道路改造方案設(shè)計(jì)說明

第第頁道路改造方案設(shè)計(jì)說明

篇一：御泉龍庭小區(qū)道路改造工程施工方案

一、工程簡(jiǎn)介：

該工程位于御泉龍庭小區(qū)內(nèi)，原有道路為水泥路面，部分路段瀝青罩面。

二、現(xiàn)有路面病害狀況：

1、瀝青路面部分：路面不密實(shí)，松散、脫落，透水嚴(yán)峻，平整度差；

2、水泥路面部分：路面板與板之間有錯(cuò)臺(tái)現(xiàn)象，無填縫料或老化剝落，部分板邊角剝落，表層松散、露骨。

三、改造處治方案：

為達(dá)到清除路面病害，復(fù)原運(yùn)用功能，提升道路檔次的目的，建議將原有人工鋪設(shè)瀝青路面清除，原有水泥路面病害處治后，重新機(jī)械鋪設(shè)瀝青路面。施工工藝：

1、清除原有瀝青路面：將原有瀝青路面全部清除；

2、原有水泥混凝土路面病害處治：

2.1接縫處理：

檢查原有水泥混凝土路面的接縫是否完好，假設(shè)縫內(nèi)無填縫料或填縫料不滿、老化剝落，先清除縫內(nèi)雜物，再用填縫料填滿。假如縫邊緣混凝土已碎裂，將碎粒清除后灌縫。接縫防水處理：采納貼縫帶跨縫條鋪，可以進(jìn)一步對(duì)接縫進(jìn)行封閉，以防止水份滲入，并起到肯定的抗拉作用，肯定程度上抑制反射裂縫涌現(xiàn)。

2.2邊角剝落、錯(cuò)臺(tái)處理：

清除原水泥混凝土板角斷裂碎塊，如基層上有水，應(yīng)將水摒除，待干燥后，用瀝青碎石襯墊壓實(shí)。翻挖松動(dòng)板塊，并采納瀝青混凝土(或水泥混凝土)修復(fù)。對(duì)小于10mm的錯(cuò)臺(tái)用磨平法，邊磨邊用3m直尺找平，對(duì)高差大于10mm的嚴(yán)峻錯(cuò)臺(tái)，將下沉板鑿除2～3cm，用瀝青料修補(bǔ)、襯平。

2.3表面松散、露骨處理：

老水泥路面進(jìn)行鑿毛或拉毛處理，以清除原有水泥路面浮漿，保證瀝青與水泥路面結(jié)合良好。

3、鋪筑新瀝青混凝土路面

3.1灑布透層油：為保證新老路面之間的粘結(jié)，同時(shí)封閉原有水泥路面裂縫，應(yīng)灑布透層油。

3.2瀝青路面鋪筑：為保證瀝青路面外觀及內(nèi)在質(zhì)量，減削后期反射裂縫的涌現(xiàn)，建議瀝青路面分兩層鋪筑，瀝青路面結(jié)構(gòu)為：3～7㎝瀝青碎石找平層+2㎝瀝青混凝土上面層。

四、本工程的難點(diǎn)：

1、工程量?。簷C(jī)械無法充分發(fā)揮效能，怠工嚴(yán)峻；

2、寬窄不一：路面寬度改變較大，窄的幾米，寬的三十幾米，需反復(fù)調(diào)整攤鋪機(jī)寬度，嚴(yán)峻影響作業(yè)效率。

五、我們的優(yōu)勢(shì)：

專業(yè)馬路施工隊(duì)伍，多年馬路施工閱歷，以質(zhì)量求進(jìn)展，全力滿意客戶需求。

篇二：道路及配套工程改造方案

一、工程簡(jiǎn)介：

***道路及配套改造工程北起***，南至于***，道路全長(zhǎng)393米。改造前道路寬5.5米，改造后為7米，并增設(shè)配套排水等基礎(chǔ)設(shè)施。

二、設(shè)計(jì)狀況：

1、道路工程

〔1〕道路橫斷面設(shè)計(jì)：

面對(duì)***方向，2.5米〔預(yù)留人行道〕+2×3.5米〔機(jī)動(dòng)車道〕+2米〔預(yù)留人行道〕，合計(jì)11.5米。

〔2〕道路結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：

車行道：3.5cm細(xì)粒式瀝青混凝土+4.5cm中粒式瀝青混凝土+33cm二灰碎石+16cm二灰土，總厚57cm。預(yù)留人行道：6cm人行道砼步磚+3cm粗砂+30cm石灰土，總厚39cm。

