市政道路工程關鍵工序施工技術措施內(nèi)容

./眾鑫建設市政道路工程關鍵工序施工技術措施眾鑫建設生產(chǎn)科目錄土石方工程………………3排水管道工程……………5溝槽回填土………………9檢查井質(zhì)量通病控制……11道路基層〔土路基……11水泥穩(wěn)定碎石基層………12瀝青路面…………………14混凝土路面………………15市政工程關鍵工序施工技術措施土石方工程1、挖土前,有阻礙施工的建筑物和構筑物、地上及地下有關的管線〔包括電力、通訊、給水、排水、煤氣、供熱等、樹木、墳墓等要取得詳細資料,并安排拆除或搬遷。2、施工機械進入現(xiàn)場所經(jīng)過的道路和機械上下設施等應事先勘查,做好必要的加寬、加固工作。3、在施工現(xiàn)場修筑汽車行走的便道,坡度不應大于1∶5.5,其路面應填筑適當厚度的碎〔礫石或石粉。土方工程機械,其施工坡度最大在控制在1∶3之內(nèi)。4、臨時性挖方邊坡坡度,應在施工組織設計〔方案中制定?？紤]使用時間長短,根據(jù)工程地質(zhì)、地下水位、挖方深度和地面荷載情況,通過計算并結合當?shù)赝愅馏w的穩(wěn)定坡度值確定。臨時性挖方邊坡坡度值表2-1土的類別邊坡坡度〔高∶寬砂土〔不包括細砂、粉砂1∶1.25~1∶1.5一般粘性土堅硬1∶0.75~1∶1硬塑1∶1~1∶1.25碎石土充填堅硬、硬塑粘性土1∶0.5~1∶1充填砂土1∶1~1∶1.5注：1、本表適用于時間較長〔超過一年的臨時道路、臨時工程的挖土。2、巖石邊坡坡度根據(jù)巖石性質(zhì)、風化程度、層理特性和挖土深度確定。5、大型土方機械開挖應從上而下分層分段依次進行,嚴禁在高度超過3m或在不穩(wěn)定土體之下無坡腳或負坡腳<掏空>作業(yè)。深基坑每挖1m左右即應檢查通直修邊,隨時修正偏差。在挖方邊坡上如發(fā)現(xiàn)有危巖、孤巖、古滑波等土體或?qū)е聨r〔土體向挖方一側滑移的軟弱夾層、裂隙時,應及時清除和采取相應措施,以防止巖〔土體崩塌與下滑。6、在滑坡地段挖方時,應詳細了解地質(zhì)資料,從挖土的方向和手段制定方案,防止滑坡發(fā)生。7、基坑開挖接近坑底標高時,應盡量保護好地基土結構,減少對地基土的擾動。使用勾機開挖時,可在設計開挖標高以上保留30cm的土層暫時不挖。所有預留厚度應在基礎施工前用再挖除。10、土方邊坡的加固〔包括填方、排水溝和截水溝等的邊坡,應遵照設計圖紙要求和施工組織設計〔方案進行施工。11、土質(zhì)均勻,且地下水位低于基坑<槽>或管溝底面標高,挖方深度不超過下列規(guī)定時,可以考慮不放坡和不加支撐。a、密實、中等密實的砂土和碎石類土〔填充物為砂土——1.0m；b、硬塑、可塑的輕亞粘土及亞粘土——1.25m；c、硬塑、可塑的粘土——1.5m；d、堅硬的粘土——2m。12、當?shù)刭|(zhì)條件良好,土質(zhì)均勻且地下水位低于基坑〔槽或管溝底面標高時,挖土深度在5m以內(nèi)不加支撐的邊坡,其邊坡坡度應符合表2-2的規(guī)定。13、當基坑〔槽必須設置坑壁支撐時,應根據(jù)開挖深度、土質(zhì)條件、地下水位、施工時間長短、施工季節(jié)和當?shù)貧庀髼l件、施工方法與相鄰建〔構筑物等情況進行設計和選擇,一般上述條件均有利于施工的,可采用連續(xù)垂直支撐、連續(xù)水平支撐等方法。當深度較大和土質(zhì)復雜時,必須選擇有效的深基坑支護技術,一般應由相應資質(zhì)的設計單位負責設計。深度在5m內(nèi)的基坑〔槽管溝邊坡的最大坡度表2-2土的類別邊坡坡度〔高∶寬坡頂無荷載坡頂有靜載坡頂有動載中密的砂土1∶1.001∶1.251∶1.50中密的碎石類土<填充物為砂土>1∶0.751∶1.001∶1.25中密的碎石類土<填充物為砂土>1∶0.501∶0.671∶0.75硬塑的輕亞粘土1∶0.671∶0.751∶1.00硬塑的亞粘土、粘土1∶0.331∶0.501∶0.67老黃土1∶0.101∶0.251∶0.33軟土〔經(jīng)井點降水后1∶1.00————注：靜載指堆土或材料等。