安全生產(chǎn)技術(shù)-課件

安全生產(chǎn)技術(shù)全國注冊安全工程師考試輔導注冊安全工程師執(zhí)業(yè)資格考試考試科目分為四科。該考試為滾動考試（每兩年為一個滾動周期），參加四個科目考試的人員必須在任意連續(xù)兩個考試年度內(nèi)通過全部應試科目。安全生產(chǎn)技術(shù)試卷由必答題和4組選答題組成，必答題為教材第一至第六章的內(nèi)容；選答題分別為采礦安全技術(shù)、建筑施工安全技術(shù)、危險化學品安全技術(shù)和綜合安全技術(shù)的內(nèi)容（第一章至第六章）?？忌毻瓿杀卮痤}（占分值的90%）和任意一組選答題（占分值的10%）。安全生產(chǎn)技術(shù)內(nèi)容機械安全技術(shù)電氣安全技術(shù)特種設備安全技術(shù)防火防爆安全技術(shù)職業(yè)危害控制技術(shù)運輸安全技術(shù)安全生產(chǎn)技術(shù)內(nèi)容礦山安全技術(shù)建筑施工安全技術(shù)危險化學品安全技術(shù)第一章機械安全技術(shù)考試要求：運用機械安全相關(guān)技術(shù)和標準，辨識和分析作業(yè)場所存在的機械安全隱患，解決轉(zhuǎn)動、傳動和加工等機械安全技術(shù)問題；運用安全人機工程學理論和知識，解決人機結(jié)合的安全技術(shù)問題。第一章機械安全技術(shù)第一節(jié)機械行業(yè)安全概要第二節(jié)金屬切削機床及砂輪機安全技術(shù)第三節(jié)沖壓（剪）機械安全技術(shù)第四節(jié)木工機械安全技術(shù)第五節(jié)鑄造安全技術(shù)第六節(jié)鍛造安全技術(shù)第一章機械安全技術(shù)第七節(jié)安全人機工程基本知識第八節(jié)人的特性第九節(jié)機械的特性第十節(jié)人機作業(yè)環(huán)境第十一節(jié)人機系統(tǒng)第十二節(jié)安全技術(shù)規(guī)范與標準第一節(jié)機械行業(yè)安全概要機械是機器與機構(gòu)的總稱，是由若干相互聯(lián)系的零部件按一定規(guī)律裝配起來，能夠完成一定功能的裝置。機械是現(xiàn)代生產(chǎn)和生活中必不可少的裝備。在其制造及運行、使用過程中，會帶來撞擊、擠壓、切割等機械傷害和觸電、噪聲、高溫等非機械危害。一、機械產(chǎn)品主要類別機械行業(yè)的主要產(chǎn)品包括12類：（1）農(nóng)業(yè)機械（2）重型礦山機械（3）工程機械（4）石油化工通用機械一、機械產(chǎn)品主要類別