2、排水工程

雨污水工程管材采納鋼筋混凝土管，主管管徑DN1500，雨水口支管管徑DN200，收水井布置在改造道路東側(cè)，單坡收水。

3、電氣工程：路燈采納高壓鈉燈，單臂燈桿高9米，沿改建道路西側(cè)原那么上間隔25米布置。

三、工程特點(diǎn)與難點(diǎn)分析

1、本次工程為道路改造工程，原有道路狹窄，且道路兩邊還有******等工廠，工廠出入較為經(jīng)常，給施工帶來不便，針對(duì)此狀況，在施工前提前告知有關(guān)單位，并在施工過程中依據(jù)實(shí)際狀況采用分幅施工或者鋪設(shè)臨時(shí)道路，把對(duì)四周工廠的影響降低到最小。

2、原有道路四周地下管線精確位置不清晰，給施工帶來了肯定風(fēng)險(xiǎn)，針對(duì)此狀況，在施工前先挖出橫斷面，明確各管線位置后在進(jìn)行施工，并在施工過程中特別是土方作業(yè)時(shí)，加強(qiáng)監(jiān)控。

四、施工前的預(yù)備工作：

1、制定標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)把施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)關(guān)。

2、組織設(shè)計(jì)、施工等相關(guān)單位進(jìn)行圖紙交底工作，細(xì)化交底內(nèi)容，推演工程實(shí)施全過程。

3、針對(duì)工程特點(diǎn)，倒排工期，合理優(yōu)化，力求加快建設(shè)速度，縮短建設(shè)周期。

4、結(jié)合實(shí)際狀況對(duì)擬建道路的施工方案深化討論，清除工程質(zhì)量、安全隱患。

五、主要工程施工方法：

1、測(cè)量工程：

根據(jù)圖紙坐標(biāo)請(qǐng)測(cè)繪部門施放樁點(diǎn)，并實(shí)時(shí)加以愛護(hù)。移交給施工單位時(shí)要建立文字記錄。工程完工后，要求施工單位提供具體的竣工圖，并加以存檔保存。

2、土方工程：

采納風(fēng)鎬、氣錘拆除原有路面面層，對(duì)于路面較硬的部分采納氣錘打開路面成小部分，后用裝載機(jī)裝車，自行汽車外運(yùn)至****院內(nèi)制定位置，用機(jī)械協(xié)作人工挖土至設(shè)計(jì)標(biāo)高。

3、排水管線施工：

〔1〕溝槽土方開挖采納挖掘機(jī)反鏟挖土和自卸汽車運(yùn)土至***院內(nèi)，根據(jù)土質(zhì)分開堆集可回填土與不可回填土。機(jī)械挖不到的地方和基底預(yù)留約20cm的土層，用人工開挖，運(yùn)到端頭用機(jī)械挖出溝外裝車，以免破壞基礎(chǔ)下面土壤結(jié)構(gòu)。人工開挖修整后夯壓達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高。在土方開挖過程中，對(duì)土質(zhì)狀況、地下水位等的改變隨時(shí)進(jìn)行觀測(cè)，根據(jù)基槽周邊土質(zhì)與地下水位狀況制定相應(yīng)的排水措施。在挖土邊坡上側(cè)堆土或堆放材料以及移動(dòng)施工機(jī)械時(shí)，與挖土邊緣保持肯定距離，以保證邊坡的穩(wěn)定。

(2)管溝開挖完畢，按規(guī)定對(duì)基底洼處進(jìn)行整平，清除溝底雜物，如遇不良地質(zhì)狀況或承載力不符合要求應(yīng)與設(shè)計(jì)單位協(xié)商，依據(jù)實(shí)際狀況采納重錘夯實(shí)、換填片石、填筑碎石、排水、降水等方法予以處理。經(jīng)檢查符合規(guī)定要求后即抓緊進(jìn)行基礎(chǔ)施工，以免地基暴露過久。

(3)開挖完成驗(yàn)槽合格后，重新放線定位，設(shè)高程掌握樁，實(shí)時(shí)澆筑砼墊層，待墊層強(qiáng)度滿意要求后，用墨斗彈放管道中線進(jìn)行安管作業(yè)。本工程設(shè)計(jì)上采納鋼筋砼管。安管前檢驗(yàn)管道成品，質(zhì)量要求內(nèi)外表而無露筋、空鼓、蜂窩、裂紋及碰傷等缺陷。下管時(shí)從下游開始，承口位于上游方向，采納吊車吊裝并設(shè)專人指揮。測(cè)量人員跟班作業(yè)，負(fù)責(zé)掌握管道中線及高程；

