城市之光項目E地塊綜合管網(wǎng)小區(qū)道路工程施工組織設計

城市之光項目E地塊綜合管網(wǎng)小區(qū)道路工程施工組織設計資料內容僅供參考，如有不當或者侵權，請聯(lián)系本人改正或者刪除。蘇寧?蕪湖城市之光項目E地塊綜合管網(wǎng)、小區(qū)道路工程施工組織設計編制人:審核人:批準人:南京蘇浦建設有限公司二零一二年十二月目錄 編制說明第一章、工程概況 第一節(jié)、概況 第二節(jié)、主要實物工程量 第三節(jié)、工程特點第二章施工布置 第一節(jié)、管理機構及勞動力組織 第二節(jié)、施工布置 第三節(jié)、主要機械 第四節(jié)、施工進度安排 第五節(jié)、現(xiàn)場臨時用水用電 第六節(jié)、施工平面規(guī)劃第三章主要分部分項的施工方法 第一節(jié)、測量定位及放線 一、定位測設 二、高程傳遞第二節(jié)、管道敷設 一、工具 二、材料 三、施工工藝 (一)溝槽 (二)基礎 (三)管道安裝 (四)管道修補 (五)管道與檢查井連接 (六)回填 (七)管道密閉性檢驗 第三節(jié)、附屬構筑物 一、土方 二、墊層 三、砼 四、預制構件 五、砌磚第四節(jié)、道路工程路基填筑瀝青路面攤鋪混凝土路面攤鋪第四章、技術保證措施 第一節(jié)、保證進度的措施 第二節(jié)、保證質量的措施 第三節(jié)、安全保證的措施 第四節(jié)、交叉作業(yè)、工程配合協(xié)調措施 第五節(jié)、雨季施工措施第五章、文明施工與管理 第一節(jié)、施工現(xiàn)場管理 第二節(jié)、成品保護措施第六章、隱蔽、試驗、技術復核計劃附表施工進度計劃橫道圖編制說明一、編制依據(jù):1、蕪湖城市之光項目E地塊綜合管網(wǎng)、小區(qū)道路工程施工招標文件及答疑2、蕪湖城市之光項目E地塊綜合管網(wǎng)、小區(qū)道路工程圖紙3、我單位對施工現(xiàn)場踏勘和調查的情況4、《城市管網(wǎng)綜合規(guī)劃設計規(guī)范》(GB50289-)5、根據(jù)國家、地方有關施工驗收規(guī)范、標準及施工管理制度6、《城市道路設計規(guī)范》(CJJ37-90)7、我單位的人員和機械設備等綜合實力及以往類似工程的施工經(jīng)驗二、編制原則:經(jīng)濟、適用、安全、合理。三、編制范圍:本施工方案是圖紙范圍內的雨、污水管道、污水井、雨水井及附屬結構。第一章工程概況第一節(jié)概況本工程是蕪湖城市之光項目E地塊雨、污水管道系統(tǒng),采用埋地HDPE管,彈性密封圈柔性接口;砂礫墊層基礎,基礎采用下鋪15cm粒徑為5～40mm的碎石,上鋪10cm厚的粗砂;溝槽回填采用砂土、粘土或粉質粘土(不含直徑超過10cm的石塊顆粒等);檢查井采用甲型落底式窨井、乙型落底式窨井和甲型流槽式窨井、乙型流槽式窨井,方形井。第二節(jié)工程特點1、本工程的所有材料均由我方自行采購。本工程的質量目標是合格,開工日期為甲方指定。因而使本工程具有質量和信譽要求高,時間相當緊張的特點,這使得我公司與甲方的協(xié)調與配合工作顯得特別的重要,我公司表示積極配合甲方工作,遇到問題及時跟甲方溝通,創(chuàng)出蘇浦形象,干出蘇浦信譽!2、主要重、難點工程本工程施工預計處于春季,雨水較為豐富,不太利于管網(wǎng)埋設及道路基礎的施工,因此施工時一定要嚴格按照市政施工規(guī)范進行施工,確保路面施工質量。本工程施工時,現(xiàn)場各工種正處于施工高潮(如外墻抹灰、內墻貼瓷瓦與地面施工及拆除腳手架等),干擾因素較多,而施工現(xiàn)場較為狹窄,各工種施工時一定配合好,避免互相干擾,合理穿插進行施工。第二章施工布署第一節(jié)管理機構及勞動力組織為了高質量、高速度地完成建設任務,針對本工程的特點,我們組織了強有力地領導班子,按項目法施工管理要求,組織施工,管理機構如下:項目負責人:高鶴榮現(xiàn)場負責人:孫勇技術負責人:周超施工員:陳愛春質檢員:侯春震安全員:孫偉材料員:任定義施工勞動力組織如表一所示:勞動力需用量計劃表1項次工種名稱人數(shù)1瓦工102小工16注:實際用工情況根據(jù)現(xiàn)場施工情況隨時抽調。第二節(jié)施工布置本工程占地面積較大,呈零星分部,施工場地狹窄,因此施工過程根據(jù)施工現(xiàn)場情況穿插進行。在質量上嚴格控制,在速度上確保在甲方規(guī)定的竣工日期前竣工,保證小區(qū)的順利交付。