設(shè)備點(diǎn)檢工作總結(jié)

設(shè)備點(diǎn)檢工作總結(jié)第一篇：設(shè)備點(diǎn)檢工作總結(jié)設(shè)備點(diǎn)檢工作總結(jié)不知不覺(jué)進(jìn)入德勝集團(tuán)鋼鐵公司煉鋼廠設(shè)備科已經(jīng)四個(gè)多月了，在這四個(gè)月多月中我已經(jīng)完全融入了設(shè)備科這個(gè)集體，對(duì)于自己的工作已經(jīng)初步上手，有了一定的心得，現(xiàn)總結(jié)如下：一、前段時(shí)間的工作總結(jié)由于我以前有一些在類(lèi)似企業(yè)相關(guān)崗位的工作經(jīng)驗(yàn)，所以有幸被分配在了煉鋼廠設(shè)備科。在熟悉了大約兩個(gè)星期的設(shè)備以后，我被安排負(fù)責(zé)煉鋼廠預(yù)處理工序的設(shè)備點(diǎn)巡檢工作。在接手工作后，我以三天為一個(gè)循環(huán)，對(duì)處理工序的所有設(shè)備展開(kāi)了點(diǎn)檢工作，發(fā)現(xiàn)了一些設(shè)備隱患，如脫硫2#渣車(chē)電機(jī)異響振動(dòng)大、1#扒渣機(jī)液壓油變質(zhì)等，并積極與維保車(chē)間相關(guān)人員聯(lián)系，使故障得到了處理。之后又主動(dòng)與工序負(fù)責(zé)人與一線操作工進(jìn)行溝通，得到了一些他們所掌握的設(shè)備情況并積極安排處理，對(duì)于暫時(shí)不能處理的問(wèn)題也進(jìn)行了書(shū)面的回復(fù)。在8月下旬，我有幸參與了1#轉(zhuǎn)爐的中修項(xiàng)目，由于我之前對(duì)于轉(zhuǎn)爐設(shè)備的掌握不夠全面，在中修項(xiàng)目進(jìn)行的過(guò)程中，我一方面加快自己對(duì)于設(shè)備的熟悉程度，另一方面加強(qiáng)對(duì)于轉(zhuǎn)爐大中修工作的組織方法的學(xué)習(xí)。而經(jīng)過(guò)這7天的工作與學(xué)習(xí)，使得我在這兩個(gè)方面得到了有效的提高。9月初，我被安排負(fù)責(zé)轉(zhuǎn)爐區(qū)域的設(shè)備點(diǎn)檢工作，轉(zhuǎn)爐區(qū)域的設(shè)備比起預(yù)處理更多也更復(fù)雜，對(duì)于點(diǎn)檢員的各方面素質(zhì)也有更高的要求。我在加強(qiáng)設(shè)備點(diǎn)檢工作的同時(shí)，也對(duì)于自己在工作中疑問(wèn)向上級(jí)與同事進(jìn)行請(qǐng)教。同時(shí)也與設(shè)備檢修人員建立了有效的溝通，發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患大家一起商量并提出處理方案，解決了一些設(shè)備問(wèn)題。9月份轉(zhuǎn)爐區(qū)域的設(shè)備故障時(shí)間控制在180分鐘以內(nèi)，設(shè)備處于基本受控的狀態(tài)。二、工作中的不足1、與工序和生產(chǎn)系統(tǒng)相關(guān)人員的聯(lián)系與溝通不夠，出現(xiàn)突發(fā)事故時(shí)不能第一時(shí)間得知。2、備品備件臺(tái)賬還未完善，雖然已經(jīng)統(tǒng)計(jì)了一部分，但還有一部分與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際使用的備件有差別，備件工作并未完全掌控。3、對(duì)于發(fā)現(xiàn)的違章操作、違章指揮的情況的處理執(zhí)行得不夠堅(jiān)決。三、本季度要完成的工作1、對(duì)于已經(jīng)掌握的設(shè)備問(wèn)題的處理，制定合理的檢修方案，重要項(xiàng)目全程現(xiàn)場(chǎng)跟蹤，進(jìn)一步做好設(shè)備檢修的技術(shù)驗(yàn)收，配合主管完成3#爐中修項(xiàng)目。2、完善所有備件臺(tái)賬，做到所有備件心中有數(shù)。3、建立完善的設(shè)備檢修臺(tái)賬。摸索設(shè)備發(fā)生故障的周期，為設(shè)備計(jì)劃?rùn)z修提供依據(jù)。4、補(bǔ)充完善設(shè)備加油潤(rùn)滑記錄，每天對(duì)潤(rùn)滑記錄進(jìn)行檢查，保障設(shè)備潤(rùn)滑良好。5、與工序負(fù)責(zé)人和操作工進(jìn)行更多的溝通與交流，掌握設(shè)備運(yùn)行的第一手資料，同時(shí)對(duì)于發(fā)現(xiàn)的違反操作規(guī)定的行為絕不手軟。20XX年10月16日第二篇：設(shè)備點(diǎn)檢工作總結(jié)那次考核有設(shè)備報(bào)修，應(yīng)答，排查故障，折騰了半小時(shí)后我們工長(zhǎng)得出故障原因緣為一根電線斷了，導(dǎo)致電機(jī)缺相。我站在正處理那根斷線的工長(zhǎng)旁邊指了指鄰近的一根裹著白色絕緣膠布的電線說(shuō)；“前天是這根線斷了，剛處理的，今天怎么又?jǐn)嗔艘桓俊惫らL(zhǎng)對(duì)此句話產(chǎn)生了興趣，隨即觀察了下此處斷線的周?chē)h(huán)境，發(fā)現(xiàn)接線箱的進(jìn)線口形狀乃為一個(gè)圓形，其中一半邊緣是圓滑的，另一半是鋸齒狀的，而經(jīng)過(guò)進(jìn)線口的電纜的外漏部分由于自身重力正自由向下耷拉著。正是這種狀況導(dǎo)致了鋸齒狀邊與電纜的長(zhǎng)期摩擦，最終致使線被磨斷了，進(jìn)而造成電機(jī)缺相，影響了設(shè)備的正常運(yùn)作。工長(zhǎng)于是說(shuō)：“你前天剛處理的，現(xiàn)在又犯這個(gè)故障，要考核你，有意見(jiàn)沒(méi)？”我們的工種是電氣點(diǎn)檢，有嚴(yán)格規(guī)范的考核制度，這時(shí)我想起了有一條考核方法是：杜絕故障在維修后48個(gè)小時(shí)內(nèi)重復(fù)出現(xiàn)，否則，考核。我想辯解上次故障和本次并不是同一根線啊，而且上次在我處理了那根斷線后，繼續(xù)檢查了其他的電纜，都是完好無(wú)損的啊。不過(guò)話未出口就感覺(jué)到是那么的蒼白無(wú)力，頓時(shí)我想起了我們是電氣點(diǎn)檢：在我們的工作過(guò)程中馬虎不得，容不得半點(diǎn)疏忽，放過(guò)了這兩大勁敵，就有可能造成設(shè)備的重大隱患，甚至引起人身傷害事故。在我們平時(shí)的工作中，有可能因?yàn)橄到y(tǒng)保護(hù)不到位，誤入了幾粒鐵屑，就造成整個(gè)系統(tǒng)的癱瘓；也有可能因?yàn)樯倬o了半圈抱閘，引起起重設(shè)備的溜鉤，造成砸傷事故；更有可能因?yàn)樵邳c(diǎn)檢工作中漏緊了一個(gè)螺絲，而導(dǎo)致了一場(chǎng)設(shè)備火災(zāi)。