鋼結(jié)構(gòu)廠房施工組織設(shè)計(jì)

年4月19日鋼結(jié)構(gòu)廠房施工組織設(shè)計(jì)文檔僅供參考(十堰)林安國際商貿(mào)物流城二期物流中心(3#、4#倉庫)施工組織設(shè)計(jì)編制:審核:審批:二0一五年八月十五日目錄TOC\o"1-3"\h\z第一章編制依據(jù)第二章工程概況第三章臨時(shí)工程第一節(jié)4.1安排原則第二節(jié)4.2現(xiàn)場協(xié)調(diào)第三節(jié)4.3臨時(shí)水電及通訊 第四章各分部分項(xiàng)工程的主要施工方案與技術(shù)措施第一節(jié)施工總體部署和施工協(xié)調(diào)管理第二節(jié)基礎(chǔ)施工1.土方工程二、基坑圍護(hù)三、基坑排水四、土方回填五、垂直、水平運(yùn)輸六、鋼筋工程七．模版工程八．砼工程九．地腳螺栓及予埋件安裝工程十．磚砌體工程第三節(jié)鋼結(jié)構(gòu)工程主要分部分項(xiàng)工程施工方法第四節(jié)．給排水、采暖、動力管道施工方案及技術(shù)措施第五節(jié)裝飾工程第五章確保工程質(zhì)量管理體系與技術(shù)組織措施第一節(jié)建立項(xiàng)目質(zhì)量保證體系第二節(jié)主要的控制工程質(zhì)量的技術(shù)措施第三節(jié)材料和設(shè)備質(zhì)量保證措施第六章確保安全生產(chǎn)、文明施工、環(huán)境保護(hù)措施第一節(jié)、確保安全生產(chǎn)管理體系與技術(shù)組織措施第二節(jié)、確保文明施工、環(huán)境保護(hù)管理體系與技術(shù)組織措施第七章施工總進(jìn)度表及網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃圖第一節(jié)施工進(jìn)度計(jì)劃及確保分項(xiàng)進(jìn)度計(jì)劃措施第二節(jié)施工進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖和橫道圖(附網(wǎng)絡(luò)圖和橫道圖)第八章施工進(jìn)度計(jì)劃和保證措施及勞動力、材料供應(yīng)計(jì)劃第二節(jié)施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施第二節(jié)工程投入的主要物資(材料)計(jì)劃及管理措施第三節(jié)勞動力安排計(jì)劃及勞動力計(jì)劃表第九章施工機(jī)械設(shè)備的選用和布置第一節(jié)主要施工機(jī)械設(shè)備的選用第二節(jié)施工總平面布置(附施工總平面布置圖)第十章其它相關(guān)內(nèi)容第一節(jié)技術(shù)資料管理措施第二節(jié)工程保修措施第一章編制依據(jù)編制依據(jù)根據(jù)(十堰)林安國際商貿(mào)物流城二期物流中心(3#、4#倉庫)工程施工招標(biāo)文件、工程設(shè)計(jì)圖紙、工程所在地現(xiàn)場的察勘,編制此施工組織設(shè)計(jì)。本施工組織設(shè)計(jì)編制依據(jù):1、本工程招標(biāo)文件;2、本工程設(shè)計(jì)圖紙;3、國家現(xiàn)行的技術(shù)政策、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工規(guī)范和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及操作規(guī)程:<建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范><碳素結(jié)構(gòu)鋼>GB/T700,<低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼>GB/T1591,<鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范>GB50017-,<門式鋼架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程>CECS102:。4、中華人民共和國<建筑法>、建設(shè)部頒布的<建筑工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定>、<建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)>、<施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全操作規(guī)程>等有關(guān)創(chuàng)安全文明示范工地的創(chuàng)立要求及辦法等綱領(lǐng)性文件及其它指導(dǎo)文件;5、本公司<質(zhì)量保證手冊>、<質(zhì)量體系程序文件>、<質(zhì)量管理辦法>、<技術(shù)質(zhì)量管理制度>、<質(zhì)量計(jì)劃編制程序指導(dǎo)書>。;6、踏勘該工程現(xiàn)場及周圍環(huán)境的實(shí)際情況記錄。第二章工程概況工程名稱:建設(shè)地點(diǎn):建設(shè)規(guī)模:本工程采用強(qiáng)夯地基,獨(dú)立基礎(chǔ),基礎(chǔ)持力層fak≥180kpa,基礎(chǔ)及短柱混凝土強(qiáng)度C30,壓實(shí)系數(shù)部小于0.94,上部鋼結(jié)構(gòu),屋面板采用藍(lán)色單層鍍鋁鋅壓型鋼板,下置100厚超細(xì)玻璃棉氈。板材屈服強(qiáng)度為345MPA以上。墻面材料:單層壓型鍍鋅鋁鋼板外墻(用于1.200米標(biāo)高以上外墻,墻面外層板為雨霧白色鍍鋁鋅板。1.200米以下為深灰色灰色仿石面磚,裝飾裝修工程:水泥砂漿地面,平開門;鋁合金窗。工程工期:80日歷天。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):合格。第三章臨時(shí)工程一．安排原則施工臨時(shí)設(shè)施的安排本著節(jié)約、必須、便于施工的原則進(jìn)行。由于受現(xiàn)場條件的限制,在廠房建設(shè)范圍內(nèi)僅搭設(shè)生產(chǎn)設(shè)施及部分現(xiàn)場辦公設(shè)施,生活設(shè)施擬外租。二．現(xiàn)場協(xié)調(diào)根據(jù)土建施工和鋼結(jié)構(gòu)安裝施工順序,先行安排預(yù)制場地、水泥庫、鋼筋棚、攪拌站等施工及必要的辦公設(shè)施。在土建工程基本結(jié)束后原土建設(shè)施改作鋼結(jié)構(gòu)臨時(shí)堆放、料庫、加工棚等,并在搭設(shè)時(shí)注意不要影響樁基、承臺等項(xiàng)目的施工。三．臨時(shí)水電及通訊施工用電由業(yè)主指定點(diǎn)引入,設(shè)總配電箱一個(gè),并在現(xiàn)場形成供電網(wǎng),各用電點(diǎn)設(shè)分配電箱就近供電。施工用水由業(yè)主指定點(diǎn)引入,以管網(wǎng)的形式分別提供施工、生活用水。為方便于業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理和本部聯(lián)系,及時(shí)匯報(bào)、請示施工中的問題,在經(jīng)理部裝設(shè)程控電話一部。第四章各分部分項(xiàng)工程的主要施工方案與技術(shù)措施第一節(jié)施工總體部署和施工協(xié)調(diào)管理一、施工總體指導(dǎo)思想及組織機(jī)構(gòu)根據(jù)本工程的特性及本工程的重要性,我們組織施工的指導(dǎo)思想是科學(xué)管理、嚴(yán)格要求、文明施工和采用先進(jìn)的施工手段,調(diào)集技術(shù)熟練、作風(fēng)硬朗、善于攻堅(jiān)的一流施工隊(duì)伍,以項(xiàng)目法施工管理為基礎(chǔ),認(rèn)真貫徹執(zhí)行公司的質(zhì)量方針,圍繞質(zhì)量、工期、安全、文明施工四大目標(biāo)狠下功夫。力爭優(yōu)質(zhì)、高速地完成本工程施工任務(wù)。本工程將以ISO9001質(zhì)量保證體系為標(biāo)準(zhǔn),實(shí)行項(xiàng)目法管理,成立項(xiàng)目經(jīng)理部,負(fù)責(zé)整個(gè)項(xiàng)目具體事務(wù)的運(yùn)作。二、項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)建立本工程若我公司有幸中標(biāo),我們將按項(xiàng)目法組織施工,實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制,以項(xiàng)目合同和成本控制為主要內(nèi)容,以科學(xué)系統(tǒng)管理和先進(jìn)技術(shù)為手段,行使計(jì)劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、控制、監(jiān)督六項(xiàng)基本職能,全面履行與業(yè)主簽訂的合同。2、機(jī)構(gòu)職能本工程管理層領(lǐng)導(dǎo)所有人員(見主要施工人員表)在甲方指定開工日期后第一天進(jìn)場。并承諾經(jīng)招標(biāo)單位認(rèn)定的工程項(xiàng)目經(jīng)理及相應(yīng)資質(zhì)的專業(yè)技術(shù)、管理人員是將來的施工現(xiàn)場實(shí)際操作者,并常駐施工現(xiàn)場。根據(jù)項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)圖,我們建立了崗位責(zé)任制和質(zhì)量監(jiān)督制度,明確分工職責(zé),落實(shí)施工質(zhì)量控制責(zé)任,各崗位人員各司其職,為科學(xué)、有序、高效地完成本工程施工任務(wù)作出組織保障。各機(jī)構(gòu)職能如下:1)公司總部對項(xiàng)目經(jīng)理部的管理a、我公司對項(xiàng)目實(shí)行的是總部直接對項(xiàng)目部進(jìn)行控制,項(xiàng)目經(jīng)理受公司法人代表委托作為項(xiàng)目法人代表,履行業(yè)主和公司簽訂的合同。b、我公司對項(xiàng)目成員實(shí)行的是崗位聘任制,項(xiàng)目經(jīng)理經(jīng)公司主要領(lǐng)導(dǎo)和相關(guān)職能部室研究討論后擇優(yōu)確定,由公司總經(jīng)理直接聘用,并簽訂目標(biāo)責(zé)任狀,以簽訂的目標(biāo)責(zé)任狀對項(xiàng)目經(jīng)理進(jìn)行管理考核,杜絕了項(xiàng)目承包帶來的弊端。項(xiàng)目成員采用”雙向選擇,擇優(yōu)錄用”的原則,由項(xiàng)目經(jīng)理確定人選。公司有關(guān)職能部室根據(jù)項(xiàng)目經(jīng)理提供的人選,從多方面進(jìn)行綜合考核,最終確定人員名單。C、我公司對項(xiàng)目實(shí)行的是方針目標(biāo)管理,公司根據(jù)對業(yè)主的承諾,制定出總體方針目標(biāo),如質(zhì)量目標(biāo)、工期目標(biāo)、安全目標(biāo)、成本目標(biāo)等,項(xiàng)目部必須按公司的方針目標(biāo)、決策,具體組織生產(chǎn)活動,履行項(xiàng)目職責(zé),公司總部負(fù)責(zé)對項(xiàng)目部的生產(chǎn)過程進(jìn)行宏觀調(diào)控、監(jiān)督和指導(dǎo),確保方針目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。2)項(xiàng)目經(jīng)理部主要人員職能a、項(xiàng)目經(jīng)理行使公司法人代表在項(xiàng)目上的授權(quán)委托,根據(jù)授權(quán)在項(xiàng)目上負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的全部施工組織的領(lǐng)導(dǎo)工作和對外聯(lián)絡(luò)、協(xié)調(diào)工作,并對工程的各項(xiàng)目標(biāo)管理計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。b、生產(chǎn)經(jīng)理(項(xiàng)目副經(jīng)理)協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理進(jìn)行日常生產(chǎn)管理工作,制定和實(shí)施施工期管理措施,確保工程進(jìn)度按計(jì)劃實(shí)現(xiàn),負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的施工安全監(jiān)督和檢查,領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場文明施工;負(fù)責(zé)項(xiàng)目安裝工程與土建工程的協(xié)調(diào)配合工作,負(fù)責(zé)施工過程各階段的成品保護(hù)工作,并負(fù)責(zé)工程竣工驗(yàn)收的尾項(xiàng)清理工作。C、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理主要抓技術(shù)管理、質(zhì)量管理工作,負(fù)責(zé)工程施工過程的各項(xiàng)技術(shù)方案的審核和實(shí)施工作,負(fù)責(zé)對新技術(shù)、新材料、新工藝的推廣運(yùn)用工作進(jìn)行指導(dǎo),負(fù)責(zé)對工程出現(xiàn)的不合格品進(jìn)行調(diào)查研究,制定出糾正措施,對工程潛在的質(zhì)量問題提前制定出預(yù)防措施,對工程質(zhì)量事故進(jìn)行調(diào)查、研究和處理。