管道設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定

管道設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定管道設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定TYYGROUPsystemofficeroom[TYYUA16H-TYY-TYYYUA8Q8-SH/P20-2023SH/P21-2023SH/P22-2023

管道設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定裝置布置設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定管道布置設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定上?；ぴO(shè)計(jì)院二00 五年三月管道設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定SH/P20-2023上海化工設(shè)計(jì)院二00 五年三月管道設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定總則本規(guī)定包括：管道設(shè)計(jì)、材料、制造、安裝、檢驗(yàn)和試驗(yàn)的要求。本規(guī)定為管道布置、管件材料和管道機(jī)械的設(shè)訃原則，各項(xiàng)U的管道設(shè)計(jì)應(yīng)符合本規(guī)定的要求。設(shè)計(jì)概述為經(jīng)濟(jì)地、合理地選擇材料，管道應(yīng)按其使用要求各自分類，任何一類管道使用的范圍應(yīng)考慮：腐蝕性、介質(zhì)溫度和壓力等因素。設(shè)計(jì)條件和準(zhǔn)則在設(shè)訃中應(yīng)考慮正常操作時(shí)，可能消滅的溫度和壓力的最嚴(yán)峻狀況，并在管道一覽表或流程圖上加以說明。操作介質(zhì)溫度〈38°C不保溫的金屬管道的設(shè)訃溫度同介質(zhì)溫度，內(nèi)部或外部保溫的管道應(yīng)依據(jù)傳熱計(jì)算或試驗(yàn)確定。在調(diào)整閥前的管道〔包括調(diào)整閥〕壓力應(yīng)按最小流量下〔關(guān)閉或節(jié)流時(shí)〕來設(shè)計(jì)。而在調(diào)整閥后的管道，應(yīng)按閥后終了的壓力加上摩擦和壓頭損失來設(shè)計(jì)。對(duì)于依據(jù)正常操作條件下，不同的溫度和壓力〔短時(shí)的〕進(jìn)展設(shè)計(jì)時(shí)，不應(yīng)包括風(fēng)載和地震載荷。非受圧部件包括管架及其配件或管道支撐構(gòu)件的根本許用應(yīng)力應(yīng)與受壓部件一樣。管道的腐蝕度，應(yīng)按具體介質(zhì)來確定。通常對(duì)碳鋼和鐵素體合金鋼的工藝管道應(yīng)至少有1mm的腐蝕度，對(duì)于奧氏體合金鋼和有色金屬材料一般不加腐蝕余量。管道尺寸確定25%流量的余量，但以下狀況除外：〔的變化要求〕同時(shí)要佔(zhàn)計(jì)到流量到0的狀況。當(dāng)機(jī)器的最大力量超過工藝要求的最大力量時(shí)，管道的設(shè)置不能按機(jī)器最大力量計(jì)算。循環(huán)燃油系統(tǒng)，應(yīng)按設(shè)備設(shè)計(jì)要求的125%流量考慮，以使其有25%的循環(huán)量。連續(xù)操作的管道〔如開車和旁路管道〕一般不釆用特別尺寸的管道如：DN32〔1“〕、DN125〔5“〕、DN175〔7“〕等。對(duì)于這種尺寸的設(shè)備接收口，應(yīng)山一個(gè)適合的管件把標(biāo)準(zhǔn)管和設(shè)備接收口連起來。管道的布置管道的布置要有肯定的繞性，以降低管道的應(yīng)力和推力。一般管道均沿管架水平敷設(shè)，有坡度要求的管道，依據(jù)坡度要求單獨(dú)支承。保溫的管道的上面。安全閥〔馳放閥〕和放空管的配置應(yīng)符合下述要求：安全閥〔馳放閥〕和放空閥應(yīng)選擇在管道的最高位置處?！?〕排放有毒性氣體或可燃?xì)怏w的放空管的排出高度，應(yīng)符合相應(yīng)的設(shè)計(jì)規(guī)定。管道的方向轉(zhuǎn)變、相交及變徑管道的方向轉(zhuǎn)變、相交及變徑應(yīng)優(yōu)先釆用對(duì)焊管件〔彎頭、三通、異徑管〕，帶法蘭的管件用于需要常常檢修、拆卸的地方。管道方向的轉(zhuǎn)變通常承受彎頭、彎管、焊制管彎頭〔蝦米腰〕。對(duì)焊彎頭的彎曲半徑一般承受倍公稱直徑。彎管的最小彎曲半徑通常按4倍公稱直徑計(jì)。焊制管彎頭〔蝦米腰〕：一節(jié)焊制管彎頭〔蝦米腰〕：放空管道?！参r米腰〕：程中鋼制的污水管道。四節(jié)焊制管彎頭〔蝦米腰〕：工藝管道上常用三節(jié)焊制管彎頭〔蝦米腰〕。管道的相交通常承受標(biāo)準(zhǔn)的三通管件或焊接支管管件?！?