關(guān)鍵控制點(diǎn)檢查表

10關(guān)鍵掌握點(diǎn)1、原料關(guān)鍵掌握點(diǎn)生產(chǎn)過程設(shè)備工作任務(wù)

掌握項(xiàng)

掌握標(biāo)準(zhǔn)檢查頻率

檢查方法檢查方法

訂正措施原料外觀

準(zhǔn)執(zhí)行

目視檢查 退貨原料標(biāo)示

準(zhǔn)執(zhí)行

每天 現(xiàn)場(chǎng)檢查 退貨

料倉標(biāo)識(shí)篩分檢測(cè)

準(zhǔn)執(zhí)行準(zhǔn)執(zhí)行準(zhǔn)執(zhí)行

每天 現(xiàn)場(chǎng)檢查 重添加每天 現(xiàn)場(chǎng)檢查 按報(bào)廢處理每批次 原料篩篩分 退貨料稱砝碼無堿玻璃

無磨損，每次使用缺失 時(shí)稱量誤差

校正 更換原料配料系統(tǒng)

料稱定期校正

大秤±1kg±0.5kg，小秤±0.2kg

1/天〔標(biāo)秤1/月〔校秤，

校正 檢查傳感器掌握 配料記錄

26改標(biāo)準(zhǔn)

每班 檢查電腦數(shù)據(jù) 增加混料次數(shù)每班 檢查配料記錄 依據(jù)料方執(zhí)行配方 配方準(zhǔn)確 無誤稱量 ±1kg

復(fù)檢參數(shù)調(diào)整上料系統(tǒng)罐車與料倉連接連接準(zhǔn)確 每一車 目視 改正每班目視檢查時(shí)候加上鎖蓋帽每車目視通知修理檢修每班目視通知修理檢修每周一次目視通知修理掌握管處理掌握管處理上鎖不能料倉槽罐車正常卸料頂部不能噴料上料管道 堵料換向球閥及蝶閥完好無漏縫生產(chǎn)過程設(shè)工作備任務(wù)

掌握水平掌握項(xiàng)

準(zhǔn)

檢查方法檢查頻率 檢查方法

訂正措施溫度掌握

準(zhǔn)

檢查曲線 流量每?jī)尚r(shí)一次和數(shù)據(jù)顯 和電極功率示

調(diào)整燃燒比

準(zhǔn) 系統(tǒng)數(shù)據(jù)每周檢查全部工藝標(biāo) 的通路 流量檢測(cè) 準(zhǔn) 特別時(shí)隨時(shí)檢查窯爐工藝 掌握窯

±3pa 每?jī)尚r(shí)一次

數(shù)值檢查曲線

風(fēng)機(jī)頻率調(diào)整爐 液位掌握

0±0.5mm 每?jī)尚r(shí)一次和數(shù)據(jù)顯 調(diào)整投料量示

±5kw

檢查電腦 修系統(tǒng)數(shù)據(jù) 復(fù)料界限

查看工業(yè) 準(zhǔn)時(shí)調(diào)整窯爐能內(nèi) 電視 量分布

≤1付/

檢查電腦 準(zhǔn)時(shí)調(diào)整兩側(cè)投天 數(shù)據(jù) 料頻率用殘氧測(cè)窯爐 量裝置測(cè) 通過調(diào)整窯爐噴定期 殘氧測(cè)定

槍氧燃比至標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) 準(zhǔn) 否在工藝 標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)用手測(cè)窯壓裝置測(cè)手測(cè)窯壓

校正窯爐窯壓顯示數(shù)值相符每月最少兩按操作規(guī)顯示數(shù)值相符每月最少兩按操作規(guī)按要求定期進(jìn)展?fàn)t具體狀況覺得清理周期程進(jìn)展作業(yè)每月最少四按操作規(guī)按要求定期進(jìn)展得清理周期程進(jìn)展作業(yè)每周最少清理按操作規(guī)按要求定期進(jìn)展一區(qū)程進(jìn)展作業(yè)按制定的打算按操作規(guī)按要求定期進(jìn)展清理程進(jìn)展作業(yè)按操作規(guī)按要求定期進(jìn)展窯爐具體狀況打算清理周期程進(jìn)展作業(yè)

換熱器換熱器清堵 常回流水電極冷卻水清洗 正常通路噴槍火焰通路噴槍檢查、清理 正常噴碳

燃?xì)鈮?按操作規(guī) 按要求定期進(jìn)展正常每月一次窯壓顯按操作規(guī)正常每月一次窯壓顯按操作規(guī)示正常線阻尼風(fēng)機(jī)壓程進(jìn)展力檢查〕換熱器開度檢查 通知維護(hù)修理用正常程進(jìn)展作業(yè)窯爐巡檢用正常程進(jìn)展作業(yè)窯爐巡檢每小時(shí)一次檢查耐火材料腐蝕準(zhǔn)時(shí)記錄并匯報(bào)

按要求定期進(jìn)展通路巡檢

窯爐運(yùn)行正常

檢查通路噴槍燃燒燃?xì)庑孤?/p>

準(zhǔn)時(shí)記錄并匯報(bào)狀況池底巡檢

溫度正

幅度波動(dòng)幅度波動(dòng)量制定措施流量正沒有蒸

行狀況

準(zhǔn)時(shí)記錄并匯報(bào)準(zhǔn)時(shí)分析緣由并溫度不溫度不42量制定措施不高于50度

每周一次

準(zhǔn)時(shí)分析緣由并電極水套溫度 每?jī)尚?/p>

曲線時(shí)一次碹頂測(cè)量前后側(cè)時(shí)一次碹頂測(cè)量前后側(cè)化值不每月一次5mm自然氣、純氧泄露檢查每月一次漏狀況池壁吹風(fēng)吹風(fēng)角池壁無每班一次明顯發(fā)紅現(xiàn)象掛鉤磚溫度測(cè)量溫度正次測(cè)量每周一次不得超50℃

制定措施匯報(bào)肥皂泡沫、聯(lián)系修理工將漏可燃?xì)怏w氣部位拆開處理檢漏儀檢查池壁

度3、浸潤(rùn)劑關(guān)鍵掌握點(diǎn)

