建筑密封膠檢驗檢測方案

建筑密封膠檢驗檢測方案1、適用范圍適用于建筑用硅酮結構密封膠、建筑窗用彈性密封膠、硅酮和改性硅酮建筑密封膠的檢測。2、 檢驗標準《建筑用硅酮結構密封膠》GB16776《建筑窗用彈性密封膠》JC/T485《硅酮和改性硅酮建筑密封膠》GB/T14683《混凝土接縫用建筑密封膠》JC/T881《中空玻璃用彈性密封膠》GB/T29755《道橋接縫用密封膠》JC/T976《建筑密封材料試驗方法》GB/T13477.1—GB/T13477.203、 檢驗儀器電熱鼓風干燥箱、電子天平（感量O.Olg）、DW-40低溫試驗箱、微機控制電子萬能試驗機、真空混料機、擠出性器具、熱老化箱、相容性試驗箱等。4、 檢驗人員檢驗人員均為持證上崗人員。5、 檢驗前準備試樣和試驗材料在使用前，在溫度（23±2）°C的條件下放置時間應很多于24ho6、 檢驗方法6.1硅酮結構密封膠適用期結構膠雙組分樣品注入擠膠筒內(nèi)，密封尾塞，從兩組分混合時開始計時，20min時測定擠出性，應不大于10s試驗次數(shù)為一次。6.2表干時間6.2.1試樣制備：用丙酮等溶劑清洗?？蚝筒ＡО?將模框居中放置在玻璃板上，用在23±2°C下至少放置24h的試樣小心填滿?？?，勿混入空氣，多組試樣在填充前應按照生產(chǎn)廠的要求將各分組混合均勻。用刮刀刮平試樣，使之厚度均勻，同時制備兩個試件。6.2.2試驗步驟：A法：將制備好的試件在標準條件下靜置一定時間，然后在試樣表面縱橫1/2處放置聚乙烯薄膜，薄膜中心位置加放黃銅板，30s后移去黃銅板，將薄膜以90°角從試件表面在15s內(nèi)均勻揭下，相隔適當時間在另外部位重復上訴操作，直至無試樣粘附在聚乙烯條上為止。記錄試件成型后至試樣不再粘附在聚乙烯條上所經(jīng)歷的時間。B法：將制備好的試件在標準條件下靜置一段時間，然后用無水乙醇擦拭手指端部，輕輕接觸試件上三個不同部位的試樣。相隔適當時間重復上訴操作，直至無試樣粘附在手指上為止。記錄試件成型后至試樣不粘附于手指上所經(jīng)歷的時間。6.2.3表干時間的數(shù)值修約：表干時間少于30min時，精確至5min；表干時間在30min至lh之間時，精確至lOmin；表干時間在lh至3h之間時，精確至30min；表干時間超過3h時，精確至lh。6.3T垂度的測定6.3.1試件的制備將下垂度模具用丙酮等溶劑清洗干凈并干燥。把聚乙烯條襯在模具底部，使其蓋住模具上部邊緣，并固定在外側，然后把已在（23土2）°C下放置24h的密封材料用刮刀填入模具內(nèi)。6.3.2實驗方法與步驟6.3.2.1垂直方向：將制備好的試件立即垂直放置在已調(diào)節(jié)至（50土2）°C的干燥箱內(nèi)，磨具的延伸端向下，放置24h。從干燥箱中取出試件，用鋼板尺在垂直方向上測量每一試件中試樣從底面往延伸端向下移動的距離（nrni）。6.3.2.2水平方向?qū)⒅苽浜玫脑嚰⒓此椒胖迷谝颜{(diào)節(jié)至（50土2）°C的干燥箱內(nèi)，磨具的延伸端向下，放置24h。從干燥箱中取出試件，用鋼板尺在水平方向上測量每一試件中試樣超出槽形模具前端的最大距離（mm）06.3.3實驗結果判定下垂度在垂直方向上^3mm,水平方向上無變形為合格6.3.4、試驗過程注意事項6.3.4.1制備試件時，避免形成氣泡，在模具內(nèi)表面將密封材料壓實，修整密封材料的表面，使其與模具的表面和末端齊平，放松模具背面的聚乙烯條。