工藝流程梳理報(bào)告參考模板

/22工藝流程梳理報(bào)告工藝流程梳理報(bào)告工工藝條線的運(yùn)行流程圖技術(shù)主管、各工段長工藝制作工藝下發(fā)工藝組長、技術(shù)主管各工段工藝運(yùn)行工藝審核工藝員于工藝流程梳理報(bào)告工藝審核流程工藝員工藝組長技術(shù)主管工藝組問題點(diǎn)相關(guān)表單開工藝單制作顏色流轉(zhuǎn)(A)卡(a)2下的常規(guī)品種Yes(b)Yes進(jìn)入車間Yes產(chǎn)(B)No(b)審核工藝(b)合理No(b)A審核工藝合理No(b)A需試樣的B進(jìn)行試樣1、工藝員開工藝前的準(zhǔn)備時(shí)間較長，主要是找坯布內(nèi)在質(zhì)量和外在質(zhì)量報(bào)告單，要一個(gè)一個(gè)花號(hào)，約花a、《南通聯(lián)發(fā)印染有限公司漂白布顏色流轉(zhuǎn)卡》、《南通聯(lián)發(fā)印染有限公司染色布顏色流轉(zhuǎn)卡》b、《聯(lián)發(fā)印染生產(chǎn)工藝流轉(zhuǎn)c、《重點(diǎn)品種〈1〉工藝員開工藝單分為2類：漂白布(前處理—后整理)和染色布(前處理—染色—后整理)，每人均要開完整個(gè)流程?！?〉開工藝需具備的材料：檔案袋(含有《指令表》《變更通知單》、《審單提示單》、《南通聯(lián)發(fā)印染有限公司坯布生產(chǎn)指令表》)、坯布、《印染坯布外觀質(zhì)量抽檢報(bào)告》、《印染坯布內(nèi)在質(zhì)量抽檢報(bào)告》。工藝流程梳理報(bào)告〈3〉坯布的外在質(zhì)量、內(nèi)在質(zhì)量合格(不合格的必須要有指定放行人的簽字：外在質(zhì)量質(zhì)檢主管，外在質(zhì)量技術(shù)主管)。工藝流程梳理報(bào)告大樣、船樣顏色放行流程圖大樣、船樣跟蹤員大樣、船樣工藝員染色工段長、技術(shù)主管當(dāng)班調(diào)色師相關(guān)表單大樣、船樣顏色OKYes繼續(xù)生產(chǎn)ANo顏色判定KYesANo顏色判定KYesANo定流程較長，尤其是要找技術(shù)主管進(jìn)行判定要花處理顏色問題《南通聯(lián)發(fā)印染有限公司染色布顏色流轉(zhuǎn)備注：通常情況下，不贊同大樣進(jìn)行返工，因大樣經(jīng)過返工的話，做大貨時(shí)的色光不好控制。除非色光偏差較大，由大樣、樣工藝員鑒定通知染色工段進(jìn)行返工，大樣、船樣工藝員無法鑒定的由技術(shù)主管進(jìn)行鑒定。工藝流程梳理報(bào)告工藝流程梳理報(bào)告大樣、船樣與成品的交接流程圖大樣、船樣工藝員整理后的大樣、船樣與成品交接a顏色把關(guān)顏色OK?Yes主管主管相關(guān)表單等生產(chǎn)工藝流轉(zhuǎn)卡》(藍(lán)色)、《南通聯(lián)發(fā)印染大樣質(zhì)量鑒定表》、《南通聯(lián)發(fā)印染船樣質(zhì)量鑒定表》安排上機(jī)檢驗(yàn)不及時(shí)NoNo流轉(zhuǎn)流轉(zhuǎn)卡》No返工簽字放行b安排上機(jī)檢驗(yàn)合格Yes按要求成件No返工匯總表工藝流程梳理報(bào)告返工返工流程圖/副工段藝組長/技術(shù)主管發(fā)現(xiàn)問題a鑒別、判斷Yes500m以內(nèi)的需要返工Yes500m以外的審批No制作返工工藝b審核(A)安排生產(chǎn)A、工藝審核過程見《工藝審核流程圖》a、《工序間的信息反饋表》b、《聯(lián)發(fā)印染生產(chǎn)工藝流轉(zhuǎn)繼續(xù)生產(chǎn)工藝流程梳理報(bào)告工藝流程梳理報(bào)告長，主要是找坯布內(nèi)在質(zhì)量報(bào)告和外觀質(zhì)量報(bào)告單，前處理副工段長兼工藝員2助劑消耗應(yīng)由哪個(gè)崗位統(tǒng)計(jì)較合適(機(jī)臺(tái)組長/領(lǐng)班)？