家裝施工工藝標準樣本

資料內(nèi)容僅供您學習參考，如有不當之處，請聯(lián)系改正或者刪除。第1章管道施工工藝施工前的準備:熟悉居室的布局情況,特別是廚房、衛(wèi)生間的分布位置、排水位置、常見潔具幾何尺寸,熟悉用水、用氣設(shè)備情況、性能、接口規(guī)格、安裝方法。施工前的四檢查:A:檢查所發(fā)材料及附件是否和施工內(nèi)容相同,質(zhì)量是否符合要求。B:檢查居室的進水管、排水管是否暢通,水表、閥件是否完好。C:檢查所帶工具是否符合施工要求。D:檢查馬桶上方是否有消毒凈身器電源要求。管道施工工藝流程:A.(定位、劃線)——B.(開槽)——C.(落料、敷設(shè)固定)——D.(增壓實驗)——E.(封墻)——F.(待油漆結(jié)束后,清理管道、安裝水龍頭及配件)——G.(作通水實驗)定位、劃線:是指對潔具、熱水器、洗衣機、水槽、燃氣灶具等用水、用氣設(shè)備的定位,以確定管道終端的位置。并根據(jù)管道端口的位置在墻上、地上劃出管道走向的線路。家庭裝潢管道一般均采用暗敷形式,(燃氣管道除外)劃線后沿線開出管槽,管槽的寬深尺寸一般為管直徑的1.5倍左右。開槽后根據(jù)所需長度下料、管子的切割必須采用機械加工法進行。敷設(shè)必須遵守”橫平、堅直”的原則,墻管固定可采用管卡固定,地管可采用水泥固定。增壓試驗(見后增壓試驗專用工藝要求)增壓試驗合格后先做冷熱水通水試驗,檢查是否有滲漏現(xiàn)象,之后對管槽用水泥砂漿封平(略低于墻平面)。水泥砂漿封平后,必須達到”無空”標準。油漆工作結(jié)束后,拆除悶頭、安裝龍頭、閥件及其它配件。作通水試驗、檢查龍頭、閥件開啟是否靈活、出水是否暢通、連接處是否滲漏。浴缸在維修口,留下標志。衛(wèi)生間地面和周圍墻300mm以下必須作防水處理,浴室墻面防水層不得低于1800mm,若結(jié)構(gòu)特殊情況下,拐角地方必須作弧形防水處理。(防水材料常見聚胺脂防水涂料)給水管路安裝工藝要求:室內(nèi)給水管路安裝順序:”先引入管、后干立管、先大徑管后小徑管、先地上、后地下”。給水管暗敷時盡量減少接頭,如管道需穿越吊平頂不得有可拆接頭。給水管安裝要做到”橫平、豎直”減少虛彎頭,減少繞道走向。給水管經(jīng)過房或廳至陽臺,必須在可操作處安裝截止閥以便切斷。給水管安裝不得靠近電源(≥300㎜),以防滲漏造成電氣短路。熱水管的敷設(shè)要充分考慮到熱脹冷縮而產(chǎn)生的溫差應(yīng)力對管路的破壞性,可采用線補償?shù)姆椒右钥朔?。管徑?5mm以下給水管的安裝,管道在轉(zhuǎn)角、水表、水龍頭或角閥至管道終端的100mm處應(yīng)設(shè)管卡,管卡安裝必須牢固。冷熱水管安裝時應(yīng)左熱右冷,上熱下冷,里熱外冷,且間距≥200mm(特殊情況及客戶要求除外)。給水管不得從地板下敷設(shè)(特殊情況根據(jù)現(xiàn)場情況協(xié)調(diào)解決)。排水管路安裝工藝要求:排水管在施工前應(yīng)對原有的管道端口、地漏臨時進行封堵以免雜物進入下水管道。排水管材應(yīng)采用硬質(zhì)管材,嚴禁用軟管連接。排水管鋪設(shè)在地面的橫管必須有一定坡度,坡度大小視現(xiàn)場情況而定,洗滌水下水管不得和污水管(坑管)連接。兩路不同高差的排水管不能并路連接,以防返水。兩路相同高差的排水管并路,三通管及匯入總管管徑必須放大一檔。PVC管放大、縮小必須用專用異徑接管。排水管接入地漏必須在進入地漏管子端口設(shè)有向下彎頭或下斜口。不得隨意改變原排水立管、地漏、坑管位置,不得隨意增設(shè)衛(wèi)、浴設(shè)施。臺盆下水安裝時必須加S彎。燃氣管、熱水管器安裝工藝要求:燃氣管不得暗敷,不得穿越臥室,穿越吊平頂?shù)娜細夤懿坏糜薪宇^。不得擅自移動燃氣表具,如確需移動由業(yè)主向燃氣公司提出申請由燃氣公司負責施工。燃氣管使用管材為鍍鋅鋼管,采用螺紋連接,密封材料為厚白漆。燃氣管在安裝時在其最低處需安放三通管,其朝下端裝設(shè)悶頭作放泄之用。燃氣管道與其它管線安裝距離規(guī)定見表一:表一:類別位置燃氣管與給水管排水管之間的距離燃氣管與電線之間的距離燃氣管與電氣開關(guān)之間的距離備注同一平面≥50mm≥300mm≥300mm距離指兩者間最短的距離不同平面≥10mm≥20mm≥150mm燃氣熱水器應(yīng)安裝在通風良好的廚房、單獨的房間或通風良好過道上。