6.3.4.2T垂度試驗每一試件的下垂值，精確至Inrni6.3.4.3如果試驗失敗，允許重復一次實驗，但只能重復一次。當試樣從槽形模具中滑脫時，模具內(nèi)表面可按生產(chǎn)方的建議進行處理，然后重復進行試驗。6.4擠出性的測定6.4.1試件的制備試驗前，將待測膠擠入聚乙烯擠膠筒中，放置在（23土2）°C恒溫箱中至少24ho6.4.2實驗方法與步驟6.4.2.1試驗在（18~23）°C下進行6.4.2.2將試件從恒溫箱中取岀，插入氣動擠搶，升壓至（250±10）kPa。6.4.2.3一次性將全部樣品從筒中擠出，用秒表記錄岀時間，試驗次數(shù)為一次。6.4.3實驗結果判定擠出時間WIOs為合格.6.5硬度的測定6.5.1試樣的制備在PE膜上平放內(nèi)框尺寸為130mm*40mm*6.5mm的金屬?？?，將試驗樣品擠注在模框內(nèi)，刮平后除去模框在標準試驗環(huán)境下養(yǎng)護（單組份21d,雙組分14d）；揭去PE膜制得試樣。6.5.2試驗步驟把試樣放置在堅固的平面上，拿住硬度計，壓足中孔的壓針距離試塊邊緣至少12mm,平穩(wěn)地把壓足壓在試樣上，不能有任何振動，并保持壓足平行于試樣表面，以使壓針垂直地壓入試樣。在試樣相距至少6mm的不同位置測量硬度值5次,取中位數(shù)。6.5.3實驗結果判定硬度為20^60ShoreA為合格6.5.4試驗過程注意事項.測試時，所施加的力要剛好足以壓足和試樣完全接觸，除另有規(guī)定，必須在壓足和試樣完全接觸后1S內(nèi)讀數(shù)，如果是其他間隔時間讀數(shù)則必須說明。6.6拉伸粘結性的測定6.6.1試件制備養(yǎng)護6.6.1.1用脫脂紗布清除水泥砂漿板表面浮灰，用丙酮等溶劑清洗鋁板和玻璃板，并干燥之。6.6.1.2按密封材料生產(chǎn)方的要求制備試件，如是否使用底涂料及多組分密封材料的混合程序，每種制備5個試件。6.6.1.3在防粘材料上將兩塊粘接基材與兩塊隔離墊板組裝成空腔，然后將在（23±2）°C下預先處理24h的密封材料樣品填在空腔內(nèi)，制成試件，填試件時注意：避免形成氣泡，將試樣擠壓在基材的粘接面上，粘接密實，休整試樣表面，使之與基材和墊塊的上表面齊平。將試件側放，盡早去除粘接材料，使試樣充分固化，在固化期內(nèi)，應使隔離墊塊保持原位6.6.1.4養(yǎng)護：雙組分硅酮結構膠的試件在標準條件下放置14d,單組分硅酮結構膠的試件在標準條件下放置21d,在不損壞試件條件，養(yǎng)護期間擋塊應盡早分離。6.6.2試驗：去除隔離墊塊，將試件裝入拉力試驗機上以5?6mm/n）in的力拉至破壞。6.6.3結果處理取算術平均值作為結果，Ts二P/STs一拉伸強度（MPa）,最大拉力（N），試件截面積（mnf）6.6.4.粘接破壞面得測量和計算，釆用透過印制有ImmXlnirn的網(wǎng)格透明膜片，擦亮拉伸粘接試件破壞面積占有網(wǎng)格數(shù)，精確到1格，不足按一格計算。6.7相容性的測定6.7.1試驗原理：將一個有附件的試驗試件放在紫外燈下直接輻照，在熱條件下透過玻璃輻照另一個試件，再對沒有附件的對比試件同樣試驗，觀察兩組試件顏色的變化，對比試驗密封膠同參照玻璃及附件粘接性的變化。