第三節(jié)主要機械一覽表序號機具名稱規(guī)格型號數(shù)量備注1砂漿機UJZ200L12空氣壓縮機YU-0.63.6m3/mim13交流電焊機BS1—33040KV/A14蛙式打夯機15離心水泵6BA6in16插入式振動棒17平板振動器18中——重型壓路機19小挖機0.5M3210大挖機1.1M3111自卸車13T312推土機160113輪式壓路機114瀝青攤鋪機1第四節(jié)施工進度安排本工程預計1月份開工,年4月份竣工。根據(jù)工程特點,為確保工期目標的實現(xiàn),設置如下進度控制點: 1、管線敷設具體施工進度視業(yè)主按排工作面而定。施工網(wǎng)絡進度計劃詳見附錄。第五節(jié)現(xiàn)場臨時用水用電1、臨時用水:本工程根據(jù)工程特點,用水量小,施工現(xiàn)場用水依靠總承包方的用水管線即可,設表計量。2、臨用電方案:本工程根據(jù)工程特點,用電量小,施工現(xiàn)場用電依靠總承包方的用電線路即可,設表計量。第六節(jié)現(xiàn)場平面規(guī)劃1、施工現(xiàn)場由于施工現(xiàn)場的工作范圍及流動性很大,施工時間短,施工現(xiàn)場隊伍多,故應根據(jù)當時的施工工作環(huán)境由業(yè)主協(xié)調進行靈活性布置,能確保施工的正常進行即可。2、生活設施布置職工宿舍及生活用房由于施工場地狹窄,施工單位另行搭建。第三章主要分部分項的施工方法第一節(jié)測量定位及放線1、定位測設:根據(jù)業(yè)主及當?shù)匾?guī)劃部門批準的建筑物位置文件進行測設,因本工程呈零星分部,占地面積大,故需經(jīng)過導線引測,控制兩個正交向的軸線。具體定位措施參見各分項的定位放線圖。2、高程傳遞:根據(jù)已施工的工程±0.00為假定高程和施工圖中所標注的各高程用水準儀進行復核,以保證高程的正確。第二節(jié)管道敷設1、工具手鋸、量尺、毛刷、棉紗、鐵锨、手推車等。2、材料(一)管材(1)雙壁波紋管應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《硬聚氯乙烯(HDPE)雙壁波紋管材》QB/T1916的規(guī)定。(2)管材的物理性能應符合下列規(guī)定:密度:≤1.5/cm3;彈性模量:≥3000MPa;緯卡軟化溫度:≥79°C;(3)管材的環(huán)向彎曲剛度,應根據(jù)管道承受外壓荷載的條件選用,管材的環(huán)剛度大于8kN/m2。(4)管材的外觀質量及尺寸應符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準的質量要求。(5)管材進場后需提供出廠合格證及檢測報告,及時向監(jiān)理報驗,做好材料復試工作。(二)彈性密封橡膠圈及粘接劑(1)管道接口用的彈性密封橡膠圈,應由管材生產(chǎn)廠家配套供應。(2)彈性密封橡膠圈的外觀應光滑平整,不得有氣孔、裂縫、卷褶、破損、重皮等缺陷。(3)管道接口用的彈性密封圈應采用具有耐酸、堿、污水腐蝕的合成橡膠,其性能應符合要求。(4)粘接劑必須采用符合聚氯乙烯材質要求的溶劑型粘接劑。3、施工工藝(1)管道應敷設在原狀土地或開槽后處理回填密實的地層上。當管道在車行道下時,管頂覆土厚度不得小于0.7m。(2)管道應直線敷設,遇到特殊情況需利用柔性接口折線敷設時,相鄰兩節(jié)管縱軸線的允許轉角應由管材制造廠提供。在一般情況下,平壁管不宜大于1°,異形壁管不得大于2°。(3)硬聚氯乙烯排水管道工程可同槽施工,但應符合一般排水管道同槽敷設設計、施工的有關規(guī)定。(4)管道施工的測量、降水、開槽、溝槽支撐和管道交叉處理等技術要求,應按現(xiàn)行國家標準《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50268及本地區(qū)排水管道技術規(guī)程中有關規(guī)定執(zhí)行。(二)溝槽1、溝槽槽底凈寬度,可按管外徑加0.6m采用。2、開挖溝槽,應嚴格控制基底高程,不得擾動基底原狀土層?；自O計標高以上0.2～0.3m的原狀土,應在鋪管前人工清理至設計標高。如遇局部超挖或發(fā)生擾動,不得回填泥土,可換填最大粒徑10～15mm的天然級配砂石料或最大粒徑小于40mm的碎石,并填平夯實。槽底如有堅硬物體必須清除,用砂石回填處理。3、雨季施工時,應盡可能縮短開槽長度,且成槽快、回填快,并采取防泡槽措施。一旦發(fā)生泡槽,應將受泡的軟化土層清除,換填砂石料或中粗砂。4、人工開槽時,宜將槽上部的混雜土與槽下部可用于溝槽回填的良質土分開堆放,且堆土不得影響溝槽的穩(wěn)定性。(三)基礎1、管道基礎必須采用砂礫墊層基礎。對一般的土質地段,基底可鋪一層厚度H0為0.1m的粗砂基礎;對軟土地基,且槽底處在地下水以下時,宜鋪墊厚度不小于0.20m的砂礫基礎,亦可分兩層鋪設,下層用粒徑為5～40mm的碎石,上鋪粗砂,厚度不得小于0.05m。