廠房主體鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)安裝工程主要施工方案

廠房主體鋼筋混凝土框架構(gòu)造安裝工程主要施工方案第節(jié)管道工程主要施工方案管材及連接方式生產(chǎn)廢水管承受不銹鋼管焊接或法蘭連接；雨水管局部承受不銹鋼管焊接或法蘭連接，局部承受UPVC管粘接；消防給水管承受鍍鋅鋼管，絲扣連接；沖洗水管承受不銹鋼管焊接和絲扣連接〔水龍頭連接處〕。管道、設(shè)備安裝要求及方法安裝前，認(rèn)真生疏圖紙，并作好技術(shù)交底，對管道、閥門及附件按圖紙、國家標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)展檢查，覺察問題找有關(guān)部門準(zhǔn)時(shí)解決；管道安裝的主要挨次是先主干管后支管；管道安裝時(shí)，應(yīng)檢查法蘭密封面及密封墊片，不得有影響密封性能的劃痕，斑點(diǎn)等缺陷；法蘭間應(yīng)保持平行，其偏差不得大于法蘭外徑的1.5‰，且不大于2mm。不得用強(qiáng)力緊螺栓、加偏墊、多層墊的方法消退歪斜；200mm處測量平直DN<100時(shí)，允許偏差為1mm；當(dāng)DN≥100時(shí)，2mm10mm；管道連接時(shí)，不得用強(qiáng)力對口等方法來消退接口端面的空隙、傾斜、錯(cuò)口或不同心等缺陷；當(dāng)管道安裝工作有連續(xù)時(shí)，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)封閉放開的管口；閥門安裝：閥門安裝前，應(yīng)按設(shè)計(jì)文件核對其型號，并應(yīng)按介質(zhì)流向確定其安裝方向；當(dāng)閥門與管道以法蘭或螺紋方式連接時(shí)，閥門應(yīng)在關(guān)閉的狀態(tài)下安裝；閥門安裝的位置,應(yīng)便于修理,安裝時(shí)應(yīng)將閥芯關(guān)閉。在水平管上安裝的閥門,其閥桿和手輪應(yīng)放在上方或安裝在上半周范圍內(nèi)；截止閥的安裝方向應(yīng)使介質(zhì)從閥的底部進(jìn)入,即低進(jìn)高出。各種管道穿樓板時(shí)，均應(yīng)設(shè)套管；套管內(nèi)徑應(yīng)比管子外徑大10mm，下面與樓板齊、上面比樓板高20～30mm；管間空隙用油麻添實(shí)，并用瀝青灌平；管道支架：管道支架或管卡應(yīng)固定在樓板上或承重構(gòu)造上；6-1所列數(shù)值：支架間距表6-1立管每層裝一管卡，安裝高度為：距地面1.5m；排水管道檢查口、清掃口與伸縮節(jié)：排水立管檢查口在首層設(shè)置，立管檢查口中心距地面1.0m；當(dāng)層高＜4m時(shí)，立管應(yīng)每層設(shè)一個(gè)伸縮節(jié)，當(dāng)層高＞4m時(shí)，由設(shè)計(jì)定；排水橫管直線段每隔10m設(shè)置一個(gè)清掃口；全部管道穿混凝土樓板、墻及安裝在墻槽內(nèi)的管道，施工時(shí)應(yīng)與土建親熱協(xié)作；消防箱、栓及配件應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，其產(chǎn)品應(yīng)有國家或有關(guān)部門批準(zhǔn)的制造許可證，銷售許可證、產(chǎn)品合格證及說明書等有關(guān)證明資料。