d、財(cái)務(wù)負(fù)責(zé)人主管經(jīng)營和商務(wù)工作,負(fù)責(zé)經(jīng)營財(cái)務(wù)以及物資的預(yù)算報(bào)價(jià)、財(cái)務(wù)成本控制及材料訂貨價(jià)格審定工作,組織編制和辦理工程款結(jié)算,工程簽證等工作,參與經(jīng)濟(jì)合同仲裁,負(fù)責(zé)勞務(wù)隊(duì)伍工程款決算工作。e、施工員抓好月(周)作業(yè)計(jì)劃,按質(zhì)量目標(biāo)對各施工隊(duì)伍進(jìn)和監(jiān)督和管理,實(shí)施施工組織設(shè)計(jì)和施工技術(shù)方案,負(fù)責(zé)對施工隊(duì)伍進(jìn)行技術(shù)交底,并檢查是否按技術(shù)交底要求施工,對新技術(shù)、新材料、新工藝的運(yùn)用進(jìn)行現(xiàn)場指導(dǎo),收集各種技術(shù)資料,保證與工程同步,負(fù)責(zé)工程隱蔽驗(yàn)收,做好工程”三檢”工作及檢驗(yàn)批的驗(yàn)收評定工作。f、安全員負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的安全監(jiān)督和管理工作,糾正各種違章,抵制各種違章指揮,負(fù)責(zé)現(xiàn)場的安全教育工作。G、質(zhì)量員負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的質(zhì)量監(jiān)督和質(zhì)量資料管理工作,對各種原材料進(jìn)行檢驗(yàn)檢查,及時(shí)下達(dá)質(zhì)量整改意見書,并對整改結(jié)果進(jìn)行驗(yàn)證。h、材料負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)對各種原材料進(jìn)行考察訂購,保證材料質(zhì)量符合要求,對檢驗(yàn)合格的材料負(fù)責(zé)按現(xiàn)場平面布置圖,加強(qiáng)材料的保管使用工作。3、施工勞務(wù)層(施工班組)施工班組是工程施工的直接操作者,也是工程質(zhì)量、進(jìn)度、安全、文明施工的直接保證者?，F(xiàn)場所有施工班組的選擇均必須進(jìn)行考核評分、擇優(yōu)選擇。內(nèi)容包括施工質(zhì)量、安全文明施工、施工進(jìn)度、服從管理。對不合格的班組進(jìn)行剔除。三、施工進(jìn)度計(jì)劃總體安排、工期根據(jù)我公司對本工程有關(guān)資料的了解和招標(biāo)文件的要求,以及結(jié)合我公司技術(shù)、裝備及經(jīng)濟(jì)實(shí)力,本工程施工工期目標(biāo)計(jì)劃為:70個(gè)日歷天,對于由于工期提前于國家規(guī)定工期的費(fèi)用完全由我單位內(nèi)部消化,保證不向業(yè)主收取任何費(fèi)用。四、質(zhì)量目標(biāo):本工程的質(zhì)量目標(biāo)為確保達(dá)到國家現(xiàn)行驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)合格等級。五、安全生產(chǎn)目標(biāo)杜絕重大人員傷亡和重大機(jī)械安全事故,輕傷頻率控制在1.5‰以下。六、文明施工達(dá)到安全文明示范工地標(biāo)準(zhǔn)。七、施工協(xié)調(diào)管理1、與設(shè)計(jì)單位的工作協(xié)調(diào)(1)如果中標(biāo),我們即與設(shè)計(jì)院聯(lián)系,進(jìn)一步了解設(shè)計(jì)意圖及工程要求,根據(jù)設(shè)計(jì)意圖提出我們的施工實(shí)施方案。(2)主持施工圖會審,對施工中遇到的實(shí)際問題提出建議,完善設(shè)計(jì)內(nèi)容。(3)對施工中出現(xiàn)的情況,除按駐場設(shè)計(jì)院代表、監(jiān)理單位的要求及時(shí)處理外,還應(yīng)積極修正可能出現(xiàn)的設(shè)計(jì)錯(cuò)誤,并會同建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位按照總進(jìn)度與整體效果要求,驗(yàn)收小樣板間,進(jìn)行基礎(chǔ)驗(yàn)收、部位驗(yàn)收、中途質(zhì)量驗(yàn)收、竣工驗(yàn)收等。2、與建設(shè)單位和監(jiān)理單位的工作協(xié)調(diào)(1)在施工全過程中,嚴(yán)格按照建設(shè)單位及監(jiān)理單位批準(zhǔn)”施工組織設(shè)計(jì)”或施工方案進(jìn)行對施工單位的質(zhì)量、安全管理。在單位”自檢”和互檢的基礎(chǔ)上,接受監(jiān)理的驗(yàn)收和檢查,并按照監(jiān)理要求,予以整改。(2)貫徹施工單位已建立的質(zhì)量控制、檢查、管理制度,并據(jù)此對各班組予以監(jiān)控,確保本工程達(dá)到國家現(xiàn)行驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)合格等級。施工單位對整個(gè)工程的質(zhì)量負(fù)有最終責(zé)任。(3)所有進(jìn)入現(xiàn)場使用的成品、半成品、設(shè)備、材料、器具,均主動向監(jiān)理單位提交產(chǎn)品合格證或質(zhì)保書,按規(guī)定使用前需進(jìn)行物理、化學(xué)試驗(yàn)和檢測的材料,應(yīng)主動遞交檢測結(jié)果報(bào)告,以免所使用的材料、設(shè)備因不合格而給工程造成浪費(fèi)。(4)按分部或分項(xiàng)、工序檢驗(yàn)的要求組織施工,嚴(yán)格執(zhí)行”上道工序不合格,下道工序不施工”。第二節(jié)基礎(chǔ)施工一、土方開挖本工程土方開挖采用機(jī)械開挖法。開挖時(shí),根據(jù)定位石灰線范圍進(jìn)行開挖,由專人負(fù)責(zé)指揮,用水準(zhǔn)儀和標(biāo)尺控制挖土標(biāo)高。為保證工程質(zhì)量,土方工程施工應(yīng)做到:①、施工區(qū)域內(nèi)的水準(zhǔn)點(diǎn)和控制樁必須妥善保護(hù),必要時(shí)加設(shè)護(hù)樁或用混凝土鑲牢,土方開挖前,必須對龍門樁進(jìn)行檢查,復(fù)測,施工過程中不得任意碰撞或在其上堆土。②、土方施工前,對操作人員進(jìn)行施工方案中操作方法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和安全規(guī)程的書面和口頭交底,在施工過程中應(yīng)隨時(shí)檢查執(zhí)行情況,如發(fā)現(xiàn)有違反,應(yīng)立即給予糾正。③、在開挖過程中,對平面位置,邊坡坡度和標(biāo)高等,進(jìn)行測量,校核其是否符合設(shè)計(jì)要求。機(jī)械挖土?xí)r,人工配合,因開挖深度不大,土方開挖一步到位,開挖時(shí),為防止機(jī)械破壞原土,留150mm厚,采用人工清運(yùn)。土方開挖后,及時(shí)請有關(guān)人員進(jìn)行地基驗(yàn)槽,并做好驗(yàn)槽記錄工作。二、基坑圍護(hù)根據(jù)本工程施工圖紙及工程特點(diǎn),本工程基坑圍護(hù)采用邊坡放坡法,邊坡放坡系數(shù)為1:0.33?；A(chǔ)工作面寬度為0.5m。三、基坑排水本工程基坑排水采用明溝和集水井相結(jié)合的方法。當(dāng)基坑挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后,井底應(yīng)低于坑底1~2m,并鋪設(shè)碎石濾水層,以免在抽水時(shí)將泥砂漿抽出。井內(nèi)水用潛水泵抽出,坑外水用軟管排水,并在基坑外筑擋水土坡,防止地面水流入坑內(nèi)。四、土方回填(1)施工準(zhǔn)備①填土基底已按設(shè)計(jì)要求完成或處理好,并做好驗(yàn)槽簽證。②基礎(chǔ)已進(jìn)行檢查和辦好隱蔽驗(yàn)收手續(xù),且結(jié)構(gòu)已到規(guī)定強(qiáng)度。③填土前,做好水平高程的測設(shè)。清除填區(qū)內(nèi)的積水和有機(jī)雜物。(2)施工工藝①在四周同時(shí)進(jìn)行。填土采用人工回填機(jī)械夯實(shí),每層填土厚度為150—200mm,行夯路線由四邊開始,夯向中間。。②對回填部分進(jìn)行分段分層回填、壓實(shí),在交接處應(yīng)填成階梯形,每層互相搭接,其搭接長度不少于每層填土厚度的兩倍,上下兩層錯(cuò)縫距離不少于1m。③每層填土壓實(shí)后都按要求做干容重試驗(yàn)。(3)施工注意事項(xiàng)①回填土應(yīng)按規(guī)定每層取樣測量夯實(shí)后的干容重,在符合設(shè)計(jì)要求或規(guī)范要求后,才能回填上一層。②嚴(yán)格控制每層回填厚度。③嚴(yán)格選用回填土料質(zhì)量,控制含水量,夯實(shí)遍數(shù)等。④雨天應(yīng)不進(jìn)行土方回填的施工。⑤土方回填施工時(shí),應(yīng)注意保護(hù)有關(guān)輛線和標(biāo)準(zhǔn)高程樁點(diǎn)。防止碰撞下沉。五、垂直、水平運(yùn)輸混凝土采用泵送商品混凝土,鋼結(jié)構(gòu)安裝采用汽車吊吊裝?，F(xiàn)場設(shè)一臺龍門架負(fù)責(zé)裝飾階段的材料運(yùn)輸。六、鋼筋工程1、鋼筋綁扎和安裝前,應(yīng)先熟悉圖紙,核對鋼筋配料單和料牌,研究與有關(guān)工種的配合,確定施工方法。綁扎時(shí)應(yīng)注意位置是否正確,綁扎是否牢固,搭接長度主綁扎點(diǎn)位置是否符合規(guī)范要求。在同一截面內(nèi),綁扎接頭的鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分比,在受壓區(qū)中不得超過50%,在受拉區(qū)中不得超過25%;不在同一截面中的綁扎接頭,中距不得小于搭接長度。當(dāng)采用接觸對焊時(shí),在同一截面內(nèi)的受力鋼筋,其焊接接頭的截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分比,如為非預(yù)應(yīng)力筋,在受拉區(qū)中不得超過50%,在受壓區(qū)中不受限制;如為預(yù)應(yīng)力筋,不集結(jié)受拉或受壓區(qū)均不得超過25%。當(dāng)采用電弧焊接時(shí),其焊接接頭的截面積占受力鋼筋總截面面積的百分比,如為非預(yù)應(yīng)力筋,在受拉區(qū)中不得超過50%,在受壓區(qū)中不受限制;如為預(yù)應(yīng)力筋,不論受拉或受壓區(qū)均不得超過25%。當(dāng)采用電弧焊時(shí),其焊接接頭可不受限制,但也宜盡量錯(cuò)開。凡在30d(d為受力鋼筋直徑)區(qū)域內(nèi)作為同一截面,但不得小于50mm。不論綁扎接頭或焊接接頭,其與鋼筋彎曲處相距不得小于鋼筋直徑的10倍,也不宜放在最大彎矩處。2、底板鋼筋網(wǎng)片應(yīng)長向在內(nèi),短向在外綁扎,且將全部鋼筋相交點(diǎn)扎牢,綁扎時(shí)應(yīng)注意相鄰綁扎點(diǎn)的鉛絲扣要成八字形,以免網(wǎng)片歪斜變形。上下層鋼筋網(wǎng)片要用鋼筋撐腳支撐,以保證鋼筋位置正確。鋼筋撐腳間距1m,其直徑選用:當(dāng)板厚h≤30cm時(shí)為8~10mm;當(dāng)板厚h=30~50cm時(shí)為12~14mm;當(dāng)板厚>50cm時(shí)為16~18mm。鋼筋在混凝土中的保護(hù)層厚度,采用預(yù)制水泥砂漿墊塊墊在鋼筋與墊層、模板間進(jìn)行控制。墊塊應(yīng)布置成梅花形,其互相間距不大于1m。3、柱子鋼筋(1)基礎(chǔ)柱子鋼筋,為免軸線線偏移,先在底板、基礎(chǔ)梁鋼筋骨架上綁扎一個(gè)定位箍筋,并同底板、基礎(chǔ)梁鋼筋骨架綁扎牢或點(diǎn)焊牢。(2)16以上鋼筋采用電渣壓力焊連接,16以下鋼筋采用綁扎接頭。(3)按圖紙要求間距,計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量,先將箍筋都套在下層處的搭接筋上,然后立主鋼筋,在搭接長度內(nèi),綁扎扣不少于三個(gè)。(4)焊接、綁扎接頭的搭接長度按設(shè)計(jì)要求。(5)綁扎時(shí)在立好的柱子鋼筋上用粉筆或石墨條劃出箍筋間距,箍筋與主筋垂直,箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點(diǎn)均要綁扎,主筋與箍非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)成梅花式交錯(cuò)綁扎,箍筋的接頭(即彎鉤疊合處)應(yīng)沿柱子豎向交錯(cuò)布置。柱箍筋端頭彎成135度,平直長度不小于10d(d為箍筋直徑)。(6)柱筋保護(hù)層:墊塊應(yīng)綁扎在柱立筋外皮上,間距一般1000mm左右(或用塑料卡卡在外立筋上),以保證主筋保護(hù)層厚度的正確。4、鋼筋工程質(zhì)量保證措施(1)原材料質(zhì)量保證措施根據(jù)項(xiàng)目經(jīng)理部建立的合格分供商檔案(按本公司質(zhì)量保證體系程序文件要求),選擇信譽(yù)可靠的供應(yīng)商。所有分批進(jìn)場鋼材均應(yīng)有出廠合格證,并嚴(yán)格按照規(guī)范要求進(jìn)行原材料試驗(yàn),試驗(yàn)合格后方可使用。所有進(jìn)場鋼材分規(guī)格、分批量、分時(shí)間、分試驗(yàn)合格與否掛牌標(biāo)識堆放。凡經(jīng)試驗(yàn)不合格的鋼筋均不得使用,并須進(jìn)行不合格品標(biāo)識,立即組織退場。(2)閃光對焊接頭及電渣壓力焊接頭必須嚴(yán)格保證對焊接頭及電渣壓力焊接頭質(zhì)量,嚴(yán)格按照鋼筋架工規(guī)范要求執(zhí)行。鋼筋加工棚及電渣壓力焊機(jī)的電線線路同泵車等大型用電設(shè)備供電線路分開,保證互不干擾,從而保證充分的電力,保證鋼筋接頭質(zhì)量。b、所有操作人員必須有上崗合格證后方可上崗。c、在大面積施工前,必須拉前做好兩種接頭的力學(xué)物理試驗(yàn)合格后方可開展施工。d、在施工過程中將施工質(zhì)量控制層層落實(shí)。