東岸總進(jìn)水閘閘房裝修工程施工方案

分部工程開工申請(qǐng)表（承包［2016］分開工號(hào)）合同名稱：新疆葉爾羌河喀群引水樞紐除險(xiǎn)加固工程合同編號(hào)：TGJKSJJG-2014JAGC0004致：喀什宏途工程監(jiān)理有限公司本分部工程已具備開工條件，施工準(zhǔn)備工作已就緒，請(qǐng)貴方審批。申請(qǐng)開工分部工程名稱、編碼東岸總進(jìn)水閘閘房裝修工程施工方案（I-G）申請(qǐng)開工日期2016年3月18斗判〒甘日 2016年堂月上日至日 計(jì)劃工期 2016年5月_3^日承包人施工準(zhǔn)備工作自檢記錄序號(hào)檢查內(nèi)容檢查結(jié)果1施工圖紙、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工技術(shù)交底情況已就緒2主要施工設(shè)備到位情況已就緒3施工安全和質(zhì)量保證措施落實(shí)情況已就緒4材料、構(gòu)配件質(zhì)量及檢驗(yàn)情況已就緒5現(xiàn)場(chǎng)施工人員安排情況已就緒6風(fēng)、水、電等必須的輔助生產(chǎn)設(shè)施準(zhǔn)備情況已就緒7場(chǎng)地平整、交通、臨時(shí)設(shè)施準(zhǔn)備情況已就緒8測(cè)量及試驗(yàn)情況已就緒附件：口分部工程進(jìn)度計(jì)劃□分部工程施工工法承包人：葛洲壩新疆工程局（有限公司）喀群樞紐項(xiàng)目部項(xiàng)目經(jīng)理：日期： 年月 日監(jiān)理機(jī)構(gòu)：喀什宏途工程監(jiān)理有限公司簽收人：日期： 年月 日說明：本表一式—份，由承包人填寫。監(jiān)理機(jī)構(gòu)審簽后，隨同“分部工程開工通知”，承包人、監(jiān)理機(jī)構(gòu)、發(fā)包人、設(shè)代機(jī)構(gòu)各1份。新疆葉爾羌河喀群引水樞紐除險(xiǎn)加固工程?hào)|岸總進(jìn)水閘閘房裝修工程

施工方案批準(zhǔn):審核:編寫:葛洲壩新疆工程局（有限公司）

喀群引水樞紐除險(xiǎn)加固工程項(xiàng)目部二0一六年三月概述1.1工程概況喀群引水樞紐位于葉爾羌河出山口處，地處莎車縣喀群鄉(xiāng)境內(nèi)，距莎車縣城65km?？θ阂畼屑~包括一首兩渠，即葉爾羌河喀群引水樞紐、西岸引水干渠、東岸引水干渠及相應(yīng)的配套工程。該工程始建于1952年，原為臨時(shí)性引水樞紐，1982年改建，至1987年2月建成為現(xiàn)代化引水樞紐。1987年正式投入運(yùn)行。喀群引水樞紐位工程由東岸總進(jìn)水閘、東岸引水干渠、東岸進(jìn)水沖沙閘、溢流堰、潰壩段、泄洪閘、西岸引水干渠（引水彎道）、西岸進(jìn)水沖沙閘及上、下游河道整治段及交通系統(tǒng)等組成。東岸總進(jìn)水閘是東岸引水系統(tǒng)的控制閘，布置于天然河道的凹岸，利用河道環(huán)流取水。東岸總進(jìn)水閘設(shè)在喀群水文站測(cè)驗(yàn)斷面以下290m葉河?xùn)|岸的岸坎下。閘底高程1451.40m，比西岸溢流壩頂?shù)?.56m，比西岸引水彎道的進(jìn)口攔沙坎頂高0.36m。據(jù)西岸引水樞紐水位觀測(cè)資料，洪水期東西兩岸引水口之間河道水面比降為1/400~1/500，西岸的樞紐建筑物對(duì)東岸的進(jìn)水有一定的調(diào)節(jié)控制作用。東岸總進(jìn)水閘閘孔寬度40m，采用5孔，每孔8m，采用帶有胸墻鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)閘室長13m，閘后附設(shè)寬5m交通橋。閘門采取弧形鋼閘門，高5m，啟閉機(jī)采用20T卷揚(yáng)式啟閉機(jī)。