（5）電工機械（6）機床（7）汽車（8）儀器儀表（9）基礎機械（10）包裝機械（11）環(huán)保機械（12）其他機械非機械行業(yè)的主要產(chǎn)品包括鐵道機械、建筑機械、紡織機械、輕工機械、船舶機械等。二、機械設備的危險部位及防護對策（一）機械設備的危險部位機械設備可造成碰撞、夾擊、剪切、卷入等多種傷害。旋轉(zhuǎn)部件之間、旋轉(zhuǎn)部件和固定部件的嚙合處；接近類型；通過類型；單向滑動；（二）機械傳動機構(gòu)安全防護對策機床上常見的傳動機構(gòu)有齒輪嚙合機構(gòu)、皮帶傳動機構(gòu)、聯(lián)軸器等，有必要把傳動機構(gòu)危險部位加以防護。所采取的安全技術(shù)措施一般分為直接（設計時）、間接（防護裝置）和指導性（安全規(guī)定、設置標志）三類。（二）機械傳動機構(gòu)防護對策齒輪傳動的安全防護。齒輪傳動機構(gòu)必須裝置全封閉型的防護裝置，沒有防護罩不得使用；皮帶傳動的安全防護。皮帶傳動裝置的防護罩可采用金屬骨架的防護網(wǎng)；皮帶傳動機構(gòu)的防護可采用將皮帶全部遮蓋起來的方法，或采用防護欄桿防護。聯(lián)軸器的安全防護。對聯(lián)軸器的安全要求是沒有突出的部分，即采用安全聯(lián)軸器；根本的辦法是加防護罩，最常見的是Ω型防護罩。三、機械傷害類型及預防對策（一）機械傷害類型機械狀態(tài)：正常工作狀態(tài)、非正常工作狀態(tài)、非工作狀態(tài)。正常工作狀態(tài)：機械運動要素有可能造成傷害。非正常工作狀態(tài)：機械在運轉(zhuǎn)過程中，由于各種原因引起的意外狀態(tài)，包括故障狀態(tài)和檢修保養(yǎng)狀態(tài)。非工作狀態(tài)：機械停止運轉(zhuǎn)的靜止狀態(tài)（碰撞、滑移、傾覆、結(jié)構(gòu)坍塌）。機械行業(yè)包括機械傷害、非機械危害。主要危險和危害：物體打擊、車輛傷害、機械傷害、起重傷害、觸電、灼燙、火災、高處墜落等14種。三、機械傷害類型及預防對策（二）機械傷害預防對策措施1.實現(xiàn)機械本質(zhì)安全直接和間接措施：消除產(chǎn)生危險的原因，使人們難以接近機器的危險部位，提供保護裝置或者個人防護裝備。2.保護操作者和有關(guān)人員安全通過培訓，提高人們辨別危險的能力，提高避免傷害的能力；使用警示標志；增強避免傷害的自覺性。（三）通用機械安全設施的技術(shù)要求安全設施設計要素?？紤]安全人機工程學的因素，減少人的疲勞；無法做到本質(zhì)安全時，使用安全裝置。機械安全防護裝置的一般要求。安全防護裝置可靠，與設備運轉(zhuǎn)連鎖，緊急停車開關(guān)。機械設備安全防護罩的技術(shù)要求。要求安全可靠：共9條。防護罩做平臺或階梯時，應能承受1500N的垂直力。機械設備安全防護網(wǎng)的技術(shù)要求。應盡量采用封閉結(jié)構(gòu)；當現(xiàn)場需要采用網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)時，應滿足《機械安全防護裝置固定式和活動式防護裝置設計與制造一般要求》(GB/T8196-2008)對安全距離的規(guī)定。四、機械安全設計與機器安全裝置（一）本質(zhì)安全：是通過機械的設計者，在設計階段采取措施來消除隱患的一種機械安全方法。包括采用本質(zhì)安全技術(shù)、限制機械應力、材料和物質(zhì)的安全性、履行安全人機工程學原則、設計控制系統(tǒng)的安全原則、防止氣動和液壓系統(tǒng)的危險、預防電氣危害等。（二）失效安全：設計者應該保證當機器發(fā)生故障時不出危險，如操作限制開關(guān)、預設制動裝置等。（三）定位安全：把機器的部件安置到不可能觸及的地點，通過定位達到安全。（四）機器布置：車間合理的機器布局。如空間、照明、管線布置、維護時的出入安全。（五）機器安全防護裝置

1.固定安全防護裝置：防止操作人員接觸機器的危險部件，只有用改錐、扳手等專用工具才能拆卸。

2.連鎖安全裝置：只有安全裝置關(guān)合時，機器才能運轉(zhuǎn)；機器的危險部件停止，安全裝置才能開啟。

3.控制安全裝置：使機器迅速停止運動。

4.自動安全裝置：把暴露在危險中的人體從危險區(qū)域中移開，僅限于在低速運動的機器上采用。

5.隔離安全裝置：阻止身體的任何部分靠近危險區(qū)域的設施，如固定的柵欄。四、機械安全設計與機器安全裝置（五）機器安全裝置

6.可調(diào)安全裝置：在無法實現(xiàn)對危險區(qū)域進行隔離的情況下，可以使用部分可調(diào)的安全裝置。

7.自動調(diào)節(jié)安全裝置：由于工件的運動而自動開啟，操作完畢后回到關(guān)閉的狀態(tài)。

8.跳閘安全裝置：在操作到危險點之前，自動使機器停止或反向運動。

9.雙手控制安全裝置：迫使操作者應用兩只手來操縱控制器?？刂破髦g有適當?shù)木嚯x，僅能對操作者提供保護。四、機械安全設計與機器安全裝置（一）采光生產(chǎn)場所應有足夠的光照度，以保證安全生產(chǎn)的正常進行。了解對廠房一般照明的光窗設置要求。（二）通道包括廠區(qū)主干道和車間安全通道。廠區(qū)干道的路面要求：車輛雙向行駛的干道寬度不小于5m，有單向行駛標志的主干道寬度不小于3m，進入廠區(qū)門口、危險地段需設置限速限高牌、指示牌、警示牌。車間安全通道要求：一般人行通道的寬度>1m。通道的一般要求：轉(zhuǎn)彎處不能形成直角。五、機械制造場所安全技術(shù)（三）設備布局車間生產(chǎn)設備分為大、中、小型三類。最大外形尺寸長度>12m者為大型設備，6~12m者為中型設備，<6m者為小型設備。（3）運輸線的要求。（四）物料堆放包括工位器具、工件、材料的擺放。產(chǎn)品坯料的存放量。工件、物料的堆放高度。（五）地面狀態(tài)要求生產(chǎn)場地平坦、清潔。六、機械制造場所安全技術(shù)金屬切削機床是用切削方法將毛坯加工成機器零件的設備，利用相對運動加工工件，分為11大類。一、金屬切削機床的危險因素危害因素包括靜止部件的危險因素、旋轉(zhuǎn)部件的危險因素、內(nèi)旋轉(zhuǎn)咬合、往復運動或滑動的危害。常見事故有觸電、傷人、傷手、傷眼等。二、金屬切削機床的安全技術(shù)措施

