八大作業(yè)操作規(guī)程

PAGEPAGE1八大作業(yè)操作規(guī)程第一篇：八大作業(yè)操作規(guī)程臨時用電操作規(guī)程1、電氣設備的設置、安裝、防護、使用、維修必須符合《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》(JGJ46-20XX)。2、電工作業(yè)必須經(jīng)專業(yè)安全技術培訓，考試合格，持《特種作業(yè)操作證》方準上崗獨立操作。非電工嚴禁進行電氣作業(yè)。3、電工作業(yè)時，必須穿絕緣鞋、戴絕緣手套，酒后不準操作。4、所有絕緣、檢測工具應妥善保管，嚴禁他用，并應定期檢查、校驗。5、線路不得拴在金屬腳手架、龍門架上，嚴禁亂拉、亂拖。燈具需要安裝在金屬腳手架、龍門架上時，線路和燈具必須用絕緣物與其隔離開，且距離工作面高度在3m以上。6、露天使用的電氣設備，應有良好的防雨性能或有可靠的防雨設施。配電箱必須牢固、完整、嚴密。使用中的配電箱內(nèi)禁止放置雜物。7、電氣設備的金屬外殼必須接地或接零。保護零線必須通過零線端子板連接。8、安裝在建筑物或構筑物上的配電箱為固定式配電箱，其箱底距地面的垂直距離應大于1.3m，小于1.5m。移動式配電箱不得置于地面上隨意拖拉，應固定在支架上，其箱底與地面的垂直距離應大于0.6m,小于1.5m。9、每臺用電設備應有各自專用的開關箱，必須實行“一機一箱一閘一漏”制，嚴禁同一個開關電器直接控制二臺及二臺以上用電設備。10、逐級漏電保護。施工現(xiàn)場的漏電保護開關在總配電箱、分配電箱上安裝的漏電保護開關的漏電動作電流應為50—100mA，保護該線路;開關箱安裝漏電保護開關的漏電動作電流應為30mA以下。起重作業(yè)安全操作規(guī)程1、起重指揮應由技術熟練、懂得起重機械性能的人員經(jīng)培訓合格，持操作證上崗。指揮時應站在能夠照顧到全面工作的地點，所發(fā)信號應事先統(tǒng)一，并做到準確、宏亮和清楚。2、吊運裝作業(yè)人員必須精力集中，作業(yè)中不準吸煙、吃東西、閑聊、玩笑、打鬧，隨時注意起重機的旋轉、行走和重物狀況。吊運裝作業(yè)人員在工作或起吊動作末結束時，不準擅自離開作業(yè)崗位。3、旗語、手勢信號明顯、準確，音響信號清晰宏亮。上、下信號密切配合，下信號少服從上信號指揮。、信號指揮站位得當，指揮動作要使起重機司機容易看到；上下信號容易聯(lián)系，始終能清楚觀察到起吊、吊運、就位的全過程。信號指揮站位要利于保護自身的安全，不能站在易受碰撞、難躲避，易受意外傷害，無保護措施的墻頂?shù)任ｋU部位。、起吊離地20XX0cm，應停鉤檢查。檢查內(nèi)容包括起重機的制動、穩(wěn)定性，吊物捆綁的可靠性，吊索具受力后的狀態(tài)等。發(fā)現(xiàn)超載，鋼絲繩打扭、變形，鉤掛不牢，吊索受力不均，吊點不當，吊物松散、不平衡、有浮擺物、鉤掛及其他起吊疑問等，應立即落鉤，處理徹底后再起吊。、吊物懸空后出現(xiàn)異常，指揮人員要迅速判斷，緊急通告危險部位人員迅速撤離。指揮吊物慢慢下落，排除險情后才可再起吊。、吊運中突然停電或發(fā)生機械故障，重物不準長時間懸空。要指揮將重物緩慢落在適當穩(wěn)定位置并墊好。、嚴禁吊物從人的頭頂上越過。必須越過障礙物或人頭頂時，其距離不準小于50cm。、吊鉤上升時，吊鉤起升的極限高度應與吊臂頂點至少保持1m的距離。、吊物不易擺放平穩(wěn)或易脫鉤的重物，必須使用卡環(huán)或專用的安全吊具，保證穩(wěn)起穩(wěn)落，嚴禁用鉤直掛吊運。、嚴禁吊物越過居民、街巷、有人建筑物、高壓線和在其上空旋轉。必須時，應于吊運前采取相應的有效措施。、堅決抵制違章作業(yè)指令，嚴格執(zhí)行吊運作業(yè)安全操作規(guī)程“十不吊”即：12.1被吊物重量超過機械性能允許范圍；12.2信號不明；12.3吊物下方有人；12.4吊物上站人；12.5埋在地下物；12.6斜拉、斜牽、斜吊；12.7散物捆扎不牢；12.8零、散、小物件無容器；12.9吊物重量不明，吊索具不符合規(guī)定；12.10六級以上強風。破土作業(yè)安全操作規(guī)程1、破土施工前，現(xiàn)場人員必須對破土人員進行現(xiàn)場安全教育。2、根據(jù)破土作業(yè)的特點制定相應的安全技術措施，編制專項安全施工組織設計圖。3、作業(yè)現(xiàn)場采取維護安全、防范危險、預防火災等措施；并實行封閉管理。4、作業(yè)現(xiàn)場對毗鄰的建筑物、構筑物和特殊作業(yè)環(huán)境可能造成損害的必須采取安全防護措施。5、作業(yè)現(xiàn)場采取控制和處理各種粉塵、廢氣、廢水、固體物以及噪聲、振動、環(huán)境污染的危害措施。6、破土前可能損壞道路、管線、電力、郵電通訊的；需要臨時停電、停水、中斷道路交道的；進行爆破作業(yè)的必須按規(guī)定辦理申請批準手續(xù)。7、破土作業(yè)現(xiàn)場必須懸掛或張貼安全警示標志如“禁止通行”、“注意安全”等。8、破土作業(yè)人員必須佩戴相應的勞動防護用品（如安全帽、安全帶、防砸鞋等）方可上崗作業(yè)。動火作業(yè)操作規(guī)程1、在禁火區(qū)內(nèi)動火必須辦理動火許可證，并執(zhí)行安全動火管理制度。2、禁火區(qū)的劃分我公司庫區(qū)內(nèi)都劃分為禁火區(qū)。3、動火作業(yè)證填寫與審批（一）、在固定的動火區(qū)內(nèi)動火，由動火人員填寫，單位領導批準。（二）、在一類動火區(qū)內(nèi)動火，由動火人填寫，本單位領導審核，所在單位領導批準。（三）、在二類動火區(qū)內(nèi)動火，由動火單位領導填寫，所在單位主要領導批準。（四）、特殊動火，由動火單位主要領導填寫，生產(chǎn)技術部經(jīng)理審核，總經(jīng)理批準后方可施工。4、分析人員在動火前半小時內(nèi)做好分析并對分析數(shù)據(jù)的準確性負責，取樣要有代表性選點正確，如動火條件發(fā)生變化，動火負責人及審批人應讓分析人員重新取樣分析。四小時以上動火作業(yè)，在每天下午動火前應再作動火分析，分析合格才能繼續(xù)動火作業(yè)。5、分析由總化驗室負責6、動火人員在接到經(jīng)批準的動火證后，才能按動火證上寫明的地點部位進行動火作業(yè)，未經(jīng)批準的動火證或動火手續(xù)不符合安全措施，動火人員有權拒絕進行動火作業(yè)。7、動火作業(yè)中，氧氣瓶、乙烯發(fā)生器和動火地點三者之間的距離應保持在七米以上，氧氣瓶禁止接觸油類，高溫及太陽曝曬。乙烯發(fā)生器不得放在架空電線、電纜下面，應放在開闊的地方。8、動火過程中如附近發(fā)生大量跑氣、跑料等意外情況，應立即滅火源，以免發(fā)生火爆炸事故。