聲屏障施工方案

一、工程概況 1.................................................................................................................................................................................................................、墊層施工 5鋼筋加工及安裝 51、質(zhì)量目標(biāo) 102、保證措施 101、安全生產(chǎn)保證體系 112、安全生產(chǎn)原則 113、安全生產(chǎn)目標(biāo) 124、安全保證措施 125、安全防護(hù)措施及留意事項 126、施工安全技術(shù)交底 13聲屏障施工方案一、工程概況本標(biāo)段起訖樁號,XX縣境內(nèi)。施工內(nèi)容包含三電遷改、路基工程、橋涵工程、XXXX西互通區(qū)房建工程、綠化工程。本段地處平原，線路四周村莊布局較為緊湊。在受道路行車噪音影響的沿線村莊等居民聚攏地設(shè)置隔聲窗和防噪聲屏障。本標(biāo)段聲屏障設(shè)計上承受微弧形、吸隔音防噪聲屏障，由百葉窗式吸聲屏和隔聲屏組成。聲屏障高度為3m〔不包括支撐構(gòu)造高度〕，頂部有吸音功能，削減噪聲繞射。下面以隔聲為主，防止噪聲穿透屏障，效果較好，路基聲屏障承受C25鋼筋混凝土獨(dú)立根底與H型鋼立H型鋼立柱連接。2.5mH型鋼立柱。二、編制依據(jù)XXXX大路濟(jì)魚段兩階段施工圖設(shè)計》。XXXX路基施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》(JTGF10—2023)。㈢《大路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》〔㈣《大路工程施工安全技術(shù)規(guī)程》〔XXXX大路工程標(biāo)準(zhǔn)化手冊》。

JTGF80/1-2023〕。JTJ076—95〕。XXXXXXXX段工程施工招標(biāo)文件。㈦施工現(xiàn)場實地勘察，當(dāng)?shù)卣{(diào)查有關(guān)資料。施工預(yù)備聲屏障施工方法實行工廠制作、現(xiàn)場安裝方法。聲屏障內(nèi)場制作主要圍圍著聲屏障材料的選擇、鋼柱〔構(gòu)件〕、法蘭盤、吸聲屏、隔聲屏、頂罩、彈性扣件等幾方面開展，制定聲屏障材料選擇原則和加工工序、工藝要求。1、聲屏障安裝前，對預(yù)埋件防腐施工進(jìn)展檢查，符合要求前方可進(jìn)展聲屏障安裝施工。、對每種規(guī)格的聲屏障在正式安裝前，先進(jìn)展樣板段聲屏障的安裝，由參建三方進(jìn)展驗收，以解決安裝過程中存在的問題。、聲屏障立柱、吸聲屏、隔聲屏安裝過程中留意垂直于路面或橋面，安裝后應(yīng)做到高度方向隨主體橋面順直，在軸線方向應(yīng)嚴(yán)格控制在允許偏差內(nèi)〔+20〕。、如覺察在運(yùn)輸、安裝過程中損壞的油漆部位，應(yīng)準(zhǔn)時進(jìn)展修補(bǔ)，修補(bǔ)時嚴(yán)格依據(jù)設(shè)計要求的防腐工藝進(jìn)展處理，不得只涂刷外表層油漆。人員及機(jī)械設(shè)備配置及施工安排由于聲屏障安裝工程質(zhì)量要求高，為安全、優(yōu)質(zhì)、按期完成聲屏障的安裝施工任務(wù)，本著精干、高效的原則，我工程部選擇具有豐富施工閱歷的治理人員實施治理，選擇具有聲屏障施工閱歷的作業(yè)隊進(jìn)展施工?！