3噸真空自耗爐

一設(shè)備根本參數(shù)1熔煉金屬：鈦、鈦合金2鑄錠最大重量：3000kg3熔煉電源參數(shù):6KV,三相頻率:50Hz硅整流輸出電壓:20～60V(直流)，25000A,功率因數(shù)≥0.94熔煉工作電壓:20～40V(直流)5熔煉電流:24000A6低壓電源：380V,50Hz,200KVA7極限真空度：6.67×10-3Pa8升壓率：≤4PaL/s,9抽氣速度：1.33Pa10分鐘10冷卻水:0.2～0.4MPa水溫≤30℃流量：20M3/h11壓縮空氣：0.4～0.6MPa，耗量：3L/s設(shè)備占地空間: 主機(jī)9m×7.5m×10m(最高)，地下深4m生產(chǎn)力氣: 一次熔煉量為3000Kg；5個(gè)小時(shí)；設(shè)備總裝機(jī)容量：2023KVA起重設(shè)備： 5噸成套設(shè)備總重量：45T18穩(wěn)弧電流： 0—10A,強(qiáng)度，0—70高斯，攪拌時(shí)間間隔10s-1200s19坩堝尺寸： φ570mm×3200mm, φ660mm×2400mm爐頭行程： 2500mm電極桿 行 程：3000mm熔煉速度：0—300mm/min可調(diào)，快速提升：1m/min雙工位角度： 90度，轉(zhuǎn)換時(shí)間：60s,速度，2.5m/minX-Y軸調(diào)整： 速度：0.1-1mm/s 范圍:0-10mm爐頭內(nèi)凈空間： 高度：2400mm二、設(shè)備描述1、設(shè)計(jì)概述本爐由真空熔煉室、滑軌導(dǎo)向聯(lián)接體、真空系統(tǒng)、氣動(dòng)系統(tǒng)、水冷系統(tǒng)、電控系統(tǒng)和光學(xué)監(jiān)視系統(tǒng)組成，設(shè)備設(shè)計(jì)藍(lán)圖如下：和裝載下一個(gè)電極，同時(shí)在另一個(gè)工位處進(jìn)展熔煉。410米。真空熔煉室由爐體、電極桿、熔煉電源、電極升降裝置、結(jié)晶器組件等系統(tǒng)組成。真空系統(tǒng)安裝在地面上，以便利操作和修理。2、構(gòu)造描述爐體為雙層爐壁〔內(nèi)層1Cr18Ni9T、外層Q23，立式圓筒焊接構(gòu)造，壁中間通冷卻體上端設(shè)有供電極升降用的密封裝置和兩個(gè)觀看窗及陽(yáng)極〔+〕接線端子。陽(yáng)極〔+〕電流流經(jīng)爐體和下法蘭彈性觸頭導(dǎo)入結(jié)晶器制造電弧放電條件，和電極料棒形成同軸供電?！?，適合于承載24000A的連續(xù)的大電流，外徑為φ300，內(nèi)有滾珠絲杠，上端外有氣缸，通過(guò)中空拉桿為下端的氣動(dòng)夾頭供給夾緊〔自耗電極〕料棒的動(dòng)力。熔煉時(shí)滾珠絲杠旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)電極升降，并有雙立柱電極桿傳動(dòng)的穩(wěn)定性。通過(guò)銅排組件將負(fù)極〔—電流的電纜連接在電極桿的頂部。在電極桿的下端安裝有用于嚙合與脫離關(guān)心電極的電極夾緊裝置，該裝置在把握臺(tái)通過(guò)按鈕把握。電極桿上部安裝X-Y軸對(duì)心裝置，通過(guò)微電機(jī)和微型減速機(jī)適當(dāng)?shù)恼{(diào)整電極桿相對(duì)于頂部的位置來(lái)實(shí)現(xiàn)電極桿的X—Y中。電極升降裝置由伺服電機(jī)和滾珠絲杠構(gòu)成,伺服電機(jī)通過(guò)齒形聯(lián)軸器聯(lián)接滾珠絲杠。