深圳華潤項目施工情況介紹

匯報人：唐齊超2015年5月26日深圳華潤總部大廈項目施工情況介紹目錄第一部分項目概況第二部分施工情況介紹第三部分后續(xù)施工難點第一部分項目概況一、建筑概況二、結(jié)構(gòu)概況三、工期節(jié)點目標(biāo)四、現(xiàn)場形象進(jìn)度一、建筑概況第一部分項目概況

華潤總部大廈總建筑面積約26.5萬㎡，地上66層，地下4層，建筑高度為400m，主體結(jié)構(gòu)高度為331.5m。項目名稱華潤總部大廈建設(shè)單位華潤深圳灣發(fā)展有限公司建筑設(shè)計KohnPedersenFoxAssociatesPC施工圖設(shè)計悉地國際設(shè)計顧問（深圳）有限公司監(jiān)理單位上海市建設(shè)工程監(jiān)理咨詢有限公司工料測量師務(wù)騰咨詢（上海）有限公司建筑信息建筑面積總建筑面積265040㎡建筑用地面積15658㎡地上建筑面積194217㎡地下建筑面積70823㎡建筑高度主體結(jié)構(gòu)高度331.5m層數(shù)地上66層塔尖高度392.5m地下4層塔樓鋼結(jié)構(gòu)總用鋼量約3.3萬噸，采用密柱框架-核心筒結(jié)構(gòu)體系，外框平面為圓形，半徑先增大后縮小。整體鋼結(jié)構(gòu)整體鋼結(jié)構(gòu)(不含鋼梁)外框鋼柱框架結(jié)構(gòu)核心筒勁性柱第一部分項目概況二、結(jié)構(gòu)概況—鋼結(jié)構(gòu)整體概況L23R=34mL66R=18mL1R=30.0m外傾內(nèi)收400.000塔尖頂標(biāo)高L66331.400外框結(jié)構(gòu)標(biāo)高L640.350B4-24.500標(biāo)準(zhǔn)層結(jié)構(gòu)（L7～L56）斜交外框結(jié)構(gòu)（L1～L6）地下室結(jié)構(gòu)（B4～L1）56根梯形柱標(biāo)準(zhǔn)層高4.5m扭轉(zhuǎn)柱異形節(jié)點28根十字勁性柱一變二節(jié)點二、結(jié)構(gòu)概況—外框鋼結(jié)構(gòu)概況外框柱——Q345GJC、Q390GJC，最大板厚80mm鋼梁——Q345B、Q345GJB第一部分項目概況外框結(jié)構(gòu)分為地下室、斜交外框、標(biāo)準(zhǔn)層3個部分：核心筒鋼結(jié)構(gòu)安裝至60層外框鋼結(jié)構(gòu)安裝至50層2014年07月30日，完成地下室外框首節(jié)鋼柱；2015年06月12日，25層鋼結(jié)構(gòu)安裝完成；2016年03月18日，66層鋼結(jié)構(gòu)安裝完成；2016年07月30日，塔冠完成；總體合同工期目標(biāo)2015年計劃目標(biāo)三、工期節(jié)點目標(biāo)第一部分項目概況四、現(xiàn)場形象進(jìn)度第一部分項目概況核心筒鋼柱地上第13節(jié)/24層（標(biāo)高123.50m）外框地上4節(jié)/6層（標(biāo)高41.650m）2015.5.25，當(dāng)前形象進(jìn)度壓型鋼板L3層四、現(xiàn)場形象進(jìn)度第一部分項目概況2015.3.17，外框1節(jié)柱安裝完成2015.4.18，外框2節(jié)柱安裝完成（照片）（照片）四、現(xiàn)場形象進(jìn)度第一部分項目概況2015.5.3，外框3節(jié)柱安裝完成2015.5.25，外框4節(jié)柱安裝完成（照片）（照片）第二部分施工情況介紹三、中區(qū)密柱外框結