1.機床運轉(zhuǎn)異常狀態(tài)。包括溫升異常、轉(zhuǎn)速異常、振動和噪聲過大（振動故障率最大）、出現(xiàn)撞擊聲、輸入輸出參數(shù)異常、機床內(nèi)部缺陷等。進行監(jiān)測。

2.運動機械中易損件的故障檢測。第二節(jié)金屬切削機床及砂輪機安全技術(shù)3.金屬切削機床常見危險因素的控制措施。三、砂輪機的安全技術(shù)要求是機械工廠最常用的機器設備之一，各個工種都可能用到它。主要是安裝和使用。砂輪機安裝。包括安裝的位置，砂輪的平衡，砂輪與卡盤的匹配，砂輪機的防護罩，砂輪機的工件托架、砂輪機的接地保護等。砂輪機使用。安全要求：禁止側(cè)面磨削。不準正面操作。不準共同操作。第二節(jié)金屬切削機床及砂輪機安全技術(shù)板料、模具和設備是沖壓加工的三要素。按沖壓加工溫度分為熱沖壓和冷沖壓。沖壓(剪)機械設備包括剪板機、曲柄壓力機和液壓機。一、沖壓作業(yè)的危險因素

1.設備結(jié)構(gòu)具有的危險；

2.動作失控；

3.開關(guān)失靈；

4.模具的危險。沖壓事故以發(fā)生在模具的下行程為絕大多數(shù)，主要是手部傷害。第三節(jié)沖壓（剪）機械安全技術(shù)二、沖壓作業(yè)安全技術(shù)措施包括改進沖壓作業(yè)方式、改革沖模結(jié)構(gòu)、實現(xiàn)機械化自動化、設置模具和設備的防護裝置等。使用安全工具。模具作業(yè)區(qū)防護措施：模具防護罩（板）、模具結(jié)構(gòu)的改進。沖壓設備的安全裝置：機械式防護裝置、雙手按鈕式保護裝置、光電式保護裝置、感應式。三、沖壓作業(yè)的機械化和自動化是減輕工人勞動強度、保證人身安全的根本措施。第三節(jié)沖壓（剪）機械安全技術(shù)三、剪板機安全技術(shù)措施剪板機是機加工工業(yè)生產(chǎn)中應用比較廣泛的一種剪切設備，用于剪切各種厚度的鋼板材料。常用的剪板機分為平剪、滾剪、震動剪3種類型，平剪床是使用最多的。操作剪板機時的注意事項。5點注意事項（重點2、4、5）。不應獨自1人操作剪板機；運動部位必須安裝防護罩；操作者的手指保持安全距離。第三節(jié)沖壓（剪）機械安全技術(shù)第四節(jié)木工機械安全技術(shù)

在木工機械上發(fā)生的工傷事故遠遠高于金屬切削機床，其中平刨床、圓鋸機和帶鋸機是事故發(fā)生率較高的幾種木工機械。一、木工機械危險有害因素刀軸轉(zhuǎn)速高、多刀多刃、手工進料等。機械傷害：危險性大，發(fā)生概率高；火災和爆炸：后果嚴重；木材的生物、化學危害；木粉塵危害；噪聲和振動危害。二、木工機械安全技術(shù)措施在設計上就應使木工機械具有完善的安全裝置，包括安全防護裝置、安全控制裝置和安全報警信號裝置。木工機械的安全技術(shù)要求：5點要求：“有輪必有罩、有軸必有套和鋸片有罩、鋸條有套、刨（剪）切有擋”。帶鋸機安全裝置圓鋸機安全裝置木工刨床安全裝置。手壓平刨傷手為多發(fā)性事故，手壓平刨刀軸的設計與安裝要求：4點。第四節(jié)木工機械安全技術(shù)

在鑄造分普通砂型鑄造和特種鑄造。一、鑄造作業(yè)危險有害因素

1.火災及爆炸；

2.灼燙；

3.機械傷害；

4.高處墜落；

5.塵毒危害；

6.噪聲振動；

7.高溫和熱輻射：夏季車間溫度會達到40℃或更高。第五節(jié)鑄造安全技術(shù)