9、動火工作除執(zhí)行動火管理制度外，還應執(zhí)行廠有關安全規(guī)程制度。斷路作業(yè)安全操作規(guī)程1、本制度適用與公司范圍內(nèi)的斷路作業(yè)，明確了公司內(nèi)斷路作業(yè)的定義，人員職責，安全要求和《斷路安全作業(yè)證》辦理程序。2、斷路作業(yè)是指公司范圍內(nèi)的交通道路上進行施工及吊裝，吊運物體等影響正常交通的作業(yè)。3、斷路作業(yè)安全人員的職責：（一）、斷路申請負責人斷路申請負責人在斷路前必須親到現(xiàn)場，了解斷路位置及周圍情況，確定是否影響生產(chǎn)及安全，檢查完善斷路措施，對作業(yè)現(xiàn)場的安全進行監(jiān)督檢查。（二）、斷路施工負責人對斷路作業(yè)的安全負全面責任，斷路前詳細了解作業(yè)內(nèi)容斷路位置及周圍情況制定，落實安全措施并向作業(yè)人員交代安全注意事項，斷路作業(yè)完成后組織清理、檢查現(xiàn)場。（三）、審批人負責審查斷路作業(yè)單位的安全資質和安全生產(chǎn)條件，對斷路安全措施進行審核，對措施不當或不完善的提出整改要求，監(jiān)督檢查斷路作業(yè)現(xiàn)場的安全工作。（四）、斷路作業(yè)人員斷路作業(yè)人員接到《斷路安全作業(yè)證》后，對證上的各項內(nèi)容逐項核對，安全措施不落實，有權拒絕作業(yè)。四、斷路作業(yè)的安全要求（一）、凡在本公司內(nèi)進行斷路作業(yè)必須辦理《斷路安全作業(yè)證》。（二）、斷路申請單位負責管理施工現(xiàn)場，審查施工單位的安全生產(chǎn)條件和資質等級，斷路申請單位要在斷路路口設立明顯斷路標志，為過往車輛提示繞行線路。（三）、斷路施工單位在公司內(nèi)道路上進行破路作業(yè)時必須經(jīng)相關單位對地下管線、電纜等進行確認后辦理《動土安全作業(yè)證》。斷路施工單位進行吊裝施工斷路作業(yè)時，必須辦理《吊裝安全作業(yè)證》，斷路施工單位在斷路過程中需要進行動火作業(yè)的還須辦理《動火安全作業(yè)證》。（四）、《斷路安全作業(yè)證》由安環(huán)部負責審批，審批后應通知公司有關單位。（五）、在施工過程中安環(huán)部應不定期對斷路施工現(xiàn)場進行檢查，對存在的不安全因素及時糾正。（六）、斷路作業(yè)人員接到《斷路安全作業(yè)證》確認無誤后，即可進行斷路作業(yè)。（七）、斷路時，施工單位負責在路口設置交通檔桿，斷路標識。（八）、斷路施工前，施工單位負責在施工現(xiàn)場設置圍欄、交通警告牌，夜間施工應懸掛紅燈。（九）、斷路作業(yè)結束后，施工單位負責清理現(xiàn)場，撤除現(xiàn)場、路口的警示標志。申請斷路單位檢查核實后，報告安環(huán)部，通知各單位交通恢復。（十）、對《斷路安全作業(yè)證》審批手續(xù)不全，安全措施不落實，作業(yè)環(huán)境不符合要求的，施工人員有權拒絕工作。（十一）、斷路作業(yè)應嚴格按照《斷路安全作業(yè)證》的內(nèi)容進行，嚴禁涂改、轉借、變更作業(yè)內(nèi)容，擴大作業(yè)范圍。（十二）、在《斷路安全作業(yè)證》規(guī)定的時間內(nèi)未完成作業(yè)時，由斷路申請單位重新辦理《斷路安全作業(yè)證》。五、《斷路安全作業(yè)證》的辦理（一）、《斷路安全作業(yè)證》由申請斷路作業(yè)的單位指定專人辦理。（二）、申請斷路作業(yè)的單位在安環(huán)部領取《斷路安全作業(yè)證》，逐項填寫后交施工單位。（三）、施工單位接到后，填寫其中施工單位應填寫的內(nèi)容，填寫后交斷路申請單位。（四）、斷路申請單位交安環(huán)部審批，審批后作為斷路作業(yè)的依據(jù)。（五）、作業(yè)完成后，施工單位及時清理現(xiàn)場驗收。驗收合格后，安全科、斷路申請單位、施工單位各留一份存檔。高處作業(yè)操作規(guī)程1、高處作業(yè)前，應系好安全帶，穿好防滑軟底鞋，扎緊袖口，衣著靈便；凡從事2m以上高處作業(yè)人員，須定期進行體檢，凡不適合高處作業(yè)者，均不得從事高處作業(yè)。2、高處作業(yè)前，應檢查作業(yè)點行走和站立處的腳手板、臨空處的欄桿或安全網(wǎng)，上、下梯子，確認符合安全規(guī)定后，方可進行作業(yè)。3、作業(yè)過程中，如遇需搭設腳手板時，應搭設好后再作業(yè)。如工作需要臨時拆除已搭好的腳手板或安全網(wǎng)，完工后應及時恢復。4、高處作業(yè)所用的料具，應用繩索捆扎牢靠，小型料具應裝在工具袋內(nèi)吊運，并擺放在牢靠處，以防墜落傷人，嚴禁拋擲。5、安放移動式的梯子，梯子與地面宜成60～70度，梯子底部應設防滑裝置。使用移動式的人字梯中間應設有防止張開的裝置。6、搭設懸掛的梯子，其懸掛點和捆扎應牢固可靠，使用時應有人定期檢查，發(fā)現(xiàn)異常及時處理。7、如必須站在移動梯子上操作時，應離梯子頂端不少于1m,禁止站在梯子最高一層上作業(yè)，站立位置距離基準面應在2m以下。8、禁止在萬能桿件構架上攀登，嚴禁利用吊機、提升爬斗等吊送人員。9、嚴禁在尚未固定牢靠的腳手架和不穩(wěn)定的結構上行走和作業(yè)以及在平聯(lián)桿件和構架的平面桿件上行走，特殊情況下必須通過時，應以騎馬式的方式向前通行。10、安全帶應掛在作業(yè)人員上方的牢靠處，流動作業(yè)時隨摘隨掛。11、施工區(qū)域的風力達到六級（包括六級）以上時，應停止高處和起重作業(yè)。12、在易斷裂的工作面作業(yè)時，應先搭好腳手板，站在腳手板上作業(yè)，嚴禁直接踩在作業(yè)面上操作。設備檢修操作規(guī)程1、檢修前的準備1.1設備檢修作業(yè)開始前應辦理《設備檢修安全作業(yè)證》。《設備檢修安全作業(yè)證》的格式見附錄。1.2根據(jù)設備檢修項目要求，制定設備檢修方案，落實檢修人員、檢修組織、安全措施。1.3檢修項目負責人須按檢修方案的要求，組織檢修任務人員到檢修現(xiàn)場，交待清楚檢修項目、任務、檢修方案，并落實檢修安全措施。1.4檢修項目負責人對檢修安全工作負全面責任，并指定專人負責整個檢修作業(yè)過程的安全工作。1.5設備檢修如須高處作業(yè)、動火、動土、斷路、吊裝、抽堵盲板、進入設備內(nèi)作業(yè)等，須按HG23011、HG23012、HG23013、HG23014、HG23015、HG23016、HG23017的規(guī)定辦理相應的安全作業(yè)證。1.6設備的清洗、置換、交出由設備所在單位負責，設備清洗、置換后應有分析報告。檢修項目負責人應會同設備技術人員、工藝技術人員檢查并確認設備、工藝處理及盲板抽堵等符合檢修安全要求。