安裝高度應(yīng)以觀察孔距地坪1500mm處,左、右側(cè)面靠墻間距≥150mm,安裝垂直、牢固、無明顯傾斜。熱水器上方、兩側(cè)不得有明敷電線、電氣設(shè)備,與其兩側(cè)的用氣設(shè)備距離應(yīng)≥300mm,熱水器進水口、燃氣進氣口均應(yīng)安裝閥門。燃氣管用的白鐵管或鍍鋅管必須作防銹漆處理管的表面層。管路的增壓試驗、氣密實驗:增壓實驗:管路內(nèi)充滿水后關(guān)閉總閥,用水設(shè)備必須和管路切斷,對管路緩慢升壓,在升壓過程中打開最高處悶頭釋放空氣,升壓時間＞10min。實驗壓力為多層房(0.6－1MPA)、高層房(0.8－1.2MPA)。壓力升至規(guī)定數(shù)值后穩(wěn)壓30－60min,觀察壓力是否下降,接頭是否滲漏。30－60min后壓力無下降,在規(guī)定實驗壓力數(shù)值標準內(nèi),10min內(nèi)壓力下降不超過0.05MPA即為合格。氣密實驗:(燃氣管)U型表注水700－900min接通燃氣總閥。打開總閥,U型表水柱穩(wěn)定后關(guān)閉總閥,15min后U型表水柱無變化即為合格。如燃氣未通時,可用吹氣方法進行測試。銅管安裝工藝流程規(guī)范:工藝流程:A.(測繪)----B.(開槽.工程隊負責)---C.(落料、焊接、固定)----D.(增壓實驗)----E.(核料、驗收)。焊接工藝要求:切斷銅管,插入接頭部分表面必須清理干凈,保持清潔。將釬劑均勻抹在銅管接頭承口處和銅管插入接頭部分。使用中性火焰均勻加熱銅管接頭承口,而后加熱被焊處,用加熱釬料蘸少許釬劑均勻涂于縫隙,當溫度達650－750℃時送入釬料。釬料全部熔化時停止加熱,管道焊接時盡量避免倒立焊。釬焊結(jié)束后,黃銅管件自然冷卻,紫銅管件用濕布冷卻和揩試焊接部位,以穩(wěn)定焊接部位。同時能夠祛除釬焊產(chǎn)生的熔渣。第2章潔具安裝施工工藝衛(wèi)生潔具安裝施工要求:潔具進場應(yīng)及時開箱檢查,檢查是否完好無損。品牌、規(guī)格型號是否符合合同配置要求。衛(wèi)生潔具安裝的基本要求是:”平、穩(wěn)、牢、準”使用情況良好,安裝時應(yīng)輕搬輕放、防止損壞、嚴禁強力安裝。座便器的安裝工藝要求:首先確定座便器規(guī)格與坑距是否相符,以坑管口和座便器排污口為中心,在地面上劃出座底的位置線和底腳螺栓安裝位置。用油石灰或現(xiàn)購的”坑管粘膠封圈”(俗名法蘭盤)作坑管四周防水封口,并安裝一定長度的底腳膨脹螺栓(二枚以上)。在地面上底座所占位置處涂抹硅膠或敷設(shè)一層油灰作安裝時的密封和調(diào)整座便器水平之用,采用水平儀矯正座便器的水平度:≤2mm。座便器底座兩側(cè)底腳螺栓稍帶緊即可,不宜過緊以防底座瓷器開裂,并用防霉白色硅膠將底座四周和底腳螺栓處作密封處理,蓋上相應(yīng)螺蓋。安裝水箱必須保持進水立桿、溢流管的垂直,不得歪斜,安裝扳手連桿和浮球時,上下動作必須無阻,動作靈活;調(diào)節(jié)放水扳手拉桿頂端至放水蓋板的吊鏈,一般在蓋板蓋住狀態(tài)下稍松2-3mm為宜,否則會影響排水量。連接進水口的金屬軟管時,扳緊六角螺帽不允許用力過大,稍帶緊即可,待通水時不漏為宜,否則用力過緊會造成螺帽應(yīng)力過大會引起螺帽開裂留下以后爆裂漏水的隱患。水箱安裝后必須作放水試漏并對水位進行調(diào)試和檢查,水箱水位以低于扳手位10mm,溢流管不流出水為準。水箱進水閥距地坪高度為150－200mm。在交房時必須關(guān)照客戶在使用時多層房角閥只能打開總口徑2/3,高層房打開1/3。注:座便器底座禁止使用水泥安裝,以防水泥的膨脹特性造成座底開裂,施工時嚴防垃圾掉入坑管。安裝完畢作通水實驗并做好保護措施。浴缸安裝工藝要求:浴缸安裝前先檢查安裝位置的底部及周邊防水處理情況(防水處理要求見泥工施工工藝規(guī)范)和側(cè)面滋流口外側(cè)排水管的墊片和螺帽的屏緊狀況,確保密封無泄漏,檢查排水拉桿動作是否操作靈活。在浴缸下口靠墻周邊砌一圈立磚作浴缸周邊支架。浴缸底部下水管及基礎(chǔ)處理:鑄鐵、鋼板、阿克力浴缸的下水管必須采用PVC硬管或金屬管道,插入下水孔的深度＞50mm。經(jīng)放水實驗無滲漏后再進行正面封閉,嚴禁使用磚墊或混凝水泥沙漿作填充物,在對應(yīng)下水管部位留出檢修孔。浴缸周邊的墻磚必須在浴缸安裝好以后再進行鑲貼,使墻磚立于浴缸周邊上,以防止水沿墻面滲入浴缸底部。