第六章第七節(jié)裝配工藝

第六章第七節(jié)裝配工藝第一頁，共六十八頁，編輯于2023年，星期五表6-14各種生產(chǎn)類型裝配工作的特點(diǎn)生產(chǎn)類型大批大量生產(chǎn)成批生產(chǎn)單件小批生產(chǎn)裝配工作特點(diǎn)產(chǎn)品固定，生產(chǎn)活動(dòng)長(zhǎng)期重復(fù)，生產(chǎn)周期一般較短產(chǎn)品在系列化范圍內(nèi)變動(dòng)，分批交替投產(chǎn)或多品種同時(shí)投產(chǎn)，生產(chǎn)活動(dòng)在一定時(shí)期內(nèi)重復(fù)產(chǎn)品經(jīng)常變換，不定期重復(fù)生產(chǎn)，生產(chǎn)周期一般較長(zhǎng)組織形式多采用流水裝配線，有連續(xù)移動(dòng)、間歇移動(dòng)及可變節(jié)奏移動(dòng)等方式產(chǎn)品笨重批量不大時(shí)多用固定流水裝配，批量較大時(shí)采用流水裝配多采用固定裝配或固定式流水裝配進(jìn)行總裝裝配方法互換法裝配，允許有少量簡(jiǎn)單地調(diào)整，無任何修配工作主要采用互換法，靈活運(yùn)用其他裝配工藝方法，如調(diào)整法、修配法以修配法和調(diào)整法為主，互換法比例較少工藝過程工藝過程劃分很細(xì)，力求達(dá)到高度的均衡性工藝過程劃分適合于批量的大小，盡量均衡工序可適當(dāng)調(diào)整，工藝也可靈活掌握工藝裝備專業(yè)化程度高，宜采用高效工藝裝備，易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化自動(dòng)化通用設(shè)備較多，也采用一定數(shù)量的專用工、夾、量具，以提高工效一般為通用設(shè)備及通用工、夾、量具手工操作要求手工操作比重小，熟練程度容易提高手工操作比重小，技術(shù)水平要求較高手工操作比重大，要求工人有高技術(shù)水平和多方面工藝知識(shí)應(yīng)用實(shí)例汽車、拖拉機(jī)、內(nèi)燃機(jī)、滾動(dòng)軸承、手表機(jī)床、機(jī)車車輛、中小型鍋爐、采掘機(jī)械重型機(jī)床、大型內(nèi)燃機(jī)、大型鍋爐、汽輪機(jī)第二頁，共六十八頁，編輯于2023年，星期五裝配精度不僅影響機(jī)器或部件的工作性能，而且影響它們的使用壽命。一臺(tái)機(jī)器所能達(dá)到的裝配精度既與零、部件的加工質(zhì)量有關(guān)，還與所采用的裝配方法有關(guān)。生產(chǎn)中有四種保證裝配精度的裝配方法：二、達(dá)到裝配精度的工藝方法互換法選配法修配法調(diào)整法完全互換法部分互換法第三頁，共六十八頁，編輯于2023年，星期五

在裝配過程中，零件互換后仍能達(dá)到裝配精度要求的裝配方法。實(shí)質(zhì)用控制零件加工誤差來保證裝配精度。1.互換法

根據(jù)零件的互換程度不同，互換法又可分為完全互換法和不完全互換法。第四頁，共六十八頁，編輯于2023年，星期五

合格的零件在進(jìn)入裝配時(shí)，不經(jīng)任何選擇、調(diào)整和修配就可以使裝配對(duì)象全部達(dá)到裝配精度的裝配方法，稱之為完全互換法。定義方法各有關(guān)零件公差之和應(yīng)小于或等于裝配公差。1）完全互換法第五頁，共六十八頁，編輯于2023年，星期五特點(diǎn)應(yīng)用特點(diǎn)：裝配工作簡(jiǎn)單，生產(chǎn)率高。有利于組成流水生產(chǎn)、協(xié)作生產(chǎn)，同時(shí)也有利于維修和配件制造，生產(chǎn)成本低。

但當(dāng)裝配精度要求較高，組成環(huán)較多時(shí)，零件難以按經(jīng)濟(jì)精度制造。用于少環(huán)尺寸鏈或精度不高的多環(huán)尺寸鏈中。適用于任何生產(chǎn)類型。