〕90〔〕除非有特別要求，管道一般不承受非90相交。非90的相交管可承受制成，并應(yīng)依據(jù)管機(jī)專業(yè)的要求進(jìn)展加強(qiáng)。管架〕不保溫的管子可直接放在管架上，也可用吊架吊在比它尺寸大的管子上。保溫管道不能直接放在管架上，必需有管托并應(yīng)釆取措施對(duì)保溫層加以保護(hù)。閥門泵、透平和壓縮機(jī)上的切斷閥應(yīng)裝在下述位置：泵的進(jìn)口和出口管道上。設(shè)備的填函油、沖洗油和冷卻水等關(guān)心管道上。在凍結(jié)氣候下，室外高位供水管道的支管上。在系統(tǒng)操作期間，需要拆卸設(shè)備的全部關(guān)心管道。在蒸汽管道上切斷閥應(yīng)裝設(shè)在下述位置：去蒸汽驅(qū)動(dòng)設(shè)備的蒸汽管道上。在蒸汽驅(qū)動(dòng)的有壓管道上。管道上。以接近操作的地方。般同調(diào)整閥。在系統(tǒng)操作期間可拆卸的設(shè)備，應(yīng)裝設(shè)單獨(dú)的切斷閥和導(dǎo)淋閥或放空導(dǎo)淋閥，并加設(shè)盲板。或泵時(shí)，應(yīng)在壓縮機(jī)、旋轉(zhuǎn)泵、直立式離心泵和多級(jí)臥式離心泵各出口管道上裝設(shè)止回閥；并聯(lián)常常操作的泵、應(yīng)有各自的止回閥。連接在工藝設(shè)備〔或管道〕上的蒸汽吹掃管道應(yīng)有止回閥。當(dāng)裝一個(gè)切斷閥時(shí)，止回閥應(yīng)裝在靠近設(shè)備〔或管道〕的閥門下游一側(cè)，當(dāng)裝設(shè)一對(duì)切斷閥時(shí)，止回閥應(yīng)裝在切斷閥的中間并靠近下游的切斷閥位置上。閥門的類型和構(gòu)造通常應(yīng)是閘閥、截止閥、球閥、旋塞閥等，在特別狀況下可使用其他型式的閥門如：蝶閥、隔膜閥、針形閥等。盲板以下狀況應(yīng)在管道上裝盲板:檢查或調(diào)換，當(dāng)切斷閥處的壓力鼻〔40kgf/cm2〕,溫度$70°C時(shí)，應(yīng)在管道上設(shè)置切斷閥及盲板。放空、導(dǎo)淋和取樣口對(duì)于全部不能自行放空和導(dǎo)淋的設(shè)備，應(yīng)裝設(shè)放空和導(dǎo)淋閥門，一般應(yīng)裝在設(shè)備管口上，但當(dāng)設(shè)備和放空導(dǎo)淋口間沒有閥門和盲板時(shí)，可以裝在管道上。管徑^DN50管道的放空應(yīng)設(shè)在管道上部的高點(diǎn)，而導(dǎo)淋則設(shè)在全部管道下部的低點(diǎn)，并如下述：當(dāng)操作需要時(shí)要設(shè)置閥門。水壓試驗(yàn)時(shí)裝絲堵〔不設(shè)閥門〕。放空、導(dǎo)淋和取樣接口除以下狀況外最小應(yīng)為DN15。全部由設(shè)備接出的管子應(yīng)是設(shè)備接口的尺寸。凡含有腐蝕性介質(zhì)或在常溫下是高粘度的介質(zhì)管道，其接收最小尺寸是DN25連接容器的放空和導(dǎo)淋按下表給出最小尺寸。用于容器上放空、導(dǎo)淋管的最小尺寸容器的容積分放空放空和導(dǎo)淋管的最小尺寸導(dǎo)淋WDN25DN256DN25DN32617DN25DN5017 70DN32DN80>70DN50DN80用單閥的放空和導(dǎo)淋管道，一般應(yīng)在閥后裝設(shè)板法蘭蓋或堵頭，以下悄況除外:輸送不揮發(fā)介質(zhì)的泵殼的放空導(dǎo)淋，應(yīng)以管子沿泵的底板引至明溝或下水道。接至操作管道，或接至馳放和泄壓管道等其他安全的地方。在燃?xì)夤┙o管道和具有在40°C時(shí)壓力$〔cm”〕氣壓的管道，在操作期間用的放空和導(dǎo)淋管應(yīng)接至一個(gè)密閉系統(tǒng)或通過密封接入下水道。用。對(duì)于在常溫下是高粘度的介質(zhì)，或一組取樣口共用一個(gè)冷卻器的狀況下，取樣口應(yīng)設(shè)置蒸汽或其他介質(zhì)的清洗措施，以清洗取樣接口和冷卻器。排放、置換和清洗他有壓蒸汽和氣體介質(zhì)來實(shí)現(xiàn)，否則應(yīng)設(shè)置其他關(guān)心的排出系統(tǒng)。在熱交換器上放空和導(dǎo)淋管的尺寸最小應(yīng)是DN32o狀況可按下面供給的方法進(jìn)展設(shè)置：管相連接，當(dāng)容器容積大于110m”應(yīng)以DN32管道接至蒸汽源。當(dāng)容器設(shè)計(jì)溫度W0C,對(duì)于全部容積的容器都設(shè)有DN23接口，可以接惰性氣體的氣源。對(duì)于液體或液體蒸汽爐管，應(yīng)在爐子給料泵出口管道裝設(shè)DN32蒸汽軟管接口。當(dāng)有清洗的使用要求時(shí)，工藝設(shè)備應(yīng)有清洗和注水接口。不需常常修理的容器，應(yīng)在給水管岀口和容器導(dǎo)淋接口備有軟管連接。需常常修理的容器，應(yīng)備有永久性的、連接水源的接收。消防、公用、滅火和防護(hù)加熱用蒸汽爐子的燃燒室、集管箱和爐頂空間宜備有消防蒸汽接收，并以遠(yuǎn)離爐子區(qū)域的閥門來掌握。