墻磚與浴缸周邊應(yīng)留出1－2mm嵌縫間隙以防脹縮的因素使墻磚和浴缸的瓷面產(chǎn)生爆裂。浴缸安裝的水平度必須≤2mm,浴缸龍頭安裝必須保持平整,開啟時水流必須超出浴缸邊緣滋流口的金屬蓋,按摩浴缸的電源必須采用插座連接,嚴禁采用直接電源的方式,電機的試運轉(zhuǎn)必須先放水、后開機、水量由小到大進行調(diào)試。按摩浴缸、沖浪浴缸的電源插座必須在衛(wèi)生間內(nèi)設(shè)置開關(guān)控制相連。安裝完畢后必須用塑料薄膜封好,上口用夾板蓋好以防硬物墜落造成表面損壞。沖淋房組合閥安裝高度為距地坪1100mm。臺盆安裝工藝要求:臺盆的安裝高度即臺盆沿口至地坪為800mm,落水屏帽與臺盆底部水口平面必須裝有橡膠墊圈,并在接觸面處涂抹少量厚白漆。柜式臺盆的地面下水管必須高出櫥柜底板100mm,便于下水管的連接和封口,下水管必須采用硬管嚴禁采用軟管連接。必須安裝相應(yīng)的存水彎。臺盆與龍頭的連接處必須裝有平面橡膠墊圈,以防臺盆上水滲入下方,龍頭必須緊固不得松動。在臺盆與臺面的接觸面涂抹一層硅膠做防滲漏密封處理。臺盆下水口蓋在拉桿上下動作中必須靈活有效,拉桿至下水管的節(jié)頭連接處必須密封無滲漏。臺盆下進水管(冷、熱)角筏間距為150mm,左熱、右冷。洗滌槽的安裝工藝:安裝工藝參照臺盆施工,在洗滌槽與臺面的接觸面涂抹一層硅膠作防滲密封處理后,再用固定卡簧使洗滌槽與臺面進行固定。下水管道必須采用硬管并配置存水彎,存水彎屏帽內(nèi)必須墊有平面和錐形的橡膠密封墊片和墊圈。嚴禁采用軟管連接(進口洗滌槽原配專用軟管例外)。安裝質(zhì)量驗收要求:臺盆、洗滌槽的安裝是否符合安裝工藝要求,下水管必須保持橫平豎直。衛(wèi)生潔具安裝完畢后需進行兩小時盛水實驗,盛水實驗的水量分別為:座便器水箱水盛至扳手下10mm處、各種臺盆、洗滌槽中放水至溢水口、浴缸放水至缸1/3深度。無滲漏現(xiàn)象即為合格,檢查方法為目測、手感。衛(wèi)生器具安裝位置允許偏差規(guī)定見下表二:表二:單位:mm項次項目允許偏差檢查方法1單個器具位置坐標值≤10用拉線和線錘、鋼尺2單個器具設(shè)定高度值±15用拉線和線錘3器具水平度≤2用水平尺檢驗4器具垂直度≤3用線墜、鋼尺第3章電工施工工藝電工工藝流程:進場時必須查驗原漏電保護器工作是否可靠,檢查原空氣開關(guān)的數(shù)量及容量是否能滿足使用要求,檢查TV、網(wǎng)線、電話進戶點及路數(shù)。根據(jù)設(shè)計圖紙及客戶要求確定開關(guān)、插座、燈具的位置。鑿線槽及開關(guān)、插座、線盒孔,排管穿線固定線盒及連接導(dǎo)線。檢查各支路線的絕緣電阻。安裝燈具和開關(guān)、插座面板,對各支路線進行通電實驗。強電系統(tǒng)施工的技術(shù)要求:配電箱安裝位置:應(yīng)安裝在通風易操作的位置,便于日常的操作及維修,箱體的底邊離地高度宜為1.8m。原配電箱位置一般不可移位,若需移位要加裝過度盒并由設(shè)計、施工員確定方案,在施工員指導(dǎo)下進行施工。檢查漏電保護器和空氣開關(guān):對漏電保護開關(guān)進行檢查,漏電30mA能動作切斷電源,動作時間應(yīng)≤0.1S。對空氣開關(guān)的數(shù)量及容量進行檢查,如不能滿足使用要求的必須更換或增加。照明用電必須單設(shè)一個兩極的短路保護器且不受漏電保護器總開關(guān)的控制。空調(diào)吸塵器等15A以上的插座和一般常見的10A五孔插座,除有一個單極的短路空氣開關(guān)控制之外,還必須受總開關(guān)漏電保護器的控制?？照{(diào):2匹機(含2匹)以下的電源線為4mm2,插座為16A。3匹機電源線為4mm2。5P以上的空調(diào)柜機必須用三相五線制的動力電且主線必須為至少6mm2的多股軟線,強調(diào)接地線連接。衛(wèi)生間安裝浴霸的應(yīng)單獨分路導(dǎo)線直徑為2.5mm2,水源傍插座采用防濺式。廚房需單獨分路導(dǎo)線直徑為2.5mm2(若有大功率電器需增加導(dǎo)線截面積)。插座與燈具數(shù)量超過25只的需增加分路進行控制,凡有特殊用途的如電腦、電加熱器、音響電源宜用帶保險絲的插座。房屋建筑使用時間超過五年以上,電氣線路必須全部進行更新。五年以下的經(jīng)測試線徑:照明≥1.5mm2、空調(diào)≥2.5mm2、插座≥2.5mm2及絕緣狀態(tài)絕緣阻值＞5MΩ一般能夠利用。