砂輪使用的選擇

砂輪的選擇選擇砂輪必需考慮的因素如下：1、工件材料的物理機(jī)械性能〔強(qiáng)度、硬度、韌性、導(dǎo)熱性等〕2、工件的熱處理方法〔調(diào)質(zhì)、淬火、氮化等〕3、對(duì)磨削光滑度和精度的要求4、工件的外形和尺寸〔成型面、曲面、長(zhǎng)度、厚度等〕5、工件的外形和尺寸〔成型面、曲面、長(zhǎng)度、厚度等〕6、磨削方式〔外圓、內(nèi)圓或平面磨削、開(kāi)槽、切斷等〕特性有肯定影響一些選擇砂輪的根本原則，供參考。為了便利起見(jiàn)，下面仍按砂輪的各個(gè)特性介紹其選用原則。一、 磨料的選擇磨料的特點(diǎn)及其適用范圍磨料名稱(chēng) 代號(hào) 特點(diǎn) 適用范圍棕剛玉

磨工序白剛玉

比棕剛玉硬而脆自銳性好磨削力和磨削熱磨削催硬鋼、高速鋼、高碳鋼、螺紋、齒輪、量較小，價(jià)格比棕剛玉高 薄壁薄片零件以及刃磨刀具等磨削合金鋼、高速鋼、錳鋼等高強(qiáng)度材料以磨削合金鋼、高速鋼、錳鋼等高強(qiáng)度材料以鉻剛玉GG硬度與白剛玉相近而韌性較好刃磨刀具等磨削不銹鋼和高釩高速鋼等韌性大、硬度高單晶剛玉GD硬度和韌性都比白剛玉高的材料微晶剛玉GW強(qiáng)度高，韌性和自銳性好磨削不銹鋼、軸承鋼和特種球磨鑄鐵等磨削鑄鐵、黃銅、軟青銅以及橡皮、塑料等黑碳化硅TH硬度比白剛玉高，單脆性大非金屬材料綠碳化硅TL硬度與黑碳化硅相近而脆性更大磨削硬質(zhì)合金、光學(xué)玻璃等JR金剛石硬度高，磨削性能好，價(jià)格昂貴磨削硬質(zhì)合金、光學(xué)玻璃等高硬度材料JT二、 硬度的選擇砂輪硬度的選擇，打算于很多因素，其中主要的有被磨工件材料、磨削方式和性質(zhì)等。選擇的主要原則如下：粒不易磨鈍，為了從分利用磨粒的切削力量，砂輪應(yīng)較硬些。但是磨削很軟很韌的材料時(shí)，如銅、鋁、韌性黃銅、軟鋼等，為了避開(kāi)砂輪堵塞，砂輪的硬度也應(yīng)軟一些。磨削硬度很高的材料〔硬質(zhì)合金除外低，否則磨粒過(guò)分簡(jiǎn)潔脫落，切削力量降低，且光滑度也不易保證。R2~ZR1，ZR1~ZR2。2、磨削簡(jiǎn)潔燒傷、變形的弓箭，如導(dǎo)熱性差的工件、薄壁薄片工件等，應(yīng)選用較軟的砂輪。3、砂輪與工件接觸面積較大時(shí)，因發(fā)熱量多，冷卻條件差，為了避開(kāi)工件燒傷或變形，應(yīng)當(dāng)用較軟的砂輪。選用砂輪硬度時(shí)應(yīng)有所區(qū)分。地保持砂輪外形輪廓，應(yīng)當(dāng)用較硬的砂輪。5、磨削斷續(xù)外表，如花鍵軸、有鍵槽的外圓等，由于有撞擊作用而使磨粒較易脫落，所以硬度應(yīng)高一些。6、砂輪線(xiàn)速度低，工件線(xiàn)速度高或縱向進(jìn)給量大時(shí)，磨粒受力較大，應(yīng)當(dāng)用較硬的砂輪，以避開(kāi)過(guò)早脫落。三、粒度的選擇粒度的選擇主要與加工精度、光滑度要求有關(guān)，選擇原則如下：46#～６0#可達(dá)▽7～▽9，80#～120#可達(dá)▽9的砂輪粒度較粗些。3、磨削導(dǎo)熱性差的材料或簡(jiǎn)潔發(fā)熱變形和燒傷的工件時(shí)，粒度應(yīng)較粗些?！