外掌握。。蒸汽總管相接。假設(shè)工廠蒸汽系統(tǒng)，在正常狀況下保持有〔9kgf/cm‘〕不設(shè)置單獨(dú)的蒸汽系統(tǒng)。蒸汽疏水器和分別器來自蒸汽系統(tǒng)收集器的冷凝液的排放，應(yīng)設(shè)置疏水器。斷閥。來自真空蒸汽系統(tǒng)的冷凝液，可借助閃蒸返回蒸發(fā)系統(tǒng)或被噴射泵移走。分別器。粗濾器和過濾器為保護(hù)下述設(shè)備應(yīng)在管道上裝設(shè)永久性的粗濾器：在全部泵的吸入管道上。蒸汽透平和蒸汽的入口管道上。泵和壓縮機(jī)密封、填函、沖洗油和冷卻水供給管道上。從工藝設(shè)備吸入的全部壓縮機(jī)的入口。在燃咀的燃料油供給主管道上。在液壓設(shè)備的液壓油供給管道上。在氣動(dòng)設(shè)備的空氣供給管道上。在排放氣體或空氣用限流孔板的氣體或空氣管道上。開車全部完成后再拆去。在空氣枯燥器的空氣管道上游，應(yīng)設(shè)置過濾器以除去空氣中分散的水霧?？諝鈮嚎s機(jī)和鼓風(fēng)機(jī)的入口應(yīng)裝設(shè)吸濾器。在有毒、酸堿介質(zhì)的各種管道和設(shè)備四周應(yīng)設(shè)有事故淋浴洗眼器。劇毒介質(zhì)管道〕壓力等級(jí)并提高一檔，且不得低于?！撤饷嫘问剑缤幻妗睷F〕、凹凸面〔MFM〕、樺槽面〔TG〕等，并選用相應(yīng)的墊片。管道材料求。選擇材料時(shí)應(yīng)考慮由于設(shè)備〔如熱交換器、疏水器〕、閥門〔調(diào)整閥、節(jié)流閥〕期的上游條件來確定。公稱直徑WDN80的飲用水和儀表空氣的管道應(yīng)承受鍍鋅的管子和管件〔或承受非金屬材料〕以保證管道的清潔。除有特別要求，一般不允許使用銅和銅合金材料。管道焊接、檢驗(yàn)和試驗(yàn)管道焊接、檢驗(yàn)和試驗(yàn)應(yīng)執(zhí)行HG20235-95《化工金屬管道工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》或GB50235-1997《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》、GB50236-1998工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》中的有關(guān)規(guī)定。石化行業(yè)項(xiàng)H有毒、可燃介質(zhì)管道可執(zhí)行SH3501-2023《石油化工有毒、可燃介質(zhì)管道工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》。各項(xiàng)U可依據(jù)實(shí)際狀況，制定自己相應(yīng)的管道焊接、檢驗(yàn)和試驗(yàn)規(guī)定，但其規(guī)定不得低于GB50235-1997《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》、GB50236-1997《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施丄及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》中相應(yīng)條文的要求。裝置布置設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定SH/P21-2023上?；ぴO(shè)計(jì)院二00 五年三月裝置布置設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定1、總則有關(guān)工程等內(nèi)容。2、設(shè)計(jì)工藝裝置布置的一般要求_E導(dǎo)風(fēng)向的煙氣不應(yīng)吹向圧縮機(jī)室或掌握室。工藝要求〔PID〕的標(biāo)高要求布置設(shè)以利于集中組合布置，從而縮短管道。GB50160-1992〔99〕《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)》和GBJ16-1987〔2023年局部〕《建筑設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)》確定生產(chǎn)裝置內(nèi)設(shè)備、建筑 物、構(gòu)筑物的防火間距。小于。險(xiǎn)設(shè)備的三邊設(shè)置防爆墻，其放開的一邊，應(yīng)面對(duì)工廠的空地。緣，并位于上風(fēng)向。熱的設(shè)備和管道應(yīng)位于操作人員不能觸及的地方，或承受切實(shí)的防燙措施。時(shí)，在設(shè)備四周設(shè)事故淋浴、洗眼設(shè)施。裝置內(nèi)要有安全通道，以便發(fā)生事故時(shí)疏散人員，安全通道上不得有障礙物及6m以上的一端封閉的狹長(zhǎng)地帶。操作要求掌握室是操作的核心地帶，故掌握室的位置相當(dāng)重要。有兩種方案：方。設(shè)備的安裝和檢修設(shè)備的安裝和檢修應(yīng)盡量承受可移動(dòng)式的起吊設(shè)備。在布置階段要考慮以下兒點(diǎn)：道路的岀入口要便利吊車的出入：搬運(yùn)及吊裝所需的占地面積和空間；設(shè)備內(nèi)構(gòu)件及填充物〔如催化劑、填料〕等的搬運(yùn)和裝卸；在定期大修時(shí)，能對(duì)全部設(shè)備同時(shí)進(jìn)展修理工作；〔〕ab相鄰兩泵的間距ab相鄰兩泵的間距相鄰兩壓縮機(jī)的間距750mm1200mmC?d.兩排泵的間距1800mm2400mme.設(shè)備與建筑物墻壁、墻垛或柱的間距750mm外觀