鑿線槽、開關(guān)、插座、線盒孔,排管穿線的施工要求。暗管布線的原則:橫平豎直,鑿好管線槽排入專用PVC阻燃型電線管,管壁δ＞1.5mm。線管在線槽中必須用木榫進行固定,線盒與線管相接,應(yīng)使用鎖扣鎖緊。導(dǎo)線必須待線管敷設(shè)好后穿入。開槽深度為管徑1.5倍。線管敷設(shè)盡可能減少彎曲次數(shù),管路超長必須加設(shè)過度線盒,彎管必須用彈簧現(xiàn)彎,不得使用90彎頭及三通,線管連接采用束節(jié)膠粘進行連接。嚴禁線管直接敷設(shè)在復(fù)合地板、地毯下和廚房及衛(wèi)生間的地磚下,敷設(shè)在地板下的線管必須有固定措施。穿入線管導(dǎo)線的總截面不應(yīng)大于線管孔有效面積的40%,總數(shù)≤4根,管內(nèi)不得有結(jié)頭,扭接。導(dǎo)線進入線盒必須保證有一定的長度,不得＜150mm以便進行開關(guān)、插座的安裝維修及今后的導(dǎo)線更換。導(dǎo)線色標:配電箱及各回路配線均需按規(guī)范要求進行分色。L1相為黃色、L2相為綠色、L3為紅色、中性線(N)為黑色、接地線(PE)為黃綠雙色線、燈頭線為白色。單相220V供電線路導(dǎo)線分色為:相線為黃、綠、紅中的任意一種,中性線為藍色,接地線為黃綠雙色線,燈頭線為白色。補充回路控制線可選用深蘭色、淡蘭色、白色、棕色、青色、灰色等,以區(qū)別于電源主線紅線(或黃或綠)。三相五線制供電線路導(dǎo)線分色為:(與3-2-4.7要求相同)接地線(PE)截面的要求:相線截面積在16mm2以下PE線截面積與相線截面積相同。16m2以上的PE線截面積為相線的一半。配電箱內(nèi)空氣開關(guān)上樁頭線徑與進戶線線徑匹配。弱電系統(tǒng)施工的技術(shù)要求:電話線必須使用專線電話線穿管進行敷設(shè)。進戶路數(shù)必須要求≥2路線,不足路線應(yīng)予補足。有線電話閉路線必須采用符合要求的同軸電纜線(寬頻為5Ω),并嚴禁對接。注意:有線網(wǎng)線路的彎曲半徑必須≥8D(R為64mm)。四終端以下的安裝,應(yīng)采用分頻器(分配器)。分頻器必須安裝在120型的大方線盒中,以增加閉路線的彎曲半徑及減少電平信號的損失,同時也便于今后的維修。四終端(含四終端)以上的安裝,線盒為120型方盒,采用網(wǎng)絡(luò)終端分配放大器,該放大器能有效解決多終端引起的電平底信號差的問題。網(wǎng)絡(luò)終端分配放大器連接方式應(yīng)用范圍:分配式連接:應(yīng)用于一戶四終端。分支式連接:應(yīng)用于一戶六終端。電氣開關(guān)、插座的安裝定位:電氣開關(guān)、插座的定位一般根據(jù)設(shè)計的要求和客戶用電設(shè)備位置相對應(yīng)。開關(guān)安裝位置離地高度宜為1400mm左右,安裝在門邊的開關(guān)與門框距約為150－200mm。兒童房開關(guān)高度宜為1000mm(1m)。插座安裝位置離地高度應(yīng)為300mm。插座接線應(yīng)上為接地、左零、右相。開關(guān)、插座等器件應(yīng)安裝牢固、端正,與墻體間隙≤1mm,同一室內(nèi)安裝高度差≤5mm,并列的插座高度差≤1mm。導(dǎo)線與暖氣、熱水、燃氣管道間的間隔平行時應(yīng)≥300mm,交叉時應(yīng)≥100mm,電氣開關(guān)接頭與燃氣管間距離≥300mm。開關(guān)、插座的面板必須待油漆全部結(jié)束后進行安裝。吊平頂內(nèi)的線路排放要求:吊平頂內(nèi)的各種強、弱電線嚴禁裸露,必須穿管排放。應(yīng)將線管固定在吊架及木龍骨上。必須做到一只燈配一只接線盒,接線盒的設(shè)置位置應(yīng)便于維修,并加蓋板。導(dǎo)線穿軟管接至燈位,其長度不得超過1m。相線進開關(guān),零線進燈頭。強、弱電的導(dǎo)線均不得在吊平頂內(nèi)出現(xiàn)裸露。燈具的安裝要求:燈具必須待施工全部結(jié)束后進行安裝,燈具安裝必須符合牢固、安全的要求。吊燈安裝嚴禁使用木榫進行固定,必須采用膨脹螺栓或美固釘進行固定,安裝在面積較大廳中的吊燈宜采用雙路開關(guān)進行控制。日光燈安裝時必須在燈架底部作防火絕緣處理,具體方法為:日光燈底部加小塊長條瓷磚或加小塊長條紙面石膏板作絕緣及防火層,特殊條件下必須墊加絕緣板。電線經(jīng)過木制結(jié)構(gòu)時,必須加阻燃軟管或阻燃黃鈉管。