5S管理培訓(xùn)教程

5S管理培訓(xùn)教程全文共52頁(yè)，當(dāng)前為第1頁(yè)。5S管理培訓(xùn)教程全文共52頁(yè)，當(dāng)前為第2頁(yè)。5S管理培訓(xùn)教程全文共52頁(yè)，當(dāng)前為第3頁(yè)。5S管理培訓(xùn)教程全文共52頁(yè)，當(dāng)前為第4頁(yè)。5S管理培訓(xùn)教程全文共52頁(yè)，當(dāng)前為第5頁(yè)。5S管理培訓(xùn)教程全文共52頁(yè)，當(dāng)前為第6頁(yè)。5S管理培訓(xùn)教程全文共52頁(yè)，當(dāng)前為第7頁(yè)。

養(yǎng)成遵守規(guī)定認(rèn)真執(zhí)行的習(xí)慣。要從我做起，有自覺(jué)自愿認(rèn)真執(zhí)行的心態(tài)和意識(shí)；要有堅(jiān)持不懈，不怕麻煩的精神；我是整體的一員，我為整體做貢獻(xiàn)；我做不好就會(huì)影響整體優(yōu)化；整體出現(xiàn)問(wèn)題，也有我的責(zé)任。返回5S管理培訓(xùn)教程全文共52頁(yè)，當(dāng)前為第8頁(yè)。第1個(gè)S整理將有用的東西定出位置放置第5個(gè)S修養(yǎng)第4個(gè)S清潔第3個(gè)S清掃地點(diǎn)物品區(qū)分“要用”與“不用”的東西保持美觀整潔使員工養(yǎng)成良好習(xí)慣遵守各項(xiàng)規(guī)章制度將不需要的東西徹底清掃干凈第2個(gè)S整頓5S之間的關(guān)系返回5S管理培訓(xùn)教程全文共52頁(yè)，當(dāng)前為第9頁(yè)。如何去實(shí)行5S？5S管理培訓(xùn)教程全文共52頁(yè)，當(dāng)前為第10頁(yè)。我們是否有以下想法……….?

工廠什么地方有什么物品，我們靠感覺(jué)就可以了出現(xiàn)不良品有什么關(guān)系，努力生產(chǎn)就可以了流這么多汗搬東西，效率當(dāng)然好設(shè)備故障、貨不足，無(wú)法按期交貨也是沒(méi)辦法的事工作中受點(diǎn)傷沒(méi)關(guān)系，上點(diǎn)藥就好了工廠臟亂沒(méi)關(guān)系，產(chǎn)品好銷(xiāo)就行執(zhí)行5S是工作外的附加工作，會(huì)影響正常工作。5S管理培訓(xùn)教程全文共52頁(yè)，當(dāng)前為第11頁(yè)。亮麗的環(huán)境來(lái)自于整理整頓5S管理培訓(xùn)教程全文共52頁(yè)，當(dāng)前為第12頁(yè)。5S實(shí)施整理推動(dòng)要領(lǐng)

確定整理對(duì)象明確整理重點(diǎn)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)診斷確定整理方案全員整理。所在的工作場(chǎng)所全面檢查，包括看得到的和看不到的制定“需要”和“不需要”的判別基準(zhǔn)清楚不需要物品調(diào)查需用物品的使用頻度，決定日常用量制訂廢棄物處理方法每日自我檢查5S管理培訓(xùn)教程全文共52頁(yè)，當(dāng)前為第13頁(yè)。確定整理對(duì)象

人流：基本生產(chǎn)工人（產(chǎn)品直接操作者）；輔助生產(chǎn)工人（為產(chǎn)品生產(chǎn)服務(wù)者）；

物流：原材料、毛胚、在制品、半成品、成品、廢品、廢料、設(shè)備、設(shè)施、工藝裝備（夾、模具）、刀具、工具、工位器具（傳遞零件合、架）、運(yùn)輸車(chē)、運(yùn)輸工具信息流：設(shè)計(jì)文件（設(shè)計(jì)圖紙、技術(shù)條件、材料器件清冊(cè)、安裝說(shuō)明書(shū)）、工藝文件（工藝路線、工藝平面布置圖、工藝規(guī)程、工藝裝備圖紙、材料定額）、生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)流程卡、統(tǒng)計(jì)報(bào)表等。5S管理培訓(xùn)教程全文共52頁(yè)，當(dāng)前為第14頁(yè)。明確整理重點(diǎn)人流：人員有擅離職守機(jī)會(huì)，造成生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)人員流動(dòng)大，形成生產(chǎn)秩序混亂？是否遵守工藝紀(jì)律、堅(jiān)守工藝流程，順序傳遞，防止折返？是否遵守勞動(dòng)紀(jì)律，按時(shí)上下班，堅(jiān)守崗位，消除串崗，人員扎堆，做與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的事情？物流：具有流動(dòng)性的物品、物件；原材料、在制品、成品、廢品、廢料；使用中的工藝裝備；停用、報(bào)廢的設(shè)備、設(shè)施；周轉(zhuǎn)箱、籠，工位器具；運(yùn)輸工具。信息流：更改的設(shè)計(jì)、工藝文件、生產(chǎn)計(jì)劃、各項(xiàng)記錄等。5S管理培訓(xùn)教程全文共52頁(yè)，當(dāng)前為第15頁(yè)。

