設(shè)備平臺施工方案

10悅湖公館22#樓增設(shè)備平臺工程悅湖公館22#樓增設(shè)備平臺工程施工方案一、工程概況1、工程內(nèi)容邢臺市向陽工藝陶瓷廠家屬院棚戶區(qū)改造〔悅湖公館〕22#住宅樓為212層西單元12軸-14軸/K軸沒有懸挑設(shè)備平臺，現(xiàn)在需要補上。2、工程特點該工程屬于建建筑的構(gòu)造改造工程，具備構(gòu)造改造工程的共性?？紤]到構(gòu)造的牢靠度和耐久性，加固改造設(shè)計方案技術(shù)簡單〔增設(shè)構(gòu)造柱后附圖〔200X30〔100X20〕包括植筋、剪力墻開洞、無粘接預(yù)應(yīng)力，因而對施工技術(shù)要求很高。由于零散，垂直運輸、樓層水平運輸任務(wù)繁重。由于增設(shè)7天工期。3、施工目標(biāo)7天，杜絕一切安全事故，做到文明施工。4、施工部署4、施工部署，給施工安全帶來極大的風(fēng)險。我單位擬實行自下而上分層施工。腳手架搭設(shè)由土建木工完成，必需依據(jù)我單位統(tǒng)一安排。、為了保證工程售樓處按時參觀，我方實行分組施工方法，分成五個專業(yè)班組流水作業(yè)。第一步，先從每單元住宅層下層開頭施工，先搭建腳手架跳板，腳手架跳板搭建完成交付木工模板制作安裝，在搭建腳手架跳板完成時應(yīng)把安全網(wǎng)也搭建完畢。其次步，腳手架搭建完畢后交付模板工，安裝模24小時或外表完全硬化后，再經(jīng)行上一層施工。以此進(jìn)展施工。、混凝土施工，澆筑方量又少，承受塔吊澆筑?；炷翝仓瓿闪粢怵B(yǎng)護。5、施工挨次腳手架搭建→模板制作安裝→鋼筋安制→混凝土澆筑。6、材料要求、混凝土強度等級：C30、鋼筋：HRB400HRB400彎鉤。1.251.3。二、施工方案1、植筋工程、植筋工程概況本工程植筋工程涉及如下內(nèi)容：、增加的陽臺涉及到植筋工程，此類節(jié)點設(shè)計植入鋼筋直徑為8、10、其它需要供給錨固、拉接等使老構(gòu)造聯(lián)為整體的做法，全部及到植筋內(nèi)容。2、植筋工程施工工藝、鉆孔方式及構(gòu)造膠的選擇一般狀況下承受電錘鉆孔即可，如遇特別工況也可選擇水鉆成孔方式。本工程鋼筋直徑一般為8、10、12等，除特別要求的地方之外，均可以承受電錘打眼。、植筋工藝流程依據(jù)成孔傾角、成孔機具以及膠粘劑與鋼筋安裝先后挨次，將各種植入連接件工藝加以比照分析。這里選擇兩類具有代表性的工藝流程簡述如下。、沖擊鉆豎向盲孔植筋工藝流程放初始定位線確定原構(gòu)造鋼筋位置并做標(biāo)記放鉆孔位置十字穿插線驗線沖擊鉆鉆孔 →清孔與孔洞臨時保護→植筋前打磨、清洗鋼筋→隱檢→注入膠粘、沖擊鉆水平通孔植筋工藝流程、植筋工藝操作要點下面以沖擊鉆豎向盲孔植筋、沖擊鉆成孔工藝操作要點為例說明。〔一〕沖擊鉆植筋工藝操作要點a、放初始定位線清理出工作面，要求成孔的基底質(zhì)地堅硬、強度較高，在構(gòu)造專業(yè)放線的根底上放出初始鉆孔位置線。b、驗線填寫鉆孔孔位預(yù)檢表，報請驗收。c、固定電錘并鉆孔在鉆桿上標(biāo)明對應(yīng)的位置開頭鉆孔，、清孔與孔洞的臨時保護用吹吸機、棉絲去除孔內(nèi)渣土，擦拭干凈，并用棉絲堵住孔口，防止灰塵等雜物進(jìn)入孔內(nèi)。、植筋前清理鋼筋用鋼絲刷將鋼筋錨固長度范圍內(nèi)的鐵銹、油污等清理干凈，并用丙酮擦拭干凈。