業(yè)。8.3.砼質(zhì)量保證措施地下連續(xù)墻砼施工質(zhì)量具有四個(gè)要求:高抗壓強(qiáng)度、高防滲標(biāo)號(hào)、良好的抗裂性能和防腐性能。為達(dá)到此質(zhì)量目標(biāo),我項(xiàng)目部將充分結(jié)合已有的地鐵施工經(jīng)驗(yàn),從砼原材料、配比設(shè)計(jì)、拌合、運(yùn)輸及灌注各個(gè)環(huán)節(jié)實(shí)施全方位質(zhì)量控制。(1)成立砼作業(yè)班,專門從事砼灌注工作,班內(nèi)按卸料、入模、振搗分工定人定崗,建立崗位責(zé)任制。砼班組建原則:A.選擇有豐富砼施工經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)工人;B.對(duì)組建后的班組人員不定期進(jìn)行砼澆注技術(shù)質(zhì)量培訓(xùn),考核合格者上崗。砼灌注實(shí)行質(zhì)檢工程師現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督制。(2)不安排在氣溫高、天氣炎熱的情況下澆注砼,采取措施確保砼內(nèi)外溫差不大于25度。(3)每次灌注前,均備好一臺(tái)機(jī)況良好的發(fā)電機(jī)以應(yīng)付突然斷電現(xiàn)象,并備足足夠面積的彩條布,防止新澆砼雨淋。(4)砼灌注連續(xù)進(jìn)行,間歇時(shí)間不超過(guò)規(guī)范規(guī)定。8.4.預(yù)埋件的施工質(zhì)量保證措施設(shè)計(jì)、交底控制檢查中線、標(biāo)高控制檢查成品保護(hù)檢查預(yù)埋件預(yù)留孔洞質(zhì)量控制因素模型、支撐質(zhì)量控制檢查設(shè)計(jì)、交底控制檢查中線、標(biāo)高控制檢查成品保護(hù)檢查預(yù)埋件預(yù)留孔洞質(zhì)量控制因素模型、支撐質(zhì)量控制檢查(2)預(yù)埋件、預(yù)留孔洞應(yīng)嚴(yán)格控制其中心線位置及標(biāo)高,中心線及標(biāo)高應(yīng)用紅油漆線標(biāo)注于模板面上或穩(wěn)固的鋼筋架上。中心線附近0.5m鋼筋以焊接形式相連。施工中,中線定位嚴(yán)格按雙檢制執(zhí)行,未經(jīng)復(fù)核的中線不準(zhǔn)使用。工期保證措施9.1.工期管理措施(1)根據(jù)施工總進(jìn)度的要求,分別編制年、季、月、旬施工生產(chǎn)計(jì)劃,對(duì)照檢查,找差距,找原因,完善管理,促進(jìn)施工。(2)充分利用生產(chǎn)交班會(huì),加強(qiáng)內(nèi)部協(xié)調(diào)管理,及時(shí)處理影響進(jìn)度的薄弱環(huán)節(jié)。(3)抓施工的正規(guī)化作業(yè),標(biāo)準(zhǔn)化施工,經(jīng)過(guò)合理的施工組織與正確的施工方法來(lái)提高施工進(jìn)度,做到均衡生產(chǎn),防止大起大落。(4)聽取各方面合理化建議,完善施工和管理,提高施工速度。與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)等有關(guān)單位緊密聯(lián)系、協(xié)調(diào),同心協(xié)力為確保本工程工期獻(xiàn)計(jì)獻(xiàn)策。9.2.組織管理措施(1)成立精干的項(xiàng)目經(jīng)理部,實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制,項(xiàng)目經(jīng)理部?jī)?nèi)設(shè)置強(qiáng)有力的工程管理系統(tǒng),實(shí)施工程的全面管理。(2)根據(jù)工程情況和工期要求,進(jìn)場(chǎng)施工的各工程隊(duì),強(qiáng)化一線組織領(lǐng)導(dǎo)和指揮。項(xiàng)目部建立工期崗位責(zé)任制,確保實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)的實(shí)現(xiàn);發(fā)揚(yáng)光榮傳統(tǒng)和作風(fēng),群策群力開展好目標(biāo)管理;制定詳細(xì)而又科學(xué)合理的施工作業(yè)計(jì)劃,保持均衡生產(chǎn),全面實(shí)現(xiàn)計(jì)劃目標(biāo)。