動載指機械挖土或汽車運輸作業(yè)等。施工中應經(jīng)常檢查,如發(fā)現(xiàn)有變形、沉降等現(xiàn)象,應及時采取加固措施,在下雨過后更應加強檢查。14、在原有建〔構筑物鄰近挖土,如深度超過原建〔構筑物基礎底標高,其挖土坑〔槽邊與原建〔構筑物基礎邊緣的距離必須大于高差的1~2倍〔土質(zhì)好時可取低限,并對邊坡采取保護措施。15、基坑〔槽和管溝的土方完成后應排干積水和清底,及時進行下一工序的施工。16、土方工程一般不宜在雨天進行。在雨季施工時,工作面不宜過大。應逐段、逐片地完成,并應切實制訂雨季施工的安全技術措施。17、土方邊坡的加固〔包括填方、排水溝和截水溝等邊坡,應按土質(zhì)、地下水位情況,并結合施工周期和季節(jié)制定保護方案。18、溝槽開挖,應嚴格控制基底的標高,控制樁間的距離≤3m,以防槽底超挖。19、在地下水位以下挖土,必須有措施、有方案。地質(zhì)資料反映有細砂粉土、中粗砂層的工程項目,必須有截水、降水等有效防止流砂的措施。20、開挖至設計標高后,應辦理驗槽手續(xù),檢查槽底高程,基底土質(zhì)情況,對于軟土地基、流砂、溶洞、墓穴等不良地質(zhì)時,應會同設計、業(yè)主共同研究,提出處理方案。主要安全技術措施1、施工過程中注意對附近的建筑物、構筑物、高低壓電線桿、樹木、墳墓等的保護,在其鄰近挖土,其挖土邊線與建筑物、構筑物、高低壓電線桿、樹木、墳墓等的距離必須大于高差的1～2倍；對施工范圍內(nèi)地下有關的管線〔包括電力、通訊、國防光纖、給水、排水、煤氣、供熱等的保護,應先探明管線的位置、數(shù)量、埋深及管線走向,做好防護措施并制定應急預案后才能施工。2、夜間施工時,施工現(xiàn)場應有足夠照明設施,在危險地段設置明顯的警示標志和護欄。3、土方開挖前,應對周圍環(huán)境進行普查,清除安全隱患。對鄰近設施在施工中進行沉降和位移觀測。4、基槽、管溝的直立壁和邊坡,在開挖后應有支護措施,避免塌陷。5、管溝挖土需要的支護結構,在管道施工的全過程要做好保護,不得任意損壞或拆除。6、在高壓線路下進行土方作業(yè),高壓線距離挖土機械最高點距離不小于相應電壓的安全操作距離,雨天禁止在高壓線下作業(yè)。二、排水管道工程1、軸線位置及標高必須符合設計圖紙要求,并辦理報驗手續(xù),經(jīng)監(jiān)理復核后方可施工。2、管道、接口材料進場應辦理報驗手續(xù),應核查產(chǎn)品合格證明,檢查管材外形尺寸、外觀質(zhì)量。3、墊層應在基槽驗收合格后進行,墊層材料、厚度應符合設計規(guī)定,施工前應排除溝槽積水,清除淤泥。4、管道安裝宜自下游開始,承口應朝向上游方向。為保證管道標高、坡度以及管道與檢查井的接口質(zhì)量,管道安裝應與檢查井砌筑或澆搗混凝土配合進行。5、相鄰節(jié)管子的錯口量,管口間隙應均勻,管底不得出現(xiàn)倒坡；管道內(nèi)不得有泥土、磚、石、木等雜物。6、承插口或企口接口應平直,環(huán)形間隙應均勻,填料應密實、飽滿,表面平整,不得有裂縫現(xiàn)象。7、預應力混凝土及鋼筋混凝土管接口,對口間隙應符合表-1.1.6a、1.1.6b的規(guī)定,橡膠圈應位于插口小臺內(nèi),并應無扭曲現(xiàn)象。安裝時承口內(nèi)工作面、插口外工作面,應清洗干凈。