設(shè)備的端頭和側(cè)面與建、構(gòu)筑物的間距應(yīng)依據(jù)便于拆卸部件和修理設(shè)備的需要而定，其所需距 的 最 小 值 如 下 ：往往給參觀者留下深刻的印象，外觀整齊還可削減操作人員的誤操作。為了外觀整齊，在“布置式樣”上要留意如下兒點(diǎn)：臺(tái)；泵群要排列整齊，推舉以泵端出入口中心線取齊；換熱器群要排列整齊，推舉以管箱接收中心線取齊；的配管應(yīng)垂直上下，不應(yīng)有歪斜、偏置。訃以及這些設(shè)備的運(yùn)輸?shù)跹b、固定設(shè)計(jì)，管廊、貯罐區(qū)的布置設(shè)計(jì)的要求見HG20546-92《化工裝置設(shè)備布置設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定》中的有關(guān)規(guī)定。標(biāo)咼項(xiàng)目室外〔注③〕m項(xiàng)目室外〔注③〕m室內(nèi)〔封閉和開敞〕m注⑤室內(nèi)外地坪低點(diǎn)柱腳的底板底面〔根底頂面〕距基準(zhǔn)點(diǎn)的高度〔室外〕mm-200-3500離心泵的底板底面注④ 0器立式容器和特別設(shè)備

底面底面

40000爐墻或燃燒室爐子底板的底面 通道的作通道的式的壓縮機(jī)等注：

22501000按需要 按需要 按需要②全部用于設(shè)備和構(gòu)造的混凝土支承標(biāo)高〔除斜梯和直梯外〕25mm的灰漿高度。個(gè)地面的坡度應(yīng)從廠房向外坡。④小尺寸的泵，例如比例泵、注射泵和其他小齒輪泵，可以將根底的頂面標(biāo)高適當(dāng)提高。⑤有腐蝕廠房的室內(nèi)標(biāo)高為，對(duì)降雨強(qiáng)度大的地區(qū)，室內(nèi)標(biāo)高可依據(jù)實(shí)際悄況決定。操作平臺(tái)和道路、鐵路、通道的最小寬度及凈空尺寸本規(guī)定對(duì)各類設(shè)備的操作和檢修通道提出了要求，見下表：2操作平臺(tái)和道路、鐵路、通道的最小寬度及凈空尺寸序號(hào)1項(xiàng)目位 置主要通行道路浄空高度〔要通過較大的修理車輛〕mm5500注①2主要通行道路的寬度700090003道路次要道路和泵區(qū)的通道的凈空高度330045004泵區(qū)的通道寬度30005次要道路的寬度350070006鐵路鐵路上面的凈空高度〔從鋼軌頂算起〕60007從鐵路中心線到露天設(shè)備輪廓側(cè)向的浄距離2440S操作平臺(tái)、人行通道、走廊和操作區(qū)凈空高度2500注②9進(jìn)出通斜梯寬度70010斜梯平臺(tái)寬度〔順斜梯的方向〕>80011常常操作的通道100012設(shè)備檢修和操作通道180013設(shè)備周圉僅有配管，不操作的通道寬度〔在地面或樓面上〕75014一般操作平臺(tái)的寬度80015爐子和樓面供修理用操作平臺(tái)75016建、構(gòu)筑物的人孔距平臺(tái)欄桿或障礙物90017進(jìn)出通斜梯一個(gè)梯段間休息平臺(tái)的垂直間距5500〔最大〕18道、走道和檢直梯一個(gè)梯段間休息平臺(tái)的垂直間距9000〔最大〕19修所需的凈空成對(duì)布置的換熱器或其它設(shè)備法蘭之間需要的最小修理所需

450〔最小〕尺寸202122232425立式容

的空間下設(shè)有易燃物泵的管廊下層梁底至地面下設(shè)有非易燃物泵的管廊下層梁底至地面兩層管廊之間最小間距沿地面敷設(shè)的管墩高度人孔中心線與下面平臺(tái)之間距離殼體上人孔平臺(tái)寬度必需大于

3500300012003006001300900mm或一個(gè)人孔300mm器冗體 人孔中心線向兩側(cè)延長(zhǎng)的寬度26

容器頂部封頭

人孔法蘭面與下面的平臺(tái)距離沿人孔三個(gè)方向平臺(tái)的寬度

20012007502930平臺(tái)上的熱器雙法蘭或單法蘭管箱的凈距〔軸向〕法蘭邊四周的凈空$120045031雙法蘭或單法蘭管箱的法蘭頂面與下面平臺(tái)的距離1500〔最大〕32塔類沿法蘭周邊平臺(tái)的寬度600水平和垂直管式爐側(cè)面平臺(tái)的寬度爐子 水平管式爐的端部平臺(tái)寬度

