揭煤安全技術(shù)措施

目錄前言、編制依據(jù)二、工程概況三、瓦斯地質(zhì)條件四、通風(fēng)安全技術(shù)措施五、監(jiān)測監(jiān)控六、安全防護(hù)技術(shù)措施七、機(jī)電設(shè)備、設(shè)施、供電及停電安全八、鉆孔施工安全技術(shù)措施九、揭煤前的準(zhǔn)備工作十、十放炮安全技術(shù)措施?、頂板管理十二、避災(zāi)路線十三、組織管理我礦—水平頂板到9#煤層工程設(shè)計(jì)總長度45m,現(xiàn)已施工36m,根據(jù)我礦地質(zhì)資料顯示，大約掘進(jìn)還有9m遇9#煤層，我礦為低瓦斯礦井，為保證順利揭穿9#煤層，特制定本施工安全技術(shù)措施、編制依據(jù)1、《煤礦安全規(guī)程》；2、《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》；3、1、《煤礦安全規(guī)程》；2、《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》；3、《中華人民共和國礦山安全法》；4、《9#頂板巖層掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程》；5、地質(zhì)報告資料。二、工程概況9#頂板設(shè)計(jì)長度45m，在皮帶集中運(yùn)輸巷往南A26測點(diǎn)開口,沿9#煤層頂板掘進(jìn)，地面標(biāo)高1240水平，井下標(biāo)高983?332m，距地面垂直高差256?668m，詳細(xì)斷面設(shè)計(jì)、支護(hù)方式等見《9#頂板掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程》，巷道掘進(jìn)至揭煤距離還有10m左右時，開始進(jìn)行揭煤工作，從頂板揭穿石門進(jìn)入9#煤層。三、瓦斯地質(zhì)條件1、該全巖巷掘進(jìn)完成后將揭露9#，煤層厚度為6.35-9.12m，平均厚度7.49m.厚度變化小、賦存較穩(wěn)定。2、該9#煤層位于二疊系下統(tǒng)山西組第二段（T2），直接頂為3xj砂質(zhì)頁巖，基本頂為細(xì)——中粒長石英砂巖，底板為砂巖，基本底為粗、細(xì)砂巖。3、該煤層含水分（W）為1.62?2.61%,平均2.12%；灰分（A）Qd為21.14?41.630%,平均31.39%；揮發(fā)分（V）7.39?11.25%,平daf均9.32%；固定炭（FCd）49.50?71.57%,平均60.55%；全硫（S）t,d0.39?2.07%，平均1.23%；磷（P）0.099?0.28%，平均0.1895%；d4、根據(jù)我礦東翼石門同標(biāo)高9#煤層回采工作面的瓦斯、二氧化碳檢測數(shù)據(jù)表明以及該工作面煤層瓦斯經(jīng)預(yù)抽后，效果檢驗(yàn)證明瓦斯涌出量較低，瓦斯?jié)舛纫话銥?.2-0.4%之間，瓦斯絕對涌出量0.32m3/min,相對瓦斯涌出量為1.86m3/t；二氧化碳濃度平均為0.04-0.1%之間。5、該工作面揭煤時嚴(yán)格按照揭煤措施執(zhí)行，各指標(biāo)臨界值必須滿足安全揭煤的條件時，開始放炮揭開9#煤層。四、通風(fēng)安全技術(shù)措施1、通風(fēng)系統(tǒng)與局部通風(fēng)、通風(fēng)系統(tǒng)如圖1所示、通風(fēng)科要加強(qiáng)對通風(fēng)系統(tǒng)的維護(hù)和檢修工作，保證通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定，局扇不得吸循環(huán)風(fēng)。、該揭煤工作面的回風(fēng)系統(tǒng)必須保證系統(tǒng)穩(wěn)定、風(fēng)流足夠和通暢，與該系統(tǒng)相連的風(fēng)門、密閉墻等通風(fēng)設(shè)施必須堅(jiān)固可靠，防止揭煤時瓦斯涌入其它區(qū)域。、揭煤期間，通風(fēng)科要加強(qiáng)該巷道的局部通風(fēng)管理，確保迎頭所需的風(fēng)量。、局部風(fēng)機(jī)采用兩臺型號為FBDNo.5的對旋式局扇(一臺使用、一臺備用)，實(shí)行雙風(fēng)機(jī)雙電源，供電實(shí)行“三專”、“兩閉鎖”。