(3)鋼筋綁扎嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙及施工規(guī)范要求扎牢,不得漏扎或錯(cuò)扎,并必須綁扎牢砼墊塊保證鋼筋保護(hù)層厚度,使砼構(gòu)件拆模后,不致露筋。(4)鋼筋翻樣鋼筋翻樣總的原則是按設(shè)計(jì)圖紙、施工規(guī)范及結(jié)構(gòu)構(gòu)造手冊,如業(yè)主、監(jiān)理單位提出特殊要求,只要可行均予接受。鋼筋翻樣應(yīng)抓好以下幾個(gè)環(huán)節(jié):a、認(rèn)真熟悉設(shè)計(jì)圖紙,精確計(jì)算翻樣,方便施工。b、梁鋼筋翻校時(shí),應(yīng)先確定梁與梁之間的關(guān)系,確定主梁、次梁、次次梁,以便控制梁箍翻樣高度,從而避免樓板超厚。c、梁板受力鋼筋接頭錯(cuò)開位置應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)范要求執(zhí)行,無論受拉區(qū)、受壓區(qū),如條件許可,均按規(guī)范要求錯(cuò)開長度將接頭位置錯(cuò)開(受拉區(qū)錯(cuò)開50%以上)。d、應(yīng)特別注意本工程的抗震設(shè)防設(shè)計(jì),翻樣時(shí)應(yīng)特別注意箍筋135度彎鉤及其平直部分10d長度和頂層梁板鋼筋錨大長度。七、模板工程模板采用15厚多層膠合板,支撐采用鋼管架支撐。八、砼工程(一)、混凝土澆筑本工程采用商品混凝土?，F(xiàn)場設(shè)置混凝土攪拌機(jī)作為零星混凝土使用(如用于臨時(shí)設(shè)施及道路等)。樓層混凝土待主體鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)架安裝完成后從底層至上層逐層安裝模板澆筑混凝土。1、試驗(yàn)及配合比控制水泥、砂石料和外加劑等監(jiān)理單位認(rèn)可后,一般應(yīng)提前9天,將所用的水泥、砂石、外架劑、摻合料(需要時(shí))送到監(jiān)理單位指定的當(dāng)?shù)貦?quán)威試驗(yàn)部門,委托包括幾個(gè)水灰比的所要砼等級的試配。最后得出優(yōu)化配合比,由現(xiàn)場部工程師審核,并把試配結(jié)果提前報(bào)送監(jiān)理工程師審查合格后,方準(zhǔn)許生產(chǎn)。當(dāng)水泥廠家、品種、標(biāo)號發(fā)生變動或砂石材料有較大變動時(shí),必須重新試配確定配合比,不能任意串用配合比。2、試件模具:100mm*100mm嚴(yán)格按GB50204-92的規(guī)定,取夠試塊組數(shù),并認(rèn)真考慮留置同條件養(yǎng)護(hù)試塊及同條件拆模養(yǎng)護(hù)試塊。砼試塊取樣應(yīng)有代表性,注意標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件,及時(shí)送檢。3、砼工程工藝流程圖模板清理隱蔽工程驗(yàn)收核查模板工程砼澆筑砼養(yǎng)護(hù)(二)、砼澆搗的一般要求(1)砼自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過2m,澆筑高度如超過2m時(shí),必須采取措施,用串筒或溜槽等。(2)澆筑砼時(shí)應(yīng)分段、分層連續(xù)進(jìn)行,澆筑層高度為振搗器作用部分長度的1.25倍,最大不超過50cm。(3)使用插入振搗器應(yīng)快插慢拔,插點(diǎn)要均勻排列,逐點(diǎn)一動,順序進(jìn)行,不得遺漏,做到均勻振實(shí)。移動間距不大于振搗作用半徑的1.5倍(一般為30~40cm)。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層5cm,以消除兩層間的接縫。表面振搗器的移動間距,應(yīng)保證振動器的平板覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。(4)澆筑砼時(shí)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇,其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短,并應(yīng)在前層砼凝結(jié)前,將次層砼澆筑完畢。間歇的最長時(shí)間按所有水泥品種、氣溫及砼凝結(jié)條件確定,一般超過2h應(yīng)按施工縫處理。(5)澆筑砼時(shí)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理,并應(yīng)在已澆筑的砼凝結(jié)前修正完好。(6)柱的砼澆筑①柱澆筑前底部應(yīng)先填以5~10cm厚與砼配合比相同減去石子的砂漿,柱砼應(yīng)分層振搗,每層厚度不大于50cm。使用插入式振搗器時(shí),振搗棒不得觸動鋼筋和預(yù)埋件。除上面振搗外,下面要有人隨時(shí)高打模板。②柱高在3cm以內(nèi),可在柱頂直接下灰澆筑,超過3m時(shí),應(yīng)采取串桶措施或在模板側(cè)面開門子洞安裝溜槽分段澆筑。每段高度不得超過2m,每段混凝土澆筑后將門子洞模板封閉嚴(yán)實(shí),并用柱箍箍牢。③澆筑完后,應(yīng)隨時(shí)將伸出的搭接鋼筋整理到位。(7)砼的養(yǎng)護(hù)砼澆筑完畢后,應(yīng)在12h以內(nèi)加覆蓋和澆水,澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的濕潤狀態(tài),養(yǎng)護(hù)期一般不小于7晝夜,防水砼養(yǎng)護(hù)期不少于14d。地下室墻板要帶模養(yǎng)護(hù)。(8)混凝土施工質(zhì)量問題及防范措施①蜂窩:原因是混凝土一次下料過厚,振搗不實(shí)或漏振,模板有縫隙使水泥漿流失,鋼筋較密而混凝土坍落度過小或石子過大,柱、墻根部模板有縫隙,以致混凝土中的砂漿從下部涌出而造成。施工時(shí),模板有密封膠條封邊,防止漏漿。②露筋:原因是鋼筋墊塊位移、間距過大、漏放、鋼筋緊貼模板造成露筋,或梁、板底部振搗不實(shí),也可能出現(xiàn)露筋。施工時(shí),墊塊間距不得大于600*600mm。③麻面:拆模過早或模板表面漏刷隔離劑或模板濕潤不夠,構(gòu)件表面混凝土易粘附在模板上造成訂面脫皮。嚴(yán)格控制拆模時(shí)間,實(shí)行拆模通知書制度。④孔洞:原因是鋼筋較密的部位混凝土被卡,未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土。鋼筋較密處改為細(xì)石砼。⑤縫隙與夾渣層:施工縫處雜物清理不凈或未澆底漿等原因,易造成縫隙、夾渣層。澆砼前,用功率較大的吸塵器清理模板底,并用同強(qiáng)度水泥砂漿先澆50-100mm厚。⑥梁、柱連接處斷面尺寸偏差過大,主要原因是柱接頭模板剛度差或支此部位模板時(shí)未認(rèn)真控制斷面尺寸。除采用拉結(jié)筋外,柱子增加型鋼柱箍。⑦現(xiàn)澆樓板面和樓梯踏步上表面平整度偏差太大:主要原因是混凝土澆筑后,表面不用抹子認(rèn)真抹平。冬期施工在覆蓋保溫時(shí),上人過早或未墊板進(jìn)行操作。澆樓梯時(shí),在模板上安裝角鋼保持陽角平直,派專人隨澆隨抹平,澆好后立即封閉通道嚴(yán)禁上下。九．柱地腳螺栓施工方法:1、預(yù)制模板:用槽鋼焊制方形模板,根據(jù)螺栓孔的位置在槽鋼上鉆螺栓孔,(鉆孔位置按圖施工,孔徑比螺栓直徑大1mm即可)。2、螺栓固定:在柱基礎(chǔ)附近,就近施工,將地腳螺栓穿過模板進(jìn)行定位、焊接固定。下部用鋼筋焊成骨架保證螺栓位置及方正。3、螺栓安裝的位置確定:與土建協(xié)調(diào),確定柱基礎(chǔ)的中心點(diǎn)。測量基礎(chǔ)承臺標(biāo)高,計(jì)算螺栓支撐件的高度。4、吊裝、找正、定位:將制作好的帶有模具的地腳螺栓組就位,并進(jìn)行精確定位。十、磚砌體工程1、磚基礎(chǔ)施工(1)排磚撂底:基礎(chǔ)大放腳的撂底尺寸及收退方法必須符合設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定。大放腳的轉(zhuǎn)角處,應(yīng)按規(guī)定放七分頭,其數(shù)量為一磚半厚墻放三塊,二磚墻放四塊,以此類推。(2)磚基礎(chǔ)砌筑前,基礎(chǔ)墊層表面清掃干凈,灑水濕潤。先盤墻角,每次盤角高度不應(yīng)超過五層磚,隨盤隨靠平、吊直。(3)砌基礎(chǔ)墻應(yīng)掛線,240墻反手掛線,370以上墻應(yīng)雙面掛線。(4)基礎(chǔ)標(biāo)高不一致或有局部加深部位,應(yīng)從最低處往上砌筑,應(yīng)經(jīng)常拉線檢查,以保持砌體通順、平直,防止砌成”螺絲”墻。(5)基礎(chǔ)大放腳砌至基礎(chǔ)上部時(shí),要拉線檢查軸線及邊線,保證基礎(chǔ)墻身位置正確。同時(shí)還要對照皮數(shù)桿的磚層及標(biāo)高,如有偏差時(shí),應(yīng)在水平灰縫中逐漸調(diào)整,使墻的層數(shù)與皮數(shù)桿一致。(6)管溝挑檐磚及上一層壓磚,均應(yīng)用丁磚砌筑,灰縫要嚴(yán)實(shí),挑檐磚標(biāo)高必須正確。(7)各種預(yù)留洞、埋件、拉結(jié)筋按設(shè)計(jì)要求留置,避免后剔鑿,影響砌體質(zhì)量。(8)變形縫的墻角應(yīng)按直角要求砌筑,先砌的墻要把舌頭灰刮盡;后砌的墻可采用縮口灰,掉人縫內(nèi)的雜物隨時(shí)清理。(9)安裝管溝和洞口過梁其型號、標(biāo)高必須正確,底灰飽滿;如坐灰超過20mm厚,用細(xì)石混凝土鋪墊,兩端搭墻長度應(yīng)一致。(10)抹防潮層:將墻頂活動磚重新砌好,清掃干凈,澆水濕潤,隨即抹防水砂漿,設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí),一般厚度為15～20mm,防水粉摻量為水泥重量的3%～5%。2、主體墻體砌筑要求同基礎(chǔ)。3、填充墻施工(1)施工前,磚應(yīng)提前1~2d澆水濕潤。(2)施工前,應(yīng)根據(jù)標(biāo)高抄平、彈線,如找平厚度大小20mm時(shí),采用細(xì)石砼找平。(3)砌筑填充墻時(shí),必須把預(yù)埋在柱中的拉結(jié)筋砌入墻內(nèi),如漏放要采用電焊補(bǔ)救。拉結(jié)筋的規(guī)格、數(shù)量、間矩、長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。填充墻與框架柱之間的縫隙應(yīng)采用砂漿填密實(shí)。(4)砌筑方法宜采用”三一”砌筑法。如采用鋪漿法時(shí),鋪漿長度不得起過750mm;施工期間氣溫超過30℃時(shí),鋪漿長度不得超過500mm.(5)填充墻砌至接近梁、板底時(shí),應(yīng)留一定空隙,在抹灰前采用側(cè)磚或立磚,其傾斜度宜為600左右,砌筑砂漿應(yīng)飽滿。(6)做好砂漿的試塊工作,每一樓層砌體中的各種強(qiáng)度等級的砂漿至少制作一組試塊。(7)砌體質(zhì)量要求上下錯(cuò)縫,橫平豎直,灰縫飽滿及厚薄均勻。(8)應(yīng)注意的質(zhì)量問題搭拆腳手架時(shí)不要碰壞已砌墻體和門窗棱角。落地砂漿應(yīng)及時(shí)清除,以免與地面粘結(jié),影響下道工序施工。剔鑿設(shè)備孔,槽時(shí)不得硬鑿,使墻體砌塊完整,如有松動必須處理補(bǔ)救。拉結(jié)筋不符合規(guī)定,造成砌體不穩(wěn)定,拉結(jié)筋應(yīng)按規(guī)定預(yù)留,其間距視砌塊灰而定,但不大于1000mm?；铱p不勻,灰縫大小不一致,砌磚時(shí)不掛線均不合要求。第三節(jié)鋼結(jié)構(gòu)工程主要施工方法1、鋼結(jié)構(gòu)制造工藝(1)材料本工程鋼構(gòu)件所采用的鋼材必須具備出廠質(zhì)量保證書,并經(jīng)復(fù)試合格。鋼材未進(jìn)入車間之前,必須由專人負(fù)責(zé)逐張檢驗(yàn)后方可待用。進(jìn)入車間施工的材料均應(yīng)平整、無彎曲、波浪、變形,如存在以上缺陷的材料必須矯正后方可號料。(2)放樣、號料在進(jìn)行放樣和制作樣板時(shí)應(yīng)認(rèn)真核對圖紙上的每一尺寸,有疑問時(shí)應(yīng)及時(shí)向技術(shù)部門提出。樣板上的定位標(biāo)記應(yīng)根據(jù)需要加放焊接收縮量。凡主要構(gòu)件需拼接時(shí)應(yīng)使其主應(yīng)力方向與鋼板軋制方向保持一致。號料前的鋼材變形矯正,應(yīng)采用”機(jī)械矯正法”,如采用”火焰矯正法”,必須嚴(yán)格控制加熱溫度在700攝氏度左右。號料時(shí)必須予先留有割切縫隙的余量。(3)鋼柱制作制作鋼柱時(shí),首先按圖紙的實(shí)際尺寸放出零件加工切割、剪切的多種樣板,H型腹板、翼板采用數(shù)控切割,筋板、連接板采用剪切后將毛刺磨光(必須將所有單件矯正),柱上下端柱頭采用半自動切割后,用砂輪機(jī)打磨平整光滑,經(jīng)打磨后基本與銑平相似。在此基礎(chǔ)上方可組裝柱底板、頂板、筋板、連接板。柱焊好后,必須對存在的缺陷進(jìn)行修復(fù)后方可裝配。柱與鋼梁連接的高強(qiáng)螺栓板,焊接結(jié)束后特別注意做好矯正工序,稍有不平難以達(dá)到密貼度,并做好整體矯正工作。(4)鋼梁制作按圖紙實(shí)際尺寸放樣出零件加工切割的各種樣板。鋼梁所有高強(qiáng)螺栓連接板,在未裝配之前必須逐件驗(yàn)收后方可裝配,對裝配后的連接板必須經(jīng)專職檢查人員確認(rèn)無誤后方可焊接。梁分段焊好連接板后,必須將所有連接板矯平,同時(shí)做好整體矯正。(5)檁條系桿、支撐系桿制作所有型鋼必須矯正,絕不允許將彎曲型材混用。柱間支撐不足長度采用雙面綁條焊接,焊接長度不小于5d。檁條流水線必須在試生產(chǎn)首根時(shí)進(jìn)行檢驗(yàn)認(rèn)可后方可批量生產(chǎn)。(6)焊接工藝要求焊接前應(yīng)清除坡口和焊道30-50mm附近的鐵銹、油污及各種雜質(zhì)。不使用生銹、變質(zhì)的焊條、焊絲;焊材按規(guī)定烘烤存放。