2、管道基礎應按設計要求鋪設,厚度不得小于設計規(guī)定。3、管道基礎在接口部位的凹槽,宜在鋪設管道時隨鋪隨挖。凹槽長度L按管徑大小采用,宜為0.4～0.6m,凹槽深度H宜為0.05～0.1m,凹槽寬度B宜為管外徑的1.1倍。在接口完成后,凹槽隨即用砂回填密實。(四)管道安裝及連接1、管道安裝可采用人工安裝。槽深不大時可由人工抬管入槽,槽深大于3m或管徑大于公稱直徑DN400mm時,可由非金屬繩索溜管入槽,依次平穩(wěn)地放在砂礫基礎管位上。嚴禁用金屬繩索勾住兩端管口或將管材自槽邊翻滾拋入槽中。混合槽或支撐槽,可采用從槽的一端集中下管,在槽底將管材運送到位。2、承插口管安裝,在一般情況下插口插入方面應與水流方向一致,由低點向高點依次安裝。3、調整管材長短時,可用手鋸切割,斷面應與垂直平整,不應有損壞。4、管道接頭,除另有規(guī)定者外,應采用彈性密封圈封圈柔性接頭。5、橡膠圈接口應遵守下列規(guī)定:(1)連接前,應先檢查膠圈是否配套完好,確認膠圈安放位置及插口應插入承口的深度。(2)接口作業(yè)時,應先將承插口(或插口)的內(或外)工作面用棉紗清理干凈,不得有泥土等雜物,并在承口內工作面上涂潤滑劑,然后立即將插口端的中心對準承口的中心軸線就位。(3)插口插入承口時,小口徑管可用人力,可在管端部設置木擋板,用撬棍將被安裝的管材沿著對準的軸線徐徐插入承口內,逐節(jié)依次安裝。公稱直徑大于DN400mm的管道,可用纜繩系住管材用手搬葫蘆等提力工具安裝。嚴禁采用施工機械強行推頂管子插入承口。(4)雨季施工應采取防止管材漂浮的措施?？上然靥畹焦茼斠陨洗笥谝槐豆軓降母叨取．敼艿腊惭b完畢尚未還土而遭到水泡時,應進行管中心線和管底高程復測和外觀檢查,如出現(xiàn)位移、漂浮、撥口現(xiàn)象,應返工處理。(五)管道修補1、管道敷設后,由意外因素造成管壁出現(xiàn)局部損壞,當損壞部位的面積或裂縫長度和寬度不超過規(guī)定時,可采用粘貼修補措施。2、管壁局部損壞的孔洞直徑或邊長不大于20mm時,可用聚氯乙烯粘接溶劑在其外部粘貼直徑不小于100mm與管材同樣材質的圓形板。3、管壁局部損壞孔洞為20～100mm時,可用聚氯乙烯塑料粘接溶劑在其外部粘貼不小于孔洞最大尺寸加100mm與管材同樣材質的圓形板。4、管壁局部出現(xiàn)裂縫,當縫長度不大于管周長的1/12時,可在其裂縫處粘貼長度大于裂縫長度加100mm、寬度不小于60mm與管材同樣材質的板,板兩端切割成圓弧型。5、修補前應先將管道內水排除,用刮刀將管壁面破損部分剔平修整,并用水清洗干凈。對異形管壁,必須將貼補范圍內的肋剔除,再用砂紙或銼刀磨平。6、在管道修補完成后,必須對管底的挖空部位按支承角2α的要求用粗砂回填密實。(六)管道與檢查井連接1、管道與檢查井的連接,應按設計圖施工。當采用承插管件與檢查井井壁連接時,承插管件應由生產(chǎn)廠家配套提供。2、管件或管材與磚砌或混凝土澆筑的檢查井接連,可采用中介層作法。即在管材或管件與井壁相連部位的外表面預先用聚氯乙烯粘接劑、粗砂做成中介層,然后用水泥砂漿砌入檢查井的井壁內。3、檢查井底板基底砂石墊層,應與管道基礎墊層平緩順接。管道位于軟土地基或低洼、地下水位高的地段時,檢查井與管道的連接,宜先采用長0.5～0.8m的短管按第2條的要求與檢查井接連,后面接一根或多根長度不大于2.0m的短管,然后再與上下游標準管長的管段連接。(七)回填詳本章第三節(jié)土方回填部分。(八)管道密閉性檢驗1、管道安裝完畢且經(jīng)檢驗合格后,應進行管道的密閉性檢驗。宜采用閉水檢驗方法。2、管道密閉性檢驗應在管底與基礎腋角部位用砂回填密實后進行。必要時,可在被檢驗管段的管頂回填到管頂以上一倍管徑高度(管道接口處外露)的條件下進行。3、閉水檢驗時,應向管道內充水并保持上游管頂以上2m水龍頭的壓力。外面檢查,不得有漏水現(xiàn)象。管道24h的滲水量應不大于按下式計算的滲水量:Q=0.0045Di(9.0.3)式中Q—每1km管道長度24h的允許滲水量(m3);Di—管道內徑(mm)。第三節(jié)附屬構筑物 一、管道土方工程(一)排水1、挖土方前,應根據(jù)工程土質和地下水位情況制訂排水或降水方案,并配置施工機具。2、排出的地下水應經(jīng)過沉淀處理后才能排入市政地下管道或河溝。3、在地下水位較低和土質較好的情況下,基坑內設集水井,采用明溝排水的方法。沿坑底周圍或中央開挖排水溝,使水流入集上水井,然后用水泵排走。4、本工程土質屬細砂、粉砂土,基坑挖土容易產(chǎn)生流砂現(xiàn)象,因此有積水時應及時排水。5、排水時,抽水設備的電器部分必須做好防止漏電的保護措施,嚴格執(zhí)行接地、接零和使用漏電開關三項要求。施工現(xiàn)場電線應架空拉設,用三相五線制。