7501000進(jìn)出通道設(shè)備、閥門及管道附件的區(qū)域必需設(shè)置平臺(tái)，并有43或59的斜梯作為主要的進(jìn)出通道。25m1225m應(yīng)適當(dāng)增設(shè)活動(dòng)平臺(tái)。平臺(tái)的關(guān)心出口應(yīng)有直梯，該梯子的位置從主要或關(guān)心出口到平臺(tái)任何一點(diǎn)的水平距離不應(yīng)大于25m,并且平臺(tái)的死端長(zhǎng)度不應(yīng)大于6m。對(duì)于深度大于，長(zhǎng)度大于6m的坑應(yīng)設(shè)置直梯，以便于操作和檢修。但是這個(gè)要求不適用于窖井。3列岀了高出地面以上設(shè)備需要設(shè)置的平臺(tái)、梯子的部位。3通道方式 序號(hào)1234固定的直梯 567891011平臺(tái)〔平臺(tái) 12設(shè)在設(shè)備13下面〕 141516平臺(tái)〔平臺(tái) 17設(shè)在設(shè)備側(cè) 18面〕 19

部 位在容器上全部尺寸的止回閥在容器上WDN80的閘閥和截止閥玻璃液面計(jì)和試液位旋塞手孔在地面以上和之間的液位掌握器深度鼻和長(zhǎng)度〉的地坑熱交換器組設(shè)備上的人孔盲板、視鏡、過濾器MD780的安全閥〔在立式容器上〕^DNIO0的閘閥和截止閥〔在容器上〕電動(dòng)閥在容器上的取樣裝置WDN80的安全閥在臥式容器上事DN100的安全閥高出地面以上的液面掌握器〔需要在現(xiàn)場(chǎng)觀看液面的〕在容器上的儀表高出地面或高出地面的其他平臺(tái)均應(yīng)設(shè)置特地的通道。〔1〕在容器上的法蘭管口、管廊上管排中的切斷閥、容器上的金屬測(cè)溫點(diǎn)、在管道上的測(cè)溫、測(cè)壓點(diǎn)和在管廊上較低管排中的孔板，不必設(shè)置永久性的通道。〔2〕aDN150DN150的閥門，手輪的底部不能高出平臺(tái)或地面以上。b大于DN150的閥門手輪不管在平臺(tái)上或地面上均應(yīng)能很便利的進(jìn)展操作。假設(shè)這些閥門不能依據(jù)上述安裝時(shí)，則這些閥門就應(yīng)當(dāng)安裝操作鏈條或伸長(zhǎng)桿。平臺(tái)的標(biāo)高一般比設(shè)備的人孔中心線低900mmc從平臺(tái)面至操作閥門的最正確高度為8001200mm,建議1500mm500mm。除條中”‘高岀地面以上設(shè)備需要設(shè)置的平臺(tái)、梯子的部位”要求以外，對(duì)于距地面以上范圍內(nèi)的設(shè)備、閥門、儀表、設(shè)備的人孔或不設(shè)梯子的操作平臺(tái)，為了操作和檢修，應(yīng)設(shè)置一個(gè)高可移動(dòng)式的帶平臺(tái)直梯。爐子必需設(shè)置以下方式的通道：煙道鼓風(fēng)機(jī)的修理平臺(tái)；對(duì)于在地面上難以接近的燒咀，應(yīng)設(shè)置操作平臺(tái)；觀看門〔孔〕的平臺(tái)〔除門位于地面以上或低于的其他平臺(tái)外〕，集管箱〔包括有可拆卸部件〕臺(tái)；取樣點(diǎn)的平臺(tái)直梯一般應(yīng)安排在側(cè)向進(jìn)出。正面進(jìn)出的直梯用于塔和貯罐頂部的平臺(tái)。到的直梯將不設(shè)置頂護(hù)圈。對(duì)于帶有護(hù)圈或不帶有護(hù)圈的直梯，在攀登的自山空間不應(yīng)有任何障礙物。不管梯子的斜度多大，在直梯的整個(gè)長(zhǎng)度的背后必需保持180mm的浄空距離，除非遇到不行避開的障礙物，上述凈空距離肯定要保證，但是在任何狀況下，在梯子的抓手處的反面100mm的距離不允許被占用。在抓手處的上下必需至少保持有40mm的凈空距離。而且在梯子踏板處的背后180mm距離的空間內(nèi)也150mm的凈空距離。位于梯子頂部放開的通道處，必需設(shè)置自關(guān)安全門欄。全部平臺(tái)邊和平臺(tái)開孔的四周，應(yīng)設(shè)置踢腳板。平臺(tái)的入口處不設(shè)置踢腳板。全部平臺(tái)和斜梯的放開邊，為了安全必需安裝扶手。設(shè)計(jì)中應(yīng)盡量避開平臺(tái)有較小的標(biāo)高差。標(biāo)高相差小于350mm的平臺(tái)，不需要中間踏步；標(biāo)高相差350530nm的平臺(tái),只需要一個(gè)踏步。通向大氣的排放口高度緊靠建筑物、構(gòu)筑物或室內(nèi)布置的設(shè)備放空管，應(yīng)高出建筑物、構(gòu)筑物以上。設(shè)置的平臺(tái)，必需至少低于煙囪的頂部。位于煙囪外徑邊緣水平距離半徑以外的平臺(tái)，從水平半徑的末端與煙囪頂部標(biāo)高線的交點(diǎn)以45引伸線向上引出，引伸線以下的地區(qū)可設(shè)置平臺(tái)?！才欧趴凇称鹚桨霃揭詢?nèi)的平臺(tái)或屋頂高出以上。上或平臺(tái)上的操作和修理人員有可能燙傷或患病噪聲的危害。管道〔生產(chǎn)上下水管除外〕〔管架〕，架空敷設(shè)。時(shí)，應(yīng)在管道的上方裝有跨越梯橋。應(yīng)使埋地的水管的中心線低于冰凍線以下或?qū)嵭蟹纼龃胧５裼诘叵碌墓艿缿?yīng)有不少于300mm的保護(hù)復(fù)蓋層。