(jié)構(gòu)施工二、低區(qū)斜交外框施工一、深化設(shè)計與加工制作一、深化設(shè)計與加工制作—概況第二部分施工情況介紹外框復(fù)雜節(jié)點、扭轉(zhuǎn)柱L1層凈空18米L1層一變二節(jié)點L2層二變?nèi)?jié)點L1層扭轉(zhuǎn)斜柱（L1~L6層）斜交網(wǎng)格結(jié)構(gòu)第二部分施工情況介紹包含56根外框鋼柱、環(huán)梁、輻射梁外框柱分段最長13.5米，最大長細(xì)比35：1樓層鋼梁與核心筒斜交環(huán)梁相對于外框柱偏心布置（偏心節(jié)點）外框鋼柱樓層鋼梁梯形環(huán)梁標(biāo)準(zhǔn)層（L7~L48）密柱外框結(jié)構(gòu)偏心節(jié)點一、深化設(shè)計與加工制作—概況一、深化設(shè)計與加工制作—異形節(jié)點深化第二部分施工情況介紹二變?nèi)?jié)按現(xiàn)場吊裝工況，對面板厚度、腹板構(gòu)造進(jìn)行優(yōu)化，減輕重量。原節(jié)點前后面板100mm腹板斷開優(yōu)化后節(jié)點前后面板80mm腹板連續(xù)交匯處鍛件（tekla剖面截圖）一、深化設(shè)計與加工制作—異型節(jié)點組裝第二部分施工情況介紹優(yōu)化異型節(jié)點組裝順序，保證節(jié)點區(qū)域內(nèi)一級焊縫具備焊接條件。一、深化設(shè)計與加工制作—偏心節(jié)點構(gòu)造第二部分施工情況介紹設(shè)計構(gòu)造要求：上下翼緣板、外腹板為整板，插入外框柱箱體，內(nèi)部設(shè)置斜加勁板。偏心節(jié)點構(gòu)造深化制作難點為：鋼柱本體與節(jié)點組裝順序焊縫處理方式下翼緣板加工方式上下翼緣板外腹板上下翼緣板外腹板一、深化設(shè)計與加工制作—偏心節(jié)點工藝第二部分施工情況介紹牛腿下翼緣為整板，共折彎4次，A、B點均有加勁板，為避開焊縫重疊，擬于A、B點之間斷開進(jìn)行拼接焊接。牛腿單獨組裝后與柱本體組裝。1、組裝牛腿；2、裝配外側(cè)腹板；3、將組立好的牛腿裝配到U形箱型柱本體里；4、裝配寬翼緣板；BAAB下翼緣折板一、深化設(shè)計與加工制作—折點優(yōu)化第二部分施工情況介紹外框柱建筑定位為弧線，結(jié)構(gòu)設(shè)計階段采用以折代曲形式，深化設(shè)計對折點定位、數(shù)量進(jìn)行優(yōu)化，復(fù)核滿足幕墻定位要求。深化方案1層1折折點位于樓層標(biāo)高深化方案優(yōu)化2層1折（3層1節(jié)）折點位于樓層以上1.3米建筑定位弧線一、深化設(shè)計與加工制作—折點加工第二部分施工情況介紹廠內(nèi)加工折點，對斷開拼接形成角度的工藝進(jìn)行優(yōu)化，擬采用腹板整板下料的工藝控制角度。加工制作難點：柱長13.5米，彎折角度0.15°~0.45°梯形截面剛度大，彎折角度難以矯正柱端允許偏差3mm擬采取措施：柱腹板整板下料，翼緣板拼接形成角度翼緣板對稱焊接理論折點構(gòu)造U型槽+加勁板一側(cè)蓋板與加勁板焊接另一側(cè)蓋板制作廠折點構(gòu)造現(xiàn)場施工難點：柱長13.5米，彎折角度0.15°~0.45°梯形截面剛度大，彎折角度形成后難以矯正柱端允許偏差≤3mm，精度控制難度大內(nèi)外翼緣焊縫間隙差導(dǎo)致柱頂偏差擬采取措施：兩個方向約束形成穩(wěn)定框架后進(jìn)行焊接焊口采用連接板固定深化保證內(nèi)外焊縫間隙相等對稱焊接原現(xiàn)場折點構(gòu)造改進(jìn)后現(xiàn)場折點構(gòu)造現(xiàn)場折點通過內(nèi)外翼緣焊縫間隙差形成角度，柱頂偏差控制難度大，擬將對接位置深化為內(nèi)外翼緣等焊縫間隙。