消火栓閥門在安裝前應(yīng)進(jìn)展檢查，并進(jìn)展水壓試驗(yàn)。消防主管從底部每隔肯定距離或樓層安裝一個(gè)固定支架，防止主管下墜。管道焊接：管道焊接的焊工人員應(yīng)具有焊工考試合格證，做到持證上崗。管道焊縫位置應(yīng)符合以下規(guī)定：a〕管段上兩對接焊口中心面間的距離，當(dāng)公稱直徑大于或等于150mm150mm150mm，不應(yīng)小于管子外徑；b〕環(huán)焊縫距支吊架凈距離不應(yīng)小于50mm。不銹鋼管焊接承受氬弧焊打底、手工焊蓋面，以保證焊接質(zhì)量。管道坡口加工承受機(jī)加工方法，加工坡口后應(yīng)除去坡口外表的氧化皮，并打磨干凈。管道對接口的組對，應(yīng)做到內(nèi)壁平齊。內(nèi)壁錯(cuò)邊量不宜超過壁厚的10%，且不大于2mm。給水管道施工室內(nèi)給水管道安裝程序是：先安裝房屋引入管，然后安裝室內(nèi)干管、立管和支管。干管的安裝正確地按尺寸埋好支架。支架有鉤釘、管卡、吊環(huán)及托架等，較小管徑多用管卡或鉤釘，大管徑用吊環(huán)或托架。吊環(huán)一般吊于梁板下，托架常帶固定在墻或柱上。管子和管件可先在地面組裝，長度以便利吊裝為宜。起吊后，輕落在支架上，用支架上的卡環(huán)固定，防止?jié)L動(dòng)。用絲扣連接的管子，則吊上后即可上緊。整根管子都在一條直線上。干管的變徑要在分出支管之后，距離主分支管要有肯定的距離，大小等于大管的直徑，但不能小于100mm。立管的安裝用線錘吊掛在立管的位置上，用“粉囊”在墻面上彈出垂直線。立管就可以依據(jù)該線來安裝。依據(jù)墻面上的線和立管與墻面確定的尺寸，可預(yù)先埋好立管卡。立管長度較長，承受絲接時(shí)，可按圖紙上所確定的立管管件，量出實(shí)際尺寸記錄在圖紙上，先進(jìn)展預(yù)組裝。支管安裝在墻面上彈出支管位置線，但是必需在所接的設(shè)備安裝定位后才可以連接。支管以不小于0.002時(shí)放水。支管安裝沿墻敷設(shè)時(shí)，管外皮距墻面應(yīng)有20～25mm〔活接頭、法蘭等〕，應(yīng)裝在便于檢修的地方。室內(nèi)給水管道試驗(yàn)試壓力不應(yīng)小于0.6MPa，生活飲水、消防合用的管道，試驗(yàn)壓力應(yīng)為工作壓力的1.5倍，1MPa。室內(nèi)排水管施工室內(nèi)排水管安裝挨次先地下，后地上，先安裝排水立管〔包括透氣管〕，再安裝排出管，然后安裝橫管，最終安裝連接衛(wèi)生器具的短管及附件，如地漏、通塞。排水立管安裝立管中間配件尺寸，也是依據(jù)橫支管的坡度，而定出適宜的距離。依據(jù)立管的位置和接近物的距離尺寸和方向，便可在地面預(yù)制。水平管的最高點(diǎn)要便于接口操作，同時(shí)要考慮水平管的器具短管連接的便利。立管穿樓板處應(yīng)準(zhǔn)時(shí)堵塞，避開管道移位。立管出墻的一段，應(yīng)在安裝時(shí)伸出墻外，出墻的長度考慮到安裝排出管時(shí)操作便利，切不行將管子末端留在靠近洞口處，這樣在排出管安裝時(shí)造成困難。立管與排出管的轉(zhuǎn)彎處，要用兩個(gè)半彎配成90°角度，以便排水順當(dāng)。排水管安裝時(shí)，承口方向迎著排水水流方向，甩口處要求位置準(zhǔn)確。在安裝排氣立管出屋面時(shí)留意節(jié)點(diǎn)處理，為了美觀及便于做屋面防水處理，透氣管出屋面的一段不要有承口露出。