汽車修理廠人員崗位職責(zé)和管理制度

...wd......wd......wd...汽車修理廠人員崗位職責(zé)和管理制度目錄1、TOC\o"1-1"\h\z汽車維修企業(yè)工作流程圖22、服務(wù)承諾33、汽車維修質(zhì)量管理制度34、顧客抱怨受理制度45、維修車輛進出廠登記制度46、汽車維修質(zhì)量檢驗制度57、竣工出廠合格證管理制度58、汽車維修檔案管理制度59、計量器管理制度610、檢測儀具和設(shè)備管理制度611、人員技術(shù)培訓(xùn)制度712、環(huán)境保護管理制度713、安全生產(chǎn)制度814、配件材料管理制度815、計算機服務(wù)管理系統(tǒng)制度916、壓床安全操作規(guī)程917、鉆床安全操作規(guī)程918、空氣壓縮機安全操作規(guī)程1019、砂輪機安全操作規(guī)程1020、舉升機安全操作規(guī)程1121、乙炔氣瓶安全使用守則1122、氧氣瓶使用安全技術(shù)要求1223、汽車維修機工安全操作守則1224、汽車維修鈑金工安全操作守則1325、汽車維修漆工安全操作守則13汽車維修企業(yè)工作流程圖駕駛員報修、車輛技術(shù)檔案車輛進廠駕駛員報修、車輛技術(shù)檔案車輛進廠車輛交接、維修檢測車輛交接、維修檢測車輛出廠費用結(jié)算、開具發(fā)票填寫車輛技術(shù)檔案簽發(fā)合格證二級維護、大修車送檢竣工檢驗維修作業(yè)、全過程檢驗按規(guī)定簽訂維修合同確定附加作業(yè)工程車輛出廠費用結(jié)算、開具發(fā)票填寫車輛技術(shù)檔案簽發(fā)合格證二級維護、大修車送檢竣工檢驗維修作業(yè)、全過程檢驗按規(guī)定簽訂維修合同確定附加作業(yè)工程服務(wù)承諾本廠熱情為用戶服務(wù),承諾做到以下各點,請廣闊顧客監(jiān)視執(zhí)行.1.二級維護車輛24小時以內(nèi)竣工出廠,大修車輛一星期內(nèi)出廠.2.維修車輛使用配件不以假充真,以舊充新,以副品充正品.3.合理收費.4.車輛竣工出廠后質(zhì)量保證期為:小修:一級維護:二級維護:大修:廠汽車維修質(zhì)量管理制度為提高車輛的維修質(zhì)量，加強全廠職工的質(zhì)量意識，杜絕質(zhì)量事故的發(fā)生，制定如下制度。1.質(zhì)量管理機構(gòu)本廠成立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，由分管廠長負(fù)責(zé)。具體質(zhì)量管理工作由生產(chǎn)技術(shù)部門負(fù)責(zé)。2.質(zhì)量機構(gòu)職責(zé)全面負(fù)責(zé)全廠質(zhì)量管理工作，貫徹執(zhí)行國家和行業(yè)主管部門有關(guān)《汽車維護工藝標(biāo)準(zhǔn)》、《汽車維護出廠技術(shù)條件》、交通部《汽車維修質(zhì)量管理方法》等有關(guān)規(guī)定，貫徹執(zhí)行有關(guān)汽車維修質(zhì)量的規(guī)章制度，確定質(zhì)量方針，制定質(zhì)量目標(biāo)，對全廠維修車輛進展監(jiān)視、檢查、考核，對維修技術(shù)、質(zhì)量問題進展分析，并提出整改方案?！?〕建設(shè)健全內(nèi)部質(zhì)量保證體系，加強質(zhì)量檢驗，進展質(zhì)量分析?！?〕收集保管汽車維修技術(shù)資料及工藝文件，確保完整有效，及時更新?！?〕制定維修工藝和操作規(guī)程?！?〕負(fù)責(zé)車輛檔案管理工作。〔5〕負(fù)責(zé)標(biāo)準(zhǔn)計量工作。〔6〕負(fù)責(zé)設(shè)備管理維修工作。〔7〕負(fù)責(zé)汽車的檢驗工作。提高汽車維修質(zhì)量?！?〕負(fù)責(zé)質(zhì)量糾紛的質(zhì)量分析工作。3.對維修車輛一律進展三級檢驗，嚴(yán)格進展汽維護前檢驗、過程檢驗、竣工檢驗，嚴(yán)格執(zhí)行竣工出廠技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，未達(dá)標(biāo)準(zhǔn)不準(zhǔn)出廠。認(rèn)真執(zhí)行汽車維修質(zhì)量的抽查監(jiān)視制度。4.材料倉庫應(yīng)嚴(yán)把配件質(zhì)量關(guān)，嚴(yán)格做好采購配件的入庫驗收工作。5.嚴(yán)禁偷漏作業(yè)工程。一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，即嚴(yán)肅查處。顧客抱怨受理制度顧客對本廠的服務(wù)質(zhì)量、汽車維修質(zhì)量、工時材料費用的結(jié)算等有意見或異議時,可用或書面形式向廠方經(jīng)理或副經(jīng)理投訴。