安裝筒燈等其它燈具時,接頭處理如下:用磁接線柱或阻燃塑料接線端子。包膠布時,先包2層防水膠帶,再包2層絕緣膠帶。其它注意事項:嚴禁將導(dǎo)線直接敷設(shè)在水泥層內(nèi)(除頂部燈移位外,但必須用軟塑料管護套后敷設(shè))。不同回路、不同電壓等級和交流與直流的導(dǎo)線不得穿在同一根管內(nèi)。電氣線路敷設(shè)完成后,須經(jīng)電工施工員驗收合格后才能進行吊頂覆面、墻面封閉和地板鋪設(shè)施工。施工現(xiàn)場、施工已完成的線路線頭應(yīng)盤好裝入線盒內(nèi),頂部線應(yīng)盤圈至線盒。施工現(xiàn)場嚴禁帶電頭裸露。嚴禁用鐵釘、線頭等直接插入插座取電。施工現(xiàn)場照明燈具應(yīng)安裝開關(guān)進行控制,嚴禁用線頭直接碰接。拆墻施工前對前墻面開關(guān)、插座、過度盒、網(wǎng)線、電話、TV等做一定了解,防止造成不必要的損壞(建議與物業(yè)協(xié)調(diào)),并斷開配電箱總電源。油漆施工結(jié)束后,進行開關(guān)、插座面板及燈具的安裝,用戶配電箱內(nèi)導(dǎo)線的連接。進行通電實驗,檢查所有電器元件的工作狀態(tài)、功能是否正常。電氣完工后由電工施工員繪制出電路圖(電氣排列平面圖、系統(tǒng)圖、圖例)。電氣施工人員必須持證上崗,配備規(guī)范的電工工具。通電施工操作時應(yīng)穿好絕緣鞋,必須兩人以上操作,嚴禁穿著短衣褲進行工作。第4章泥工施工工藝零星砌體:砌筑砂漿采用1:4水泥沙漿加＜5%的801建筑膠水。攪拌必須均勻,每次沙漿的攪拌量必須控制在4h內(nèi)使用完畢。砌筑用磚必須隔夜?jié)菜疂駶?不準直接使用干磚。砌體沙漿必須飽滿,不允許出現(xiàn)空頭縫或瞎頭縫。嚴格控制垂直度和平整度,每三皮測一次垂直度,每二皮測一次平整度。二皮磚之間必須錯縫砌筑,不允許出現(xiàn)二皮以上的同縫。隔墻及填充墻的頂部必須使用立磚斜砌擠緊。新老墻相接處必須設(shè)置拉結(jié)筋,間距為500-800mm,采用直徑6mm鋼筋,長度為500mm,一端用膨脹栓和鋼筋焊接錨固在老墻上,另一端90°彎鉤砌在墻體中。1/2磚墻宜分二天完成,1/4磚宜分三天完成,以保證墻體的穩(wěn)定。與原墻相接處砌筑前必須將原墻的粉刷層鏟剝干凈,并灑水濕潤后再進行砌筑施工。。凡含有門樘的砌體,必須先立樘校正垂直度和平行度后再砌墻。砌筑完畢做好落手清工作,并清除凸出墻面的余漿。局部一般抹灰:開鑿墻槽和剝除原粉刷層時,必須先用切割機向里傾斜切割邊緣。開墻槽時粉刷層剝除的寬度應(yīng)大于開槽寬度100-200mm,以免在開鑿時震松原粉刷層而產(chǎn)生墻面空鼓進而日后產(chǎn)生裂縫。墻槽安放管道必須清除槽內(nèi)浮砂,所敷設(shè)的管道必須固定牢固。墻槽封補前必須先灑水濕潤,分兩次用1:3水泥沙漿粉平。墻面補粉前必須先灑水濕潤和清除浮砂,采用1:3或1:4水泥沙漿可加＜5%的801建筑膠水。抹灰施工必須分二到三遍完成,不準一遍成活。頭遍刮抄應(yīng)掌握先四周后中間的原則。厚度掌握不得大于5mm。兩遍間隔時間掌握在前一遍7-8成干為宜。各層沙漿的配合比應(yīng)基本相同。水泥沙漿表面基本收水后須用木抹打搓再用鐵板壓實。如將要鋪設(shè)墻磚的墻面須再增加一道木抹打毛工序。砌磚墻及混凝土墻在抹灰前應(yīng)用純水泥漿掃漿,以保證粘結(jié)力。新、老墻面的相接處,基層應(yīng)加設(shè)300mm寬的鋼絲網(wǎng)板,以免日后產(chǎn)生裂縫。原墻面裂縫修補,可沿裂縫兩側(cè)剝除原粉層400-500mm寬,加貼300mm鋼絲網(wǎng)后再進行抹灰施工。有門樘的墻面必須先用1:2水泥沙漿將樘邊縫隙嵌實。窗樘邊縫鑲嵌時嚴禁咬樘子。鑲嵌必須密實,施工時應(yīng)嚴防失水太快。墻面磚鑲貼:施工基本要求飾面磚的品種、規(guī)格、顏色應(yīng)符合設(shè)計要求,并應(yīng)有相應(yīng)產(chǎn)品合格證書。嚴禁使用幾何尺寸偏差太大、翹曲、缺楞、掉角、釉面損傷、隱裂、色差較大等缺陷的磚。原墻面基層不符合施工要求的應(yīng)修正處理后方可施工,施工前必須對原墻面進行灑水濕潤,先墻面后地面,自下而上分層鑲貼磚貼前應(yīng)浸水2小時以上,待表面晾干后方可使用。每塊磚應(yīng)鑲貼密實、縫隙均勻、周邊順直。