2、檢修前的安全教育2.1檢修前，必須對參加檢修作業(yè)的人員進行安全教育。2.2安全教育內(nèi)容2.2.1檢修作業(yè)必須遵守的有關檢修安全規(guī)章制度。2.2.2檢修作業(yè)現(xiàn)場和檢修過程中可能存在或出現(xiàn)的不安全因素及對策。2.2.3檢修作業(yè)過程中個體防護用具和用品的正確佩帶和使用。2.2.4檢修作業(yè)項目、任務、檢修方案和檢修安全措施。3檢修前的安全檢查和措施3.1應對檢修作業(yè)使用的腳手架、起重機械、電氣焊用具、手持電動工具、扳手、管鉗、錘子等各種工器具進行檢查，凡不符合作業(yè)安全要求的工器具不得使用。3.2應采取可靠的斷電措施，切斷需檢修設備上的電器電源，并經(jīng)啟動復查確認無電后，在電源開關處掛上“禁止啟動”的安全標志并加鎖。3.3對檢修作業(yè)使用的氣體防護器材、消防器材、通信設備、照明設備等器材設備應經(jīng)專人檢查，保證完好可靠，并合理放置。3.4應對檢修現(xiàn)場的爬梯、欄桿、平臺、鐵篦子、蓋板等進行檢查，保證安全可靠。3.5對檢修用的盲板逐個檢查，高壓盲板須經(jīng)探傷后方可使用。3.6對檢修所使用的移動式電氣工器具，必須配有漏電保護裝置。3.7對有腐蝕性介質的檢修場所須備有沖洗用水源。3.8對檢修現(xiàn)場的坑、井、洼、溝、陡坡等應填平或鋪設與地面平齊的蓋板，也可設置圍欄和警告標志，并設夜間警示紅燈。3.9應將檢修現(xiàn)場的易燃易爆物品、障礙物、油污、冰雪、積水、廢棄物等影響檢修安全的雜物清理干凈。3、10檢查、清理檢修現(xiàn)場的消防通道、行車通道，保證暢通無阻。3.11需夜間檢修的作業(yè)場所，應設有足夠亮度的照明裝置。檢修作業(yè)中的安全要求4.1參加檢修作業(yè)的人員應穿戴好勞動保護用品。4.2檢修作業(yè)的各工種人員要遵守本工種安全技術操作規(guī)程的規(guī)定。4.3電氣設備檢修作業(yè)須遵守電氣安全工作規(guī)定。4.4在生產(chǎn)和儲存化學危險品的場所進行設備檢修時，檢修項目負責人要與當班班長聯(lián)系。如生產(chǎn)出現(xiàn)異常情況或突然排放物料，危及檢修人員的人身安全時，生產(chǎn)當班班長必須立即通知檢修人員停止作業(yè)，迅速撤離作業(yè)場所。待上述情況排除完畢，確認安全后，檢修項目負責人方可通知檢修人員重新進入作業(yè)現(xiàn)場。4.5嚴禁涂改、轉借《設備檢修安全作業(yè)證》，變更作業(yè)內(nèi)容、擴大作業(yè)范圍或轉移作業(yè)地點。4.6對《設備檢修安全作業(yè)證》審批手續(xù)不全、安全措施不落實、作業(yè)環(huán)境不符合安全要求的，作業(yè)人員有權拒絕作業(yè)。5檢修結束后的安全要求5.1檢修項目負責人應會同有關檢修人員檢查檢修項目是否有遺漏，工器具和材料等是否遺漏在設備內(nèi)。5.2檢修項目負責人應會同設備技術人員、工藝技術人員根據(jù)生產(chǎn)工藝要求檢查盲板抽堵情況。5.3因檢修需要而拆移的蓋板、篦子板、扶手、欄桿、防護罩等安全設施要恢復正常。5.4檢修所用的工器具應搬走，腳手架、臨時電源、臨時照明設備等應及時拆除。5.5設備、屋頂、地面上的雜物、垃圾等應清理干凈。5.6檢修單位會同設備所在單位和有關部門對設備等進行試壓、試漏，調(diào)校安全閥、儀表和連鎖裝置，并做好記錄。5.7檢修單位會同設備所在單位和有關部門，對檢修的設備進行單體和聯(lián)動試車，驗收交接。6《設備檢修安全作業(yè)證》的管理6.1《設備檢修安全作業(yè)證》由工廠機動部門負責管理。6.2設備所在單位提出設備交出的安全措施，并填寫《設備檢修安全作業(yè)證》相關欄目。6.3檢修項目負責單位提出施工安全措施，并填寫《設備檢修安全作業(yè)證》相關欄目。6.4設備所在單位、檢修施工單位對《設備檢修安全作業(yè)證》進行審查，并填寫審查意見。6.5工廠設備管理部門對《設備檢修安全作業(yè)證》進行終審審批。6.6檢修項目負責單位應將辦理好的《設備檢修安全作業(yè)證》自留一份后，分別交安全科、設備所在單位各一份。抽堵盲板作業(yè)安全規(guī)程目的范圍1.1規(guī)定了對盲板、盲板抽堵作業(yè)安全要求及《盲板抽堵安全作業(yè)證》的管理1.2適用于公司內(nèi)生產(chǎn)區(qū)域的帶料盲板抽堵作業(yè)。2編制依據(jù)2.1《危險化學品從業(yè)單位安全標準化規(guī)范》、《廠區(qū)盲板抽堵作業(yè)安全規(guī)程》3職責3.1《盲板抽堵安全作業(yè)證》由所在部門主管領導初審簽字，經(jīng)安全科審批3.2《盲板抽堵安全作業(yè)證》一式兩份，施工單位一份、安全科存檔一份4工作程序4.1盲板選材要適宜、平整、光滑，經(jīng)檢查無裂紋和孔洞，高壓盲板應經(jīng)探傷合格4.2盲板的直徑應根據(jù)管道法蘭密封面制作，厚度應經(jīng)強度計算4.3盲板應有一個或二個手柄，便于辨識、抽堵4.4應按管道內(nèi)介質性質、壓力、溫度選用合適的材料做盲板墊片4.5盲板抽堵作業(yè)必須辦理《盲板抽堵安全作業(yè)證》，未辦證不準進行盲板抽堵作業(yè)4.6嚴禁涂改、轉借《盲板抽堵安全作業(yè)證》；變更作業(yè)內(nèi)容、擴大作業(yè)范圍或轉移作業(yè)部位時，應重新辦理《盲板抽堵安全作業(yè)證》4.7對作業(yè)審批手續(xù)不全，安全措施不落實，作業(yè)環(huán)境不符合要求的，作業(yè)人員有權拒絕作業(yè)4.8生產(chǎn)車間應負責繪制盲板位置圖，對盲板進行編號，盲板位置圖由生產(chǎn)車間存檔4.9作業(yè)人員必須做好個體防護，作業(yè)時應有專人監(jiān)護，作業(yè)結束前監(jiān)護人不得離開現(xiàn)場4.10作業(yè)復雜、危險性大的場所，除監(jiān)護人外，還應有消防隊、醫(yī)務人員等到場，如涉及整個生產(chǎn)系統(tǒng)，必須通知生產(chǎn)調(diào)度人員和安全辦有關領導到場4.11在易燃易爆場所作業(yè)時，作業(yè)地點30米內(nèi)不得有動火作業(yè)；工作照明應使用防爆燈具，并應使用防爆工具，禁止用鐵器敲打管線、法蘭等4.12高處抽堵盲板作業(yè)應按《高處作業(yè)安全規(guī)程》的規(guī)定辦理《高處作業(yè)證》4.13嚴禁在同一管道上同時進行兩處及兩處以上抽堵盲板作業(yè)4.14多個盲板時，應按盲板位置圖及盲板編號，由施工負責人統(tǒng)一指揮作業(yè)4.15每個抽堵盲板處應設標牌表明盲板位置4.16生產(chǎn)車間負責填寫《盲板抽堵安全作業(yè)證》，盲板位置圖、安全措施有限空間安全作業(yè)操作規(guī)程1、按照先檢測、后作業(yè)的原則，凡要進入有限空間危險作業(yè)場所作業(yè)，必須根據(jù)實際情況事先測定其氧氣、有害氣體、可燃性氣體、粉塵的濃度，符合安全要求后，方可進入。