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文檔簡介

屋面防水工程施工方案1施工順序的確定屋面結構層→隔氣層→保溫層→找平層→SBS防水卷材層→細石混凝土剛性防水層→缸磚保護層2材料準備(1)混凝土水灰比不應大于O.55,每立方米混凝土水泥用量不得少于330kg,含砂率宜為35%~40%;灰砂比宜為1:2~1:2.5;混凝土采用機械攪拌,攪拌時間不應少于2min,補償收縮混凝土連續(xù)攪拌時間不應少于3min。2)水泥宜采用普通硅酸鹽水泥或硅酸鹽水泥,不得采用火山灰質水泥,強度等級不低于32.5級;石子最大粒徑不宜超過15mm,含泥量不應大于1%,應有良好的級配;砂子應采用中砂或粗砂,粒徑在O.3~0.5mm,含泥量不應大于2%。

3嵌縫材料:宜采用改性瀝青基密封材料或合成高分子密封材料,也可采用其他油膏或膠泥。北方地區(qū)應選用抗凍性較好的嵌縫材料。3工藝流程

清理基層→找坡→做找平層→做隔離層→彈分割縫線→安裝分隔縫木條、支邊模板→綁扎防水層鋼筋網(wǎng)片→澆筑細石混凝土→養(yǎng)護→分隔縫、變形縫等細部構造密封處理層、隔離層施工4

操作工藝

基層處理做隔離層分格縫設置綁扎鋼筋網(wǎng)片澆筑細石混凝土養(yǎng)護5

基層處理

1)剛性防水層的基層宜為整體現(xiàn)澆鋼筋混凝土板或找平層,應為結構找坡或找平層找坡,此時為了緩解基層變形對剛性防水層的影響,在基層與防水層之間設隔離層。2)基層為裝配式鋼筋混凝土板時,板端縫應先嵌填密封材料處理。

3)剛性防水層的基層為保溫屋面時,保溫層可兼做隔離層,但保溫層必須干燥。4)基層為柔性防水層時,應加設一道無紡布做隔離層6隔離層1)在細石混凝土防水層與基層之間設置隔離層,依據(jù)設計可采用于鋪無紡布、塑料薄膜或者低強度等級的砂漿,施工時避免鋼筋破壞防水層,必要時可在防水層上做砂漿保護層。2)采用低強度等級的砂漿的隔離層表面應壓光,施工后的隔離層應表面平整光潔,厚薄一致,并具有一定的強度。在澆筑細石混凝土前,應做好隔離層成品保護工作,不能踩踏破壞,待隔離層干燥,并具有一定的強度后,細石混凝土防水層方可施工7分格縫施工澆筑防水層時,分格縫兩側做成高出防水層表面約120~150mm

的直立反口。防水層混凝土硬化后,用清縫機和鋼絲刷清理分格縫內的浮砂、塵土等物,再用吹塵器吹干凈??p內用瀝青砂漿或水泥砂漿填實。用粘土蓋瓦蓋縫。蓋瓦只能單邊用水泥紙筋灰填實,不能兩邊填實,以免蓋瓦粘結過牢,當防水層熱脹冷縮時被拉裂。蓋瓦應從上往下進行,每片瓦的搭接尺寸不少于30mm,檐口處伸出亦不少于30mm。

當反口高度較低時,可在反口頂部座灰,使蓋瓦離開防水表面一定距離。灌縫和嵌縫施工參照密封防水施工部分。8綁扎鋼筋網(wǎng)片鋼筋(或鋼絲)要調直,不得有彎曲、銹蝕和油污。

鋼筋網(wǎng)片綁扎或點焊成型,綁扎鋼筋端頭應做彎鉤,搭接長度必須大于30

倍鋼筋直徑,冷拔低碳鋼絲的搭接長度必須大于250mm。鋼筋網(wǎng)片的鐵絲應彎主筋下,防止絲頭

露出混凝土表面引起銹蝕,形成滲漏點。焊接成型時搭接長度不應小于25

倍鋼筋直徑。同一截面內,鋼筋接頭不得超過鋼筋面積的四分之一。鋼筋網(wǎng)片的位置應處于防水層的中偏上,但保護層厚度不應小于15mm

9澆筑防水層混凝土混凝土攪拌時應按設計配合比投料,各種原材料必須稱量準確。運送混凝土的器具應嚴密,不可漏漿;運送過程中應防止混凝土分層離析;混凝土的澆搗應按先遠后近、先高后低的原則,逐個分格進行。一個分格縫內的混凝土必須一次澆搗完成,不得留施工縫?;炷翉臄嚢璩隽现翝仓戤叺拈g隔時間不宜超過2