全部立管在安裝中都要成直線。橫支管安裝橫支管是承接各設(shè)備的污水，在底層埋在土層內(nèi)，上層都是吊在樓板下。由于在土層內(nèi)或樓板下操作不便，一般是在地面做大量的預(yù)制。短管及附件安裝短管的長度尺寸都需要實(shí)際量出。管道檢驗(yàn)螺紋連接應(yīng)緊固，管端應(yīng)清潔不亂絲，外露應(yīng)留2～3扣螺紋。閥門安裝應(yīng)緊固、嚴(yán)密。閥門中心線應(yīng)與管道中心線垂直，操作機(jī)構(gòu)要敏捷，準(zhǔn)確。托架的鐵銹、污垢應(yīng)去除干凈。明敷、暗裝和埋地管道的防腐，油漆應(yīng)均勻、無漏涂。管道試壓：管道安裝完畢后應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定對管道系統(tǒng)進(jìn)展強(qiáng)消防管道的水壓試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍，1MPa；排水管需做閉水試驗(yàn)。通風(fēng)機(jī)安裝通風(fēng)機(jī)的搬運(yùn)和吊裝應(yīng)符合以下規(guī)定：整體安裝的風(fēng)機(jī)，搬運(yùn)和吊裝的繩索不得捆縛在轉(zhuǎn)子和機(jī)殼或軸承蓋的吊環(huán)上；轉(zhuǎn)子、軸頸和軸封等處，這些部位均不應(yīng)作為捆縛的部位。皮帶傳動(dòng)的通風(fēng)機(jī)和電動(dòng)機(jī)軸的中心線間距和皮帶的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。通風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)管、出風(fēng)管等裝置應(yīng)有單獨(dú)的支撐，并與根底或其他建筑物連接結(jié)實(shí)，風(fēng)管與風(fēng)機(jī)連接時(shí)不得強(qiáng)迫對口。通風(fēng)機(jī)的根底，各部位尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。通風(fēng)機(jī)安裝的允許偏差應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件說明以及標(biāo)準(zhǔn)的要求。第節(jié)電氣系統(tǒng)主要施工方案電纜線槽安裝擴(kuò)建的糖化間和發(fā)酵間均設(shè)有不銹鋼電纜線槽，電纜線槽的支柱設(shè)計(jì)為沿墻或在混凝土屋面樓板下承受膨脹螺栓400mm。掌握要點(diǎn)：橫平豎直、整齊美觀、安裝結(jié)實(shí)。安裝前與各專業(yè)會審，以避開各種工藝管道，并確定線槽位置和走向。沿線槽安裝方向搭設(shè)好腳手架。線槽到貨后要進(jìn)展清點(diǎn)，檢查其規(guī)格、型號應(yīng)與設(shè)計(jì)要求相符，且無變形或其他缺陷，各種安裝附件齊全。首先進(jìn)展線槽的支架安裝，水平支架間距一般為2m，在線槽轉(zhuǎn)彎處，立上、立下處應(yīng)適當(dāng)增加支架，以增加1.5m，支架安2‰。需要對線槽切割時(shí)一律承受電動(dòng)切割機(jī)切割，不可承受氧氣乙炔切割，線槽間和與支架連接承受螺栓連接，連接螺帽應(yīng)放在線槽外側(cè)，以免損壞電纜。連接板的尺寸應(yīng)與線槽配套。