凡此種種，不勝枚舉，無(wú)論哪類(lèi)，都要求我們電氣從業(yè)人員在工作中除掌握本專(zhuān)業(yè)的技術(shù)要領(lǐng)和安全操作規(guī)程外，還必須嚴(yán)謹(jǐn)心細(xì)，考慮問(wèn)題全面周到，處理問(wèn)題徹底化，分析現(xiàn)象本質(zhì)化，會(huì)類(lèi)比分析，多從反面來(lái)考慮設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，從而更高一個(gè)層次的話，能達(dá)到改造設(shè)備，改進(jìn)設(shè)備，加強(qiáng)設(shè)備的安全保護(hù)設(shè)施，改善設(shè)備的規(guī)范運(yùn)行狀況；或者低一個(gè)層次來(lái)說(shuō)，也會(huì)由于長(zhǎng)期的磨練，使我們擁有了高度的預(yù)見(jiàn)性和敏銳的洞察力，能把隱患消除在萌芽狀態(tài)，最終保證設(shè)備的連續(xù)無(wú)故障運(yùn)行，為生產(chǎn)的順利進(jìn)行做強(qiáng)有力的保障，實(shí)現(xiàn)我們電氣點(diǎn)檢人員的工作價(jià)值。那次挨罰，我認(rèn)了，心服口服。它成為了我以后工作的一盞明燈，指引著我前進(jìn)。第三篇：點(diǎn)檢站設(shè)備總結(jié)20XX年點(diǎn)檢組工作總結(jié)20XX年對(duì)于鋼鐵行業(yè)是重要的一年，也是艱難的一年，在這一年中煉鋼廠大力推行總公司降本增效工作，強(qiáng)力促進(jìn)生產(chǎn)，成績(jī)顯著。其中點(diǎn)檢站作為煉鋼廠主體設(shè)備的關(guān)鍵管理維護(hù)單位，直接對(duì)生產(chǎn)的順行起保駕護(hù)航的作用?；仡欉@一年來(lái)，點(diǎn)檢站在點(diǎn)檢人員短缺，技術(shù)力量薄弱的情況下，通過(guò)相互學(xué)習(xí)，相互幫助，較好地完成了管轄區(qū)域內(nèi)的設(shè)備管理保障工作。雖然工作中也出現(xiàn)了很多問(wèn)題，但是我們敢于面對(duì)，對(duì)于工作的不足深刻反省，積極認(rèn)識(shí)。通過(guò)班組中小會(huì)學(xué)習(xí)，總結(jié)工作中的不足，汲取設(shè)備管理工作中的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，并快速制定出相對(duì)應(yīng)措施；另外，各點(diǎn)檢員工作之余還通過(guò)各種靈活多樣的方式努力提高自身工作水平，以能快速找出設(shè)備問(wèn)題的癥結(jié)所在，及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患，保證設(shè)備的正常運(yùn)行。就點(diǎn)檢組一年的設(shè)備管理工作，我們總結(jié)為以下幾個(gè)部分：1、堅(jiān)持操作者是設(shè)備操作、日常點(diǎn)檢和維護(hù)第一責(zé)任人的工作思路，重視崗位點(diǎn)檢的重要性。操作者是掌握設(shè)備運(yùn)行具體情況的第一人，他們對(duì)設(shè)備使用情況及運(yùn)行情況的反應(yīng)可以讓我們真正了解設(shè)備工作狀態(tài)下的具體情況，在點(diǎn)檢工作中通過(guò)與設(shè)備崗位操作人員的有效溝通可以大大促進(jìn)我們的工作，保證設(shè)備點(diǎn)檢的精確性。2、堅(jiān)持點(diǎn)檢工作的制度化建設(shè)，加強(qiáng)設(shè)備點(diǎn)檢工作管理。通過(guò)汲取先進(jìn)鋼廠的點(diǎn)檢管理工作經(jīng)驗(yàn)，并集合我廠設(shè)備具體情況，通過(guò)小組內(nèi)全員討論并小會(huì)合議達(dá)成共識(shí)，點(diǎn)檢工作必須通過(guò)制度化建設(shè)，才能保證點(diǎn)檢工作的科學(xué)化。通過(guò)制定《設(shè)備點(diǎn)檢管理制度》，把日常點(diǎn)檢、不定時(shí)巡檢、周巡檢、專(zhuān)業(yè)化點(diǎn)檢通過(guò)制度建設(shè)結(jié)合起來(lái)，把點(diǎn)檢工作提升到一個(gè)新的水平，有效地保證了點(diǎn)檢工作的全面性及可操作性。通過(guò)《包機(jī)責(zé)任制》加強(qiáng)設(shè)備的專(zhuān)職化管理，保證了點(diǎn)檢工作的有序可行，保證了管轄區(qū)域內(nèi)設(shè)備情況的全面及時(shí)掌握，大大提升了設(shè)備的點(diǎn)檢覆蓋率，減少因點(diǎn)檢不到位造成的故障影響時(shí)間，今年以來(lái)通過(guò)設(shè)備科下發(fā)的《設(shè)備運(yùn)行情況周通報(bào)》，因點(diǎn)檢不到位造成的故障影響時(shí)間大大減少。因此，點(diǎn)檢工作的制度化建設(shè)無(wú)疑是我廠設(shè)備管理工作的一個(gè)重要跨越，使我們對(duì)設(shè)備的管理更加有效、更加科學(xué)。3、積極響應(yīng)煉鋼廠設(shè)備管理文件精神，努力推行設(shè)備“零故障”管理工作，做好設(shè)備的檢修維護(hù)工作，以滿足高節(jié)奏的生產(chǎn)需求。點(diǎn)檢組在日常點(diǎn)檢之余，也同時(shí)負(fù)責(zé)設(shè)備檢修計(jì)劃的推行。通過(guò)對(duì)煉鋼廠主體區(qū)域設(shè)備運(yùn)行情況的有效掌握，根據(jù)調(diào)度的安排，合理利用生產(chǎn)間隙進(jìn)行檢修任務(wù)穿插，準(zhǔn)確合理安排檢修任務(wù)，調(diào)控檢修時(shí)間，檢修過(guò)程中進(jìn)行全程跟蹤，保證項(xiàng)目檢修的質(zhì)量達(dá)標(biāo)，檢修完成后積極組織試車(chē)，試車(chē)過(guò)程中嚴(yán)把檢修質(zhì)量關(guān)，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)聯(lián)系而建處理，保證各連鑄機(jī)可以有效開(kāi)機(jī)，維護(hù)正常生產(chǎn)秩序。另外，通過(guò)檢修任務(wù)確認(rèn)，全面了解設(shè)備使用、更換情況，建立設(shè)備使用及運(yùn)行周期臺(tái)賬，大力推行設(shè)備定修管理，保證生產(chǎn)主體設(shè)備全部正常運(yùn)行，不造成事故影響時(shí)間。據(jù)統(tǒng)計(jì)，今年以來(lái)，檢修計(jì)劃完成率平均可達(dá)到95%，因設(shè)備造成的非計(jì)劃停機(jī)、堵流較20XX年減少幅度明顯，6#、7#、8#連鑄機(jī)熱換包次數(shù)相對(duì)較多。4、著手加快點(diǎn)檢工作的專(zhuān)業(yè)化進(jìn)程，提高組員的愛(ài)崗敬業(yè)和專(zhuān)業(yè)技能水平，進(jìn)一步堅(jiān)實(shí)點(diǎn)檢隊(duì)伍。煉鋼廠現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境差，尤其是多層平臺(tái)，可吸入顆粒多，再加之高溫，很多點(diǎn)檢員不能按照點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行日常點(diǎn)檢。