HJ431烘干箱溫度為250攝氏度,烘干時(shí)間2小時(shí),保溫溫度80-100攝氏度。Q235鋼材間的手工焊采用E43型焊條,自動埋弧焊采用H08A焊條并配以相應(yīng)焊劑。凡焊接部位,均應(yīng)采用引弧板施焊,消除弧坑的影響,焊縫焊接必須做強(qiáng)度試驗(yàn),確保焊質(zhì)量,在焊接時(shí),應(yīng)電流適量。快速施焊,以減少熱影響區(qū)和溫度差,并應(yīng)對稱施焊。焊縫質(zhì)量都要經(jīng)過專職檢查人員全面檢查并應(yīng)作出記錄,對一些主要焊縫:如框架梁與柱子連接的焊縫,事先要進(jìn)行試焊并做剖面檢查和必要的力學(xué)試驗(yàn),要求達(dá)到與基本金屬等強(qiáng)度,必要時(shí)應(yīng)用超聲波或用X光作進(jìn)一步探傷檢查;貼角焊縫的焊角尺寸除按圖中注明的數(shù)值焊接外,不應(yīng)小于施工規(guī)范的規(guī)定。(7)鋼結(jié)構(gòu)除銹和涂裝a.鋼結(jié)構(gòu)件表面應(yīng)先以”噴砂法”徹底清除鐵銹、松屑、油污塵垢及其它有害附著物,直至鋼結(jié)構(gòu)件露出銀灰色的光潔表面,應(yīng)符合GB50205-現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)。其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)<涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級>規(guī)定的要求,不允許在構(gòu)件表面存在其它一切有害附著物;除銹質(zhì)量等級為Sa2.5級。