檢測(cè)掛鉤 過磚溫度測(cè) 50℃準(zhǔn)時(shí)匯報(bào)量記錄生產(chǎn)過程生產(chǎn)過程掌握水平檢查方法訂正措施負(fù)責(zé)設(shè)備工作任務(wù)掌握項(xiàng)掌握標(biāo)準(zhǔn)檢查頻率檢查方法記錄檢查人匯報(bào)誰解決人配油校稱校稱見浸潤(rùn)劑配制操作規(guī)程每天一次砝碼檢查《衡器核查記錄》通知修理校準(zhǔn)配制工班長(zhǎng)配制工浸潤(rùn)沒有錯(cuò)誤的每罐料觀測(cè)系統(tǒng)打《浸潤(rùn)劑配聯(lián)系浸潤(rùn)劑班長(zhǎng)、配制浸潤(rùn)劑劑自制化學(xué)品進(jìn)入劑制工藝單》處理工工藝員工藝員制差范圍每罐料稱量值檢查《浸潤(rùn)劑配制工藝單》重稱量班長(zhǎng)班長(zhǎng)配制工浸潤(rùn)沒有錯(cuò)誤的第一次觀測(cè)系統(tǒng)打《浸潤(rùn)劑配浸潤(rùn)劑技術(shù)浸潤(rùn)劑工藝科室負(fù)劑料化學(xué)品進(jìn)入配該種料，現(xiàn)場(chǎng)檢制工藝單》員再次確認(rèn)員責(zé)人責(zé)人方下載況預(yù)定的浸潤(rùn)劑浸潤(rùn)劑查實(shí)際打料配方，并確認(rèn)打料正確浸潤(rùn)外觀按配方表標(biāo)每罐目視《浸潤(rùn)劑配不調(diào)整，視班長(zhǎng)、配制科室負(fù)量準(zhǔn)制工藝單》重配置工責(zé)人責(zé)人固含量準(zhǔn)每罐檢室檢測(cè)《浸潤(rùn)劑配制工藝單》況上報(bào)配制工班長(zhǎng)班長(zhǎng)pH按配方表標(biāo)準(zhǔn)每罐取樣送至物檢室檢測(cè)《浸潤(rùn)劑配制工藝單》依據(jù)配方要求配制工班長(zhǎng)班長(zhǎng)油溫準(zhǔn)每罐測(cè)量《浸潤(rùn)劑配制工藝單》2其它標(biāo)準(zhǔn)合格后打至儲(chǔ)罐后調(diào)整，其它標(biāo)準(zhǔn)合格后打至小循環(huán)罐調(diào)整配制工班長(zhǎng)班長(zhǎng)預(yù)混見浸潤(rùn)劑配每周一目視《浸潤(rùn)劑定通知配制工設(shè)備班長(zhǎng)大班長(zhǎng)配制工罐清理生制操作規(guī)程次期作業(yè)記錄》再次清理配制見浸潤(rùn)劑配每月一目視《浸潤(rùn)劑定通知配制工設(shè)備班長(zhǎng)大班長(zhǎng)配制工理生制操作規(guī)程次822，、期作業(yè)記錄》再次清理829、823等品種每周一次循環(huán)油 小循回流浸潤(rùn)劑2目視《浸潤(rùn)劑巡打油工進(jìn)展打油工班長(zhǎng)打油工環(huán)罐液位否泄漏不能漫灌，浸潤(rùn)劑系統(tǒng)小時(shí)至少一次檢記錄》處理檢查不能有跑冒及整滴漏個(gè)系統(tǒng)泄漏浸潤(rùn)在指標(biāo)范圍2線浸溫度檢查2調(diào)整冷卻水打油工班長(zhǎng)打油工劑溫制內(nèi)潤(rùn)劑每浸潤(rùn)劑油溫度4小時(shí)點(diǎn)檢表、浸潤(rùn)其它線劑溫度spc圖；其他線：每班一浸潤(rùn)劑溫度次spc圖小循見浸潤(rùn)劑使常規(guī)品目視《浸潤(rùn)劑定通知修理工設(shè)備班長(zhǎng)大班長(zhǎng)修理工環(huán)罐用操作規(guī)程種 15期作業(yè)記錄》再次進(jìn)展清系統(tǒng)統(tǒng)衛(wèi)生OC理〔罐15體、天；812濾品種、網(wǎng)、921品浮種、823球、品種、盤829品管、種、810攪10拌、天回油槽等〕及小循環(huán)管道清理進(jìn)口見浸潤(rùn)劑使每天一目視《浸潤(rùn)劑定通知打油工設(shè)備班長(zhǎng)大班長(zhǎng)打油工小循用操作規(guī)程次期作業(yè)記錄》再次進(jìn)展清環(huán)罐洗過濾衛(wèi)生模塊清洗儲(chǔ)罐見浸潤(rùn)劑配每月一目視《浸潤(rùn)劑定通知修理工設(shè)備班長(zhǎng)大班長(zhǎng)修理工以及線衛(wèi)生制操作規(guī)程次期作業(yè)記錄》再次清理對(duì)應(yīng)大循環(huán)管道清理進(jìn)、進(jìn)、回油管2線浸目視《浸潤(rùn)劑定設(shè)備班長(zhǎng)大班長(zhǎng)維修回油管衛(wèi)生連接處固定潤(rùn)劑20期作業(yè)記錄》工、打油工工、打管更牢靠，線路天一再次進(jìn)展更油工換布置標(biāo)準(zhǔn)合次；換理，無跑冒822、滴漏現(xiàn)象。829、823品1個(gè)月一它品種3個(gè)月一次泵的供油順暢，常規(guī)泵目視《浸潤(rùn)劑定通知修理工設(shè)備班長(zhǎng)大班長(zhǎng)修理工檢修常運(yùn)行壓力負(fù)荷滿10-15期作業(yè)記錄》再次進(jìn)展檢足要求，泵天修響、發(fā)熱、型螺桿泵3震驚，不滲個(gè)月油、漏油，正常檢修期內(nèi)無機(jī)械故障。設(shè)備11目視《浸潤(rùn)劑維通知修理工設(shè)備班長(zhǎng)大班長(zhǎng)修理工隱患護(hù)保養(yǎng)記錄》再次進(jìn)展檢定期查巡察行排查好，設(shè)備無變形2固，無斷裂等4、拉絲關(guān)鍵掌握點(diǎn)生產(chǎn)過程生產(chǎn)過程掌握水平檢查方法設(shè)備工作任務(wù)掌握項(xiàng)掌握標(biāo)準(zhǔn)率訂正措施檢查方法記錄檢查人負(fù)責(zé)誰解決人漏板冷卻洗清洗冷卻片底冷卻片表面無氧化物上漏板操作7天一循環(huán)依據(jù)打算表漏板定期清理記錄重清洗現(xiàn)場(chǎng)漏板工漏板現(xiàn)場(chǎng)漏分管板工主任冷卻排污7天一依據(jù)打算表漏板定期重排污現(xiàn)場(chǎng)漏板工漏板現(xiàn)場(chǎng)漏水排 規(guī)程 循環(huán) 污 表冷卻 依據(jù)現(xiàn)

分管 主任器更 換冷卻 水檢 查 塞耐火

規(guī)程塞

狀況4次

目視

換記錄接記錄溫棉申

重更換 氣槍吹開堵塞的水管，或更換水管依據(jù)漏板狀況，確

值班 現(xiàn)場(chǎng)漏主任 板工漏板 現(xiàn)場(chǎng)漏班長(zhǎng) 板工漏板現(xiàn)場(chǎng)漏棉 增加冷卻水放料 漏板 璃外形放料漏板

貼耐火棉水管無堵堵塞1950

次次

目視請(qǐng)記錄表目視接記錄

理

現(xiàn)場(chǎng)漏板工 分管主任值班主任漏板

板工板工現(xiàn)場(chǎng)漏開度流量循環(huán)水排度污

±100kg/day水干凈依據(jù)外形

次次

目視

接記錄錄

調(diào)整放料漏板開度 現(xiàn)場(chǎng)漏板工 分管主任定期排污 現(xiàn)場(chǎng)漏板工

板工板工斷頭斷頭種類 分析類型

2臺(tái)