、揭煤期間局部通風(fēng)機(jī)必須設(shè)專職司機(jī)，嚴(yán)格現(xiàn)場交接班；局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)不正?；騻溆镁稚炔荒苷９ぷ鲿r嚴(yán)禁進(jìn)行爆破揭煤作業(yè)。、揭煤進(jìn)回風(fēng)的通風(fēng)系統(tǒng)、防突門位置見通風(fēng)系統(tǒng)示意圖1。2、防突風(fēng)門通風(fēng)科應(yīng)在該工作面進(jìn)風(fēng)側(cè)軌道提升上山巷設(shè)置兩道牢固的反向風(fēng)門，施工質(zhì)量應(yīng)符合以下要求：、風(fēng)門墻垛可用磚或者混凝土砌筑，嵌入巷道周邊巖石的深度可根據(jù)巖石的性質(zhì)確定，但不得小于0.2m，墻垛厚度不得小于800mm，風(fēng)門厚度不得小于50mm。兩道風(fēng)門之間的距離不得小于4m。、門框和門采用堅(jiān)實(shí)的木質(zhì)結(jié)構(gòu)，門框厚度不小于100mm。、風(fēng)門墻體上安裝風(fēng)筒逆風(fēng)裝置。、風(fēng)門調(diào)節(jié)窗上設(shè)置逆風(fēng)裝置。五、監(jiān)測監(jiān)控該巷道按如下要求設(shè)瓦斯監(jiān)測探頭，并實(shí)現(xiàn)瓦斯電閉鎖。設(shè)置如下：、探頭T安設(shè)距迎頭3—5m，距巷頂不大于300mm，距巷幫不1小于200mm。報警點(diǎn)：$1.0%斷電點(diǎn)：$1.5%復(fù)電點(diǎn)：<1.0%斷電范圍：掘進(jìn)工作面內(nèi)及回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)所有非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備電源。、探頭T安設(shè)距離該巷道回風(fēng)10m—15m的巷道內(nèi)，距巷頂不2大于300mm，距巷幫不小于200mm。報警點(diǎn)：上1.0%斷電點(diǎn)：上1.0%復(fù)電點(diǎn)：<1.0%斷電范圍：掘進(jìn)工作面巷道中及其回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)所有非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備電源。六、安全防護(hù)技術(shù)措施1、壓風(fēng)自救系統(tǒng)壓風(fēng)自救系統(tǒng)設(shè)置在距掘進(jìn)工作面25—40m的巷道內(nèi)，安裝一組可供施工隊(duì)人數(shù)最多時使用，該工作面同時作業(yè)的最多人數(shù)為7人，所以每組壓風(fēng)自救系統(tǒng)按8人設(shè)置。在揭煤放炮處設(shè)一組壓風(fēng)自救，壓縮空氣供給量符合《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》中規(guī)定的要求。2、隔爆水袋在揭煤石門進(jìn)回風(fēng)巷安設(shè)隔水袋，水量不少于400L/m2,進(jìn)回風(fēng)巷總水量各不得少于2240L。3、綜合防塵、防塵管路應(yīng)鋪設(shè)平、直，吊掛整齊，每隔50m設(shè)一個三通閥門，軟管跟至迎頭，各轉(zhuǎn)載點(diǎn)設(shè)噴頭，做到落巖(煤)、出巖(煤)灑水。、巷道要經(jīng)常灑水滅塵，嚴(yán)禁煤塵飛揚(yáng)，風(fēng)筒、電器、開關(guān)等要經(jīng)常擦拭干凈，不得有落塵。、在距離工作面100m內(nèi)安設(shè)三道噴霧灑水裝置，保證正常使用。、加強(qiáng)個人防護(hù)，所有施工人員都必須佩帶防塵口罩。4、其它、揭煤期間嚴(yán)禁采用風(fēng)鎬落煤(巖)和使用扒矸機(jī)出渣。、放炮地點(diǎn)安設(shè)一部直通礦調(diào)度室的電話。、放炮地點(diǎn)安放6個干粉滅火器。、揭煤期間進(jìn)入該巷道內(nèi)的所有人員必須佩戴并能熟練使用自救器。七、機(jī)電設(shè)備、設(shè)施、供電及停電安全1、井下所有電器設(shè)備、通訊、設(shè)施必須全部使用防爆系統(tǒng)，安設(shè)漏電檢測裝置，嚴(yán)禁機(jī)電設(shè)備、設(shè)施失爆。2、揭煤期間必須保證通訊暢通。3、機(jī)電設(shè)備和設(shè)施在排放瓦斯、放炮、瓦斯超限期間斷電停用。