、隱檢填寫隱檢表，并報請驗收，查驗?zāi)z的合格證及批號，經(jīng)核準(zhǔn)驗收合格前方可進(jìn)展灌膠作業(yè)。、注入膠粘劑后插入連接筋將藥劑管置入套筒，旋上混合器，然后將套筒置入打膠槍內(nèi)，扣動扳機，第噴頭伸進(jìn)孔的底部，扣動扳機，且每一次扣動扳擊感覺有明顯壓力后，一步一步2/32/3容積備膠，對于垂直盲孔，只需將膠放入孔內(nèi)，再插入連接筋，一邊插筋，一邊不停的轉(zhuǎn)動筋，以利于排出膠體內(nèi)氣泡，增加連接筋和膠粘劑之間的握裹力，同時要保證鋼筋在孔中心位置，見以下圖。邊插入邊轉(zhuǎn)動連接件(a〕豎向植入15d(a〕豎向植入〔b〕水平植入4、養(yǎng)護保證錨固質(zhì)量；5、驗收鋼筋拉拔試驗合格，填寫單項工程驗收單，報請驗收。3、植筋加固工程質(zhì)量保證措施、鉆孔時水平度及垂直度的掌握孔徑掌握：在作業(yè)面放鉆孔位置線時，標(biāo)出孔徑。10mm。方向掌握：①豎向孔成孔要求垂直，保證上部鋼筋連接順暢，當(dāng)在鉆地面〔豎向〕孔施工時，將金剛石鉆機機座用水平尺調(diào)整成水平，保證鉆機機身與地面垂直；②當(dāng)鉆柱面、墻面〔水平〕孔施工時，用卷尺測量機身上下與同方向測量掌握線的間距，調(diào)整機身使之相等，以保證機身與柱面、墻面垂直。水平孔成孔要求向下傾斜3～5°的角度，以防止注膠時膠倒流，內(nèi)部消滅空洞。、鉆孔保證直線，孔內(nèi)不能有叉孔、斜孔，以免注入膠粘劑時外滲，影響膠的有效利用。物和連接筋端頭粘接所需。、沖擊鉆鉆孔時不能震酥舊混凝土的結(jié)合面或震裂構(gòu)造邊緣棱角，在舊混凝土結(jié)合面上植入連接件后應(yīng)人工清理面層上的虛混凝土。、應(yīng)堵住外界向孔內(nèi)滲流水或污物，孔內(nèi)不能滯留明水，清理干凈孔內(nèi)明水后，準(zhǔn)時注膠并植入連接件，假設(shè)膠粘劑要求孔內(nèi)枯燥的，用電加熱棒伸入孔內(nèi)進(jìn)展枯燥處理。、注膠必需有相應(yīng)的壓力，孔內(nèi)膠體必需飽滿，而且每個孔的膠粘劑必需一次注完，假設(shè)遇到一只膠注完不夠的狀況應(yīng)準(zhǔn)時補注。4、安全措施、用空壓機高壓空氣吹孔時，留意適當(dāng)調(diào)低空氣壓力，對于吹出的粉塵應(yīng)準(zhǔn)時承受降塵措施，如密閉噴霧等。、承受沖擊鉆成孔時，作業(yè)人員不得亂拉電線，不得隨便插拔電纜插頭，嚴(yán)格用電制度和治理。、在施工現(xiàn)場，往往高空穿插作業(yè)較多，因此操作前必需搭設(shè)好操作架，作業(yè)人員系好安全帶。、現(xiàn)場作業(yè)人員做好有毒有害化學(xué)品的勞動保護。注膠人員除必要的安全防護外，必需戴好護目鏡、手套，穿好工作服，如不慎將有毒有害膠粘劑淺上皮膚或眼內(nèi)，應(yīng)準(zhǔn)時用濕布擦凈，然后用清水擦洗。、在成片植筋區(qū)域應(yīng)設(shè)置臨時防護區(qū)域，搭設(shè)防護欄桿，掛警示牌，施工。需要消納的廢料應(yīng)按廠家的說明書集中消納，不得污染環(huán)境。2小時以上。、膠粘劑外露局部的連接筋應(yīng)盡可能承受搭接或機械連接，假設(shè)承受不能承。、施工現(xiàn)場人多手雜，施工用房和場地有限，要求承包隊伍必需自己管好自己的人、材、物，對于空壓機、電焊機、鉆機等設(shè)備必需設(shè)專人負(fù)責(zé)檢查、保管和維護等治理。