連接處用不小于4mm2滿足線槽上電纜的允許彎曲半徑。線槽的連續(xù)接縫宜放在支架間的1/41/2處做頭，線槽接頭間隙不大于12mm，在沉降縫、伸縮縫100mm線槽接地必需符合設(shè)計(jì)要求，一般每隔30～50m與接地系統(tǒng)做一次電氣連接，兩端與接地干線連通。接地線過伸縮縫時(shí)應(yīng)留有余量〔做成Ω形〕。電纜線槽穿越樓板、墻面、廠房處在電纜敷設(shè)完畢后承受防火枕或其他材料進(jìn)展封堵。配管本工程中電氣配管為一般為PVC管沿墻或鍍鋅鋼管沿鋼平臺明敷。實(shí)施要點(diǎn)：管徑與電纜直徑核查、煨扁度掌握及接地。檢查PVC管應(yīng)無破損、裂紋或其他缺陷，鍍鋅鋼管應(yīng)無銹蝕、起皮等缺陷，并核實(shí)管徑與電纜〔導(dǎo)線〕的配合尺寸。鍍鋅鋼管承受液壓或手動(dòng)彎管器煨彎，明配管彎6倍，煨扁度小于10%。PVC管承受專用彎頭連接。鍍鋅鋼管連接承受管箍連接〔明配〕，PVC粘接法連接。室外配管在接頭處要纏繞生料帶以防滲水。明配管要求整齊美觀，并用金屬卡固定。G50下承受“Ω”形管卡，G70〔含G70〕承受“U”形管卡固定，不得承受焊接固定。4mm2銅芯導(dǎo)線接地與箱體連接。全部金屬管都必需與接地系統(tǒng)連通，兩端承受鋼筋作接地跨接線。鋼管敷設(shè)完畢準(zhǔn)時(shí)穿好鐵線，穿電纜前用盲板或木楔塞住管口，防止雜物進(jìn)入管內(nèi)。6.2.3盤箱安裝本工程中的設(shè)備有動(dòng)力箱、照明配電箱和啟動(dòng)開關(guān)。實(shí)施要點(diǎn)：安裝過程的設(shè)備保護(hù)、設(shè)備垂直度掌握及接地。在地坪施工前安裝動(dòng)力配電箱的底座。底座承受∟10以保證底座的拼裝質(zhì)量。底座焊縫用磨光機(jī)打磨平坦光滑，刷底漆一邊，面漆兩邊。安裝底座槽鋼時(shí)，承受直尺和水平尺檢查槽鋼的水平度，假設(shè)有誤差，承受薄鋼板墊在槽鋼下進(jìn)展調(diào)整。調(diào)整合格后將墊鐵和槽鋼底座結(jié)實(shí)地焊接在預(yù)埋件上〔如圖6-1〕。6-1根底槽鋼找平示意圖底座槽鋼安裝滿足以下要求為合格：不直度小于1mm/m、全長小于5mm；水平度小于1mm/m、全長小于5mm。型鋼與埋設(shè)件焊接結(jié)實(shí)，接地良好而且不少于二處。底座槽鋼安裝后，在適宜的部位焊上接地螺栓，以便動(dòng)力配電箱安裝后接地，并將焊接后油漆損害處補(bǔ)刷防腐漆兩遍。安裝前，檢查配電箱的型號并確認(rèn)其正確，移動(dòng)時(shí)只能用撬杠撥動(dòng)，不許直接錘打屏柜，防止柜架變形和漆面受損。承受鋼板尺和磁力線錘檢查盤箱的垂直度〔如圖6-2〕，假設(shè)有誤差，可在柜角處墊薄鋼板進(jìn)展調(diào)整。盤箱與根底槽鋼一般承受鍍鋅螺栓連接〔業(yè)主要求除外〕。并用黃綠導(dǎo)線將盤箱接地。6-2盤柜垂直度檢安裝后經(jīng)檢查符合以下要求為合格，見表6-2。6-2對嵌在墻內(nèi)的暗裝配電箱〔如照明配電箱〕，應(yīng)在土建砌墻時(shí)進(jìn)展協(xié)作預(yù)留配電箱安裝的位置，在土建進(jìn)展墻面裝飾時(shí)協(xié)作將配電箱安裝到墻內(nèi)，其板面應(yīng)露出墻面，且與墻面平齊。電纜〔導(dǎo)線〕敷設(shè)本工程中，動(dòng)力和照明系統(tǒng)一般承受電纜〔導(dǎo)線〕穿電纜線槽或穿管敷設(shè)，而且敷設(shè)方式各有不同，走向不一。