前處理領(lǐng)班設(shè)備線人員未能對設(shè)備進(jìn)行定期保養(yǎng)，例如：機(jī)臺(tái)縫紉機(jī)，需要每天定時(shí)加油，而事實(shí)上沒3有；又如生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的倒卷情況，會(huì)導(dǎo)致機(jī)臺(tái)停車，導(dǎo)致停車檔、變色、沾污、染色不退煮漂機(jī)臺(tái)擋車工10染色布中剝色復(fù)染的與正常的白布染色的(其強(qiáng)力不同)未進(jìn)行標(biāo)識(shí)，對后道生產(chǎn)有影響。整理副工段長兼工藝員12物測管理員2000m以下的不可復(fù)測的要求)的情況。工藝流程梳理報(bào)告123工藝員開工藝前的長，主要是找坯布內(nèi)在質(zhì)量報(bào)告和外觀質(zhì)量報(bào)告單，要一個(gè)一個(gè)花號(hào)機(jī)臺(tái)上每天的助劑使用量應(yīng)由哪個(gè)崗位統(tǒng)計(jì)較合適(機(jī)臺(tái)組長/領(lǐng)機(jī)臺(tái)人員反應(yīng)設(shè)備線人員未能對設(shè)備進(jìn)行有制度，執(zhí)行不到位坯布內(nèi)在質(zhì)量報(bào)告和外觀質(zhì)量報(bào)告單均為手寫版，未錄入計(jì)算機(jī)3、機(jī)臺(tái)組長一直在機(jī)臺(tái)上，能及時(shí)、準(zhǔn)確的進(jìn)行統(tǒng)計(jì)。對設(shè)備線人員的工作情況缺少合理的檢查、監(jiān)督措施。解決對策深層次原因分析建立坯布檢測結(jié)果集成共享系統(tǒng)、物測結(jié)果集成共享系統(tǒng)不完善系統(tǒng)，以縮短工藝員開工藝前的準(zhǔn)備時(shí)間，提高工作效率。由機(jī)臺(tái)組長進(jìn)行每天的/助劑使用量的統(tǒng)計(jì)。1、根據(jù)設(shè)備線人員技能層次2、設(shè)計(jì)點(diǎn)檢表(包括檢修日工藝流程梳理報(bào)告期期、部位、檢修結(jié)果、檢修人員)粘貼于各個(gè)機(jī)臺(tái)，并要求檢修人員每次檢修后進(jìn)行填寫，由機(jī)臺(tái)人員進(jìn)行監(jiān)督，每周由擋車工進(jìn)行檢查，對未按要求執(zhí)行的設(shè)備線人員進(jìn)行考加油，而事實(shí)上有時(shí)沒有；又如生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的倒卷情況，會(huì)導(dǎo)致變色、沾污、染色不良工藝流程梳理報(bào)告45但是設(shè)備線人員對此又予以否認(rèn)。找返工布需花費(fèi)較多時(shí)無制度置地點(diǎn)及布車號(hào)”此項(xiàng)內(nèi)容。間信息反饋單》注明返工布放置的地點(diǎn)及布車號(hào)(或A字架號(hào))，2、由倉庫中運(yùn)回的織造下機(jī)的布軸，攤布進(jìn)行生產(chǎn)時(shí)要使用印染的布車、木馬。員將布車、木馬分印染、2、嚴(yán)禁整理分廠的員工擅自一經(jīng)發(fā)現(xiàn)要對其進(jìn)行考核。