水泵檢修標(biāo)準(zhǔn)

水泵檢修標(biāo)準(zhǔn)(總17頁)--本頁僅作預(yù)覽文檔封面，使用時請刪除本頁--2水泵檢修標(biāo)準(zhǔn)水泵檢修標(biāo)準(zhǔn)檢修標(biāo)準(zhǔn)〔1〕檢修分為大、中、小修。〔2〕檢修時間：小修半年；中修一年；大修二年〔半年、一年、二年均指運行時間〕?！?〕檢修內(nèi)容：小修：更換填料箱內(nèi)填料中修：包括小修內(nèi)容；更換爪形彈性聯(lián)軸器彈性墊；更換軸承及油封；更換軸套及軸套內(nèi)“O“形圈；電機軸承清洗注油或更換；檢查地腳螺栓是否松動，覺察松動現(xiàn)象重澆灌水泥；。大修：包括中修內(nèi)容；更換軸；檢查葉輪腐蝕狀況，消滅蝕孔更換；檢查密封環(huán)的磨損狀況，如與葉輪間隙大于，更換密封環(huán)。保證值調(diào)整兩聯(lián)軸器同心度，測量聯(lián)軸器外圓上下、左右差異不得超過，兩聯(lián)軸器端面間隙一周最大和最小間隙差異不得超過；軸承壓蓋與軸承間隙通過紙墊調(diào)整到。泵體與管線連接時，不得將管線的作用力強加到泵體上。檢修后，加負荷運轉(zhuǎn)時，填料漏水就是少量均勻的。軸承的潤滑油應(yīng)干凈。帶負荷運轉(zhuǎn)時，泵出口閥全開時，出口壓力表應(yīng)指示在且不超過電機的額定電流。8040℃。試運轉(zhuǎn)時，無潤滑油或水的泄漏且運行平穩(wěn)，無振動或雜音。故障分析及處理方法緣由：泵體內(nèi)水沒有注滿。解決方法：將泵體內(nèi)注滿水重起動。緣由：泵體內(nèi)水沒有注滿；進水閥門沒有翻開或者進水口淤塞。解決方法：將泵體內(nèi)注滿水；翻開進水閥門或清洗更換進水口閥門。緣由：泵體旋轉(zhuǎn)方向不對或葉輪磨損、淤塞。解決方法：調(diào)整電機運轉(zhuǎn)方向或更換葉輪、清洗泵體。緣由：管路、泵體淤塞或者口環(huán)磨損嚴峻。解決方法：清洗管路、泵體或者更換口環(huán)。緣由：填料太緊或者磨損；葉輪、軸承損壞。解決方法：調(diào)整填料松緊度或者更換葉輪、軸承。緣由：缺少潤滑油水泵軸與電機軸不同心。解決方法：補充潤滑油；重調(diào)整泵軸與電機軸同心度。緣由：氣蝕；地腳螺栓松動；泵軸與電機軸不同心；管路支撐不穩(wěn)。解決方法：解決氣蝕現(xiàn)象；緊固地腳螺栓；調(diào)整泵軸與電機軸同心度；加固管路支撐。緣由：填料磨損。解決方法：更換填料。齒輪泵的概念是很簡潔的，即它的最根本形式就是兩個尺寸一樣的齒輪在一個緊密協(xié)作的殼體內(nèi)相互嚙合旋轉(zhuǎn)，這個殼體的內(nèi)部類似“8”字形，兩個齒輪裝在里面，齒輪的外徑及兩側(cè)與殼體嚴密協(xié)作。來自于擠出機的物料在吸入口進入兩個齒輪中間，并布滿這一空間，隨著齒的旋轉(zhuǎn)沿殼體運動，最終在兩齒嚙合時排出。在術(shù)語上講，齒輪泵也叫正排量裝置，即像一個缸筒內(nèi)的活塞，當(dāng)一個齒進入另一個齒的流體空間時，液體就被機械性地擠排出來。由于液體是不行壓縮的，所以液體和齒就不能在同一時間占據(jù)同一空間，這樣，液體就被排解了。由于齒的不斷嚙合，這一現(xiàn)象就連續(xù)在發(fā)生，因而也就在泵的出口供給了一個連續(xù)排解量，泵每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)，排出的量是一樣的。隨著驅(qū)動軸的不連續(xù)地旋轉(zhuǎn)，泵也就不連續(xù)地排出流體。