第六頁，共六十八頁，編輯于2023年，星期五2）不完全互換法指機(jī)器或部件的所有合格零件，在裝配時(shí)無須選擇、修配或改變其大小或位置，裝入后即能使絕大多數(shù)裝配對(duì)象達(dá)到裝配精度的裝配方法。定義實(shí)質(zhì)其實(shí)質(zhì)是零件按經(jīng)濟(jì)精度制造，公差適當(dāng)放大，零件加工容易，但會(huì)使少數(shù)產(chǎn)品裝配精度達(dá)不到要求，但這是小概率事情，總體經(jīng)濟(jì)可行。第七頁，共六十八頁，編輯于2023年，星期五特點(diǎn)應(yīng)用

擴(kuò)大了組成環(huán)的制造公差，零件制造成本低，裝配過程簡(jiǎn)單，生產(chǎn)效率高。

但會(huì)有少數(shù)產(chǎn)品達(dá)不到規(guī)定的裝配精度要求，要采取另外的返修措施。用于大批大量生產(chǎn)中裝配精度要求高、組成環(huán)較多的尺寸鏈中。

有關(guān)零件公差值平方之和的平方根小于或等于裝配公差。方法第八頁，共六十八頁，編輯于2023年，星期五2.選配法（1）直接選配法（2）分組裝配法（3）復(fù)合選配法

將配合零件按經(jīng)濟(jì)精度制造，然后，選擇合適的零件進(jìn)行裝配，以保證裝配精度的一種方法。第九頁，共六十八頁，編輯于2023年，星期五

裝配工人從許多待裝配的零件中，憑經(jīng)驗(yàn)挑選合格的零件通過試湊進(jìn)行裝配的方法。優(yōu)點(diǎn)：簡(jiǎn)單，不需要將零件分組，但挑選零件時(shí)間長(zhǎng)，勞動(dòng)量大，裝配質(zhì)量取決于工人的技術(shù)水平，不宜用于節(jié)拍要求較嚴(yán)的大批大量生產(chǎn)。這種裝配方法沒有互換性。（1）直接選配法第十頁，共六十八頁，編輯于2023年，星期五（2）分組裝配法

將組成環(huán)公差增大若干倍（一般為2～４倍），使組成環(huán)零件可以按經(jīng)濟(jì)精度進(jìn)行加工，然后再將各組成環(huán)按實(shí)際尺寸大小分為若干組，各對(duì)應(yīng)組進(jìn)行裝配，同組零件具有互換性，并保證全部裝配對(duì)象達(dá)到規(guī)定的裝配精度，這就是分組法。定義實(shí)質(zhì)

零件按經(jīng)濟(jì)精度制造，公差適當(dāng)放大，零件加工容易，按實(shí)際尺寸測(cè)量分組，對(duì)應(yīng)組完全互換裝配，達(dá)到裝配精度要求。第十一頁，共六十八頁，編輯于2023年，星期五特點(diǎn)應(yīng)用

擴(kuò)大了組成環(huán)的制造公差，零件制造不高，但可獲得高的裝配精度。

但增加了零件測(cè)量、分組、存儲(chǔ)、運(yùn)輸?shù)墓ぷ髁俊４笈罅可a(chǎn)中裝配精度要求高、組成環(huán)數(shù)少的裝配尺寸鏈中。例：發(fā)動(dòng)機(jī)中活塞銷與銷孔的配合精度很高。第十二頁，共六十八頁，編輯于2023年，星期五

1)配合件公差應(yīng)當(dāng)相等；公差要向同方向增大；增大的倍數(shù)要等于分組數(shù)。

2）要保證分組后各組的配合精度和配合性質(zhì)符合原設(shè)計(jì)要求，原規(guī)定的形位公差和表面粗糙度值不能隨公差增大而增大。

3)

為保證對(duì)應(yīng)組內(nèi)相配件數(shù)量的配套，相配件的尺寸分布應(yīng)相同。不配套的零件聚集至一定數(shù)量時(shí)，專門加工一批零件與之配套。

4)

分組數(shù)不宜太多。分組法只適用于封閉環(huán)精度要求很高的少環(huán)尺寸鏈，一般相關(guān)零件只有2~3個(gè)。應(yīng)用分組裝配法必須注意以下幾點(diǎn)第十三頁，共六十八頁，編輯于2023年，星期五