依PLC裝置自動(dòng)把握電機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)，維持電極與熔池動(dòng)模式——快速升降模式用于電極的裝載和錠料的取出，慢速升降模式用于熔煉和夾緊。結(jié)晶器及組件鑄錠結(jié)晶器為銅結(jié)晶器組裝，其上部有吊環(huán)，每熔煉一爐后吊出卸錠。水套內(nèi)有隔放電，并攪拌金屬熔池，到達(dá)除氣提純的目的。熔爐所需要的各種結(jié)晶器的規(guī)格如下表。結(jié)晶器內(nèi)徑(mm)錠料的重量(kg)數(shù)量一次錠 570 30001套二次錠 660 30001套〔由不銹鋼制造〕和用于有效冷卻的〔由不銹鋼制造24KA的熔煉電流而不產(chǎn)生任何特別。結(jié)晶器法蘭裝配靜態(tài)彈性密封墊，用于真空/氣氛和水/氣氛。同時(shí)配有多組紫銅導(dǎo)電柱，保證熔煉時(shí)的同軸供電。單獨(dú)的匹配的水套。進(jìn)水溫度為30℃，每個(gè)冷卻工位配備其自己的管道增壓泵，以增加水弧的作用以保證自耗電極熔化底部以內(nèi)凹外形連續(xù)熔煉?；墝?dǎo)向連接體由滑軌、立柱導(dǎo)向體、液壓裝置等構(gòu)成。爐體升降時(shí)，由它滑動(dòng)導(dǎo)向，電磁換向閥、節(jié)流閥、柱塞式液壓缸、管路、空氣過(guò)濾器、溢流閥、壓力表等構(gòu)成。1套油增壓泵機(jī)組、1套羅茨泵機(jī)組及相應(yīng)的閥門(mén)、管路等組成。能夠?qū)崿F(xiàn)如下技術(shù)指標(biāo)：a、極限真空度：6.67x10–3Pa〔在經(jīng)凈化、枯燥和空爐冷態(tài)中。10分鐘。c4PaL/s爐體的真空接收通過(guò)設(shè)計(jì)在繞軸旋轉(zhuǎn)圓柱上的真空波浪管和真空密封墊與真空機(jī)組的使用壽命和性能穩(wěn)定性。1套油增壓泵機(jī)組、1套羅茨泵機(jī)組及相應(yīng)的閥門(mén)、管路等組成。包括：Z-600〔一臺(tái)+ZJP-600〔一臺(tái)+2X-70〔一臺(tái)ZJ-2500〔一臺(tái)+ZJP-600羅茨泵〔一臺(tái)〕+H-150滑閥泵〔一臺(tái)〕機(jī)組及相關(guān)管路、閥門(mén)、泵架等。氣動(dòng)系統(tǒng)：由定壓閥、分水器、油霧器、配氣管、換向閥、節(jié)流閥、消音器等構(gòu)成。供給各氣動(dòng)閥門(mén)、氣缸和氣動(dòng)夾頭氣缸的壓縮空氣和換向。水冷系統(tǒng)：由冷卻水把握柜、管路等組成。水把握柜上設(shè)有電接點(diǎn)式水溫、水壓表、閥門(mén)、配水管、回水箱。通過(guò)管路供給真空機(jī)組、水冷電纜、電極桿、結(jié)晶器、爐體的冷卻水。把握系統(tǒng)對(duì)供水系統(tǒng)有監(jiān)視、報(bào)警、安全連鎖把握功能，確保設(shè)備安全運(yùn)行。電源及電控系統(tǒng)：6KV3線制系統(tǒng)。電源電壓的變動(dòng)范圍將為±5%。電源系統(tǒng)包括熔爐配電盤(pán)、飽和電抗器、變壓器-整流器或直流熔煉電源裝置、功率因數(shù)改進(jìn)電容器、匯流條和電纜、溝通馬達(dá)和把握器以及關(guān)心設(shè)備配電盤(pán)。把握電源用來(lái)向變壓器-整流器裝置配電。包括一個(gè)輸入斷路器〔用于變壓器的次級(jí)側(cè)〕電流接觸器。變壓器的次級(jí)斷路器應(yīng)與變壓器的初級(jí)6KV斷路器實(shí)現(xiàn)電動(dòng)互鎖。