1.2工程主要施工項(xiàng)目及工程量建筑面積390.60m2、鋼筋制安8.967t、C25砼304m3施工進(jìn)度計(jì)劃、人員設(shè)備配置計(jì)劃2.1施工進(jìn)度計(jì)劃閘墩加高施工：2016年3月18日至4月5日梁板施工：2016年4月6日至2016年4月16日牛腿一下施工：2016年4月17日至4月27日啟閉機(jī)設(shè)備安裝：2016年4月28日至5月7日牛腿以上及封頂：2016年5月8日至5月27日門窗、樓、地面、墻面：2016年6月1日至6月30日2.2人員設(shè)備配置計(jì)劃根據(jù)2016年喀群引水樞紐除險(xiǎn)加固二期工程施工任務(wù)及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，項(xiàng)目部計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)的資源配置如下：2.2.1勞動(dòng)力配置計(jì)劃根據(jù)本工程施工總進(jìn)度計(jì)劃及施工強(qiáng)度的需要，結(jié)合施工組織設(shè)計(jì)方案，投入承建制專業(yè)施工隊(duì)伍，參與本項(xiàng)目工程的施工，各施工工種配置，根據(jù)不同時(shí)段的施工任務(wù)，實(shí)行動(dòng)態(tài)管理，優(yōu)化配置。1） 施工技術(shù)人員2人，現(xiàn)場(chǎng)管理人員4人。2） 施工隊(duì)50人，主要負(fù)責(zé)東岸總進(jìn)水閘閘房及閘墩加高施工。2.2.2主要機(jī)械設(shè)備配置計(jì)劃依據(jù)本項(xiàng)目工程工期緊、任務(wù)重，施工質(zhì)量要求高的特點(diǎn)，結(jié)合項(xiàng)目部現(xiàn)有設(shè)備，向本工程投入一流配套的適合本工程的機(jī)械設(shè)備，確保本工程優(yōu)質(zhì)、高效按期完工。電焊機(jī)3臺(tái)，彎曲機(jī)1臺(tái)，切割機(jī)1臺(tái)、電鋸1臺(tái)，JS1000砼拌和站2套，10m3砼罐車4輛，骨料篩分系統(tǒng)1套。各部位施工方法3.1閘墩加高墩臺(tái)加高工程的施工方法、關(guān)鍵技術(shù)、工藝要點(diǎn)、工藝要求3.1.1施工工藝框圖將墩臺(tái)表面鑿毛，沖洗干凈，整修墩身主筋，測(cè)量組根據(jù)墩身設(shè)計(jì)尺寸放出墩身立模邊線、標(biāo)高，測(cè)量過程中實(shí)行互檢制度，并經(jīng)監(jiān)理見證簽認(rèn)后，開始施工，如果標(biāo)高過高或過低都需要進(jìn)行調(diào)整。3.1.3鋼筋加工及安裝運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋須有出廠合格證，表面潔凈。使用前將表面雜物清除干凈。鋼筋平直，無局部彎折。各種鋼筋下料尺寸符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。鋼筋集中制作、現(xiàn)場(chǎng)人工綁扎。鋼筋加工由加工場(chǎng)按照設(shè)計(jì)圖紙要求加工。3.1.3.1鋼筋加工前準(zhǔn)備工作：（1） 鋼筋在出廠合格證、出爐批號(hào)等質(zhì)量證書齊全的情況下；由工地材料員觀測(cè)鋼筋的外觀。需符合下列要求：a、 鋼筋應(yīng)平直，無局部折曲；b、 鋼筋的規(guī)格和直徑應(yīng)符合出廠證明；c、 熱處理鋼筋表面不得有肉眼可見的裂紋、結(jié)疤、折疊、允許有凸塊、但不得超過橫肋的高度、且不得有油污；d、 鋼絲的表面不得有裂紋、小刺、機(jī)械損傷、氧化鐵皮和油跡;也不得有肉眼可見的麻坑；但允許有浮銹；（2） 在經(jīng)過工地材料員外觀檢測(cè)符合規(guī)范要求后；按照規(guī)定的鋼筋試驗(yàn)取樣方法取樣，送中心試驗(yàn)室進(jìn)行試驗(yàn)。3.1.3.2保護(hù)和儲(chǔ)存（1） 、鋼筋存放在地上，地上應(yīng)墊有方木，并搭設(shè)工棚，保證鋼筋不暴露不銹蝕。（2） 、鋼筋必須按不同鋼種、等級(jí)、牌號(hào)、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批分別堆放，并標(biāo)識(shí)。3.1.3.3鋼筋加工經(jīng)試驗(yàn)員檢測(cè)和中心試驗(yàn)室試驗(yàn)確定本批鋼筋合格后可進(jìn)行下步工作鋼筋加工。鋼筋在加工彎制前應(yīng)調(diào)直，并應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）鋼筋表面的油漬、漆污、水泥漿和用錘敲擊能剝落的浮皮、鐵銹等均應(yīng)清除干凈。