將上述兩種方法的綜合，即將零件預(yù)先測(cè)量分組，裝配時(shí)再在各對(duì)應(yīng)組內(nèi)憑工人經(jīng)驗(yàn)直接選配。特點(diǎn)：配合件公差可以不等，裝配質(zhì)量高，且裝配速度較快，能滿足一定的生產(chǎn)節(jié)拍要求。（3）復(fù)合選配法第十四頁，共六十八頁，編輯于2023年，星期五3.修配法

各組成環(huán)均按經(jīng)濟(jì)精度制造，而對(duì)其中某一環(huán)（稱補(bǔ)償環(huán)或修配環(huán)）預(yù)留一定的修配量，在裝配時(shí)用鉗工或機(jī)械加工的方法將修配量去除，使裝配對(duì)象達(dá)到設(shè)計(jì)所要求的裝配精度。定義實(shí)質(zhì)

裝配時(shí)去除補(bǔ)償環(huán)的部分材料以改變其實(shí)際尺寸，使封閉環(huán)達(dá)到其公差與極限偏差要求的裝配方法。特點(diǎn)

組成環(huán)可按經(jīng)濟(jì)精度制造，但可獲得高的裝配精度。

但增加了修配工作,生產(chǎn)效率低,對(duì)裝配工人技術(shù)要求高。第十五頁，共六十八頁，編輯于2023年，星期五應(yīng)用

用于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜、尺寸鏈環(huán)數(shù)較多、產(chǎn)品精度要求高的單件小批生產(chǎn)的場(chǎng)合。具體應(yīng)用時(shí)應(yīng)注意以下三點(diǎn)：1)正確選擇修配對(duì)象：待修配件是與本裝配精度有關(guān)與其它裝配無關(guān)的零件；修配件要便于拆裝，質(zhì)量??；修刮的接觸面積小，且為簡(jiǎn)單平面。2)修配件預(yù)留的余量要經(jīng)過計(jì)算，達(dá)到余量足夠且又不過大。3)盡量用機(jī)械加工代替手工修配。第十六頁，共六十八頁，編輯于2023年，星期五4.調(diào)整法

用一個(gè)可調(diào)整的零件，在裝配時(shí)調(diào)整它在機(jī)器中的位置或增加一個(gè)定尺寸零件（如墊片、墊圈、套筒等）以達(dá)到裝配精度。定義實(shí)質(zhì)

裝配時(shí)調(diào)節(jié)補(bǔ)償件的相對(duì)位置，或選用合適的補(bǔ)償件，補(bǔ)償裝配累積誤差。第十七頁，共六十八頁，編輯于2023年，星期五調(diào)整法有三種方法：可動(dòng)調(diào)整法、固定調(diào)整法和誤差抵消調(diào)整法，分述如下：

1）可動(dòng)調(diào)整法選定某個(gè)零件為調(diào)整環(huán)，根據(jù)封閉環(huán)的精度要求，采用改變調(diào)整環(huán)的位置，即移動(dòng)、旋轉(zhuǎn)或移動(dòng)旋轉(zhuǎn)同時(shí)進(jìn)行，以達(dá)到裝配精度的方法。第十八頁，共六十八頁，編輯于2023年，星期五特點(diǎn)：零件精度不高可達(dá)較高裝配精度，調(diào)整方便，應(yīng)用很廣。需增加一套調(diào)整裝置，適于小批生產(chǎn)中。調(diào)整螺釘調(diào)整螺釘?shù)谑彭?，共六十八頁，編輯?023年，星期五選擇一個(gè)組成環(huán)作調(diào)整環(huán)，作為調(diào)整環(huán)的零件是按一定尺寸間隔制成的一組零件，裝配時(shí)根據(jù)封閉環(huán)超差的大小，從中選出某一尺寸等級(jí)適當(dāng)?shù)牧慵磉M(jìn)行補(bǔ)償，從而保證規(guī)定的裝配精度。通常使用的調(diào)整環(huán)有墊圈、墊片、軸套等。適于在大批大量生產(chǎn)中裝配那些裝配精度要求較高的機(jī)器結(jié)構(gòu)。在產(chǎn)量大、裝配精度要求較高的場(chǎng)合，調(diào)整件還可以采用多件拼合的方式組成。這種調(diào)整裝配方法比較靈活，它在汽車、拖拉機(jī)生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用。2）固定調(diào)整法第二十頁，共六十八頁，編輯于2023年，星期五固定調(diào)整環(huán)雙聯(lián)齒輪裝配后，要求軸向具有間隙。第二十一頁，共六十八頁，編輯于2023年，星期五在機(jī)器裝配中，通過調(diào)整被裝零件的相對(duì)位置，使誤差相互抵消，可以提高裝配精度，這種裝配方法稱為誤差抵消法。3）誤差抵消法