三、模板工程1、本工程模板工程量較少，施工部位零散，施工層數(shù)多，模板根本無法周轉(zhuǎn)使用，模板按總量配備。2、模板工藝流程：、懸挑梁構(gòu)造模板支設(shè)：鋼筋施工——彈模板定位線——留設(shè)洞口——合?！гO(shè)支撐體系——調(diào)整垂直度、陽臺板構(gòu)造模板支設(shè)：支撐架搭設(shè)——梁底模板支設(shè)——梁鋼筋綁扎——梁側(cè)模板支設(shè)——樓板模板支設(shè)驗線、隱檢、予檢等工作在完成各分局部項工程后馬上進(jìn)展。3、各部位模板必需保證尺寸準(zhǔn)確〔位置、平坦度、垂直度、標(biāo)高、等、穩(wěn)定牢靠、強度和剛度滿足使用要求，模板要能夠承受鋼筋荷載、混凝土荷載、混凝土澆筑過程中的沖擊荷載、側(cè)壓力及操作人員和施工機械的荷載。41850×100木方，間距不大于300mm，主龍骨承受?48鋼管間距900mm直接與支撐架扣緊，高度大于600mm?18900mm。梁板模板支設(shè)時均應(yīng)按跨度的3‰起拱。5、板模板模板承受18厚多層板板面，次龍骨承受50×50、100木方，間距不大于300mm。6、拆模要求、墻拆模后應(yīng)做好陽角的保護，防止碰撞掉角。7、14天同條件試塊，監(jiān)控其強度增長狀況，構(gòu)造強度符合要求后；方可撤除模板。、水平模板拆模前，先用鋼筋觸探構(gòu)件上部，再進(jìn)展大面積撤除。、模板撤除后馬上派人進(jìn)展清理和修理工作。要求把模板外表及側(cè)面粘連的灰漿等清理干凈、將不必要的孔洞堵嚴(yán)、損壞的板材進(jìn)展更換，清理完后外表擦一層脫模劑，然后分規(guī)格碼放整齊備用。7、質(zhì)量保證措施、全部模板均要求硬拼縫，不得加海綿條、塑料膠條等。、模板使用前需滿刷脫模劑。、混凝土澆筑前模板內(nèi)必需清理干凈，不得留有任何雜物。四、鋼筋工程本工程鋼筋工程施工承受在工地下料、加工，現(xiàn)場植筋、焊接、綁扎的方法。具體施工要求如下：1、鋼筋提料及進(jìn)場、由鋼筋翻樣人員依據(jù)構(gòu)造圖紙進(jìn)展鋼筋翻樣工作并寫好鋼筋提料單，報材料部門統(tǒng)一選購，所選購鋼筋的質(zhì)量要求應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。、到達(dá)現(xiàn)場的每一批鋼筋原材必需由技術(shù)員、材料員、質(zhì)量員、試驗工及監(jiān)理單位依據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)共同檢查其質(zhì)量和性能，核查合格證與標(biāo)牌是否相符，監(jiān)理單位共同做好原材的復(fù)檢。、進(jìn)場復(fù)試：鋼筋進(jìn)場后需對鋼筋的外觀進(jìn)展檢查，檢查內(nèi)容包括是否與標(biāo)識統(tǒng)一、是否與提料單統(tǒng)一、銹腐狀況、損壞狀況等，外觀檢查合格后鋼筋方可進(jìn)場，并取樣作力學(xué)性能試驗，復(fù)試合格前方可使用。取樣必需滿足30%的見證取樣要求。、現(xiàn)場堆放的鋼筋要按型號和使用部位分類碼放?，F(xiàn)場鋼筋還要用彩條布掩蓋留意防銹，假設(shè)有銹蝕應(yīng)準(zhǔn)時去除，銹蝕嚴(yán)峻的要制止使用。