6、在土方開挖后,應保持降低地下水位在基坑底50CM以下。(二)挖土1、挖土前,有障礙施工的建筑物和構筑物、地上及地下有關的管線(包括電力、通訊、煤氣、供熱等)、樹木、墳墓等要取得詳細資料,并安排拆除或搬遷。2、施工機械進入現(xiàn)場所經(jīng)過的道路、橋梁和機械上下設施等應事先勘查,做好必要的加寬、加固工作。3、在施工現(xiàn)場修筑供汽車行走的便道,坡度不應大于1:5.5。其路面應填筑適當厚度的碎石。土方工程機械,其施工最大應控制在1:3之內;輪胎式機械坡度還要緩一些。4、機械開挖應從上而下分層進行,嚴禁在高度超過3M或在不穩(wěn)定土體之下:"偷巖"(無坡腳及負坡腳)作業(yè)。在挖方邊坡上如發(fā)現(xiàn)有務巖、孤巖、古滑坡等土體或導致土體向挖方一側滑移的軟弱夾層、裂隙時,應及時清除和采取相應措施,以防止土體崩塌與下滑。5、在滑坡地段挖方時,應詳細了解地質資料,從挖土的方向和手段制定方案,防止滑坡發(fā)生。6、土方邊坡的加固(包括填方、排水溝和截水溝等的邊坡),應遵照設計圖紙要求和施工組織設計進行施工。7、決定挖土方案,包括開挖方法、挖土順序、堆土棄土位置、運土方法及路線等。8、基坑(槽)底部開挖寬度應根據(jù)基礎或結構和防水處理施工工藝決定?；炷粱A或墊層需支模者,每邊增加工作面1M;需用卷材或防水砂漿做垂直防水(潮)層時,增加工作面1.5M(搭設腳手架取2M)。9、在原有建(構)筑物鄰近挖土,如深度超過原建(構)筑物基礎標高時,其挖土坑(槽)邊與原基礎邊緣的距離必須大于高差的1～2倍,(土質好時可取低限),并對邊坡采取保護措施。10、挖土的棄土或放土,應保證挖土邊坡的穩(wěn)定與排水。當土質良好時,應距槽邊緣0.8m以外堆放,高度不宜超過1.5m。在軟土地區(qū),不得在挖土上側放土。11、在軟土地區(qū)開挖基坑(槽)或管溝時,應按規(guī)定施工。12、土方工程一般不宜在雨天進行。在雨季施工時,工作面不宜過大。應逐段、逐片地完成,并應切實制訂雨季施工的安全措施。13、土方邊坡的加固(包括填方、排水溝和截水溝等邊坡),應按土質、地下水位情況,結合施工周期和季節(jié)制定保護方案。14、機械挖土應在基底標高以上保留10~30CM左右用人工挖平清底。15、夜間施工時,施工現(xiàn)場應有足夠的照明設施,在危險地段設置明顯的警示標志和護欄。(三)回填土1、回填土宜優(yōu)先利用基槽中挖出的優(yōu)質土?；靥钔羶炔坏煤杏袡C雜質,粒徑不應大于50MM,含水量應符合壓實要求。2、含水量符合壓實要求的粘性土,可作各層的填料。3、碎塊草皮和有機含量大于8%的土,僅用于無壓實要求的填方。4、淤泥和淤泥質土不能用作填料,但在軟土或沼澤地區(qū),經(jīng)過處理且含水量符合壓實要求的,可用于填方次要部位。5、填土基底已按設計要求完成或處理好,并辦理驗槽簽證。6、基礎、地下構筑物及地下防水層、保護層等已進行檢查和辦理好隱蔽驗收手續(xù),且結構已達到規(guī)定強度。7、管溝的回填,應在完成上下水道安裝(經(jīng)試水測試合格)或間墻砌筑,并將填區(qū)內的積水和有機物等清除干凈后再進行。8、在建(構)筑物地面以下的填方,若填筑厚度小于0.5m,應清除基底上的草皮和垃圾;若填筑厚度小于1m,應清除樹墩及割去長草。9、填土前,應做好水平高程的測設?；?槽)或溝坡上按需要的間距打入水平樁,室內和散水的墻邊應有水平標志。10、填料為砂土或碎石類土(充填物為砂土)時,回填前宜充分灑水濕潤,可用較重的平板振動器分層振實,每層振實不少于三遍。11、回填土應水平分層夯實,分層厚度和壓實遍數(shù)應根據(jù)土質、壓實系數(shù)和機具的性能選定。12、分段分層填土,交接處應填成階梯形,每層互相搭接,其搭接長度應不少于每層填土厚度的兩倍,上下層錯縫距離1.0m。13、對有壓實要求的填方,在打夯或碾壓時,如出現(xiàn)彈性變形的土(俗稱橡皮土),應將該部分土方挖除,另用砂土或含砂石較大的土回填。14、采用機械壓實的填土,在角隅用人工加以夯實。人工填土,每層填土厚度為150mm,夯重就30～40kg;每層厚度為200mm,夯重應為60～70kg。打夯要領為"夯高過膝,一夯壓半夯,夯排三次"。夯實基坑(槽)、地坪,行夯路線由四邊開始,夯向中間。15、填方的邊坡按設計要求,如設計無說明而使用時間較長的臨時性填方邊坡,當填方高度在10m以內,可采用1:1.5;高度超過10m,可做成折線形,上部采用1:1.5,下部采用1:1.75。16、嚴格控制每層回填厚度,嚴禁汽車直接卸土入槽。17、雨天不應進行填方的施工。如必須施工時,應分段盡快完成,且宜采用碎石類土和砂土、石屑等填料?，F(xiàn)場應有防雨和排水措施,防止地面流入坑(槽)內。