施工要求對所鋪設(shè)的磚施工前預(yù)排,自上而下計算尺寸,非整磚應(yīng)貼在次要部位或陰角處,每面墻不允許出現(xiàn)一行以上的非整磚,陰角處嚴禁使用≤50mm的窄條。鋪設(shè)時應(yīng)先彈出水平線和垂直線以控制墻面垂直度和墻磚縫隙平直度。大面墻應(yīng)先設(shè)置標志塊以控制墻面平整度。鑲貼砂漿宜采用1:2的水泥砂漿,砂漿厚度宜為5-10mm。陰角壓向應(yīng)做到光邊壓毛邊,大面壓小面。陽角宜做成45度對接或用陽角條處理。在墻面突出物處、管線穿過的部位,應(yīng)整磚套割吻合,不得非整磚拼湊鑲貼。墻面鑲貼質(zhì)量要求、檢驗方法及判定見表三表三:質(zhì)量要求檢驗方法及判定鑲貼應(yīng)牢固、表面平整干凈,縫隙均勻、周邊順直、磚面無裂紋、掉角、缺楞目測、全數(shù)檢驗、均應(yīng)符合要求無空鼓、脫落小錘輕敲擊,全數(shù)檢驗,空鼓數(shù)量大于總數(shù)的5%或有脫落為不合格(單塊空鼓<10%)表面平整度≤1.5mm2m靠尺、楔形塞尺每一獨立空間,每項抽檢不少于5處,各項中若有2處以上不符合要求即不合格立面垂直度≤2.0mm線錘鋼尺陰陽角方正≤2.0mm陰陽角尺接縫高低差≤0.5mm水平尺、楔尺接縫直線度≤2.0mm鋼直尺地面鑲貼:施工基本要求;清除基層垃圾、浮砂及油污。核查所選用材料(大理石、地磚)的品種、型號。有缺楞、掉角、色差等表面損傷的嚴禁使用。施工要求鋪設(shè)前石材應(yīng)略用清潔濕潤并清除石材背面垃圾與浮灰晾干備用。淡顏色石材的背面要用白水泥素漿加少801建筑膠水滿批,以免透色而產(chǎn)生表面色差。釉面磚隔夜用清水浸透晾干待用。大面鋪設(shè)必須彈出十字線進行預(yù)排,并設(shè)置標志塊。鑲貼砂漿宜采用1:2---1:2.5的水泥砂漿,砂漿厚度宜為5-10mm。對有地漏處必須保證找平層整體向地漏傾斜5%,待找平層達到一定強度后方可鋪設(shè)。(地漏低于平面5mm)施工完畢3天內(nèi)不得踩踏、重擊、重壓,大理石表面打蠟須在7天后進行。地面鑲貼的質(zhì)量要求、檢驗方法及判定見表四:表四:質(zhì)量要求檢驗方法及判定鑲貼應(yīng)牢固、表面平整干凈、縫隙均勻、周邊順直、無少貼錯貼、無歪斜,磚面裂縫、掉角、缺楞、相鄰材料無明顯色差目測、全數(shù)檢驗、均應(yīng)符合要求地面飾材鑲貼不得空鼓小錘輕輕敲擊全數(shù)檢驗均應(yīng)符合要求有排水要求的地面坡度應(yīng)滿足排水要求,無積水滲水現(xiàn)象,與其它構(gòu)件的結(jié)合處應(yīng)嚴密潑水后目測全數(shù)檢測均應(yīng)符合要求表面平整度≤2.0mm2m靠尺楔形塞尺每一獨立空間,每項抽檢不少于5處,各項中若有2處以上不符合要求即為不合格接縫高低差≤0.5mm水平尺、楔尺接縫平直度≤2.0mm鋼直尺、5m拉線縫隙寬度≤2.0mm鋼直尺第5章木制品施工工藝細木制品的基本要求人造木板、膠粘劑的甲醛含量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準的有關(guān)規(guī)定,應(yīng)有產(chǎn)品合格證。木板含水率應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準的有關(guān)規(guī)定。潮濕部位固定櫥柜、木門套應(yīng)做防潮處理?？蚣軕?yīng)采用榫結(jié)構(gòu)。表面光滑,無毛刺和明顯釘痕。采用貼面(包括防火成形板)應(yīng)平整、牢固、不脫膠、邊角不起翹。防火成型板的表面無劃痕、無色差。貼面板、線條應(yīng)用黏合劑粘貼后再用釘子固定。吊頂施工要求材料的選用:必須使用烘干白松木龍骨,標準為:25×35mm;板面無設(shè)計要求時必須采用9mm紙面石膏板。木龍骨架需三面涂刷防火涂料。吊頂木方間距≤300*300mm,必須咬口開槽。吊頂主龍骨必須使用膨脹螺栓AK行固定,膨脹螺栓間距≤500mm。石膏板接縫應(yīng)留4-6mm,宜開”八字縫”。使用的自攻螺釘帽必須低于板平面1mm并涂防銹漆。釘距以150mm為宜。吊筋間距為300mm。陽角拼接處必須大面壓小面,將拼接縫留至隱蔽處。直角拐彎處紙面石膏板宜整張?zhí)赘?不可拼接。重型燈具、電扇等其它設(shè)備嚴禁安裝在吊頂龍骨上。工藝要求:接縫高低差≤1mm,接縫直線度≤3mm,表面平整度≤3mm。