分規(guī)格堆放，11標(biāo)識應(yīng)寫明產(chǎn)地、規(guī)格、品種、數(shù)量、進(jìn)場時間、復(fù)試報告單編號及是否合格。2、加工成形、鋼筋斷料長度需嚴(yán)格按加工圖紙所示下料長度。斷料時必需承受切斷機斷料，不得使用電氣焊。、不同直徑鋼筋彎曲時需按相應(yīng)的彎曲半徑加工。鋼筋彎曲時要保證彎135度，平直10d。、全部鋼筋的必需遵照標(biāo)準(zhǔn)來彎曲。每一捆彎好的鋼筋都必需清楚的箍好標(biāo)簽和識別標(biāo)志。180°2.53倍的鋼筋直徑。、三級鋼筋使用在梁內(nèi)做箍筋使用時按抗震要求末端做135°彎鉤，彎曲直徑大于受力主筋直徑且大于等于2.5倍的箍筋直徑，平直段長度按抗震要106、加工后堆放鋼筋加工后按規(guī)格分部位碼放整齊，并制作明顯標(biāo)牌，標(biāo)明型號、直徑、使用部位等。堆放場地應(yīng)平坦、堅實并應(yīng)保證排水暢通，鋼筋下部墊高，防水生銹。3、鋼筋綁扎焊接13、施工前應(yīng)對原有構(gòu)造插筋進(jìn)展除銹處理。綁扎鋼筋前首先布筋，要求鋼筋位置和間距符合圖紙要求。梁筋應(yīng)在混凝土墊層或模板上彈出墨線；墻體水平鋼筋的間距應(yīng)制作掌握桿進(jìn)展掌握。、鋼筋就位時應(yīng)留意搭接關(guān)系、增構(gòu)造鋼筋與原構(gòu)造鋼筋焊接時，鋼筋焊接接頭要保證焊縫長度，具體要求見施工圖紙。、鋼筋綁扎時通過砂漿墊塊保證鋼筋保護層的厚度，應(yīng)承受與使用部位的〔5cm見方、600mm，墻柱墊塊下部落在水平分布筋上，保證其安裝穩(wěn)固。4、質(zhì)量保證措施、在施工中鋼筋工長必需做好有針對性的技術(shù)交底，做到每個操作者均要、施工前要認(rèn)真核對構(gòu)件尺寸，鋼筋的規(guī)格、型號數(shù)量、位置及節(jié)點構(gòu)造,綁絲不得外露，方向向里。、認(rèn)真做好鋼筋的錨固長度、搭接長度及搭接錯位的自檢工作，避開施工中的返工，保證一次綁扎合格。、合理安放鋼筋保護層墊塊，保證受力鋼筋的保護層尺寸有效.、進(jìn)場鋼筋必需有出廠證書，呈交審批，且現(xiàn)場抽檢合格后才能使用，進(jìn)場鋼筋必需分類、分型號、規(guī)格碼放整齊。、鋼筋綁扎完成、墊塊固定完成、施工組長檢查合格后，向?qū)Ｂ氋|(zhì)檢員填報自檢手續(xù)，專職質(zhì)檢員覺察不合格者，書面通知限期整改。違期或仍不合格的執(zhí)行懲罰，再次專檢合格后，書面上報監(jiān)理單位檢驗，經(jīng)簽字前方可合模。、在固定鋼筋位置時，鋼筋外表應(yīng)保持清潔，無凹坑、油漆、混凝土或薄漿濺污、油脂、泥土、銹垢和松軋層等。、混凝土澆筑時派專人修理鋼筋，在混凝土初凝前將偏位鋼筋矯正回原位。五、混凝土工程1、混凝土強度等級C30，承受自制混凝土。2、混凝土工藝流程混凝土商混站攪拌—運輸至使用部位—人工運輸至澆筑部位澆筑—養(yǎng)護3、混凝土的澆筑、本工程施工部位分散，具備澆筑混凝土?xí)r應(yīng)馬上澆筑混凝土。、混凝土澆筑前要做好充分的預(yù)備工作，包括檢查板、鋼筋、預(yù)留孔洞等隱預(yù)檢工程，并進(jìn)展必要的模板清理、灑水潮濕工作。在澆筑過程中，應(yīng)掌握混凝土的均勻性和密實性，常常觀看模板、支架、鋼筋的狀況。0.5米，施工時承受尺桿量測進(jìn)展掌握，澆筑傾倒混凝土入模不得集中下料沖擊模板或沖砸鋼筋骨架，嚴(yán)防混凝土離析。、混凝土