當(dāng)敷設(shè)于地面以下的加寵保護(hù)管道在運(yùn)行中需要檢查時(shí)，應(yīng)布置在管溝里。埋地?zé)峁艿赖臒崤蛎浟繎?yīng)限制在40mm以內(nèi)，而這種管道所挖的溝必需用松散的砂回填?！匙钌贋?倍管徑的彎管。對(duì)于從一端清洗的管道，兩對(duì)法蘭之間的距離應(yīng)小于。而對(duì)于從兩端清洗的管道，兩對(duì)法蘭之間的距離應(yīng)不大于。對(duì)于需要偶然機(jī)械清掃的管道，應(yīng)裝有足夠的分段法蘭以便拆卸。管溝在生產(chǎn)過程中可能產(chǎn)生易燃易爆氣體的裝置，原則上不設(shè)管溝。如工程特別需要必需設(shè)置管溝時(shí)，管溝內(nèi)要填砂。在布置階段，對(duì)大型管溝的走向和位置要預(yù)先統(tǒng)一規(guī)劃。大型管溝分為可通行管溝和半通行管溝?？赏ㄐ泄軠系淖钚挾葹椋疃燃s為，管溝內(nèi)通行寬度。如承受橫貫管溝斷面的支架時(shí)，支架底至溝底的凈空應(yīng)不小于，這樣不必翻開蓋子即可在溝內(nèi)檢修。如不通常管溝應(yīng)有混凝土壁，放開的頂部用格子板或平板復(fù)蓋，底部用碎石鋪填。對(duì)有酸或有腐蝕性介質(zhì)的管堿腐蝕性的管道或易燃易爆介質(zhì)的管道。在鋪砌的底面上，應(yīng)考慮管溝的排水，地溝的坡度一般為%。管溝的最小寬度應(yīng)是600mm。管子的凸出部份與溝壁之間的最小間距為100mm；而管子的突出局部與溝底最高點(diǎn)之間的最小間距應(yīng)是50mm。管溝應(yīng)加蓋板。在有鋪砌區(qū)域的管溝應(yīng)當(dāng)使用與地面同樣高度的蓋板與鋼筋混凝土板復(fù)蓋。而沒有水泥fffilOOmmc建筑物內(nèi)的地溝應(yīng)承受與地面同標(biāo)高的蓋板復(fù)蓋。lOOmmo600X600nmi的開孔作為人孔。地溝和下水道200400mm,溝底面坡度一般為%。排水量不大的地溝也可以在溝內(nèi)設(shè)上水篦子，直接排至下水管網(wǎng)。雨水和消防用水收集，并且進(jìn)展回收以便進(jìn)一步輸送到裝置的界區(qū)以外。對(duì)于特別要求的生活和化學(xué)廢水的排污，應(yīng)當(dāng)分別通過管道輸送到裝置界區(qū)外的下水管網(wǎng)。已經(jīng)處理過的化學(xué)及生活用的廢水，可直接送入油一水陰溝系統(tǒng)。工藝區(qū)域應(yīng)設(shè)置擋水和排水系統(tǒng)，并且應(yīng)當(dāng)把污染的雨水與未污染的雨水分別排放。從不同的區(qū)域〔例如不同防火防爆區(qū)域、完全封閉的工藝廠房、爐子和設(shè)備群等〕管道，必需經(jīng)有密封入口的窖井，才能與排放系統(tǒng)相連接。當(dāng)排放管不可能單獨(dú)地排放到下水井時(shí)，排水應(yīng)承受專用疏水器或水封密封。DN100的油一水排放接頭作為有組織的排放之用。但是對(duì)于處理“清潔的介質(zhì)”〔如合成氨廠〕的裝置，則這種排放接頭可以省掉。排放接頭將承接在停車階段從大容器中排放的流出物，使之得到掌握，以防止漂浮污水設(shè)施。獨(dú)的排放接頭。在地面上的鋪砌區(qū)域，鋪砌區(qū)的溝底和泵、壓縮機(jī)室的地面應(yīng)當(dāng)有排水溝。對(duì)于以下狀況不需要排水溝：半開敞式的壓縮機(jī)室混凝土地面：掌握室和配電室地面。裝有單獨(dú)的排放點(diǎn)。當(dāng)泵沒有設(shè)置排水設(shè)施時(shí)，根底頂面應(yīng)坡向埋在根底內(nèi)的排水管并引至排水溝或容井入口。下水道時(shí)，疏水器允許單獨(dú)就近排放冷凝液。的道路、建筑物、構(gòu)筑物和鋪砌區(qū)域之間的無輔砌區(qū)域應(yīng)有排水管，以便使預(yù)期的最大降雨量的50%送到界區(qū)的排水溝中。地方。容井的放空口通常應(yīng)當(dāng)奇出地面或者鄰近的操作面以上，并且與平臺(tái)的水平距離至少為。與爐壁的12m。鋪砌和坡度操作通道應(yīng)當(dāng)鋪砌。下述的區(qū)域應(yīng)用混凝土鋪砌：下面的區(qū)域，鋪砌的地面應(yīng)延長(zhǎng)到設(shè)備支架柱腳的外面。露天泵組〔位于室外的兩臺(tái)或多臺(tái)的泵組〕四周的區(qū)域均應(yīng)有鋪砌。通常，鋪砌地面需要延伸到泵的根底以外約處。〕如需要設(shè)置阻攔潑灑的流出物料的擋水時(shí)，擋水寬度應(yīng)不少于150mm：其高度應(yīng)容納最大的常圧貯槽所盛的全部物料〔最小的高度為450mm〕。掌握室和配電室的地面應(yīng)是水平的。全部室內(nèi)和室外的鋪砌地面〔除和條要求外〕，均應(yīng)坡向排水點(diǎn)。鋪砌地面的最小坡度為％。50mm的砂礫或碎石面層?！采暗[、石頭、礦渣和砂等構(gòu)成〕可為眾區(qū)域內(nèi)“最大貯罐”排放岀來的最大液體量〔計(jì)算容積時(shí)，應(yīng)除去圍堤內(nèi)其他貯槽低于圍堤高度所占去的體積〕。貯罐區(qū)貯存有常溫、常壓狀況下呈液體的碳?xì)浠衔?