二、低區(qū)斜交外框施工—現(xiàn)場折點處理第二部分施工情況介紹二、低區(qū)斜交外框施工—扭轉(zhuǎn)柱施工難點第二部分施工情況介紹L1層扭轉(zhuǎn)柱特點：雙向傾斜（切向10°+外側(cè)4°）扭轉(zhuǎn)角度6°梯形截面（□680x500/560x60）長度15米，長細(xì)比30:1無側(cè)向約束扭轉(zhuǎn)斜柱布置10°4°二、低區(qū)斜交外框施工—扭轉(zhuǎn)柱安裝順序第二部分施工情況介紹采用擴(kuò)散的方式進(jìn)行安裝，先安裝相鄰兩根斜柱，校正后連接頂部臨時連梁，對切向進(jìn)行約束，再進(jìn)行兩側(cè)柱的安裝。1、相鄰兩扭轉(zhuǎn)柱安裝2、柱頂臨時連梁安裝3、兩側(cè)扭轉(zhuǎn)柱安裝4、整體安裝完成二、低區(qū)斜交外框施工—連接固定措施第二部分施工情況介紹扭轉(zhuǎn)柱臨時固定：吊裝就位后采用雙夾板自平衡纜風(fēng)繩側(cè)向臨時固定校正后環(huán)向設(shè)置臨時連梁焊接前雙夾板封焊其他鋼柱臨時固定：吊裝就位后采用雙夾板自平衡吊裝外環(huán)梁、樓層梁后校正焊接前雙夾板封焊（照片）（照片）臨時連梁纜風(fēng)繩采用臨時連梁+纜風(fēng)繩方式作為切向臨時固定：二、低區(qū)斜交外框施工—精度控制第二部分施工情況介紹因傾斜方向無剛性連接，焊后x/y向偏差最大值13mm，往外側(cè)偏差約占80%。柱頂坐標(biāo)控制柱底錯邊控制（照片）（照片）焊后偏差二、低區(qū)斜交外框施工—精度控制第二部分施工情況介紹根據(jù)偏差規(guī)律，校正時柱頂往內(nèi)側(cè)進(jìn)行7mm的預(yù)調(diào)，抵消焊后偏差，預(yù)調(diào)后焊后x/y向偏差最大值6mm。焊后偏差（預(yù)調(diào)后）校正反向預(yù)調(diào)偏差方向預(yù)調(diào)方向第二部分施工情況介紹預(yù)調(diào)后扭轉(zhuǎn)柱焊后圓度偏差最大值為-5.2（滿足驗收標(biāo)準(zhǔn)要求6mm）。圓度偏差示意柱編號ΔxΔy圓度偏差（法向偏差）Y1-2aGZ-143-2.2Y1-4aGZ-1-32-3.0Y1-6aGZ-1311.0Y1-8aGZ-124-1.1Y1-10aGZ-1120.0Y1-12aGZ-1231.2Y1-14aGZ-1-55-5.2Y1-16aGZ-1343.7Y1-18aGZ-11-3-0.3Y1-20aGZ-1424.4Y1-22aGZ-1-330.3Y1-24aGZ-1-563.0Y1-26aGZ-13-3-2.1Y1-28aGZ-1233.1Y1-30aGZ-1232.6Y1-32aGZ-13-2-3.0Y1-34aGZ-1-4-20.8Y1-36aGZ-121-0.9Y1-38aGZ-1-132.3Y1-40aGZ-13-3-3.7Y1-42aGZ-1-525.1Y1-44aGZ-123-2.5Y1-46aGZ-1-2-12.2Y1-48aGZ-124-4.0Y1-50aGZ-13-41.1Y1-52aGZ-13-31.3Y1-54aGZ-12-10.5Y1-56aGZ-113-3.0二、低區(qū)斜交外框施工—精度控制二、低區(qū)斜交外框施工—二變?nèi)惭b順序第二部分施工情況介紹采用同樣的擴(kuò)散方式進(jìn)行安裝，節(jié)點安裝后連接外環(huán)梁、樓層梁，對兩個方向進(jìn)行約束。