在恢復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn)前必須檢查這些設(shè)備設(shè)施附近的瓦斯，只有當(dāng)瓦斯?jié)舛炔怀^1%時方可送電恢復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn)。4、電氣設(shè)備必須有專人負(fù)責(zé)檢查、維護(hù)，施工隊(duì)每班、機(jī)電科每天檢查一次防爆性能，簽名備查，嚴(yán)禁使用防爆性能不合格的電氣設(shè)備。5、揭煤期間，每一項(xiàng)停電必須責(zé)任到人，執(zhí)行停、送電要有記錄。6、揭煤放炮時，除局部通風(fēng)機(jī)外，全礦井下非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備全部停電，停電前后必須向礦調(diào)度室和揭煤指揮部匯報。八、鉆孔施工安全技術(shù)措施、施工鉆孔的電氣設(shè)備的電源必須和該巷道的瓦斯探頭實(shí)行風(fēng)電、瓦斯電閉鎖，要保證鉆孔施工期間的正常供壓風(fēng)、供電、通風(fēng)及排水。、施工鉆孔前，施工隊(duì)要將迎頭余渣及雜物清理干凈，巷道斷面符合設(shè)計(jì)要求。、施工隊(duì)必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工鉆孔。鉆孔施工前，要將鉆機(jī)擺放平穩(wěn)，打牢壓車柱，吊掛好風(fēng)水管路和電纜。、鉆孔施工過程中，鉆桿前后嚴(yán)禁站人，不準(zhǔn)用手托扶鉆桿，所有施工人員要將工作服穿戴整齊、袖口扎緊。在鉆孔施工過程中，嚴(yán)禁用鐵器敲砸鉆具。、在鉆孔施工過程中，通風(fēng)科要嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定對施工地點(diǎn)瓦斯等氣體進(jìn)行檢查，嚴(yán)禁瓦斯超限作業(yè)。施工班(組)長在施工過程中必須使用便攜式瓦斯測定儀，鉆孔周圍1m處瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時嚴(yán)禁施工，工作面的所有人員必須撤離現(xiàn)場,切斷電源，待采取措施瓦斯?jié)舛冉档?%以下時，在瓦檢員的許可下方可進(jìn)入施工現(xiàn)場。、在鉆孔施工過程中，若發(fā)現(xiàn)有瓦斯超限及異?，F(xiàn)象時，安檢員、瓦檢員和施工隊(duì)負(fù)責(zé)人要迅速將所有人員撤至安全地帶，同時由施工隊(duì)負(fù)責(zé)人切斷該巷道內(nèi)所有電氣設(shè)備的電源，并及時向揭煤指揮部匯報，待經(jīng)過處理且瓦斯等有害氣體的濃度恢復(fù)正常后，方可繼續(xù)施工。礦調(diào)度室、通風(fēng)科要加強(qiáng)對鉆孔施工過程中的調(diào)度指揮及記錄工作。、在鉆孔施工過程中，操作人員要嚴(yán)格按照鉆機(jī)操作規(guī)程和鉆孔施工參數(shù)精心施工，嚴(yán)格控制鉆進(jìn)速度，在人工取下鉆桿及加鉆桿過程中，鉆機(jī)的控制開關(guān)必須打到停止位置，不得違章作業(yè)，同時做好施工記錄。、鉆孔施工期間要采取噴霧措施進(jìn)行孔口除塵，杜絕煤塵飛揚(yáng)現(xiàn)象，并在鉆孔施工地點(diǎn)配備6只滅火器，并做好該工作面回風(fēng)流的灑水滅塵工作，杜絕煤塵堆積。、施工鉆孔的所有設(shè)備，任何單位和個人不得隨意挪動與拆卸。施工完的鉆孔參數(shù)必須及時填寫在鉆孔施工記錄牌板上，并報礦調(diào)度室備案。九、揭煤前的準(zhǔn)備工作1、進(jìn)一步檢測已安裝好的瓦斯自動監(jiān)測系統(tǒng)，確保24小時對工作面瓦斯情況的有效監(jiān)控。2、對井下及井口所有機(jī)電設(shè)備、設(shè)施進(jìn)行防爆檢查，凡不符合規(guī)定的全部撤換。3、對提前在壓風(fēng)管上安裝好的壓風(fēng)自救系統(tǒng)、風(fēng)水管路系統(tǒng)進(jìn)行全面檢修，確保其正常使用。4、檢查完善通風(fēng)、防塵、防火系統(tǒng)，確保其正常投入使用。5、準(zhǔn)備并檢測、調(diào)試好瓦檢儀、放炮器等設(shè)備，以確保正常使用。