調(diào)整法的主要優(yōu)點(diǎn)：組成環(huán)均能以加工經(jīng)濟(jì)精度制造，但卻可獲得較高的裝配精度；裝配效率比修配裝配法高。不足之處是要另外增加一套調(diào)整裝置，增大了機(jī)構(gòu)的體積，裝配精度在一定程度上依賴于工人的技術(shù)水平。第二十二頁，共六十八頁，編輯于2023年，星期五各種裝配方法的適用范圍和應(yīng)用實(shí)例裝配方法

適用范圍應(yīng)用舉例完全互換法

適用于零件數(shù)較少、批量很大、零件可用經(jīng)濟(jì)精度加工時(shí)

汽車、拖拉機(jī)、中小型柴油機(jī)、縫紉機(jī)及小型電機(jī)的部分部件不完全互換法

適用于零件數(shù)稍多、批量大、零件加工精度可適當(dāng)放寬時(shí)

機(jī)床、儀器儀表中的某些部件

分組法

適用于成批或大量生產(chǎn)中，裝配精度很高，零件數(shù)很少，又不采用調(diào)整裝配時(shí)

中小型柴油機(jī)的活塞與缸套、活塞與活塞銷、滾動(dòng)軸承的內(nèi)外圈與滾子修配法

單件小批生產(chǎn)中，裝配精度要求高且零件數(shù)較多的場(chǎng)合車床尾座墊板、滾齒機(jī)分度蝸輪與工作臺(tái)裝配后精加工齒形調(diào)整法

除必須采用分組法選配的精度配件外，調(diào)整法可用于各種裝配場(chǎng)合機(jī)床導(dǎo)軌的楔形鑲條、滾動(dòng)軸承調(diào)整間隙的間隔套墊圈第二十三頁，共六十八頁，編輯于2023年，星期五三、裝配尺寸鏈

在根據(jù)機(jī)器裝配精度要求來設(shè)計(jì)機(jī)器零、部件尺寸及其精度時(shí)，必須考慮裝配方法的影響，裝配方法不同，解算裝配尺寸鏈的方法截然不同，所得結(jié)果差異甚大。對(duì)于某一給定的機(jī)器結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)師可以根據(jù)裝配精度要求和所采用的裝配方法，通過解算裝配尺寸鏈來確定零、部件有關(guān)尺寸的精度等級(jí)和極限偏差。第二十四頁，共六十八頁，編輯于2023年，星期五三、裝配尺寸鏈

1.裝配尺寸鏈的基本概念在裝配圖上把對(duì)某項(xiàng)精度指標(biāo)有關(guān)的零件尺寸依次排列，構(gòu)成一組封閉的鏈形尺寸，就稱為裝配尺寸鏈。裝配尺寸鏈的每個(gè)尺寸都是尺寸鏈的組成環(huán)，它們是進(jìn)入裝配的零件或部件的有關(guān)尺寸，而裝配精度要求則是封閉環(huán)。第二十五頁，共六十八頁，編輯于2023年，星期五第二十六頁，共六十八頁，編輯于2023年，星期五1)裝配尺寸鏈分類

大致分為三種:①線性尺寸鏈(圖6-35)

由長(zhǎng)度尺寸組成，各環(huán)相互平行且在同一平面內(nèi)。②角度尺寸鏈(圖6-36)

由角度、平行度、垂直度等組成，各環(huán)互不平行。③平面尺寸鏈(圖6-37)

由成角度關(guān)系布置的長(zhǎng)度尺寸構(gòu)成，處于同一或彼此平行的平面內(nèi)。第二十七頁，共六十八頁，編輯于2023年，星期五①建立裝配尺寸鏈，根據(jù)封閉環(huán)找出所屬的組成環(huán)。②確定達(dá)到裝配精度的方法。③按裝配精度要求對(duì)各組成件分配經(jīng)濟(jì)可行的加工公差。

2）在應(yīng)用裝配尺寸鏈分析和解決裝配精度問題時(shí)，關(guān)鍵步驟如下：第二十八頁，共六十八頁，編輯于2023年，星期五2.裝配尺寸鏈的建立