〔投訴:〕廠方接到顧客的投訴后應(yīng)即由負(fù)責(zé)生產(chǎn)的廠長或副廠長召集投訴處理小組成員進展調(diào)查處理,一般情況下在24小時內(nèi)給顧客以答復(fù),并向顧客詳細(xì)說明答復(fù)的理由。顧客如對廠方的答復(fù)不滿意或不同意,可繼續(xù)向市運管處投訴。〔投訴51920〕維修車輛進出廠登記制度1.維修車輛進廠維修，由業(yè)務(wù)部門負(fù)責(zé)在進廠登記本〔或電腦〕上做好登記工作，記錄進廠時間、車型、車牌號、駕駛員姓名、車輛所屬單位、駕駛員報修工程、車輛裝備的齊全情況〔如有缺件應(yīng)詳細(xì)記錄〕、油箱中存油量等內(nèi)容。一般情況下，隨車工具等與車輛維修無關(guān)的物品由托修方自行保管。如需置于車內(nèi)，應(yīng)清點登記并上鎖。登記完畢后雙方經(jīng)手人員共同簽字，辦理車輛移交手續(xù)。2．業(yè)務(wù)部門應(yīng)對進廠車輛進展標(biāo)識，待修車、在修車、竣工車應(yīng)分別在不同區(qū)域停放，以免發(fā)生意外。顧客車輛由廠保衛(wèi)部門負(fù)責(zé)看管。3．車輛修竣檢驗合格后，由廠方通知托修人驗收付款，然后由業(yè)務(wù)部門與托修人當(dāng)面按進廠時登記清單清點交接。交接雙方在交接單上簽字。交接完畢后由業(yè)務(wù)部門在出廠登記本中做好記錄，并開具出廠證，廠門衛(wèi)憑出廠證查對車牌號后放行出廠。汽車維修質(zhì)量檢驗制度1．進廠檢驗維修車輛進廠后，檢驗員應(yīng)記錄駕駛員對車況的反映和報修工程，查閱車輛技術(shù)檔案，了解車輛技術(shù)狀況，檢查車輛整車裝備情況，然后按照《汽車維護、檢測、診斷技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》〔GB／T18344－2001〕的要求擇項進展維修前的檢測，確定附加作業(yè)工程，并把檢驗、檢測的結(jié)果填寫在檢驗簽證單上，未經(jīng)檢驗簽證的車輛，作業(yè)人員應(yīng)拒絕作業(yè)。2.過程檢驗在維修作業(yè)的全過程中，都要進展過程檢驗。過程檢驗實行維修工自檢、班組內(nèi)部互檢及廠檢驗員專檢相結(jié)合的方法。過程檢驗的主要內(nèi)容是零件磨損、變形、裂紋情況；配合間隙大?。挥姓{(diào)整要求的調(diào)整數(shù)據(jù)；重要螺栓螺母扭矩。對涉及轉(zhuǎn)向、制動等安全部件更須嚴(yán)格的檢查。對不符合技術(shù)要求的部件，應(yīng)進展修復(fù)、更換，以確保過程作業(yè)的質(zhì)量.過程檢驗的數(shù)據(jù)由檢驗員在檢驗簽證單上完整記錄，未經(jīng)過程檢驗簽證的車輛，廠檢驗員有權(quán)拒絕進展竣工檢驗。3.竣工檢驗竣工檢驗由檢驗員專職進展。必須嚴(yán)格按《汽車二級維護竣工出廠技術(shù)條件》逐項進展檢驗簽證，必要時進展路試?？⒐z驗的結(jié)果應(yīng)逐一填寫在檢驗簽證單上，未經(jīng)竣工檢驗合格的車輛不得送檢測站檢測，不得出廠。4.檢驗標(biāo)準(zhǔn)：〔1〕《汽車維護、檢測、診斷技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》〔GB／T18344－2001〕〔2〕《營運車輛綜合性能要求和檢驗方法》〔GB／18565－2001〕〔3〕《車輛運行安全技術(shù)條件》〔GB7258－2005〕竣工出廠合格證管理制度竣工出廠合格證是汽車二級維護質(zhì)量合格的憑證?？⒐こ鰪S合格證由檢驗員統(tǒng)一管理。核發(fā)出廠合格證時，應(yīng)認(rèn)真填寫[汽車維修竣工證]銷號單，銷號單應(yīng)妥善保管，使用完畢后及時送交運輸管理核發(fā)部門核銷。3.竣工出廠合格證憑質(zhì)檢員簽發(fā)的“汽車維修檢驗簽證單〞和汽車綜合性能檢測站檢測合格的“汽車綜合性能檢測報告〞核發(fā)。竣工出廠合格證在發(fā)放使用中應(yīng)嚴(yán)格把關(guān)，堅決杜絕假維護、假修理、假發(fā)票等現(xiàn)象的發(fā)生。4.沒有經(jīng)檢驗員簽署的汽車維修檢驗簽證單，或汽車綜合性能測不合格的車輛,都不得開具竣工出廠合格證。汽車維修檔案管理制度汽車維修檔案管理工作，是汽車維修的根基管理工作，也是企業(yè)生產(chǎn)、技術(shù)管理的根基工作。1．汽車維修檔案由業(yè)務(wù)部門負(fù)責(zé)收集、整理、保管。汽車大修、總成大修、汽車二級維護的維修檔案一車一檔，一檔一袋，檔案內(nèi)容包括維修合同、檢驗簽證單、竣工證存根、工時清單、材料清單等；汽車一級維護、小修的資料在維修登記本中保存。2．維修檔案應(yīng)保持整齊、完整。