18、施工時,應注意保護有關軸線和標準高層樁點,防止碰撞下沉。19、基礎或管溝的混凝土、砂漿應達到一定的強度,不致受損壞時方可進行回填作業(yè)。二、墊層:由于本工程地基較弱,多采用褥墊層和砼墊層。1、褥墊層碎石級配正確,分層夯實,幾何尺寸符合圖紙要求。2、砼墊層詳見砼部分。三、砼:(一)本工程使用的砼強度等級詳見施工圖部分。(二)施工過程中對砼的原料、拌制、運輸、澆筑和養(yǎng)護均應按現(xiàn)行國家標準《混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范》的要求實施,具體要求如下:1、原材料(1)水泥進場必須有出廠合格證或進場試驗報告,并應對其品種、標號、包裝或散裝倉號、出廠日期等檢查驗收。當對其質量有懷疑或水泥出廠超過三個月時,應復查試驗,并按試驗結果使用。(2)骨料:砂、石應按品種、規(guī)格分別堆放,不得混雜。砂宜用中砂、碎石的最大粒徑不應大于31.5mm,骨料應們200m3取樣送檢一次。(3)砼拌合用水必須符合國家標準《混凝土拌合用水的規(guī)定》。(4)砼用外加劑必須符合現(xiàn)行國家標準的要求,其用量應嚴格依照試驗室的配合比報告使用。(5)砼中摻用的混合材料,如粉煤灰等,應符合現(xiàn)行國家標準的要求,其摻量應由試驗確定。(6)各種砼的原材料必須嚴格計量,其計量允許偏差,GB150204-92第4.3.1的規(guī)定,砼原材料嚴格目估鍬量。2、攪拌:現(xiàn)場采用JS250攪拌機各一臺砼攪拌的時間不應小于120秒。3、運輸砼運輸水平運輸采用手推車。4、砼的澆筑:(1)在砼澆筑前應對模板進行檢查,并做好記錄,符合設計要求后方能澆筑砼。(2)在雨天氣不宜露天澆筑砼。當必須澆筑時,應采取措施,確保砼的質量。(3)砼的澆筑厚度不應大于插入式振搗器作用部分長度的1.25倍,使用表面振搗器時,澆筑厚度不宜大于200mm。(4)砼澆筑應連續(xù)進行。當必須間隙時。其間隙時間宜短,并應在前層砼凝結前,將次層砼澆筑完畢。(5)振搗砼時每一點的振搗時間,應使砼表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落。插入式振搗器的移動間距不宜大于振搗器作用半徑1.5倍,并應避免碰撞鋼筋、模板、預埋件;振搗器插入下層砼內的深度不小于50mm。當采用表面振搗器時,其移動距離應保證振搗的平板能覆蓋已振實部分的邊緣。5、養(yǎng)護:(1)砼應在澆筑完畢后12小時內對砼加以覆蓋和澆水。澆水的次數(shù)應能保持砼處于濕潤狀態(tài)。(2)砼養(yǎng)護的時間,一般不少于7天;但對摻有緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的砼則不應小于14天。6、成品保護和應急措施:(1)在已澆筑的砼強度未達1.2N/mm2前,不得在其上踩踏或安裝模板及支架。(2)在砼澆筑過程中,若遇停水、停電、機械故障或天氣及其它原因必須停止?jié)仓r,應按GBJ50204-92第4.4.18條及第4.4.19條的規(guī)定留置施工縫。7、砼的質量檢查與缺陷修整:(1)砼的質量檢查按《建筑工程質量檢查評定標準》的第5.3.1條至5.3.9條規(guī)定執(zhí)行。(2)砼的缺陷修整按《混凝土工程施工及驗收規(guī)范》第四章第七節(jié)的規(guī)定執(zhí)行。四、預制構件本工程所用的預制構件主要是蓋板,預制構件內的鋼筋應嚴格按設計和標準圖的要求制做和和綁扎,并在澆筑砼前辦理好隱蔽驗收手續(xù)。砼應嚴格按規(guī)范要求施工,并應留置試塊。五、砌磚:本工程磚砌體主要是U10和U7.5紅磚,用M10水泥砂漿和M7.5砌筑。1、首層磚砌體砌筑前地基、基礎工程應完成并辦理好隱蔽工程驗收手續(xù)。2、砌體砌筑前應做好砂漿配合比技術交底及配料的計量準備。3、普通紅磚在砌筑前一天應澆水濕潤,不宜即時澆水淋磚,即時使用。4、砌體施工應彈好建筑物的主要軸線及砌體的砌筑控制邊線,經(jīng)有關部門進行技術復線,檢查合格,方可施工。5、砌體施工應設皮數(shù)桿,根據(jù)皮數(shù)桿最下面一層磚的標高,可用拉線或水準儀進行抄平檢查,如砌筑第一皮磚的水平灰縫厚度超過20mm時,應先用細石砼找平。6、砂漿應采用機械攪拌,隨拌隨用,砂漿必須分別在拌成后4小時內使用完畢。7、砌筑采用一順一丁,上下錯縫,內外搭接,灰縫平直,砂漿飽滿,水平和豎向灰縫厚度一般為10mm,但不應大于12mm小于8mm。8、轉角處和交接處應同時砌筑,對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處應砌成斜茬。