踩琰S銅、紫銅、軟青銅等〕時(shí)，砂輪易被堵塞，應(yīng)選用粒度較粗的砂輪；相反，磨硬度高的工件材料〔硬質(zhì)合金除外〕應(yīng)當(dāng)用粒度較細(xì)的砂輪。各種粒度砂輪的應(yīng)用范圍如下表，可供參考。磨 具磨 具粒 度一般使用范圍14#~24#磨鋼錠、鑄件毛刺，切斷鋼坯等36#~60#一般平磨、外圓磨和無(wú)心磨60#~100#精磨和刃磨刀具120#~W20精磨、珩磨、螺紋磨W20精磨、研磨、鏡面磨削四、結(jié)合劑的選擇結(jié)合劑的選擇主要與磨削方式。加工外表質(zhì)量要求有關(guān)，選擇的根本原則如下：1、在絕大多數(shù)磨削工序中，如內(nèi)圓、外圓、平面、齒輪、螺紋磨削以及刃磨刀具等，一般都承受陶瓷結(jié)合劑砂輪。2、在以下工序中常用樹(shù)脂結(jié)合劑：荒磨合粗磨等沖擊較大的工序，如粗磨鋼錠外皮、鑄件打毛刺、粗磨平面等。薄片零件等。3、在以下工序中常用樹(shù)脂結(jié)合劑或橡膠結(jié)合劑切斷與開(kāi)槽高級(jí)的精細(xì)磨削、超精磨削以及滾動(dòng)軸承內(nèi)、外溝槽的磨削等，以保證獲得高的光滑度，并避開(kāi)工件燒傷五、外形和尺寸的選擇在可能條件下，砂輪的外徑應(yīng)盡可能選得大一些，以提高砂輪的線(xiàn)速度〔但不能超過(guò)安全線(xiàn)速度生產(chǎn)效率和外表光滑度。六、組織的選擇除金剛石砂輪外，其他一般砂輪的組織，都由砂輪制造廠依據(jù)砂輪類(lèi)型涉及配方打算。不需要使用者選擇?！踩绱配?、鎢銀合金等〕刃磨硬質(zhì)合金刀具、磨削簡(jiǎn)潔受熱變形的工件〔如機(jī)床導(dǎo)軌、薄壁薄片零件，以及等〕以及精磨軟金屬和塑料、橡皮等非金屬材料時(shí)，可考慮選用大氣孔砂輪。大氣孔砂輪雖然也屬于松組織的范圍，但和一般松組織砂輪不同。松組織砂輪只是單位體積內(nèi)所含磨粒少些，氣孔也會(huì)多些，單大氣孔砂輪的特點(diǎn)是氣孔尺寸很大，約為0.7~1.4mm，它可能要比磨粒尺寸大好幾倍，因而這種砂輪不易被堵塞，磨削效率高，而且發(fā)熱少，散熱快，可顯著降低磨削溫度，故特別適用于上述的磨削工序中。七、強(qiáng)度的選擇實(shí)際工作中，除高速磨削需要按磨削速度訂購(gòu)特別的高速砂輪外，其余狀況下一般都承受安全線(xiàn)速度為25~35m/s砂輪，使用時(shí)必需留意檢驗(yàn)砂輪的實(shí)際線(xiàn)速度是否超過(guò)了安全線(xiàn)速度。砂輪尺寸與轉(zhuǎn)速可以變換的磨床上工作時(shí)，應(yīng)特別留意這一點(diǎn)。或烘干使氧化銅硬結(jié)后即可使用。安裝砂輪時(shí)應(yīng)留意的事項(xiàng)如下：聲音，說(shuō)明砂輪無(wú)裂紋，如發(fā)出的聲音又啞聲，則說(shuō)明砂輪有裂紋，必需加以更換。除陶瓷結(jié)合劑砂輪外，其他結(jié)合劑的砂輪，雖然沒(méi)有裂紋，但敲擊時(shí)發(fā)出的聲音也比較重濁，另外被油或水浸漬過(guò)度陶瓷結(jié)合劑砂輪也有類(lèi)似狀況，對(duì)于這些砂輪必需請(qǐng)有閱歷的教師傅認(rèn)真檢查。