一車一檔裝于檔案袋中，不得混雜亂裝。檔案袋應(yīng)有標(biāo)識，以便檢索。3．檔案放置應(yīng)便于檢索、查閱，同時防止污染、受潮、遺失。４.車輛維修竣工后，檢驗員應(yīng)在車輛技術(shù)檔案中記載總成和重要零件更換情況及重要維修數(shù)據(jù)〔如氣缸、曲軸直徑加大尺寸〕。5.單證入檔后除工作人員外，一般人員不得隨意查閱，更改，抽換。如確需更正,應(yīng)經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)同意。6.車輛維修檔案保存期2年。計量器管理制度企業(yè)的計量工作是企業(yè)生產(chǎn)活動的一個組成局部，做好企業(yè)計量工作，對保證汽車維修質(zhì)量具有重要作用。為進一步加強計量管理工作，根據(jù)《中華人民共和國計量法》、《中華人民共和國計量管理條例》等文件精神，特制訂本方法。本廠使用的計量器具分A、B兩類.A類：千分尺、游標(biāo)卡尺、百分表、千分表、各種壓力表、溫度計、水平儀、萬用表等；各類汽車檢測儀器。B類：各種鋼卷尺、鋼直尺等測長儀和直角尺、量角器等。A類計量器由生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)管理；B類計量器由使用者負(fù)責(zé)保管。A類計量器必須登記造冊，記錄計量器的名稱、規(guī)格、購置日期和檢定、維修記錄。計量器應(yīng)實行統(tǒng)一專人保管或有使用人負(fù)責(zé)保管。除非持證計量員，任何人不得隨意拆卸計量器。A類計量器必須定期進展檢定，根據(jù)實際使用強度制定檢定周期表，按周期表的日期準(zhǔn)時送有關(guān)部門檢定，保管好檢定合格證。已超過檢定周期的計量器不準(zhǔn)繼續(xù)使用。保證計量器的受檢率達(dá)100％。保管人應(yīng)定時做好計量器的清潔、防銹、防潮等維護工作。檢測儀具和設(shè)備管理制度檢測儀具和設(shè)備是維修生產(chǎn)活動不可缺少的根基設(shè)施，它們的技術(shù)狀況完好與否直接影響車輛的維修質(zhì)量，必須做好檢測儀具和設(shè)備的采購、驗收、登錄、使用、維護、修理等管理工作。2.檢測儀具和設(shè)備由生產(chǎn)技術(shù)部門統(tǒng)一管理。按照企業(yè)開展和生產(chǎn)的實際需要，制定采購方案，此前預(yù)先做好擇優(yōu)選型和采價工作，采購方案應(yīng)經(jīng)廠長批準(zhǔn)后實施。3.儀具和設(shè)備到貨后應(yīng)組織有關(guān)人員進展驗收，驗收合格后，應(yīng)即登錄入冊。4.新設(shè)備投入使用前應(yīng)先按照使用說明書的要求進展安裝調(diào)試。5.檢測儀具和設(shè)備應(yīng)實行專人保管，責(zé)任落實。對設(shè)備技術(shù)狀況組織定期檢查，獎懲清楚。６.制定檢測儀具和設(shè)備的維護方案，并按方案采購好易損件，準(zhǔn)時做好維護工作。保檢測儀具和設(shè)備的完好技術(shù)狀況，出現(xiàn)故障，應(yīng)即組織人員進展修理，嚴(yán)禁帶病工作。8.應(yīng)根據(jù)檢測儀具和設(shè)備的使用說明書和使用要求制訂安全操作規(guī)程，操作規(guī)程貼掛上墻。9.檢測儀具和設(shè)備的操作人員要做到四懂(懂原理、構(gòu)造、性能、用途)，三好(管好、用好、維護好)，四會(會正確使用、會維護保養(yǎng)、會一般檢修、會排除故障)。10.加強設(shè)備安全管理，采取有效措施，消除設(shè)備隱患，防止重大事發(fā)生，對已發(fā)生的設(shè)備事故，應(yīng)當(dāng)根據(jù)“三不放過〞(事故原因分析不清、事故責(zé)任未清,與群眾未受教育、沒有防范措施不放過)的原則進展嚴(yán)肅處理.人員技術(shù)培訓(xùn)制度人力資源是企業(yè)競爭力中最主要的因素，人的綜合素質(zhì)又是人力資源中的主要因素。各種形式的培訓(xùn)是提高人員素質(zhì)的有效途徑，隨著汽車技術(shù)的日新月異，新產(chǎn)品、新技術(shù)、新裝備、新材料、新工藝不斷涌現(xiàn)，培訓(xùn)和學(xué)習(xí)是沒有止境的。1.培訓(xùn)形式：上崗培訓(xùn)：由行業(yè)主管部門和學(xué)校聯(lián)合主辦，通過對本行業(yè)相關(guān)法律法規(guī)、職業(yè)道德、安全知識的教育，取得上崗資格證。技術(shù)等級培訓(xùn)：由行業(yè)主管部門聯(lián)合勞動部門共同舉辦，包括汽車修理各工種的初級、中級、高級工培訓(xùn)，考核合格由勞動部門發(fā)給技術(shù)等級證書。技術(shù)專題培訓(xùn)：針對某項新技術(shù)的培訓(xùn)，由專家主講，發(fā)結(jié)業(yè)證書。