表-1.1.6a管徑mm對口間隙曲線偏轉角400~700201.5°800~1400201.0°表-1.1.6b接口類型管徑mm縱向間隙平口、企口<6001.0~5.0≥7007.0~1.5承插式甲型口500~6003.5~5.0承插式乙型口300~15005.0~1.58、排水管道工程質(zhì)量控制標準和檢驗方法<見表-1.3>溝槽質(zhì)量控制標準與檢驗方法表-1.3a序號檢驗項目允許偏差檢驗頻率檢驗方法備注范圍點數(shù)1槽底高程0-30mm兩井之間3用水準儀2槽底中線兩側寬不小于規(guī)定同上6掛中線每側各3點3溝槽邊坡不陡于規(guī)定同上6用坡度尺檢查每側各3點管道平基、管座質(zhì)量控制表-1.3b序號檢驗項目允許偏差檢驗頻率檢驗方法備注范圍點數(shù)1中線位移15兩井之間2掛中線用尺量2管內(nèi)底標高D≤1000mm±10同上2用水準儀D>1000mm±15同上23.相鄰管內(nèi)底錯口D≤1000mm3兩井之間3用尺量D>1000mm5同上3序號檢驗項目允許偏差檢驗頻率檢驗方法備注范圍點數(shù)1墊層中線每側寬不小于規(guī)定10m2掛中線,每側各1點高程0,-15mm10m1用水準儀2平基中線每側寬0,+10同上2掛中線,每側各1點高程0,-151用水準儀厚度不小于規(guī)定1用尺量3.管座肩寬+10,-52掛中線,每側各1點肩高±202用尺量砼抗壓強度不低于規(guī)定100m1組試驗蜂窩面積1%兩井之間每側面1用尺量蜂窩總面積管道安裝質(zhì)量控制表-1.3c9、檢查井質(zhì)量控制標準與檢驗方序號檢驗項目檢驗標準、允許偏差檢驗頻率檢驗方法備注范圍點數(shù)1井身尺寸長、寬±20mm每座2用尺量直徑±20mm2井底高程D≤1000±10mm同上1用水準儀D>1000±15mm3.井蓋高程非路面±20mm路面±5mm10、水泥、磚以及井蓋等材料、配件必須辦理進場報驗手續(xù)后方可使用。11、開挖至設計標高應辦理驗槽手續(xù),檢查基底土質(zhì)情況,有無積水、雜土,如有腐植土、淤泥或超挖,應進行處理。12、檢查井墊層施工應在基槽驗槽合格后進行,墊層材料應符合設計要求。13、混凝土底板澆筑前應對墊層表面高程、厚度、夯實情況進行檢查驗收,混凝土澆筑時基底不得有積水。14、砌體砌筑必須在砼底板驗收合格后與管道安裝同步進行<與管道連接部位>,井壁與管道連接處應采用水泥砂漿填實。15、井的位置、尺寸、形狀必須符合設計要求,收口應注意收口坡度和收口方向。16、預留支管的管徑、位置、方向、標高應符合設計規(guī)定,管與井壁銜接處應嚴密。17、檢查井砌筑前,磚應充分濕潤,底板表面必須清理干凈,砌筑時不得留直搓,砌筑砂漿必須飽滿,與管壁接觸處砂漿必須密實,頂部一皮磚應頂砌。18、鐵爬梯的位置、高度必須符合設計要求,砌筑時應注意保護,施工過程中不得碰撞,不得有松動現(xiàn)象。19、抹灰前應檢查井壁與管道連接處是否密實,如有空隙,應先填實,井壁的抹面應符合質(zhì)量要求,砂漿抹灰必須到位<到邊、到底>。20、井框安裝應注意控制好頂面標高,以保證與路面的平整,井框不應直接擱置在井壁砌體上,井壁頂部宜澆筑不小于12cm厚混凝土壓頂,安裝井框時再用水泥砂漿找平、壓實,并蓋好井蓋。21、井內(nèi)不得有建筑垃圾等雜物,應在井筒內(nèi)擱置臨時蓋板,即能防人掉入井內(nèi)又能防止過多的泥土、石子等雜物掉入井內(nèi),減少后期清理費用。三、溝槽回填土1、溝槽回填材料、含水量應符合設計規(guī)定,管頂以上50cm范圍內(nèi)不得回填大于100mm的磚塊、石塊等雜物。2、回填時槽內(nèi)應無積水,不得回填淤泥、腐植土、凍土及有機物質(zhì)。3、管頂溝槽位于路基范圍內(nèi)時,回填土的壓實度應符合見表-2.2規(guī)定。表-2.2序號檢驗項目壓實度<輕型擊實試驗>檢驗頻率檢驗方法備注范圍點數(shù)1管頂以上250mm范圍內(nèi)87兩井之間每層一組<3點>用環(huán)刀法檢驗2由路槽底起算的深度范圍<cm>≤800主干道98次干道95支路92800~1500主干道95次干道93支路90>1500主干道90次干道90支路904、回填前應檢查槽底的質(zhì)量情況,淤泥質(zhì)土、雜物必須清除,基槽不得有積水。