(4)檢查井嚴(yán)格根據(jù)設(shè)計(jì)及國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)圖集進(jìn)行，在道路上采納重型鑄鐵井蓋，污水管道施工完畢驗(yàn)收合格后馬上清底回填，防止暴露時(shí)間過長(zhǎng)或遇水浸泡。排水管回填從管道兩側(cè)平衡進(jìn)行，并最終滿意路基壓實(shí)度要求。

4、道路工程施工：

〔1〕基層施工：按設(shè)計(jì)圖紙要求，分層填筑碾壓，每層最大壓實(shí)厚度不超過20cm，如清表后地基開槽后水位較高，機(jī)械徑直壓實(shí)有困難，需按設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行地基處理，直至滿意設(shè)計(jì)圖紙路面基層要求后才可施工。

〔2〕面層施工：檢查已施工完成的基層與結(jié)合層，對(duì)不達(dá)標(biāo)的要馬上進(jìn)行處理，攤鋪前設(shè)置掌握樁，調(diào)整機(jī)械設(shè)備，力求在攤鋪過程中瀝青混合料進(jìn)行緩慢、勻稱、連綿不斷的攤鋪，并打開振動(dòng)，進(jìn)行初步壓實(shí)，攤鋪時(shí)，不得任意或中途停頓，攤鋪過程中要不斷檢查攤鋪的厚度、寬度、縱斷高程和橫坡度，如發(fā)覺問題，實(shí)時(shí)與機(jī)駕人員進(jìn)行溝通調(diào)整。如發(fā)覺不符合要求的局部地方時(shí)，可用人工進(jìn)行局部找補(bǔ)。如缺陷嚴(yán)峻，需要鏟除后重新施工。攤鋪好的瀝青混合料應(yīng)緊跟碾壓，碾壓時(shí)應(yīng)以緩慢勻稱的速度進(jìn)行，并盡量縮短壓路機(jī)與攤鋪機(jī)的距離，采用合理的碾壓方式和步驟，直至要求的壓實(shí)度并無明顯輪跡為止。

〔3〕路緣石：采納混凝土路緣石〔12×35×100cm〕，隨基層施工，確保穩(wěn)定堅(jiān)固，且尺寸整齊后澆筑C15素混凝土，并且面層施工前用塑料薄膜掩蓋，防止污染。

〔4〕新舊道路接茬：本工程為道路改擴(kuò)建項(xiàng)目，要與***/***街兩條道路進(jìn)行路面接茬，在施工過程中要嚴(yán)格根據(jù)圖紙要求處理，保證土工格柵反包尺寸。

5、電氣工程施工：

本工程路燈高9米，采納高壓鈉燈，施工前要根據(jù)設(shè)計(jì)要求對(duì)燈具進(jìn)行檢查，燈座位置按設(shè)計(jì)要求施放，對(duì)路口等位置可按實(shí)際狀況調(diào)整路燈位置。

六、雨季施工措施：

本工程工程量相對(duì)較小，在雨季來臨前務(wù)必完成施工，倘施工過程中有降雨，要實(shí)時(shí)做好排水，保證場(chǎng)地內(nèi)不積水；并對(duì)材料加以苫蓋，滿意材料含水率要求后，方可繼續(xù)進(jìn)行施工。

七、安全、文明施工應(yīng)考前須知：

1、本工程為道路改擴(kuò)建工程，周邊廠區(qū)車輛、人員出入較為經(jīng)常，在施工前要進(jìn)行告知，施工過程中，圍擋要搭設(shè)嚴(yán)密、堅(jiān)固。

2、在******/****入口處設(shè)警示標(biāo)識(shí)，夜間開啟燈光提示。

3、施工臨時(shí)用電要有專人負(fù)責(zé)，閘箱上鎖，用電線纜無破損且按要求敷設(shè)。

篇三：**路道路路面改造施工方案

一、**路路面改造

施工部署銑刨1--5cm原砼路面→噴灑乳化瀝青粘接層→局部瀝青混凝土補(bǔ)強(qiáng)→噴灑封層油→噴灑乳化瀝青接粘層→滿鋪玻璃纖維格柵→鋪設(shè)4cm厚中粒式瀝青砼路面下承層AC-16→噴灑乳化瀝青接粘層→鋪設(shè)3cm厚細(xì)粒式瀝青砼路面上承層是AC-13→升檢查井及雨水篦。

在銑刨后路面面層與瀝青砼面層之間噴灑乳化瀝青粘層，以充分保證兩層之間的.連接和防止水分的滲入，加強(qiáng)路面的整體性?！簿植坑楷F(xiàn)表面嚴(yán)峻破損，用4cm厚AC-16瀝青砼補(bǔ)強(qiáng)?！?/p>