（1）建立裝配尺寸鏈的基本原理和方法①找封閉環(huán)這是最關(guān)鍵的一步。一般取相應(yīng)的裝配精度要求。②找該鏈的各組成環(huán)由封閉環(huán)的一端線開始，沿著裝配精度要求的方向，以相鄰零件的裝配基準(zhǔn)為聯(lián)系，按順序逐個(gè)地找影響本裝配精度有關(guān)零件上的相關(guān)尺寸，直到封閉環(huán)的另一端。

每一有關(guān)零件僅能出一個(gè)尺寸。當(dāng)尺寸鏈上各環(huán)不在同一方向時(shí)，應(yīng)將其在空間三個(gè)方向上分解，即構(gòu)成平面或空間尺寸鏈。第二十九頁，共六十八頁，編輯于2023年，星期五③按一定層次，分別建立部件與產(chǎn)品的裝配尺寸鏈產(chǎn)品是由多個(gè)零件和多個(gè)部件組裝而成的，產(chǎn)品的裝配精度要求是產(chǎn)品裝配尺寸鏈的封閉環(huán)，有關(guān)零件或部件上的有關(guān)尺寸是組成環(huán)，每一個(gè)零件或部件僅找出一個(gè)直接影響封閉環(huán)的尺寸。部件裝配尺寸鏈的封閉環(huán)只是產(chǎn)品裝配尺寸鏈的組成環(huán)，而不是封閉環(huán)，這叫封閉環(huán)的一次性。分層次建立多個(gè)部件與產(chǎn)品的裝配尺寸鏈，就能清楚地表達(dá)產(chǎn)品的裝配關(guān)系。④對(duì)封閉環(huán)影響很小的組成環(huán)可忽略不計(jì)建立裝配尺寸鏈時(shí)，在保證裝配精度的前提下，為簡(jiǎn)化計(jì)算過程，一些對(duì)封閉環(huán)影響很小的組成環(huán)可忽賂不計(jì)，但精確計(jì)算時(shí)不可忽略。第三十頁，共六十八頁，編輯于2023年，星期五在裝配精度確定的條件下，裝配尺寸鏈中的組成環(huán)數(shù)越少，則組成環(huán)分配到的公差越大，各零件越容易加工。所以，在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)使對(duì)封閉環(huán)精度有影響的零件數(shù)目越少越好，即在滿足工作性能的前提下，盡可能使結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化。（圖6-38）符合最短路線原則的那些尺寸，就是零件圖上應(yīng)該標(biāo)注的尺寸，稱為“設(shè)計(jì)尺寸”，它們都有一定的精度要求，是通過裝配尺寸鏈的解算而規(guī)定的。(2)最少環(huán)數(shù)原則（一件一環(huán)原則）第三十一頁，共六十八頁，編輯于2023年，星期五3.裝配尺寸鏈的計(jì)算方法

裝配尺寸鏈建立后，就要確定該尺寸鏈封閉環(huán)與各個(gè)組成環(huán)之間量的關(guān)系。(1)極大極小法的補(bǔ)充裝配尺寸鏈計(jì)算①正面計(jì)算——已知組成環(huán)求封閉環(huán)。②反面計(jì)算——已知封閉環(huán)求各組成環(huán)。正面計(jì)算是極為容易的，它是將一個(gè)已經(jīng)解決的“尺寸鏈問題”的答案作一次驗(yàn)算，反面計(jì)算，才是解尺寸鏈問題的計(jì)算。第三十二頁，共六十八頁，編輯于2023年，星期五反計(jì)算法：

①等公差法

各組成環(huán)的公差就等于按極值法或概率法計(jì)算出的。有時(shí)也根據(jù)具體情況進(jìn)行一些人為的調(diào)整，對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)件(軸承、墊圈等)取其標(biāo)準(zhǔn)公差。此方法對(duì)公差的分配簡(jiǎn)單，但不合理。適用于組成環(huán)數(shù)少，精度要求低的單件小批生產(chǎn)。

第三十三頁，共六十八頁，編輯于2023年，星期五②等精度法

各組成環(huán)的公差等級(jí)系數(shù)相同。此方法對(duì)公差的分配較合理，但未考慮加工條件，適用于小批量生產(chǎn)。③具體情況確定法

④中間計(jì)算法（相依尺寸公差法）將一些比較難以加工和不宜改變其公差的組成環(huán)的公差預(yù)先肯定下來，只將極少數(shù)或一個(gè)比較容易加工或在生產(chǎn)上受限制較少的組成環(huán)作為試湊對(duì)象。這個(gè)環(huán)稱為“相依尺寸”，意思是該環(huán)的尺寸相依于封閉環(huán)和其他組成環(huán)的尺寸及公差。