2、砂輪內(nèi)孔與接長(zhǎng)軸、法蘭盤(pán)等等協(xié)作，應(yīng)有適當(dāng)?shù)拈g隙〔見(jiàn)下表于砂輪孔徑太小而使協(xié)作過(guò)緊時(shí)，確定不允許用力把它壓進(jìn)去，而必需把孔徑擴(kuò)大后再安裝，以免砂輪因預(yù)受過(guò)大脹力而在工作時(shí)碎裂。但協(xié)作間隙也不能過(guò)大，否則砂輪簡(jiǎn)潔發(fā)生偏心，而失去平衡，使砂輪軸發(fā)生振動(dòng)，不僅影響加工外表光滑度，而且還可能造成砂輪裂開(kāi)的危急。假設(shè)覺(jué)察間隙過(guò)大，可在接長(zhǎng)軸、法蘭盤(pán)等的協(xié)作面上均勻地包上一層薄紙片。砂輪孔徑d〔mm〕一般砂輪協(xié)作間隙〔mm〕高速砂輪d≤100250≥d＞1000.1～0.80.2～1.00.1～0.50.2～0.6d＞2500.2～1.20.2～0.80.5～1mm標(biāo)準(zhǔn)的扳手，不允許承受補(bǔ)充工具接長(zhǎng)扳手或以敲打打方法來(lái)加大擰緊力。5、砂輪經(jīng)平衡后第一次裝上磨床時(shí)，必需在有防護(hù)罩的狀況下空轉(zhuǎn)1～3mins，此時(shí)操作者應(yīng)站在砂輪的側(cè)面，以防意外。緊；反之，順著砂輪旋轉(zhuǎn)方向轉(zhuǎn)動(dòng)螺母時(shí)，它就松開(kāi)。記住這一規(guī)律，順著砂輪旋轉(zhuǎn)方向轉(zhuǎn)動(dòng)扳手，就肯定能松開(kāi)壓緊螺母，順當(dāng)?shù)夭鹣律拜?。棕剛玉棕剛玉磨一般鋼料剛玉?lèi)白剛玉磨淬硬鋼、刃磨刀具等鉻鋼玉磨淬硬合金鋼黑碳化硅磨鑄鐵等碳化硅類(lèi)綠碳化硅磨硬質(zhì)合金等人造金剛石金剛石類(lèi)磨硬質(zhì)合金、光學(xué)玻璃等高硬度材料自然金剛石砂輪的粒度砂輪的粒度對(duì)磨削外表光滑度和磨削效率有很大影響。粒度粗，即磨粒大，磨削深度可以增加，每顆磨粒切去的金屬多，故磨削效率高，但光滑度差；反之，粒度細(xì)，磨粒小，在砂輪工作外表單位面積上的磨粒多，磨粒切削刃的單切削效率低，另外，粒度細(xì)，砂輪與工件外表之間的摩擦大，發(fā)熱量高，簡(jiǎn)潔引起燒傷。砂輪結(jié)合劑度和磨削溫度等也有肯定影響。一般常用的有陶瓷結(jié)合劑、樹(shù)脂結(jié)合劑和橡膠結(jié)合劑三種。35m/s。另外，陶瓷結(jié)合劑砂輪，彈性差，摩擦和發(fā)熱量大，當(dāng)砂輪或磨削用量選擇不當(dāng)時(shí)，比較簡(jiǎn)潔引起工件燒傷和產(chǎn)生裂紋等，所以使用時(shí)應(yīng)加留意。1.5%。過(guò)于潮濕的環(huán)境也會(huì)對(duì)樹(shù)脂砂輪的強(qiáng)度受到影響，因此要留意對(duì)這種砂輪的保管，存放時(shí)間不能超過(guò)一年。橡膠結(jié)合劑代號(hào)X，它的彈性比樹(shù)脂結(jié)合劑高，強(qiáng)度也高，可以制造很薄的砂輪。工。硬度輪。砂輪的硬度對(duì)加工外表質(zhì)量和磨削效率有顯著影響。已經(jīng)磨鈍失去切削力量的磨粒，將仍舊留在砂輪上不脫落