海洋工程用1561鋁合金板材技術(shù)規(guī)范

海洋工程用1561鋁合金板材技術(shù)規(guī)范范圍本文件規(guī)定了海洋工程用1561鋁合金板材的型式、規(guī)格、技術(shù)要求、質(zhì)量保證要求、供貨要求等。本文件適用于海洋工程用1561鋁合金板材的制造、檢驗(yàn)、交付和驗(yàn)收。規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T228金屬材料室溫拉伸試驗(yàn)方法GB/T232金屬材料彎曲試驗(yàn)方法GB/T3199鋁及鋁合金加工產(chǎn)品的包裝、標(biāo)志、運(yùn)輸、貯存GB/T3246.1變形鋁及鋁合金制品顯微組織檢驗(yàn)方法第1部分：顯微組織檢驗(yàn)方法GB/T3246.2第2部分：變形鋁及鋁合金制品低倍組織檢驗(yàn)方法第2部分：低倍組織檢驗(yàn)方法GB/T3880.3一般工業(yè)用鋁及鋁合金板、帶材第3部分：尺寸偏差GB/T7999鋁及鋁合金光電光譜分析辦法GB/T20975鋁及鋁合金化學(xué)分析方法GB/T22641船用鋁合金板材ASTMG665xxx系列鋁合金的剝落腐蝕敏感性的外觀評定的試驗(yàn)方法ASTMG67通過硝酸浸泡后的重量損失測定5xxx系列鋁合金晶間腐蝕敏感性標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法俄羅斯船級社《材料與焊接規(guī)范》中國船級社《材料與焊接規(guī)范》術(shù)語和定義本文件沒有需要界定的術(shù)語和定義。技術(shù)要求產(chǎn)品分類板材的合金牌號、供應(yīng)狀態(tài)及規(guī)格應(yīng)符合表1的規(guī)定。牌號、狀態(tài)及規(guī)格牌號狀態(tài)規(guī)格/mm厚度寬度長度1561O/H1121.5~50.0500~2500500~12000化學(xué)成分板材的化學(xué)成分應(yīng)符合表2的規(guī)定?；瘜W(xué)成分合金化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）/％SiFeCuMnMgZnZr1561min———0.75.5—0.02max0.400.400.101.16.50.200.12注：其他元素含量單個(gè)≤0.05%，合計(jì)≤0.15%，Al為余量。尺寸偏差厚度偏差板材的厚度允許偏差應(yīng)符合表3的規(guī)定。厚度允許偏差厚度/mm下列寬度上的厚度允許偏差/mm板寬≤15001500＜板寬≤20002000＜板寬≤25001.5≤t≤4±0.10mm±0.15mm±0.15mm4＜t≤8±0.20mm±0.20mm±0.25mm8＜t≤12±0.25mm±0.25mm±0.25mm12＜t≤20±0.35mm±0.40mm±0.50mm20＜t≤50±0.45mm±0.50mm±0.65mm寬度偏差板材的寬度允許偏差應(yīng)符合表4的規(guī)定。板材寬度允許偏差厚度/mm下列寬度上的寬度允許偏差/mm≤1000＞1000～2000＞2000～2500≤6+5.00+7.00+8.00＞6～12+6.00+7.00+8.00＞12～50+6.00+8.00+9.00長度偏差板材的長度允許偏差應(yīng)符合表5的規(guī)定。長度允許偏差厚度/mm下列寬度上的長度允許偏差/mm≤1000＞1000～2000＞2000～3000＞3000～3500＞3500～6000≤6+5.00+7.00+8.00+10.00+10.00＞6～12+6.00+7.00+8.00+10.00+10.00＞12～50+6.00+8.00+9.00+10.00+10.00當(dāng)板材長度大于6000mm時(shí)，其長度偏差為+0.2%×公稱長度。