進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)診斷

確定整理方案

全員整理。按照產(chǎn)品工藝流程設(shè)立生產(chǎn)崗位——定崗。按照零件加工、成品裝配工時(shí)配置人員——定員。按照生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)方針、工藝流程，制訂現(xiàn)場(chǎng)物料、物品、設(shè)備留舍標(biāo)準(zhǔn)。5S管理培訓(xùn)教程全文共52頁(yè)，當(dāng)前為第16頁(yè)。現(xiàn)場(chǎng)診斷……..?

作業(yè)流程不暢，搬運(yùn)距離長(zhǎng)且通道被阻--耗費(fèi)工時(shí)物品堆放混雜，各種檢驗(yàn)狀態(tài)未很好區(qū)分--品質(zhì)難以保證工裝夾具隨地置放--效率損失，成本增加設(shè)備保養(yǎng)不良，故障多--精度降低，生產(chǎn)效率下降私人物品隨便擺放--無(wú)次序，無(wú)效率地面臟污，燈光灰暗--不安全，易感疲倦物品沒(méi)有標(biāo)識(shí)，誤送誤用--品質(zhì)不佳，退貨增多管理氣氛緊張，員工無(wú)從適應(yīng)--士氣不振5S管理培訓(xùn)教程全文共52頁(yè)，當(dāng)前為第17頁(yè)。所在的工作場(chǎng)所全面檢查地面：推車(chē)、叉車(chē)各種良品、不良品工裝夾具、設(shè)備裝置材料箱、容器油桶、漆罐花盆、煙灰缸碎紙、雜物工作臺(tái)：破布、手套鑼絲刀、扳手、刀具個(gè)人物品、圖表資料余料、樣品辦公區(qū)域：書(shū)籍、檔案各種辦公用品公告板、標(biāo)語(yǔ)風(fēng)扇、時(shí)鐘5S管理培訓(xùn)教程全文共52頁(yè)，當(dāng)前為第18頁(yè)。所在的工作場(chǎng)所全面檢查材料架：原、輔材料呆料廢料其它非材料物品墻上：標(biāo)牌、指示牌掛架、意見(jiàn)箱配線、配管蜘蛛網(wǎng)室外：廢棄工裝夾具生銹的材料托板推車(chē)輪胎雜草5S管理培訓(xùn)教程全文共52頁(yè)，當(dāng)前為第19頁(yè)。制訂要與不要的判別基準(zhǔn)5S管理培訓(xùn)教程全文共52頁(yè)，當(dāng)前為第20頁(yè)。不能用不再使用廢棄處理不用可能會(huì)再使用（一年內(nèi)）6個(gè)月到1年左右用一次放儲(chǔ)存室很少用1個(gè)月到3個(gè)月用一次放儲(chǔ)存室少使用基準(zhǔn)表5S管理培訓(xùn)教程全文共52頁(yè)，當(dāng)前為第21頁(yè)。清除不需要的物品“要丟又不能丟，真?zhèn)X筋”雖然覺(jué)得可惜，該丟的還是要丟。5S管理培訓(xùn)教程全文共52頁(yè)，當(dāng)前為第22頁(yè)。定期檢查：每天、每周

辦公區(qū)及料倉(cāng)的物品辦公桌、文件柜、置物架的物品過(guò)期的表單、文件、資料私人物品生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)堆積的物品5S管理培訓(xùn)教程全文共52頁(yè)，當(dāng)前為第23頁(yè)。5S實(shí)施整頓推動(dòng)要領(lǐng)

落實(shí)整理的工作，實(shí)行定置管理，做到有物必有區(qū)，有區(qū)必掛牌，按區(qū)存放，按圖定置，做到圖、區(qū)、物、實(shí)相一致，取之快，用后歸位。布置流程，確定置放場(chǎng)所。規(guī)定放置方法。化線定位。標(biāo)識(shí)場(chǎng)所物品。5S管理培訓(xùn)教程全文共52頁(yè)，當(dāng)前為第24頁(yè)。定置管理的要求