b.鋼結(jié)構(gòu)件涂裝前,先經(jīng)檢查人員檢驗(yàn)后方可涂刷油漆。對于高強(qiáng)螺栓接頭處、拼接板的摩擦接觸面范圍內(nèi),必須在拼裝、焊接和澆筑混凝土以后方能進(jìn)行油漆。c.涂裝時(shí)注意到環(huán)境溫度和相對濕度,應(yīng)符合涂料產(chǎn)品說明書的要求,一般環(huán)境溫度宜在5-38攝氏度,相對濕度≤85%攝氏度,構(gòu)件表面有結(jié)露時(shí),不得涂刷油漆,涂刷油漆后4小時(shí)不得淋雨。漆膜總厚度不小于125微米。2、鋼結(jié)構(gòu)安裝鋼結(jié)構(gòu)運(yùn)輸根據(jù)構(gòu)件安裝順序,先運(yùn)鋼柱、梁主要鋼構(gòu),后為檁條,支撐拉桿。結(jié)合鋼構(gòu)件重量,外形尺寸,包裝形式,作業(yè)環(huán)境,調(diào)配適當(dāng)載重汽車車型裝運(yùn)。鋼構(gòu)件在提運(yùn)裝車時(shí),提運(yùn)人員及駕駛員必須在場監(jiān)裝,做到文明裝車,不超載,不偏重,捆緊墊牢,防止勒傷構(gòu)件。汽車運(yùn)輸途中確保鋼結(jié)構(gòu)件不滑動,不散落,不變形,標(biāo)記不損傷,外包裝完整。(2)

基礎(chǔ)復(fù)查及配墊板基礎(chǔ)復(fù)查驗(yàn)收基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到吊裝要求,周圍回填土夯實(shí)完畢,復(fù)測縱向,橫向基準(zhǔn)點(diǎn)和標(biāo)高,測量柱間跨距和間距,檢查地腳螺栓埋設(shè)均應(yīng)符合要求。配墊板配置普通鋼墊板,每柱按四組配置,每組墊板數(shù)不得超過5塊,墊板應(yīng)點(diǎn)焊牢固,靠柱底板外側(cè)須將墊板露出10mm。(3)檢查鋼結(jié)構(gòu)件的質(zhì)量對鋼柱、屋面梁、支撐、檁條、拉桿等按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行復(fù)查;構(gòu)件的幾何尺寸、螺栓孔距、屋面梁起拱度、高強(qiáng)螺栓接合面、焊縫及油漆等符合設(shè)計(jì)圖及有關(guān)規(guī)范。(4)鋼結(jié)構(gòu)安裝要領(lǐng)a

鋼結(jié)構(gòu)安裝順序鋼結(jié)構(gòu)的安裝按先主鋼構(gòu)后檁條的順序進(jìn)行。

b鋼柱安裝鋼結(jié)構(gòu)的吊裝選用16T汽車起重機(jī)進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)柱的吊裝作業(yè)。第一根柱吊裝到位后,進(jìn)行初調(diào)校正,緊固地腳螺栓,拉設(shè)纜風(fēng)繩扣牢臨時(shí)固定,然后沿軸線逐根依次吊裝。鋼柱用經(jīng)緯儀測量縱向、橫向垂直度調(diào)整校正符合要求,擰緊地腳螺栓,安裝柱上部系桿及端部柱間支撐架保持穩(wěn)定。c梁安裝將分段的梁平放在簡易地面組裝臺架上組裝成整體,先用三分之一臨時(shí)螺栓連接,調(diào)整外形尺寸及幾何公差,將臨時(shí)螺栓全部換成高強(qiáng)螺栓,再次復(fù)查外形各部尺寸公差,合格后進(jìn)行初擰,經(jīng)質(zhì)量復(fù)檢后終擰高強(qiáng)螺栓,裝配時(shí)螺栓應(yīng)自由穿入孔內(nèi),方向一致,不得強(qiáng)行敲打,并不得氣割擴(kuò)孔。高強(qiáng)螺栓的安裝應(yīng)從節(jié)點(diǎn)板中間順序向外擰緊,并應(yīng)在當(dāng)天終擰完畢d高強(qiáng)度螺栓安裝高強(qiáng)度螺栓采用10.9級高強(qiáng)螺栓,屋面梁組裝時(shí),安裝臨時(shí)螺栓時(shí),應(yīng)用尖頭撬棒及沖釘對上下或前后連接板的螺孔使螺栓自由伸入孔內(nèi),不得強(qiáng)行敲打,臨時(shí)固定螺栓安裝數(shù)量應(yīng)有總數(shù)的三分之一,而且至少應(yīng)穿兩個(gè)。高強(qiáng)螺栓安裝時(shí),先在余下的螺孔內(nèi)投滿高強(qiáng)螺栓,并用扳手扳緊,然后將臨時(shí)螺栓逐一換成高強(qiáng)螺栓,并用扳手扳緊。在同一連接面上,高強(qiáng)螺栓應(yīng)按同一方向投入。高強(qiáng)螺栓必須順暢穿入孔內(nèi),不得強(qiáng)行敲打。高強(qiáng)螺栓必須分兩次緊固,初擰扭矩值是終擰扭矩值的60%-80%,終擰扭矩值應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)螺栓的專門規(guī)定要求。高強(qiáng)螺栓大六角頭螺栓施擰采用的扭矩扳手和檢查采用的扭矩扳手,在每班作業(yè)后,均應(yīng)進(jìn)行校正,其扭矩誤差為使用扭矩的±5%到±3%之間。本工程為M22x100高強(qiáng)度螺栓其預(yù)拉力210KN,扭矩系數(shù)約為0.127,終擰扭矩約586N.M左右。同一連接面上的螺栓,應(yīng)由接縫中部向兩端順序進(jìn)行緊固,兩個(gè)連接構(gòu)件的緊固順序是:先主要構(gòu)件,后次要構(gòu)件。當(dāng)天安裝的高強(qiáng)螺栓應(yīng)于當(dāng)天終擰完畢,其外露絲扣不得少于2扣。為保證高強(qiáng)螺栓的施工質(zhì)量,對終擰后的高強(qiáng)螺栓應(yīng)進(jìn)行終擰扭矩值檢測,檢測抽查率為每節(jié)點(diǎn)處高強(qiáng)螺栓的10%。高強(qiáng)螺栓終擰后經(jīng)檢查合格,應(yīng)立即在連接板縫、螺栓頭、螺母和墊圈周涂防銹漆二道封閉縫隙。面漆則與鋼構(gòu)件的面漆涂法相同。(5)質(zhì)量保證措施質(zhì)量目標(biāo):工程質(zhì)量是本工程重點(diǎn)控制目標(biāo),我公司對本工程質(zhì)量管理目標(biāo)是:確保工程驗(yàn)收達(dá)到合格。A、質(zhì)量檢查(a)自檢:操作工人每天下班前,對自己操作的工作范圍進(jìn)行自行檢查,檢查質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。不符合要求處及時(shí)修正,并做好自檢記錄。(b)互檢:每完成一個(gè)分部工程一個(gè)部位,由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、質(zhì)量總負(fù)責(zé)、質(zhì)量員、施工員組織班組長和主要技工進(jìn)行互相檢查,應(yīng)做好檢查記錄,相互督促,取長補(bǔ)短,共同提高。(c)交接檢:每完成一道工序,由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人,質(zhì)量總負(fù)責(zé)、質(zhì)量員、施工組織有關(guān)工種班組進(jìn)行工序交接檢查,并辦理交接手續(xù),做到責(zé)任分明,不符合規(guī)范要求,不準(zhǔn)進(jìn)入下道工序施工。(d)隱檢:結(jié)構(gòu)分部工程中每一分部工序完成必須及時(shí)進(jìn)行隱檢驗(yàn)收,隱檢由公司、項(xiàng)目部組織質(zhì)量總負(fù)責(zé)、質(zhì)量員、施工員和各班組長進(jìn)行驗(yàn)收,然后進(jìn)行下道工序,并做好隱檢記錄。(e)竣工驗(yàn)收:工程完工后,項(xiàng)目規(guī)范進(jìn)行驗(yàn)收,及時(shí)填寫有關(guān)資料。B、檢測手續(xù)工程質(zhì)量實(shí)行兩級檢查,三方監(jiān)督,即在班組自檢的基礎(chǔ)上,項(xiàng)目質(zhì)量員與施工員負(fù)責(zé)復(fù)核,公司抽檢和定期質(zhì)量大檢查。工程質(zhì)量質(zhì)監(jiān)部門及時(shí)掌握以下的隱檢驗(yàn)收工作:基礎(chǔ)隱檢:查預(yù)埋螺栓規(guī)格、型號、預(yù)埋尺寸,螺栓頂標(biāo)高情況是否符合設(shè)計(jì)要求;安裝是否牢固。構(gòu)件加工:查鋼材品種、規(guī)格、幾何形狀、尺寸、位置、焊接形式;焊接牢固程度和銹污等。結(jié)構(gòu)安裝:高強(qiáng)度螺栓的安裝及緊固情況、檁條安裝情況等。加強(qiáng)質(zhì)量預(yù)控,材料采購先要有樣品,樣品與實(shí)物相符,保存好樣品,購貨前與樣品對照,對主要材料(半成品或成品)采購或訂貨,必須及時(shí)經(jīng)得業(yè)主意見與許可。編制分部分項(xiàng)工程的質(zhì)量措施作為預(yù)控的依據(jù)。加強(qiáng)過程控制,關(guān)鍵部位及工序如屋面、墻面工程等實(shí)施全過程監(jiān)控,并應(yīng)有應(yīng)急措施,將質(zhì)量事故消滅于萌芽狀態(tài)。