觀看

表

調(diào)整方法

工程 現(xiàn)場(chǎng)漏師 板工噴霧角噴霧度，外形原 噴霧量大

45度，外形良好拉絲工藝

隨時(shí)

目視 無

洗缺乏標(biāo)準(zhǔn)的清洗、

工藝員

工藝 各班維主任 修工工藝 各班維噴霧 量筒測(cè)量 工藝員絲噴噴嘴霧

小噴嘴

技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)數(shù)量

次更換產(chǎn)目視品時(shí)每班一

測(cè)定表無

更換修理更換噴嘴

工藝員

主任 修工工藝 各班維主任 修工工藝 各班維氣 涂油

水

次

目視 無 更換或修理

主任 車間各班維潔涂

清潔打算 廢絲無磨損不

次3

停機(jī)后檢查 SPC圖 更換，再清洗 工藝員 值班主任定期作業(yè)

修工拉絲技油 器 洗換

平沉淀物

一次次

清潔度停機(jī)后更換

記錄本記錄本

清洗 工藝技術(shù)員 員更換，再清洗 修理工

術(shù)員修理工涂油無磨損不車間輥更斷絲后5mm磨損狀況用U無當(dāng)班班長(zhǎng)值班修理工換打標(biāo)準(zhǔn)直徑打磨的報(bào)廢磨5mm主任涂油1調(diào)整涂油器水平盒浸漏油無滴漏隨時(shí)目視無位置操作工班長(zhǎng)操作工潤(rùn)劑2〕減小進(jìn)油閥涂油輥絲溫度 束溫度

次

紅外線檢測(cè) 錄本組長(zhǎng)記錄

劑溫度

工藝工藝員主任工藝?yán)z技銅套 運(yùn)行 無晃動(dòng) 隨時(shí) 目視本

更換 工藝技術(shù)員 技術(shù)術(shù)員員紗線線接觸接觸輪使

線與涂油輥外表接觸良好不同品種對(duì)應(yīng)不同

每班一次換產(chǎn) 品時(shí)每班一

本

束位置

操作工 員

術(shù)員集 況束 當(dāng)班輪集束拉絲 機(jī)

品種者更換流量滑梭

對(duì)應(yīng)班組爐位更換或者轉(zhuǎn)動(dòng)值左右皮E間距適宜

次更換次次次

目視記錄本定期作業(yè)目視記錄本

重更換 工藝員 班長(zhǎng) 修理工重更換 引絲工 班長(zhǎng) 引絲工記錄電子表格記錄電子表格調(diào)整工藝員用頻閃燈無更換工藝員用頻閃燈spc/E更換工藝員記錄表米尺絲餅成型檢查記錄調(diào)整橫移進(jìn)工藝員表漏板工主任工藝操作工主任工藝操作工主任合股絲餅成型 藝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)集準(zhǔn)集束集束霧化是否噴霧噴霧良好堵塞

次

工藝工藝員主任隨時(shí) 目測(cè)

本

處理

工藝技術(shù)員 工

工銅 棒

劃痕

五天一循環(huán)清清理

目視 定期作業(yè) 定時(shí)清理

工藝技術(shù)員 工

工排線 噴 霧排線 鋼 絲滑

良好

堵塞變形

隨時(shí) 目測(cè)811-23次，定期更換611-3，一次一班一

本表

處理

工藝技術(shù)員 工工藝技術(shù)員 工跟班

工工跟班維梭 上下

定期更換 無劃痕更換運(yùn)行良運(yùn)行良好，

停機(jī)檢查 定期作業(yè) 定時(shí)清理 工藝技術(shù)員 工

修工跟班維壓 條

動(dòng)

無松動(dòng)所看爐臺(tái)

隨時(shí) 目視 定期作業(yè) 定時(shí)清理 組長(zhǎng) 修理修工工引絲上車定期

效率

次

記錄本

嚴(yán)格作業(yè) 引絲工/班長(zhǎng)班長(zhǎng) 引絲工引作業(yè) 更換絲現(xiàn)場(chǎng)爐位 衛(wèi)生拉絲上車定期 作業(yè) 更換上車

的定期作業(yè)更換輪及周邊衛(wèi)生干凈干凈效率業(yè)更換

隨時(shí) 目視隨時(shí) 目視每班一電腦查看次隨時(shí) 目視

記錄本現(xiàn)場(chǎng)整改/班長(zhǎng)交記錄本記錄本現(xiàn)場(chǎng)整改

更換 引絲工 班長(zhǎng) 修理工清理 引絲工 班長(zhǎng) 引絲工嚴(yán)格作業(yè) 上車工/班長(zhǎng)班長(zhǎng) 上車工更換 上車工 班長(zhǎng) 修理工上車工/引絲格準(zhǔn)時(shí)反饋調(diào)整格準(zhǔn)時(shí)反饋調(diào)整現(xiàn)場(chǎng)S干凈干凈及周邊衛(wèi)

隨時(shí)

/班長(zhǎng)交 接班記錄

班長(zhǎng) 漏板工次

現(xiàn)場(chǎng)整改目視 /班長(zhǎng)交

清理 上車工 班長(zhǎng) 上車工物 放紗 更換 準(zhǔn)時(shí)對(duì)滿 隨時(shí) 目視 現(xiàn)場(chǎng)整改 更換 運(yùn)紗工 班長(zhǎng) 運(yùn)紗工流車的車進(jìn)展更/班長(zhǎng)交線更換換/更換品接班記錄種現(xiàn)場(chǎng)整改上下紗車輸送輸送隨時(shí)目視/班長(zhǎng)交輸送運(yùn)紗工班長(zhǎng)運(yùn)紗工輸送接班記錄過秤及紗現(xiàn)場(chǎng)整改過秤 過秤 團(tuán)尾絲的隨時(shí)目視/班長(zhǎng)交過秤運(yùn)紗工/組長(zhǎng)班長(zhǎng)運(yùn)紗工清理接班記錄5、烘干關(guān)鍵掌握點(diǎn)生產(chǎn) 掌握水平過程工

檢查方法

訂正措

責(zé)任人作 掌握項(xiàng) 任務(wù)原

檢查頻 率

施檢查人 匯報(bào)誰 解決人絲

目視 復(fù)秤 烘干工烘干班長(zhǎng)烘干工稱 致重標(biāo) 標(biāo)簽品種與紗簽 混紗 符一品 致原種絲污接紗 油污、灰塵 無油污、灰塵收碰

對(duì)對(duì)查每車檢

目視確認(rèn)、檢烘干工烘干班長(zhǎng)烘干工測(cè)目視 查找污 烘干工烘干班長(zhǎng)烘干工染源查找碰傷 紗團(tuán)放置 紗團(tuán)標(biāo)準(zhǔn)放置 紗紗

目視

烘干工烘干班長(zhǎng)烘干工團(tuán)

目測(cè) 修剪 烘干工烘干班長(zhǎng)烘干工絲 厘米尾進(jìn)出品種記錄、時(shí)間按操作規(guī)程執(zhí)爐 填寫 行進(jìn)記爐錄前紗

