模具零件機(jī)械加工工藝規(guī)程及制造技術(shù)要求

第一章模具零件機(jī)械加工工藝

規(guī)程及制造技術(shù)要求第一節(jié)模具零件機(jī)械加工工藝規(guī)程的編制一、模具零件機(jī)械加工工藝過(guò)程的組成1．安裝工件經(jīng)一次裝夾后所完成的那一部分工序稱為安裝。2．工位一次裝夾中，工件與夾具或設(shè)備的可動(dòng)部分一起，相對(duì)于刀具或設(shè)備的固定部分所占據(jù)的每一個(gè)位置稱為工位。3．工步工步是指在加工表面、加工工具和切削用量不變的情況下所連續(xù)完成的一部分工序。4．走刀有些工步，由于要去除的余量較大或?yàn)榱吮ＷC精度，需對(duì)同一表面進(jìn)行多次切削。刀具從被加工表面上每切下一層金屬就稱為一次走刀。二、模具零件機(jī)械加工工藝規(guī)程及其編制1．模具零件機(jī)械加工工藝規(guī)程的內(nèi)容模具零件機(jī)械加工工藝規(guī)程的內(nèi)容包括各工序的加工內(nèi)容、質(zhì)量檢驗(yàn)方法及精度要求、切削用量、時(shí)間定額、所采用的機(jī)械設(shè)備及工藝裝備。2．編制模具零件機(jī)械加工工藝規(guī)程時(shí)應(yīng)考慮的因素及相關(guān)資料（1）編制模具零件機(jī)械加工工藝規(guī)程時(shí)應(yīng)考慮的因素（2）制定工藝規(guī)程時(shí)應(yīng)具備的相關(guān)資料3．模具零件加工工藝規(guī)程的編制步驟（1）對(duì)模具的裝配圖和零件圖進(jìn)行工藝分析（2）確定毛坯（3）擬定工藝路線（4）確定加工余量（5）選擇設(shè)備（6）確定切削用量（7）填寫工藝文件第二節(jié)模具制造技術(shù)要求一、冷沖壓模具制造的技術(shù)要求1．沖裁模制造的技術(shù)要求（1）沖裁模中凸模與凹模的加工要求（2）沖裁模中凸模和凹模的熱處理2．彎曲模制造的技術(shù)要求（1）彎曲模工作部分一般形狀比較復(fù)雜，幾何形狀及尺寸精度要求較高。（2）彎曲模凸模和凹模的淬火工序是在試模以后進(jìn)行的。（3）彎曲模凸模和凹模的加工次序應(yīng)按制品外形尺寸標(biāo)注情況來(lái)選擇。（4）彎曲模凸模和凹模的圓角半徑及間隙應(yīng)加工均勻，工作部位表面應(yīng)進(jìn)行拋光，表面粗糙度Ra值應(yīng)在0.40μｍ以下。3．拉深模制造的技術(shù)要求（1）拉深模制造的要求（2）拉深模的熱處理4．冷擠壓模制造的技術(shù)要求（1）冷擠壓模凸模和凹模的加工（2）預(yù)應(yīng)力圈的加工（3）冷擠壓模的熱處理二、塑料成形模具制造的技術(shù)要求1．塑料壓塑模制造的技術(shù)要求塑料壓塑模是將塑料放入模具的型腔中，在液壓機(jī)上加熱、加壓，使軟化的塑料充滿型腔，并保持一定的溫度、壓力和時(shí)間，冷卻后塑料即硬化成制件。2．塑料注塑模制造的技術(shù)要求塑料注塑模是將塑料放入注射機(jī)的專