，圍堤的高度?yīng)當(dāng)高出貯罐區(qū)內(nèi)部鋪砌地面的。用堤區(qū)域內(nèi)的排放系統(tǒng)，應(yīng)安裝一個(gè)切斷裝置，以便掌握排放。管道布置設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定SH/P22-2023上?；ぴO(shè)計(jì)院二00 五年三月管道布置設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定管道布置設(shè)訃根本要求良好的生產(chǎn)環(huán)境?！踩绺邷?、高壓、真空及低溫〕質(zhì)簡(jiǎn)單〔如易燃、易爆、有毒及腐蝕〕，建筑物和構(gòu)筑物狀況進(jìn)展綜合考慮。管道布置設(shè)計(jì)根本要求如下：〔采暖通風(fēng)管道等〕全盤規(guī)劃，統(tǒng)一考慮。為便于安裝、檢修和操作治理，管道盡量架空敷設(shè)，必要時(shí)可沿地、埋地或管溝敷設(shè)。進(jìn)展管道布置設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)避開氣袋、口袋和盲腸。管道不應(yīng)擋門、擋窗，也應(yīng)盡量避開從電機(jī)、配電盤、儀表盤的上方通過。管道的布置不應(yīng)阻礙設(shè)備和管件、閥門的檢修，塔及容器的管道不行從人孔的正前方通過,以免阻礙人孔的開啟。管道應(yīng)平行敷設(shè)，在管道應(yīng)力許可范圍內(nèi)，盡量走直線，少拐彎、穿插，盡量做到配管整齊美觀。在螺紋連接的管道上，應(yīng)適當(dāng)配置一些活接頭，便于安裝、拆卸檢修。敷設(shè)管道時(shí)，其焊縫不得設(shè)在支架范圍內(nèi)，焊縫距支、吊架邊緣距離一般應(yīng)大于150mm。穿墻或樓板處的管道不得有焊縫。管道應(yīng)盡量集中敷設(shè)。在穿墻或樓板時(shí)尤其應(yīng)當(dāng)留意盡可能的利用設(shè)備予留孔，以免樓面開孔太多。管道敷設(shè)應(yīng)有坡度，坡向一般與介質(zhì)流淌方向全都。管道坡度一般為：蒸氣2/10005/1000蒸汽冷凝水3/1000冷凍鹽水5/1000壓縮空氣4/1000真空3/1000清凈下水5/1000生產(chǎn)廢水 1/1000 一般氣體及易流淌液體 5/1000粘度較大的流體可依據(jù)狀況選擇，最大為l/100o保溫〔冷〕的管道應(yīng)安裝在不易濺濕的地方，否則，在保溫或保冷層外部應(yīng)釆取防濕措施。管架上的保溫或保冷管道應(yīng)設(shè)管托，不保溫管道可直接放在管架上。成人員損害事故。閥、爆破板、阻火器、水封等。易燃易爆介質(zhì)的放空管應(yīng)設(shè)置在常常操作區(qū)的下風(fēng)向，并引至高出接近建筑物的上方。承受成型無縫管件〔彎頭、異徑管〕時(shí)，不得直接與平焊法蘭焊接〔可與對(duì)焊法蘭直接焊接〕，其間要加一段直管段，直管段長(zhǎng)度一般不小于其公稱直徑，最小不小于120mm。焊接根部元件時(shí)焊渣落入管道中而影響試車及生產(chǎn)。在有吊車的狀況，管道的布置應(yīng)不阻礙吊車工作。保正常運(yùn)行。管道敷設(shè)方式管道敷設(shè)可分為明裝和暗設(shè)兩種方式。道是明裝還是暗設(shè)。明裝沿墻敷設(shè)：室內(nèi)墻壁一般有三個(gè)地區(qū)可供敷設(shè)管道用。窗臺(tái)下；兩窗之間的空隙處；窗的上部與梁的中間地帶。但應(yīng)留意，對(duì)于推力和震驚大的管道不宜釆用這種敷設(shè)方式。載。對(duì)于小直徑的管道，假設(shè)每個(gè)吊架的負(fù)荷不超過X10”牛頓〔100公斤力〕時(shí)，可以吊在樓板下。汽、水、壓縮空氣等關(guān)心管道的總管更為適用。備外壁敷設(shè)：管道支架可直接焊在設(shè)備外殼上。裝時(shí)用螺栓來固定管架。上述兩種狀況都應(yīng)向設(shè)備專業(yè)提出條件。應(yīng)在土建施工時(shí)預(yù)埋。沿地面或樓面敷設(shè)：依據(jù)設(shè)備布置的狀況以及為了縮短管道的長(zhǎng)度，管道也可沿地面或樓板面敷設(shè)，但應(yīng)安裝在隱蔽的地方，以免擋路或影響操作。管道最低點(diǎn)應(yīng)比地而或樓面高100 150mm。如管道必需橫過通道敷設(shè)，則應(yīng)在通道處設(shè)保護(hù)裝置。但在下述悄況下，管道距地面高度應(yīng)酌情考慮。管道上有調(diào)整閥組時(shí)，應(yīng)按調(diào)整閥組安裝規(guī)定。管底有導(dǎo)淋時(shí)應(yīng)適當(dāng)?shù)靥岣吖艿琅c地面〔樓面〕的距離。管道保溫時(shí)應(yīng)考慮保溫層的片度。暗設(shè)管道暗設(shè)一般分為埋地敷設(shè)、管溝敷設(shè)兩種方式。埋地敷設(shè)：符合下述狀況可允許管道直接埋地敷設(shè)。輸送的介質(zhì)為常溫、低壓。不須常常進(jìn)展檢修的管道。