特殊崗位培訓(xùn)：廠長、檢驗員、業(yè)務(wù)員、結(jié)算員等崗位的培訓(xùn)，合格者由行業(yè)主管部門發(fā)給上崗證書。廠內(nèi)業(yè)務(wù)技術(shù)性訓(xùn)：由廠內(nèi)根據(jù)需要自行組織的培訓(xùn)。2.建設(shè)人員檔案。編制全廠人員名冊，記錄人員的姓名、性別、年齡、身份證號、籍貫、文化程度、工種、技術(shù)等級、住址、等根本信息。3.編制崗位的素質(zhì)能力要求。4.每年依據(jù)本廠人員情況及崗位能力要求，編制年度培訓(xùn)方案，確定參加培訓(xùn)人員的名單和培訓(xùn)種類及本廠自行組織培訓(xùn)的詳細(xì)方案，并上報運管處維管科一份。5.參加培訓(xùn)人員應(yīng)與廠方簽訂服務(wù)合同，服務(wù)3年以上的，培訓(xùn)費用由廠方承當(dāng)，不到3年由本人承當(dāng)。6.制定獎懲措施，凡外派參加培訓(xùn)人員，成績合格者費用按合同規(guī)定由達(dá)方承當(dāng)，不合格者，廠方不予承當(dāng)〔應(yīng)在合同中明確〕，成績優(yōu)秀者應(yīng)予獎勵。7.每次參加培訓(xùn)的資料和記錄，應(yīng)建設(shè)檔案，妥善保管。8.服務(wù)合同期滿后，人員要求調(diào)離本廠的，應(yīng)在一個月前向廠方提出書面辭職報告。人員調(diào)離時應(yīng)由相關(guān)業(yè)務(wù)科室簽署意見，廠長批準(zhǔn)。在沒有經(jīng)濟糾葛的情況下，應(yīng)予同意。合同期未滿要求辭職的，則按合同規(guī)定辦理。9.人員培訓(xùn)管理工作由辦公室負(fù)責(zé)。環(huán)境保護管理制度環(huán)境是國家的重要資源,也是人民生活質(zhì)量的根本條件,環(huán)境保護是國策大事。環(huán)境保護人人有責(zé)，關(guān)系人人。清潔有序的環(huán)境也是保證汽車維修質(zhì)量的重要條件。以下各條必需認(rèn)真落實。1.維修車輛清洗應(yīng)在規(guī)定的固定地點進展，每天應(yīng)對汽車清洗地點進展清掃，保持下水道疏通，場地整潔。2.保持場地清潔，汽車拆卸維修時，應(yīng)做到油、水不落地，拆下的零件應(yīng)放置在零件盆中，廢油接入油盆中，拆修完畢后，立即清掃場地。3.廢舊料應(yīng)分類放置在規(guī)定的收集地點，廢機油倒入收集桶內(nèi)，定期處理廢舊料和廢機油。4.銼削制動蹄片應(yīng)防止有害粉塵擴散，危害人體安康，有條件的應(yīng)裝置防塵罩或去塵裝置。5.車輛噴漆應(yīng)在烤漆房或噴漆間內(nèi)進展，防止漆塵飛揚，污染環(huán)境。6.檢修空調(diào)機時，致冷劑不得隨意排放到大氣中，應(yīng)使用冷媒回收裝置回收利用。7.維修車輛的廢氣排放應(yīng)到達(dá)國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定要求，不得隨意降低標(biāo)準(zhǔn)，不到達(dá)標(biāo)準(zhǔn)的不準(zhǔn)出廠。8.環(huán)保工作由生產(chǎn)技術(shù)部門負(fù)責(zé)，定期進展監(jiān)監(jiān)視檢查，落實獎懲措施。安全生產(chǎn)制度1.為保證生產(chǎn)正常進展，保障員工身體安康，家庭幸福，全體員工必須遵守本制度。2.全廠員工必須按規(guī)定參加安全生產(chǎn)教育，嚴(yán)格遵守各工種安全操作規(guī)程和機具操作規(guī)程，任何人不得違反。3.工作時不得在工場打鬧、追逐、大聲喧嘩。4.必須按規(guī)定穿著勞動保護用品，不得穿拖鞋上班。5.工場內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。6.非工作需要不得動用任何車輛，汽車在廠內(nèi)行駛車速不得超過8Km／h，不準(zhǔn)在廠內(nèi)試剎車。嚴(yán)禁無證駕駛。7.加強對易燃物品的管理，不得隨意亂放。8.在車間、油庫、材料間等處所應(yīng)配備充足的滅火器材，并加強維護，使之保持良好技術(shù)狀態(tài)，所有員工應(yīng)會正確使用滅火器材。9.進入油庫，嚴(yán)禁吸煙，嚴(yán)禁攜帶易燃易爆物品進入油庫。10.工作燈應(yīng)采取低壓(36伏以下)安全燈，工作燈不得冒雨或拖過水地使用，并經(jīng)常檢查導(dǎo)線，插座是否良好。11.手濕時不得扳動電力開關(guān)或插電源插座，電源線路保險絲應(yīng)按規(guī)定安裝，不得用銅線、鐵線代替。12.非電工不得搬弄配電盤上的開關(guān)及電器設(shè)施。13.