一方面，我們通過(guò)班組學(xué)習(xí)將愛(ài)崗敬業(yè)的精神滲透到每一位點(diǎn)檢員的工作中，另外一方面，利用檢修停機(jī)我們組織每周現(xiàn)場(chǎng)檢查，對(duì)點(diǎn)檢員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)組織學(xué)習(xí)，對(duì)主體設(shè)備的關(guān)鍵部位進(jìn)行重點(diǎn)檢查和交流學(xué)習(xí)，逐漸讓每一位點(diǎn)檢員對(duì)各連鑄機(jī)的設(shè)備點(diǎn)檢技術(shù)都有一個(gè)更深入的認(rèn)識(shí)和了解。另外，積極動(dòng)員組員參加公司組織的點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)，通過(guò)對(duì)設(shè)備的點(diǎn)檢規(guī)則學(xué)習(xí)，提高各點(diǎn)檢員的點(diǎn)檢專(zhuān)業(yè)化操作。本單位還利用大學(xué)生他們自身有專(zhuān)業(yè)的知識(shí)功底，通過(guò)組織讓大家積極向他們學(xué)習(xí)設(shè)備相關(guān)專(zhuān)業(yè)知識(shí)，積極提高自身的專(zhuān)業(yè)化水平。5、做好與各個(gè)部門(mén)之間的溝通，為設(shè)備檢修一線提供便利的檢修條件和充足的備件材料。在過(guò)去的檢修計(jì)劃中，曾多次出現(xiàn)備件到現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)發(fā)現(xiàn)與安裝位不匹配和備件不到位情況，造成了備件的浪費(fèi)和檢修時(shí)間的延長(zhǎng)甚至檢修項(xiàng)目的不能完成。通過(guò)總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，在檢修任務(wù)及檢修項(xiàng)目排定過(guò)程中，就積極與相關(guān)單位聯(lián)系溝通，落實(shí)檢修項(xiàng)目所需備件準(zhǔn)備情況，保證項(xiàng)目檢修的可完成性。此外，在檢修計(jì)劃進(jìn)行過(guò)程中，對(duì)檢修項(xiàng)目位置不明或者備件不匹配情況出現(xiàn)，立即幫助檢修單位與相關(guān)責(zé)任人聯(lián)系溝通，為檢修人員提供一切便利，保證檢修計(jì)劃又好又快完成。5、堅(jiān)持設(shè)備事故“三不放過(guò)”制度管理，積極推進(jìn)設(shè)備故障(事故)管理工作。煉鋼廠設(shè)備品種多，設(shè)備區(qū)域面積大，空間分布結(jié)構(gòu)復(fù)雜，設(shè)備管理工作很難避免不出現(xiàn)疏漏，因此對(duì)設(shè)備突然發(fā)生事故或故障，就需要進(jìn)行有效管理，標(biāo)注高事故點(diǎn)，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，避免同類(lèi)事件的再次發(fā)生。對(duì)設(shè)備的突發(fā)故障或者事故，我們汲取煉鋼廠設(shè)備事故管理的相關(guān)精神，嚴(yán)格執(zhí)行“三不放過(guò)”事故處理原則，發(fā)生事故后，積極現(xiàn)場(chǎng)取證調(diào)查，并匯總實(shí)際情況寫(xiě)出事故分析報(bào)告，在班組會(huì)全員討論學(xué)習(xí)，深刻認(rèn)識(shí)設(shè)備故障原理，汲取設(shè)備故障經(jīng)驗(yàn)，反思設(shè)備點(diǎn)檢不足，把每次設(shè)備故障點(diǎn)都列為點(diǎn)檢工作的著重點(diǎn)，減少或杜絕以后同類(lèi)事故的再次發(fā)生，保證設(shè)備的作業(yè)率。6、加強(qiáng)“跑冒滴漏”專(zhuān)項(xiàng)治理工作，減少潤(rùn)滑油脂、液壓油的損失。我們通過(guò)對(duì)各連鑄機(jī)液壓系統(tǒng)、冷卻循環(huán)系統(tǒng)的專(zhuān)項(xiàng)檢查，徹底清查設(shè)備區(qū)域內(nèi)的“跑冒滴漏”現(xiàn)象，匯總情況后寫(xiě)出專(zhuān)項(xiàng)檢修報(bào)告，在報(bào)告中提出相應(yīng)合理整改意見(jiàn)，報(bào)設(shè)備科進(jìn)行安排檢修。7、堅(jiān)持調(diào)動(dòng)組員主觀能動(dòng)性，鼓動(dòng)大家對(duì)“小改小革”項(xiàng)目的熱情，努力營(yíng)造班組積極活動(dòng)氛圍。通過(guò)對(duì)班組成員的鼓動(dòng)激勵(lì)，充分調(diào)動(dòng)大家的積極性，讓每個(gè)點(diǎn)檢員在工作中對(duì)設(shè)備的改進(jìn)提出合理化建議，營(yíng)造全員參與“小改小革”項(xiàng)目的熱情，讓大家充分參與到煉鋼廠設(shè)備的管理工作中來(lái)，充分享受設(shè)備主人的權(quán)力，積極為推動(dòng)點(diǎn)檢站、煉鋼廠設(shè)備工作盡最大能力。下一年工作重點(diǎn)計(jì)劃如下：1、努力保持工作的良好現(xiàn)象，進(jìn)一步加強(qiáng)自身專(zhuān)業(yè)技能學(xué)習(xí)，不斷提升點(diǎn)檢組點(diǎn)檢水準(zhǔn)；2、認(rèn)真總結(jié)工作中的不足，汲取經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，將點(diǎn)檢工作做得更到實(shí)處，工作中認(rèn)真負(fù)責(zé)，勇敢承擔(dān)起為設(shè)備保駕護(hù)航的光榮使命；3、繼續(xù)大力推進(jìn)設(shè)備點(diǎn)檢工作制度化進(jìn)程，點(diǎn)檢工作中嚴(yán)格按照設(shè)備操作規(guī)程和設(shè)備點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行；4、進(jìn)一步大力推進(jìn)設(shè)備定修工作，細(xì)化設(shè)備臺(tái)賬，保證煉鋼廠主體設(shè)備運(yùn)行良好。5、深化轉(zhuǎn)爐主體設(shè)備點(diǎn)檢專(zhuān)業(yè)化進(jìn)程，通過(guò)對(duì)轉(zhuǎn)爐系統(tǒng)設(shè)備結(jié)構(gòu)及原理深入學(xué)習(xí)，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)點(diǎn)檢，通過(guò)工作與學(xué)習(xí)互相促進(jìn)的方式，提高轉(zhuǎn)爐點(diǎn)檢技術(shù)水平，保證點(diǎn)檢的專(zhuān)業(yè)化。6、繼續(xù)推行設(shè)備檢修質(zhì)量管理工作，保證檢修完成后設(shè)備的使用率。7、繼續(xù)深化優(yōu)秀班組建設(shè)工作，提升點(diǎn)檢員的工作積極性。第四篇：設(shè)備點(diǎn)檢學(xué)習(xí)心得設(shè)備點(diǎn)檢學(xué)習(xí)心得我于五月二十二日有幸參加了在烏魯木齊舉行的關(guān)于設(shè)備點(diǎn)檢知識(shí)的學(xué)習(xí)，通過(guò)為期兩天的學(xué)習(xí)使我感觸很深，受益匪淺，對(duì)自己的認(rèn)識(shí)水平、理論水平和業(yè)務(wù)知識(shí)等都有進(jìn)一步的提高。