停車時(shí)管道內(nèi)積存的介質(zhì)不會(huì)凝固。管道本身能經(jīng)受掩蓋土層的壓力。地坪系一般地坪，而不是特別材料地坪，如瓷磚等?！布僭O(shè)必需安裝時(shí)需設(shè)容井〕時(shí)應(yīng)予以充分考慮。管溝中敷設(shè)：中，管溝的型式一般有三種：是人可站在溝中進(jìn)展安裝、檢修管道。lm。室內(nèi)或裝置內(nèi)的管溝一般應(yīng)考慮不通行或半通行的型式。各種管溝底均應(yīng)有不小于2/1000的縱向坡度，管溝截面底部應(yīng)有5/100的坡度，最低處應(yīng)設(shè)位，假設(shè)低于地下水位時(shí)，應(yīng)承受相應(yīng)的排水措施。管道安裝要求一般要求各有其特點(diǎn)和要求，應(yīng)依據(jù)具體狀況進(jìn)展綜合考慮：垂直面排列a熱介質(zhì)的管道在上，冷介質(zhì)的管道在下；b無腐蝕性介質(zhì)的管道在上，有腐蝕性介質(zhì)的管道在下；c小管道應(yīng)盡量支承在大管道的上方或吊在大管道下面；d氣體管道在上，液體管道在下；e高壓介質(zhì)的管道在上，低壓介質(zhì)的管道在下；f不常常檢修的管道在上，檢修頻繁的管道在下；g保溫管道在上，不保溫管道在下；h金屬管道在上，非金屬管道在下。水平面排列a大管道靠墻，小管道在外：b常溫管道靠墻，熱的管道在外；c支管少的靠墻，支管多的在外；d不需常常檢修的管道靠墻，常常檢修的在外；e高壓管道靠墻，低壓管道在外。管道的間距的最突出局部〔如管外壁、法蘭、閥件外邊、保護(hù)層外壁等〕100mm,距管100mm；100mm。4060mm,7090mm為宜。管道lOOmmo管廊上敷設(shè)管道的管底標(biāo)離低管架：釆用低管架不通行的地方時(shí)，不小于；中管架：承受中管架時(shí)，不小于加；高管架：承受高管架，下面不布置機(jī)泵時(shí)，其最下層管道一般不低于；布置機(jī)泵時(shí)一6m,跨越主干道應(yīng)不小于，跨越一般道路應(yīng)不小于。低、中壓管道穿樓面和墻的構(gòu)造開孔尺寸按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。彎管為便于管道的施工和組裝，在管道設(shè)計(jì)中：頭時(shí)，可釆用現(xiàn)場(chǎng)加工彎管，其彎曲半徑一般為4D。生產(chǎn)系統(tǒng)管道安裝要求HG/T20549-1998《化工裝置管道布置設(shè)訃規(guī)定》中的有關(guān)規(guī)定。體的部位〔如泵出口止回閥后〕也應(yīng)設(shè)排放閥。排放管的直徑一般應(yīng)按下述范圍考慮：主管直徑排放管直徑DNW150DN>150DN>200mm200mmDN20mmDN25mmDN40mm上述管徑只供參考，對(duì)于排放管和放空管的管徑一般在PID圖中標(biāo)出。全部排放管道上的閥門應(yīng)盡量靠近主管道。對(duì)于不同介質(zhì)的排放應(yīng)按下述原則進(jìn)展配管設(shè)計(jì)：常溫的空氣和惰性氣體可就地排放。排放或?qū)嵭衅渌绞?。水的排放可引入就近地漏或排水溝，其它液體介質(zhì)排放必需引至規(guī)定的排放系統(tǒng)。口〔與設(shè)備相連接的管口〕500mm處，排氣管可依據(jù)需要加高到加以上。室內(nèi)容器的排氣，必需接至室外屋頂，阻火器應(yīng)設(shè)置在屋面上或靠近屋面，便于固定及檢修。事故時(shí)的排放管道和閥門的設(shè)置，應(yīng)依據(jù)生產(chǎn)操作和安全要求確定，事故時(shí)的排放系統(tǒng)上的閥門必需安裝在操作便利處，并鉛封或加顯著顏色區(qū)分，其排放方式有以下三種：〔或溫度上升后引起壓力上升〕管道內(nèi)的液體或氣體自動(dòng)泄放排至規(guī)定區(qū)域內(nèi)。備用設(shè)備內(nèi)。機(jī)械抽空：事故時(shí)用泵將有關(guān)設(shè)備或管道內(nèi)的液體輸送到備用貯槽。分析取樣的要求當(dāng)時(shí)、當(dāng)?shù)匚锪系牡胤?。取樣?yīng)按以下原則進(jìn)展設(shè)計(jì)：氣體取樣：a在水平管道上取樣時(shí)，取樣管應(yīng)從管頂引出。b在垂直管道上取樣時(shí)，取樣管應(yīng)與管道成45傾斜向上引出。液體取樣：a垂直敷設(shè)的液體物料管道，其流向是山下向上，取樣點(diǎn)可設(shè)置在管道的任意側(cè)；但流向由上向下，除非能保證液體布滿管道的條件時(shí)，否則管上不宜設(shè)置取樣點(diǎn)。b水平敷設(shè)的液體物料管道，在壓力輸送時(shí)，取樣點(diǎn)可設(shè)在管道的任意側(cè)；但如物料是自流時(shí)，取樣點(diǎn)應(yīng)在管道的下側(cè)?！矓?shù)據(jù)等〕，只需安裝一個(gè)取樣閥即可。DN15,DN15DN6,氣體取樣一般選用DN6o環(huán)境的污染。高溫物料取樣應(yīng)裝設(shè)取樣冷卻器，此冷卻器應(yīng)在PID圖上表示。