查每車檢 查

嚴(yán)格要 烘干工烘干班長(zhǎng)烘干工求團(tuán) 車印紗

目視

烘干工烘干班長(zhǎng)烘干工放 3-5厘米 查 置置紗車進(jìn)滿車紗紗車進(jìn)滿車紗≤6/執(zhí)藝標(biāo)準(zhǔn)爐時(shí)間待合車紗≤10/執(zhí)藝標(biāo)準(zhǔn)品種核對(duì)混烘溫度掌握溫度標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行固化時(shí)間固化時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行蒸汽減壓后壓力0.00-0.65Mpa壓力分汽包蒸汽壓力0.65-0.8Mpa烘611/OC-SE/OC-P系列蒸汽干熱硬質(zhì)合股紗蒸汽、蒸汽熱風(fēng)混合源直接紗查查

烘干工烘干班長(zhǎng)烘干工烘干工烘干工烘干班長(zhǎng)烘干工烘干工烘干班長(zhǎng)烘干工烘干工烘干班長(zhǎng)烘干工烘干工烘干班長(zhǎng)烘干工目視 爐目視 進(jìn)爐

每班四自動(dòng)每班四自動(dòng)調(diào)整熱次掌握源開、關(guān)一次測(cè)度

烘干班長(zhǎng) 長(zhǎng)每班一次每班一次目視調(diào)整次目視調(diào)整次調(diào)整次調(diào)整次調(diào)整同一7檢測(cè)整車濕紗稱重調(diào)整比照目視300和風(fēng)重清10速檢理測(cè)目視15±2和風(fēng)重清天速檢理測(cè)

烘干班長(zhǎng) 長(zhǎng)烘干工烘干班長(zhǎng)烘干工烘干班長(zhǎng)烘干工烘干班長(zhǎng)工藝 烘干工烘干班長(zhǎng)控制含

長(zhǎng)長(zhǎng)長(zhǎng)長(zhǎng)水 檢測(cè)

標(biāo)準(zhǔn)要求

烘干工烘干班長(zhǎng)烘干工清爐

定期作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)定期作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

烘干工烘干班長(zhǎng)烘干工烘干工烘干班長(zhǎng)烘干工微 微波電流 550-850波

次

儀表 查看 修理

烘干工烘干班長(zhǎng)修理工補(bǔ)風(fēng)口補(bǔ)風(fēng)口開度補(bǔ)風(fēng)口補(bǔ)風(fēng)口開度標(biāo)準(zhǔn)要求次目視不合格改烘干工烘干班長(zhǎng)烘干工紗團(tuán)色度黃紗標(biāo)準(zhǔn)要求隨時(shí)目視調(diào)整烘烘干時(shí)間烘干工烘干班長(zhǎng)長(zhǎng)出爐后烘干紗調(diào)含水檢測(cè)調(diào)理時(shí)間含水抽測(cè)標(biāo)準(zhǔn)要求隨時(shí)次目視抽測(cè)求調(diào)整烘干工烘干工烘干班長(zhǎng)烘干班長(zhǎng)烘干工烘干工紗絲尾厘米查烘干爐絲尾厘米查烘干爐

每車檢

修剪 烘干工烘干班長(zhǎng)烘干工提排查鏈條扣磨提排查鏈條扣磨檢、修理標(biāo)準(zhǔn)1/3目視修理或升門鏈條損，加注潤(rùn)滑油月更換烘干爐提升門電檢、修理標(biāo)準(zhǔn)月目視更換機(jī)減速機(jī)循環(huán)風(fēng)油潤(rùn)滑油檢、修理標(biāo)準(zhǔn)月目視更換機(jī)設(shè)備保養(yǎng) 修理工烘干班長(zhǎng)修理工修理工烘干班長(zhǎng)修理工烘烘干爐推動(dòng)拉出系統(tǒng)拉臂式傳輸軸承對(duì)推動(dòng)、拉出電機(jī)減速機(jī)、提升潤(rùn)滑油檢、修理標(biāo)準(zhǔn)月目視更換修理工烘干班長(zhǎng)修理工加注潤(rùn)滑油檢、修理標(biāo)準(zhǔn)15±2天停爐檢查更換烘干工烘干班長(zhǎng)烘干工生產(chǎn)過程掌握水平檢查方法設(shè)備工作生產(chǎn)過程掌握水平檢查方法設(shè)備工作洗后訂正措施檢查人整改人掌握項(xiàng)掌握標(biāo)準(zhǔn)率檢查方法清洗無結(jié)焦物7天一次依據(jù)打算表重清洗術(shù)員護(hù)工棉增加漏板補(bǔ)貼耐火棉次目視火棉管術(shù)員護(hù)工短切漏板冷卻查塞冷卻水璃外形塞次目視和手感術(shù)員護(hù)工放料漏板水管無堵無堵塞1-2次目視處理術(shù)員護(hù)工斷頭種類依據(jù)外形類型次觀看認(rèn)調(diào)整方法術(shù)員護(hù)工短切噴霧噴霧角60度，外形良好隨時(shí)目視清洗術(shù)員護(hù)工空氣噴嘴噴嘴噴霧型號(hào)、數(shù)量更換產(chǎn)品時(shí)目視更換噴嘴拉絲技術(shù)員切機(jī)維護(hù)工噴霧噴霧壓力標(biāo)準(zhǔn)要求次壓力表刻度調(diào)整減壓閥術(shù)員護(hù)工器 氣

減壓閥

無泄漏涂油盒清清潔打算涂油盒清清潔打算潔涂油輥清磨損狀況洗輥直徑短切涂漏油油涂油浸潤(rùn)劑分器輥布涂油平標(biāo)準(zhǔn)要求

次次清洗隨時(shí)

目視清潔度U型鉗工具目視

更換或修理清洗小于40mm的報(bào)廢1平位置2〕減小進(jìn)油閥檢查涂油盒內(nèi)有

術(shù)員術(shù)員術(shù)員術(shù)員術(shù)員

護(hù)工護(hù)工護(hù)工護(hù)工護(hù)工切機(jī)維紋

隨時(shí)

術(shù)員輥上輥上線接觸紗線與涂每班一品時(shí)目視檢查工位幾何位位置度溫度標(biāo)準(zhǔn)次紅外線檢測(cè)45噴霧及浸潤(rùn)劑溫度通路效率有效率次目視檢查修理

護(hù)工護(hù)工輪 護(hù)

用換面

防護(hù)

每天清 理一次每次換 產(chǎn)品

術(shù)員切行機(jī)切行機(jī)導(dǎo)絲導(dǎo)輪更定期更換無結(jié)皮7目視更換絲換術(shù)員防護(hù) 術(shù)員換刀 術(shù)員

護(hù)工護(hù)工護(hù)工護(hù)工護(hù)工切切機(jī)機(jī)衛(wèi)生

切絲狀況

無長(zhǎng)絲

次

調(diào)整切機(jī)壓力調(diào)拉絲技目視 整刀棍和膠輥之 術(shù)員間嚙合度或換刀清潔無粘結(jié)物每次換刀目視清理清潔無粘結(jié)物每次換刀目視清理平坦無磨損刀目視更換每天一調(diào)整溫度漏板通單纖維技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)次、改產(chǎn)試驗(yàn)室測(cè)試路溫度和切機(jī)轉(zhuǎn)品速術(shù)員