5、回填時應檢查回填材料、含水量,當原土含水量高且不具備降低含量條件,不能達到要求的壓實度時,應換填其它可以達到密實度要求的材料。7、施工時應分層填筑,分層夯實,分層驗收。下層回填土經(jīng)驗收合格后,方可進行上層回填。8、回填土的每層虛鋪厚度,應按采用的壓實工具和要求的壓實度確定,對一般壓實工具可按表-2.3.2選取用:表-2.3.2壓實工具虛鋪厚度<cm>人工打夯≤20小型打夯機20~25壓路機20~30振動壓路機≤409、回填土每層壓實遍數(shù),應按要求的壓實度、壓實工具、虛鋪厚度和含水量,經(jīng)現(xiàn)場試驗確定。10、管道兩側和管頂以上50cm范圍內(nèi),應采用輕夯壓實,兩側壓實面高差不應超過30cm,壓實時兩面應對稱進行,且不得碰撞管壁。11、采用小型壓實工具時,應夯夯相連,采用壓路機時,碾壓的重疊寬度不得小于20cm。12、采用砂石回填時,可采用灑水、振動的辦法。13、井室周圍回填壓實應沿井室中心對稱進行,且不得漏夯。四、檢查井質(zhì)量通病控制通質(zhì)量病項目產(chǎn)生通病的原因控制要點1.檢查井滲水<1>井底砼墊層尺寸、厚度不足,或井壁直接砌在泥土上,后用砂砂抹面加強檢查,砌筑井壁前應對墊層進行驗收<2>墊層施工時未采取排水措施,墊層質(zhì)量得不到保證做好排水<3>砌筑砂漿不飽滿認真施工,加強檢查；回填土前應進行隱蔽驗收<4>砌筑、抹灰時,墊層表面未清理干凈,積水未排除,抹灰不到位<5>管道與井壁接口不嚴密管、井施工順序應合理安排,協(xié)調(diào)進行,以保證管與井壁接合嚴密,塑料管應先在管壁用專用膠做好介面層,再用水泥砂漿填實〔6井壁混凝土振搗不密實,有蜂窩、孔洞嚴格控制混凝土配合比、水灰比,井壁與底板接縫處先用同標號的水泥砂漿處理再澆灌混凝土,應分層澆灌分層振搗,不得漏振。2井壁口大、井蓋框〔座小,擱置長度不足砌筑前未復核查井蓋框大小,砌筑時井口收口尺寸未控制好井蓋框〔座應符合設計要求,做好進場驗收；砌筑井壁前應復核井蓋框,砌筑時應嚴格控制井口尺寸大小,安裝井蓋框〔座時應進行驗收3.復合井蓋框損壞<1>復合井蓋框質(zhì)量差必須提供產(chǎn)品標準和檢驗報告,嚴格把好進場驗收關,<2>井蓋框安裝時未坐漿,擱置不平整,井蓋框下應用混凝土墊實,擱置平整<3>壓路機壓壞面層碾壓時壓路機應避開井口,井邊應采小型壓實機械壓實4.路面與井框邊高差過大標高未控制好路面施工前應加強復核,注意路面坡度、坡向5．井四周回填土不實施工馬虎分層回填分層夯實,加強檢查6.井內(nèi)雜物過多無防護措施井筒內(nèi)側加設臨時蓋板,防人防雜物掉入井內(nèi)道路基層〔土路基1、路基填土應不含有任何不適宜使用的土,如淤泥、沼澤土、含有殘樹根和易于腐朽物質(zhì)的土,以及含水量超過規(guī)范的土；2、路基填土應分層回填夯實,每層壓實厚度不得大于30～35厘米,保證壓實厚度為20cm左右；3、每一層填土鋪松土后,應檢查含水量是否接近最佳含水量,若含水量超過最佳含水量過多〔一般大于3%以上,就必須進行翻松、晾曬。5、道路路基施工在重型擊實條件下的壓實度為：路基以下0～30厘米路基壓實度為87%,30～80厘米以下路基壓實度為90%,挖方在0～30厘米內(nèi)的路基壓實度為90%。6、路基、路床檢驗的評定標準：序號項目允許偏差及壓實度〔%檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1填方0～80cm,95%1000m每層1組3點用灌砂法檢驗80cm以下,93%1000m每層1組3點用灌砂法檢驗2挖方0～30cm,95%每層1組3點用灌砂法檢驗3中線高程±2020m1用水準儀測量4寬度不小于設計規(guī)定40m1用尺量5橫坡±20,且不大于±0.3%20m路寬〔m＜92用水準儀測量9～154＞156水泥穩(wěn)定碎石基層各種原材料應根據(jù)工程進度情況準備,并取樣試驗合格后方能使用。