在未準確測定氧氣濃度、有害氣體、可燃性氣體、粉塵的濃度前，嚴禁進入該作業(yè)場所。2、確保有限空間危險作業(yè)現(xiàn)場的空氣質量。氧氣含量應在18%以上，23.5%以下。其有害有毒氣體、可燃氣體、粉塵容許濃度必須符合國家標準的安全要求。3、在有限空間危險作業(yè)進行過程中，應加強通風換氣，在氧氣濃度、有害氣體、可燃性氣體、粉塵的濃度可能發(fā)生變化的危險作業(yè)中應保持必要的測定次數(shù)或連續(xù)檢測。4、作業(yè)時所用的一切電氣設備，必須符合有關用電安全技術操作規(guī)程。照明應使用安全礦燈或36伏以下的安全燈，使用超過安全電壓的手持電動工具，必須按規(guī)定配備漏電保護器。5、發(fā)現(xiàn)可能存在有害氣體、可燃氣體時，檢測人員應同時使用有害氣體檢測儀表、可燃氣體測試儀等設備進行檢測。6、檢測人員應佩戴隔離式呼吸器，嚴禁使用氧氣呼吸器；7、有可燃氣體或可燃性粉塵存在的作業(yè)現(xiàn)場，所有的檢測儀器，電動工具，照明燈具等，必須使用符合《爆炸和火災危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范》要求的防爆型產(chǎn)品。8、對由于防爆、防氧化不能采用通風換氣措施或受作業(yè)環(huán)境限制不易充分通風換氣的場所，作業(yè)人員必須配備并使用空氣呼吸器或軟管面具等隔離式呼吸保護器具。9、作業(yè)人員進入有限空間危險作業(yè)場所作業(yè)前和離開時應準確清點人數(shù)。10、進入有限空間危險作業(yè)場所作業(yè)，作業(yè)人員與監(jiān)護人員應事先規(guī)定明確的聯(lián)絡信號。11、如果作業(yè)場所的缺氧危險可能影響附近作業(yè)場所人員的安全時，應及時通知這些作業(yè)場所的有關人員。12、嚴禁無關人員進入有限空間危險作業(yè)場所，并應在醒目處設置警示標志。13、在有限空間危險作業(yè)場所，必須配備搶救器具，如：呼吸器具、梯子、繩纜以及其它必要的器具和設備，以便在非常情況下?lián)尵茸鳂I(yè)人員。14、在密閉容器內(nèi)使用二氧化碳或氦氣進行焊接作業(yè)時，必須在作業(yè)過程中通風換氣，確保空氣符合安全要求。15、當作業(yè)人員在與輸送管道連接的密閉設備（如儲罐、鍋爐等）內(nèi)部作業(yè)時必須嚴密關閉閥門，裝好盲板，并在醒目處設立禁止啟動的標志。16、當作業(yè)人員在密閉設備內(nèi)作業(yè)時，一般打開出入口的門或蓋，如果設備與正在抽氣或已經(jīng)處于負壓的管路相通時，嚴禁關閉出入口的門或蓋。17、在地下進行壓氣作業(yè)時，應防止缺氧空氣泄至作業(yè)場所，如與作業(yè)場所相通的設施中存在缺氧空氣，應直接排除，防止缺氧空氣進入作業(yè)場所。0第二篇：八大作業(yè)操作規(guī)程（20XX）八大作業(yè)安全操作規(guī)程一．臨時用電操作規(guī)程1、電氣設備的設置、安裝、防護、使用、維修必須符合《施工臨時用電規(guī)范》(JGJ46-20XX)。2、電工作業(yè)必須經(jīng)專業(yè)安全技術培訓，考試合格，持《特種作業(yè)操作證》方準上崗獨立操作。非電工嚴禁進行電氣作業(yè)。3、電工作業(yè)時，必須穿絕緣鞋、戴絕緣手套，酒后不準操作。4、所有絕緣、檢測工具應妥善保管，嚴禁他用，并應定期檢查、校驗。5、線路不得拴在金屬腳手架、龍門架上，嚴禁亂拉、亂拖;各類移動電源及外部自備電源不可接入電網(wǎng)。燈具需要安裝在金屬腳手架、龍門架上時，線路和燈具必須用絕緣物與其隔離開，且距離工作面高度在3m以上。6、露天使用的電氣設備，應有良好的防雨性能或有可靠的防雨設施。配電箱必須牢固、完整、嚴密。使用中的配電箱內(nèi)禁止放置雜物。7、電氣設備的金屬外殼必須接地或接零。保護零線必須通過零線端子板連接。8、安裝在建筑物或構筑物上的配電箱為固定式配電箱，其箱底距地面的垂直距離應大于1.3m，小于1.5m。移動式配電箱不得置于地面上隨意拖拉，應固定在支架上，其箱底與地面的垂直距離應大于0.6m,小于1.5m。9、每臺用電設備應有各自專用的開關箱，必須實行“一機一箱一閘一漏”制，嚴禁同一個開關電器直接控制二臺及二臺以上用電設備。10、逐級漏電保護。施工現(xiàn)場的漏電保護開關在總配電箱、分配電箱上安裝的漏電保護開關的漏電動作電流應為50—100mA，保護該線路;開關箱安裝漏電保護開關的漏電動作電流應為30mA以下。11、在開關上接引、拆除臨時用電線路時，其上級開關應斷電上鎖并加掛安全警示標牌。12、臨時用電線路及設備應有良好的絕緣，所有的臨時用電線路應采用耐壓等級不低于500V的絕緣導線。13、火災爆炸危險場所應使用相應防爆等級的電源及電器元件，并采取相應的防爆安全措施。14、臨時用電架空線路應采用絕緣銅芯線，并應架設在專用電桿或支架上。15、對于埋地敷設的電纜線路應設有走向標志及安全標志。電纜埋地深度不應小于0.7m，穿越道路時應架設防護套管。16、臨時用電時間一般不超過15天，特殊情況不應超過一個月。用電結束后，相關部門車間應及時通知維修班電工拆除臨時用電線路。起重作業(yè)安全操作規(guī)程1、起重指揮應由技術熟練、懂得起重機械性能的人員經(jīng)培訓合格，持操作證上崗。指揮時應站在能夠照顧到全面工作的地點，佩戴明顯標志，所發(fā)信號按照GB5082規(guī)定的聯(lián)絡信號進行，并做到準確、宏亮和清楚。2、吊運裝作業(yè)人員必須精力集中，作業(yè)中不準吸煙、吃東西、閑聊、玩笑、打鬧，隨時注意起重機的旋轉、行走和重物狀況。吊運裝作業(yè)人員在工作或起吊動作末結束時，不準擅自離開作業(yè)崗位。3、旗語、手勢信號明顯、準確，音響信號清晰宏亮。上、下信號密切配合，下信號少服從上信號指揮。4、信號指揮站位得當，指揮動作要使起重機司機容易看到；上下信號容易聯(lián)系，始終能清楚觀察到起吊、吊運、就位的全過程。信號指揮站位要利于保護自身的安全，不能站在易受碰撞、難躲避，易受意外傷害，無保護措施的墻頂?shù)任ｋU部位。5、吊裝現(xiàn)場設置安全警戒標志，并設專人進行監(jiān)護，非作業(yè)人員進入進入現(xiàn)場。6、作業(yè)前對設備進行檢查，起吊離地20XX0cm，應停鉤檢查。檢查內(nèi)容包括起重機的制動、穩(wěn)定性，吊物捆綁的可靠性，吊索具受力后的狀態(tài)等。發(fā)現(xiàn)超載，鋼絲繩打扭、變形，鉤掛不牢，吊索受力不均，吊點不當，吊物松散、不平衡、有浮擺物、鉤掛及其他起吊疑問等，應立即落鉤，處理徹底后再起吊。