加工后的鋼筋，不應(yīng)有剝?nèi)蹁摻罱孛娴膫?。?dāng)利用冷拉法矯直鋼筋時(shí)，鋼筋矯直伸長率為：1級(jí)鋼筋不得大于2%;11級(jí)鋼筋不得大于1%。(4)鋼筋的彎制和末端彎鉤應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：&、所有受拉熱軋光圓鋼筋的末端應(yīng)做成180的半圓形彎鉤，彎鉤的彎曲直徑dM不小于2.5d，彎端應(yīng)留不小于3d的直線段。如下圖>34b、受拉熱扎帶肋(月牙肋、等高肋)鋼筋的末端，應(yīng)采用直角形彎鉤,彎鉤的直線段長度不應(yīng)小于3d,直鉤的彎曲直徑dm不得小于5d;如下圖*c、彎起鋼筋應(yīng)彎成平滑的曲線，其半徑不宜小于鋼筋直徑的10倍(光圓鋼筋)或12倍(帶肋鋼筋)如下圖。3.1.3.4鋼筋接頭焊接時(shí)，采用雙面搭接焊，焊縫長度不小于5d,同一根鋼筋上應(yīng)少設(shè)接頭，兩焊接接頭的距離大于鋼筋直徑的35倍且不小于50cm，焊接接頭的鋼筋在同一截面內(nèi)不得超過鋼筋總數(shù)的50%，應(yīng)分散錯(cuò)開布置。3.1.3.5鋼筋安裝（1） 安裝鋼筋時(shí)，鋼筋的位置和砼保護(hù)層厚度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。在多排鋼筋之間，必要時(shí)可墊入短鋼筋頭或其它的鋼墊，但短鋼筋頭或鋼墊的端頭不得伸入砼保護(hù)層內(nèi)。（2） 鋼筋與模板之間可用水泥塊支墊，其強(qiáng)度不應(yīng)小于設(shè)計(jì)砼的強(qiáng)度。墊塊應(yīng)相互錯(cuò)開，分散布置，并不得橫貫保護(hù)層的全部截面。（3） 在鋼筋的交叉點(diǎn)處，應(yīng)用直徑0.7~2mm的鐵絲，按逐點(diǎn)改變繞絲方向（8字形）交錯(cuò)扎結(jié)，或按雙對(duì)角線（十字形）方式扎結(jié)。（4） 除設(shè)計(jì)有要求外，梁、柱等結(jié)構(gòu)中鋼筋骨架的箍筋，應(yīng)與主筋垂直圍繞，箍筋與主筋交叉點(diǎn)處應(yīng)以鐵絲綁扎；（5） 鋼筋骨（網(wǎng)）架宜先行預(yù)制，并應(yīng)有足夠的剛度，必要時(shí)可補(bǔ)入輔助鋼筋或在鋼筋的某些交叉點(diǎn)處焊牢，但不得在主筋上起弧。鋼筋加工允許偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1受力鋼筋全長±10尺量2彎起鋼筋的彎折位置203.1.4模板及腳手架安裝3.1.4.1腳手架安裝及注意事項(xiàng)3.1.4.1.1腳手架安裝（1） 腳手架搭設(shè)時(shí)要注意預(yù)留墩身模板的位置，模板不能緊靠腳手架，防止模板安裝時(shí)互相碰撞造成危險(xiǎn)；腳手架搭設(shè)高度大于墩身高度1m,并在高出墩身的一米處加設(shè)防護(hù)欄桿。（2） 墩身腳手架采用雙排腳手架，排距在0.8m左右，立桿步距1.2m，大橫桿步距1.2m；大橫桿與立桿用十字扣連接，小橫桿與大橫桿間用回轉(zhuǎn)扣連接，在小橫桿上鋪設(shè)5cm厚的腳手板，用鐵絲將腳手板與小橫桿綁牢。（3） 腳手架最外一排立桿兩側(cè)加剪力撐加固，剪力撐與立桿成45°~60。角，用回轉(zhuǎn)扣件與立桿牢固連接；剪力撐搭接長度不小于1m，并用3個(gè)扣件連接。（4） 腳手架立桿不允許搭接。3.1.4.1.2模板安裝墩身采用大板拼裝模板。模板表面平整，尺寸偏差符合設(shè)計(jì)要求，具有足夠的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性，且拆裝方便接縫嚴(yán)密不漏漿。模板拼裝時(shí)穩(wěn)固牢靠，接縫嚴(yán)密，不得漏漿，模板縫用雙面膠塞縫，模板面上須清理干凈并涂刷模板漆。模板采用人工安裝，確保軸線、高程符合設(shè)計(jì)要求后加固，保證模板在灌注混凝土?xí)r受力后不變形、不移位。模內(nèi)干凈無雜物，拼裝平整嚴(yán)密。支架的立面、平面安裝牢固，并能抵擋振動(dòng)時(shí)偶然撞擊。支架立柱在兩個(gè)互相垂直的方向加以固定，支架支承部分安置在可靠的地基上。