護(hù)工護(hù)工護(hù)工護(hù)工造粒機(jī)頻頻率造粒機(jī)頻頻率0.2HZ次目視調(diào)整率傾斜度3每班一產(chǎn)品目視調(diào)整液壓裝置術(shù)員

裝工裝工造粒機(jī)造粒料有無漏料無漏料查目視調(diào)整清理術(shù)員裝工理無積料業(yè)時(shí)依據(jù)打算表清理術(shù)員裝工況粒狀檢查標(biāo)準(zhǔn)樣本查目視衛(wèi)生清理術(shù)員裝工皮帶皮 帶機(jī)

皮帶狀態(tài)漏料、停止皮帶狀態(tài) 無積料

查定期作

目視依據(jù)打算表

清理修理清理

術(shù)員

裝工短切包作業(yè) 業(yè)時(shí)

術(shù)員 裝工檢查軟連接、流燃燒器溫度工藝掌握標(biāo)準(zhǔn)每班四次電腦監(jiān)控化床內(nèi)部篩面有有無損壞短切技術(shù)員短切包裝工溫度標(biāo)準(zhǔn)次電腦監(jiān)控有無損壞術(shù)員裝工烘干均勻標(biāo)準(zhǔn)次目測(cè)氣墊術(shù)員裝工流化床行熱風(fēng)流量率熱風(fēng)機(jī)/網(wǎng)標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)次次次查看查看目視清理或更換術(shù)員術(shù)員術(shù)員裝工裝工裝工收塵管道堵塞次目視清理術(shù)員裝工磁鐵無鐵屑經(jīng)過磁鐵次次目視目視清理調(diào)整清理術(shù)員術(shù)員裝工裝工定期作業(yè)無堵塞業(yè)時(shí)依據(jù)打算表清理術(shù)員裝工長(zhǎng)絲 無大量長(zhǎng) 每班四 產(chǎn)品 絲積存 次

清理 術(shù)員

裝工檢查 毛羽 羽積存

無堵塞 目視

清理 術(shù)員

裝工定期

網(wǎng)板無積

清理

短切包震 作業(yè) 料、堵塞 業(yè)時(shí) 術(shù)員 裝工動(dòng) 磁鐵上面 每班四 目視篩 出口 磁鐵 無鐵屑 次

清理 短切技短切包術(shù)員 裝工磁鐵 產(chǎn)品經(jīng)過 每班一磁鐵 次 目視

術(shù)員

短切包裝工震驚率重量頻率70-100hz類1000+1KG次每托目視調(diào)整頻率術(shù)員術(shù)員術(shù)員裝工裝工裝工包裝機(jī)口下料系統(tǒng)磁鐵無積料無鐵屑經(jīng)過磁鐵業(yè)時(shí)次每班一次目視目視調(diào)整清理術(shù)員術(shù)員術(shù)員裝工裝工裝工標(biāo)簽信息準(zhǔn)確每一托印一托重打印術(shù)員裝工連接收道無堵塞次目視清理術(shù)員裝工除 下料 每班一

短切技短切包塵 口 下料刮板下料正常 次 器

更換刮板

術(shù)員 裝工積業(yè)時(shí)執(zhí)行技術(shù)每班四現(xiàn)場(chǎng)和電腦積業(yè)時(shí)執(zhí)行技術(shù)每班四現(xiàn)場(chǎng)和電腦要求次查看執(zhí)行技術(shù)每班一標(biāo)準(zhǔn)砝碼校要求次驗(yàn)執(zhí)行技術(shù)每班一標(biāo)準(zhǔn)砝碼校要求次驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)次國(guó)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)次國(guó)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)3毛羽機(jī)標(biāo)準(zhǔn)3色度儀收塵 運(yùn)行

無毛羽堆

清理

術(shù)員術(shù)員

裝工裝工計(jì) 磅秤 量

校驗(yàn) 術(shù)員

裝工器 電子具 秤

50含油

校驗(yàn)調(diào)整涂油轉(zhuǎn)速

術(shù)員

裝工產(chǎn) 含水品 產(chǎn)品測(cè) 質(zhì)量試 毛羽色度

調(diào)整烘干溫度檢查工藝參數(shù)烘干時(shí)間

積存密度工藝掌握標(biāo)準(zhǔn)3量筒調(diào)整水分試驗(yàn)室技術(shù)員試驗(yàn)室檢驗(yàn)員單纖維標(biāo)準(zhǔn)次顯微鏡切機(jī)轉(zhuǎn)速長(zhǎng)度標(biāo)準(zhǔn)次直尺更換刀輥細(xì)絲標(biāo)準(zhǔn)3振篩機(jī)更換刀輥粘絲標(biāo)準(zhǔn)次振篩機(jī)更換刀輥長(zhǎng)絲標(biāo)準(zhǔn)次直尺更換刀輥7、絡(luò)紗關(guān)鍵掌握點(diǎn)生產(chǎn)過程過程掌握項(xiàng)

掌握標(biāo)準(zhǔn) 檢查頻率

檢查方法檢查方法 記錄各線現(xiàn)運(yùn)行的

責(zé)任訂正措施人覺察特別原關(guān)心原絲接收 各線《絡(luò)紗操作規(guī)程》 即時(shí)

抽查 出爐記錄《制品車間工

絲準(zhǔn)時(shí)隔離工并反響培訓(xùn)職工標(biāo)關(guān)心原絲調(diào)理 各線《絡(luò)紗工藝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》 即時(shí) 抽查原絲轉(zhuǎn)移 各線《絡(luò)紗操作規(guī)程》 即時(shí) 抽查目視溫濕度顯

藝自查表》《制品車間工藝自查表》

準(zhǔn)后監(jiān)視檢工查培訓(xùn)職工標(biāo)關(guān)心準(zhǔn)后監(jiān)視檢工查溫濕度特別準(zhǔn)時(shí)反響當(dāng)關(guān)心絡(luò)紗環(huán)境 參照《工藝環(huán)境掌握標(biāo)準(zhǔn)》 即時(shí)

示器

表》

班班長(zhǎng)或巡 檢員溫濕度特別準(zhǔn)時(shí)反響當(dāng)絡(luò)紗

規(guī)程》

接單》核對(duì)《原絲交數(shù)

計(jì)表》/

班班長(zhǎng)或巡工檢員溫濕度特別包裝準(zhǔn)時(shí)反響當(dāng)工/班班長(zhǎng)或巡測(cè)紗檢員工培訓(xùn)職工標(biāo)絡(luò)紗

規(guī)程》

即時(shí) 抽查 /即時(shí) 抽查 /

準(zhǔn)后監(jiān)視檢工查培訓(xùn)職工標(biāo)絡(luò)紗準(zhǔn)后監(jiān)視檢 工/查 包裝工原絲找頭/留皮原絲掏芯/去皮

/《絡(luò)紗工藝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)程》

即時(shí) 抽查 /即時(shí) 抽查 /

培訓(xùn)職工標(biāo)絡(luò)紗準(zhǔn)后監(jiān)視檢工查包裝培訓(xùn)職工標(biāo)工/準(zhǔn)后監(jiān)視檢去皮查工稱量設(shè)備校對(duì)檢測(cè)合股紗號(hào)數(shù)