7、吊物懸空后出現(xiàn)異常，指揮人員要迅速判斷，緊急通告危險部位人員迅速撤離。指揮吊物慢慢下落，排除險情后才可再起吊。8、吊運中突然停電或發(fā)生機械故障，重物不準長時間懸空。要指揮將重物緩慢落在適當穩(wěn)定位置并墊好。9、嚴禁吊物從人的頭頂上越過。必須越過障礙物或人頭頂時，其距離不準小于50cm。10、吊鉤上升時，吊鉤起升的極限高度應與吊臂頂點至少保持1m的距離。11、吊物不易擺放平穩(wěn)或易脫鉤的重物，必須使用卡環(huán)或專用的安全吊具，保證穩(wěn)起穩(wěn)落，嚴禁用鉤直掛吊運。12、嚴禁吊物越過居民、街巷、有人建筑物、高壓線和在其上空旋轉。必須時，應于吊運前采取相應的有效措施。13、堅決抵制違章作業(yè)指令，嚴格執(zhí)行吊運作業(yè)安全操作規(guī)程“十不吊”即：13.1被吊物重量超過機械性能允許范圍；13.2信號不明；13.3吊物下方有人；13.4吊物上站人；13.5埋在地下物；13.6斜拉、斜牽、斜吊；13.7散物捆扎不牢；13.8零、散、小物件無容器；13.9吊物重量不明，吊索具不符合規(guī)定；13.10大雪、暴雨、大霧及六級以上強風。動土作業(yè)安全操作規(guī)程1、破土施工前，現(xiàn)場人員必須對破土人員進行現(xiàn)場安全教育。2、根據(jù)破土作業(yè)的特點制定相應的安全技術措施，編制專項安全施工組織設計圖。3、作業(yè)前，檢查工具、現(xiàn)場支撐是否牢固、完好，發(fā)現(xiàn)問題立即上報。4、作業(yè)現(xiàn)場采取維護安全、防范危險、預防火災等措施；并實行封閉管理。、5、動土作業(yè)現(xiàn)場設置專人進行監(jiān)護，且監(jiān)護人員不得從事其他活動，要堅守崗位。6、作業(yè)現(xiàn)場對毗鄰的建筑物、構筑物和特殊作業(yè)環(huán)境可能造成損害的必須采取安全防護措施。7、作業(yè)現(xiàn)場采取控制和處理各種粉塵、廢氣、廢水、固體物以及噪聲、振動、環(huán)境污染的危害措施。8、破土前可能損壞道路、管線、電力、郵電通訊的；需要臨時停電、停水、中斷道路交道的；進行爆破作業(yè)的必須按規(guī)定辦理申請批準手續(xù)。9、破土作業(yè)現(xiàn)場必須懸掛或張貼安全警示標志如“禁止通行”、“注意安全”等。10、破土作業(yè)人員必須佩戴相應的勞動防護用品（如安全帽、安全帶、防砸鞋等）方可上崗作業(yè)。11、作業(yè)人員在溝（槽、坑）下作業(yè)應按規(guī)定順序進行，使用機械挖掘時不可進入機械旋轉半徑內(nèi)；深度大于2m時應設置人員上下的梯子等，保證人員快速進出設施；兩個以上作業(yè)人員同時挖土時，應相距2m以上，防止工具傷人。12、施工結束后應及時填回土石，并恢復地面設施。動火作業(yè)操作規(guī)程1、在禁火區(qū)內(nèi)動火必須辦理動火許可證，并執(zhí)行安全動火管理制度。2、禁火區(qū)的劃分我公司庫區(qū)及加制氫車間內(nèi)都劃分為禁火區(qū)。3、動火作業(yè)證填寫與審批（一）、在固定的動火區(qū)內(nèi)動火，由動火人員填寫，單位領導批準。（二）、在一類動火區(qū)內(nèi)動火，由動火人填寫，本部門領導審核，安全管理部門領導批準。（三）、在二類動火區(qū)內(nèi)動火，由動火人填寫，所在部門領導批準。（四）、特殊動火，由動火人填寫，所在部門領導審核，安全管理部門會簽，總經(jīng)理批準后方可施工。4、分析人員在動火前半小時內(nèi)做好分析并對分析數(shù)據(jù)的準確性負責動火分析與動火作業(yè)間隔不得超過30min，取樣要有代表性選點正確，在較大的設備內(nèi)動火，應對上、中。、下各部門進行監(jiān)測分析，在較長的物料管線上動火，應徹底隔絕區(qū)域內(nèi)分段分析，如動火條件發(fā)生變化，動火負責人及審批人應讓分析人員重新取樣分析。四小時以上動火作業(yè)，在每天下午動火前應再作動火分析，分析合格才能繼續(xù)動火作業(yè)。5、分析由總化驗室負責，動火分析合格標準：5.1當被測氣體或蒸氣的爆炸下限大于或等于4%時，其被測濃度不大于0.5%（體積分數(shù)）5.2當被測氣體或蒸氣的爆炸下限小于4%時，其被測濃度應不大于0.2%（體積分數(shù)）6、動火人員在接到經(jīng)批準的動火證后，才能按動火證上寫明的地點部位進行動火作業(yè)，未經(jīng)批準的動火證或動火手續(xù)不符合安全措施，動火人員有權拒絕進行動火作業(yè)。7、動火作業(yè)中，乙炔瓶應直立放置，氧氣瓶與其之間距離不小于5m，氧氣瓶、乙烯發(fā)生器和動火地點之間的距離應保持在10米以上，氧氣瓶禁止接觸油類，高溫及太陽曝曬。乙烯發(fā)生器不得放在架空電線、電纜下面，應放在開闊的地方。8、動火過程中如附近發(fā)生大量跑氣、跑料等意外情況，應立即滅火源，以免發(fā)生火爆炸事故。9、五級風及以上天氣，禁止露天動火作業(yè)。因生產(chǎn)確需動火，動火作業(yè)要升級管理。10、動火工作除執(zhí)行動火管理制度外，還應執(zhí)行廠有關安全規(guī)程制度。11、作業(yè)完成后，應清理現(xiàn)場，確認無殘留火種后方可離開。斷路作業(yè)安全操作規(guī)程1、本制度適用與公司范圍內(nèi)的斷路作業(yè)，明確了公司內(nèi)斷路作業(yè)的定義，人員職責，安全要求和《斷路安全作業(yè)證》辦理程序。2、斷路作業(yè)是指公司范圍內(nèi)的交通主、支路與車間引道上進行的施工、吊裝、吊運等各種影響正常交通的作業(yè)。3、斷路作業(yè)安全人員的職責：（一）、斷路申請負責人斷路申請負責人在斷路前必須親到現(xiàn)場，了解斷路位置及周圍情況，確定是否影響生產(chǎn)及安全，檢查完善斷路措施，對作業(yè)現(xiàn)場的安全進行監(jiān)督檢查。（二）、斷路施工負責人對斷路作業(yè)的安全負全面責任，斷路前詳細了解作業(yè)內(nèi)容斷路位置及周圍情況制定，落實安全措施并向作業(yè)人員交代安全注意事項，斷路作業(yè)完成后組織清理、檢查現(xiàn)場。（三）、審批人負責審查斷路作業(yè)單位的安全資質和安全生產(chǎn)條件，對斷路安全措施進行審核，對措施不當或不完善的提出整改要求，監(jiān)督檢查斷路作業(yè)現(xiàn)場的安全工作。（四）、斷路作業(yè)人員斷路作業(yè)人員接到《斷路安全作業(yè)證》后，對證上的各項內(nèi)容逐項核對，安全措施不落實，有權拒絕作業(yè)。