不XX板材的不XX偏差應(yīng)符合表6的規(guī)定。不XX允許偏差厚度/mm縱向不XXd/L橫向不XXd/W局部不XXd/R＞1.5~3≤0.8%≤1.0%≤0.8%＞3~6≤0.6%≤0.8%≤0.5%＞6~50≤0.5%≤0.8%≤0.5%注：L為板材長度，W為板材寬度，R為任意不小于300mm的弦長，d為波高。力學(xué)性能室溫拉伸性能板材橫向與縱向試樣的抗拉強(qiáng)度、規(guī)定非比例延伸強(qiáng)度和斷后伸長率需要符合表7的規(guī)定。拉伸性能牌號狀態(tài)厚度/mm室溫拉伸試驗(yàn)結(jié)果抗拉強(qiáng)度Rm/MPa規(guī)定非比例延伸強(qiáng)度Rp0.2/MPa斷后伸長率A/％A50A5d不小于1561O/H1121.5≤t＜3≥155≥31512/3≤t≤12.5≥175≥33512/12.5＜t≤25≥175≥335/1225＜t≤50≥175≥335/10彎曲性能板材的彎曲半徑應(yīng)符合表8中的規(guī)定，進(jìn)行180°彎曲，表面應(yīng)不出現(xiàn)裂紋。彎曲半徑厚度t/mm彎曲半徑（180°彎曲角度）1.5≤t＜42.5t4≤t＜73.5t7≤t＜125t12≤t＜256t25≤t＜509t注：板材厚度t＞20mm厚時(shí)，可減薄至20mm厚或進(jìn)行側(cè)彎低倍組織對于厚度t≥6.5mm的1561鋁合金板材應(yīng)進(jìn)行低倍組織檢查。低倍組織不應(yīng)有裂紋、縮尾、氣孔、金屬或非金屬夾雜等影響使用的偏析及其他目視可見的缺陷。顯微組織板材顯微組織不允許有過燒。腐蝕性能抗剝落腐蝕抗剝落腐蝕要求PB級及以上?？咕чg腐蝕晶間腐蝕損耗質(zhì)量不大于15mg/cm2。外觀質(zhì)量板材表面應(yīng)平整、光潔、加工良好，板材邊緣應(yīng)平齊、無毛刺。板材表面不允許有裂紋、折痕、硝鹽痕、分層、腐蝕、氧化夾雜物、起皮、氣泡、嚴(yán)重的金屬及非金屬壓人物或機(jī)械損傷等影響后續(xù)加工或使用的缺陷。板材表面允許有不影響需方使用的、輕微的凹痕、碰傷、擦傷、粘傷、印痕，但其深度不應(yīng)超出板材厚度允許負(fù)偏差值之半，并不應(yīng)使板材的厚度偏差超出允許范圍。在征得用戶或用戶代表同意后，允許用機(jī)加工或打磨方法對板材表面缺陷進(jìn)行修整，修整的深度不得超出厚度允許負(fù)偏差值，且不允許對材料產(chǎn)生任何不利的影響。不允許進(jìn)行焊接修補(bǔ)。試驗(yàn)方法化學(xué)成分板材化學(xué)成分分析方法可采用GB/T20975或GB/T7999；仲裁分析時(shí)，應(yīng)按GB/T20975的規(guī)定進(jìn)行。尺寸偏差按GB/T3880.3規(guī)定的方法進(jìn)行測量。力學(xué)性能板材的室溫拉伸性能試驗(yàn)取樣和試驗(yàn)方法按GB/T228的規(guī)定進(jìn)行。板材的折彎性能試驗(yàn)取樣和試驗(yàn)方法按GB/T232的規(guī)定進(jìn)行低倍組織板材的低倍組織檢驗(yàn)按GB/T3246.2的規(guī)定執(zhí)行。顯微組織板材的顯微組織檢驗(yàn)按GB/T3246.1的規(guī)定執(zhí)行。腐蝕性能板材的剝落腐蝕性能試驗(yàn)方法按ASTMG66的規(guī)定進(jìn)行。板材的晶間腐蝕性能試驗(yàn)方法按ASTMG67的規(guī)定進(jìn)行。外觀質(zhì)量板材外觀質(zhì)量應(yīng)符合GB/T22641中對板材外觀質(zhì)量的要求。