3、屋面施工本工程屋面采用的屋面板采用0.5mm彩鋼板+75mm保溫棉+0.47厚彩鋼板。彩鋼板品種、規(guī)格、尺寸等均必須符合設(shè)計(jì)文件要求及現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)<建筑用壓型鋼板>GB/T12755-91的規(guī)定。(1)安裝前準(zhǔn)備板的包裝:以疊板的方式供貨。疊層之間用60mm厚的聚苯乙烯支撐,而且以900-1000的距離放置,以便于起吊與裝卸。根據(jù)每件包裝的重量,應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)钠鸬跖c裝卸方法。每件包裝應(yīng)注明重量、數(shù)量、長度及工程名稱等。(2)板的搬運(yùn)及貯存:①板在吊裝時(shí)必須保持平衡,吊裝用尼龍帶寬度≥200mm。并在板與帶之間嵌入木板,木板應(yīng)比尼龍條帶略寬。②包裝好的板必須放在牢固而平坦的地面上,在底下嵌入聚苯乙烯或木條。存放時(shí)應(yīng)略有傾斜,以排放任何凝聚液及積水。③包裝好的板堆放不得高于三層,并在各層之間插入隔板。④板材不能長期放在露天,最多不超過四個(gè)月。根據(jù)項(xiàng)目設(shè)計(jì)要求,檢查檁條是否變形,檢查現(xiàn)場安全措施是否落實(shí)。(3)安裝技術(shù)要求①根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙將板就位。確定安裝起始點(diǎn),一般從一側(cè)端邊往另一側(cè)端邊,從檐口往屋脊方向安裝。②確定好安裝方向后,把端邊的封口板先安裝固定好,接著將第一塊板安裝就位,并將其固定,要保證與檁條垂直。第一塊安裝完后,接著安裝第二塊、第三塊板……。③第二塊板安裝時(shí)應(yīng)與第一塊板的凸沿重疊,經(jīng)過檢查保證兩塊板的外沿完全接觸,而且平直,從而保證重疊完好,并用自攻螺釘與檁條連接在一起。④彩鋼板與C檁條之間采用2個(gè)Φ6.3自攻鍍鋅螺釘固定,⑤為保證屋面板平整,在兩根檁條之間的板寬方向搭接處另加鉚釘,間距≤300mm。⑥第一排安裝完畢后,再安裝第二排板。在安裝過程中,并注意搭接部分的防水處理。⑦彩鋼板短邊搭接長度≥200mm,取決于排水距離及排水坡度。為改進(jìn)搭接部分的抗氣候能力,在搭接處涂一條或二條膠泥,然后用鉚釘緊固,鉚釘間距≤300mm。⑧鋪設(shè)壓型彩鋼板時(shí),相鄰兩塊板按年最大頻率風(fēng)向搭接;上下兩排板的搭接長度根據(jù)板型和屋面長度確定,并不小于200mm,接封內(nèi)應(yīng)有密封膠密封。⑨彩鋼板與檁條采用自攻螺釘及密封墊圈固定。⑩屋脊處采用密封膠密封。(4)檢查驗(yàn)收①用拉線和鋼尺檢查彩鋼板的尺寸偏差符合下表:項(xiàng)目尺寸偏差(mm)波距±2.0波高H≤70mm±1.5H>70mm±2.0側(cè)向彎曲20.0②彩鋼板制作的允許偏差和檢驗(yàn)方法:項(xiàng)目允許偏差檢查方法彩鋼板的覆蓋寬度h≤70mm+8.0,-2.0用鋼尺檢查h>70mm+5.0,-2.0板長±7.0橫向剪切偏差5.0注:h為彩鋼板截面高度.③彩鋼板、泛水板和連接件的品種、規(guī)格以及防水密封材料的性能要符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。④彩鋼板、泛水板應(yīng)固定可靠、無松動,防腐涂料涂刷和防水密封材料敷設(shè)應(yīng)完好,連接件數(shù)量、間距符合設(shè)計(jì)及國家有關(guān)規(guī)定要求。⑤壓型金屬板安裝的搭接長度按下表:項(xiàng)目搭接長度(mm)h>70mm≥375h≤70mm屋面坡度≥1/10≥200注:h為彩鋼板截面高度.⑥彩鋼板安裝工程的允許偏差項(xiàng)目和檢驗(yàn)方法如下表:項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法屋面檐口與屋脊的平行度10.0用拉線和鋼尺檢查彩鋼板波紋線對屋脊的垂直度L/100020.0檐口相鄰兩塊彩鋼板端部錯(cuò)位5.0彩鋼板卷邊板件最大波高3.0注:①L為屋面半坡度或單坡長度;第四節(jié)．給排水、采暖、動力管道施工方案及技術(shù)措施(1)主要項(xiàng)目施工流程圖紙審核→測量放線→預(yù)留預(yù)埋→支架制作、安裝→管道安裝→設(shè)備安裝→試壓→檢查調(diào)試→防腐涂漆→沖洗消毒→竣工交驗(yàn)(2)主要分項(xiàng)工程施工方法①測量放線A、坡度的正負(fù)偏差不超過設(shè)計(jì)要求坡度的1/3。B、根據(jù)鋼柱上的標(biāo)記確定支管、管道附件和設(shè)備的位置。②預(yù)留預(yù)埋A、施工要點(diǎn)1)配合土建專業(yè)做好給水鑄鐵管、排水鑄鐵管、采暖管道、埋地管道的前期預(yù)埋、孔洞預(yù)留工作。B、質(zhì)量要求1)預(yù)留孔洞的位置須符合設(shè)計(jì)或施工規(guī)范要求。2)預(yù)留孔、過墻套管中心線位移允許偏差值為3mm,預(yù)留孔洞中心線位移為10mm,其截面內(nèi)部尺寸為+10、-0mm。C、成品保護(hù)預(yù)埋管道施工過程中做好管口的防護(hù)工作。③支架制安A、施工要點(diǎn)1)各種支架用型鋼采用電動鋼絲刷除銹,要求表面露出金屬光澤,無污物。2)根據(jù)管徑大小,確定支(吊)架間距,參照95技402-74要求,設(shè)置合適的支(吊)架,采用焊接的方式固定到鋼柱上。3)支吊架應(yīng)穩(wěn)定可靠,安裝支、吊架時(shí)要考慮管道按設(shè)計(jì)要求的坡度敷設(shè),也可先確定安裝橫向管道的兩端的標(biāo)高,中間支、吊架的標(biāo)高可由兩點(diǎn)直線的辦法確定。4)采暖管道依照設(shè)計(jì)要求及管徑設(shè)置固定支架,間距不能過大,否則,會使管道產(chǎn)生過大的彎曲變形,而使管內(nèi)流體不能正常流動。B、質(zhì)量要求1)支吊架要構(gòu)造正確,埋設(shè)平整,牢固。2)排列整齊,支架與管子接觸緊密。3)夾具的數(shù)量位置應(yīng)符合規(guī)范要求。C、成品保護(hù)各類支架在管道安裝前均應(yīng)完成防腐工序。④管道制安A、施工要點(diǎn)1)給水管道為鍍鋅管螺紋聯(lián)接,考慮主干管為DN100管徑較大,安裝時(shí),采用分段預(yù)制分區(qū)組裝,合理吊裝就位,盡量減少高空作業(yè),在適當(dāng)位置加設(shè)絲扣法蘭聯(lián)接。2)采暖、動力管道管徑較小,可根據(jù)設(shè)計(jì)管徑的變化順延敷設(shè)。3)動力管道連接,除設(shè)備,閥門采用法蘭或絲扣連接外,均采用焊接,支管與干管采用上部連接。4)排水管道根據(jù)設(shè)計(jì)確定排水管位置及管道走水坡度。B、質(zhì)量要求1)采暖管道連接,管道DN32以下用絲扣連接,DN40以上采用焊接。其管材一般采用水煤氣鋼管,大于或等于DN50用無縫管。2)采暖和動力管道大口徑與小口徑連接時(shí),采用異徑管過渡。3)排水管道和排水鑄鐵管,采用石棉水泥連接,埋地管道施工時(shí),注意配合土建做好預(yù)埋工作。⑤消火栓箱安裝A、安裝要點(diǎn)1)預(yù)制消火箱支架并按設(shè)計(jì)要求的標(biāo)高焊接在鋼柱上。2)用螺栓將消火箱固定在支架上,要求橫平豎直固定牢靠。3)將按設(shè)計(jì)長度截好的水龍帶與水槍和快速接頭采用16號鋼線綁扎牢固,并將水龍帶整齊的折掛或盤卷在消火栓箱內(nèi)的支架上。B、質(zhì)量要求1)箱體垂直度偏差不得大于3mm2)保證栓口高度距地坪1.1米,允許偏差20mm.。3)栓口朝外,水龍帶接口綁扎牢固并應(yīng)整齊的折掛或盤卷在箱內(nèi)的支架上。C、成品保護(hù)消火栓箱內(nèi)清理干凈,按規(guī)定擺放整齊,箱門關(guān)閉,不準(zhǔn)隨意開啟亂動。⑥散熱器安裝A、安裝要點(diǎn)1)按設(shè)計(jì)要求將不同型號、規(guī)格,經(jīng)試驗(yàn)合格后的各組散熱器運(yùn)到各個(gè)位置,并根據(jù)地面標(biāo)高,在墻上畫好安裝位置的中心線。2)將散熱器組抬至安裝位置就位,用水平尺找正找垂直,檢查足腿是否與地面接觸平穩(wěn),嚴(yán)實(shí)。B、質(zhì)量要求1)散熱器應(yīng)嚴(yán)格垂直安裝,垂直位置應(yīng)保持在安裝散熱器的墻壁相平行的平面上允許偏差為30mm。2)散熱器安裝應(yīng)正直、平穩(wěn),帶腿安裝時(shí),不得懸空,必要時(shí)用鉛墊墊實(shí)、墊穩(wěn),距墻、距地的允許偏差為6mm、±15mm。⑦試壓A、試壓要點(diǎn)1)將待試壓的管道兩端用法蘭板(或(2)閥門)進(jìn)行封堵,其中一端的法蘭板上設(shè)置一個(gè)DN25的水管接頭,接頭中間設(shè)置相應(yīng)管徑的閘閥;2)打開管路中所有閥門,經(jīng)過板上的DN25的水管接頭向試壓管路中注水,待水注滿后,關(guān)閉水管接頭上的閘閥,接上水壓試驗(yàn)機(jī);3)在系統(tǒng)最高點(diǎn)設(shè)置臨時(shí)排氣閥,經(jīng)過水壓試驗(yàn)機(jī)往管內(nèi)注水加壓,待管路中水壓達(dá)到工作壓力時(shí),停止加壓,仔細(xì)檢查整個(gè)試驗(yàn)管路上的焊縫、閥件和管件有無漏水、滲水和變形現(xiàn)象;4)確保沒有上述現(xiàn)象后,繼續(xù)加壓至試驗(yàn)壓力。B、試壓要求1)在試驗(yàn)壓力保持時(shí)間內(nèi),壓力在規(guī)定范圍內(nèi),目測管道無變形,強(qiáng)度試驗(yàn)合格,然后把壓力降至工作壓力,用小錘輕輕敲擊管道焊縫處,無滲漏現(xiàn)象發(fā)生,嚴(yán)密性試驗(yàn)合格。2)水壓試驗(yàn)壓力(MPa)管道類別強(qiáng)度試驗(yàn)壓力嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力穩(wěn)壓時(shí)間壓降給排水1Mpa0.8Mpa10min≤0.05Mpa采暖0.3Mpa0.2Mpa10min≤0.02Mpa動力1.1MPa0.8MPa10min≤0.02MPa⑧防腐涂漆A、防腐施工要點(diǎn)1)鍍鋅管鍍鋅層破損處刷一遍防銹漆,全管刷二遍銀粉漆。2)焊接管道及管道支架刷防銹漆二遍面漆二遍。3)室外管道保溫。4)根據(jù)工作介質(zhì)的種類,涂刷色漆標(biāo)志及介質(zhì)流向。B、防腐質(zhì)量要求1)符合設(shè)計(jì)要求,防腐油漆不允許有脫皮、漏刷、反銹、起流墜、皺皮等現(xiàn)象。厚度均勻,表面光亮、光滑。2)刷油漆前,鐵銹、污垢、焊渣應(yīng)清除干凈,管道面漆、漆膜、顏色應(yīng)均勻一致,表面光亮,光滑。3)涂色標(biāo)志準(zhǔn)確,明顯。⑨沖洗、消毒A、施工要點(diǎn)1)給水管道試壓后,用水沖洗,并灌注漂白粉液消毒。2)動力及暖通管道沖洗干凈用壓縮空氣吹掃。B、質(zhì)量要求用水沖洗時(shí),以出口的水色和透明度與入口處的進(jìn)水目測一致為合格。第五節(jié)裝飾工程一、水泥砂漿樓地面(1)基層處理:把沾在基層上的浮漿、落地灰等用鏨子或鋼絲刷清理掉,再用掃帚將浮土清掃干凈,應(yīng)在抹灰的前一天灑水濕潤后,刷素水泥漿或界面處理劑,隨刷隨鋪設(shè)砂漿,避免間隔時(shí)間過長風(fēng)干形成空鼓。(2)找標(biāo)高:根據(jù)水平標(biāo)準(zhǔn)線和設(shè)計(jì)厚度,在四周墻、柱上彈出面層的上平標(biāo)高控制線。(3)按水平線抹找平墩(60mm×60mm見方,與面層完成面同高,用同種砂漿),間距雙向不大于2m。有坡度要求的房間應(yīng)按設(shè)計(jì)坡度要求拉線,抹出坡度墩。(4)鋪設(shè):鋪設(shè)前應(yīng)將基底濕潤,并在基底上刷一道素水泥漿或界面結(jié)合劑,將攪拌均勻的砂漿,從房間內(nèi)退著往外鋪設(shè)。(5)搓平:用大杠依沖筋將砂漿刮平,立即用木抹子搓平,并隨時(shí)用2m靠尺檢查平整度。(6)在搓平后立即用鐵抹子輕輕抹壓一遍直到出漿為止,面層均勻,與基層結(jié)合緊密牢固。用鐵抹子把冊坑、砂眼填實(shí)抹平,注意不得漏壓,消除表面氣泡、孔隙等缺陷。(8)養(yǎng)護(hù):應(yīng)在施工完成后24h左右覆蓋和灑水養(yǎng)養(yǎng)護(hù),每天不少于2次,嚴(yán)禁上人,養(yǎng)護(hù)期不得少于7d。二、墻面抹灰1、基層要求:a、基層表面凸出太多的部位,事先進(jìn)行剔平或用1:2水泥砂漿分層補(bǔ)平,基層洞、眼應(yīng)用1:3水泥砂漿砌半磚嵌塞密實(shí)平整。b、基層表面油污、灰塵、隔離劑等,均應(yīng)在抹灰前清除干凈,并在抹灰前澆水濕潤?；炷帘砻嬗盟鄡魸{摻20%的107膠彈涂一度毛化處理。c、空心磚墻應(yīng)提前1天對墻面澆水,抹灰前再澆水濕潤一遍,抹底灰前,應(yīng)對基層進(jìn)行刷漿處理,(107膠摻量為水泥重量的10%-15%的107膠素水泥漿)并隨刷隨抹。d、不同基層材料的交界處,為防止界面交界處產(chǎn)生收縮裂縫,需鋪設(shè)鋼絲網(wǎng),鋼絲網(wǎng)在每邊搭接長度對150mm2、工藝流程:基層清掃→基層處理→做陽角護(hù)角→做灰餅→沖筋→抹灰底層灰→搓毛(壓光)3、質(zhì)量控制點(diǎn):a、根據(jù)墻體定位控制線做護(hù)角,即陽角找方,同時(shí)做灰餅,灰餅距角陰角交界處15-20cmb、墻體抹灰按”軟底法”施工,在標(biāo)筋有一定強(qiáng)度時(shí)打底灰,待底灰6-7成干時(shí)進(jìn)行中層抹灰,中層抹灰6-7成干時(shí),抹面層灰,搓毛或壓光。c、墻柱面和門窗洞口的陽角,要用1:2水泥砂漿抹出護(hù)角,寬200mm,高2d、每層抹灰厚度宜控制在5-10mme、外磚墻的孔洞修補(bǔ),宜用C20細(xì)石混凝土嵌實(shí)或采用半磚內(nèi)外鑲砌,其磚面比墻面略低1-1.5cm三、內(nèi)外墻涂料(一)室內(nèi)乳膠漆1、墻面乳膠漆施工前,抹灰面應(yīng)基本干燥,基層含水率不大于8%,門窗、地面施工完畢,且應(yīng)做好樣板間并經(jīng)鑒定合格。2、清理墻、柱面:首先將墻、柱表面起皮及松動處清理干凈,將灰渣鏟干凈,然后將墻、柱表面掃凈。3、修補(bǔ)墻、柱面:修補(bǔ)前,先涂刷一遍三倍水稀釋后的107膠水。然后用石膏將墻、柱表面的坑洞、縫隙補(bǔ)平,干燥后用砂紙將凸出處磨掉,將浮塵掃凈。4、刮膩?zhàn)?遍數(shù)可由墻面平整程度決定,一般為兩遍,膩?zhàn)右岳w維素溶液、福粉加少量107膠,光油和石膏粉拌合而成。第一遍用抹灰鋼光匙橫向滿刮,一刮板緊接著一刮板,接頭不得留槎,每刮一刮板最后收頭要干凈平順。干燥后磨砂紙,將浮膩?zhàn)蛹鞍咣E磨平磨光,再將墻柱表面清掃干凈。第二遍用抹灰鋼光匙豎向滿刮,所用材料及方法同第一遍膩?zhàn)?干燥后用砂紙磨平并掃干凈。5、刷第一遍乳膠漆:涂料在使用前要先用蘿斗過濾。涂刷順序是先刷頂板后刷墻柱面,墻柱面是先上后下,乳膠漆用排筆涂刷。使用新排筆時(shí),將活動排筆毛拔掉。乳膠漆使用前應(yīng)攪拌均勻,適當(dāng)稀釋,防止頭遍漆刷不開,由于乳膠漆膜干燥較快,因此應(yīng)連續(xù)迅速操作。涂刷時(shí),從一頭開始,逐漸向另一頭推進(jìn),要上下順?biāo)?互相銜接,后一排筆,避免出現(xiàn)干燥后接頭。待第一遍乳膠漆干燥后,復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)?膩?zhàn)痈稍锖笥蒙凹埬ス?清掃干凈。6、刷第二遍乳膠漆:第二遍乳膠漆操作要求同第一遍。使用前要充分?jǐn)嚢?如不很稠,不宜加水或少加水,以防露底。7、避免工程質(zhì)量通病(1)透底:產(chǎn)生原因是涂層薄,因此刷乳膠漆時(shí)除應(yīng)注意不漏刷外,還應(yīng)保持乳膠漆的稠度,不可隨意加水過多。有時(shí)磨砂紙時(shí)磨穿膩?zhàn)右矔霈F(xiàn)透底。(2)接槎明顯:涂刷時(shí)要上下順?biāo)?后一排筆緊接前一排筆,若間隔時(shí)間稍長,就容易看出接頭,因此大面積涂刷時(shí),應(yīng)配足人員,互相銜接。(3)刷紋明顯:乳膠漆稠度要適中,排筆蘸漆量要適當(dāng),多理多順防止刷紋過大。(4)刷分色線時(shí),施工前認(rèn)真劃好粉線,用力均勻,起落要輕,排筆蘸漆量要適當(dāng),從上至下或從左至右刷。(5)涂刷帶顏色的乳膠漆時(shí),配料要合適,保證獨(dú)立面每遍用同一批乳膠漆而且一次用完,保證顏色一致。8、產(chǎn)品保護(hù)(1)墻表面的乳膠漆未干前,室內(nèi)不得清掃地面,以免塵土粘污墻柱面,干燥后也不得往墻柱潑水,以免沾污。(2)墻面涂刷乳膠漆完成后,要妥善保護(hù),不得碰撞。(3)涂刷墻面時(shí),不得沾污地面、門窗、玻璃等已完的工程。四、外墻墻磚工藝流程:基層處理―找規(guī)矩―基層抹灰―彈線―浸磚―粘貼―擦縫。操作要點(diǎn):1、先將原墻面表面塵土、污垢及油污清除干凈或鑿掉(原石灰墻面)斬毛(原水泥砂漿光面)并對基底澆水,進(jìn)行充分濕潤。2、縱向在墻面的陰陽角、門窗兩側(cè)以及凸出墻面的柱、垛等部位、根據(jù)垂直線,用1:3水泥砂漿貼50mm×50