泵的流量直接與泵的轉(zhuǎn)速有關(guān)。實際上，在泵內(nèi)有很少量的流體損失，這使泵的運行效率不能到達100％，由于這些流體被用來潤滑軸承及齒輪兩側(cè)，而泵體也絕不行能無間隙協(xié)作，故不能使流體100％地從出口排出，所以少量的流體損失是必定的。然而泵還是可以良好地運行，對大多數(shù)擠出物料來93％～98種泵不會受到太多影響。假設(shè)有一個阻尼器，比方在排出口側(cè)放一個濾網(wǎng)或一個限制器，泵則會推動流體通過它們。假設(shè)這個阻尼器在工作中變化，亦即假設(shè)濾網(wǎng)變臟、堵塞了，或限制器的背壓上升了，則泵仍將保持恒定的流量，直至達到裝置中最弱的部件的機械極限(通常裝有一個扭矩限制器)速，實際上是有限制的，這主要取決于工藝流體，假設(shè)傳送的是油類，泵則能以很高的速度轉(zhuǎn)動，但當(dāng)流體是一種高粘度的聚合物熔體時，這種限制就會大幅度降低。推動高粘流體進入吸入口一側(cè)的兩齒空間是格外重要的，假設(shè)這一空間沒PV值(壓力×流速)也是另外一個限制因素，而且是一個工藝變量。由于這些限制，齒輪泵制造商將供給一系列產(chǎn)品，即不同的規(guī)格及排量(每轉(zhuǎn)一周所排出的量)。這些泵將與具體的應(yīng)用工藝相協(xié)作PEP－II泵的齒輪與軸共為一體，承受通體淬硬工藝，可獲得更長的工作壽命?！癉”型軸承結(jié)合了強制潤滑機理，使聚合物經(jīng)軸承外表，并返回到泵的進口側(cè)，以確保旋轉(zhuǎn)軸的有效潤滑。這一特性削減了聚合物滯留并降解的可能性。周密加工的泵體可使“D”型軸承與齒輪軸準(zhǔn)確協(xié)作，確保齒輪軸不偏心，以防齒輪磨損。Parkool密封構(gòu)造與聚四氟唇型密封共同構(gòu)成水冷密封。這種密封實際上并不接觸軸的外表，它的密封原理是將聚合物冷卻到半熔Rheoseal密封，它在軸封內(nèi)表上加工有反向螺旋槽，可使聚合物被反壓回到進口。為便于安裝，制造商設(shè)計了一個環(huán)形螺栓安裝面，以使與其它設(shè)備的法蘭安裝相協(xié)作，這使得筒形法蘭的制造更簡潔。PEP－II齒輪泵帶有與泵的規(guī)格相匹配的加熱元件，可供用戶選配，這可保證快速加溫順熱量掌握。與泵體內(nèi)加熱方式不同，這些元件的損壞只限于一個板子上，與整個泵無關(guān)。齒輪泵由一個獨立的電機驅(qū)動，可有效地阻斷上游的壓力脈動及流1％以內(nèi)。在擠誕生產(chǎn)線上承受一臺齒輪泵，可以提高流量輸出速度，削減物料在擠出機內(nèi)的剪切及駐留時間，降低擠塑溫度及壓力脈動以提高生產(chǎn)率及產(chǎn)品質(zhì)量。水泵修理作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)1.水泵的修理修理前的預(yù)備修理前應(yīng)進展斷電確認，徹底斷開電源；工具的預(yù)備：預(yù)備必要的扳手、撬杠、銅棒等，一般狀況下不用活板和呆扳；確認進、出水閥門是否在關(guān)閉狀態(tài)，閥門有無內(nèi)漏；如閥門有內(nèi)漏則實行相應(yīng)的措施后，方準(zhǔn)進入下一步驟操作；電泵的外觀檢查與保養(yǎng):610將電機和水泵拆開，清洗零部件，除去銹蝕，并檢查零部件的磨損狀況，先從外部檢查水泵和電機：外表的防銹漆是否脫落。聯(lián)軸器，聯(lián)接法蘭，外殼等零件外部是否生銹腐蝕。