惨弧橙藛T配置具體負(fù)責(zé)及施工人員組織見下表：工程部治理人員組成表序號類別姓名職責(zé)1現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人現(xiàn)場負(fù)責(zé)及協(xié)調(diào)2現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人全面技術(shù)治理4測量工程師測量觀測5質(zhì)檢工程師現(xiàn)場質(zhì)量掌握6專職安全員現(xiàn)場安全監(jiān)視7試驗工程師各項試驗工作聲屏障施工期間，為確保工程施工保質(zhì)按期完成，現(xiàn)將一個施工班組人員施工配置見下表：施工班組人員組成表序號 工種 人數(shù) 備注1治理人員22技術(shù)員23安全員14測量員35司機(jī)16模板工27鋼筋工58砼工59電工110安裝工811普工3〔二〕施工主要設(shè)備配置表名稱型號單位數(shù)量名稱型號單位數(shù)量裝載機(jī)柳工LW500F臺1吊車HXY6T臺1砼運(yùn)輸車8m3臺1溝通電焊機(jī)BX1-400臺2振動棒5臺3挖機(jī)SY65W臺1發(fā)電機(jī)30KW臺11234567施工方案聲屏障安裝的施工工藝流程：測量放樣→根底施工〔路基局部〕→預(yù)埋件安裝→預(yù)埋件調(diào)整→立柱安裝→立柱校正→吸聲屏安裝→封口密封→驗收〔一〕測量放樣中心點(diǎn)，每10m一個掌握點(diǎn)，并沿線路的縱橫向放出根底中心樁位的保護(hù)樁，以便施工過程中可以隨時恢復(fù)樁位、進(jìn)展復(fù)核?！捕掣资┕?、路基根底根底開挖依據(jù)測量班放樣，基坑承受挖機(jī)開挖，人工協(xié)作成形，根底開挖成型后需夯實基底下。、墊層施工墊層承受M10砂漿墊層，作為根底底模，厚度為5cm，平面尺寸5cm。鋼筋加工及安裝鋼筋加工前工程部試驗室會同試驗監(jiān)理工程師先對每批進(jìn)場的鋼材取樣，對鋼筋的焊接、拉伸、彎曲分別試驗，合格前方能使用。鋼筋統(tǒng)一在鋼筋加工廠下料加工，現(xiàn)場綁扎。嚴(yán)格按設(shè)計要求下料和加工，接頭錯開，主筋搭接承受雙面焊，其有效搭接長度不小于5d〔d為鋼筋直徑〕，焊條型號不低于J502，焊接前進(jìn)展試焊，經(jīng)檢測合格前方可正式焊接，焊工均持證上崗。在接頭長度區(qū)段內(nèi)〔焊接接頭長度區(qū)段是指35d，且不小于50cm〕同一根鋼筋只有一個接頭，配臵在接頭長度區(qū)段內(nèi)的受力鋼筋，其接頭的截面積占全部截面面積的最大百分率為50%。鋼筋焊接時焊縫深度等于或大0.3倍，焊縫寬度應(yīng)等于或大于被焊鋼筋直徑的0.8倍。鋼筋焊縫要求平順飽滿，無咬焊、積存、漏焊，氣孔數(shù)量符合標(biāo)準(zhǔn)要求，點(diǎn)焊時不能咬傷主筋，并將焊渣去除干凈。模版安裝模版承受1.5cm厚竹膠板，模板安裝過程要求拼縫嚴(yán)密、不漏漿，支撐結(jié)實，不走動。保護(hù)層應(yīng)大于 25mm。承臺模板為矩形，斷面為800mm*800mm，高度80cm四周支撐在鋼管上或利用短木方直接支撐在坑四周土壁上。每一只承臺承受獨(dú)立立柱，斷面為 300mm*500mm，高度不一。