施工中應嚴格控制混合料的級配、松鋪厚度、碾壓、復壓遍數(shù)和分層攤鋪的規(guī)定?；旌狭蠌陌韬暇鶆虻綁簩崟r間應根據(jù)不同混合料的水化結硬速度而定,應予注意。壓實厚度應根據(jù)壓路機械的壓實功能決定,并不得大于20公分,且不得小于10公分。壓實成型并經(jīng)檢驗符合規(guī)范規(guī)定標準后,應保持潮濕狀態(tài)下養(yǎng)生,養(yǎng)生期的長短應根據(jù)溫度確定,當溫度在20℃以上時不得小于7d；5——20℃時不得小于14d,并封閉交通。在混合料基層上鋪筑瀝青面層時,應對基層表面進行一次檢查和清掃。發(fā)現(xiàn)局部變形,松散和污染,應及時修補清理,并宜適量灑水,保持基層表面濕潤?；旌狭蠎捎媚雺撼尚偷淖畹缀康那闆r下壓實,其最底含水量宜小于最佳含水量的1%〔集料用量為85%時水泥穩(wěn)定土的驗評標準：序號項目允許偏差〔mm檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1壓實度≥93%20m1彎沉法2厚度+20,-101000m1用尺量3寬度-2040m1用尺量4平整度1520m1用3米直尺量取最大值5中線高程±2020m1用水準儀測量6橫坡度±20,且不大于±1%20m路寬〔m＜92用水準儀測量9～154＞156瀝青路面瀝青面層所用的瀝青標號,可根據(jù)設計要求、地區(qū)氣候條件、施工季節(jié)氣溫、路面類型、施工方法、礦料種類和等級等情況選用。配制所需材料的比例,應由實驗室在施工前,按規(guī)定要求進行試配后決定；施工時配制的瀝青,應由實驗室每天取樣進行檢驗,如不符合規(guī)定要求時,應重新調(diào)整配制比例。瀝青運至指定地點后,應按規(guī)定分批進行檢驗其主要性質(zhì)指標是否符合要求,不同種類和標號的瀝青材料應分別保管,并應加以標記,同時注意站點周圍排水的疏通。各種規(guī)格的礦料到達工地后,應進行試驗檢查,達到規(guī)范要求后方能使用。拌制瀝青混凝土混合料時應嚴格控制各種礦料和瀝青用量、各種材料和瀝青混合料的溫度以及礦料級配的組成,同時做好各項檢查記錄。拌制瀝青混凝土混合料攤鋪時,宜采用全路幅攤鋪,并控制厚度〔松鋪系數(shù),同時注意碾壓、復壓的遍數(shù),以及溫度?？刂茢備仠囟龋菏蜑r青混合料不應底于140℃。瀝青混凝土面層的驗評標準〔如下表：序號項目壓實度〔%及允許偏差〔mm檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1壓實度≥952000m1稱質(zhì)量檢驗2厚度+10,-52000m1用尺量3彎沉值小于設計規(guī)定路寬〔m＜92用彎沉儀檢測9～154＞1564平整度≤2.620m路寬〔m≤202用測平儀測量＞204520m路寬〔m＜91用3米直尺量取最大值9～152＞1535寬度-2040m1用尺量6中線高程±2020m1用水準儀測量7橫坡±10且不大于±0.3%20m路寬〔m＜92用水準儀測量9～154＞1568檢查井框與路面的高差5每座1用尺量量取最大值八、混凝土路面1、基層的檢查：水泥混凝土澆筑前,應對水泥穩(wěn)定層或級配碎石基層的表面進行檢查。應將基層上的浮石、雜物、塵土等全部清除,保持表面整潔,水泥混凝土澆筑前,應保證作業(yè)面表面的充分濕潤。2、嚴格組織拌和、運輸、振搗等工序：混凝土料車進場后,要有專人指揮停放、卸料,盡量縮短澆筑間隔延遲時間,正確確定模板固定方式及彎曲度〔彎道、垂直度等,確定拆模、抹光、壓紋、切縫時間。3、嚴格檢查模板標高、平整度、中心線及平面位置、縱坡坡度、寬度、橫坡度等質(zhì)量保證項目：模板安裝應順直,無扭曲,相鄰鋼模應平頭鎖接方式緊密聯(lián)接,不得漏漿；模板接