第三十四頁，共六十八頁，編輯于2023年，星期五中間計(jì)算法的計(jì)算公式：

公差計(jì)算式：基本尺寸：=若相依尺寸是增環(huán)：若相依尺寸是減環(huán)：第三十五頁，共六十八頁，編輯于2023年，星期五(2)概率計(jì)算法

概率解法是建立在概率論原理上，考慮到各環(huán)中尺寸出現(xiàn)頻率的多少，建立封閉環(huán)與各個(gè)組成環(huán)量的關(guān)系的方法。此方法比較科學(xué)，尤其是多環(huán)情況，當(dāng)封閉環(huán)公差值一定時(shí)，分配給各組成環(huán)的公差可以稍大些，給加工帶來方便，但會(huì)出現(xiàn)一小部分廢品且計(jì)算復(fù)雜。概率解法主要用于大批大量生產(chǎn)中，裝配精度要求高，組成環(huán)數(shù)又多的尺寸鏈中。第三十六頁，共六十八頁，編輯于2023年，星期五①加工尺寸正態(tài)分布情況下的概率計(jì)算法例圖6-39，一個(gè)鍵裝入軸的槽中，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，需要保證一定的間隙。ω(A0)由概率理論可得：正態(tài)分布時(shí)，隨機(jī)誤差即尺寸分散范圍ω與均方根偏差σ間的關(guān)系為ω=6σ，各組成環(huán)的ω（Ai）=6σ（Ai）。封閉環(huán)的ω（A0）=6σ（A0）。則：第三十七頁，共六十八頁，編輯于2023年，星期五假設(shè)各組成環(huán)的公差是對(duì)稱分布的，因而封閉環(huán)的上、下偏差為：假設(shè)各組成環(huán)的公差不是對(duì)稱分布的，則可將它們改為對(duì)稱分布，同時(shí)改用平均尺寸作為基本尺寸，再進(jìn)行計(jì)算。為避免換算平均尺寸的麻煩，可采用所謂的“中間偏差”，其要點(diǎn)如下：在直線尺寸鏈的情形下：第三十八頁，共六十八頁，編輯于2023年，星期五求出各組成環(huán)的中間偏差Δ（Ai）：則封閉環(huán)中間偏差Δ（A0）和上、下偏差可如下求出：用概率法作反向計(jì)算時(shí)，可按下式先作估計(jì)：第三十九頁，共六十八頁，編輯于2023年，星期五用概率法比極大極小法求得的組成環(huán)平均公差要大倍。當(dāng)取T（A0）=ω（A0）時(shí)，可看作是完全互換法。但當(dāng)T（A0）＜ω′（A0）時(shí)，就屬于不完全互換法。ω′第四十頁，共六十八頁，編輯于2023年，星期五（3）計(jì)算舉例設(shè)（設(shè)計(jì)要求）。要求根據(jù)生產(chǎn)類型和具體條件確定裝配方法，并計(jì)算出A1和A2的上下偏差。用完全互換法裝配，計(jì)算平均精度：因?yàn)槌叽鏏1為外尺寸，A2為內(nèi)尺寸，前者比后者容易加工，故將公差按生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)分配，先確定T（A2）=0.1，然后試計(jì)算T（A1）：T（A1）=T（A0）-T（A2）=（0.15-0.1）=0.05mm按入體標(biāo)注：第四十一頁，共六十八頁，編輯于2023年，星期五A1是減環(huán)，所以：ES（A1）=-EI（A0）+EI（A2）=（-0.05+0）=-0.05mmEI（A1）=-ES（A0）+ES（A2）=（-0.2+0.1）=-0.10mm于是得到：下面按概率計(jì)算法來估計(jì)實(shí)際生產(chǎn)的間隙A0的分布范圍。第四十二頁，共六十八頁，編輯于2023年，星期五求組成環(huán)和封閉環(huán)的中間偏差：間隙的實(shí)際范圍的上下偏差：間隙尺寸的實(shí)際分布是：第四十三頁，共六十八頁，編輯于2023年，星期五