采用組裝模板，按高度拼接到設(shè)計標(biāo)高，支撐承受鋼管緊固，保證鋼筋混凝土澆筑的重量，模板自重及操作人員和機(jī)械的負(fù)荷上去后的穩(wěn)定和安全。螺栓埋在砼中尺寸和外露尺寸均要正確，螺栓不偏斜。預(yù)埋件施工預(yù)埋體預(yù)埋的好壞，直接關(guān)系到施工進(jìn)度及施工質(zhì)量。預(yù)埋時用鋼制模板掌握屏障兩塊預(yù)埋件中心尺寸2500mm3mm。鋼板平面同構(gòu)造面平并用水平尺校正水平和水平標(biāo)高。預(yù)埋件準(zhǔn)確定位后，穿孔預(yù)埋件的4A3鋼地腳螺栓同立柱鋼筋用電焊固定防移位〔路基〕。地腳螺栓接合面認(rèn)真去除浮銹、油漬、涂料及其它附著物。與鋼柱焊接的預(yù)埋件防銹保護(hù)承受熱鍍鋅及靜電噴涂處理，澆筑完畢，螺栓外露長度掌握在 60-70mm以內(nèi)，并涂黃油防護(hù)。混凝土澆筑〔1〕本工程承受C25商品混凝土，混凝土的振搗承受插入式震蕩器震搗，分層震搗，每層厚30cm，震搗時上層混凝土震搗要影響5cm，〔5cm〕?！?〕混凝土養(yǎng)護(hù)承受包裹型塑料簿膜養(yǎng)護(hù)，輔人工灑水養(yǎng)護(hù)。2 、橋梁根底、定位按設(shè)計要求標(biāo)示鉆孔位臵、型號，假設(shè)基材上存在受力鋼筋，鉆孔位臵可適當(dāng)調(diào)整，但均應(yīng)植在箍筋內(nèi)側(cè)〔對梁、柱〕或分布筋內(nèi)側(cè)。、鉆孔〔1〕鉆孔宜用電錘成孔，如遇鋼筋宜調(diào)整孔位避開?！?〕鉆孔孔徑25mm?！?〕鉆孔不應(yīng)設(shè)臵于構(gòu)件的保護(hù)層或裝飾層內(nèi)。、清孔〔1〕鉆孔完畢，檢查孔徑，合格后將孔內(nèi)粉塵用壓縮空氣吹出，然后用毛刷、棉布將孔壁刷凈，再次壓縮空氣吹孔，應(yīng)反復(fù)進(jìn)展3~5次，直至孔內(nèi)無灰塵碎屑，最終用棉布蘸丙酮拭凈孔壁，將孔口臨時封閉。假設(shè)有廢孔，清凈后用植筋膠填實?！?〕鉆孔孔內(nèi)應(yīng)保持枯燥。、螺栓就位Φ20A3鋼，承受熱鍍鋅防腐處理。、錨固膠配制〔1〕Φ6、Φ8(留意：僅用膩刀拌)?！?〕膠應(yīng)現(xiàn)配現(xiàn)用，每次配膠量不宜大于5公斤。、植筋螺栓承受旋轉(zhuǎn)或手錘擊打方式入孔，手錘擊打時，一手扶住螺栓，以保證對中并避開回彈。也可先將一較短電錘鉆頭端部焊接6mm厚小鐵板，然后將電錘功能調(diào)為沖擊狀態(tài)，利用電錘的持續(xù)沖擊力，可抑制植筋膠的阻力，快速無回彈地將螺栓送至孔底。錨固膠填充量應(yīng)保證插入螺栓后周邊有少許膠料溢出。、固化、保護(hù)植筋膠有一個固化過程，日平均氣溫 25℃以上12小時內(nèi)不得擾動鋼筋，日平均氣溫2524小時內(nèi)不得擾動鋼筋，假設(shè)有較大擾動宜重植。、檢驗3~4天可隨機(jī)抽檢，檢驗可用拔拉試驗裝臵作拉拔試驗。一般加載至鋼材的設(shè)計力值，檢測結(jié)果直觀、牢靠?！踩?、立柱安裝〔1〕HQ235BH鋼，選用聲譽(yù)好的專業(yè)廠產(chǎn)品。全部選購的原材料必需擁有質(zhì)保書、合格證和測試報告?！?〕HQ235鋼材，因數(shù)量多，承受自動切割方法，保證切口的平坦。為下一步用靠模鉆孔定位制造條件。〔3〕4－?20.5通孔承受鉆模加工以相互垂直的兩邊定位，HH型鋼依據(jù)圖紙尺寸H型鋼中軸線垂直，切口須磨平毛口。