前后道之間未形成良好的團(tuán)結(jié)協(xié)助意識(shí)，在進(jìn)行時(shí)，也要換位思考：相關(guān)工序的人員執(zhí)行起來是兩個(gè)公司間的壁壘，控管兩個(gè)公司的高層領(lǐng)導(dǎo)沒有制定相應(yīng)管理規(guī)定。工藝流程梳理報(bào)告前處理工段操作工6的操作技能有待提高?，F(xiàn)有的大樣、船樣的顏色放行流程較花費(fèi)78大樣、船樣不能按待整理結(jié)束、成品驗(yàn)收后，空出的印染的布車、木馬未能及時(shí)運(yùn)新工較多，例如退煮漂機(jī)臺(tái)總有制度，執(zhí)行不到位訓(xùn)，對本崗位所需的必要技能不能車間進(jìn)行培訓(xùn)合格后再交班組，班組再對其進(jìn)行測其是否適合此崗位，若不適適合崗位的進(jìn)行淘汰。1、適當(dāng)放寬對大樣的顏色尺驗(yàn)由客戶去確認(rèn)顏色。2、可以將大樣、船樣的顏色短顏色放行所需的時(shí)間，同時(shí)，他們也應(yīng)承擔(dān)相應(yīng)的責(zé)任。(修改后的流程見附件二)1、對生產(chǎn)大樣時(shí)的產(chǎn)量進(jìn)行對新工的培訓(xùn)方式需改進(jìn)，并且機(jī)臺(tái)組長不應(yīng)對此一味抱怨，而要盡自己的職責(zé)對新工持續(xù)培訓(xùn)生產(chǎn)部門與業(yè)務(wù)部門間的矛盾：生產(chǎn)部門主要從質(zhì)量方面考慮，業(yè)務(wù)部門主要從交期方面考慮問題，需將二者關(guān)系平衡。工對大樣的重工藝流程梳理報(bào)告時(shí)時(shí)交貨(10.31-11.6共成，其中坯布未送整的要性認(rèn)識(shí)程度不夠：沒有加成計(jì)算，例如不到位短促工藝流程梳理報(bào)告；樣員交接的品種排在驗(yàn)收計(jì)劃找顏色流轉(zhuǎn)卡要花需用到流轉(zhuǎn)卡的人員將其拿走費(fèi)較多時(shí)間，據(jù)估計(jì)，9染色領(lǐng)班每天花在找流無制度到。100m的大樣，其產(chǎn)量可計(jì)作300m，以提高車間人員的2、增加一名大樣、船樣跟蹤員，以保證大樣、船樣的3、成品每天將當(dāng)日要交接大1、放置一個(gè)書架于對色房內(nèi)，將所有的顏色流轉(zhuǎn)卡按順序排放其上(可用標(biāo)2、準(zhǔn)備一個(gè)流轉(zhuǎn)卡取用記錄及時(shí)合格的大樣就沒有客戶的生且領(lǐng)班早有相應(yīng)解決方法，但該問題沒能得到及時(shí)解決，說明上下級(jí)的溝通存在問題，或是領(lǐng)導(dǎo)沒能將員工的工藝流程梳理報(bào)告本本(表)用于將流轉(zhuǎn)卡帶建議認(rèn)真思考，離對色房的人員填寫)并付諸實(shí)際。工藝流程梳理報(bào)告標(biāo)簽顏色：橙色形狀：等邊三角形(邊長為/2.2cm)工藝流轉(zhuǎn)卡》首頁右上角工藝技術(shù)的不成熟染色布中剝色復(fù)染的(指在染色工段中進(jìn)行的)與正常的白布染色的未進(jìn)行標(biāo)識(shí)，對后道生產(chǎn)有影響(其強(qiáng)力潮交聯(lián)、免燙品種強(qiáng)力測試不合格經(jīng)常發(fā)無制度工藝技術(shù)1、為原紗、坯布的質(zhì)量問題2、工藝的不成熟工藝流程梳理報(bào)告這這種情況的存在主要是由于工工藝技術(shù)的不成藝的不成熟，待工藝成熟后，才能熟中，存在手工簽字、寫條放行等違反樣品檢測行工藝流程梳理報(bào)告大大樣、船樣顏色放行流程圖大樣、船樣跟蹤員當(dāng)班調(diào)色