防銹漆脫落應(yīng)用砂紙打磨平坦，擦拭干凈后重涂刷。零件外表的生銹可用砂紙打磨掉，擦拭干凈后抹上機油。外部零件是否有碰壞與損傷，輕則修復(fù)重則要進展更換。水泵零部件的檢查與保養(yǎng):拆開水泵，將零部件用煤油或汽油清洗干凈后再進展檢查與保養(yǎng)，留意橡膠軸瓦要用水清洗。軸承的檢查與保養(yǎng):1〕檢查軸承外表是否有裂紋，磨損與偏磨等狀況。水泵經(jīng)使用后軸承均勻的磨痕屬正常狀況；假設(shè)是磨損嚴峻或偏磨，必需查明緣由排解故障或更換軸承。2〕Db和軸套的外經(jīng)DSδ1值為：δ1=Db-DS(毫米)δ1值0．3～0．5毫米范圍內(nèi)。小值對應(yīng)于小容量的水泵；大值對應(yīng)于中等容量0．45～0．7毫米時，經(jīng)維護水泵可照常使用。間隙超過了上面的范圍，必需更換軸瓦或配用軸套。軸套的檢查與保養(yǎng):檢查軸套外表是否有裂紋、磨損或偏磨狀況。輕度的磨痕與劃傷可用細砂紙輕輕打去，也可上車床加工，但要留意掌握軸承間隙在允許范圍內(nèi)。間隙超過允許值時要更換軸套。葉輪的檢查與保養(yǎng):De和密封口環(huán)的內(nèi)徑Dmδ2值為：δ2=DmDe(毫米)。其中對于中小容量的潛水泵和多級泵δ2值在O．3～O．5毫米范圍內(nèi)。小值對應(yīng)于小容量的水泵；大值對應(yīng)于中等容量的水泵。葉輪或密封口環(huán)磨損后如間隙不超過1．2～2．5毫米，經(jīng)維護可連續(xù)使用。假設(shè)間隙超過最大的允許值時則要更換葉輪或密封口環(huán)。葉輪前后蓋板磨損嚴峻時要換用葉輪。葉輪的葉片如氣蝕嚴峻，也需要更換。葉輪如有松動必需拆了重裝配，用沖筒沖緊。密封口環(huán)的檢查與保養(yǎng):口環(huán)磨損嚴峻使葉輪的間隙超過最大允許值時要更換口環(huán)?？诃h(huán)的銹蝕可用細砂紙輕輕擦去?？诃h(huán)如有松動要擰緊鎖緊螺釘。電機零部件的檢查與保養(yǎng):電機繞組的檢查與保養(yǎng):直觀檢查繞組的絕緣外表是否有開裂與損傷、絕緣材料是否老化變質(zhì)。如絕緣有損傷要進展修補，材料的老化變質(zhì)降低繞組的絕緣電阻時必需重換繞組。搖測繞組對地的絕緣電阻：假設(shè)測得的絕緣電阻值低于最低的允許值(一Ω)，說明繞組的絕緣質(zhì)量已有問題，不能保證電機的安全運行，必需分析檢查緣由并進展修補或重換繞組。絕緣電阻低的緣由有：繞組絕緣的老化變質(zhì)、繞組與引出電纜線的接頭絕緣有問題或是繞組線的接頭絕緣有問題。進一步拆開這些接頭再作檢查，找出毛病所在并對癥處理。滾動軸承的檢查與保養(yǎng)：滾動軸承的檢查可在軸上進展，也可拆下來干。先用煤油將軸承清洗干凈，檢查如下：軸承的外表、滑道以及滾珠或滾柱是否有銹蝕，凹痕、剝落和跑內(nèi)〔外〕套現(xiàn)象等狀況。用手轉(zhuǎn)動軸承應(yīng)平穩(wěn)輕快，無阻滯、震驚等狀況。轉(zhuǎn)動停頓時應(yīng)漸漸停下，不突然停頓和倒轉(zhuǎn)。滾珠或滾柱在滑道內(nèi)的間隙應(yīng)均勻。軸承輕度的銹蝕和傷痕可用細砂紙輕輕擦去，清洗、擦拭干凈后可照常使用。假設(shè)銹蝕，凹痕和剝落嚴峻，或軸承間隙超過極限值時應(yīng)換用軸承。軸套的檢查與保養(yǎng)：直觀檢查軸套外表有無劃傷、磨損和偏磨算等狀況。輕度的劃傷可用細砂紙輕輕打磨掉，也可上車床加工；嚴峻的要用千分尺測量其外徑尺寸，并計算與軸承的協(xié)作間隙。