若采用輕鋼龍骨吊頂,膨脹螺釘為國標D8×10,吊筋(D≥8)間距≤1000,主龍骨(50,壁厚1.0)間距與吊筋相同,付骨間距為400—600mm。門窗套施工要求門窗套的材料、造型和固定方法,應(yīng)符合設(shè)計要求,安裝應(yīng)牢固。門套基層為雙層細木工板,九厘板外貼三合板做企口。窗套基層為單層細木工板,外貼三合板。線條厚度應(yīng)為12mm(特殊設(shè)計要求除外)。表面必須使用平整板,嚴禁拼接(工藝、設(shè)計要求花色拼法除外)。面層夾板與線條的拼接縫必須緊密,鑲裝的線條必須整條,不可拼接。如直接做清油(不擦色),對色澤較大、有死節(jié)、滲透雜質(zhì)的線條嚴禁使用。對廚衛(wèi)的門套底部必須做防潮處理。若采用大理石、人造石等石材制作門套,遵循大理石的鑲貼工藝,保證鑲貼平整、光滑。門窗套質(zhì)量要求、檢驗方法及判定見表五:表五:質(zhì)量要求檢驗方法及判定正、側(cè)面垂直度≤3mm用垂直尺檢查全數(shù)檢驗均應(yīng)符合要求上口水平度≤1mm用水平尺檢查陰角偏差≤2mm陰陽角尺木門制作及安裝工藝要求原門雙包時,原門需糙化處理。實芯平板門可采用雙層細木工板,或一層細木工板,兩邊九厘板,外貼三合板?？招鹃T及柜門應(yīng)用細木工板條(寬度≥60mm)做骨架。其具體做法如附圖:所有木門必須實木收邊,混油工藝宜不收邊,柜門夾板收邊若設(shè)計中廚衛(wèi)玻璃門無特殊說明,雙面需膠粘造型實木條(建議用502),周邊縫采用玻璃膠密實。造形門的面板必須整板套割。在木門安裝鉸鏈(合頁)時,其開槽深度、大小應(yīng)與鉸鏈面平整一致。門窗槽口對角線長度差≤2mm。門扇與地面(無下框時)應(yīng)留縫,外門宜為5-6mm,內(nèi)門宜為6-7mm,衛(wèi)生間、廚房間宜為8-10mm。窗簾盒、窗臺板、暖氣罩的施工要求窗簾盒、窗臺板和暖氣罩的造形、規(guī)格、尺寸、安裝位置和固定方法必須符合設(shè)計要求,安裝必須牢固。表面應(yīng)平整、潔凈、線條順直、接縫嚴密、色澤一致,不得有裂縫、翹曲及損壞。與墻面、窗框的銜接應(yīng)嚴密,密封膠縫應(yīng)順直、光滑。窗簾盒、窗臺板和散熱罩遮檔板外立面不得有明榫、露釘帽、邊口應(yīng)做封邊處理。窗簾盒、窗臺板、暖氣罩襯板為單層細木工板,外貼三合板(最可能減少接縫)、寬度≤250mm(特殊情況除外),并暖氣罩的高度宜≤900mm。窗簾盒、窗臺板、暖氣罩質(zhì)量要求、檢驗方法及判定見下表六:表六:質(zhì)量要求檢驗方法及判定水平度≤2mm用鋼直尺檢測兩端距窗洞口長度差≤2mm用鋼直尺檢測護墻板施工要求首先檢測原墻面的平整度,從而制作底框時予以調(diào)整至符合施工要求?？客鈮Φ幕蚺c浴室隔墻的墻面部位必須做防潮隔水處理,以保證護墻板不被霉化。表面應(yīng)光潔、棱面光滑,無飛邊毛刺。木紋方向一致,縫口緊密。若木龍骨基層,其工藝要求與吊頂工藝相同。踢腳板、頂角線的施工要求現(xiàn)做踢腳板背面必須做防腐處理。踢腳板采用九厘板,外貼三合板及實木線條收口的方法制作,高度宜為80—120mm。接口宜采用45度接法,接口處寬度必須一致。若材質(zhì)為石材,固定必須緊密,接縫處必須平直,整齊。拐角處以45度對接為宜。若不銹鋼做飾面,接縫處平整一致,與基層粘貼緊密,24小時內(nèi)切勿移動。待工地完工后方可除去表面保護膜,不可用腐蝕液擦除表面灰垢。與墻面固定必須牢固,與墻面無間隙。墻角接口處必須對角準確、寬度一致、線型對齊。樓梯護欄、護手、木地板的施工要求護欄和護手轉(zhuǎn)角弧度應(yīng)符合設(shè)計要求,接縫應(yīng)嚴密,表面應(yīng)光滑,色澤應(yīng)一致,不得有裂縫、翹曲及損壞。扶手與垂直桿件的連接緊固件不得外露。鋪裝的木地板品種、規(guī)格、顏色應(yīng)符合設(shè)計要求,并要求有產(chǎn)品合格證書。實木地板鋪裝前應(yīng)對基層做防潮處理。強化復(fù)合地板防潮墊層應(yīng)滿鋪平整,接縫處不得疊壓。木地板與墻面間應(yīng)留8—10mm伸縮縫,伸縮縫應(yīng)用踢腳線蓋住。木地板下應(yīng)放置防蟲劑。木地板質(zhì)量要求、檢驗方法及判定見下表七:表七:質(zhì)量要求檢驗方法及判定表面應(yīng)光潔、棱面光滑、無飛邊毛刺。木紋朝向一致,縫口緊密,板面間間隙寬度均勻。