《計(jì)量設(shè)備治理規(guī)定》各線《絡(luò)紗操作規(guī)程》

每班一全校次上車/全檢下車

《衡器核查記錄》《絡(luò)紗狀況統(tǒng)計(jì)表》《絡(luò)紗檢測(cè)記

在誤差范圍測(cè)紗外即時(shí)校對(duì) 工覺察特別及時(shí)反響當(dāng)班班長(zhǎng)或工藝絡(luò)紗員，自行檢 工查合股紗團(tuán)數(shù)量檢測(cè)特別數(shù)據(jù)準(zhǔn)時(shí)反響巡檢即時(shí) 抽檢大小紗搭配 各線《絡(luò)紗操作規(guī)程》 即時(shí) 抽查工藝線衛(wèi)生 各線《絡(luò)紗操作規(guī)程》 即時(shí) 抽查

錄》《制品車間工藝自查表》《制品車間工藝自查表》

分管主任或員長(zhǎng)白班工藝員培訓(xùn)職工標(biāo)絡(luò)紗準(zhǔn)后監(jiān)視檢工查培訓(xùn)職工標(biāo)絡(luò)紗準(zhǔn)后監(jiān)視檢工查瓷眼更換 各線《絡(luò)紗操作規(guī)程》

培訓(xùn)職工標(biāo)按各線制定的按各線制定的不同品種的頻抽查《制品車間工藝自查表》次進(jìn)展更換按各線《絡(luò)紗狀況統(tǒng)制定的計(jì)表》校對(duì)頻抽查次進(jìn)展《滴膠流量校校對(duì)對(duì)記錄》按各線制定的定期作業(yè)進(jìn)展抽查《制品車間工藝自查表》檢查保養(yǎng)準(zhǔn)后監(jiān)視檢工查

品內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)》滴膠設(shè)備：無油污、銹蝕，運(yùn)行正常

培訓(xùn)職工標(biāo)絡(luò)紗準(zhǔn)后監(jiān)視檢工查在標(biāo)準(zhǔn)范圍巡檢外的準(zhǔn)時(shí)校員對(duì)準(zhǔn)確培訓(xùn)職工標(biāo)修理準(zhǔn)后監(jiān)視檢工查絡(luò)紗機(jī)工藝參數(shù)核對(duì)各線《絡(luò)紗工藝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》即時(shí)抽查《制品車間工藝自查表》培訓(xùn)職工標(biāo)準(zhǔn)后監(jiān)視檢查工按各線稱重特別及紗團(tuán)稱重各線《絡(luò)紗操作規(guī)程》規(guī)定的稱重頻抽檢《絡(luò)紗狀況統(tǒng)計(jì)表》時(shí)反響班長(zhǎng)或巡檢員進(jìn)絡(luò)紗工次執(zhí)行行張力調(diào)整按各線溫濕度特別規(guī)定的檢測(cè)頻抽檢《絡(luò)紗狀況統(tǒng)計(jì)表》準(zhǔn)時(shí)反響當(dāng)班班長(zhǎng)或巡絡(luò)紗工分束率/硬挺度檢測(cè)各線《玻璃纖維產(chǎn)品內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)》次執(zhí)行抽檢《絡(luò)紗檢測(cè)記錄》檢員檢測(cè)特別數(shù)據(jù)準(zhǔn)時(shí)反響分管主任或長(zhǎng)白班工藝員員紗團(tuán)標(biāo)簽張各線《絡(luò)紗操作規(guī)程》即時(shí)抽檢《制品車間工藝自查表》張貼不準(zhǔn)時(shí)〔錯(cuò)誤〕考核責(zé)任人工貼外加工產(chǎn)品：《T30即時(shí)抽檢《制品車間工藝自查表》張貼不準(zhǔn)時(shí)〔錯(cuò)誤〕考工核責(zé)任人覺察不符合包裝《制品車間工標(biāo)準(zhǔn)的培訓(xùn)工/藝自查表》職工標(biāo)準(zhǔn)后測(cè)紗監(jiān)視檢查工生產(chǎn)過程掌握水平檢查方法設(shè)生產(chǎn)過程掌握水平檢查方法設(shè)備工作任務(wù)訂正措施掌握項(xiàng)掌握標(biāo)準(zhǔn)檢查頻率檢查方法原絲原絲稱重原絲標(biāo)識(shí)與實(shí)物相符每車檢查目視準(zhǔn)時(shí)反響2目視準(zhǔn)時(shí)修正理原絲調(diào)理時(shí)間分區(qū)域調(diào)理2目視使用成品包裝各線《絡(luò)紗包裝操作規(guī)程》即時(shí)抽檢原接收計(jì)量絲接原絲細(xì)絲、毛絲尾≤2cm，找出合格tex數(shù)的絲頭，無收找頭絲、絲尾碰傷、毛絲。調(diào)確認(rèn)原絲格及調(diào)理原絲時(shí)間選用原絲無污染、絲頭在紗的右側(cè)，原絲與餅掛同一種類、 絲筒內(nèi)相結(jié)合車同一規(guī)格

每班2次

上車線纏繞在奶瓶管上6每車檢查生頭 壓線標(biāo)準(zhǔn) 到8圈 1次生 紗線放線

目視 改正產(chǎn)接頭操放線作

平行

空氣接頭機(jī)接頭，接頭結(jié)實(shí)，放線時(shí)紗每次接頭線拽緊，等到鋼領(lǐng)到達(dá)紗線接頭位置時(shí)。后檢查

目視 放線管紗 奶瓶紗防 紗面無污染、毛羽、雜絲夾落紗護(hù)無疵點(diǎn) 入等疵點(diǎn)

目視 修復(fù)捻捻線 機(jī)運(yùn) 型捻行線

整

每班1次 目視

檢查面板修正機(jī)捻線機(jī)衛(wèi)生

衛(wèi)生清潔 無油污、結(jié)皮、毛羽

每次落紗 目視 之后檢查溫溫濕濕度控度制

溫濕度A

日溫每2小時(shí)度：23-28℃濕度：40-60%，其他時(shí) 一次間溫度：18-24℃濕度：40-60%

準(zhǔn)時(shí)調(diào)整標(biāo)工號(hào)張貼標(biāo)準(zhǔn)，A級(jí)與合格區(qū)分工號(hào)張貼標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)品每次落紗 目視 識(shí)張貼 依據(jù)品種 種張貼對(duì)應(yīng)的工號(hào)。 之后檢查值值級(jí)：號(hào)數(shù)±5% 合格：號(hào)數(shù)±7%依據(jù)每個(gè)分稱量分類按品種等級(jí)分類每托目視分類產(chǎn)品分揀每層包裝分揀每層包裝防止混紗依據(jù)品種、等級(jí)、管型區(qū)分包裝每托檢查目視后檢驗(yàn)確認(rèn)包產(chǎn)品裝包裝產(chǎn)品產(chǎn)品標(biāo)簽標(biāo)簽信息準(zhǔn)確每一托一次只能打印一托重打印9、檢測(cè)關(guān)鍵掌握點(diǎn)生產(chǎn)過程設(shè)備工作任務(wù)