在實(shí)際中，尺寸A0的波動(dòng)范圍要比按極大極小法計(jì)算的范圍小一些。反過來說，若按概率法計(jì)算，尺寸A1和A2的公差均可以放大些。A1和A2的公差放大多少？和前面相同，預(yù)先確定，則作為相依尺寸的A1的公差可為：即尺寸A1的公差比按極大極小法計(jì)算大了一倍多。第四十四頁，共六十八頁，編輯于2023年，星期五[例6-4]車床尾架與主軸等高尺寸鏈。（1）根據(jù)車床精度指標(biāo)列出相應(yīng)的裝配尺寸鏈車床尾架的裝配中，尾頂尖應(yīng)高出床頭箱主軸頂尖A0。如圖各環(huán)的意義為：A0——尾頂尖對(duì)前頂尖的高出量，A1——床頭箱裝配基準(zhǔn)面至前頂尖的高度，A1=160mmA2——尾架墊塊的厚度，A2=30mmA3——尾架體裝配基準(zhǔn)面至后頂尖的高度，A3=130mm。裝配精度→裝配尺寸鏈→選擇達(dá)到裝配精度方法→計(jì)算（2）確定增環(huán)、減環(huán)，驗(yàn)算基本尺寸A1是減環(huán)，A2、A3是增環(huán)。A0=-A1+A2+A3=（-160+30+130）=04.裝配尺寸鏈的解算實(shí)例第四十五頁，共六十八頁，編輯于2023年，星期五一般地說，完全互換法→不完全互換法→選配法→修配法或調(diào)整法本例屬于小批生產(chǎn)，封閉環(huán)精度高，只有采用刮研修配法。以修配墊塊的上平面最為合適，各組成環(huán)按經(jīng)濟(jì)精度確定加工公差：（3）決定解裝配尺寸鏈問題的方法并作相應(yīng)的計(jì)算圖6-41

車床頂尖等高性裝配尺寸鏈A1A0A2A3應(yīng)用極值法計(jì)算得到：而裝配精度要求：第四十六頁，共六十八頁，編輯于2023年，星期五當(dāng)A0出現(xiàn)-0.2mm時(shí)，墊塊上已無修配量，因此應(yīng)該在A2尺寸上加上修配補(bǔ)償量0.23mm。尺寸A2修改為：A1A0A2A3再計(jì)算得到：當(dāng)A0出現(xiàn)最小值+0.03時(shí)，剛好滿足裝配精度要求，所以最小修刮量等于零；A0出現(xiàn)最大值+0.63時(shí)，超差量為0.57mm，即（0.63-0.06=0.57mm）。所以最大修刮量應(yīng)是0.57mm。為了提高接觸剛度，墊塊上平面必須經(jīng)過刮研，因此它必須具有最小修刮量，比如，按生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)最小修刮量為0.1mm，將它加到A2上去，得：再計(jì)算，可得：最小修刮量0.1mm，最大修刮量0.67mm。第四十七頁，共六十八頁，編輯于2023年，星期五四、裝配工藝規(guī)程的制訂

一、制訂裝配工藝規(guī)程的基本原則1)保證產(chǎn)品裝配質(zhì)量，并力求提高其質(zhì)量。2)鉗工裝配工作量盡可能小。3)裝配周期盡可能縮短。4)所占車間生產(chǎn)面積盡可能小，也就是力爭(zhēng)單位面積上具有最大生產(chǎn)率。第四十八頁，共六十八頁，編輯于2023年，星期五2.裝配工藝規(guī)程的內(nèi)容、制訂方法與步驟制訂裝配工藝規(guī)程的步驟大致可劃分為四個(gè)階段：（1）產(chǎn)品分析（2）裝配組織形式的確定（3）裝配工藝過程的確定（4）裝配工藝規(guī)程文件的整理與編寫第四十九頁，共六十八頁，編輯于2023年，星期五（1）產(chǎn)品分析1)研究產(chǎn)品圖紙和裝配時(shí)應(yīng)滿足的技術(shù)要求；2）對(duì)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)進(jìn)行“尺寸分析”與“工藝分析”。前者即裝配尺寸鏈分析與計(jì)算，后者是指結(jié)構(gòu)裝配工藝性、零件的毛坯制造及加工工藝性分析；機(jī)器的裝配工藝性是指機(jī)器結(jié)構(gòu)符合裝配工藝上的要求，裝配工藝對(duì)機(jī)器結(jié)構(gòu)的要求有下列三個(gè)方面：①機(jī)器結(jié)構(gòu)能被分解成若干獨(dú)立的裝配單元。②裝配中的修配工作和機(jī)械加工工作應(yīng)盡可能少。③裝配與拆卸都方便。3)將產(chǎn)品分解為可以獨(dú)立進(jìn)行裝配的“裝配單元”，以便組織裝配工作的平行、流水作業(yè)。第五十頁，共六十八頁，編輯于2023年，星期五例1:機(jī)器部件應(yīng)盡可能分解成獨(dú)立裝配單元。圖示的左圖由