<?>液璃面在下方 (b)玻璃面朝上光照試件的位置6.7.2試樣的制備6.7.2.1在玻璃表面用50%異丙醇一蒸餡水溶液并用潔凈布擦拭干凈。6.7.2.2按下圖在玻璃的一端粘貼隔離膠帶，覆蓋寬度約為25mmo6.7.2.3按照上圖制作8塊試件，4塊是無附件的對比試件，另外4塊是有附件的試驗試件截切成條狀，尺寸為6mmX6mmX50mm,放在玻璃板中間，對比試件和試驗試件的制備方法相同，僅僅不加附件。6.7.2.4將試驗密封膠擠注在附件的一側，參照密封膠擠在附件的另一側，用刮刀整理密封膠與附件上端面及側面緊密接觸，并與玻璃密實粘結，兩種膠的相接處應高于附件上端約3mm。6.7.3試件的養(yǎng)護和處理6.7.3.1制備的試件在標準條件下養(yǎng)護7d,取兩個實驗試件和兩個對比試件,玻璃面朝下放置在紫外輻照箱中，再放入兩個實驗試件和兩個對比試件，玻璃面朝上放置，在紫外燈下輻照21d。6.7.3.2為保證紫外輻照強度在一定范圍內(nèi)，紫外燈使用8周后應更換，為保證均勻輻照，每兩周按下圖更換燈泡，去除3#燈泡，將2#燈泡移到3#燈的位置，將1#燈移到2#燈的位置，將4#燈移到1#燈的位置，在4#燈的位置安置一個新燈泡。6.7.3.3實驗箱的溫度應控制在（48±2）°C（距離試件5mm處測量）,試件表面溫度每周測一次。圖A.4燈管位置及更換次序6.7.4實驗步驟6.7.4.1試件編號后將試件放置在紫外線下，記錄試件放置的方向，6.7.4.2實驗后從紫外箱中取出試件，在23°C冷卻4ho6.7.4.3用手握住隔離帶上的密封膠，與玻璃成90°方向用力拉密封膠，使密封膠從玻璃從玻璃粘接處剝離。6.7.4.4破壞面積的測量，釆用透過印制有l(wèi)mmXlmni網(wǎng)格線的透明膜片，測量拉伸粘接試件兩粘接面上粘接破壞面積較大面占有的網(wǎng)格布數(shù),精確到1格（不足一格不計），粘接破壞面積以粘接破壞格數(shù)占總格數(shù)的百分比表示。按下式計算實驗膠，參照膠與附件內(nèi)聚破壞的百分率：CF二100%-AtCF一內(nèi)聚破壞面的百分率，％At一內(nèi)聚破壞面積的百分率，％6.7.5檢查密封膠對附件的粘接性；與附件成90°方向用力拉密封膠，使密封膠從附件粘接處剝離。6.7.6按照6.4測量并計算實驗膠，參照膠與附件內(nèi)聚破壞的百分率。6.7.7觀察實驗膠、參照膠的顏色變化。6.7.8按照下表指標檢查并記錄實驗膠與參照膠顏色變化及其他任何值得注意的變化。顏色變化的評定級別顏色變化變色描述0無變色顏色無任何變化1非常輕微的變色只有非常輕微的變化，以致通常無法確定2輕微的變色很淡的顏色一通常為黃色3明顯變色輕輕的顏色一通常為黃色、橙色、粉紅色或棕色4嚴重變色明顯的顏色一可能是紅色、紫色參雜著黃色、橙色、粉紅色或棕色5非常嚴重的變色較深的顏色一可能是黑色或其他的顏色6.7.9實驗結果的判定結構裝配用附件同密封膠相容性試驗結果，按照下表判定。結構裝配系統(tǒng)用附件同密封膠相容性判定指標試驗項目判定指標附件同密封膠相容顏色變化試驗試件與對比試件顏色變化一致玻璃與密封膠試驗試件、對比試件與玻璃粘接破壞面積差值W5%6.8彈性恢復率的測定6.8.1試驗步驟試驗應在標準試驗條件下進行。