6、檢查完善瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)，確保揭煤工作面CH4濃度達(dá)到1.0%時報警，1.5%時斷電。探頭安裝必須垂直懸掛，距巷道頂板不得大于300mm、距巷道邊不得小于200mm。7、準(zhǔn)備好過煤地段所需的各類物資。8、明確標(biāo)示出避災(zāi)路線。9、進(jìn)行有效職工培訓(xùn)考試。十、放炮安全技術(shù)措施1、放炮前的準(zhǔn)備工作、揭煤區(qū)域從工作面巷道頂板進(jìn)入X煤層。施工炮眼前，必須進(jìn)行防突效果檢驗(yàn)，檢驗(yàn)無突出危險時，方可進(jìn)行爆破揭煤，具體爆破布置、參數(shù)等嚴(yán)格按《9#頂板掘進(jìn)工作面作業(yè)規(guī)程》規(guī)定執(zhí)行。、在整個揭煤過程中，通風(fēng)科必須設(shè)置專職瓦檢員、放炮隊(duì)設(shè)專職放炮員，一般情況下不準(zhǔn)隨便換人。、所有入井人員都必須攜帶自救器。、放炮員和專職瓦檢員嚴(yán)格檢查工作面及其回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛龋瑖?yán)禁瓦斯超限作業(yè)。、在打炮眼時，若發(fā)現(xiàn)底鼓、響煤炮等有瓦斯突出預(yù)兆時，必須立即停止工作，切斷工作面所有電氣設(shè)備電源，撤出兩道反向風(fēng)門外并關(guān)閉正反向風(fēng)門，將所有人員撤至安有壓風(fēng)自救器處，并立即向指揮部匯報。、爆破前由工作面班長安排專人對爆破地點(diǎn)20m范圍內(nèi)進(jìn)行灑水滅塵，爆破時三道水幕必須打開。、放炮前由施工區(qū)隊(duì)負(fù)責(zé)在距揭煤點(diǎn)6?8m處設(shè)置迎山擋攔，以減緩發(fā)生突出時的突出強(qiáng)度。2、放炮過程、放炮嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人聯(lián)鎖放炮”制度、揭煤爆破必須采用全斷面一次起爆。、放炮地點(diǎn)：放炮地點(diǎn)設(shè)在+926m水平避難硐室內(nèi)，并應(yīng)配備足夠的壓風(fēng)自救系統(tǒng)，附爆破點(diǎn)及撤人區(qū)域示意圖2。、撤人、停電、警戒、清點(diǎn)人數(shù)、瓦斯檢測等各項(xiàng)準(zhǔn)備工作完成后，經(jīng)落實(shí)符合揭煤措施后，方可進(jìn)行放炮。⑸、放炮時，反向風(fēng)門必須關(guān)閉，人撤到反向風(fēng)門以進(jìn)風(fēng)巷處的全負(fù)壓風(fēng)流中，反向風(fēng)門由放炮員關(guān)閉，由瓦檢員和安檢員共同監(jiān)督。、放炮時，必須至少有6名救護(hù)隊(duì)員配帶氧氣呼吸器在地面待命。、放炮時，各個工作點(diǎn)所有人員一起撤入+976m水平避難硐室。3、放炮后、揭煤時放炮至少兩小時后，揭煤指揮部根據(jù)情況，決定救護(hù)隊(duì)員是否進(jìn)入揭煤工作面檢查爆破情況、通風(fēng)設(shè)施情況以及巷道等其它情況。、救護(hù)隊(duì)員進(jìn)入檢查時，至少要三人同行，并佩帶好氧氣呼吸器,小心行動，注意觀察，另外在兩道正反向風(fēng)門外要有三人以上救護(hù)隊(duì)員等待接應(yīng)，檢查過程中嚴(yán)格按有關(guān)救護(hù)規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。、放炮后經(jīng)檢查無異常情況時，再進(jìn)行巷道清理和支護(hù)，打好錨桿支護(hù)。防止頂板掉渣、片幫傷人，防止煤體垮落引起煤與瓦斯事故、未崩開石門全斷面的巖柱和煤層時，繼續(xù)放炮需按照揭煤放炮有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。、經(jīng)檢查如無異常情況時，可恢復(fù)正常施工，若發(fā)生煤與瓦斯突出，則要進(jìn)行突出處理后再恢復(fù)生產(chǎn)，恢復(fù)生產(chǎn)前，對停風(fēng)區(qū)要進(jìn)行瓦斯排放。、穿煤層爆破后30分鐘后，由現(xiàn)場指揮安排專人進(jìn)入現(xiàn)場驗(yàn)炮。發(fā)現(xiàn)拒爆、殘爆等異常情況時，必須立即匯報調(diào)度室，并由現(xiàn)場指揮負(fù)責(zé)落實(shí)專人按照《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定進(jìn)行處理。