線〔導(dǎo)線可利用安裝線槽時(shí)搭設(shè)的腳手架進(jìn)展敷設(shè)。實(shí)施要點(diǎn)：強(qiáng)弱分開、盡量避開電纜穿插。制作電纜敷設(shè)表，統(tǒng)計(jì)出將敷設(shè)的全部電纜。將這些數(shù)據(jù)進(jìn)展分類，并依據(jù)業(yè)主供給的電纜到貨清單長度，對電纜盤進(jìn)展配比和編號，確定電纜的堆放場地，確保每盤電纜使用最優(yōu)化。準(zhǔn)確測量電纜和敷設(shè)路徑長度，并與設(shè)計(jì)量進(jìn)展比較，差異較大者應(yīng)準(zhǔn)時(shí)向業(yè)主和設(shè)計(jì)部門提出，避開延誤工期。檢查電纜敷設(shè)路徑，確定敷設(shè)的線路和挨次、電纜交叉時(shí)局部的跳線方式，并依據(jù)實(shí)際狀況增加電纜支托架。將預(yù)備敷設(shè)電纜的盤箱分別貼上該盤〔箱〕應(yīng)敷設(shè)的電纜表，以便在敷設(shè)電纜、接線、配線、調(diào)試時(shí)進(jìn)展確認(rèn)，以避開漏放、錯(cuò)放。電纜表形式如表6-3。6-3電纜運(yùn)輸時(shí)，電纜盤用鋼絲繩或麻繩封車，電纜盤下部用三角木塞緊，防止運(yùn)輸時(shí)電纜盤滾動(dòng)，吊裝時(shí)在電纜盤芯中穿上圓鋼，鋼絲繩套在圓鋼上吊裝，嚴(yán)禁將鋼絲繩直接穿過電纜盤吊裝，以免鋼絲繩壓傷電纜。扭曲、壓扁或其他不良現(xiàn)象。敷設(shè)前檢查電纜絕緣，低壓電纜用2500VMΩ表、導(dǎo)線用500VMΩ表測量其絕緣狀況，合格前方可敷設(shè)。電纜盤架設(shè)承受千斤頂或吊車架設(shè)，架設(shè)方向應(yīng)與施放方向全都。電纜敷設(shè)將承受人工敷設(shè)，敷設(shè)時(shí)電纜應(yīng)架空，不得與地面磨擦或扭曲。導(dǎo)線敷設(shè)也承受人工敷設(shè)，敷設(shè)過程中要防止導(dǎo)線扭曲、打結(jié)。電纜排列應(yīng)整齊，在線槽、支架上每隔1.5～2m電纜彎曲半徑要符合標(biāo)準(zhǔn)要求。當(dāng)與熱力管道穿插或并行時(shí)，與熱力管道的距離應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。電纜〔導(dǎo)線〕在穿管前應(yīng)用鋼絲刷和布團(tuán)對鋼管內(nèi)進(jìn)展清掃，去除管內(nèi)積水或雜物，并利用鐵線或用引線器進(jìn)展?fàn)恳笤O(shè)。電纜或?qū)Ь€敷設(shè)后管口應(yīng)準(zhǔn)時(shí)封堵或墊管口墊。配接線配接線分柜內(nèi)配線和車間設(shè)備接線，對于車間設(shè)備接線將依據(jù)設(shè)備具體進(jìn)展操作，對盤柜內(nèi)配線可按下面步驟進(jìn)展。實(shí)施要點(diǎn)：連接緊固、排列整齊、標(biāo)志清楚。配線前對電纜進(jìn)展整理，排列整齊，電纜進(jìn)入盤柜要留有余量，各盤預(yù)留長度全都。同一盤〔屏〕內(nèi)的動(dòng)力電纜與掌握電纜要分開配置。屏蔽電纜進(jìn)盤后剝離屏蔽層并按要求單端接地。承受專用剖線刀剝離電纜，一面損壞電纜線芯絕緣層。配線應(yīng)橫平豎直，整齊美觀，線束綁扎間距均勻。6-3操作電纜頭示意圖接線鼻子應(yīng)與線徑相符。