下面我就參加這次學(xué)習(xí)活動(dòng)結(jié)合自身工作實(shí)際，談點(diǎn)自己粗淺的體會(huì)。一．機(jī)會(huì)難得，學(xué)習(xí)氣氛濃這次設(shè)備點(diǎn)檢培訓(xùn)是利用工作之余進(jìn)行的，大家都很珍惜這次難得的進(jìn)修機(jī)會(huì)，通過(guò)認(rèn)真學(xué)習(xí)使我們這次培訓(xùn)的學(xué)員都在最短的時(shí)間內(nèi)完成了由員工到學(xué)生的角色轉(zhuǎn)換，虛心、誠(chéng)懇地接受著培訓(xùn)，態(tài)度之端正、學(xué)習(xí)之專(zhuān)注，仿佛又回到了曾經(jīng)的校園。培訓(xùn)期間，每個(gè)人都是那樣的專(zhuān)心致志，全神貫注，認(rèn)真的聆聽(tīng)，適時(shí)地記錄，如饑似渴地接受著新鮮的理念，大家都覺(jué)得機(jī)會(huì)是如此的難得，學(xué)習(xí)的氣氛十分濃厚。二．異彩紛呈的講座報(bào)告***教師的講座在我看來(lái)就像是一頓豐盛的大餐，精美地呈現(xiàn)在我們的面前，如果用兩個(gè)詞來(lái)形容，那真是目不暇接、異彩紛呈。卜鐵生老師多年來(lái)致力于點(diǎn)檢定修制、設(shè)備管理、液壓技術(shù)等專(zhuān)業(yè)的研究，他將自己實(shí)踐中的收獲毫無(wú)保留拿出來(lái)與大家分享，深入淺出，幽默風(fēng)趣，讓人久久難忘；更為難得的是教學(xué)設(shè)計(jì)藝術(shù)令人拍案叫絕，讓我們深深感覺(jué)到教學(xué)技藝無(wú)止境，教學(xué)創(chuàng)意無(wú)極限。三、課程內(nèi)容豐富這次培訓(xùn)的主要內(nèi)容可以歸納為以下幾點(diǎn)：1、現(xiàn)代設(shè)備點(diǎn)檢管理體系的建設(shè)2、設(shè)備點(diǎn)檢管理的制度保證體系3、點(diǎn)檢的實(shí)施與改善4、設(shè)備定修管理制度授課方法采取專(zhuān)家授課為主，輔之以現(xiàn)場(chǎng)答疑等交流方式進(jìn)行。這次學(xué)習(xí)改變我之前對(duì)設(shè)備點(diǎn)檢的不正確認(rèn)識(shí)，學(xué)習(xí)之前我總認(rèn)為設(shè)備點(diǎn)檢是設(shè)備的一種清點(diǎn)、檢查或檢修的方法，通過(guò)學(xué)習(xí)我才知道設(shè)備點(diǎn)檢是一種設(shè)備管理體系，說(shuō)簡(jiǎn)單了是設(shè)備的維護(hù)或維修方法，說(shuō)復(fù)雜是建立在全員參與管理的基礎(chǔ)上輔之以全員生產(chǎn)維修體系（TPM）結(jié)合“五定”管理的一種設(shè)備故障診斷、維護(hù)的一種方法，以期達(dá)到為生產(chǎn)服務(wù)使企業(yè)實(shí)現(xiàn)效益最大化的一種方式，我之前對(duì)他的理解只是停留在直觀感覺(jué)。在我們的仔細(xì)聆聽(tīng)中，我們期盼已久的培訓(xùn)學(xué)習(xí)在我們的戀戀不舍中敲響了結(jié)尾的鐘聲。對(duì)于這兩天的培訓(xùn)課程，我想我只能用受益匪淺這四個(gè)字來(lái)形容了。***老師的博文廣識(shí)、生動(dòng)講解、精彩案例無(wú)不在我的腦海里留下了深刻的印象，我只恨自己才疏學(xué)淺、文筆糟糕，不能夠?qū)⑺械母杏|都通過(guò)文字顯然于紙上。但是我還是盡力絞盡腦汁，以祈求能將培訓(xùn)完后心中所想所獲能表達(dá)出來(lái)。思想在我們的頭腦中，工作在我們的手中。我們追求卓越，拒絕平庸。坐而言，不如起而行!路雖遠(yuǎn)，行則將至；事雖難，做則必成。讓我們播種希望，收獲成功，繼續(xù)乘風(fēng)破浪，揚(yáng)帆遠(yuǎn)航！第五篇：設(shè)備點(diǎn)檢員設(shè)備點(diǎn)檢員職業(yè)定義：對(duì)在線生產(chǎn)設(shè)備（系統(tǒng)）進(jìn)行定點(diǎn)、定期的檢查，對(duì)照標(biāo)準(zhǔn)發(fā)現(xiàn)設(shè)備的異?，F(xiàn)象和隱患，分析、判斷其劣化程度，提出檢修方案，并對(duì)方案的實(shí)施進(jìn)行全過(guò)程監(jiān)控的人員。主要工作內(nèi)容：（1）對(duì)設(shè)備信息進(jìn)行分類(lèi)、編碼、更新和管理維護(hù)；（2）檢測(cè)設(shè)備關(guān)鍵點(diǎn)的運(yùn)行狀態(tài)；（3）采集和分析設(shè)備狀態(tài)信息；（4）確定設(shè)備檢修方式；（5）編制設(shè)備維修方案，監(jiān)控設(shè)備維修過(guò)程。職業(yè)概況：現(xiàn)代化的生產(chǎn)設(shè)備日益向大型、連續(xù)、高速和高度自動(dòng)化方向發(fā)展，一旦發(fā)生故障就會(huì)全面停產(chǎn)，打亂整個(gè)生產(chǎn)計(jì)劃，給企業(yè)造成重大經(jīng)濟(jì)損失。針對(duì)這種情況，一些工業(yè)企業(yè)改變生產(chǎn)設(shè)備的維修模式，由傳統(tǒng)的周期性計(jì)劃維修模式和事后檢修模式轉(zhuǎn)向點(diǎn)檢定修制下的設(shè)備狀態(tài)維修模式。設(shè)備狀態(tài)維修模式是對(duì)生產(chǎn)設(shè)備（系統(tǒng)）的關(guān)鍵設(shè)備點(diǎn)，通過(guò)在線人工和智能診斷系統(tǒng)及設(shè)備壽命周期分析評(píng)價(jià)系統(tǒng)進(jìn)行檢測(cè)、監(jiān)控和集成，準(zhǔn)確判斷運(yùn)行設(shè)備劣化程度，確定設(shè)備是否需要檢修以及何時(shí)檢修，制定維修方案并對(duì)方案的實(shí)施進(jìn)行全程監(jiān)控。這種模式能夠幫助人們準(zhǔn)確預(yù)測(cè)設(shè)備的使用壽命，避免了周期性計(jì)劃?rùn)z修和事后維修的弊端，為設(shè)備（系統(tǒng)）的安全運(yùn)行，降低設(shè)備事故，實(shí)現(xiàn)效益最大化奠定了基礎(chǔ)。這種維修模式的推廣應(yīng)用，催生了設(shè)備點(diǎn)檢員這一新職業(yè)。據(jù)統(tǒng)計(jì)，從二十世紀(jì)末推行點(diǎn)檢定修制至今，我國(guó)設(shè)備點(diǎn)檢員的總數(shù)已超過(guò)4萬(wàn)人，僅冶金行業(yè)在崗的設(shè)備點(diǎn)檢員就超過(guò)2.5萬(wàn)人。其大多數(shù)是從原設(shè)備檢修人員轉(zhuǎn)崗而來(lái)的，比較缺乏設(shè)備點(diǎn)檢專(zhuān)業(yè)技能和設(shè)備管理知識(shí)，與現(xiàn)代化設(shè)備的運(yùn)行、維護(hù)和管理要求不夠適應(yīng)。