所有與彈性恢復率計算相關的測量均釆用游標卡尺(6.8),測量既能夠是接觸密封材料的基材內(nèi)側表面之間的距離，也能夠是未接觸密封材料的基材外側表面之間的距離。除去隔離墊塊，測量每試件兩端的初始寬度Wi。將試件放入拉力試驗機，以(5.5±0.7)mm/min的速度拉伸試件，拉伸伸長率為初始寬度的25%、60%、100%(分別拉伸至15mm、19.2mm或24mm),或各方商定的百分比，用We表示伸長后的寬度。用合適的定位墊塊使試件保持拉伸狀態(tài)24h.在試驗過程中按GB/T22083—2008中7.3的規(guī)定觀察試件有無破壞現(xiàn)象。若無破壞，去掉定位墊塊。將試件以長軸向垂直放置在平滑的低摩擦表面上，如撒有滑石粉的玻璃板，靜置lh.在每試件兩端同一位置測量恢復后的寬度時。若有試件破壞.則取備用試件重復本部分試驗。若3塊重復試驗試件中仍有試件破壞，則報告本部分的試驗結果為試件破壞。分別計算在每個試件兩端測得的Wi、We和Wr的算術平均值。6.8.2試驗結果計算每個試件的彈性恢復率R按下式計算，以百分數(shù)表示：式中：R一彈性恢復率，%；Wi—試件的初始寬度，單位為毫米(mm)；We—試件拉伸后的寬度，單位為毫米(mm)；Wr—試件恢復后的寬度，單位為毫米(mm)。計算3個試件彈性恢復率的算術平均值，精確到1%。6.9定伸粘結性6.9.1試驗步驟試驗在(23+2)°C和(-20+2)°C兩個溫度下進行。每個測試溫度測3個試件。6.9.2(23±2)°C時的定伸粘結性將試件除去隔離墊塊，置人(23±2)°C溫度下的拉力機夾具內(nèi)以(5.5±0.7)mm/min的速度拉伸試件，拉伸伸長率為初始寬度的25%、60%或100%(分別拉伸至15mm.19.2nrn)或24mm),或各方商定的寬度，用定位墊塊固定伸長并在(23±2)°CT保持24ho除去定位墊塊，檢查試件粘結或內(nèi)聚破壞情況,并用分度值為0.5mm的量具測量粘結或內(nèi)聚破壞的深度(mm)。6.9.3(-20±2)°C時的定伸粘結性試驗前，試件應在(一20±2)°C溫度下放置4h.將試件除去隔離墊塊，置人(-20±2)°C溫度下的拉力機夾具內(nèi).以(5.5±0.7)mm/min的速度拉伸試件，拉伸伸長率為初始寬度的25%、60%或100%(分別拉伸至15mm、19.2mm或24mm),或各方商定的寬度。用定位墊塊(6.4)固定伸長并在(一20±2)°C下保持24ho除去定位墊塊，使試件溫度恢復至(23±2)°C,檢查試件粘結或內(nèi)聚破壞情況,并用分度值為0.5mm的量具測量粘結或內(nèi)聚破壞的深度(mm)。6.9.4浸油后定伸粘結性6.9.4.1浸油處理用脫脂紗布清除試件表面浮灰，將試件放入裝有試驗用油的容器中，試驗用油應完全浸沒試件，三個試件應放在同一個容器中，且每次都應使用干凈的試驗用油。將試件放在(50±2)°C的恒溫水浴中，放置Id后取出試件，用風扇吹一小時候?qū)⒃嚰旁跇藴试囼灄l件下放置Ido6.9.4.2實驗過程將浸油處理后的試件按6.9.1定伸粘結性試驗步驟進行試驗。