mm灰餅;橫向根據(jù)垂直線以門窗口上下標(biāo)高為標(biāo)準(zhǔn)、拉水平交圈通線、找直套方、貼好門窗口處灰餅,然后用1:3水泥砂漿抹豎向或橫向沖筋,作為基層抹灰的厚度依據(jù)。3、基層抹灰(用1:3水泥砂漿分二遍找平)應(yīng)按高級抹灰質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查表面平整、立面垂直,陰陽角方正,不符合要求的應(yīng)返工修整,發(fā)現(xiàn)空殼裂紋現(xiàn)象,應(yīng)返工重抹。4、按粘貼面積計(jì)算縱橫皮數(shù),水平控制線以室內(nèi)施工標(biāo)準(zhǔn)水平線為依據(jù),按瓷磚尺寸,每隔5－10皮彈一道線,垂直控制線根據(jù)水平控制線套方,每隔1m左右彈一條。如粘貼面內(nèi)有水池、臉盆、鏡框,必須分別從其中心往兩邊排磚。預(yù)排后,根據(jù)垂直,水平控制線,在墻面上彈出瓷磚縱橫網(wǎng)格線。5、挑選規(guī)格、顏色一致的瓷磚,在水中浸泡2小時(shí),取出涼干或擦凈備用。6、根據(jù)瓷磚和粘結(jié)層的厚度以及墻面的彈線,在兩端陰角、門邊或陽角及長墻每隔2m左右先豎向貼一行瓷磚,并用托線板找直靠平,作為瓷磚粘貼垂直與平整的標(biāo)準(zhǔn)。最下一皮瓷磚下口水平線,墊好底尺板(或木條)并應(yīng)墊實(shí)擺穩(wěn)。7、貼上墻的瓷磚應(yīng)用手輕壓或用橡皮錘輕敲,使瓷磚面附線并與基層貼結(jié)牢固,其粘貼順序:一般先貼大面,后貼陰陽角,并由下而上逐排進(jìn)行,(且掛線粘貼)如遇突出的管線、燈具、衛(wèi)生設(shè)備的支架等,應(yīng)用整磚套割吻合,不得用非整磚拼湊粘貼,且隨時(shí)用托線板檢查平整方直。8、瓷磚粘貼完畢,應(yīng)將磚表面擦洗干凈,后用毛刷蘸同色水泥漿涂縫,用布將縫內(nèi)素漿擦勻擦實(shí),將磚表面揩干凈。內(nèi)墻面磚粘貼的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次

項(xiàng)目

允許偏差(mm)

