焦化廠循環(huán)冷卻水

PAGE1-●現(xiàn)場要有專業(yè)人員配合清洗預(yù)膜處理工作，做到有應(yīng)急事情能及時處理?！裎覐S委派1-2名專業(yè)技術(shù)人員進行現(xiàn)場指導(dǎo)，確保循環(huán)冷卻水化學(xué)處理成功?！袂逑搭A(yù)膜期間進行掛片監(jiān)測，測定腐蝕速率及成膜效果。以確保清洗成功。6.2化學(xué)清洗處理①調(diào)整集水池水位（清洗期間水位可保持適當(dāng)?shù)退唬唧w根據(jù)現(xiàn)場情況而定。）向系統(tǒng)集水池急流處分批加入清洗劑SM-3241A1000mg/l。投加SM-3241A時應(yīng)選擇在水流較急的敞口處并分兩次投加。在投加SM-3241A后，由于水的損失以及清洗對藥劑的消耗，這時需補加清洗劑調(diào)節(jié)并用硫酸調(diào)節(jié)PH在3.5～5.0之間。清洗初期PH按下限控制，往后逐步向上限靠。②清洗期間檢測項目、控制指標(biāo)、分析頻率見下表：分析項目分析頻率控制指標(biāo)PH1次/2h前24小時3.5-4.024小時后4.0-5.0總無機磷1次/4h≥120mg/l總鐵1次/4h觀察是否趨向平穩(wěn)濁度1次/2h觀察是否趨向平穩(wěn)鈣硬度1次/4h觀察是否趨向平穩(wěn)③清洗時間約36-48小時，具體時間可通過檢測水中的濁度和總鐵來確定。當(dāng)濁度、總鐵基本平穩(wěn)時，可停止化學(xué)清洗。④清洗結(jié)束后進行換水，如能停泵，則盡可能將水池中的水排空，再用清水沖洗。否則，開足補、排水閥，進行大補大排。補排水時，置換到循環(huán)水濁度小于10mg/l。置換水期間盡量在較短的時間內(nèi)完成，這樣可避免水系統(tǒng)浮銹的二次形成。6.3預(yù)膜處理①系統(tǒng)清洗完畢，置換結(jié)束后，可進入預(yù)膜狀態(tài)。調(diào)整集水池正常水位，從集水池急流區(qū)向系統(tǒng)急流區(qū)一次性加入SM-3251350mg/l。投藥1小時后測定水中的總無機磷，維持濃度大于100mg/l。②用硫酸調(diào)節(jié)控制PH在5.5～6.5之間，并維持該PH值運行。③預(yù)膜期間分析監(jiān)測項目如下表：項目頻率（次/h）控制指標(biāo)PH1/25.5～6.5總無機磷1/4≥100mg/l濁度1/4/④預(yù)膜劑投加運行4小時后，向系統(tǒng)集水池中投加分散劑SM-321180mg/l。⑤預(yù)膜時間約24～36小時，如系統(tǒng)有熱負荷時只需24小時；如系統(tǒng)沒有熱負荷時則需36小時。當(dāng)預(yù)膜結(jié)束后，將循環(huán)水置換至總無機磷小于5mg/l，然后轉(zhuǎn)入正常運行。7、清洗預(yù)膜處理技術(shù)指標(biāo)清洗預(yù)膜期間用掛片進行監(jiān)測，達以下技術(shù)標(biāo)準：●碳鋼腐蝕速率＜3g/m2·h，不銹鋼腐蝕速率＜1g/m2·h，（國家標(biāo)準碳鋼腐蝕速率＜6g/m2·h，銅腐蝕速率＜2g/m2·h）?！駫炱恢茫杭绷鲄^(qū)，但需遠離加酸口。●掛片材質(zhì)：碳鋼●預(yù)膜效果測定：目測試片表面有均勻的七彩膜。采用檢膜液檢驗≥7秒化學(xué)清洗處理說明：1、清洗預(yù)膜期間用掛片監(jiān)測腐蝕速率和成膜情況，清洗期間由于水中有高含量的鐵，掛片表面有淡黃色斑點和發(fā)黑現(xiàn)象此屬正常。2、在現(xiàn)場實際操作過程中，應(yīng)當(dāng)注意清洗循環(huán)水的流速盡可能大些，以便使清洗劑與金屬表面充分接觸，暢通無阻，不留死角。3、化學(xué)清洗預(yù)膜期間必須保持水量平衡，盡量不排污或少排污。4、經(jīng)清洗處理后的循環(huán)水，必須在預(yù)膜之前全部徹底置換干凈，預(yù)膜之前循環(huán)水的濁度應(yīng)低于10mg/l以下。8、化學(xué)清洗預(yù)膜處理用量估算：1、計算參數(shù)煤氣凈化系統(tǒng)制冷系統(tǒng)低溫水系統(tǒng)保有水量Vm3：4160 2040686設(shè)備材質(zhì)：碳鋼、不銹鋼、銅2、清洗預(yù)膜處理費用（按保有水量6000m3計）藥劑名稱用量（噸）單價（萬元/噸）合計（萬元）SM-3241A復(fù)合清洗劑6.01.16.6SM-3251預(yù)