(3)加強(qiáng)工程調(diào)度指揮,做到一切行動(dòng)聽指揮,步調(diào)一致,齊抓共管。9.3.勞動(dòng)力管理措施(1)加強(qiáng)用工的計(jì)劃性,根據(jù)工程量、工期、工作面的可能性,實(shí)現(xiàn)定額用工。(2)加強(qiáng)勞動(dòng)定額管理,確保定額水平的完成。(3)依靠科學(xué)組織合理安排,關(guān)鍵工程要加強(qiáng)組織指揮工作,做到各工序連續(xù)施工。(4)技術(shù)人員、工班長(zhǎng)、領(lǐng)導(dǎo)跟班作業(yè),及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決問(wèn)題。(5)發(fā)揚(yáng)艱苦奮斗的作風(fēng),節(jié)假日照常進(jìn)行施工。實(shí)行三班制,夜間搞好照明設(shè)施,保證夜間正常施工。(6)合理安排調(diào)休,保證施工人員精力充沛;機(jī)械設(shè)備定期不定期進(jìn)行檢修,保持良好狀態(tài)。9.4.技術(shù)保證措施(1)制定詳細(xì)的分項(xiàng)工程施工組織設(shè)計(jì),施工中不斷優(yōu)化,做到科學(xué)施工;信息反饋及時(shí),適時(shí)調(diào)整和優(yōu)化施工計(jì)劃,確保工序按時(shí)或提前完成。(2)組織好流水化、程序化的施工作業(yè),保證一環(huán)緊扣一環(huán)的施工程序。(3)發(fā)揮技術(shù)管理的保障作用,細(xì)審核、嚴(yán)交底、勤檢查、抓落實(shí)。當(dāng)遇到難度較大或一時(shí)解決不了的技術(shù)問(wèn)題,積極會(huì)同設(shè)計(jì)、監(jiān)理部門共同研究解決方案。必要時(shí),邀請(qǐng)上級(jí)施工技術(shù)部門、高等院校及科研單位的教授和專家蒞臨現(xiàn)場(chǎng),進(jìn)行科技攻關(guān)。(4)專業(yè)技術(shù)人員,深入一線跟班作業(yè),及時(shí)搞好技術(shù)交底,做到發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。(5)加強(qiáng)項(xiàng)目總工程師技術(shù)崗位責(zé)任制和技術(shù)保障、技術(shù)決策體系,對(duì)技術(shù)負(fù)責(zé)并行使技術(shù)否決權(quán)。確保技術(shù)可靠、工藝先進(jìn)、工序合理,從而保證施工的順利進(jìn)行。9.5.物資保障措施(1)加強(qiáng)物資采購(gòu)人員選配,選配有工作經(jīng)驗(yàn)和管理經(jīng)驗(yàn)的同志負(fù)責(zé)物資采購(gòu)工作。(2)加強(qiáng)材料計(jì)劃管理,按計(jì)劃安排材料供應(yīng),材料計(jì)劃要超前提出,確保按時(shí)到位。(3)根據(jù)施工特點(diǎn)和建筑的旺淡季特點(diǎn),超前調(diào)查和預(yù)測(cè)市場(chǎng)供應(yīng)情況,特別是季節(jié)性施工要做材料的適量?jī)?chǔ)備。(4)嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān),嚴(yán)格杜絕劣質(zhì)材料進(jìn)場(chǎng)。(5)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)各種物資的保管工作,節(jié)約材料,建立材料的分發(fā)和領(lǐng)用臺(tái)賬。9.6.設(shè)備保障措施(1)設(shè)備管理人員,選配技術(shù)素質(zhì)好、事業(yè)心和責(zé)任感強(qiáng)的機(jī)械工程師擔(dān)任,負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備的調(diào)配、采購(gòu)和日常維護(hù)保養(yǎng)的管理工作。