因此，設(shè)立設(shè)備點(diǎn)檢員這一職業(yè)，對(duì)于提高設(shè)備點(diǎn)檢員的職業(yè)技能水平，促進(jìn)我國(guó)工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益的提高將起到重要作用。設(shè)備點(diǎn)檢表設(shè)備名稱(chēng)__________設(shè)備編號(hào)_____________型號(hào)____________年月日操作者_(dá)__________序號(hào)項(xiàng)目點(diǎn)檢內(nèi)容班次日期12345678910電器儀表、熱電偶正常白中夜?fàn)t罐密封良好白中夜?jié)B碳介質(zhì)的管道正常白中夜進(jìn)出爐用的吊車(chē)、吊具安全齊備白中夜淬火油槽工作正常白中夜?fàn)t溫正常、與儀表指示一致白中夜設(shè)備無(wú)異常響聲和明顯振動(dòng)白中夜無(wú)缺損零件白中夜點(diǎn)檢方法:聽(tīng)、看、試符號(hào):每天將點(diǎn)檢情況按符號(hào)劃入格內(nèi)完好√異常△待修×修好○處理意見(jiàn):點(diǎn)檢前言設(shè)備管理是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中的重要組成部分.現(xiàn)代化的企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)需要與其相適應(yīng)的現(xiàn)代化設(shè)備管理體系.如何建立高效的有保障設(shè)備管理體系.解決好設(shè)備的使用與維修問(wèn)題一直是設(shè)備管理工作者不斷探索的課題.設(shè)備點(diǎn)檢制自20XX80年代從工從業(yè)先進(jìn)國(guó)家引入我國(guó),得到廣泛的應(yīng)用,為探索適應(yīng)我國(guó)工業(yè)企業(yè)設(shè)備管理發(fā)展提供了一種有效的方法,特別對(duì)流程工業(yè)企業(yè)更具有其重要性和先進(jìn)性.但把這種先進(jìn)方法應(yīng)用到生產(chǎn)實(shí)踐中,卻經(jīng)歷了認(rèn)識(shí)——初步應(yīng)用——再認(rèn)識(shí)——成熟應(yīng)用的過(guò)程.有的走了一些彎路,有的甚至半途而廢,然而國(guó)內(nèi)不少大型的,先進(jìn)的企業(yè)最終都成功地應(yīng)用了設(shè)備點(diǎn)檢制,建立了以設(shè)備點(diǎn)檢制為主體的設(shè)備管理體系.設(shè)備點(diǎn)檢制設(shè)備點(diǎn)檢制的具體內(nèi)容和特點(diǎn)所謂的點(diǎn)檢制，是按照一定的標(biāo)準(zhǔn)、一定周期、對(duì)設(shè)備規(guī)定的部位進(jìn)行檢查，以便早期發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障隱患，及時(shí)加以修理調(diào)整，使設(shè)備保持其規(guī)定功能的設(shè)備管理方法。值得指出的是，設(shè)備點(diǎn)檢制不僅僅是一種檢查方式，而且是一種制度和管理方法。日本企業(yè)設(shè)備點(diǎn)檢有一整套細(xì)致、標(biāo)準(zhǔn)的程序。設(shè)備點(diǎn)檢制的特點(diǎn)是：(1)定人。設(shè)立設(shè)備操作者兼職的和專(zhuān)職的點(diǎn)檢員。(2)定點(diǎn)。明確設(shè)備故障點(diǎn)，明確點(diǎn)檢部位、項(xiàng)目和內(nèi)容。(3)定量。對(duì)劣化傾向的定量化測(cè)定。(4)定周期。不同設(shè)備、不同設(shè)備故障點(diǎn)，給出不同點(diǎn)檢周期。(5)定標(biāo)準(zhǔn)。給出每個(gè)點(diǎn)檢部位是否正常的依據(jù)，即判斷標(biāo)準(zhǔn)。(6)定點(diǎn)檢計(jì)劃表。點(diǎn)檢計(jì)劃表又稱(chēng)作業(yè)卡，指導(dǎo)點(diǎn)檢員沿著規(guī)定的路線作業(yè)。(7)定記錄。包括作業(yè)記錄、異常記錄、故障記錄及傾向記錄，都有固定的格式。(8)定點(diǎn)檢業(yè)務(wù)流程。明確點(diǎn)檢作業(yè)和點(diǎn)檢結(jié)果的處理程序。如急需處理的問(wèn)題，要通知維修人員，不急處理的問(wèn)題則記錄在案，留待計(jì)劃?rùn)z查處理。點(diǎn)檢管理的要點(diǎn)是：實(shí)行全員管理，專(zhuān)職點(diǎn)檢員按區(qū)域分工管理。點(diǎn)檢員本身是一貫制管理者。點(diǎn)檢是按照一整套標(biāo)準(zhǔn)化、科學(xué)化的軌道進(jìn)行的。點(diǎn)檢是動(dòng)態(tài)的管理，它與維修相結(jié)合。點(diǎn)檢分類(lèi)·日常點(diǎn)檢.點(diǎn)檢員所進(jìn)行的常規(guī)點(diǎn)巡檢.·重點(diǎn)點(diǎn)檢.重要設(shè)備每周進(jìn)行的重點(diǎn)項(xiàng)目的檢查和調(diào)整,或發(fā)現(xiàn)異常時(shí)進(jìn)行的重點(diǎn)檢查.·簡(jiǎn)易診斷.點(diǎn)檢員用簡(jiǎn)易儀器進(jìn)行設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)量的測(cè)量,以及時(shí)重要設(shè)備進(jìn)行的定期檢測(cè)和趨勢(shì)分析.·精密點(diǎn)檢.由專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行的設(shè)備檢測(cè)和故障診斷,設(shè)備點(diǎn)檢制的基本框架點(diǎn)檢工作由設(shè)備主管廠長(zhǎng)領(lǐng)導(dǎo),設(shè)備職能部門(mén)管理,按生產(chǎn)工序,地域劃分區(qū)域.每個(gè)區(qū)域設(shè)立機(jī)械點(diǎn)檢員,電氣點(diǎn)檢員各1名.(1)點(diǎn)檢員的基本素質(zhì)有一定的設(shè)備管理理論,技術(shù)素質(zhì)和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),能進(jìn)行一般的機(jī)械制圖;有較強(qiáng)的故障判別能力,會(huì)使用簡(jiǎn)易診斷儀器;有一定的業(yè)務(wù)協(xié)調(diào)能力,與維修站,設(shè)備組,工段進(jìn)行橫向聯(lián)絡(luò);全面熟悉所管轄設(shè)備的結(jié)構(gòu),性能,設(shè)備的操作規(guī)程,檢修規(guī)程.(2)點(diǎn)檢員職責(zé)點(diǎn)檢員是設(shè)備技術(shù)狀態(tài)的管理員,是設(shè)備運(yùn)行,維護(hù),檢修技術(shù)管理的中豎力量,對(duì)設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)負(fù)責(zé).