四、斷路作業(yè)的安全要求（一）、凡在本公司內(nèi)進行斷路作業(yè)必須辦理《斷路安全作業(yè)證》。（二）、斷路申請單位負責管理施工現(xiàn)場，審查施工單位的安全生產(chǎn)條件和資質等級，斷路申請單位要在斷路路口設立明顯斷路標志，為過往車輛提示繞行線路。（三）、斷路施工單位在公司內(nèi)道路上進行破路作業(yè)時必須經(jīng)相關單位對地下管線、電纜等進行確認后辦理《動土安全作業(yè)證》。斷路施工單位進行吊裝施工斷路作業(yè)時，必須辦理《吊裝安全作業(yè)證》，斷路施工單位在斷路過程中需要進行動火作業(yè)的還須辦理《動火安全作業(yè)證》。（四）、《斷路安全作業(yè)證》由安環(huán)部負責審批，審批后應通知公司有關單位。（五）、在施工過程中安環(huán)部應不定期對斷路施工現(xiàn)場進行檢查，對存在的不安全因素及時糾正。（六）、斷路作業(yè)人員接到《斷路安全作業(yè)證》確認無誤后，即可進行斷路作業(yè)。（七）、斷路時，施工單位負責在路口設置交通檔桿，斷路標識。（八）、斷路施工前，施工單位負責在施工現(xiàn)場設置圍欄、交通警告牌，夜間施工應懸掛紅燈。（九）、斷路作業(yè)結束后，施工單位負責清理現(xiàn)場，撤除現(xiàn)場、路口的警示標志。申請斷路單位檢查核實后，報告安環(huán)部，通知各單位交通恢復。（十）、對《斷路安全作業(yè)證》審批手續(xù)不全，安全措施不落實，作業(yè)環(huán)境不符合要求的，施工人員有權拒絕工作。（十一）、斷路作業(yè)應嚴格按照《斷路安全作業(yè)證》的內(nèi)容進行，嚴禁涂改、轉借、變更作業(yè)內(nèi)容，擴大作業(yè)范圍。（十二）、在《斷路安全作業(yè)證》規(guī)定的時間內(nèi)未完成作業(yè)時，由斷路申請單位重新辦理《斷路安全作業(yè)證》。五、《斷路安全作業(yè)證》的辦理（一）、《斷路安全作業(yè)證》由申請斷路作業(yè)的單位指定專人辦理。（二）、申請斷路作業(yè)的單位在安環(huán)部領取《斷路安全作業(yè)證》，逐項填寫后交施工單位。（三）、施工單位接到后，填寫其中施工單位應填寫的內(nèi)容，填寫后交斷路申請單位。（四）、斷路申請單位交安環(huán)部審批，審批后作為斷路作業(yè)的依據(jù)。（五）、作業(yè)完成后，施工單位及時清理現(xiàn)場驗收。驗收合格后，安全科、斷路申請單位、施工單位各留一份存檔.高處作業(yè)操作規(guī)程1、高處作業(yè)前，應系好安全帶，穿好防滑軟底鞋，扎緊袖口，衣著靈便；凡從事2m以上高處作業(yè)人員，須定期進行體檢，凡不適合高處作業(yè)者，均不得從事高處作業(yè)。2、高處作業(yè)前，應檢查作業(yè)點行走和站立處的腳手板、臨空處的欄桿或安全網(wǎng)，上、下梯子，確認符合安全規(guī)定后，方可進行作業(yè)。3、作業(yè)過程中，如遇需搭設腳手板時，應搭設好后再作業(yè)。如工作需要臨時拆除已搭好的腳手板或安全網(wǎng)，完工后應及時恢復。4、高處作業(yè)所用的料具，應用繩索捆扎牢靠，小型料具應裝在工具袋內(nèi)吊運，并擺放在牢靠處，以防墜落傷人，嚴禁拋擲。5、安放移動式的梯子，梯子與地面宜成60～70度，梯子底部應設防滑裝置。使用移動式的人字梯中間應設有防止張開的裝置。6、搭設懸掛的梯子，其懸掛點和捆扎應牢固可靠，使用時應有人定期檢查，發(fā)現(xiàn)異常及時處理。7、如必須站在移動梯子上操作時，應離梯子頂端不少于1m,禁止站在梯子最高一層上作業(yè)，站立位置距離基準面應在2m以下。8、禁止在萬能桿件構架上攀登，嚴禁利用吊機、提升爬斗等吊送人員。9、嚴禁在尚未固定牢靠的腳手架和不穩(wěn)定的結構上行走和作業(yè)以及在平聯(lián)桿件和構架的平面桿件上行走，特殊情況下必須通過時，應以騎馬式的方式向前通行。10、安全帶應掛在作業(yè)人員上方的牢靠處，流動作業(yè)時隨摘隨掛。11、施工區(qū)域的風力達到六級（包括六級）以上時，應停止高處和起重作業(yè)。12、在易斷裂的工作面作業(yè)時，應先搭好腳手板，站在腳手板上作業(yè)，嚴禁直接踩在作業(yè)面上操作。13、設專人進行監(jiān)護，作業(yè)人員不可在作業(yè)處休息；14.在彩鋼板屋頂、石棉瓦等輕型材料上作業(yè)時，要鋪設牢固的腳手架來進行固定，腳手架上要有防滑措施；15、雨雪天作業(yè)時要采取可靠的防滑、防寒措施；16、因作業(yè)必需，臨時拆除或變動安全防護設施時，經(jīng)作業(yè)審批人員統(tǒng)一，并采取相應的防護措施，作業(yè)后要立即恢復。17、與其他作業(yè)交叉進行時，應按指定的路線上下，不應上下垂直作業(yè)，如果需要垂直作業(yè)應采取可靠的隔離措施。設備檢修操作規(guī)程1、檢修前的準備1.1設備檢修作業(yè)開始前應辦理《設備檢修安全作業(yè)證》?！对O備檢修安全作業(yè)證》的格式見附錄。1.2根據(jù)設備檢修項目要求，制定設備檢修方案，落實檢修人員、檢修組織、安全措施。1.3檢修項目負責人須按檢修方案的要求，組織檢修任務人員到檢修現(xiàn)場，交待清楚檢修項目、任務、檢修方案，并落實檢修安全措施。1.4檢修項目負責人對檢修安全工作負全面責任，并指定專人負責整個檢修作業(yè)過程的安全工作。1.5設備檢修如須高處作業(yè)、動火、動土、斷路、吊裝、抽堵盲板、進入設備內(nèi)作業(yè)等，須按HG23011、HG23012、HG23013、HG23014、HG23015、HG23016、HG23017的規(guī)定辦理相應的安全作業(yè)證。1.6設備的清洗、置換、交出由設備所在單位負責，設備清洗、置換后應有分析報告。檢修項目負責人應會同設備技術人員、工藝技術人員檢查并確認設備、工藝處理及盲板抽堵等符合檢修安全要求。2、檢修前的安全教育2.1檢修前，必須對參加檢修作業(yè)的人員進行安全教育。2.2安全教育內(nèi)容2.2.1檢修作業(yè)必須遵守的有關檢修安全規(guī)章制度。2.2.2檢修作業(yè)現(xiàn)場和檢修過程中可能存在或出現(xiàn)的不安全因素及對策。2.2.3檢修作業(yè)過程中個體防護用具和用品的正確佩帶和使用。2.2.4檢修作業(yè)項目、任務、檢修方案和檢修安全措施。檢修前的安全檢查和措施3.1應對檢修作業(yè)使用的腳手架、起重機械、電氣焊用具、手持電動工具、扳手、管鉗、錘子等各種工器具進行檢查，凡不符合作業(yè)安全要求的工器具不得使用。3.2應采取可靠的斷電措施，切斷需檢修設備上的電器電源，并經(jīng)啟動復查確認無電后，在電源開關處掛上“禁止啟動”的安全標志并加鎖。