3.1.5混凝土澆筑當(dāng)墩身鋼筋、模板安裝完畢經(jīng)質(zhì)檢人員，監(jiān)理工程師檢查合格后進(jìn)行墩身混凝土澆筑。混凝土由拌和站集中拌和，砼運(yùn)輸車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)?；炷翝仓x擇一天內(nèi)溫度最低的條件下進(jìn)行，模板、鋼筋和底面在澆筑前應(yīng)徹底潤濕，在保證該部位相對(duì)低的溫度的同時(shí)，還能使由吸收和蒸發(fā)引起的混凝土水蒸汽損失降到最低，避免可能產(chǎn)生的塑性收縮。合理布置串桶，控制混凝土自落高度，高度不宜超過2米，當(dāng)超過2米，應(yīng)通過串筒輔助下落，串筒出料口距混凝土澆筑面的高度不宜超過1米。避免推、趕混凝土的現(xiàn)象發(fā)生，保證混凝土的均勻性，減少混凝土泌水發(fā)生的可能?；炷练謱舆B續(xù)澆筑，并應(yīng)符合下列規(guī)定：混凝土的攤鋪厚度應(yīng)根據(jù)所用振搗器的作用深度及混凝土的和易性確定，當(dāng)采用泵送混凝土?xí)r，混凝土的攤鋪厚度不大于600mm；當(dāng)采用非泵送混凝土?xí)r，混凝土的攤鋪厚度不大于400mm。分層連續(xù)澆筑，其層間的間隔時(shí)間應(yīng)盡量縮短，必須在前層混凝土初凝之前，將其次層混凝土澆筑完畢。層間最長的時(shí)間間隔不大于混凝土的初凝時(shí)間。振搗器的移動(dòng)間距不宜大于振搗器作用半徑的1.5倍且插入下層混凝土內(nèi)的深度宜為50-100mm,與側(cè)模應(yīng)保持50-100mm的距離，振搗時(shí)防止觸碰模板、鋼筋及各種預(yù)埋件。混凝土的拌制、運(yùn)輸必須滿足連續(xù)澆筑施工以及盡量降低混凝土出罐溫度等方面的要求，入?；炷翜夭畈怀^15°C。在混凝土澆筑過程中，應(yīng)及時(shí)清除混凝土表面的泌水。泵送混凝土的水膠比一般較大，泌水現(xiàn)象也較嚴(yán)重，不及時(shí)清除，將會(huì)降低結(jié)構(gòu)混凝土的質(zhì)量?；炷翝仓r(shí)，設(shè)專人檢查支撐、模板、鋼筋等穩(wěn)固情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形、移動(dòng)時(shí)及時(shí)處理?；炷翝仓r(shí)，控制澆筑速度，速度控制在每小時(shí)15m3左右，以防止?jié)仓俣冗^快而出現(xiàn)爆模。3.1.6混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完畢后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)：一般在澆筑完畢后12?18h內(nèi)立即開始養(yǎng)護(hù)，連續(xù)養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于28d。采用塑料薄膜作為保溫材料覆蓋混凝土和模板，使混凝土澆筑塊體的里外溫差及降溫速度滿足溫控指標(biāo)的要求。在保溫養(yǎng)護(hù)過程中，應(yīng)保持混凝土表面的濕潤。定期注水保持濕度，灑水溫度不宜低于20C，包裹時(shí)間不少于14天。在達(dá)到養(yǎng)護(hù)齡期拆除包裹物后，仍需定期進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。3.1.7混凝土拆模時(shí)間控制混凝土在實(shí)際溫度養(yǎng)護(hù)的條件下，強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上，混凝土中心與表面最低溫度控制在25C以內(nèi)，預(yù)計(jì)拆模后混凝土表面溫降不超過9。以上允許拆模。3.2閘房本建筑為東岸總進(jìn)水閘閘房，建筑面積為390.60tf.該工程為一層磚混結(jié)構(gòu)?？拐鹆叶葹?度，設(shè)計(jì)使用年限為50年。工程主材料：砌體：±0.000以下，240厚非承重空心、磚，M5.0水泥砂漿?！?.000以上，MU10普通實(shí)心粘土心墻，M7.5水泥砂漿?；炷粒簶?gòu)造柱：C25;柱、梁、板均：C30。3.2.1、施工方法：測(cè)量控制利用控制點(diǎn)控制梁及柱的平面位置。