下班前必須切斷所有電器設(shè)備的前一級電源開關(guān)。嚴(yán)禁電器、電動機在雨天淋雨受潮。14.作業(yè)完畢后要及時去除場地油污雜物，并將設(shè)備機具整齊安放在指定位置，以保持施工場地整齊清潔。15.定期進展安全生產(chǎn)檢查。配件材料管理制度自覺遵守廠部各項管理制度，倉庫嚴(yán)禁閑雜人員入內(nèi)。及時做好供方的選擇、評審工作。根據(jù)生產(chǎn)需要及時編制采購方案單,方案單經(jīng)廠領(lǐng)導(dǎo)簽字同意后即按單就近采購。3.材料及零配件進庫前要驗收，末經(jīng)歷收或驗收不合格的不準(zhǔn)進庫，不準(zhǔn)使用。3.材料入庫后要立卡、入帳，做到帳、卡、實物三符合.4.材料應(yīng)分類、分規(guī)格堆放，堆放應(yīng)按“五五〞法保持整潔。5.保持倉庫整潔，做好材料、配件的防銹、防腐、防失竊工作，做好倉庫的消防工作。6.修理工憑派工單領(lǐng)料，由庫管員填寫材料單，領(lǐng)料人簽名，領(lǐng)用大總成件要經(jīng)分管領(lǐng)導(dǎo)簽字同意。，。領(lǐng)新料必須交舊料，嚴(yán)格執(zhí)行領(lǐng)新交舊制度。·7.加強對舊料的管理工作，上交舊料貼好標(biāo)簽，出廠時交還車主。8.材料及零配件的領(lǐng)用應(yīng)執(zhí)行先進先出的規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行價格制度，不得隨便加價?！}庫每個月進展一次清倉盤點，消除過失，壓縮庫存。計算機服務(wù)管理系統(tǒng)制度生產(chǎn)技術(shù)科負(fù)責(zé)計算機系統(tǒng)管理軟件的維護、升級和管理工作。業(yè)務(wù)接待室負(fù)責(zé)計算機系統(tǒng)管理軟件的使用、安全保密工作。對計算機進展安裝設(shè)置的，應(yīng)由經(jīng)培訓(xùn)的操作人員進展操作，并檢查輸入數(shù)據(jù)或參數(shù)設(shè)置的完整和正確性。所有計算機軟件均應(yīng)備份，由生產(chǎn)技術(shù)科妥善保存。計算機處理后的數(shù)據(jù)及結(jié)果必須妥善地加以保存，及時地進展備份。計算機系統(tǒng)管理軟件應(yīng)對其進展功能評測、驗證，并保存計算機軟件的源代碼以形成文件。計算機使用應(yīng)按《保密和保護所有權(quán)》規(guī)定保證數(shù)據(jù)及信息的保密安全。所有計算機應(yīng)設(shè)置防護病毒程序。使用磁盤進展操作時，必須事先進展計算機病毒檢查，未經(jīng)檢查的磁盤不得使用。假設(shè)程序或數(shù)據(jù)已遭破壞，應(yīng)用備份軟件恢復(fù)。計算機出現(xiàn)故障時，應(yīng)及時通知系統(tǒng)管理員。在計算機修理時，應(yīng)采取必要的安全保密措施，防止計算機中存貯的程序或數(shù)據(jù)失密或被修改。壓床安全操作規(guī)程1.使用前應(yīng)檢查壓力缸，壓力表，操縱手柄，支架等技術(shù)狀況是否良好，安全保護裝置是否正常,工作臺是否清潔。2.工件應(yīng)放置平穩(wěn)前方可施壓加工。在加壓過程中發(fā)現(xiàn)工件松動滑移應(yīng)立即停頓加壓，松壓校正后再繼續(xù)加工。3.在施壓狀態(tài)下，嚴(yán)禁調(diào)整、敲打工件，謹(jǐn)防工件彈出傷人。4.不得超負(fù)荷使用壓力機；不準(zhǔn)對長條形工件直立進展施壓加工,以免工件彈出傷人。5..工作完后應(yīng)將支撐墊塊放回適當(dāng)位置并去除雜物，清潔潤滑壓床各部位，必要時加注液壓油。鉆床安全操作規(guī)程1.開機前應(yīng)檢查各手柄及鎖緊機械是否正常，用手轉(zhuǎn)動主軸并掛檔，空車試轉(zhuǎn)，檢查潤滑狀況。2.裝、拆鉆夾頭，鉆套、鉆頭時必須使用適宜工具，不得隨意用錘、鑿子、鐵塊敲打。3.工件必須裝夾結(jié)實，嚴(yán)禁不裝夾只用手固定工件進展鉆削薄小件，不便夾裝的要用鉗子(或手虎鉗)挾持，下方墊木板方可作業(yè)。4.操作前應(yīng)按規(guī)定戴防護眼鏡，女同志還應(yīng)戴工作帽，嚴(yán)禁戴手套操作，不得用手掣動還在旋轉(zhuǎn)的主軸。5.在鉆削過程中應(yīng)用適合工具或提鉆頭方法經(jīng)常去除鉆屑，嚴(yán)禁用手去直接除屑，鉆削時應(yīng)加注適當(dāng)?shù)臐櫥突蚶鋮s液，〔鑄鐵件用冷卻液,鋼件用潤滑油〕運轉(zhuǎn)過程中不得用手巾等擦拭工件。6.鉆削過欄中發(fā)現(xiàn)夾頭松動或工件不穩(wěn)和其它異常情況應(yīng)立即停機檢查處理。7.工作完畢及時清潔工作臺，虎鉗，擦拭及潤滑鉆床，并將手柄工具正確放置，切斷總電源。