表面不得有釘帽外露目測全數(shù)檢驗均應(yīng)符合要求木擱柵安裝牢固間距符合設(shè)計要求(300*300)手感全數(shù)檢驗地板鋪設(shè)牢固無松動,行走時地板無響聲感觀目測每一獨立空間,每項抽檢不少于5處,各項中若有2處以上不符合要求即為不合格地板表面平整度≤2.0mm靠尺塞尺縫隙寬度≤1.0mm楔尺地板接縫高低差≤0.5mm水平尺、楔尺地板接縫平直度≤3.0mm拉線鋼直尺家具制作工藝要求所有家具必須符合設(shè)計要求。家具背板統(tǒng)一采用九厘板,若鄰墻背板易受潮,則做防潮處理。抽屜做法:九厘板加雙面板為抽屜傍板,五厘加面板為底板(高檔做法);細木工板刷清油、壁紙、波音軟片(一般做法)。抽屜傍板上沿口及四周必須實木收口,混油夾板收邊家具門面必須平整,門之間縫隙必須一致。家具垂直度≤3mm,水平度≤3mm。懸空電視臺必須采用鋼架結(jié)構(gòu),至少國標40角鐵,間距400—500mm。其它電視背景墻石材鑲貼規(guī)定:粘貼劑采用大理石膠和干掛膠,大于或等于800*800mm(面積≥0.64平方)必須使用干掛件,接縫平整、光滑。包立管:標準尺寸(25*35mm)木龍骨(300*300方格,涂刷防火涂料)打基層,外施涂料時石膏板飾面,外貼磁磚時水泥壓力板飾面,并掛鋼絲網(wǎng)。接縫處理至隱蔽處。地臺:標準尺寸木龍骨(300*300方格,涂刷防火涂料)打基層,襯板為細木工板,固定牢實。封門洞:不得使用夾板或細木工板,必須采用磚封(根據(jù)具體情況可徹12或24墻),水泥砂漿封閉。無門的門套上口可用紙面石膏板封閉。造型門:必須符合設(shè)計要求;基層板為整板,面板整板套割。第6章油漆施工工藝涂料工程涂料的品種、顏色應(yīng)符合設(shè)計要求,并應(yīng)有產(chǎn)品性能檢測報告和產(chǎn)品合格證書。涂飾工程所用的膩子的粘接強度應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準的有關(guān)規(guī)定。新建筑物的混凝士或抹灰或泛堿、析鹽的基礎(chǔ)在涂飾前應(yīng)滿刷耐堿封閉底漆,增加涂料的附著力,并能防霉防菌。涂料工程基體或基層無空鼓、裂縫、疏松、起砂、發(fā)霉等缺陷廚房、衛(wèi)生間涂料工程應(yīng)使用具有耐水性能的膩子。混凝土和抹灰內(nèi)墻與頂棚表面施涂施涂前應(yīng)將基體或基層修補完好,保證其平整、牢固密實。漆膜脫落、殘缺不全的舊墻面需將舊漆鏟除干凈,完整的舊漆面要用細紗布打磨平整?；鶎訛槟举|(zhì)膠合板、紙面石膏板等時,其接縫應(yīng)用油性膩子或石膏膩子等嵌抹并刮平,再用專用牛皮紙醫(yī)用紗布處理接縫問題。膩子三遍,保證平整、無透底。涂料施涂三遍,保證不漏涂、顏色均勻一致、粘結(jié)牢固、不漏涂、透底、起皮、掉粉木料表面施涂混色油漆施工現(xiàn)場必須清潔、整齊。做好基層處理(批油性膩子,打磨光滑),所選擇油漆的品種、顏色符合設(shè)計要求。檢測項目及質(zhì)量要求見表八:項目中級工藝高級工藝光澤、光滑光澤基本均勻、光滑無擋手感光澤基本均勻、光滑刷紋刷紋通順無刷紋裹棱、流墜、皺皮明顯處不允許不允許裝飾線偏差不大于2mm偏差不大于1mm五金、玻璃潔凈潔凈表八:木料表面施涂清漆施工現(xiàn)場必須清潔、整齊。基層處理。除去木質(zhì)表面灰塵、油污、膠跡、木毛等臟物,用砂紙磨光,用清漆和老粉加顏料調(diào)成要求顏色的膩子,嵌補釘眼、裂縫等缺陷,干后打磨光滑。涂面層漆。施涂罩面層透明清漆不少于三遍,每遍施涂前,均應(yīng)用水砂紙打磨光滑后,方刷涂下遍清漆。砂磨面板的要求。一般水磨底漆采用280—360號水砂紙,水磨面漆時采用360—500號水砂紙,水磨時采用肥皂水式煤油作為潤滑劑,一般情況下不能采用清水進行水磨。如顏色磨白,或顏色有色差,要補修。檢測項目及質(zhì)量要求見表九表九:項目中級工藝高級工藝木紋棕眼刮平、木紋清楚棕眼刮平、木紋清楚光澤和光滑光澤基本一致光澤均勻一致、光滑裹棱、流墜、皺皮明顯處不允許不允許顏色、刷紋顏色基本一致,無刷紋顏色基本一致,無刷紋五金、玻璃潔凈潔凈注:家具內(nèi)不得油漆(特殊情況除外),在木工進場開工前,必須用封固底漆把面板、線條刷一遍。異域壁紙施工方法紗線壁布、無紡布、編織類壁布施工方法由于壁布本身會吸水、故膠水配制應(yīng)濃厚,使得流動性降低。還應(yīng)在膠水中加適量的白膠,以增加粘著力,直接在墻面上膠。不可使用硬質(zhì)刮板或尼龍刷,應(yīng)使用軟毛由上往下輕刮,將