試驗伸長率見下表：試驗伸長率及壓幅度序號項目級別501.M35LM25LM25IW201.M20IIM12.5E1伸長率/%彈性恢復率100602拉伸模量10060—3定伸粘結性100604浸水后定伸粘結性100605浸油后定伸粘結性10060—6拉壓幅度/%冷拉一熱壓后粘結性±50±35±25±20±12.56.9.4.3試件的檢查密封膠試件制備后應檢查其是否有缺陷舍棄不適用的試件。試驗之后檢查試件有無粘結損壞或內(nèi)聚損壞情況，采用可讀至0.5mm的合適量具測最在任一部位觀察到的粘結損壞或內(nèi)聚損壞的深度、報告兩者中的最大觀測值,并以此作為合

格或破壞的判據(jù)。因為試件靠近端部存在較大應力，在試件制備利試驗期間。在試件一端或兩端2mnixl2imnX12nnn體積內(nèi)觀察到的粘結或內(nèi)聚損壞，都不應作為破壞報告（圖2）.每項試驗應測試三塊試件，在任一測試方法中，如果有二塊或更多試件破壞,則報告密封膠該項試驗破壞。如僅有一塊試件破壞。則重復進行整個武驗。如三個重復試驗的試件中仍有一塊破壞，則密封膠該項試驗報告為破壞。6.9.4.4試件破壞的評定次級別E類密封膠的破壞：在密封膠表面任何位置，如果粘結或內(nèi)聚損壞深度超過2mm則密封膠試件為破壞。（見圖2）密封膠試件截面a區(qū)城A;在2mmX12mmX12mm體積內(nèi)的破壞是允許的，且不報告。b區(qū)域B：對E類密封膠，允許破壞不大于2mm.但須報告作為試驗結果。c區(qū)城C.對E類密封膠，破壞從密封膠表面延伸到此區(qū)城（即深度不小于2nmi）是不允許的，試件為破壞并報告試驗結果。注：僅在C區(qū)觀察到的粘結缺陷或內(nèi)部孔洞（如通過玻璃基材看到的）在試驗報告中不作為破壞，但須報告觀察結果。6.10熱失重6.10.1實驗步驟取倆塊潔凈的鋁板，分別稱量并記錄質(zhì)量（％）在鋁板上平放金屬模框，將密封膠刮涂在?？騼?nèi)并用刮刀刮平、除去?？蛑瞥稍嚰?。稱量并記錄試驗試件的質(zhì)量（叫），試件在標準試驗條件下放置7d。試驗試件在（90°C±2°C）烘箱中，保持21do從烘箱中取岀試驗試件，放入干燥器中，在標準試驗條件下冷卻2h后分別稱量并記錄質(zhì)量（rib）。6.10.2結果計算按試件試驗前后的質(zhì)量計算熱失重［式（1）試驗結果為兩次試驗的算術平均值，精確至0.1%。W二（m2-m3）/（m2-mi）X100% 式（1）式中：W—-熱失重，以百分率表示（%）血-一鋁板質(zhì)量，單位為克（g）;m廠一鋁板和密封膠質(zhì)量，單位為克（g）;血-一實驗后鋁板和密封膠質(zhì)量，單位為克（g）。試驗結果以三個試件質(zhì)量變化的算術平均值表示，精確至0.1%O6.11質(zhì)量損失率6.11.1試件制備密封材料和金屬環(huán)應于（23±2）°C,每項待測性能應制備三個試件。用天平稱量每個全屬環(huán)在空氣中的質(zhì)量（島）。對于體積測定，還應在試驗液體中稱量質(zhì)量（m2）.將金屬環(huán)放在防粘材料上,應按下述程序嵌填待測密封材料：a） 避免形成氣泡；b） 將密封材料擠壓在金屬環(huán)的內(nèi)表面；c） 修整密封材料表面，使之與金屬環(huán)上緣齊平；d） 立即從防粘材料上移走試件，以使密封材料背面齊平；e） 立即稱量已填滿的金屬環(huán)在空氣中的質(zhì)量（叫），對于體積變化，還應在試驗液體中稱量質(zhì)量（購）.