十一、頂板管理1、必須嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度，施工前、施工中、交班后都要觀察頂、幫圍巖，對有松動的活矸和危巖必須立即清除、處理。2、當(dāng)圍巖不穩(wěn)定或遇斷層時，掘進(jìn)工作面須增設(shè)超前支護(hù)。3、工程技術(shù)人員應(yīng)根據(jù)圍巖變化，及時修改爆破參數(shù)，杜絕因放炮引起的片幫及冒頂現(xiàn)象。4、加強(qiáng)頂板管理，嚴(yán)禁空幫、空頂作業(yè)，嚴(yán)防冒頂及片幫事故發(fā)生。5、嚴(yán)格執(zhí)行光面爆破，控制好裝藥量，盡可能的減少爆破時對圍巖的破壞。6、各班必須現(xiàn)場交接班，讓接班的人員了解工作面的安全隱患。7、當(dāng)頂板破碎、過斷層等壓力集中地段前，應(yīng)及時變更或加強(qiáng)支護(hù)方式。十二、避災(zāi)路線1、水災(zāi)避災(zāi)路線：工作面f集中皮帶運(yùn)輸巷f軌道大巷f井底車場f地面。2、火災(zāi)避災(zāi)路線：工作面f集中皮帶運(yùn)輸巷f軌道大巷f井底車場f地面。3、頂板災(zāi)避路線：工作面f集中皮帶運(yùn)輸巷f軌道大巷f井底車場f地面。4、現(xiàn)場施工圖牌板必須標(biāo)注避難位置及避災(zāi)路線系統(tǒng)，所有人員必須熟悉避災(zāi)路線，避災(zāi)路線所經(jīng)過的岔道口應(yīng)設(shè)置醒目的方向指示牌，以保證避災(zāi)人員安全快速撤退。十三、組織管理1、為了保證揭煤工作有條不紊地進(jìn)行，達(dá)到預(yù)期的目的，礦成立以礦長為首的揭煤領(lǐng)導(dǎo)小組，各施工隊(duì)組必須絕對服從領(lǐng)導(dǎo)小組的

指揮和調(diào)度。揭煤前要認(rèn)真做好所需物資、設(shè)備的供應(yīng)和醫(yī)療救護(hù)工作，揭煤領(lǐng)導(dǎo)小組應(yīng)定期召開專門會議，經(jīng)常研究、布置、部署、檢查、協(xié)調(diào)、督促揭煤過程中的有關(guān)工作，以便做到統(tǒng)一思想、統(tǒng)一步驟、統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一行動。揭煤領(lǐng)導(dǎo)小組成員職責(zé)序號揭煤領(lǐng)導(dǎo)小組職務(wù)姓名公司職務(wù)職責(zé)1指揮長王世洪礦長負(fù)責(zé)整個揭煤的組織工作2副指揮長田黎明總工程師負(fù)責(zé)技術(shù)指揮工作3成員咼海文生產(chǎn)副礦長負(fù)責(zé)現(xiàn)場技術(shù)指揮工作4成員李海飛安全副礦長負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全管理工作5成員調(diào)度副主任負(fù)責(zé)整個揭煤的調(diào)度工作7成員救護(hù)隊(duì)隊(duì)長負(fù)責(zé)整個過程的救護(hù)預(yù)防工作8成員生技科副科長負(fù)責(zé)現(xiàn)場技術(shù)指揮工作9成員安通科副科長負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全、通風(fēng)管理工作10成員機(jī)電科副科長負(fù)責(zé)檢杳機(jī)電防爆技術(shù)管理

11成員供銷科副科長負(fù)責(zé)材料設(shè)備的洛實(shí)揭煤勞動組織工種小班數(shù)X小班人數(shù)原班人數(shù)備注打鉆工3x39打揭、過煤鉆孔地測人員3x13準(zhǔn)確推算煤層情況通風(fēng)瓦斯檢杳3x13負(fù)責(zé)檢杳工作面及回風(fēng)瓦斯情況安全員3x13檢杳并處理安全隱患防突工3x13預(yù)測、預(yù)防突出危險性電工3x13電氣設(shè)備的維護(hù)放炮揭煤勞動組織工種人數(shù)備注帶班礦長1隊(duì)、班長各1人打眼支護(hù)4放炮1瓦斯檢杳1電工1井下信號1井下信號12、各部門職責(zé)、放炮時，必須有揭煤指揮部成員現(xiàn)場指揮，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。