間隙超過最大允許值時要更換軸套。密封件的檢查與保養(yǎng)：需要檢查的密封件有：“O”型密封墊圈、密封環(huán)、軸承油封、引出電纜線的密封裝置及機械密封等。型密封墊圈及密封環(huán)檢查與保養(yǎng)。“O”型密封墊圈及密封環(huán)，用水清洗干凈后用放大鏡認真觀察外表是否有裂紋，材質(zhì)是否老化變質(zhì)發(fā)粘等。假設(shè)均無問題，材質(zhì)彈性又良好，可連續(xù)使用，稍有問題就需換用件；更換“O”型密封墊圈及密封環(huán)時要留意其材質(zhì)必需與拆下舊的一樣或材質(zhì)更高一級。機械密封的檢查與保養(yǎng)。拆卸機械密封時，彈簧座在軸上的位置應(yīng)認真地作出標(biāo)記，以便于機械密封的重裝配。機械密封緩沖環(huán)和軸封環(huán)檢查檢查緩沖環(huán)和軸封環(huán)的外表是否有開裂，材質(zhì)是否老化變質(zhì)和有發(fā)粘等狀況，稍有問題就需要換用件。假設(shè)使用時間不長，質(zhì)量良好，材質(zhì)的彈性又正常，可考慮連續(xù)使用。動、靜環(huán)的摩擦面的檢查b1b2與制造廠供給的數(shù)據(jù)進展比較就可得出磨損量。磨損量為動、靜環(huán)磨損之和。如經(jīng)5000小0．5毫米，則經(jīng)保養(yǎng)后機械密封可連續(xù)使用。磨損量超過0．5毫米時最好換用件。假設(shè)一時手頭無備用品，又急于要使用電泵，那就用老的動、靜環(huán)重裝配，但必需留意要做到磨塊上的比壓保持不變。更換時要動、靜環(huán)成對更換，切不行只換其中的一塊，以保證機械密封的密封性能。機械密封的裝配機械密封裝配時要保證動靜環(huán)上的比壓及應(yīng)有的密封性能。機械密封的重裝配需要嚴格的掌握尺寸和機械密封在軸上的軸向位置。裝配時彈簧座在軸上的位置肯定要符合拆卸時作的位置標(biāo)記，用鎖緊螺釘牢牢地鎖緊在軸上〔如有鎖緊螺釘時〕，逐個將零件裝上。油封。用水將油封清洗干凈后用放大鏡檢查外表質(zhì)量、內(nèi)圈的磨損和材質(zhì)的老化變質(zhì)狀況，彈性是否正常，稍有問題就需要換用件。引出電纜線的密封裝置。檢查密封墊圈，用水清洗干凈后用放大鏡觀察外表賃量和材質(zhì)的老化變質(zhì)狀況，穿線孔是否有裂紋，孔徑尺寸是否有變化，如有問題應(yīng)換用件，問題不大可連續(xù)使用。其他修理工作電機內(nèi)部及零部件的外表應(yīng)去除泥沙及臟污，并用煤油清洗、擦拭干凈。鐵芯及零部件外表的銹蝕應(yīng)用細砂紙打磨掉，擦拭干凈后再涂刷防銹漆。電力電纜線的檢查與保養(yǎng)。電纜線用水清洗干凈后，用搖表搖測電纜線的5兆歐；如絕緣電阻低要查明緣由，絕緣破損要去除壞絕緣重包扎，材質(zhì)老化變質(zhì)則要換用電纜線。試運行：試運行：電機和水泵裝配后要對裝配質(zhì)量和性能進展檢查與試驗，各種泵均不能在無水狀況下試運轉(zhuǎn)；試運行時確保離心泵的水位漂浮整個入口、潛泵葉輪必需浸入水位以下〔3～5m為宜〕；在有水狀況下，也不能在閘閥全閉狀況下作長期試運轉(zhuǎn)。水泵經(jīng)過檢修后，為避開運行中發(fā)生事故和鑒定其檢修質(zhì)量，要先試運行，試運行過程應(yīng)留意觀看水泵的運轉(zhuǎn)狀況：a、水泵有無雜音和震驚；b、水泵的流量和出水壓力是否正常，有無漏油、漏氣、漏水現(xiàn)象〔填料3滴〕；c、電機的電壓和電流是否穩(wěn)定三相電壓與電流是否平衡，電流是否超過電機的額定電流，在試運行中要求泵組全部部件都到達正常工作狀態(tài)，符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)前方可投入運行。