懸臂板及樓梯的施工1.將腳手架自0米處搭設(shè)至懸臂板位置，及8.7米處，在8.7米豎直鋼管處架設(shè)水平鋼管，并在水平鋼管上鋪設(shè)1.5米寬的鋼?；蚰灸＃阡撃；蚰灸＝壴鷳冶郯宓匿摻睿?） 梁及柱的施工按照結(jié)構(gòu)尺寸將柱子鋼筋綁扎，然后搭設(shè)滿堂腳手架。在豎直鋼管上搭設(shè)水平鋼管，在水平鋼管上鋪設(shè)木?；蜾撃０澹谠谀灸；蛘咪撃０迳辖壴摻睿缓箨P(guān)模進(jìn)行混凝土的澆注。施工工藝及質(zhì)量控制施工工藝流程：施工前準(zhǔn)備一測(cè)量放線一鋼筋綁扎一復(fù)測(cè)一模板制安一模板安全檢查一模板測(cè)量校正一混凝土澆筑一混凝土養(yǎng)護(hù)主要工藝作業(yè)措施：a、 測(cè)量放線：控制測(cè)量采用全站儀作施工測(cè)量進(jìn)行。測(cè)量作業(yè)由專業(yè)人員認(rèn)真進(jìn)行，每一工序進(jìn)行一次測(cè)量檢查、復(fù)測(cè)，確保測(cè)量控制工序質(zhì)量。b、 排架搭設(shè)：由熟練的技工嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)尺寸進(jìn)行排架搭設(shè)，以結(jié)構(gòu)尺寸及施工安全c、 鋼筋制安：由熟練的鋼筋工嚴(yán)格圖紙及技術(shù)要求進(jìn)行施工，技術(shù)人員對(duì)每一道工序進(jìn)行檢查，以保證鋼筋制作。安裝及焊接質(zhì)量。d、 模板安裝施工：由熟練模板工按照結(jié)構(gòu)尺寸及技術(shù)要求隊(duì)進(jìn)行拼裝加固，以確保混凝土的結(jié)構(gòu)尺寸。混凝土的澆筑：在拌和站控制混凝土的質(zhì)量，混凝土入倉后要注意不過震不漏震質(zhì)量保證措施4.1加強(qiáng)工程質(zhì)量管理措施1） 健全質(zhì)量管理保證體系，項(xiàng)目部設(shè)質(zhì)檢員1名，負(fù)責(zé)日常質(zhì)量檢查工作，并與監(jiān)理人員密切配合，協(xié)調(diào)一致，共同把關(guān)。各施工隊(duì)要設(shè)兼職質(zhì)檢員，并健全各級(jí)人員質(zhì)量責(zé)任制。2） 各工序之間嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，對(duì)檢查出來的問題要及時(shí)處理，各單元工程完工后及時(shí)組織自檢，分析存在問題，提出改進(jìn)意見。3） 做好測(cè)量控制樁的交接，復(fù)核及保護(hù)工作，控制樁標(biāo)志要明顯、穩(wěn)固、可靠。4） 加強(qiáng)工程試驗(yàn)管理各種材料進(jìn)場(chǎng)必須附有出廠合格證（質(zhì)保書），對(duì)原材料、半成品、成品及砼等都要按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行抽樣試驗(yàn)，不合格的堅(jiān)決不用，杜絕進(jìn)場(chǎng)。5） 搞好工人技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)常組織學(xué)習(xí)有關(guān)工藝規(guī)程和操作細(xì)則，在布置月、旬計(jì)劃的同時(shí)，應(yīng)提出所涉及工程項(xiàng)目的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和要求。4.2保證工程質(zhì)量的主要技術(shù)措施我單位在施工生產(chǎn)中一貫遵循以下準(zhǔn)則:“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”、“以質(zhì)量創(chuàng)信譽(yù)，以質(zhì)量求生存，全心全意為用戶服務(wù)”。在歷年的施工生產(chǎn)中形成了一整套適應(yīng)目前建筑施工的行之有效的施工管理辦法。在本項(xiàng)目施工的技術(shù)預(yù)質(zhì)量管理中我們將繼續(xù)以往的做法。項(xiàng)目經(jīng)理和總工對(duì)工程質(zhì)量全面負(fù)責(zé)，進(jìn)一步強(qiáng)化與完善以總工為中心的質(zhì)量保證體系和各項(xiàng)管理制度，逐級(jí)落實(shí)質(zhì)量責(zé)任制。