3.3對檢修作業(yè)使用的氣體防護器材、消防器材、通信設備、照明設備等器材設備應經(jīng)專人檢查，保證完好可靠，并合理放置。3.4應對檢修現(xiàn)場的爬梯、欄桿、平臺、鐵篦子、蓋板等進行檢查，保證安全可靠。3.5對檢修用的盲板逐個檢查，高壓盲板須經(jīng)探傷后方可使用。3.6對檢修所使用的移動式電氣工器具，必須配有漏電保護裝置。3.7對有腐蝕性介質的檢修場所須備有沖洗用水源。3.8對檢修現(xiàn)場的坑、井、洼、溝、陡坡等應填平或鋪設與地面平齊的蓋板，也可設置圍欄和警告標志，并設夜間警示紅燈。3.9應將檢修現(xiàn)場的易燃易爆物品、障礙物、油污、冰雪、積水、廢棄物等影響檢修安全的雜物清理干凈。3、10檢查、清理檢修現(xiàn)場的消防通道、行車通道，保證暢通無阻。3.11需夜間檢修的作業(yè)場所，應設有足夠亮度的照明裝置。檢修作業(yè)中的安全要求4.1參加檢修作業(yè)的人員應穿戴好勞動保護用品。4.2檢修作業(yè)的各工種人員要遵守本工種安全技術操作規(guī)程的規(guī)定。4.3電氣設備檢修作業(yè)須遵守電氣安全工作規(guī)定。4.4在生產(chǎn)和儲存化學危險品的場所進行設備檢修時，檢修項目負責人要與當班班長聯(lián)系。如生產(chǎn)出現(xiàn)異常情況或突然排放物料，危及檢修人員的人身安全時，生產(chǎn)當班班長必須立即通知檢修人員停止作業(yè)，迅速撤離作業(yè)場所。待上述情況排除完畢，確認安全后，檢修項目負責人方可通知檢修人員重新進入作業(yè)現(xiàn)場。4.5嚴禁涂改、轉借《設備檢修安全作業(yè)證》，變更作業(yè)內(nèi)容、擴大作業(yè)范圍或轉移作業(yè)地點。4.6對《設備檢修安全作業(yè)證》審批手續(xù)不全、安全措施不落實、作業(yè)環(huán)境不符合安全要求的，作業(yè)人員有權拒絕作業(yè)。檢修結束后的安全要求5.1檢修項目負責人應會同有關檢修人員檢查檢修項目是否有遺漏，工器具和材料等是否遺漏在設備內(nèi)。5.2檢修項目負責人應會同設備技術人員、工藝技術人員根據(jù)生產(chǎn)工藝要求檢查盲板抽堵情況。5.3因檢修需要而拆移的蓋板、篦子板、扶手、欄桿、防護罩等安全設施要恢復正常。5.4檢修所用的工器具應搬走，腳手架、臨時電源、臨時照明設備等應及時拆除。5.5設備、屋頂、地面上的雜物、垃圾等應清理干凈。5.6檢修單位會同設備所在單位和有關部門對設備等進行試壓、試漏，調(diào)校安全閥、儀表和連鎖裝置，并做好記錄。5.7檢修單位會同設備所在單位和有關部門，對檢修的設備進行單體和聯(lián)動試車，驗收交接?！对O備檢修安全作業(yè)證》的管理6.1《設備檢修安全作業(yè)證》由工廠機動部門負責管理。6.2設備所在單位提出設備交出的安全措施，并填寫《設備檢修安全作業(yè)證》相關欄目。6.3檢修項目負責單位提出施工安全措施，并填寫《設備檢修安全作業(yè)證》相關欄目。6.4設備所在單位、檢修施工單位對《設備檢修安全作業(yè)證》進行審查，并填寫審查意見。6.5工廠設備管理部門對《設備檢修安全作業(yè)證》進行終審審批。6.6檢修項目負責單位應將辦理好的《設備檢修安全作業(yè)證》自留一份后，分別交安全科、設備所在單位各一份。抽堵盲板作業(yè)安全規(guī)程目的范圍1.1規(guī)定了對盲板、盲板抽堵作業(yè)安全要求及《盲板抽堵安全作業(yè)證》的管理1.2適用于公司內(nèi)生產(chǎn)區(qū)域的帶料盲板抽堵作業(yè)。編制依據(jù)2.1《危險化學品從業(yè)單位安全標準化規(guī)范》、《廠區(qū)盲板抽堵作業(yè)安全規(guī)程》職責3.1《盲板抽堵安全作業(yè)證》由所在部門主管領導初審簽字，經(jīng)安全科審批3.2《盲板抽堵安全作業(yè)證》一式三份，作業(yè)部門一份、施工所在生產(chǎn)車間一份、安全管理部門存檔一份工作程序4.1盲板選材要適宜、平整、光滑，經(jīng)檢查無裂紋和孔洞，高壓盲板應經(jīng)探傷合格。4.2盲板的直徑應根據(jù)管道法蘭密封面制作，厚度應經(jīng)強度計算4.3盲板應有一個或二個手柄，便于辨識、抽堵4.4應按管道內(nèi)介質性質、壓力、溫度選用合適的材料做盲板墊片4.5盲板抽堵作業(yè)必須辦理《盲板抽堵安全作業(yè)證》，未辦證不準進行盲板抽堵作業(yè)4.6嚴禁涂改、轉借《盲板抽堵安全作業(yè)證》；變更作業(yè)內(nèi)容、擴大作業(yè)范圍或轉移作業(yè)部位時，應重新辦理《盲板抽堵安全作業(yè)證》4.7對作業(yè)審批手續(xù)不全，安全措施不落實，作業(yè)環(huán)境不符合要求的，作業(yè)人員有權拒絕作業(yè)4.8生產(chǎn)車間應負責繪制盲板位置圖，對盲板進行編號，盲板位置圖由生產(chǎn)車間存檔。4.9作業(yè)人員必須做好個體防護，作業(yè)時應有專人監(jiān)護，作業(yè)結束前監(jiān)護人不得離開現(xiàn)場。4.10作業(yè)復雜、危險性大的場所，除監(jiān)護人外，還應有消防隊、醫(yī)務人員等到場，如涉及整個生產(chǎn)系統(tǒng)，必須通知生產(chǎn)調(diào)度人員和安全辦有關領導到場。4.11在易燃易爆場所作業(yè)時，作業(yè)人員應穿戴防靜電工作服、工作鞋，作業(yè)地點30米內(nèi)不得有動火作業(yè)；工作照明應使用防爆燈具，并應使用防爆工具，禁止用鐵器敲打管線、法蘭等。4.12高處抽堵盲板作業(yè)應按《高處作業(yè)安全規(guī)程》的規(guī)定辦理《高處作業(yè)證》。4.13嚴禁在同一管道上同時進行兩處及兩處以上抽堵盲板作業(yè)。4.14多個盲板時，應按盲板位置圖及盲板編號，由施工負責人統(tǒng)一指揮作業(yè)。4.15每個抽堵盲板處應設標牌表明盲板位置。4.16生產(chǎn)車間負責填寫《盲板抽堵安全作業(yè)證》，盲板位置圖、安全措施。4.17作業(yè)時，作業(yè)點壓力應降為常壓。4.18在強腐蝕性介質的管道、設備上進行盲板抽堵作業(yè)時，作業(yè)人員應采取防止酸堿灼傷的措施。4.19介質溫度較高、可能造成燙傷的情況下，作業(yè)人員應采取防燙措施。受限空間安全作業(yè)操作規(guī)程1、按照先檢測、后作業(yè)的原則，凡要進入受限空間危險作業(yè)場所作業(yè)，必須根據(jù)實際情況事先測定其氧氣、有害氣體、可燃性氣體、粉塵的濃度，符合安全要求后，方可進入。在未準確測定氧氣濃度、有害氣體、可燃性氣體、粉塵的濃度前，嚴禁進入該作業(yè)場所。2、確保受限空間危險作業(yè)現(xiàn)場的空氣質量。氧氣含量應在18%以上，23.5%以下。