2、留意事項。潛泵提井升工作要留神慎重地進展。不要碰傷潛泵和電纜線。潛水電泵的揚程高，電纜線較長時，要用線盤纏繞，以便于搬運。潛泵電機的引出電纜線與電力電纜線的接頭是否拆開，可由具體狀況打算，盡量不要拆開，重連接工藝較為簡單。鍵與鍵槽應(yīng)協(xié)作嚴密，不許加墊片。機械密封并圈彈簧的旋向應(yīng)與泵軸旋轉(zhuǎn)方向相反。排水潛泵的檢修必需先翻開池蓋子進展通風(fēng)換氣。檢修周期與內(nèi)容1，依據(jù)運行狀況及狀態(tài)監(jiān)測結(jié)果可適當(dāng)調(diào)整檢修周期。1檢修周期月檢修類別 小修 修檢修周期 6 24小修工程檢查軸封泄漏狀況，調(diào)整壓蓋與軸的間隙，更換填料或修理機械密封。檢修與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢修前預(yù)備切斷電源及設(shè)備與系統(tǒng)聯(lián)系，內(nèi)部介質(zhì)冷卻、吹掃、置換干凈，符合安全檢修條件。拆卸與檢查.拆卸泵后端蓋，檢查墊片、止推墊片、軸承、軸向定位塞〔單或三螺桿泵〕〔雙螺桿泵〕.拆卸前端蓋，拆卸檢查主、從動螺桿及密封.必要時更換端蓋.聯(lián)軸器對中檢修與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)本標(biāo)準(zhǔn)為一般性的要求，對于不同的螺桿泵，以設(shè)備生產(chǎn)廠家設(shè)計指標(biāo)為準(zhǔn).螺桿RaRa,螺Ra。?！玆aRa。軸承H7/k6H7/h6～100,動軸承襯套與軸的協(xié)作間隙〔閱歷值〕2所示2軸頸與滑動軸承協(xié)作間隙/(r/min)mm1500以下1000D1000D3000以上2/1000DDmm。R7/h6。密封填料密封a.～b.填料壓蓋與軸套的直徑間隙～c.填料尺寸正確，切口平行、整齊、45od.壓裝填料時，填料的接頭必需錯開，90oe.安裝填料密封應(yīng)符合技術(shù)要求?！盍暇鶆驂喝?，不宜壓得過緊，壓入深度一般為一圈盤根高度，但不得小于5mm。機械密封安裝機械密封應(yīng)符合技術(shù)要求。聯(lián)軸器H7/js6H7/k6H7/m6。3所示。3mm聯(lián)軸器型式聯(lián)軸器型式對中偏差聯(lián)軸器外徑徑向位移軸向傾斜端面間隙滑塊聯(lián)軸器齒式聯(lián)軸器≤300～600～185～250＜＜＜＜100010001000～430＜1000彈性套柱71～106～190＜＜100034銷聯(lián)軸器～250～400＜＜5475600＜＜6彈性柱90～160～220＜3銷聯(lián)軸器～320～410＜1000454806540630＜7同步齒輪H7/h6H7/h6,錐形輪H7/h6。f〔1〕40%,沿55～試車與驗收試車前預(yù)備檢查檢修記錄，確認符合質(zhì)量要求。軸承箱內(nèi)潤滑油油質(zhì)及油量符合要求。封油、冷卻水管不堵、不漏。檢查電機旋轉(zhuǎn)方向。盤車無卡澀，無特別響聲。必需向泵內(nèi)注人輸送液體。30%開度。試車螺桿泵不允許空負荷試車。運行良好，應(yīng)符合以下機械性能及工藝指標(biāo)