(2)加強(qiáng)設(shè)備的維修與保養(yǎng),確保完好率和出勤率,滿足施工需要。(3)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)和工作面設(shè)備的調(diào)度調(diào)整工作,避免設(shè)備功率的浪費(fèi)。(4)據(jù)工程進(jìn)度,需購(gòu)置新設(shè)備時(shí),應(yīng)超前考慮、定貨,做到隨用隨上,不誤時(shí)間。9.7.加強(qiáng)財(cái)務(wù)管理(1)選配財(cái)務(wù)經(jīng)驗(yàn)豐富的會(huì)計(jì)師主持工程資金的籌集和合理使用。(2)從簡(jiǎn)生活設(shè)施開支,壓減管理費(fèi)等間接成本支出,全力保障資金合理用于工程。9.8.創(chuàng)造良好的外部施工環(huán)境處理好各種外部關(guān)系,爭(zhēng)取一個(gè)良好的施工環(huán)境,這是保證工期的重要措施。(1)與建設(shè)、設(shè)計(jì)、監(jiān)理以及當(dāng)?shù)卣?、群眾密切?lián)系,理順關(guān)系,搞好團(tuán)結(jié)和友誼,并依靠建設(shè)單位,加強(qiáng)密切協(xié)作配合,創(chuàng)造良好的外部環(huán)境,一條路一條心,確保施工順利進(jìn)行。(2)發(fā)揚(yáng)團(tuán)結(jié)合作的精神,與相鄰標(biāo)段的施工單位密切協(xié)作,共同努力,服從業(yè)主協(xié)調(diào),密切與本工程相關(guān)單位的合作與配合。(3)加強(qiáng)與地方政府和群眾聯(lián)系,獲得支持,加快征地拆遷工作,照顧當(dāng)?shù)厝罕娎?。?yīng)急預(yù)案10.1.槽段壁面不穩(wěn)定,大量坍塌可能出現(xiàn)這種情況的主要有三個(gè)方面:第一是淺層障礙清除后回填土能導(dǎo)致淺層塌方;第二是在淤泥質(zhì)粘土層中,槽壁可能塌方;第三是水管滲漏造成泥漿稀釋后失效。一旦出現(xiàn)此類情況處理方法如下:(1)成槽機(jī)操作手和值班員應(yīng)嚴(yán)密關(guān)注成槽進(jìn)尺情況,發(fā)現(xiàn)連續(xù)開挖槽深不變的情況時(shí),應(yīng)立即暫停開挖,安裝可移動(dòng)式高導(dǎo)墻,泥漿液面加至與導(dǎo)墻面平。(2)地面沉降情況持續(xù)發(fā)展時(shí),則立即回填槽段直至地面齊平。(3)經(jīng)過(guò)監(jiān)測(cè)確定地面沉降停止后,在重新確保地面承載力足夠(必要時(shí)需加固)、制備新泥漿二次成槽。10.2.灌注地下連續(xù)墻砼前落實(shí)砼攪拌站供料情況灌注地下連續(xù)墻混凝土前,應(yīng)落實(shí)混凝土攪拌站的供料情況,開盤前并派專人在攪拌站蹲點(diǎn)值班,確保供料的正常。因?yàn)楣嘧⒌叵逻B續(xù)墻混凝土是不能中斷的,萬(wàn)一中斷供料,發(fā)生堵管事件,只能拔出導(dǎo)管,待恢復(fù)供料時(shí)重新下導(dǎo)管灌注混凝土。這樣會(huì)使?jié)渤傻膲w產(chǎn)生夾泥的冷縫,嚴(yán)重?fù)p害墻體質(zhì)量。10.3.鋼筋籠吊裝過(guò)程中突發(fā)事件的應(yīng)急處理(1)鋼筋籠吊放前,嚴(yán)格檢查吊具(扁擔(dān)、卡環(huán))、鋼絲繩、鋼筋籠的焊接質(zhì)量以及鋼筋籠吊環(huán),在確保安全、可靠的前提下方可起吊。(2)鋼筋籠吊放時(shí),應(yīng)徐徐抬起,離地面50cm左右先穩(wěn)定一下,若無(wú)大的變形才可允許起吊;發(fā)現(xiàn)變形較大或有鋼筋脫焊的聲音,應(yīng)立即放回鋼筋籠平臺(tái),迅速組織人員對(duì)其進(jìn)行加固處理,加固好后方能起吊。(3)履帶吊在吊起鋼筋籠行走過(guò)程中,若發(fā)生硬化路面突然下沉?xí)r,應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,指揮吊車將鋼筋籠徐徐立放在地面上,緩緩?fù)顺鏊萋访?有條件時(shí)最好選擇繞行,若條件不允許,應(yīng)迅速組織人員、機(jī)械對(duì)路面進(jìn)行加固處理、整平,并在上面鋪設(shè)厚鋼板,確認(rèn)安全可靠時(shí),再緩緩的駛過(guò)危險(xiǎn)路段。