多股軟線接頭承受接線終端頭壓接或掛錫處理〔圖6-3〕。單芯操作線承受煨彎連接，煨彎方向與螺絲擰緊方向一致。端子號承受專用號碼機(jī)打印，字跡應(yīng)清楚，永不退色。電纜牌承受專用產(chǎn)品，電纜編號清楚，整齊全都。線槽配線時(shí)，線芯應(yīng)調(diào)直，放置整齊。備用芯長度應(yīng)滿足接線最長距離。強(qiáng)弱電電纜和信號電纜均要分開配置，接線結(jié)實(shí)。配線完畢柜內(nèi)要進(jìn)展清理，去除剩余線頭和各種雜物，保持柜內(nèi)清潔。照明安裝本工程照明主要為車間照明，室內(nèi)承受不銹鋼線槽或穿PVC6.2.2實(shí)施要點(diǎn)：燈具安裝結(jié)實(shí)，回路標(biāo)識清楚、接線緊固。燈具安裝前應(yīng)了解燈具外型尺寸和燈具安裝方并清潔燈具。嵌入式燈具安裝應(yīng)與土建吊頂施工同步進(jìn)展，燈具應(yīng)結(jié)實(shí)地固定在燈具框架上。燈具質(zhì)量在3kg以下者，可以在主龍骨上安裝；3kg〔或膨脹螺栓〕作固定，電源線不應(yīng)貼近燈具外殼，并留有工作量，固定的邊框邊緣應(yīng)緊貼在吊頂棚面上。同一室內(nèi)成排安裝的燈具中心偏差不大于5mm，縱向中心線應(yīng)在同一條直線上，偏斜不應(yīng)大于5mm。安裝過程中承受放線進(jìn)展檢查修正。相線和中性線必需用顏色區(qū)分，相線顏色符合電PE點(diǎn)上。PE中的線芯作保護(hù)線。保護(hù)線必需直接從電表箱〔配電箱〕的接地母排接入，不得利用鋼管、金屬箱盒的外殼接入。明敷塑料護(hù)套線在進(jìn)燈具、木臺等50mm及直線段每隔600～700mm用木楔固定，塑料護(hù)套線不得直接敷設(shè)在吊頂內(nèi)。不得直接敷設(shè)在護(hù)墻板或抹灰板條墻內(nèi)，也不得直接敷設(shè)在抹灰層內(nèi)暗敷。燈具開關(guān)安裝高度一般為1.3m，燈具的相線應(yīng)經(jīng)開關(guān)掌握。插座安裝底邊高度為0.3m，同一室安裝的插座凹凸差不大于5mm，成排安裝的插座不大于2mm。單相兩孔插座面對插座的右極接相線，左極接零線，單相三孔或三相四孔的插座接地或接零線均應(yīng)在上方。不同性質(zhì)的插座應(yīng)有明顯區(qū)分，其插頭與插座不能相互插入。照明配電箱安裝垂直偏差不應(yīng)大于3mm，配電箱上應(yīng)標(biāo)明用電名稱，導(dǎo)線引出箱體均應(yīng)設(shè)絕緣套管。照明回路的接線均承受接線帽連接或絞接。連接時(shí)，對導(dǎo)線端頭用細(xì)砂紙除去氧化層，并用接線帽壓緊，絞接連接每端不少于3防雷接地施工方案糖化間和發(fā)酵間為三類防雷設(shè)計(jì)，要求將建筑物樁基、構(gòu)造柱、地梁、屋面及女兒墻柱內(nèi)的主鋼筋做電氣焊接，利用建筑物內(nèi)的鋼筋作接地裝置。設(shè)計(jì)要求將全部設(shè)備根底內(nèi)鋼筋、各種金屬管道與接地裝置連接在一起，構(gòu)成由下至上的接地系統(tǒng)網(wǎng)，在糖化間屋頂還設(shè)有避雷帶和避雷針。接地1Ω。施工前的預(yù)備加工好測試連接板。測試連接板用150mm×50mm×6mm鍍鋅鋼板制作。加工好避雷針。避雷針承受鍍鋅圓鋼制作，長度200mm。將避雷帶用的鍍鋅圓鋼平直。施工技術(shù)要求接地體〔線〕的焊接均承受搭接焊，焊縫飽滿、無夾渣。2倍〔3