其有害有毒氣體、可燃氣體、粉塵容許濃度必須符合國家標準的安全要求。3、在有限空間危險作業(yè)進行過程中，應加強通風換氣，在氧氣濃度、有害氣體、可燃性氣體、粉塵的濃度可能發(fā)生變化的危險作業(yè)中應保持必要的測定次數(shù)或連續(xù)檢測。4、作業(yè)時所用的一切電氣設備，必須符合有關用電安全技術操作規(guī)程。照明應使用安全礦燈或36伏以下的安全燈，使用超過安全電壓的手持電動工具，必須按規(guī)定配備漏電保護器。5、發(fā)現(xiàn)可能存在有害氣體、可燃氣體時，檢測人員應同時使用有害氣體檢測儀表、可燃氣體測試儀等設備進行檢測。6、檢測人員應佩戴隔離式呼吸器，嚴禁使用氧氣呼吸器；7、有可燃氣體或可燃性粉塵存在的作業(yè)現(xiàn)場，所有的檢測儀器，電動工具，照明燈具等，必須使用符合《爆炸和火災危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范》要求的防爆型產(chǎn)品。8、對由于防爆、防氧化不能采用通風換氣措施或受作業(yè)環(huán)境限制不易充分通風換氣的場所，作業(yè)人員必須配備并使用空氣呼吸器或軟管面具等隔離式呼吸保護器具。9、作業(yè)人員進入有限空間危險作業(yè)場所作業(yè)前和離開時應準確清點人數(shù)。10、進入有限空間危險作業(yè)場所作業(yè)，作業(yè)人員與監(jiān)護人員應事先規(guī)定明確的聯(lián)絡信號。11、如果作業(yè)場所的缺氧危險可能影響附近作業(yè)場所人員的安全時，應及時通知這些作業(yè)場所的有關人員。12、嚴禁無關人員進入有限空間危險作業(yè)場所，并應在醒目處設置警示標志。13、在有限空間危險作業(yè)場所，必須配備搶救器具，如：呼吸器具、梯子、繩纜以及其它必要的器具和設備，以便在非常情況下?lián)尵茸鳂I(yè)人員。14、在密閉容器內(nèi)使用二氧化碳或氦氣進行焊接作業(yè)時，必須在作業(yè)過程中通風換氣，確?？諝夥习踩?。15、當作業(yè)人員在與輸送管道連接的密閉設備（如儲罐、鍋爐等）內(nèi)部作業(yè)時必須嚴密關閉閥門，裝好盲板，并在醒目處設立禁止啟動的標志。16、當作業(yè)人員在密閉設備內(nèi)作業(yè)時，一般打開出入口的門或蓋，如果設備與正在抽氣或已經(jīng)處于負壓的管路相通時，嚴禁關閉出入口的門或蓋。17、在地下進行壓氣作業(yè)時，應防止缺氧空氣泄至作業(yè)場所，如與作業(yè)場所相通的設施中存在缺氧空氣，應直接排除，防止缺氧空氣進入作業(yè)場所。18、作業(yè)人員不應攜帶與作業(yè)無關的物品進入受限空間；作業(yè)中不應拋擲材料、工器具等物品；在有毒、缺氧環(huán)境下不應摘下防護面具；不應向受限空間充氧氣或富氧空氣；離開受限空間時應將氣割（焊）工器具帶出；19、難度大、勞動強度大、時間長的受限空間作業(yè)應采取輪換作業(yè)方式；20XX業(yè)結束后，受限空間所在車間和作業(yè)部門共同檢查受限空間內(nèi)外，確認無問題后方可封閉受限空間；21、最長作業(yè)時間不應超過12小時，特殊情況超過時限的應辦理延期手續(xù)?！狤ND—第三篇：井下作業(yè)操作規(guī)程井下作業(yè)操作規(guī)程1、井下維護人員下井前，揭開并蓋適當換氣一段時間(20XX20XX)，用小白鼠、小鳥等動物先投入井內(nèi)，觀察有無異狀(死亡、發(fā)問、哮喘、驚慌等)。2、在井下或套管內(nèi)作業(yè)過程中，井上應有警告標志及專人監(jiān)護。3、井下或套管內(nèi)人員不應攜帶易爆、易燃物品，在井下或套管內(nèi)照明應用電燈或防爆燈具。對于存在異狀氣體的深水井，應采取措施抽換井內(nèi)有毒氣或下井時系保險繩．配戴防毒面具等安全措施，以防萬一。配戴的防毒面具．可把面具的軟管引至井外，必要時用小型手搖鼓風機，通過軟管向井下作業(yè)人員輸送新鮮空氣。當然，更重要的是查明異狀氣體的來源，消除它產(chǎn)生的條件，使井下等地下設施處于良好的作業(yè)環(huán)境中。第四篇：鉆井作業(yè)操作規(guī)程鉆井作業(yè)操作規(guī)程司鉆崗操作的重點要求1.1司鉆在操作過程應及時調(diào)試好剎把角度，調(diào)剎把時大鉤上嚴禁有負荷。剎帶下面嚴禁墊東西。1.2鉆具在裸眼井段內(nèi)靜止時間不超過3min，以上下活動為主，活動幅度大于4m。1.3起下鉆、鉆進作業(yè)時剎把上不得離人。1.4在鉆井施工過程中，發(fā)生鉆具遇卡，司鉆一方面安排人員向值班干部匯報，一方面應針對卡鉆的性質，及時采取解卡措施?？ㄣ@初期處理的一般原則：a）上提遇卡以下放為主。b）下放遇阻卡以大力上提為主。c）粘附卡鉆以壓放轉動為主。d）沉砂砂橋卡鉆要即使小排量頂泵。e）盡量保持循環(huán)暢通。2各工序操作的重點要求2.1下鉆2.1.1下鉆注意控制鉆具下放速度，當懸重超過300KN，司鉆應使用輔助剎車。2.1.2下鉆鋌時，井架工注意觀察提升短節(jié)是否倒扣，發(fā)現(xiàn)倒扣立即發(fā)出信號通知司鉆。2.1.3下完鉆鋌及時在井口放上小補心。2.1.4鉆具上扣時如用B型大鉗緊扣；液壓大鉗上扣時鉗頭不得打滑，扭矩應達到附表2、附表3規(guī)定的要求（液壓大鉗上扣扭矩與液壓的關系見附表1）。2.1.5下鉆司鉆注意觀察指重表，遇阻不超過100kKN，遇阻應起鉆至正常井段后開泵循環(huán)劃眼。2.1.6下鉆時外鉗、泥漿工注意觀察井口鉆井液返出情況，連續(xù)3柱不返鉆井液，司鉆應接放鉆桿開泵循環(huán)，待循環(huán)正常后再下鉆。2.1.7井深超過2500m或井下泥漿靜止時間超過24h，下鉆時應分段頂泵或循環(huán)，但應該避免在易垮塌井段頂泵或循環(huán)。2.1.8下鉆中途及下鉆完開泵要求小排量間斷開泵，注意觀察泵壓表，開泵泵壓根據(jù)不同地層情況而定，防止憋漏地層，開泵不通應立即起鉆至正常井段再接方鉆桿開泵。當井口返出鉆井液后，慢慢加大排量至正常。2.2劃眼2.2.1在上部軟地層劃眼時，當泵開通泵壓正常后緩慢下放鉆具，遇阻10-20XX后撥動轉盤劃眼，待懸重恢復后再下放。以沖劃為主，防止出現(xiàn)新眼。2.2.3下部硬地層劃眼時，啟動轉盤負荷正常后緩慢下放鉆具遇阻劃眼，開始鉆壓不超過10-50KN，hua煙正常后再視情況決定劃眼鉆壓。2.2.4劃眼過程中注意轉盤負荷和泵壓，發(fā)生轉盤負荷增大及時停轉盤并控制好倒車。2.3鉆進2.3.1下鉆完循環(huán)正常后，司鉆剎住剎把啟動轉盤，安排人員將指重表靈敏指針刻度調(diào)至“零”。2.3.2鉆進時發(fā)生蹩跳鉆時要分析原因。鉆頭使用到后期當出現(xiàn)蹩跳鉆時應立即起鉆。2.3.4鉆進過程中注意觀察泵壓和懸