10.4.地下連續(xù)墻水下砼灌注過(guò)程中突發(fā)事件的應(yīng)急處理(1)施工現(xiàn)場(chǎng)配備有打撈導(dǎo)管的工具,當(dāng)水下砼灌注過(guò)程中因工人操作不當(dāng)或吊導(dǎo)管的鋼絲繩斷裂造成導(dǎo)管掉入槽內(nèi)時(shí),組織工人迅速打撈,打撈完成后及時(shí)按照二次灌注的要求進(jìn)行灌注,并對(duì)此幅槽段進(jìn)行后期加固處理。(2)地下連續(xù)墻水下砼灌注過(guò)程中,因混凝土質(zhì)量或灌注時(shí)間的間隔過(guò)長(zhǎng),而造成堵管時(shí),先根據(jù)實(shí)際情況,盡量采用上下抖動(dòng)的方法或用長(zhǎng)鋼筋捅導(dǎo)管的方法解決,當(dāng)不能解決時(shí),應(yīng)迅速提出堵塞導(dǎo)管,下放備用導(dǎo)管,按照二次灌注的方法進(jìn)行二次灌注,方法是將備用導(dǎo)管底端加底蓋閥,插入混凝土面1.0m左右,導(dǎo)管料斗內(nèi)注滿混凝土?xí)r,將導(dǎo)管提起約0.5m,底蓋閥脫掉,即可繼續(xù)進(jìn)行水下澆注混凝土施工。完成后對(duì)此幅槽段進(jìn)行后期加固處理,主要方法是對(duì)該槽段以及與其相鄰的兩幅槽段迎土面一側(cè)采用雙軸攪拌樁加固。10.5.防停水、停電為防停水、停電影響施工,配置2臺(tái)250kw發(fā)電機(jī)組;修筑2個(gè)150m310.6.防汛措施根據(jù)蘇州地區(qū)每年的降水規(guī)律,6～9月份為雨季,雨量比較集中,排水不暢易導(dǎo)致施工場(chǎng)地內(nèi)積水嚴(yán)重,如汛期突遇暴雨,很可能造成雨水回灌到導(dǎo)墻內(nèi),稀釋泥漿,造成壁面坍塌。因此,在項(xiàng)當(dāng)前期要做好防臺(tái)、防汛等應(yīng)急準(zhǔn)備工作。建立防汛值班和巡視制度。汛期各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)(負(fù)責(zé)人)必須到位值班加強(qiáng)巡查,并安排好值班車輛和駕駛員,隨時(shí)準(zhǔn)備執(zhí)行防汛任務(wù)。當(dāng)大雨和風(fēng)暴來(lái)襲時(shí),安全突發(fā)事故應(yīng)急處理程序全面啟動(dòng),工程全體人員,機(jī)械設(shè)備,各種搶險(xiǎn)物資等應(yīng)全部應(yīng)急待命,隨時(shí)作好搶險(xiǎn)的準(zhǔn)備。防汛使用器材要有專人保管,嚴(yán)禁挪作她用,并有詳細(xì)工具列表,嚴(yán)格崗位責(zé)任制,每人有自己的責(zé)任范圍,經(jīng)常進(jìn)行檢查、維護(hù)。確保通信暢通,加強(qiáng)匯報(bào)制度,如遇到險(xiǎn)情及時(shí)上報(bào)和反饋。安全文明施工及環(huán)保措施11.1.安全施工(1)在工地大門處設(shè)置門衛(wèi),且必須保證24小時(shí)值班制。(2)所有進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員必須戴好安全帽并扣好帽帶,并按規(guī)定配戴勞動(dòng)保護(hù)用品和安全帶等安全工具,2m以上登高作業(yè)必須系好安全帶。(3)施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)用電,嚴(yán)格按照《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-88的規(guī)定執(zhí)行。而且在現(xiàn)場(chǎng)用電線路上實(shí)行”一機(jī)一箱一閘一漏制”,以確保安全。①施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)臨時(shí)用電的安裝和維修必須由專負(fù)責(zé)完成,非電工不準(zhǔn)拆裝電氣設(shè)備。②嚴(yán)格執(zhí)行電氣安裝、維修技術(shù)規(guī)程。③操作人員正確使用防