工序流向單一，盡量減少或避免工作通道和搬運(yùn)路線的交叉；距離最短，盡量避免物料的任何不必要的或迂回的移動(dòng)；減少裝卸，必要的裝卸盡量采用滑槽等簡(jiǎn)便方法；進(jìn)出方便，易于操作；充分利用空間，減少占地面積，增設(shè)吊掛裝置，堆放到合理高度；現(xiàn)場(chǎng)的靈活性，便于調(diào)整。有利于加強(qiáng)管理，工作便于協(xié)調(diào)，產(chǎn)品移動(dòng)路線明確清晰。有利于保證安全生產(chǎn)和職工身心健康。5S管理培訓(xùn)教程全文共52頁(yè)，當(dāng)前為第25頁(yè)。定置管理的原則

從大到小，層層分解，上下銜接。推行定置管理，優(yōu)化現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)環(huán)境。調(diào)整布局，控制兩頭，占領(lǐng)空間，打開(kāi)通道，消滅死角，組織定置，理順物流，結(jié)合技術(shù)改造，合理調(diào)整工藝布置，理順工藝流程。5S管理培訓(xùn)教程全文共52頁(yè)，當(dāng)前為第26頁(yè)。確定置放場(chǎng)所

物品的放置場(chǎng)所原則上要100%設(shè)定生產(chǎn)線附近只能放真正需要的東西危險(xiǎn)品應(yīng)在特定的場(chǎng)所保管無(wú)法按規(guī)定位置放置的物品，應(yīng)掛“暫放”標(biāo)識(shí)牌5S管理培訓(xùn)教程全文共52頁(yè)，當(dāng)前為第27頁(yè)。規(guī)定置放方法

立體放置，提高收容率盡可能按先進(jìn)先出方法放置危險(xiǎn)場(chǎng)所用欄桿隔離放置方法的原則為平行、直角清掃用具以掛式放置5S管理培訓(xùn)教程全文共52頁(yè)，當(dāng)前為第28頁(yè)?；€定位色帶寬度：主通道：10cm次通道：5-7cm化線定位方式：油漆定位膠帶磁磚柵欄顏色表示區(qū)分：黃色-一般通道區(qū)域白色-工作區(qū)域綠色-料區(qū)、成品區(qū)紅色-不良品、安全管制區(qū)5S管理培訓(xùn)教程全文共52頁(yè)，當(dāng)前為第29頁(yè)。標(biāo)識(shí)場(chǎng)所物品

物品原則上一對(duì)一標(biāo)識(shí)包括現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)示和場(chǎng)所的標(biāo)識(shí)表示方法可以是標(biāo)簽、顯示板等5S管理培訓(xùn)教程全文共52頁(yè)，當(dāng)前為第30頁(yè)。倉(cāng)庫(kù)的整頓定位定量5S管理培訓(xùn)教程全文共52頁(yè)，當(dāng)前為第31頁(yè)。5S實(shí)施清掃推動(dòng)要領(lǐng)

建立清掃責(zé)任區(qū)執(zhí)行例行掃除調(diào)查污染源，予以杜絕建立清掃基準(zhǔn)5S管理培訓(xùn)教程全文共52頁(yè)，當(dāng)前為第32頁(yè)。建立清掃責(zé)任區(qū)5S管理培訓(xùn)教程全文共52頁(yè)，當(dāng)前為第33頁(yè)。

執(zhí)行例行掃除，清理臟污

規(guī)定例行掃除的內(nèi)容和時(shí)間清掃過(guò)程中發(fā)現(xiàn)不良之處，應(yīng)加以改進(jìn)清掃應(yīng)細(xì)心，具備不容許污穢存在的觀念清掃用品本身保持清潔與歸位5S管理培訓(xùn)教程全文共52頁(yè)，當(dāng)前為第34頁(yè)。

調(diào)查污染源，予以杜絕

臟污是一切異常與不良的根源調(diào)查臟污的源頭檢討臟污的對(duì)策：杜絕式、收集式5S管理培訓(xùn)教程全文共52頁(yè)，當(dāng)前為第35頁(yè)。清掃就是點(diǎn)檢5S管理培訓(xùn)教程全文共52頁(yè)，當(dāng)前為第36頁(yè)。5S實(shí)施清潔推動(dòng)要領(lǐng)