HH型鋼定位面為相互垂直的兩側(cè)面，?20.54～?20.5孔H型鋼軸線關(guān)系由靠模保證。在定位過程中，用角尺校正H型鋼相互垂直的兩側(cè)面與底板的垂直?！?〕完成以上二步后，方可滿焊底板及加強(qiáng)筋板，焊接時承受對H型鋼與底板的垂直及與靠模定位不變。焊后打磨平毛口及去除焊渣。〔5〕H型鋼立柱加工完畢后，進(jìn)展除銹。然后作防腐處理，先承受熱浸鍍鋅，鍍層厚度不小于80μm。熱鍍鋅后去除磷脂，外表進(jìn)展靜50μm?！?〕H鋼立柱直接從運(yùn)輸車輛上，用吊車起吊好后，垂直插入地腳螺栓中，按預(yù)埋板上“十”記號，用調(diào)整螺栓校正水平和垂直后，用螺帽初擰緊固定〔80%的緊度〕。垂直度和2根H鋼立柱的間距必需3mm2.5mm范圍內(nèi)?！?〕當(dāng)10根H鋼立柱初擰緊固定好后，應(yīng)回過頭來，對這 10H鋼立柱的垂直度、水平、標(biāo)高和間距再作一次核對，以避開積存誤差過大，到時無法調(diào)整〔如返工，影響進(jìn)度，不返工，要做非標(biāo)屏，鋪張材料〕。〔四〕聲屏障安裝1 、安裝前的測量、定位〔1〕分段實施聲屏障的安裝前，均要認(rèn)真、認(rèn)真地分段進(jìn)展縱向、橫向中心線的復(fù)核測量，在預(yù)埋件上標(biāo)好〔十字〕記號。〔2〕分段實施聲屏障的安裝前，均要認(rèn)真、認(rèn)真地分段進(jìn)展預(yù)HH鋼柱底板下面是否需要用鋼墊片，來調(diào)整標(biāo)高和水平。2、隔聲屏體安裝〔1〕H型鋼立柱在根底上安裝到位后，利用改裝后小型汽車上的吊機(jī)通過專用吊索將運(yùn)到安裝位臵地面上的金屬屏體吊高到立柱頂端插入?！?〕為防止擦傷金屬屏體外表的靜電噴涂涂層，吊索承受扁型承重尼龍帶，吊架為自制龍門吊架。〔3〕金屬屏體安裝的下密封板做到密封，密封板上口，全線全都，無凹凸落差。〔五〕聲屏障安裝縫隙處理聲屏障工程竣工后，能否到達(dá)設(shè)計預(yù)定目標(biāo)，敏感點(diǎn)的插入損失的大小與聲屏障構(gòu)造中縫隙處理的質(zhì)量有親熱關(guān)系，因此在屏體安裝完畢后，必需認(rèn)真處理存在的縫隙?！?〕橋梁段與防撞墩頂部間的縫隙用水泥漿填實?！?〕H型鋼屏體支撐墊板泄水孔區(qū)域外，1：3水泥砂漿填實下部吸聲板與根底承臺之間的空隙。〔3〕H型鋼立柱接觸面間存在肯定的縫隙，為此，承受橡膠封條作密封處理，提高縫隙密封效果?！?〕屏體與屏體之間的縫隙用玻璃硅膠填充密實。六、質(zhì)量保證措施1、質(zhì)量目標(biāo)分項工程交驗合格率100%。2、保證措施①建立健全質(zhì)量治理機(jī)構(gòu)，成立以主管領(lǐng)導(dǎo)、總工程師、專職質(zhì)量檢查工程師、質(zhì)檢員及測試人員為主體的質(zhì)量治理體系，人員固定，職責(zé)明確，獎罰清楚。組織全體施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)標(biāo)準(zhǔn)，強(qiáng)化全員質(zhì)量意識，把握并遵照設(shè)計要求和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)施工， 推行全員質(zhì)量責(zé)任制，提高全員抓質(zhì)量的自覺性。②認(rèn)真復(fù)核技術(shù)文件，弄清設(shè)計意圖，制定具體的實施性施工組織設(shè)計，做好施工前的技術(shù)交底和崗位培訓(xùn)，確保技術(shù)指導(dǎo)和施工方法正確。