第四節(jié)道路工程一、路基填筑:一般路基的施工:對于切方高度不大的地段,采用橫向全寬挖掘法施工。由于工程量不大,將預留30CM(預留30CM為路基整形做準備)一次挖出路塹寬度。其施工流程圖為:施工準備、清理場地→施工放樣、土工試驗→斷面測量、確定邊坡開挖線和開挖厚度→監(jiān)理工程師復測→開挖到設計預留標高并縱向調運至指定位置→整形、檢查、驗收→下一段路塹施工。在各分段路基場地清理及清挖淤泥完畢后,對斷面進行測量放樣、動力探觸,并繪制出填方橫斷面圖后,提交監(jiān)理工程師復測,確認后開始路基填筑。1、填土路基施工方案根據(jù)現(xiàn)代化工程機械作業(yè)的特點,路基填筑將統(tǒng)一采用推土機、平地機、光輪壓路機、振動壓路機輔以人工聯(lián)合作業(yè)方案進行。2、填土路堤施工方法路基填筑必須按路面平行線分層控制填土標高。每層作業(yè)平行攤鋪,松鋪厚度不超過30CM,以保證路基的壓實度。每層填料鋪設寬度應超出路堤設計寬度的60CM(每側30CM)以保證修整路基邊坡的路堤邊緣有足夠的壓實度。不同土質的填料應分層填筑,且盡量減少填土的層數(shù)。對于自然橫坡或縱坡陡于1:5時,應將原地面挖成臺階,臺階寬度應滿足壓實設備操作的要求且不小于1M,臺階應作成2%--4%的內傾斜坡,以便保持穩(wěn)定。路基填筑流程工藝圖:施工準備、清理場地(清淤)→施工測量放樣、動力探觸→確定路基填筑的寬度、填前壓實→監(jiān)理工程師復測→自卸汽車上填料→推土機初平→平地機精平→最佳含水量下壓路機碾壓→標高、壓實度、寬度、邊坡等自檢→監(jiān)理工程師驗收→上一層填筑挖方工程:開挖土方工程統(tǒng)一采用挖掘機+自卸汽車輔以人工作業(yè)的方式進行。填方工程:填方工程采用推土機、光輪壓路機、振動壓路機輔以人工聯(lián)合作業(yè)方式進行;填土方工程采用推土機、平地機、光輪壓路機、振動壓路機輔以人工聯(lián)合作業(yè)方式進行。填切交界處的路基填筑處理不好,路基沉降不均勻,最終導致路面開裂,因此,我們將采取如下措施搞好填切交界處的填筑:(1)在填切交界處填筑之前,將腐質土、雜草、樹根清除干凈;(2)用推土機推至設計標高,平整場地,用壓路機壓實,然后鋪設土工格柵,鋪設時注意土工格柵的搭接寬度并固定好土工格柵的位置;(3)其上分層填筑壓實,加強檢測力度確保均勻壓實至規(guī)范要求的壓實度,并定人、定崗、定責確保施工的質量。二、各分項注意事項:(一)路基填筑注意事項:(1)為確保路基土石方填筑質量,在土石方開工之前應完成試驗路段的土石方壓實試驗,以確定土石方工程的正確壓實方法,為土石方施工提供依據(jù)。(2)土方填筑施工中,必須做出路拱,先用壓路機靜壓兩遍,再用振動壓路機碾壓至規(guī)范要求的壓實度,松鋪厚度嚴格按試驗厚度的95%控制。(3)嚴格控制好土方含水量,含水量過大必須翻曬到最佳含水量時方可填筑,含水量過小則需灑水潤濕到最佳含水量方可碾壓。(4)修筑填石路堤,在路槽底面以下80cm的范圍內應鋪填有適當級配的材料,最大粒徑不超過10cm。壓實時應用小石塊或石屑填縫,直到壓實頂面穩(wěn)定,無下沉,石塊緊密,表面平整為止。施工中壓實度由壓實遍數(shù)控制,壓實遍數(shù)由現(xiàn)場試驗確定,并經(jīng)工程師檢驗批準。(二)路基挖方注意事項:(1)施工前要充分做好準備工作,詳細復查設計圖紙,確定路塹地段的標高、工程地質資料及路塹邊坡。(2)開挖前采用全站儀準確放樣,并在開挖面外側一定距離處開挖簡易截水溝,以免雨季雨水順邊坡流下而影響路塹邊坡的穩(wěn)定性。同時,在路塹開挖斷面邊坡內側也應開挖縱向邊溝排水,保證路塹內無積水現(xiàn)象。(3)路塹施工中,根據(jù)土石分界線進行分別開挖,如發(fā)現(xiàn)土石性質變化應修改施工方案,并及時報請監(jiān)理工程師批準。(4)對于開挖到位的路塹及時對其邊坡進行防護,以免邊坡暴露過久而造成邊坡土質的工程性質的改變,影響邊坡穩(wěn)定。(5)不論是填方或是切方施工,在施工過程中都必須盡量保障便道的暢通。三、瀝清砼路面機械攤鋪1、特點1.1施工速度快、社會效益好機械化攤鋪瀝青類道面施工速度、效益較人工攤鋪大為提高,在一般施工條件下,每臺班單機攤鋪量可達近千噸混合料,特別在工期短、社會影響大的工程施工中更能體現(xiàn)優(yōu)點。1.2材料施工中各種溫度得以保證由于在攤鋪中混合料的施工溫度得到了保證,對保證質量所必須控制的攤鋪溫度,初、復、終壓溫度都能實行有效控制。1.3施工質量高使用攤鋪機施工,利用攤鋪機的振搗機構及自動找平系統(tǒng),道面的整體質量得以保證,特別在道面的壓實度、平整度和厚度這三個主要質量指標上更比人工攤鋪易于控制。