環(huán)梁、樓層鋼梁安裝（照片）二變?nèi)?jié)點安裝（裝二變?nèi)囱b梁照片）二、低區(qū)斜交外框施工—二變?nèi)瓤刂频诙糠质┕で闆r介紹焊后偏差圓度偏差通過設(shè)置雙向約束，焊后x/y向偏差最大值5mm，圓度偏差最大值為-5.8mm（滿足驗收標(biāo)準(zhǔn)要求6mm）。柱編號ΔxΔy圓度偏差（法向偏差）Y1-1GZ-2-4-22.0Y1-3GZ-22-44.3Y1-5GZ-21-22.2Y1-7GZ-2-43-4.8Y1-9GZ-2-22-2.8Y1-11GZ-2201.8Y1-13GZ-23-23.4Y1-15GZ-23-13.0Y1-17GZ-2-1-1-1.2Y1-19GZ-2-22-0.9Y1-21GZ-2302.3Y1-23GZ-2-2-1-2.0Y1-25GZ-2-1-3-3.1Y1-27GZ-2-2-3-3.4Y1-29GZ-21-2-2.0Y1-31GZ-21-3-3.1Y1-33GZ-24-3-4.4Y1-35GZ-2-323.4Y1-37GZ-243-1.3Y1-39GZ-2010.4Y1-41GZ-2020.4Y1-43GZ-211-1.0Y1-45GZ-2-221.5Y1-47GZ-2-3-13.1Y1-49GZ-2-440.6Y1-51GZ-2-3-45.0Y1-53GZ-2-24-2.7Y1-55GZ-245-5.8三、中區(qū)密柱外框結(jié)構(gòu)施工—環(huán)向壓型鋼板第二部分施工情況介紹原排板方向平行核心筒，外側(cè)臨時支撐用量大?，F(xiàn)場優(yōu)化為環(huán)向排板，與核心筒交界處設(shè)置支撐角鋼，減小凈跨度，節(jié)省臨時支撐。壓型鋼板環(huán)向布置原排板方向優(yōu)化后排板方向臨時支撐第三部分后續(xù)施工難點高區(qū)斜交及錐形塔冠施工高區(qū)斜交及錐形塔冠施工—概況第三部分后續(xù)工作重點塔冠為雙層網(wǎng)格結(jié)構(gòu)，由外框柱、8道環(huán)絎架、預(yù)應(yīng)力拉桿組成。整體結(jié)構(gòu)圖塔冠結(jié)構(gòu)示意主要構(gòu)件截面外框柱水平桁架鋼拉桿300x300D=89D=50塔冠構(gòu)件連接節(jié)點28.00m40.55m+392.50+331.45塔尖鋼結(jié)構(gòu)屋頂鋼結(jié)構(gòu)+372.00高區(qū)斜交及錐形塔冠施工—塔吊方案M600D方案塔吊位于外側(cè)下支撐架、上附著桿結(jié)構(gòu)加強M900D方案塔吊位于內(nèi)側(cè)下支撐梁、上附著桿結(jié)構(gòu)加強后期兩臺塔吊其中一臺留作塔冠施工，對兩種塔吊工況進(jìn)行綜合對比：第三部分后續(xù)工作重點拆除M600D保留M900D保留M600D拆除M900D高區(qū)斜交及錐形塔冠施工—塔吊方案擬采用M600D方案，結(jié)構(gòu)預(yù)留部位較小，對結(jié)構(gòu)整體穩(wěn)定有利。第三部分后續(xù)工作重點M600D方案下支撐架影響部位較小附著部位結(jié)構(gòu)加強M900D方案塔身影響部位較大附著部位結(jié)構(gòu)加強（影響部位顏色）結(jié)構(gòu)加強部位預(yù)留后裝部位（影響部位顏色）結(jié)構(gòu)加強部位預(yù)留后裝部位高區(qū)斜交及錐形塔冠施工—施工流程塔冠構(gòu)件長細(xì)比大，安裝過程變形控制難度大，擬采用逐層設(shè)置仿形支撐胎架的方式進(jìn)行安裝。1、安裝第一層支撐胎架，設(shè)置環(huán)形