對于水性密封材料，稱量應在60min后進行，且應在30s內(nèi)完成。6.11.2試驗步驟試件制備和稱后，應垂直懸掛，然后依次技下述條件放：a） 在（23±2）°C和相對濕度（50±5）%的養(yǎng)護箱中28d;b） 在（70±2）°C干燥箱中7d;c） 在（23±2）°C和相對濕度（50±5）%的養(yǎng)護箱中l(wèi)do放置結束后，立即稱量試件在空氣中的質(zhì)量（底），對于體積變化，還應在試驗液體中稱量質(zhì)量（爪6）o6.11.3結果計算和表示質(zhì)量變化：每個試件的質(zhì)量變化△!!!應按下式計算，以百分數(shù)表示：Am=m5~m3xl(X)m3-mj式中：血一-填充密封材料前金屬環(huán)在空氣中稱量的質(zhì)量，單位為克(g)；皿-一試件制備后立即在空氣中稱量的質(zhì)量，單位為克(g)；m廠一試件處理后立即在空氣中稱量的質(zhì)量，單位為克(g)。試驗結果以三個試件質(zhì)量變化的算術平均值表示，精確至0.1%O6.12初期耐水性試驗過程：將三個試件分別垂直放入500ml的燒杯中，倒入水，水深約80mm,靜置24d后觀察水是否渾濁。6.13污染性試驗過程：將三個試件分別立方在500n)l燒杯中，浸水深度10mm,靜置7d觀察砂漿面和試料面有無污染。6.14定伸永久變形試驗步驟：將制備養(yǎng)護好的試件除去隔離墊塊，測量每一試件兩端的初始寬度Wi.將試件放人拉力試驗機、以(5.5-0.70mm/min的速度拉伸試件，拉伸伸長率為初始寬度的30%(拉伸至15.6mm),用We表示伸長后的寬度，用合適的定位墊塊使試件在23°C條件下保持拉伸狀態(tài)48h0

試件定伸結束后。在標準試驗條件下放置lh。然后去除定位墊塊，快復30min后，在每個試件兩端的同一位置測量恢復后的寬度Ws.分別計算在每個試件兩端測得的Wi、We和Wi的算術平均值。結果計算：每個試件的定伸水久變形按式(1)計算，以百分數(shù)表示：Ws-WiWe-WiWs-WiWe-WixlOO%式中：。一定伸永久變形;Ws一試件恢復后的寬度，單位為毫米(mm);Wi一試件的初始寬度，單位為毫米(mm);We—試件拉伸后的寬度，單位為毫米(mm).計算3個試件定伸永久變形的算術平均值，精確到1知6.15低溫柔性6.15.1試件制備將試樣在未開口的包裝容器中于標準條件下至少放置5ho6.12.2試件處理6.12.2.1將試件在標準試驗濟條件下至少放置24h,其他類型密封材料試件在標準試驗條件下放置的時面應與其固化時間相當。6.12.2.2將試件按下面的溫度周期處理三個循環(huán)：a.于(70±2)°C,處理16h；b.b.于(-10±3)°C、(-20±3)°C或(-30±3)°C處理8h。12.3實驗步驟：在第三個循環(huán)處理周期結束時，使低溫箱里的試件和圓棒同時處于規(guī)定的實驗溫度下，用手將試件繞規(guī)定直徑的圓棒彎曲，彎曲時試件粘有試樣的一面朝外,彎曲操作在l~2s內(nèi)完成。彎曲之后立即查試樣開裂、部分分層及粘結損壞情況。6.16低溫貯存穩(wěn)定性實驗步驟：將三個100ml廣口玻璃