飽和電抗器在每個(gè)電源電壓器之前將直流輸出電壓和電弧電流把握在所要求的數(shù)值。電抗器的額定電壓和電流應(yīng)適合熔爐電路的要求護(hù)裝置。變壓器-整流柜裝置能夠持續(xù)供給所需要的24KA境溫度為45℃的條件下工作，將供給的溝通電轉(zhuǎn)變?yōu)檫m合作為熔煉電源的直流電?？蛰d直60V20–40V25000A的恒定直流電。直流整流柜由硅整流器裝置構(gòu)成。整流柜適合從零到全電流輸出的無(wú)級(jí)可調(diào)把握。在每個(gè)整流器的機(jī)殼上供給整體式水冷機(jī)構(gòu)以確保長(zhǎng)時(shí)間在熱條件下的穩(wěn)定工作。監(jiān)視器〔閉路電視系統(tǒng)。將監(jiān)視器安裝在把握室內(nèi)的把握臺(tái)位置上。電極稱重系統(tǒng)：電極桿組件中安裝一套電極稱重系統(tǒng)，用以測(cè)量電極組件的皮重〔可以調(diào)整到零到重量指示器顯示,同時(shí)傳送給PLC0–5,000kg的量程，具有多量程讀出器，精度高于0.125%。稱重系統(tǒng)數(shù)據(jù)存儲(chǔ)在上位機(jī)系統(tǒng)內(nèi)，也可通過(guò)記錄儀單獨(dú)記錄。在熔煉過(guò)程中使用基于PLC/PC數(shù)/常數(shù)來(lái)保持熔煉速率的設(shè)定值偏離最小并且時(shí)間最短。把握系統(tǒng)由一個(gè)帶操作臺(tái)的大型把握柜集中把握。承受可編程把握器(PLC)，實(shí)現(xiàn)自鎖保護(hù)裝置。把握系統(tǒng)還包括一套上位機(jī)把握系統(tǒng)。/功能包括：a、一臺(tái)無(wú)紙記錄儀，單獨(dú)用于記錄熔煉電流、電弧電壓、穩(wěn)弧電流、電極重量、熔煉速率、真空度。b、熔煉電流調(diào)整設(shè)備包括熔煉電流表、電弧電壓計(jì)和電極稱重傳感器。c、真空計(jì)為全量程數(shù)字真空計(jì)并具有設(shè)定輸出功能，對(duì)氣體介質(zhì)不敏感，確保在充氬氣保護(hù)熔煉下真空度準(zhǔn)確。d、冷卻水系統(tǒng)監(jiān)測(cè)，包括入口和出口處的坩堝冷卻水溫度、每個(gè)熔煉工位的坩堝冷卻水流淌速率、其它回路所使用的冷卻水出口溫度。e、穩(wěn)弧線圈電流可在上位機(jī)上對(duì)其進(jìn)展設(shè)定。f、監(jiān)視系統(tǒng)由攝像頭和彩色監(jiān)視器組成。g、配有用于在氬氣保護(hù)氣氛下熔煉/冷卻確實(shí)定壓力計(jì)。h、配有記錄熔煉時(shí)間的實(shí)時(shí)時(shí)鐘。i、配有手動(dòng)緊急停機(jī)按鈕，顏色為紅色，并設(shè)置在惹眼位置。j、配有現(xiàn)場(chǎng)電極桿升降手動(dòng)操作開(kāi)關(guān)。k、配有總功率輸入、無(wú)功功率輸入和功率因數(shù)指示表。安全報(bào)警系統(tǒng)具有“報(bào)警”和“解除”功能。包括電源斷路器狀態(tài)、關(guān)心設(shè)備供電狀開(kāi)頭運(yùn)行，直到熔煉過(guò)程終止。在以下?tīng)顩r下自動(dòng)實(shí)行切斷熔煉電源的措施：a、 爐體內(nèi)的壓強(qiáng)上升。b、 出口處的坩堝冷卻水溫度上升。c、 爐體、電極桿和電纜冷卻水回路中的水溫度上升。d、 變壓器–整流器過(guò)熱。e、 到達(dá)預(yù)先設(shè)定的電極重量或工藝菜單要求切斷熔煉電源。3、設(shè)備的主要特性設(shè)備構(gòu)造