檢驗(yàn)工具1

立面垂直度

2

2m垂直檢測尺2

表面平整度

3

2m靠尺和塞尺3

陰陽角方正

3

直角檢測尺4

接縫直線度

2

5m通線、鋼直尺5

接縫高低差

0.5

鋼直尺、塞尺6

接縫寬度

1

鋼直尺六、門窗工程1、根據(jù)圖紙、檢查鋁合金門窗品種、規(guī)格、開啟方向及組合桿、附件,并對其外形平整度檢查校正,合格后方可安裝。(2)按設(shè)計(jì)要求檢查窗洞口尺寸,及時(shí)清理洞口殘余砂漿。2、安裝(1)門窗裝入洞口應(yīng)橫平豎直外框與洞口彈性連接牢固,不得將門窗外框直接埋入墻體。(2)安裝密封條應(yīng)留有伸縮余量,一般比窗裝配邊長20mm~30mm,在轉(zhuǎn)角處應(yīng)余面斷開,并有膠粘劑貼牢固,以免產(chǎn)生收縮縫。(3)窗外框與墻體縫隙填塞,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求處理,若設(shè)計(jì)無要求時(shí)應(yīng)采用礦棉條或玻璃棉氈條分層填塞,縫隙外表留5~8mm深槽口填嵌密封材料。(4)門窗選用零附件及固定件,除不銹鋼外均應(yīng)作防腐蝕處理。安裝后的門窗必須有可靠的剛性。3、質(zhì)量檢驗(yàn)要點(diǎn)(1)作好圖紙、圖紙變更的交底、檢查預(yù)留洞口尺寸與圖紙尺寸復(fù)核。(2)門窗關(guān)閉嚴(yán)密,間隙均勻,扇與框搭接量符合設(shè)計(jì)要求,開啟靈活到位,扇與框之間立橫縫符合設(shè)計(jì)要求。(3)窗附件安裝,附件齊全,安裝位置正確牢固靈活,適用達(dá)到各自功能,端正美觀。(4)窗框與墻體間隙填嵌質(zhì)量應(yīng)飽滿密實(shí),表面平整、光滑、無裂縫、填塞材料、方法符合設(shè)計(jì)要求。七、電氣安裝施工方案(1)工藝流程施工準(zhǔn)備→基礎(chǔ)接地裝置→預(yù)埋穿線管、盒、洞→避雷針及均壓環(huán)→暗配管安裝→清管穿線及導(dǎo)線連接、封端→配電箱安裝→電纜敷設(shè)及封端→器具安裝→接地裝置、調(diào)試→交工驗(yàn)收(2)施工準(zhǔn)備①技術(shù)準(zhǔn)備:組織現(xiàn)場施工人員熟悉和會審圖紙,領(lǐng)會設(shè)計(jì)意圖,核對土建、水暖、裝飾、通風(fēng)、電氣等施工圖,分析空間交叉位置,各專業(yè)的預(yù)埋件、預(yù)留洞的尺寸位置是否統(tǒng)一或遺漏。提出施工圖疑問和合理化建議,制定出走線、安裝位置方案,不宜或不便布線時(shí)要相互協(xié)商,與設(shè)計(jì)部門、業(yè)主、監(jiān)理共同尋找解決方法,準(zhǔn)確進(jìn)行施工圖會審。②機(jī)械設(shè)備的準(zhǔn)備:按工程施工進(jìn)度安排,組織相關(guān)的機(jī)械設(shè)備進(jìn)場,經(jīng)檢驗(yàn)合格后,應(yīng)用于現(xiàn)場施工,并派專人負(fù)責(zé)看管,制定相應(yīng)的操作規(guī)程。③材料準(zhǔn)備:根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)采購工程材料,并根據(jù)施工進(jìn)度安排材料需用量進(jìn)場,組織按其規(guī)定地點(diǎn)和方式存放。(3)電氣暗配管①按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)確定燈具、插座、開關(guān)配電箱等位置,確定管路敷設(shè)的路徑,配合土建埋線管,接線盒及預(yù)埋件。②敷管前做好事前的選管、鋸管和彎管準(zhǔn)備工作。選管按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)管材、管徑、管路,敷設(shè)取最近距離,彎頭少,對于管子全長超過30m,無彎頭,管子超過20M,一個(gè)彎頭,全長超過12M,二個(gè)彎頭,全長超過8M,三個(gè)彎頭的管徑增大一級或加設(shè)接線盒,彎頭半徑不小于管子直徑的六倍,彎曲度小于0.1倍管直徑。③管口要去除毛刺,保持光滑,發(fā)現(xiàn)線管有砂眼、裂縫和塌陷等缺陷的鋸除,管子的固定,采用鐵絲在現(xiàn)場澆砼前,將管子綁扎在鋼筋上。④管子的連接,PVC管采用膠接,鋼管采用加管箍焊接,并加裝跨接線。小于Φ25的加裝銅芯軟線2.5mm2或6圓鋼,32的用8圓鋼,40—50用10圓鋼,70—80以上的用-25x4的扁鋼焊接,并與接地裝置構(gòu)成電氣通路;鋼管配電箱連接地線均焊有專用的接地螺栓。管連接時(shí)管箍內(nèi)不得留有空隙,接口處理于管箍中間。⑤管路敷設(shè)于板筋上,避免三重疊,管口露箱(盒)應(yīng)小于5mm,大于2mm。引出地(樓)面的管子不低于0.2m的一段線路,配管時(shí),管路較長,彎頭多的預(yù)先在管內(nèi)穿好一根鐵絲,以便下道工序施工,凡向上的管口應(yīng)向時(shí)用木塞堵住,防止雜物進(jìn)入管中,避免管內(nèi)積水。所有的管口,接線盒要做好防漿處理,管子離墻表面凈距不小于15mm,管路敷設(shè)的路線刷漆標(biāo)注,防止打眼造成損壞。第五章確保工程質(zhì)量管理體系與技術(shù)組織措施第一節(jié)建立項(xiàng)目質(zhì)量保證體系如本工程由我公司中標(biāo),我們將嚴(yán)格按ISO9001標(biāo)準(zhǔn)建立質(zhì)量保證體系進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)。一、建立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組在項(xiàng)目經(jīng)理部成立以后,以項(xiàng)目經(jīng)理為組長,項(xiàng)目工程師為副組長的質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組,成員主要包括各部門負(fù)責(zé)人和各工種負(fù)責(zé)人,領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)在本項(xiàng)目施工期間的質(zhì)量工作。二、質(zhì)量控制要點(diǎn)1、采購控制。物資的采購應(yīng)在合格分供商名單內(nèi)采購。項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)根據(jù)分供商的企業(yè)性質(zhì)、規(guī)模、信譽(yù)、產(chǎn)品質(zhì)量、供貨能力、質(zhì)量保證能力對分供商作出評價(jià)和選擇,經(jīng)評定為合格者,經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn),建立合格分供商名單。每月應(yīng)編制材料采購計(jì)劃。2、產(chǎn)品的標(biāo)識和可追溯性控制。原材料入庫后,由倉庫保管員負(fù)責(zé)進(jìn)行分類堆放,做好標(biāo)識,標(biāo)識方式為掛牌或標(biāo)簽的方式施工現(xiàn)場中使用的原材料和半成品,由材料員負(fù)責(zé)實(shí)施標(biāo)識,標(biāo)識應(yīng)清晰、明確。3、過程控制。應(yīng)認(rèn)真地做好圖紙會審工作,重要項(xiàng)目公司總工程師及公司工程部均應(yīng)參加會審。嚴(yán)格工序管理,切實(shí)加強(qiáng)工序質(zhì)量控制,使各項(xiàng)工序都處于受控狀態(tài)。加強(qiáng)技術(shù)交底工作,及對特殊工序的控制。4、檢驗(yàn)和試驗(yàn)。主要包括進(jìn)貨檢驗(yàn)試驗(yàn)、過程檢驗(yàn)和試驗(yàn)(分部分項(xiàng)工程檢驗(yàn))、最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)(竣工驗(yàn)收)。5、檢驗(yàn)測量、試驗(yàn)設(shè)備控制。采購的檢測設(shè)備必須是正規(guī)廠家出品,有產(chǎn)品說明書、合格證、產(chǎn)品許可證、型號、規(guī)格、準(zhǔn)確度等要滿足要求。強(qiáng)制檢定的測量設(shè)備在投入使用或入庫前必須有計(jì)量部門的檢定合格證。檢定合格后的檢測設(shè)備應(yīng)持有檢定證書或檢定結(jié)果通知書,粘貼帶有表明檢定結(jié)果的標(biāo)識或經(jīng)批準(zhǔn)的識別記錄。6、檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)。為了表明原材料、半成品和成品的檢驗(yàn)狀態(tài),確保只有經(jīng)過規(guī)定的檢驗(yàn)與試驗(yàn)并合格的原材料、半成品和成品才能使用安裝和交付,必須做好檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)和標(biāo)識。7、糾正和預(yù)防措施。變質(zhì)量失控為受控,使質(zhì)量受控得到更好層次的保證,使質(zhì)量在受控條件下再提高。8、內(nèi)部質(zhì)量審核。定期接受公司內(nèi)部質(zhì)量審核組的審核,對發(fā)生的不合格項(xiàng)及時(shí)地進(jìn)行整改。9、職工培訓(xùn)。要定期對職工進(jìn)行業(yè)務(wù)操作培訓(xùn),對特殊工種及管理崗位,要求全部實(shí)行持證上崗。10、統(tǒng)計(jì)技術(shù)的應(yīng)用。運(yùn)用各種統(tǒng)計(jì)技術(shù),使工程質(zhì)量有效地控制和驗(yàn)證施工過程能力及產(chǎn)品的特性,以確保工程質(zhì)量全過程的穩(wěn)定和結(jié)果的可靠性。第二節(jié)主要的控制工程質(zhì)量的技術(shù)措施為了保證本工程的質(zhì)量,把該工程質(zhì)量目標(biāo)確定為確保達(dá)到國家現(xiàn)行驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)合格等級,其主質(zhì)量管理措施如下:一、選配好的項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子根據(jù)該工程的特點(diǎn),公司選擇質(zhì)量意識強(qiáng),工作認(rèn)真負(fù)責(zé),具有豐富經(jīng)驗(yàn),具有高度集體榮譽(yù)感和責(zé)任感的同志擔(dān)任重任公司將嚴(yán)格選拔,挑選相應(yīng)的項(xiàng)目部經(jīng)理部成員,成立本工程項(xiàng)目經(jīng)理部。二、建立質(zhì)保體系,確定質(zhì)量管理目標(biāo)。1、質(zhì)量管理目標(biāo):確保達(dá)到國家現(xiàn)行驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)合格等級。2、質(zhì)量管理系統(tǒng):工程施工質(zhì)量保證體系是確保工程施工質(zhì)量的管理要素,而整個(gè)質(zhì)量保證體系又可分為施工質(zhì)量管理體系、施工質(zhì)量控制體系兩大部分。1)、施工質(zhì)量管理體系施工質(zhì)量管理體系是整個(gè)施工質(zhì)量能否控制的關(guān)鍵,而本工程質(zhì)量有優(yōu)劣是對項(xiàng)目班子質(zhì)量管理能力的最直接評價(jià),同樣質(zhì)量管理體系設(shè)置的科學(xué)性對質(zhì)量工作的開展起到?jīng)Q定性作用。(1)、施工質(zhì)量管理組織施工質(zhì)量的管理組織是確保工程質(zhì)量的保證,其設(shè)置的合理、完善與否將直接關(guān)系到整個(gè)質(zhì)量保證體系能否順利的運(yùn)轉(zhuǎn)及操作,在本工程中,我們將以下的組織機(jī)構(gòu)來全面的進(jìn)行質(zhì)量的管理及控制。施工質(zhì)量管理組織詳見附圖”施工質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)圖”。(2)、質(zhì)量管理職責(zé)施工質(zhì)量管理組織體系中最重要的是質(zhì)量管理職責(zé),職責(zé)明確,可責(zé)任到位,便于管理。項(xiàng)目經(jīng)理的質(zhì)量職責(zé):項(xiàng)目經(jīng)理作為項(xiàng)目的最高領(lǐng)導(dǎo)者,應(yīng)對整個(gè)工程的質(zhì)量全面負(fù)責(zé),并在保證質(zhì)量的前提下,平衡進(jìn)度計(jì)劃,經(jīng)濟(jì)效益等各項(xiàng)指標(biāo)的完成,并督促項(xiàng)目所有管理人員樹立質(zhì)量第一的觀念,確保<質(zhì)量保證計(jì)劃>的實(shí)施及落實(shí)。項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人的質(zhì)量職責(zé):項(xiàng)目總工程師作為項(xiàng)目的質(zhì)量控制及管理的執(zhí)行者,應(yīng)對整個(gè)工程的質(zhì)量工作全面管理,從質(zhì)保計(jì)劃的編制到質(zhì)保體系的設(shè)置、運(yùn)轉(zhuǎn)等,均由項(xiàng)目總工程師負(fù)責(zé)。同時(shí),作為項(xiàng)目總工程師應(yīng)組織編寫各種方案、作業(yè)指導(dǎo)書、施工組織設(shè)計(jì),審核分包商所提供的施工方案等,主持質(zhì)量分析會,監(jiān)督各施工管理人員質(zhì)量職責(zé)的落實(shí)。項(xiàng)目總工程師亦是項(xiàng)目的質(zhì)保經(jīng)理。項(xiàng)目副經(jīng)理的質(zhì)量職責(zé):項(xiàng)目副經(jīng)理作為負(fù)責(zé)生產(chǎn)的主管項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo),應(yīng)把抓工程質(zhì)量作為首要任務(wù),在布置施工任務(wù)時(shí),充分考慮施工度對施工質(zhì)量帶來的影響,在檢查正常工作時(shí),嚴(yán)格按方案、作業(yè)指導(dǎo)書等進(jìn)行操作檢查,按規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)組織自檢、互檢交接檢的內(nèi)部驗(yàn)收。質(zhì)檢工程師的質(zhì)量職責(zé):質(zhì)檢工程師作為項(xiàng)目對工程質(zhì)量進(jìn)行全面檢查的主要人員有相當(dāng)?shù)氖┕そ?jīng)驗(yàn)和吃苦耐勞精神,在質(zhì)量檢查過程中的相當(dāng)?shù)念A(yù)見性,提供準(zhǔn)確而齊全的檢查數(shù)據(jù),對出現(xiàn)的質(zhì)量隱患及時(shí)發(fā)出整改通知單,并監(jiān)督整改以達(dá)到相應(yīng)的質(zhì)量要求,并對已經(jīng)成形的質(zhì)量問題人獨(dú)立的處理能力。施工工長的質(zhì)量職責(zé):施工工長作為施工現(xiàn)場的直接指揮者,首先其自身應(yīng)樹立質(zhì)量第一觀念,并在施工過程中隨時(shí)對作業(yè)班組質(zhì)量檢查隨時(shí)指出作業(yè)班組的為規(guī)范操作,質(zhì)量達(dá)不到要求的施工內(nèi)容,并督促整改。施工工長亦是各分項(xiàng)施工方案、作業(yè)指導(dǎo)書的主要編制者,并應(yīng)做好施工交底工作。技術(shù)部門職責(zé):組織參加與編制施工組織設(shè)計(jì)、施工技術(shù)方案、項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃:負(fù)責(zé)執(zhí)行和落實(shí)各項(xiàng)技術(shù)管理制度及措施。參加不合格口、不合格項(xiàng)分析會,負(fù)責(zé)各項(xiàng)檢驗(yàn)和實(shí)驗(yàn),正確選擇取樣、登記、統(tǒng)計(jì)、送檢工作。負(fù)責(zé)建筑安裝施工工程控制。負(fù)責(zé)工程技術(shù)文件資料、質(zhì)量記錄的管理及控制。工程部門職責(zé):負(fù)責(zé)編制項(xiàng)目施工生產(chǎn)計(jì)劃、檢查生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行情況;負(fù)責(zé)施工生產(chǎn)的協(xié)市、調(diào)度、現(xiàn)場文明施工的實(shí)施,處理好施工生產(chǎn)進(jìn)度與質(zhì)量問題;落實(shí)好工程過程產(chǎn)品保護(hù)和保修服務(wù);搞好勞動力管理,及時(shí)調(diào)配人力資源,滿足施工生產(chǎn)需要;負(fù)責(zé)員工培訓(xùn)工作;負(fù)責(zé)管理評審、質(zhì)量記錄、文件和資料的控制、內(nèi)部質(zhì)量審核、統(tǒng)計(jì)技術(shù)的推廣應(yīng)用等要素文件貫徹實(shí)施。(3)、施工質(zhì)量管理體系質(zhì)量保證體系是運(yùn)用科學(xué)的管理模式,以質(zhì)量為中心所制定的保證質(zhì)量達(dá)到要求的循環(huán)系統(tǒng),質(zhì)量保證體系的設(shè)置可使施工過程中有法可依,但關(guān)鍵是在于運(yùn)轉(zhuǎn)正常,只有運(yùn)轉(zhuǎn)正常的質(zhì)保體系,才能真正達(dá)到控制質(zhì)量的目的。而質(zhì)量保證體系的正常動作必須以質(zhì)量控制體系來予以實(shí)現(xiàn)。(1)、施工質(zhì)量控制體系的設(shè)置施工質(zhì)量控制體系是按科學(xué)的程序運(yùn)轉(zhuǎn),其運(yùn)轉(zhuǎn)的基本方式是PDCA的循環(huán)管理活動,它是經(jīng)過計(jì)劃、實(shí)施、檢查、處理四個(gè)階段把經(jīng)營和生產(chǎn)過程的質(zhì)量有機(jī)地聯(lián)系起來,而形成一個(gè)高效的體系來保證施工質(zhì)量達(dá)到工程質(zhì)量的保證。首先,以我們提出的質(zhì)量目標(biāo)為依據(jù),編制相應(yīng)的分項(xiàng)工程質(zhì)量目標(biāo)計(jì)劃,這個(gè)分目標(biāo)計(jì)劃應(yīng)使在項(xiàng)目參與管理的全體人員均熟悉了解,做到心中有數(shù)。其次,在目標(biāo)計(jì)劃制定后,各施工現(xiàn)場管理人員應(yīng)編制相應(yīng)的工作標(biāo)準(zhǔn)予以施工班組實(shí)施,在實(shí)施過程中進(jìn)行方式、方法的調(diào)整,以使工作標(biāo)準(zhǔn)完善。再次,在實(shí)施過程中,無論是施工工長還是質(zhì)檢人員均要加強(qiáng)檢查,檢查中發(fā)現(xiàn)總是及時(shí)解決,以使所有質(zhì)量問題解決于施工之中,并同時(shí)對這些問題進(jìn)行匯總,形成書面材料,以保證在今后或下次施工時(shí)不出現(xiàn)類似問題。最后,在實(shí)施完成后,對成型的建筑產(chǎn)品或分部工程分次成型產(chǎn)品進(jìn)行全面檢查,以發(fā)現(xiàn)問題,追查原因,對不同產(chǎn)生原因進(jìn)行不同的處理方式,從人、物、方法、工藝、工序等方面進(jìn)行討論,并產(chǎn)生修改意見,在根據(jù)這些改進(jìn)意見而使施工工序進(jìn)入下次循環(huán)。(2)、施工質(zhì)量控制體系運(yùn)轉(zhuǎn)的保證項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子成員應(yīng)充分重視施工質(zhì)量控制體系的運(yùn)轉(zhuǎn)的正常,支持有關(guān)人員開展的圍繞質(zhì)保體系的各項(xiàng)活動。①配備強(qiáng)有力的質(zhì)量檢查管理人員,作為質(zhì)保體系的中堅(jiān)力量。②提供必要的資金,添置必要的設(shè)備,以確保體系運(yùn)轉(zhuǎn)的物質(zhì)基礎(chǔ)。③制定強(qiáng)有力的措施、制度,以確保質(zhì)保體系的運(yùn)轉(zhuǎn)。④每周召開一次質(zhì)量分析會,以使在質(zhì)保體系運(yùn)轉(zhuǎn)過程中發(fā)現(xiàn)的問題進(jìn)行處理和解決。⑤開展全面質(zhì)量管理活動,使本工程的施工質(zhì)量達(dá)到一個(gè)新的高度。(3)、施工質(zhì)量控制體系的落實(shí)施工質(zhì)量控制體系主要是圍繞”人、機(jī)、物、環(huán)、法”五大要素進(jìn)行的,任何一個(gè)環(huán)節(jié)出了差錯(cuò),則勢必使施工的質(zhì)量達(dá)不到相應(yīng)的要求,故在質(zhì)量保證計(jì)劃中,對施工過程中的五大要素的質(zhì)量保證措施必須予以明確的落實(shí)。①”人的因素”:施工中人的因素是關(guān)鍵,無論是管理層到勞務(wù)層,其素質(zhì)責(zé)任心等的好壞直接影響到本工程的施工質(zhì)量。對于”人”的因素質(zhì)量保證措施主要從:人員培訓(xùn)、人員管理、人員評定來保證人員的素質(zhì)。要進(jìn)場前我們將對所有的施工管理人員及施工勞務(wù)人員進(jìn)行各種必要的培訓(xùn),關(guān)鍵的崗位必須持有效的上崗證才能上崗。在管理層積極推廣計(jì)算機(jī)的廣泛運(yùn)用,加強(qiáng)現(xiàn)代信息化的推廣;在勞務(wù)層,對一些重要的崗位,必須進(jìn)行再培訓(xùn),以達(dá)到更高的要求。在施工中我們既要加強(qiáng)人員的管理工作,又要加強(qiáng)人員的評定工作,人員的管理及評定工作應(yīng)是對項(xiàng)目的全體管理層及勞務(wù)層,實(shí)施層層管理、層層評定的方法進(jìn)行。進(jìn)行這兩項(xiàng)工作其目的在于使得進(jìn)場的任何人員在任何時(shí)候均能保持最佳狀態(tài),以確保本工程能順利完成。②”機(jī)”的因素:進(jìn)入現(xiàn)代化的施工管理,機(jī)械化程度的提高為工程更快、更好的完成創(chuàng)造了有利條件。但機(jī)械對施工質(zhì)量的影響也越來越大,故必須確保機(jī)械處于最佳狀態(tài),在施工機(jī)械進(jìn)場前必須對機(jī)械進(jìn)行一次全面的保養(yǎng),使施工機(jī)械再投入使用時(shí)就達(dá)到最佳狀態(tài),而在施工中,要是施工機(jī)械處于最佳狀態(tài)就必須對其進(jìn)行良好的養(yǎng)護(hù)、檢修。在施工過程中將制定機(jī)械維護(hù)計(jì)劃表,以保證在施工過程中所有的施工機(jī)械在任何施工階段均能處于最佳狀態(tài)。③”物”的因素:材料是組成本工程的最基本單位,亦是保證外觀質(zhì)量的最基本的單位,考試材料采用的優(yōu)劣直接影響本工程的內(nèi)在及外觀。”物”的因素是最基本的因素。為確保”物”的質(zhì)量,我們必須從施工用材、周轉(zhuǎn)材料進(jìn)行綜合的落實(shí)。④”環(huán)”與”法”的因素:”環(huán)”是指施工工藝流程,而”法”則是指施工的方法,在本工程施工建設(shè)中,必須利用合理的施工流程、先進(jìn)的施工方法,才能更好、更快完成本工程的建設(shè)醫(yī)務(wù)。在本施工組織設(shè)計(jì)中我們以對施工流程及施工方法作了介紹,其具有先進(jìn)性、科學(xué)性和合理性,但在施工過程中能否按<施工組織設(shè)計(jì)>中的有關(guān)內(nèi)容進(jìn)行全面地落實(shí)才能確保本工程施工質(zhì)量的關(guān)鍵,只有良好的實(shí)施體系、監(jiān)督體系才能按既定設(shè)想完成本工程的施工任務(wù)。3)、施工質(zhì)檢人員配備(1)、該工程將嚴(yán)格按照規(guī)范化的質(zhì)量體系文件進(jìn)行操作,以貫標(biāo)和實(shí)施ISO9001標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)繩,經(jīng)過計(jì)劃、實(shí)施、檢查、處理四個(gè)階段來加強(qiáng)項(xiàng)目質(zhì)量管理,提高工程質(zhì)量。為確保創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)及過程目標(biāo)的實(shí)現(xiàn),為此,本工程成立現(xiàn)場質(zhì)量保證體系。其中,質(zhì)檢工程師起著舉足輕重的地位,是質(zhì)保體系中的中堅(jiān)力量。經(jīng)研究決定:本工程擬投入兩名具有同類工程施工經(jīng)驗(yàn)的專職質(zhì)檢工程師,即一名專職土建質(zhì)檢工程師和一名安裝質(zhì)檢工程師;每個(gè)工種分別配備相應(yīng)的工種質(zhì)量檢查員。(2)、質(zhì)檢人員的質(zhì)量職責(zé)和崗位職責(zé)質(zhì)檢員職責(zé):質(zhì)檢員作為項(xiàng)目對工程質(zhì)量進(jìn)行全面檢查的重要人員,應(yīng)有相當(dāng)?shù)某钥嗄蛣诘木?在質(zhì)檢中有相當(dāng)?shù)念A(yù)見性,提供準(zhǔn)確而齊備的檢查數(shù)據(jù),對出現(xiàn)的質(zhì)量隱患及時(shí)發(fā)出整改通知單,直到達(dá)到質(zhì)量要求,并對已形成的質(zhì)量問題有獨(dú)到的處理能力。質(zhì)檢員崗位職責(zé):eq\o\ac(○,1)檢查監(jiān)督質(zhì)保措施的實(shí)施,組織建立項(xiàng)目質(zhì)檢體系;eq\o\ac(○,2)按照圖紙和技術(shù)文件,對施工過程中的技術(shù)交底、材料驗(yàn)收、施工操作進(jìn)行監(jiān)督,并有記錄;eq\o\ac(○,3)每天一次檢查,形成質(zhì)量日記,發(fā)出整改意見;每周組織一次檢查,并書面向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)情況;eq\o\ac(○,4)按照規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)要求,正確進(jìn)行自檢和實(shí)測實(shí)量,核定分項(xiàng)工程質(zhì)量等級,對不符合標(biāo)準(zhǔn)的分項(xiàng)工程提出返工意見,拒絕簽證。并監(jiān)督施工現(xiàn)場質(zhì)量”三級檢驗(yàn)”的實(shí)施;eq\o\ac(○,5)提出質(zhì)量通病的防治措施和采用新工藝、新技術(shù)的質(zhì)保措施;eq\o\ac(○,6)參加交工驗(yàn)收和隱蔽工程驗(yàn)收工作;eq\o