1.4保證了混合料的均勻瀝青混合料在拌和廠內拌和后,經(jīng)過卸料、運輸、卸料,造成材料離析,這種不均勻的材料經(jīng)攤鋪機螺旋式分布器在分配材料時的攪拌可得到第二次拌和,以彌補材料本身的缺陷。2、適用范圍2.1運用于各種寬度大于3.0m的瀝青類道路、廣場、機場跑道。2.2特別適用于工期緊、質量要求高的大面積瀝青混合料攤鋪。3、施工要求3.1施工前準備3.1.1根據(jù)設計橫斷面,合理布置攤鋪機排列寬度。3.1.2根據(jù)質量要求驗收基層標高、平整度,避免因底、基層的標高、平整度不良影響面層。3.1.3根據(jù)對底、基層的驗收情況和瀝青面層的設計要求計算各控制點的放樣數(shù)據(jù),選定合適的拋高系數(shù)(拋高系數(shù)的確定必須綜合考慮攤鋪厚度、材料級配、攤鋪機振搗行程、攤鋪速度)。3.1.4根據(jù)測量數(shù)據(jù)及現(xiàn)場施工條件,決定放樣工具和放樣基準線,注意城市道路的鋸齒型街溝。3.1.5根據(jù)材料級配和施工厚度確定攤鋪機和壓路機的振搗(動)頻率和振幅。3.2攤鋪機準備及攤鋪3.2.1攤鋪機定位后要預熱熨平裝置,避免拉毛施工面。3.2.2安裝自動找平裝置后要檢查其完好性能及操作靈活性,避免因儀器的失靈造成動作失誤。3.2.3在冷橫縫處起步時,根據(jù)不同松方系數(shù),熨平裝置底部墊好所需厚度木板。3.2.4混合料溫度符合攤鋪溫度時,倒料至攤鋪機料斗,攤鋪機起步攤鋪階段速度不宜過快,一般控制在2～3m／min為佳。3.2.5檢查攤鋪機各部分協(xié)調情況,攤出混合料的情況是否正常,并及時給予調整。一般調整工作在攤鋪機起步后10m內完成。3.2.6轉入正常攤鋪,按需要調整攤鋪速度,經(jīng)常檢查傳感器與基準線的情況,以保證攤鋪厚度。3.3壓路機碾壓3.3.1壓路機使用前先檢查所有噴水裝置是否完好,機械是否有漏油現(xiàn)象。3.3.2壓路機碾壓順序先輕后重,先邊后中。碾壓溫度及速度見表。3.3.3壓路機碾壓輪寬為1/3,初壓用輕型壓路機,復、終壓用重型壓路機,碾壓次數(shù)見表。3.3.4壓路機碾壓遇縱縫為熱拼時,壓路機碾壓要離邊緣20cm,避免壓塌邊緣影響整體平整度。3.3.5其它注意事項及操作方法3.3.6攤鋪時若發(fā)現(xiàn)有明顯高低影響平整時需耙松缺陷處的混合料,經(jīng)人工修補,檢測后再壓實。3.3.7城市道路施工遇窨井時需采取以下措施,底層瀝青混合料施工前要移去井座采取保護措施后攤鋪,攤鋪后馬上人工挖出原井基,恢復井座;攤鋪面層混合料后及時用人工修正井座邊后碾壓,碾壓時遇井座要避免振動。3.3.8機械攤鋪瀝青混合料應盡量避免過多的停頓,要求送料均勻到達施工現(xiàn)場,當發(fā)生意外情況,材料到現(xiàn)場間隔較長時,在溫度許可的前提下,適當壓車是必要的。3.3.9已鋪筑的瀝青料未碾壓時,操作人員不得踏立上去。4、質量標準采用本工法后施工質量應達到中華人民共和國建設部標準《市政道路工程質量檢驗評定標準》5、施工安全5.1操作人員應穿工作勞保鞋及工作服。5.2施工區(qū)域要有明顯標志和封閉護欄。5.3機械起步時要有專人注意周圍環(huán)境。5.4材料車進場要有專人指揮。5.5交通繁忙地段要設專職糾察。6、經(jīng)濟效益瀝青混合料路面采用機械化施工后,班攤鋪量為手工攤鋪的4～5倍,縮短了施工周期,提高了勞動生產(chǎn)率,而且由于路面平整好,碾壓密實,延長了道路的實際使用壽命。三、混凝土路面1、施工工藝在驗收合格的基層或對基層進行整修合格后,進行攤鋪基準線的測量,然后按下列程序施工,即施工工藝如下:水泥砼供應→卸料→均勻分布材料→鋪筑→振搗→磨平拉毛→養(yǎng)護→切縫→嵌縫2、施工要求2.1施工前準備2.1.1根據(jù)質量要求驗收基層標高與平整度,避免因基層的標高或平整度的不良而影響水泥混凝土面層。2.1.2在合格的基層頂面用經(jīng)緯儀和水準儀測量出道路中心線和標高,然后,放出基準線,放線時每5m(彎道段)或10m(直線段)測設一個點,確保標高準確,線形平順。2.1.3攤鋪機履帶行走部位的地基,應稍整平并有能承載履帶接地壓力的承載力。2.2混凝土制備2.2.1拌制符合質量標準且質量穩(wěn)定的拌和料,其坍落度宜為30～50mm,砂率直為40％。2.2.2加強材料的計劃性,滿足每天的攤鋪量。2.2.3在滿足攤鋪量的同時,必須按運輸?shù)浆F(xiàn)場的時間和車輛噸位大小等情況,配備運輸車輛,確保攤鋪機持續(xù)均勻地進行攤鋪。2.3鋪筑2.3.1攤鋪及時,均勻。2.3.2根據(jù)施工情況,調整攤鋪速度以及振動棒位置與振動頻率。2.4整修鋪筑路面成型后,為了使路面兩側的邊角達到要求的平整度,可備有3m輕型直尺進行整修。每天在開始和結束鋪筑時,兩端都采用人工立模板和鋪筑。