掌握水平

檢查方法

訂正措施掌握項(xiàng)掌握標(biāo)準(zhǔn)掌握項(xiàng)掌握標(biāo)準(zhǔn)見檢查頻率檢查方法含油SDBX/ZY-46-2023文件1國(guó)標(biāo)含水見SDBX/ZY-46-20231國(guó)標(biāo)文件毛羽見SDBX/ZY-46-20234毛羽機(jī)文件色度見SDBX/ZY-46-20234色度儀文件積存密度見SDBX/ZY-46-20234量筒文件單纖維見SDBX/ZY-46-20231顯微鏡文件長(zhǎng)度見SDBX/ZY-46-20231直尺文件細(xì)絲見SDBX/ZY-46-20234振篩機(jī)文件粘絲見SDBX/ZY-46-20234振篩機(jī)文件長(zhǎng)絲見SDBX/ZY-46-20231篩分儀文件調(diào)整烘干溫度檢查工藝參數(shù)干時(shí)間產(chǎn)品 DUCS測(cè)試產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)品測(cè)直接測(cè)試紗、奶

見含油 文件

次/爐臺(tái)/2

調(diào)整水分機(jī)轉(zhuǎn)速換刀輥換刀輥換刀輥換刀輥國(guó)標(biāo) 調(diào)整涂油轉(zhuǎn)速瓶紗產(chǎn)含水

見 1次/爐臺(tái) 國(guó)標(biāo)

調(diào)整烘干溫度品質(zhì)量 SDBX/ZY-01-2023 /2周文件見強(qiáng)度SDBX/ZY-51-2023文件31強(qiáng)力機(jī)檢查工藝參數(shù)浸透見SDBX/ZY-51-202331樹脂檢查工藝參數(shù)文件毛羽見SDBX/ZY-51-20231毛羽機(jī)檢查工藝參數(shù)文件文件見文件見含油SDBX/ZY-01-2023文件1國(guó)標(biāo)調(diào)整涂油轉(zhuǎn)速含水見SDBX/ZY-01-20231國(guó)標(biāo)調(diào)整烘干溫度文件

見SDBX/ZY-51-2023

每周1次

機(jī)轉(zhuǎn)速產(chǎn)品測(cè)合股測(cè)試紗產(chǎn)品質(zhì)量

見文件見分散文件見分散SDBX/ZY-51-2023文件1剪切檢查工藝參數(shù)浸透見SDBX/ZY-51-202331樹脂檢查工藝參數(shù)文件毛羽見SDBX/ZY-51-20231毛羽機(jī)檢查工藝參數(shù)文件

攪拌器

檢查工藝參數(shù)文件見文件見含油SDBX/ZY-01-2023文件1國(guó)標(biāo)調(diào)整涂油轉(zhuǎn)速量含水見SDBX/ZY-01-2023文件1國(guó)標(biāo)調(diào)整涂油轉(zhuǎn)速號(hào)數(shù)見SDBX/ZY-51-2023文件1測(cè)紗干檢查工藝參數(shù)

見SDBX/ZY-51-2023

每周1次

機(jī)轉(zhuǎn)速原絲產(chǎn)量稱量

誤差

±1kg

每次過稱

砝碼檢查

進(jìn)展校驗(yàn)驗(yàn)校稱

〈1kg

紗車砝碼檢查

正，避開漏檢絡(luò)紗/外觀檢驗(yàn)絡(luò)紗/外觀檢驗(yàn)校稱誤差零漏檢每托目視改正奶瓶測(cè)率100%合格每托取樣檢測(cè)執(zhí)行、整改張貼準(zhǔn)確率零錯(cuò)誤每托目視改正校稱校稱0.05g每班砝碼檢查修理校準(zhǔn)氈取樣張貼性準(zhǔn)確率范圍零錯(cuò)誤每卷每卷性目視重取樣、復(fù)測(cè)改正取樣玻璃原 熔樣原料檢驗(yàn)規(guī)程每批一次熔樣原料檢驗(yàn)規(guī)程每批一次標(biāo)準(zhǔn)抽查熔樣標(biāo)準(zhǔn)性外觀工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)每批一次標(biāo)準(zhǔn)目視樣品檢水分工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)每批一次標(biāo)準(zhǔn)按批次督查驗(yàn)粒度工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)每批一次標(biāo)準(zhǔn)按批次督查成分工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)每批一次標(biāo)準(zhǔn)按批次督查取樣取樣法每批一次現(xiàn)場(chǎng)查看性外觀核規(guī)定每批一次現(xiàn)場(chǎng)查看目視樣品檢固含量準(zhǔn)每批一次標(biāo)準(zhǔn)按批次督查驗(yàn)PH準(zhǔn)每批一次標(biāo)準(zhǔn)按批次督查粘度準(zhǔn)每批一次標(biāo)準(zhǔn)按批次督查壓蓋水分物資檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)每車一次現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)不定期督查倉庫尺寸物資檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)每車一次現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)不定期督查倉庫紙支撐外觀承重力物資檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)物資檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)每車一次每車一次現(xiàn)場(chǎng)查看專用設(shè)備檢驗(yàn)不定期督查倉庫物資PVC外觀物資檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)每車一次現(xiàn)場(chǎng)查看定期督查現(xiàn)場(chǎng)使用縮膜尺寸物資檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)每車一次現(xiàn)場(chǎng)查看定期督查倉庫奶瓶管外觀物資檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)每車一次現(xiàn)場(chǎng)查看定期督查倉庫檢驗(yàn)

取樣取樣制備樣品

樣品制備規(guī)程

次

性性時(shí)檢查化工原料檢驗(yàn)物資檢驗(yàn)尺寸尺寸紙筒外觀尺寸物資檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)每車一次現(xiàn)場(chǎng)查看燃?xì)鈾z測(cè)取樣罐車取樣操作規(guī)程每車一次標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)熱值操作規(guī)程每車一次標(biāo)準(zhǔn)定期督查倉庫性性不合不合格品處理處理序每周一次序跟蹤程序執(zhí)行10、機(jī)電關(guān)鍵掌握點(diǎn)生產(chǎn) 過 平程工

法

訂正措施設(shè) 作 備 任務(wù)拉絲車間

掌握標(biāo)準(zhǔn) 率90%90%三線拉絲：21±3度，濕度 每?jī)尚?/p>

法

拉 大于70% 時(shí)一次絲 二 度＞70%，層 度大于70%。空 一、三及五線電機(jī)無振動(dòng)、

場(chǎng)溫濕度顯示

整表冷器進(jìn)水閥門的開度及制冷機(jī)冷凍水出水溫度調(diào) 空調(diào) 電 況振動(dòng)、異響、異味。油壓、振動(dòng)、異響、異味。油壓、制冷凝溫度、蒸5冷發(fā)溫度冷卻水出水溫度≤3℃，蒸機(jī)及氟利昂充裝發(fā)溫度與冷凍水出水溫度≤3℃。量