落實(shí)前3S工作制定檢查辦法制訂獎(jiǎng)懲制度維持5S意識(shí)高層主管經(jīng)常巡查5S管理培訓(xùn)教程全文共52頁(yè)，當(dāng)前為第37頁(yè)。落實(shí)前3S工作

徹底落實(shí)前3S的各種工作充分利用宣傳活動(dòng)，維持新鮮的活動(dòng)氣氛整理、整頓、清掃是動(dòng)作，清潔是結(jié)果5S管理培訓(xùn)教程全文共52頁(yè)，當(dāng)前為第38頁(yè)。制訂檢查方法

建立清潔檢查表作業(yè)人員責(zé)任者應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行主管人員做不定期檢查5S管理培訓(xùn)教程全文共52頁(yè)，當(dāng)前為第39頁(yè)。制訂獎(jiǎng)懲制度

對(duì)在5活動(dòng)中表現(xiàn)優(yōu)良和不利的部門(mén)和人員予以獎(jiǎng)懲團(tuán)隊(duì)的榮譽(yù)與不斷進(jìn)步才是最重要的5S管理培訓(xùn)教程全文共52頁(yè)，當(dāng)前為第40頁(yè)。維持5S意識(shí)

全體員工永遠(yuǎn)抱著推進(jìn)5S的心情公司5S水準(zhǔn)明確化，以利于推進(jìn)改善的開(kāi)始改善的實(shí)施5S意識(shí)的繼續(xù)5S管理培訓(xùn)教程全文共52頁(yè)，當(dāng)前為第41頁(yè)。5S實(shí)施素養(yǎng)推動(dòng)要領(lǐng)

持續(xù)推進(jìn)4S至習(xí)慣化制定共同遵守的規(guī)則制訂禮儀守則教育訓(xùn)練推動(dòng)精神提升活動(dòng)5S管理培訓(xùn)教程全文共52頁(yè)，當(dāng)前為第42頁(yè)。持續(xù)推進(jìn)4S至習(xí)慣化5S管理培訓(xùn)教程全文共52頁(yè)，當(dāng)前為第43頁(yè)。制定共同遵守的規(guī)則

作業(yè)要點(diǎn)安全衛(wèi)生守則服裝儀容禮貌運(yùn)動(dòng)須知5S管理培訓(xùn)教程全文共52頁(yè)，當(dāng)前為第44頁(yè)。制訂禮儀守則

語(yǔ)言禮儀電話禮儀儀表禮儀行為禮儀5S管理培訓(xùn)教程全文共52頁(yè)，當(dāng)前為第45頁(yè)。

培訓(xùn)和精神提升活動(dòng)

新員工的專(zhuān)項(xiàng)培訓(xùn)、5S推行手冊(cè)、行為約定利用早會(huì)提高共識(shí)各部門(mén)日常在職培訓(xùn)

IE、QC改進(jìn)工具培訓(xùn)有人丟垃圾、無(wú)人撿垃圾的工廠是三流的工廠有人丟垃圾、有人撿垃圾的工廠是二流的工廠無(wú)人丟垃圾、有人撿垃圾的工廠是一流的工廠5S管理培訓(xùn)教程全文共52頁(yè)，當(dāng)前為第46頁(yè)。推行5S——消除意識(shí)障礙

不了解的人認(rèn)為5S太簡(jiǎn)單，沒(méi)什么意義雖然工作上問(wèn)題很多，但與5S無(wú)關(guān)工作已夠忙的了，那有時(shí)間做5S

現(xiàn)在比以前好多了，有必要嗎

5S既然很簡(jiǎn)單，勞師動(dòng)眾必要嗎就是我想做好，別人呢做好了有沒(méi)有好處5S管理培訓(xùn)教程全文共52頁(yè)，當(dāng)前為第47頁(yè)。將5S納入日常管理活動(dòng)5S活動(dòng)的實(shí)施要不斷進(jìn)行評(píng)審和改善以及效果確認(rèn)。當(dāng)確認(rèn)改進(jìn)效果有效時(shí)，要將其標(biāo)準(zhǔn)化、制度化，納入日常管理活動(dòng)中。5S管理培訓(xùn)教程全文共52頁(yè)，當(dāng)前為第48頁(yè)。5S失敗的原因

高層不支持中層不配合基層抵制干勁不足心血來(lái)潮，無(wú)計(jì)劃，形式上模仿評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)不明確主辦人員經(jīng)驗(yàn)不足未使用看板使結(jié)果月月見(jiàn)報(bào)未訂目標(biāo)沒(méi)有不斷的改進(jìn)5S管理培訓(xùn)教程全文共52頁(yè)，當(dāng)前為第49頁(yè)。5S成功