兩端平整度必須與整個面層保持一致,上述兩端處的人工修邊必須認真精修。2.5拉毛、初期養(yǎng)護拉毛質量直接影響路面抗滑性能,拉毛能夠采用麻袋布拉毛,壓紋機壓紋或切割成紋。要求紋理均勻、順直、深度適宜。當混凝土成型后應適時用潮濕的麻袋布或草包覆蓋養(yǎng)生,防止表面干縮裂縫,并在7天內保持濕治養(yǎng)生。也可采用噴灑化學養(yǎng)護劑養(yǎng)護。2.6切縫掌握好切縫時機是防止施工初期斷板的重要措施,應”寧早不晚”和”切縫不淺”,以切縫時刀片不帶起碎石為最早切縫時機,切縫深度應為1／3～1／4的板厚(具體根據(jù)設計要求)。2.7灌封縫當養(yǎng)生結束后即可開始灌封縫,灌封縫前必須清除縫內雜物,保持縫壁干燥,然后選用合適的灌縫料進行灌封縫。2.8加強機械維修保養(yǎng)。鋪筑水泥混凝土路面,配套機械多,應對機械進行跟蹤維修保養(yǎng)。3、質量標準質量按中華人民共和國交通部頒發(fā)的JTJ071－94《公路工程質量檢驗評定標準》鑒定。4、施工安全4.1施工區(qū)域要有明顯標志和封閉護欄。4.2攤鋪時要有專人注意周圍環(huán)境,不要讓無關人員走到攤鋪機上或走到攤鋪的路面上。4.3操作人員必須根據(jù)作業(yè)條件的要求佩戴硬帽、防護眼鏡、穿著工作服和使用其它防護器具。4.4對機械進行檢修和保養(yǎng)工作時,必須先切斷電源。4.5不要觸摸正常運轉或帶電的機械設備。。4.6操作人員工作時不得吸煙,動用明火,現(xiàn)場必須備足夠的滅火器材。第四章技術保證措施第一節(jié)保證進度的措施1、組織好施工人員,機械、材料及時進場,問順利施工創(chuàng)造良好的物質條件。2、認真進行圖紙會審,并及時編制施工組織設計和分項工程施工方案。3、加強施工生產(chǎn)調度,組織立體家丑作業(yè)。4、采用微機動態(tài)計劃管理,按照網(wǎng)絡計劃和主要控制點,進行月平衡,周調度,保證計劃的實施。5、優(yōu)化生產(chǎn)要素配置,推行三全(全員、全過程、全企業(yè))管理制度,充分發(fā)揮職工積極性,提高工作效率和生產(chǎn)勞動率。6、及時準確編制材料進場計劃,避免因材料不到位而出現(xiàn)窩工、停工。7、加強施工機械的維修保養(yǎng),保證機械運轉良好。8、做好土建安裝的配合,協(xié)調好各工序間的交叉作業(yè),相互創(chuàng)造施工條件,避免相互影響。9、加強施工質量管理的成品保護,避免返工。第二節(jié)保證質量的措施為實現(xiàn)創(chuàng)優(yōu)計劃,制訂質量保證措施:一、按著公司《質量保證手冊》和程序文件的要求,本工程中得以充分實現(xiàn)。二、建立技術保證、監(jiān)督檢查和信息反饋系統(tǒng),項目經(jīng)理部施工隊設專職質檢員。三、認真貫切各種質量管理制度:1、落實技術質量責任制。工程質量的好壞,是各項管理工作的綜合反應。項目經(jīng)理和項目工程師對工程質量全面負責,班組要保分部分項工程質量,個人要保操作面和工序質量。2、施工現(xiàn)場設專職試驗員并建立嚴格的原材料、構配件的試驗和檢測制度,凡進入工地的原材料和構配件,必須先檢查合格證,再安有關要求取樣復試,合格者方可使用,嚴禁不合格的有材料和構配件進入施工現(xiàn)場。3、實行質量崗位制,嚴格執(zhí)行”三檢制度”,即自檢、互檢、專職檢查,班組在分項工程施工完畢后,必須進行自檢和互檢,并評定分項工程質量等級,沒有自檢、互檢或自檢互檢不合格者,專職質檢員不予核驗質量等級,不準進行下道工序施工。4、實行質量跟蹤檢查,施工現(xiàn)場設各專業(yè)質檢員,發(fā)現(xiàn)問題,及時指導操作工人分析原因,找出薄弱環(huán)節(jié),知道對策,達到以預防為主的目的。5、在施工中,堅決執(zhí)行樣板制度和操作人員掛牌制度以及砼澆灌證制度。6、實行質量否決權和質量獎罰制度,貫切質量獎罰制度,將施工質量和個人經(jīng)濟掛鉤,增加施工人員的質量意識。7、全面開展QC小組活動,對技術復雜、施工難度大、容易發(fā)生質量通病的項目,要經(jīng)常組織工程技術工人和有經(jīng)驗的工人進行攻關,減少消滅質量通病。四、開展質量予控活動,達到降低質量成本的目的。五、加強技術管理:1、認真進行圖紙會審,提前發(fā)現(xiàn)和糾正圖紙中的問題。幾時編制切實可行并具有指導性的施工組織設計和專題方案。2、按分部分項工程制度工藝標準,搞好技術交底工作,做到施工按規(guī)范,操作按規(guī)程,驗收按標準。3、做好隱蔽工程的驗收和各項技術資料的整理,保證資料與工程進度同步。4、認真做好技術復核工作,對建筑物的軸線、標高,除專人放線,