①負(fù)責(zé)對(duì)所轄區(qū)域設(shè)備技術(shù)狀管理,按點(diǎn)巡檢要求,設(shè)備技術(shù)維護(hù)要求定期按時(shí)進(jìn)行設(shè)備的現(xiàn)場(chǎng)巡視并作好記錄;②負(fù)責(zé)設(shè)備的檢修計(jì)劃,備品備件計(jì)劃,設(shè)備技術(shù)維護(hù)計(jì)劃的制定和現(xiàn)場(chǎng)故障處理;③負(fù)責(zé)設(shè)備檢修計(jì)劃的組織實(shí)施,質(zhì)量監(jiān)督驗(yàn)收等;④負(fù)責(zé)與維修工段(公司)聯(lián)絡(luò),開(kāi)出檢修委托工作量簽證;⑤負(fù)責(zé)設(shè)備故障的檢測(cè)分析診斷,提出處理意見(jiàn)和檢修,改進(jìn)方案;⑥負(fù)責(zé)對(duì)設(shè)備的現(xiàn)場(chǎng)管理,指導(dǎo),檢查,督促生產(chǎn)崗位人員搞好設(shè)備操作和日常維護(hù);⑦負(fù)責(zé)設(shè)備運(yùn)行檔案的填寫(xiě)與管理;⑧負(fù)責(zé)本區(qū)域崗位人員的設(shè)備知識(shí)培訓(xùn).(3)設(shè)備管理人員職責(zé)①負(fù)責(zé)對(duì)點(diǎn)檢員的業(yè)務(wù)指導(dǎo)和管理;②負(fù)責(zé)重點(diǎn)檢修項(xiàng)目的管理;③負(fù)責(zé)備品備件的組織,管理;④負(fù)責(zé)點(diǎn)檢員開(kāi)出的委托和工作量復(fù)審;⑤負(fù)責(zé)重點(diǎn)設(shè)備的技術(shù)改進(jìn)和改造;⑥負(fù)責(zé)技術(shù)資料的管理;⑦負(fù)責(zé)對(duì)維修公司的評(píng)價(jià).(4)必須建立與點(diǎn)檢制相適應(yīng)的《設(shè)備點(diǎn)檢員管理制度》.設(shè)備點(diǎn)檢制設(shè)備點(diǎn)檢制的醫(yī)學(xué)內(nèi)涵人類(lèi)為了身體健康，發(fā)展了一整套完善的醫(yī)學(xué)理論、方法和技術(shù)。例如，現(xiàn)代的預(yù)防醫(yī)學(xué)包括日常預(yù)防、健康檢查和早期治療。與之相對(duì)應(yīng)的設(shè)備預(yù)防維修，也包括日常維修保養(yǎng)、設(shè)備檢查和預(yù)防修理。為了防止因突發(fā)故障造成的停機(jī)損失，應(yīng)像人身體的定期檢查一樣，對(duì)設(shè)備進(jìn)行早期檢查、診斷和早期維修。健康醫(yī)療所發(fā)展起來(lái)的那些醫(yī)療檢測(cè)手段，如心電圖、血壓計(jì)、X光、CT等，也應(yīng)發(fā)展擴(kuò)充到設(shè)備診斷領(lǐng)域中?，F(xiàn)代設(shè)備振動(dòng)監(jiān)測(cè)儀器、油分析設(shè)備即是這種從醫(yī)療向設(shè)備診斷的擴(kuò)展。設(shè)備點(diǎn)檢制的具體內(nèi)容和特點(diǎn)所謂的點(diǎn)檢制，是按照一定的標(biāo)準(zhǔn)、一定周期、對(duì)設(shè)備規(guī)定的部位進(jìn)行檢查，以便早期發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障隱患，及時(shí)加以修理調(diào)整，使設(shè)備保持其規(guī)定功能的設(shè)備管理方法。值得指出的是，設(shè)備點(diǎn)檢制不僅僅是一種檢查方式，而且是一種制度和管理方法。日本企業(yè)設(shè)備點(diǎn)檢有一整套細(xì)致、標(biāo)準(zhǔn)的程序。設(shè)備點(diǎn)檢制的特點(diǎn)設(shè)備點(diǎn)檢制的特點(diǎn)是：定人。設(shè)立設(shè)備操作者兼職的和專(zhuān)職的點(diǎn)檢員。定點(diǎn)。明確設(shè)備故障點(diǎn)，明確點(diǎn)檢部位、項(xiàng)目和內(nèi)容。定量。對(duì)劣化傾向的定量化測(cè)定。定周期。不同設(shè)備、不同設(shè)備故障點(diǎn)，給出不同點(diǎn)檢周期。定標(biāo)準(zhǔn)。給出每個(gè)點(diǎn)檢部位是否正常的依據(jù)，即判斷標(biāo)準(zhǔn)。定點(diǎn)檢計(jì)劃表。點(diǎn)檢計(jì)劃表又稱(chēng)作業(yè)卡，指導(dǎo)點(diǎn)檢員沿著規(guī)定的路線作業(yè)。定記錄。包括作業(yè)記錄、異常記錄、故障記錄及傾向記錄，都有固定的格式。定點(diǎn)檢業(yè)務(wù)流程。明確點(diǎn)檢作業(yè)和點(diǎn)檢結(jié)果的處理程序。如急需處理的問(wèn)題，要通知維修人員，不急處理的問(wèn)題則記錄在案，留待計(jì)劃?rùn)z查處理。點(diǎn)檢管理的要點(diǎn)是：實(shí)行全員管理，專(zhuān)職點(diǎn)檢員按區(qū)域分工管理。點(diǎn)檢員本身是一貫制管理者。點(diǎn)檢是按照一整套標(biāo)準(zhǔn)化、科學(xué)化的軌道進(jìn)行的。點(diǎn)檢是動(dòng)態(tài)的管理，它與維修相結(jié)合。按照點(diǎn)檢內(nèi)容細(xì)分，可以歸納為12個(gè)環(huán)節(jié)、6點(diǎn)要求，如圖1-1和圖1-2所示。點(diǎn)檢的種類(lèi)按點(diǎn)檢的目的分為：傾向點(diǎn)檢（劣化傾向、突發(fā)故障和更換周期）和劣化點(diǎn)檢（劣化程度和維修判斷）：按是否解體分為：解體點(diǎn)檢和非解體點(diǎn)檢：按周期和業(yè)務(wù)范圍分為：日常點(diǎn)檢、定期點(diǎn)檢和精密點(diǎn)檢。點(diǎn)檢制點(diǎn)檢制是以點(diǎn)檢為中心的設(shè)備維修管理體制。雖然各個(gè)企業(yè)根據(jù)各自特點(diǎn)推行不盡相同的點(diǎn)檢制，實(shí)行TPM的一些企業(yè)所推行的“三位一體”點(diǎn)檢制和“五層防護(hù)線”的做法仍可以借鑒。所謂“三位一體”是指：崗位操作工人的日常點(diǎn)檢，專(zhuān)業(yè)點(diǎn)檢員的定期點(diǎn)檢和專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員的精密點(diǎn)檢三位一體?！拔鍖臃雷o(hù)線”是把崗位操作工人的日常點(diǎn)檢作為第一層防護(hù)線；把專(zhuān)業(yè)點(diǎn)檢和定期點(diǎn)檢作為第二層防護(hù)線；專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員的精密點(diǎn)檢作為第三層防護(hù)線。在此基礎(chǔ)上，對(duì)上述點(diǎn)檢中出現(xiàn)的問(wèn)題，再進(jìn)一步利用技術(shù)診斷和傾向管理探明因果，做出對(duì)策，這也就是第四層防護(hù)線。第五層防護(hù)線是每半年或一年一次的精密檢測(cè)。點(diǎn)檢活動(dòng)模型1.點(diǎn)檢工作模型首先應(yīng)該考慮按照作業(yè)流程劃分或按照設(shè)備布局劃分的點(diǎn)檢區(qū)域劃分問(wèn)題。