空氣壓縮機安全操作規(guī)程1.開機前應(yīng)檢查曲軸箱機油是否到達(dá)油位標(biāo)位，檢查各部件，緊固螺絲是否松動，檢查風(fēng)扇皮帶緊度并調(diào)整適宜。2.壓力表、安全閥應(yīng)保持良好技術(shù)狀態(tài)。安全閥應(yīng)調(diào)整在規(guī)定的壓力位，防止空壓機超壓運行。3.開機時注意電機，壓縮機的運轉(zhuǎn)是否正常，有無異響，如發(fā)現(xiàn)不正常情況應(yīng)立即停機檢查，待運轉(zhuǎn)正常開機后才離開。4.定期排放貯氣筒的油、水。停機后要切斷總電源，并清潔整機。5.貯氣筒應(yīng)按規(guī)定進展水壓試驗。砂輪機安全操作規(guī)程1.開機前應(yīng)用手撥動砂輪，檢查砂輪是否有裂紋，防護罩及各部是否正常。2.過大，過長工件不得在砂輪上打磨，打磨工件必須拿穩(wěn)，不得單手持工件進展磨削。打磨時壓力應(yīng)適宜。3.進展磨削必須戴防護眼鏡，不準(zhǔn)戴手套，不準(zhǔn)用棉紗、布包住工件進展磨削。工件發(fā)燙應(yīng)及時浸水冷卻。4.磨削時操作者應(yīng)站在砂輪一側(cè)，不得正對砂輪操作，同一砂輪不準(zhǔn)兩人同時進展磨削。5.更換新砂輪時應(yīng)切斷總電源，軸端螺母墊片不得壓得過緊，以免壓裂砂輪。新砂輪使用前應(yīng)進展靜平衡試驗。6.磨削完畢后應(yīng)關(guān)閉電源，應(yīng)經(jīng)常去除防護罩內(nèi)的堆積粉屑.。7.經(jīng)常打磨砂輪，使砂輪運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。舉升機安全操作規(guī)程1.使用前應(yīng)去除舉升機附近阻礙作業(yè)的器具及雜物，并檢查操縱手柄、安全保險裝置、鋼絲繩等是否正常。2.待升舉的車輛駛?cè)牒?，?yīng)將舉升機支撐架塊調(diào)整移動對正該型車輛規(guī)定的可承力部位。支撐時應(yīng)保持車輛的相對平衡后才能按上升按鈕。3.舉升機應(yīng)由一個人操作，升、降前都應(yīng)向在場人員發(fā)出信號，升舉時人員應(yīng)離開車輛，升舉到需要的高度時，必須插入保險銷,確認(rèn)安全可靠后才可開場車底作業(yè)。4.有人作業(yè)時嚴(yán)禁升降舉升器。5.作業(yè)完畢應(yīng)切斷電源,去除雜物，清掃舉升器周圍場地,以保持整潔。6.定期(半年)排除舉升機儲油缸積水，并檢查油量,應(yīng)認(rèn)真按潤滑面要求進展注油。7.嚴(yán)格執(zhí)行限載規(guī)定。發(fā)現(xiàn)舉升機有異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停車，派專職修理人員排除故障。乙炔氣瓶安全使用守則乙炔氣是一種危險的易燃、易爆氣體。因此，在搬運、使用中必須注意以下幾項：1.乙炔氣瓶在搬運和使用中應(yīng)嚴(yán)格防止撞擊，瓶上必須裝有防震橡膠圈。2.使用乙炔瓶時，不能將瓶內(nèi)的乙炔氣全部用完，以免產(chǎn)生負(fù)壓,造成空氣進入瓶內(nèi),最后應(yīng)剩下不少于1個大氣壓的乙炔氣，并將氣瓶閥關(guān)緊防止漏氣。3.乙炔減壓器與乙炔氣瓶的瓶閥必須連接可靠，嚴(yán)禁在漏氣的狀況下使用，以免形成乙炔和空氣的混合氣體觸及明火發(fā)生爆炸事故。4.乙炔氣瓶在夏季應(yīng)防止曝曬，使瓶體的外表溫度增高，以致造成瓶內(nèi)氣體壓力急劇增高。氣瓶離開焊炬、爐子和其它明火的距離應(yīng)不小于10m。5.氣瓶必須結(jié)實放置，防止受到振動而倒下引起氣瓶爆炸。豎放時，應(yīng)用鐵箍或鏈條固定好；臥放時，應(yīng)用墊木墊好，防止?jié)L動。氧氣瓶使用安全技術(shù)要求1．操作者的手、工作服及所用工具均不得沾有油污。2．必須可靠連接減壓器、皮管及割炬(焊炬)，在確認(rèn)一切正常后，方可使用。工作中注意壓力表的讀數(shù)。3.開啟瓶閥時，人應(yīng)站在側(cè)面緩慢開啟，以防絲扣滑脫而沖擊傷人和產(chǎn)生靜電火花。4．瓶內(nèi)氣體不能用盡，必須留有剩余壓力(大于98KPa)并關(guān)緊瓶閥，以防混入其他氣體或雜質(zhì)。5．冬季瓶閥、減壓器凍結(jié)時，嚴(yán)禁用明火或赤熱金屬烘干，不準(zhǔn)敲打或撞擊?？梢杂脽崴?、蒸氣來解凍。6．假設(shè)氧氣瓶著火，應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣瓶閥門，停頓供氧，待火自行熄滅。如鄰近其他可燃物起火，應(yīng)盡快將氧氣瓶搬至空曠地點，以防高熱影響而爆炸。7．氧氣瓶要制止敲擊、碰撞和沾染油污，瓶體上兩只防漏閥應(yīng)完全、完好。8．