二、改造設(shè)備、工作人員

銑刨機(jī)〔2m〕一臺(tái)、攤鋪機(jī)一臺(tái)、壓路機(jī)三臺(tái)〔二臺(tái)雙鋼輪，一臺(tái)膠輪〕、清掃車一臺(tái)、乳化瀝青聯(lián)合灑布車一臺(tái)、水車一臺(tái)、運(yùn)料車捌臺(tái)、交通車三臺(tái)、小型機(jī)械〔切割機(jī)、吹風(fēng)機(jī)、手持鑿巖機(jī)等〕四臺(tái)、交通安全設(shè)施〔錐桶500個(gè)、標(biāo)識(shí)牌10個(gè)〕、機(jī)駕人員28名、幫助人工50名。

三、施工技術(shù)方案

〔一〕整體工藝流程：

交通管制→確定施工范圍→拉毛銑刨→處理坑槽→清掃、清洗→灑粘〔透〕層油→灑鋪封層→鋪第一層瀝青砼→灑鋪封層→鋪第二層瀝青砼→檢查井處理與升井→標(biāo)線→撤除交通管制→開放交通。

〔二〕現(xiàn)場(chǎng)預(yù)備工作

依據(jù)《馬路養(yǎng)護(hù)安全作業(yè)規(guī)程》等有關(guān)規(guī)定，設(shè)置交通管制的標(biāo)識(shí)標(biāo)牌；確定施工詳細(xì)作業(yè)范圍，清理作業(yè)范圍內(nèi)的施工障礙物；各種施工機(jī)械設(shè)備到位并安裝調(diào)試處于良好的工作狀態(tài)。

〔三〕詳細(xì)施工技術(shù)

1、銑刨〔拉毛〕

銑刨前劃線標(biāo)示銑刨范圍，為保證砼表面露出新的結(jié)合面和平整度，銑刨機(jī)需更換新的刀坐和刀頭，銑刨深度要求為0.5～1.0cm，銑刨機(jī)作業(yè)時(shí)要檢查銑刨厚度及效果，要求銑刨不要過深，不留夾層。

2、清掃、清洗

路床清掃要求床面不留灰，沒有浮動(dòng)粒料，邊口部位用鋼絲刷清理，松動(dòng)粒料應(yīng)實(shí)時(shí)清除。清掃前先用人工清理路床，然后用清掃車清掃，最末人工用吹風(fēng)機(jī)清除路床灰塵及碎料或用水車協(xié)作高壓水槍沖洗完成。

3、灑乳化瀝青透〔粘〕層和封層

采納一般乳化瀝青，在銑刨層面上灑布粘層油。乳化瀝青用量為0.4～0.6l/m2〔瀝青為0.2～0.3kg/m2〕。乳化瀝青要灑布勻稱，乳化瀝青車要保證性能良好，管道通暢。施工時(shí)要協(xié)作嫻熟的操作手，噴灑勻稱，不露白、不流淌、不污染人行道板和路緣石。乳化瀝青灑布后乳化瀝青被粘破處要實(shí)時(shí)補(bǔ)灑。乳化瀝青破乳前嚴(yán)禁車輛在其上行駛。

乳化瀝青封層采納聯(lián)合封層車進(jìn)行施工，其乳化瀝青用量為0.8～1.2l/m2〔瀝青0.4～0.6kg/m2〕,碎石用量7～10m3/1000m2。碎石灑布完用膠輪壓路機(jī)碾壓1～2遍。

在完成上述工藝時(shí)要留意兩點(diǎn)：

第一，瀝青混合料。瀝青混合料采納商品瀝青砼，由西安拌合站購(gòu)置。要求砼到場(chǎng)平均溫度不低于150度；

第二，攤鋪、碾壓工藝。

首先，攤鋪要求如下:

攤鋪前應(yīng)檢查攤鋪機(jī)各部分運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，確認(rèn)完好并有預(yù)防措施。調(diào)好螺旋布料器兩端的自動(dòng)料位器，并使料門開度、鏈板送料器的速度和螺旋布料器的轉(zhuǎn)速相匹配。尤其是熨平板的拼接要用鋁合金線材校核平整度，留意拼縫處要緊密，防止夾料，產(chǎn)生劃痕。攤鋪機(jī)在攤鋪前應(yīng)進(jìn)行液化氣燃燒預(yù)熱至大于120℃，這樣可避開瀝青混合料遇到小于30℃溫度的金屬器物產(chǎn)生附著結(jié)塊。