點(diǎn)檢員還應(yīng)設(shè)計(jì)優(yōu)化的點(diǎn)檢路線圖。要有一個(gè)包含計(jì)劃-實(shí)施-檢查-反饋四個(gè)環(huán)節(jié)在內(nèi)的點(diǎn)檢作業(yè)業(yè)務(wù)流程，即計(jì)劃（作業(yè)表）→實(shí)施（確認(rèn)設(shè)定點(diǎn)的狀態(tài)，結(jié)果記錄，異?，F(xiàn)象的發(fā)現(xiàn)、處理）→檢查（計(jì)劃表執(zhí)行情況，信息傳遞，研討整理）→反饋（核對(duì)計(jì)劃、標(biāo)準(zhǔn)）。2.點(diǎn)檢計(jì)劃模型點(diǎn)檢計(jì)劃模型由點(diǎn)檢作業(yè)卡、定期點(diǎn)檢計(jì)劃表、長(zhǎng)期點(diǎn)檢計(jì)劃表這三部分構(gòu)成。表1-3給出一個(gè)企業(yè)周點(diǎn)檢作業(yè)卡的一部分。定期點(diǎn)檢計(jì)劃表、長(zhǎng)期點(diǎn)檢計(jì)劃表可以參考其他有關(guān)資料。表1-3周點(diǎn)檢作業(yè)卡：3.實(shí)績(jī)管理與分析包含各種檢修記錄管理，如日常點(diǎn)檢記錄、給脂加油記錄、定期檢查記錄、維修報(bào)告書(shū)、改進(jìn)維修記錄以及設(shè)備臺(tái)賬等。另外，對(duì)上述記錄和點(diǎn)檢中發(fā)現(xiàn)的異常，通過(guò)小組或?qū)I(yè)人員、組長(zhǎng)級(jí)的分析會(huì)，適當(dāng)?shù)貞?yīng)用排列圖、傾向分析等手段分析故障原因，制定對(duì)策。點(diǎn)檢員的工作方法點(diǎn)檢員的工作可以概括為七步工作法，如圖1-3所示。點(diǎn)檢員還可以按照PDCA管理循環(huán)的方式指導(dǎo)自己的活動(dòng)?！拔甯小秉c(diǎn)檢的基本條件（1）了解設(shè)備對(duì)點(diǎn)檢對(duì)象設(shè)備熟悉，了解生產(chǎn)工藝和區(qū)別設(shè)備的正常與異常，具有能以直感觀察設(shè)備異常的基本素質(zhì)。（2）熟悉圖紙對(duì)設(shè)備圖紙，能查找，能看懂，對(duì)內(nèi)部異常感覺(jué)能借助于圖紙查清原因，輔助判斷。（3）正確判斷根據(jù)設(shè)備的性能、使用說(shuō)明書(shū)及設(shè)計(jì)資料，能正確判斷設(shè)備的負(fù)荷狀態(tài)。（4）掌握各種標(biāo)準(zhǔn)掌握點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)、給油脂標(biāo)準(zhǔn)等，根據(jù)感覺(jué)對(duì)照標(biāo)準(zhǔn)，能較準(zhǔn)確地判斷異常征兆。（5）區(qū)別重點(diǎn)設(shè)備掌握重點(diǎn)設(shè)備的評(píng)價(jià)表，了解重點(diǎn)設(shè)備及其重點(diǎn)部位，以使“五感”點(diǎn)檢的重點(diǎn)更加明確。（6）有運(yùn)轉(zhuǎn)標(biāo)準(zhǔn)值溫度、壓力、流量、壓損、速度等工藝過(guò)程的各種運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)，要明確、具體。（7）豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)有判斷和處理異常的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，能敏銳地查出設(shè)備的異常所在。全面生產(chǎn)維護(hù)（TPM）？在長(zhǎng)期的生產(chǎn)管理實(shí)踐中，世界各國(guó)人們?cè)诓粩嗫偨Y(jié)和創(chuàng)造許多先進(jìn)實(shí)用的管理方法和工具，而對(duì)于生產(chǎn)中的設(shè)備管理這一部分，因?yàn)樵O(shè)備對(duì)于生產(chǎn)的最重要程度是毋庸置疑的。所以管理學(xué)者們單獨(dú)把它作為一門(mén)課題加以研究，發(fā)展至今已形成專(zhuān)門(mén)的管理方法，我們一起來(lái)探討。（一）設(shè)備維護(hù)發(fā)展的幾個(gè)階段：生產(chǎn)作為企業(yè)的核心部分，絕大部分作業(yè)都是由機(jī)器設(shè)備來(lái)完成?？梢赃@么認(rèn)為，設(shè)備科技化的程度決定了產(chǎn)品能否實(shí)現(xiàn)，而設(shè)備的綜合效率絕大部分決定了企業(yè)生產(chǎn)效率，對(duì)于設(shè)備維護(hù)的管理理論劃分基本上有這么五個(gè)時(shí)代：1）50年代前的事后維修階段；2）1950年后至1955年的改良維修階段；3）1955年前后的預(yù)防維修階段；4）1960年前后的維修預(yù)防階段，5）1960前后的生產(chǎn)維護(hù)階段；6）1980年后一直沿用的全面生產(chǎn)維護(hù)階段。（二）什么是全面生產(chǎn)維護(hù)（TPM）？TPM的全稱(chēng)為T(mén)otalProductiveMaintenance它是以達(dá)到最高的設(shè)備綜合效率為目標(biāo)，確立以設(shè)備一生為對(duì)象的生產(chǎn)維修全系統(tǒng)，涉及設(shè)備的計(jì)劃、使用、維修等所有部門(mén)，是消除停機(jī)時(shí)間最有力的措施。包括例行維修、預(yù)測(cè)性維修、預(yù)防性維修和立即維修四種基本維修方式。1）例行維修：操作工和維修工每天所作的維修活動(dòng)，需要定期對(duì)機(jī)器進(jìn)行保養(yǎng)。2）預(yù)測(cè)性維修：利用測(cè)量手段分析技術(shù)預(yù)測(cè)潛在的故障，保證生產(chǎn)設(shè)備不會(huì)因機(jī)器故障而造成時(shí)間上的損失。其意義在于未雨綢繆，防患于未然。3）預(yù)防性維修：為每一臺(tái)機(jī)器編制檔案，記錄所有的維修計(jì)劃和維修紀(jì)錄。對(duì)機(jī)器的每一個(gè)零部件都做好徹底、嚴(yán)格的保養(yǎng)，適時(shí)更換零部件，保證機(jī)器不發(fā)生意外故障。4）立即維修:：當(dāng)有故障發(fā)生時(shí)，維修人員要召之即來(lái)，隨叫隨到，及時(shí)處理。（三）全面生產(chǎn)維護(hù)（TPM）的主要內(nèi)容：主要內(nèi)容包括以下幾方面：日常點(diǎn)檢、定期檢查、計(jì)劃修理、改善修理、故障修理、維修記錄分析。1)日常點(diǎn)檢：即操作者每天班前用聽(tīng)、看、摸等方法，按點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查。日常點(diǎn)檢的目的是保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，不發(fā)生故障。點(diǎn)檢的主要內(nèi)容有：異聲、漏油、振動(dòng)、溫度、潤(rùn)滑和調(diào)整等。2)定期檢查：即維修工人按計(jì)劃定期對(duì)重點(diǎn)設(shè)備進(jìn)行的檢查。