瓶帽必須完整無損，瓶帽上必須有泄氣孔，充裝完畢后，存放和搬運過程中，均應(yīng)戴上瓶帽。9．應(yīng)經(jīng)常檢查減壓器的性能是否正常，如發(fā)現(xiàn)有漏氣或失靈時，應(yīng)及時更換。10．氧氣瓶應(yīng)遠(yuǎn)離高溫、明火和易燃易爆物品，與明火的距離不小于10米。夏季要防止烈日爆曬。11．氧氣瓶應(yīng)直立使用。12．氧氣瓶要輕裝輕卸，嚴(yán)禁煙火。汽車維修機工安全操作守則1.工作前應(yīng)檢查所使用工具是否完整無損，施工中工具必須整齊，不得隨地亂放，工作完后應(yīng)將工具清點檢查并擦干凈，按要求放入工具車或工具箱內(nèi)。2.拆裝零部件時，必須使用適宜工具或?qū)Ｓ霉ぞ?，不得大力蠻干，不得用鐵錘直接敲擊零件，所有零件拆卸后要按一定順序整齊安放，不得隨地堆放。拆裝車輛做到油、水、零件不落地，保持雙手、零件、工具、場地的清潔。3.廢油應(yīng)倒入指定的廢油桶收集，不得隨地倒?jié)娀虻谷伺潘疁蟽?nèi)，防止廢油污染?！?.修理作業(yè)時應(yīng)注意保護汽車漆面光澤裝飾，對地毯及座位必要時要使用保護墊布、座位套，以保持修理車輛的整潔：5.在車上修理作業(yè)及用汽油清洗零件時，不得吸煙；不準(zhǔn)在修理汽油車的旁邊烘烤零件或點燃噴燈等。6.用千斤頂進展底盤作業(yè)時，必須選擇平坦、堅實場地并用三角木將前后輪塞穩(wěn)，然后用擱車凳將車輛支撐穩(wěn)固，嚴(yán)禁單純用千斤頂頂起車輛在車底作業(yè)。放松千斤頂時，要先看車下及周圍是否有人，只有確認(rèn)人員都在安全位置時，才能放松千斤頂?！?.在修理過程中應(yīng)認(rèn)真檢查原零件或更換件是否符合技術(shù)要求，并嚴(yán)格按修理技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)精心進展施工和檢查調(diào)試?！?.發(fā)動機進展起動檢驗前應(yīng)先檢查各部位的裝配工作是否已全部完畢，是否按規(guī)定加足了潤滑油、冷卻水，起動時置變速器于空檔位置，拉緊手制動。車底有人時，嚴(yán)禁發(fā)動車輛。9.發(fā)動機在運轉(zhuǎn)中不允許進展檢修工作。汽車路試后進展底盤檢修時，要防止被排氣管燙傷。發(fā)動機過熱時，不能翻開水箱蓋，謹(jǐn)防沸水噴出燙傷?！?0.指揮車輛行駛、移位時，不得站在車輛正前與前方，并注意周圍障礙物。汽車維修鈑金工安全操作守則1.工作前要先將工作場地清理干凈，以免阻礙工作或引發(fā)火警，并認(rèn)真檢查所使用的工具、機具狀況是否良好，連接是否結(jié)實。2.進展校正作業(yè)或使用車身校正臺時應(yīng)正確挾持、固定、牽制，并使用適合的頂桿、拉具、夾具及站立位置，謹(jǐn)防物件彈跳傷人。3.使用折床、點焊機、電焊機時，必須事前檢查各部及焊機接地情況，確認(rèn)無異常情況后，方可按啟動程序開動使用。4.電焊條要枯燥、防潮，工作時應(yīng)根據(jù)工件大小選擇適當(dāng)?shù)碾娏骷昂笚l，電焊作業(yè)時，操作者要戴面罩及勞動防護用品。5.焊補油箱、油管時，必須放凈燃油，并用高壓蒸氣徹底清洗，確認(rèn)無殘留油氣后，撤除螺栓，翻開通氣孔才能慎重施焊。如無清洗條件不得焊補油箱。焊補密封容器應(yīng)預(yù)先開好通氣孔。6.氧氣瓶、乙炔氣瓶要放在離火源較遠(yuǎn)的地方，不得在太陽下曝曬，不得撞擊，所有氧焊工具不得沾上油污、油漆，并要定期檢查焊槍、氣瓶、表頭、氣管是否漏氣。7.搬運氧氣瓶及乙炔氣瓶時必須使用專門搬運小車，切忌在地上拖拉。8.進展氧焊點火時先開乙炔氣閥后開氧氣閥，熄火時先關(guān)乙炔氣閥，再關(guān)氧氣閥。經(jīng)常檢查、保持水封回火防止器的水位。發(fā)生回火(回燃)現(xiàn)象時應(yīng)迅速卡緊膠管。汽車維修漆工安全操作守則1.嚴(yán)禁在存放漆料的地方和噴漆間內(nèi)點火吸煙。2.噴漆作業(yè)時要穿防止產(chǎn)生靜電的化學(xué)纖維質(zhì)料的衣服，凡進展噴漆、調(diào)漆、刷漆時必須配戴口罩及有關(guān)勞動保護用品，并翻開通風(fēng)設(shè)備。3.待噴漆車輛入烤漆房前應(yīng)將底盤及翼子板等各部泥土、灰塵擦拭干凈，嚴(yán)禁在噴房內(nèi)去除灰塵，噴、刷漆時必須妥善保護好擋風(fēng)玻璃及車頭燈等裝置。4.在噴漆作業(yè)時不得翻開噴漆間的門。5.進展保溫烘干作業(yè)時不得將溫度調(diào)節(jié)器設(shè)定在80℃以上。6.經(jīng)常檢視、清潔進氣濾網(wǎng)，防止阻塞。7.檢查供油泵工作是否正常，供油泵不得漏油。每月應(yīng)對煤油箱進展一次排水作業(yè)。汽車維修電工安全操作守則1.工作前應(yīng)備齊工具并檢查是否完整無損，技術(shù)狀態(tài)是否良好。