認(rèn)真做好測量工作，對導(dǎo)線樁、中線樁、水準(zhǔn)樁進(jìn)展認(rèn)真復(fù)核確認(rèn)，具體施工中的測量放線，對主要樁點(diǎn)承受不同的測設(shè)方法或換手操作等以保證測設(shè)的精度。③施工中堅持“三檢”制度〔自檢、互檢、交接檢〕做到檢查有記錄，覺察問題有處理結(jié)果。料不準(zhǔn)進(jìn)場，嚴(yán)格按砼施工協(xié)作比進(jìn)展施工，確保砼施工質(zhì)量。⑤嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，加強(qiáng)施工質(zhì)量掌握，配備檢測設(shè)備，對施工中每一道工序隨時檢查，強(qiáng)調(diào)以自檢為主，監(jiān)理工程師檢測為準(zhǔn)，全部工序須經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗合格前方可進(jìn)展下一道工序的施工。⑥依據(jù)施工工藝要求配備足夠的施工設(shè)備，以精良的設(shè)備保證施工質(zhì)量，真正表達(dá)以設(shè)備保工藝、以工藝保質(zhì)量。⑦施工中樂觀協(xié)作監(jiān)理工程師開展工作，齊心合力，共同把好質(zhì)量關(guān)。七、安全生產(chǎn)措施1、安全生產(chǎn)保證體系建立由工程經(jīng)理任組長，安質(zhì)部、工程部具體負(fù)責(zé)，專職安全員、現(xiàn)場技術(shù)員、施工隊長落實，各生產(chǎn)班組長具體實施的安全保證體系。安全治理層層承包，責(zé)任到人。2、安全生產(chǎn)原則①必需堅持“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的原則，必需堅持管生產(chǎn)必需管安全的原則。②四不放過原則：事故緣由不清楚不放過；事故責(zé)任者和應(yīng)受教育者沒有受到教育不放過；沒有實行防范措施不放過；事故責(zé)任者沒有得處處理不放過。3、安全生產(chǎn)目標(biāo)五不發(fā)生一實現(xiàn)：不發(fā)生人身重傷及以上事故；不發(fā)生較大設(shè)備事故；不發(fā)生有責(zé)任的造成社會影響的事故；不發(fā)生重大火災(zāi)事故；不發(fā)生較大交通事故；實現(xiàn)人身零傷亡。4、安全保證措施①建立健全治理機(jī)構(gòu)和安全規(guī)章制度，成立以主管領(lǐng)導(dǎo)為組長，安質(zhì)部長為副組長的領(lǐng)導(dǎo)班子，建立健全安全保障體系，安質(zhì)部長具體負(fù)責(zé)組織實施該工程的安全治理，保證工程安全貫穿施工的全過程。②加強(qiáng)安全生產(chǎn)教育，提高全員安全意識，依據(jù)工程特點(diǎn)，建立安全責(zé)任制，逐級簽定安全生產(chǎn)承包責(zé)任狀，明確分工，責(zé)任到人。③每一工序開工前，做出具體的施工方案和安全保證措施，并報有關(guān)部門審批，施工時做好施工安全交底。④抓好現(xiàn)場治理，搞好文明施工，留意現(xiàn)場施工用電的安全。⑤加強(qiáng)施工用電治理，照明、高壓電線架設(shè)順直，保證絕緣良好，施工中加強(qiáng)對機(jī)具設(shè)備的檢查和修理，各種施工電器設(shè)備均設(shè)臵漏電保護(hù)器確保用戶安全，