在每臺(tái)攤鋪機(jī)下墊與松鋪厚度等厚的方木，并用水準(zhǔn)儀檢測(cè)橫坡是否滿意要求，調(diào)整好攤鋪機(jī)的導(dǎo)向掌握系統(tǒng)。上面層攤鋪厚度采納平衡梁走鋼絲的厚度掌握方式。攤鋪前兩側(cè)鋼絲放樣完成。

設(shè)專人指揮運(yùn)輸車輛緩慢倒車，在距攤鋪機(jī)10-30cm處停住，不得撞擊攤鋪機(jī)，影響平整度；簽收駕駛員從后場(chǎng)帶來的《瀝青上面層出料單》；卸料時(shí)分三次起斗，以減免混合料離析；并做好相應(yīng)記錄。

依據(jù)試驗(yàn)段施工，確定松鋪系數(shù)為1.30。松鋪厚度由攤鋪負(fù)責(zé)人用帶刻度的鋼釬插入攤鋪層量測(cè)厚度。實(shí)時(shí)將數(shù)據(jù)反饋給攤鋪機(jī)操作手，由攤鋪機(jī)操作手調(diào)整傳感器來有效掌握攤鋪厚度并兼顧平整度。

瀝青混合料攤鋪溫度宜大于150℃，路表溫度低于10℃時(shí)，不能攤鋪。

采納一臺(tái)ABG423攤鋪機(jī)作業(yè)，攤鋪時(shí)夯錘等級(jí)為Ⅱ級(jí)。當(dāng)攤鋪機(jī)前有3臺(tái)料車等待時(shí),方可進(jìn)行攤鋪。攤鋪厚度及振搗頻率等全都。攤鋪速度掌握在2.5m/min左右。攤鋪機(jī)應(yīng)盡量連續(xù)勻速攤鋪。在現(xiàn)場(chǎng)用小推車把廢料收集，統(tǒng)一運(yùn)回拌和場(chǎng)，嚴(yán)禁隨處丟棄，污染現(xiàn)場(chǎng)。

其次，碾壓要求如下：

碾壓原那么：“緊跟慢壓、先邊后中、高頻低振、勻速少水”。設(shè)置專人記錄碾壓段落位置及碾壓時(shí)間。采納的壓路機(jī)碾壓組合方式及說明〔表3〕

說明：

〔1〕一臺(tái)雙鋼輪初壓時(shí)均采納半寬碾壓〔每臺(tái)壓路機(jī)均在攤鋪搭接處多碾壓一輪寬〕。

為避開碾壓時(shí)混合料堆擠產(chǎn)生擁包，碾壓時(shí)應(yīng)將驅(qū)動(dòng)輪朝向攤鋪機(jī)；碾壓路徑及方向不應(yīng)突然轉(zhuǎn)變；壓路機(jī)起動(dòng)、停止需要減速緩行，不準(zhǔn)剎車制動(dòng)，留意壓路機(jī)要先啟動(dòng)再開振動(dòng)，先停止振動(dòng)再停止行駛；壓路機(jī)折回不應(yīng)處在同一橫斷面上。在整個(gè)碾壓過程中，壓路機(jī)后退時(shí)沿前進(jìn)碾壓的輪跡行駛，折回的地點(diǎn)應(yīng)呈階梯形，并保證初壓、復(fù)壓和終壓的回程不準(zhǔn)在相同斷面處，前后間距不少于1m；碾壓接頭處留意重復(fù)長(zhǎng)度，寧愿多振壓些距離，也要保證接頭處壓實(shí)度。

壓路機(jī)碾壓時(shí)梯隊(duì)作業(yè)，每次重疊1/3輪寬，在搭接縱縫處要重復(fù)碾壓1輪的寬度，避開漏壓。壓路機(jī)碾壓時(shí)的行駛速度，DD-110初壓速度掌握為1.5－2KM/h，DD-110、復(fù)壓速度均掌握為3－4KM/h，膠輪壓路機(jī)4-6KM/h。

壓路機(jī)采納洗滌劑加入水中，以稍起泡沫為宜。壓路機(jī)在壓實(shí)時(shí)盡量少噴水，數(shù)量以不沾輪為度，尤其是碾壓停機(jī)換檔、折頭時(shí)，要提前停止噴水。假設(shè)壓路機(jī)鋼輪表面有銹跡，事先預(yù)備帆布鋪在下面層表面5-8m長(zhǎng)，供壓路機(jī)在上面往復(fù)滾動(dòng)除銹。