小時。10

分格縫、變形縫等細部構造的密封防水處理

1.屋面剛性防水層與山墻、女兒墻等所有豎向結構及設備基礎、管道等突出屋面結構交接處都應斷開,留出30mm的間隙,并用密封材料嵌填密封。2.應先對分格縫、變形縫等防水部位的基層進行修補清理,去除灰塵雜物。鏟除砂漿等殘留物,使基層牢固、表面平整密實干凈干燥,方可進行密封處理處理劑應涂刷均勻,不露底。待基層處理劑表面干燥后,應立即嵌填密封材料。11天溝、檐溝的做法1.天溝、檐溝一應填補一層卷材附加層,與屋面交接處的附加層宜空鋪,空鋪寬度為200mm,卷材收頭應固定密封。2、天溝、檐溝鋪貼卷材應從溝底開始。當溝底過寬,卷材需要縱向搭接時,搭接材料應用密封材料密封。

3、鋪貼天溝、檐溝立面卷材時,瑪蹄脂應滿涂,并盡量減少卷材短邊搭接。立面卷材收頭的端部應裁齊,壓入預留凹槽內,用壓條釘壓固定,然后用密封材料嵌填密封。

4、具體做法見圖1-防水層;2-附加層;3-水泥釘;4-密封材料12混凝土振搗、收光和養(yǎng)護防水層混凝土宜用高頻平板振搗器振搗,搗實后再用重40~50kg、長600mm

左右的滾筒來回碾壓,直至混凝土密實和表面泛漿為止。在分格縫處,宜在兩邊同時鋪設混凝土后再振搗,以避免分格條變位。在澆搗過程中,用2

米靠尺隨時檢查,并把表面刮平,便于抹壓。終凝前進行第二次抹光,使混凝土表明平整、光滑、無抹痕。抹光時不得在表面灑水、撒干水泥或加水泥漿。必要時還應進行第三次抹光?;炷两K凝(一般在澆筑后12~24小時)后即應進行養(yǎng)護。一般可采用淋水或覆蓋草簾、砂、鋸末等,使其保持充分的濕潤,有條件時可采用蓄水養(yǎng)護

13女兒墻、磚墻、混凝土墻、變形縫泛水構造鋪貼泛水處的卷材應用滿粘法,鋪在立墻上的泛水高度不應小于250mm2、墻提為磚墻時,在磚墻上預留凹槽,卷材收頭端部應裁齊壓入凹槽內,用壓條釘壓固定,最大釘距不大900mm,然后用密封材料將凹槽嵌填封嚴。凹槽上部若有墻體亦可抹水泥砂漿做防水處理。3、當墻面為混凝土墻時,卷材收頭采用金屬壓條釘壓,并用密封材料封嚴。

4、當遇到變形縫時,將縫內填充泡沫塑料或瀝青麻絲,上部填放襯墊材料,并用卷材封蓋,接縫處要用油膏嵌封嚴密,頂部用混凝土蓋板作構造保護。14

安全與環(huán)境

1.混凝土澆筑前,應先檢查電線是否破損,開關是否符合要求。

2.

操作振動器人員,必須戴膠皮手套,以防觸電。

3.屋面臨邊應有護欄及豎掛安全網(wǎng)進行圍擋。

4.操作工人進崗前應進行三級安全教育。

5.對操作工人進行安全技術交底。6.操作工人在屋面作業(yè)時嚴禁亂扔亂拋材料。

7操作工人上崗前正確佩戴安全帽并嚴禁酒后作業(yè)。

8.剩余的殘渣等雜物應集中運到垃圾堆放區(qū)。

15

施工注意事項

1.細石混凝土屋面的變形縫、施工縫、穿過防水混凝土層的管、埋件、出入口,及其他突出屋面的結構物等特殊部位,應采取止水、加強(增設附加防水層)措施。2.對寒冷地區(qū)應有防凍措施,以防防水層受凍損壞。3.細石混凝土防水層應配置ф4@100~200

mm

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