于D2>D1，軸系部件不是獨(dú)立裝配單元，齒輪需在箱體內(nèi)裝

配，十分不便，而右圖由于D1>D2，軸系部件是獨(dú)立裝配單

元，可避免在箱體內(nèi)裝配。第五十一頁，共六十八頁，編輯于2023年，星期五例2:兩個(gè)有同軸度要求的零件連接時(shí)，應(yīng)有合理的裝配基面。圖

示的左圖結(jié)構(gòu)不合理，右圖合理。例3:零部件相對(duì)位置需要調(diào)整的部位，或相對(duì)位置精度較高的尺

寸鏈中，應(yīng)設(shè)置補(bǔ)償環(huán)。第五十二頁，共六十八頁，編輯于2023年，星期五例4:圖示為滾動(dòng)軸承在安裝在軸上及箱體支承孔內(nèi)的情況。

左圖結(jié)構(gòu)不合理，不便于軸承拆卸。右圖結(jié)構(gòu)合理。第五十三頁，共六十八頁，編輯于2023年，星期五例5:圖示為軸承端蓋安裝在箱體上的情況。左圖結(jié)構(gòu)不合理，不便于端蓋的拆卸。右圖結(jié)構(gòu)合理。第五十四頁，共六十八頁，編輯于2023年，星期五關(guān)于“裝配單元”的劃分，一般分為五種等級(jí)：合件1組件1部件1機(jī)器組件2合件2部件2部件3組件3組件4合件3合件4合件5零件圖6-46裝配單元系統(tǒng)圖示意第五十五頁，共六十八頁，編輯于2023年，星期五零件：組成機(jī)器的基本單元。一般零件都是預(yù)先裝成合件、組件或部件才進(jìn)入總裝，直接裝入機(jī)器的零件不太多。。合件：合件可以是若干零件永久連接或者是連接在一個(gè)“基準(zhǔn)零件”上的少數(shù)零件的組合。合件組合后，有可能還要加工。圖６-47a即屬于合件，其中蝸輪屬于“基準(zhǔn)件”。組件：指一個(gè)或幾個(gè)合件與幾個(gè)零件的組合。圖6-47b即屬于組件，其中蝸輪與齒輪的組合是事先裝好的一個(gè)合件，階梯軸即為“基準(zhǔn)件”。第五十六頁，共六十八頁，編輯于2023年，星期五圖6-47合件和組件示例a）合件b）組件部件：一個(gè)或幾個(gè)組件、合件和零件的組合。機(jī)器：也稱產(chǎn)品，它是由上述全部裝配單元結(jié)合而成的整體。第五十七頁，共六十八頁，編輯于2023年，星期五(2)裝配組織形式的確定組織形式一般分為固定式和移動(dòng)式兩種。固定式裝配可直接在地面上進(jìn)行和在裝配臺(tái)架上分工進(jìn)行。移動(dòng)式裝配又分為連續(xù)移動(dòng)式和間隙移動(dòng)式。可在小車上或輸送帶上進(jìn)行。裝配形式的選擇，主要取決于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點(diǎn)（尺寸或重量大?。┖蜕a(chǎn)批量。第五十八頁，共六十八頁，編輯于2023年，星期五1）裝配工作的基本內(nèi)容：清洗刮削平衡過盈連接螺紋連接校正（３）裝配工藝過程的確定①清洗。進(jìn)入裝配的零件必須進(jìn)行清洗，清洗工作對(duì)保證和提高機(jī)器裝配質(zhì)量，延長(zhǎng)產(chǎn)品使用壽命有著重要意義。②刮削。用刮削方法可以提高工件的尺寸精度和形狀精度，降低表面粗糙度值和提高接觸剛度；裝飾性刮削的刀花可美化外觀。③平衡。旋轉(zhuǎn)體的平衡是裝配過程中一項(xiàng)重要工作；對(duì)于轉(zhuǎn)速高且運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)性要求高的機(jī)械，尤其應(yīng)該嚴(yán)格要求回轉(zhuǎn)零件的平衡，并要求總裝后在工作轉(zhuǎn)速下進(jìn)行整機(jī)平衡。第五十九頁，共六十八頁，編輯于2023年