檢驗(yàn)規(guī)則檢查和驗(yàn)收板材應(yīng)由供方進(jìn)行檢驗(yàn)，保證產(chǎn)品質(zhì)量符合本文件及訂貨單（或合同）的規(guī)定，并填寫質(zhì)量證明書。需方應(yīng)對收到的板材按本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行復(fù)檢。若復(fù)檢結(jié)果與本文件及訂貨單（或合同）的規(guī)定不符時(shí)，應(yīng)以書面形式向供方提出，由供需雙方協(xié)商解決。屬于外觀質(zhì)量、尺寸偏差和表面粗糙度的異議，應(yīng)在收到產(chǎn)品之日起1個(gè)月內(nèi)提出，屬于其他性能的異議，應(yīng)在收到產(chǎn)品之日起3個(gè)月內(nèi)提出。如需仲裁，可委托供需雙方認(rèn)可的單位進(jìn)行，仲裁取樣應(yīng)由供需雙方共同在需方處進(jìn)行。組批板材應(yīng)成批提交驗(yàn)收，每批應(yīng)由同一牌號、同一供貨狀態(tài)、同一熔煉爐次、同一規(guī)格的板材組成。檢驗(yàn)項(xiàng)目每批板材應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成分、尺寸偏差、力學(xué)性能、低倍組織、顯微組織、腐蝕性能、外觀質(zhì)量的檢驗(yàn)。取樣板材取樣應(yīng)符合表9的規(guī)定。取樣要求序號檢驗(yàn)項(xiàng)目取樣位置取樣數(shù)量要求的章條號試驗(yàn)或檢驗(yàn)方法的章條號每批每張1化學(xué)成分鑄造時(shí)或板材任意位置1張（或1個(gè)/熔次）1個(gè)4.25.12尺寸偏差－每批抽取10%且不小于3張檢查，批次數(shù)量少于3張時(shí)全檢－4.35.23拉伸性能材料縱向的端部寬度的1/3處1組2個(gè)4.4.15.34彎曲性能任意部位1組2個(gè)4.4.25.35低倍組織高向取樣1張1個(gè)4.55.46顯微組織縱向截面1張1個(gè)4.65.57剝落腐蝕任意原始表面1組2個(gè)4.7.15.68晶間腐蝕任意原始表面1組3個(gè)4.7.25.69外觀質(zhì)量－每批抽取10%且不小于3張檢查，批次數(shù)量少于3張時(shí)全檢－4.85.7檢驗(yàn)結(jié)果的判定化學(xué)成分不合格時(shí)，判該批不合格。外形尺寸偏差時(shí)，判該張板材不合格。力學(xué)性能（拉伸與彎曲性能）結(jié)果不合格時(shí)，應(yīng)從該批中（含原檢驗(yàn)不合格者）另取雙倍數(shù)量的試樣進(jìn)行重復(fù)試驗(yàn)，雙倍試樣的重復(fù)試驗(yàn)合格，判該批板材合格。若重復(fù)試驗(yàn)仍有不合格者，判該批板材不合格，但允許供方逐張檢驗(yàn)，合格者交貨。低倍組織不合格時(shí)，判該批報(bào)廢。但允許供方逐張檢查，合格者交貨。顯微組織不合格時(shí)，判該批不合格。腐蝕性能不合格時(shí)，判該批次不合格。外觀質(zhì)量不合格時(shí)，判該張板材不合格。當(dāng)出現(xiàn)其他缺陷時(shí)，該批產(chǎn)品由供需雙方協(xié)商處理。標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存標(biāo)志在驗(yàn)收合格的板材上應(yīng)有如下標(biāo)志：牌號；狀態(tài)；規(guī)格；批號；供方技術(shù)監(jiān)督部門的檢印。板材包裝箱標(biāo)志應(yīng)符合GB/T3199的規(guī)定。包裝、運(yùn)輸、存貯板材包裝、運(yùn)輸、貯存的要求應(yīng)符合GB/T