2.在車上進展電工作業(yè)時應(yīng)注意保護汽車漆面光澤、裝飾、地毯及座位，必要時要使用保護墊布、座位套以保持修理車輛的整潔。．3.在裝有微機(電腦)控制系統(tǒng)如E．F．I．(或E．C．C．S．)系統(tǒng)的汽車上進展電工作業(yè)時如沒有必要千萬不要觸動電子控制局部的各個接頭，以防意外損壞其裝置內(nèi)部的電子元件，如要連接或斷開E．F．I．(或E．C．C．S’．)系統(tǒng)與任何一個單元之間的電氣配線進展作業(yè)時，務(wù)必將點火開關(guān)關(guān)閉，并拔掉蓄電池負(fù)極插頭，不然會造成控制器原件損壞。4.蓄電池充電作業(yè)時，要保持室內(nèi)通風(fēng)良好，并杜絕明火，充電時應(yīng)將蓄電池蓋翻開，電液溫度不得超過450℃。檢查蓄電池時應(yīng)戴防護眼鏡。5.新蓄電池充電必須遵守兩次充足的技術(shù)規(guī)程，在充電過程中要取出蓄電池應(yīng)先將電源關(guān)閉，以免損壞充電電機及蓄電池。汽車維修胎工安全操作守則·1.工作前應(yīng)先檢查機具是否完好，并準(zhǔn)備好作業(yè)場地。2.氣門必須裝正，并裝于標(biāo)志所指方向的位置，雙胎并裝時，氣門必須相對排列。3.裝卸輪胎時，車輛的支承必須穩(wěn)固，不準(zhǔn)在支承不穩(wěn)固的情況下作業(yè)。4.輪胎必須裝符合規(guī)定尺寸的輪輞，輪輞突緣有損傷和銹蝕，不應(yīng)裝用，輪輞螺孔不準(zhǔn)有曲折、磨邊和毛刺等現(xiàn)象，制止用大錘敲擊輪輞。拆裝輪胎時要注意防止彈簧檔圈彈出傷人。5.雙胎并裝時要保持一定距離，兩輪通風(fēng)洞必須對正，胎內(nèi)墊有較大簾布的輪胎或補洞胎、翻新胎不準(zhǔn)裝在前輪上，對旋轉(zhuǎn)方向性有規(guī)定的輪胎，應(yīng)注意所按裝輪胎的旋轉(zhuǎn)方向是否一致。6.割胎刀、銼刀等必須裝有木柄，在割胎時不可用力過猛，以防發(fā)生事故，磨胎和剪毛時，不準(zhǔn)將胎圈撐開很寬。7.作業(yè)完畢和下班前，應(yīng)清潔場地、機具，安置好機工具，并做好交接班工作。8.輪胎胎冠花紋應(yīng)保持如下深度，否則不能繼續(xù)使用：A．轎車、輕型車、掛車的輪胎應(yīng)大于1.6.mm;B．其它車前輪應(yīng)大于3.2mm,其它輪大于1.6mm。9.輪胎胎面、胎側(cè)不能有長度超過25mm或深度到達(dá)露出簾布層的割傷和破損。10.最高車速超過100Km/h的車輛輪胎，其動平衡應(yīng)符合規(guī)定要求。11.輪胎氣壓應(yīng)符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，后輪氣壓不得低于前輪。汽車維修檢驗試車安全操作守則1.路試起步前，首先檢查保修工程完成情況及車輪周圍情況，檢查油、水，拉緊駐車制動器，掛人空檔并踏下離合器踏板前方可發(fā)動，待發(fā)動后慢慢松離合器踏板，注意儀表工作是否正常。2.起步前必須關(guān)好車門、檢試制動系時，氣壓制動系的氣壓不得低于294～392Da(3—4kg／cm2)。3.倒車時必須前后看清楚通道情況，并與指揮倒車人員取得聯(lián)系，按手示進展。4.試車車輛必須前后掛試車牌，并在指定地點進展路試，參加路試隨車人員不得超過3人。5.試踏制動踏板時應(yīng)先與車上人員示意后再進展試驗。6.試車完好后，應(yīng)按規(guī)定檢查有關(guān)部位，待全部及格后，由檢驗人員簽名批準(zhǔn)出場，將車輛停放在指定地點，將電源總開關(guān)關(guān)閉，掛低檔，拉緊駐車制動器。并通知車主前來接車。氣焊作業(yè)安全操作守則1.作業(yè)前，穿好工作服，扎緊袖口，戴好工作帽。女工應(yīng)將長發(fā)罩于工作帽中。2.作業(yè)前，應(yīng)對氣焊的設(shè)備和工具，如氧氣瓶、乙炔氣瓶的減壓閥、壓力表(或乙炔發(fā)生器、水封安全器)，焊炬，膠管等進展檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時修好。3.氧(乙炔)氣瓶要輕裝輕卸，防止震動，使用或存放須有固定地方，嚴(yán)禁曝曬或靠近高溫工作場所，更不準(zhǔn)放置于易沾油污場所。氧氣瓶與乙炔氣瓶(或乙炔發(fā)生器)嚴(yán)禁放置在一起，應(yīng)保持一定的安全距離。搬運時必須將鐵帽旋緊，將防護膠圈套好。4.施焊現(xiàn)場附近不得有電閘和火源。安裝壓力表時，操作人員頭部應(yīng)轉(zhuǎn)向側(cè)面，不準(zhǔn)面對瓶口。冬季瓶口凍結(jié)可用熱水燙，不準(zhǔn)用明火烤。5.水封回火安全器內(nèi)必須保持一定水位，無水或缺水時制止使用。6.氣瓶必須立放，不準(zhǔn)橫臥于