定期檢查的目的是保證設(shè)備達(dá)到規(guī)定的性能。檢查工作包括：測(cè)定設(shè)備的劣化程度，確定設(shè)備性能，調(diào)整設(shè)備等。3)計(jì)劃修理：根據(jù)日常點(diǎn)檢、定期檢查的結(jié)果所提出的設(shè)備修理委托書(shū)、維修報(bào)告、機(jī)床性能檢查記錄等資料編制的計(jì)劃，定期進(jìn)行修理。這種修理屬于恢復(fù)性修理4)改善修理：即對(duì)設(shè)備的某些結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)修理，主要用于經(jīng)常重復(fù)發(fā)生故障的設(shè)備。5)故障修理：當(dāng)設(shè)備突然發(fā)生故障或由于設(shè)備原因造成廢品時(shí)必須立即組織搶修，這種修理叫做故障修理。6)維修記錄分析：維修記錄分析是全面生產(chǎn)維修的一項(xiàng)重要內(nèi)容，尤其是“平均故障間隔時(shí)間”分析（MTBF）。平均故障間隔期（MTBF-MeanTimeBetweenFailures）：指在規(guī)定時(shí)間內(nèi)，設(shè)備無(wú)故障工作時(shí)間的平均值，它是衡量設(shè)備可靠性的尺度。公式：MTBF=運(yùn)行時(shí)間/故障次數(shù)分析平均故障間隔期的作用是分析設(shè)備停機(jī)維修作業(yè)是怎樣發(fā)生的，把發(fā)生的時(shí)間、現(xiàn)象、原因、所需工時(shí)、停機(jī)時(shí)間等所有總數(shù)都記錄下來(lái)，制成分析表。通過(guò)分析可獲得下列信息：----選擇改進(jìn)維修作業(yè)的對(duì)象----估計(jì)零件的壽命----選擇點(diǎn)檢點(diǎn)，確定和修改點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)----備件標(biāo)準(zhǔn)的確定實(shí)施TPM的目標(biāo)是零缺陷、無(wú)停機(jī)時(shí)間，最大限度提高生產(chǎn)效率。要達(dá)到此目標(biāo)，必須致力于消除產(chǎn)生故障的根源，而不是僅僅處理好日常表現(xiàn)的癥狀。因此，我們提倡企業(yè)全員參與到活動(dòng)當(dāng)中，對(duì)設(shè)備故障的源頭做好控制與預(yù)防，重要的是做好自主保養(yǎng)。（四）自主保養(yǎng)的推行方法1）全員參與清掃、點(diǎn)檢。把設(shè)備上的垃圾、灰塵、油污、切屑等清掃干凈，對(duì)有故障的設(shè)備掛暫停使用標(biāo)牌，并及時(shí)改善修復(fù)后使用。2）對(duì)污染源及很難清掃的場(chǎng)所采取對(duì)策。防止污染源的發(fā)生，改善有油污的地方。3）制訂清掃、清潔、點(diǎn)檢、加油基準(zhǔn)，并切實(shí)執(zhí)行。為落實(shí)自主保養(yǎng)，必須制訂一套作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，使每一個(gè)人都看得懂，知道怎么樣去執(zhí)行，加強(qiáng)監(jiān)督，只有這樣，設(shè)備的保養(yǎng)狀態(tài)才能達(dá)到最佳，綜合效率才能達(dá)到最大。在設(shè)備管理中，我們?yōu)榱藴?zhǔn)確掌握設(shè)備的技術(shù)狀況及劣化程度，對(duì)影響設(shè)備正常運(yùn)行的關(guān)鍵部位進(jìn)行管理制度化、操作技術(shù)規(guī)范化的檢查維護(hù)工作稱(chēng)為設(shè)備點(diǎn)檢。所謂“點(diǎn)”，是指設(shè)備的關(guān)鍵部位，通過(guò)檢查這些“點(diǎn)”，就能及時(shí)、準(zhǔn)確地獲取設(shè)備技術(shù)狀態(tài)的信息。從而盡可能的做到設(shè)備的零故障運(yùn)行。但是又應(yīng)該怎樣做呢？我們不可能每天每個(gè)人都盯著每臺(tái)設(shè)備，那是不可能的，也是無(wú)法采取得。所以我們首先要注意到設(shè)備點(diǎn)檢的主要環(huán)節(jié)。設(shè)備點(diǎn)檢的內(nèi)容因設(shè)備種類(lèi)和工作條件不同而差別較大，但各類(lèi)設(shè)備的任何點(diǎn)檢，都必須做好以下幾個(gè)環(huán)節(jié)的工作：1.確定檢查點(diǎn)一般應(yīng)將設(shè)備的關(guān)鍵部位和薄弱環(huán)節(jié)列為檢查點(diǎn)。但關(guān)鍵部位和薄弱環(huán)節(jié)的確定與設(shè)備的結(jié)構(gòu)、工作條件、生產(chǎn)工藝及設(shè)備在生產(chǎn)中所處的地位有很大關(guān)系。檢查點(diǎn)選擇不當(dāng)或數(shù)量過(guò)少，難以達(dá)到預(yù)定的目的；檢查點(diǎn)過(guò)多，勢(shì)必造成經(jīng)濟(jì)上不合理。因此，必須全面考慮以上因素，合理確定檢查點(diǎn)的部位和數(shù)量。檢查點(diǎn)一經(jīng)確定，不應(yīng)隨意變更。2.確定點(diǎn)檢項(xiàng)目確定點(diǎn)檢項(xiàng)目就是確定各檢查點(diǎn)的作業(yè)內(nèi)容，如溫度、振動(dòng)、噪聲、泄漏、壓力、磨損情況等。確定檢查項(xiàng)目時(shí)，除依據(jù)必要性外，還要考慮點(diǎn)檢人員的技術(shù)水平檢測(cè)工具的配套情況。點(diǎn)檢項(xiàng)目確定后，應(yīng)將其規(guī)范化并登記在點(diǎn)檢卡中。3.制定點(diǎn)檢判定標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)設(shè)備制造廠家提供的技術(shù)要求和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，制定出各檢查項(xiàng)口的技木狀態(tài)是否正常的判定標(biāo)準(zhǔn)。判定標(biāo)準(zhǔn)要盡可能定量化，如磨損量、偏角、壓力、油量等均應(yīng)有確切的數(shù)量界限、以便于檢測(cè)和判定。制定的判定標(biāo)準(zhǔn)要附在檢查項(xiàng)目表內(nèi)。4.確定點(diǎn)檢周期點(diǎn)檢周期應(yīng)根據(jù)檢查點(diǎn)在保證生產(chǎn)或安全上的作用，生產(chǎn)工藝特點(diǎn)和設(shè)備說(shuō)明書(shū)的要求，并結(jié)合故障與磨損傾向、維修經(jīng)驗(yàn)等來(lái)確定，切不可過(guò)長(zhǎng)或過(guò)短。點(diǎn)檢周期過(guò)長(zhǎng)，設(shè)備異常和劣化情況不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)，失去了點(diǎn)檢的意義；點(diǎn)檢周期過(guò)短。會(huì)加大檢查工作量，增加費(fèi)用支出。點(diǎn)檢周期的最后確定，需要一個(gè)摸索試行的過(guò)程，一般可