在施工生產(chǎn)中我們將采取以下措施：1） 施工前組織技術(shù)人員會(huì)審設(shè)計(jì)文件和圖紙，熟悉投標(biāo)文件所要求的有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)文件。根據(jù)本工程的施工環(huán)境、條件和相應(yīng)的技術(shù)要求，及時(shí)制定切實(shí)可行的施工方法和技術(shù)質(zhì)量措施。2） 在確定現(xiàn)場(chǎng)可行的施工方案后，向施工的全體人員進(jìn)行工作內(nèi)容、特點(diǎn)、施工方法、各工序的操作要求，技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及措施、施工進(jìn)度、工期節(jié)點(diǎn)、安全措施等全方位的技術(shù)交底。3） 做好測(cè)量控制樁的現(xiàn)場(chǎng)交接，復(fù)核和保護(hù)工作。測(cè)量設(shè)專人負(fù)責(zé)，建立嚴(yán)格的測(cè)量工作制度，明確測(cè)量人員的職責(zé)范圍。4） 加強(qiáng)技術(shù)培訓(xùn)，提高技術(shù)人員、管理人員和操作人員的工作能力和專業(yè)水平，各工種的專業(yè)技工嚴(yán)格按照國家有關(guān)規(guī)定持證上崗，對(duì)于作業(yè)層的其它勞務(wù)人員必須進(jìn)行崗前培訓(xùn)，確認(rèn)具有操作資格后方可進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工。5） 在工地設(shè)工地試驗(yàn)室，嚴(yán)格按照規(guī)范要求做好各種各類原材料、半成品、砼等的試驗(yàn)和抽檢工作，把好材料關(guān)，按規(guī)范要求制作檢測(cè)試件，配合指導(dǎo)施工，控制施工每一環(huán)節(jié)的質(zhì)量。6） 加強(qiáng)施工技術(shù)管理，對(duì)各工序的施工方法、操作工藝、測(cè)量成果、質(zhì)量安全措施等認(rèn)真編寫并做好現(xiàn)場(chǎng)書面技術(shù)交底，內(nèi)業(yè)資料過口管理，做好各項(xiàng)原始記錄和檢測(cè)記錄，技術(shù)資料真實(shí)齊全。7） 嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定和要求，做好工程檢查工作?，F(xiàn)有作業(yè)層自查，在經(jīng)專職質(zhì)檢員質(zhì)檢合格后，按規(guī)定通知監(jiān)理工程師，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)核查簽認(rèn)合格后方可進(jìn)入下一道工序施工。8） 施工生產(chǎn)過程中針對(duì)可能發(fā)生質(zhì)量隱患的施工工序進(jìn)行重點(diǎn)監(jiān)控，以為業(yè)主負(fù)責(zé)，為工程負(fù)責(zé)，為企業(yè)負(fù)責(zé)，為自己負(fù)責(zé)的態(tài)度做好工程。施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)與文明施工管理5.1施工安全保證措施5.1.1建立健全安全生產(chǎn)保證體系成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長，副經(jīng)理、總工程師組成的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，全面負(fù)責(zé)并領(lǐng)導(dǎo)本項(xiàng)目的施工安全生產(chǎn)工作，施工隊(duì)設(shè)專職安全員1名，全面負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行，宣傳施工安全生產(chǎn)管理制度，檢查安全執(zhí)行情況，對(duì)全員干部職工進(jìn)行安全教育，采取各種預(yù)防措施，防止事故的發(fā)生。5.1.2安全生產(chǎn)管理制