松動(dòng)現(xiàn)象二線送風(fēng)機(jī)及加壓風(fēng)機(jī)無

次

看

停運(yùn)風(fēng)機(jī)檢查

變化，準(zhǔn)時(shí)調(diào)整冷目測(cè) ，溫差高時(shí)清洗冷凝器及蒸發(fā)器?？照{(diào)擋空調(diào)擋水果擋水板有無臟、堵次板噴淋水水箱水質(zhì)水箱內(nèi)干凈無雜物每班一次箱噴淋噴頭破損。次廢絲抽風(fēng)三角帶三角帶無松動(dòng)機(jī)防塵袋壓差＜200Pa次儲(chǔ)罐溫儲(chǔ)度、液—-162℃，液位為：10003每小時(shí)罐位、壓-80003，壓力：一次力0.25-0.33MPa目測(cè) 翻開排污閥置換水目測(cè) 停運(yùn)噴淋泵清洗更換目測(cè) 依據(jù)電流變化準(zhǔn)時(shí)調(diào)整頻率LNG汽化LNG汽化器壓力計(jì)量撬壓力氧壓機(jī)溫度鼓風(fēng)機(jī)溫度氧真空站泵溫度液氧儲(chǔ)槽液位：10-40℃，壓力：0.165-0.190MPa

一次一次

目測(cè)看查查看

袋油位：50%-80%，壓力： 一次油位：50%-80%，壓力： 一次油位：50%-80%，壓力： 一次壓力：0.4-0.6MPa，溫度：

看看看

有特別自動(dòng)報(bào)警停機(jī)有特別自動(dòng)報(bào)警停機(jī)有特別自動(dòng)報(bào)警停機(jī)氧 氣

液位：5000-15000m3濃度為：93-94%

一次一次

看看

壓力偏高時(shí)，安全閥自動(dòng)泄壓濃度高時(shí)，開氧壓機(jī)進(jìn)氣閥池噴位循環(huán)水霧水自來水壓力壓力壓力：0.4-0.5MPa壓力：≥2室內(nèi)消防水壓力壓力：0.2-0.3MPa倉儲(chǔ)部掌握水平檢查方法倉庫倉儲(chǔ)部掌握水平檢查方法倉庫工作任務(wù)制訂正措施化工庫 入庫出庫送氧閥管道壓力壓力：0.195-0.218MPa一次看壓力過高時(shí)自動(dòng)排放空空壓站壓機(jī)油位、溫度線之間，壓力：0.65-0.82MPa，溫度：≤98℃一次看壓力低時(shí)多開空壓機(jī)，反之，少開空壓機(jī)。儲(chǔ)氣罐壓力壓力：0.65-0.82MPa一次看壓冷卻水水溫31±1.5℃，五線：25±1℃整一次DCS室風(fēng)機(jī)及調(diào)整冷水泵頻率水水池水保持高水位目測(cè)一次目測(cè)反之降低噴霧泵頻率。一次目測(cè)頻率一次目測(cè)壓力低時(shí)上升小恒壓供水泵水泵頻率。掌握項(xiàng)掌握標(biāo)準(zhǔn)檢查頻率檢查方法溫度5--304溫度計(jì)冬季供暖夏季通風(fēng)濕度20---704濕度表通風(fēng)、灑水質(zhì)檢檢驗(yàn)入庫時(shí)實(shí)物核對(duì)不合格退貨最低庫存依據(jù)品種工出庫時(shí)存存藝部供給原料包裝入庫質(zhì)檢檢驗(yàn)每車質(zhì)檢檢驗(yàn)不合格退貨出庫量每日核對(duì)出庫單與生產(chǎn)車間核對(duì)量賬物相符入庫時(shí)核對(duì)賬物與質(zhì)檢核對(duì)成品量品種數(shù)量品種等級(jí)數(shù)全都發(fā)貨時(shí)派車單是否全都準(zhǔn)時(shí)調(diào)整12、原料車間關(guān)鍵掌握點(diǎn)生產(chǎn)過程設(shè)

掌握水平掌握

檢查方法

訂正措施備 工作任務(wù) 項(xiàng)礦石卸料 礦石儲(chǔ)量 儲(chǔ)存堆 量場(chǎng)礦石成分 比例錄布料比例錄布料布料布料小車往復(fù)布料每班目視改正除鐵清理每班目視馬上清理鐵

掌握標(biāo)準(zhǔn)分區(qū)存放標(biāo)準(zhǔn)

檢查頻率每天一次500-10001

檢查方法目視國(guó)標(biāo)檢查上料記

域催促供給進(jìn)貨反響并處理預(yù)均化轉(zhuǎn)料下料預(yù)均化轉(zhuǎn)料下料配比5:3:2每班依據(jù)下料量皮帶運(yùn)行無跑偏、漏料、停頓次目視校稱校稱0.02依據(jù)狀況鏈碼檢查誤差校驗(yàn)皮帶皮帶秤下料 秤卡皮帶秤不能卡料碎石電腦監(jiān)控料配料碎石碎石庫轉(zhuǎn)料 庫轉(zhuǎn)立 料磨

目標(biāo)倉正確 每班

錄

校準(zhǔn)處理馬上處理立磨運(yùn)行

次

馬上調(diào)整處理分別器運(yùn)行 高正確一破電流電流正確一破電流電流10S70A二破電流電流10s60A二破斗提電流波動(dòng)電流18±4A減速機(jī)電機(jī)溫度溫度≤80℃主電機(jī)軸承溫度溫度≤105℃干式磁選機(jī)除鐵清理鐵雙向螺旋處除鐵清理鐵中控

標(biāo)準(zhǔn)符合工藝要求

次次次次次次次每班一次小時(shí)一

試驗(yàn)室數(shù)據(jù)目視

量減小裂開量減小裂開量減小裂開量溫溫馬上清理均雙向螺旋提升機(jī)處 化 除鐵 系 鐵統(tǒng) 半成品倉料位 料位半成品倉均化時(shí)間 均化時(shí)間成品倉料位 料位成品倉均化時(shí)間 均化時(shí)間二破產(chǎn) 塊度

次 目視 馬上清理品 產(chǎn)品質(zhì)量 檢測(cè) 粒度立磨分

清理4清理4目視馬上清理次≤9每班一次電腦監(jiān)控馬上處理≥3每班一次電腦監(jiān)控馬上處理≤8每班一次電腦監(jiān)控馬上處理≥2每班一次電腦監(jiān)控馬上處理標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)水分高的礦石每班一次目視卷尺扣礦石重量調(diào)整鄂板間隙標(biāo)準(zhǔn)每班一次卷尺調(diào)整鄂板間隙標(biāo)準(zhǔn)1水篩速標(biāo)準(zhǔn)1國(guó)標(biāo)調(diào)整立磨配方

搭配轉(zhuǎn)料成品成品標(biāo)準(zhǔn)每天一次國(guó)標(biāo)調(diào)整中心值13、氈線關(guān)鍵掌握點(diǎn)生產(chǎn)過程工

掌握水平 檢查方法

負(fù)責(zé)訂正措施 匯 解決工作任務(wù) 掌握項(xiàng) 掌握標(biāo)準(zhǔn) 檢查頻率 檢查方法 記錄 檢查人 報(bào)段 人誰

7%-10%

前

錄

班通知物檢室復(fù)測(cè) 配料工