二、鑄造作業(yè)安全技術(shù)措施（一）工藝要求工藝布置；工藝設備：除塵設備應有密閉罩；工藝方法；工藝操作：在工藝可能的條件下，宜采用濕法作業(yè)，操作條件差的場合宜采用機械手遙控隔離操作。（二）建筑要求廠房主要朝向宜南北向，車間四周應有一定的綠化帶。（三）除塵第五節(jié)鑄造安全技術(shù)

鑄造分為熱鍛、溫鍛和冷鍛。一、鍛造的特點鍛造的特點：7點。二、鍛造的危險有害因素傷害事故：機械傷害、火災爆炸、灼燙（800~1200）。職業(yè)危害：噪聲和振動、塵毒危害、熱輻射。三、鍛造的安全技術(shù)措施鍛壓機械的安全技術(shù)要求：12點（掌握重點啟動裝置3、4、5及11）。第六節(jié)鍛造安全技術(shù)

第七節(jié)安全人機工程基本知識

一、定義與研究內(nèi)容定義：安全人機工程是運用人機工程學的理論和方法研究“人—機—環(huán)境”系統(tǒng)，并使三者在安全的基礎上達到最佳匹配，以確保系統(tǒng)高效、經(jīng)濟運行的一門綜合性的科學。主要研究內(nèi)容：機、人的研究，人與機器的關(guān)系，主要內(nèi)容包括四個方面。在人機系統(tǒng)中人始終處于核心，起主導作用，機器起著安全可靠的保證作用。解決安全問題的根本需求是實現(xiàn)生產(chǎn)過程的機械化和自動化。第七節(jié)安全人機工程基本知識

一、定義與研究內(nèi)容人機系統(tǒng)的類型：主要有兩類，一類為機械化、半機械化控制的人機系統(tǒng)；另一類為全自動化控制的人機系統(tǒng)。

1）機械化、半機械化控制的人機系統(tǒng)：人主要充當生產(chǎn)過程的操作者與控制者，控制器主要由人來操作。是現(xiàn)代生產(chǎn)中應用最多的人機系統(tǒng)。

2）全自動化控制的人機系統(tǒng)：以機為主體，系統(tǒng)的安全性主要取決于機器的本質(zhì)安全性、機器的冗余系統(tǒng)失靈以及人處于低負荷時應急反應變差等。第七節(jié)安全人機工程基本知識

二、機械設計本質(zhì)安全

定義：是指機械的設計者，在設計階段采取措施來消除不安全隱患的一種實現(xiàn)機械安全的方法。機械失效安全：機械設計者應該在設計中考慮到當發(fā)生故障時不出危險。機械部件的定位安全：把機械的部件安置到不可能觸及的地點，通過定位達到安全的目的。機器的安全布置：進行合理的空間布局，考慮空間，照明，管、線布置等因素。第八節(jié)人的特性一、人體測量（一）人體尺寸測量基礎

被測者姿勢：直立姿勢（立姿，兩足大致成45°夾角）、坐姿。測量基準面：矢狀面、正中矢狀面、冠狀面、水平面、眼耳平面（法蘭克福平面）。測量方向：上、下方向，左、右方向，四肢上，上肢，下肢。支承面和衣著。人體測量的主要儀器：人體測高儀、人體測量用一、人體測量一、人體測量（一）人體尺寸測量基礎

直腳規(guī)、人體測量用彎腳規(guī)。人體測量主要統(tǒng)計函數(shù)：平均數(shù)、方差、標準差、標準誤差（抽樣誤差）、百分位數(shù)。（二）靜態(tài)測量靜態(tài)測量方法：可采取不同的姿勢，主要有立姿、坐姿、跪姿和臥姿等幾種。人體測量的數(shù)據(jù)是指人體不同部位的尺寸，在設計不同的設備或產(chǎn)品時會涉及到。影響人體測量數(shù)據(jù)的因素：民族因素，性別、年齡因素，職業(yè)因素。一、人體測量（三）動態(tài)測量

活動空間：活動空間的分配依賴于很多因素，如使用的人群、任務、衣物、設備及作業(yè)性質(zhì)等。伸展域：人在站立并保持腳的站立面不變時，手臂的活動空間用舒適伸展域來表示。前臂伸展域：正常區(qū)域、最大區(qū)域；腳的作業(yè)范圍。人體測量數(shù)據(jù)的運用準則：最大最小準則，可調(diào)性準則，平均準則，使用最新人體數(shù)據(jù)準則，地域性準則，功能修正與最小心理空間相結(jié)合準則（著裝修正量、功能修正量得到最小功能尺寸、附加心理修正量得到最佳功能尺寸）。二、人的生理特性（一）人的感覺與感覺器官

1、視覺幾種常見的視覺現(xiàn)象：暗適應與明適應能力（注意時間）；眩光（造成的有害影響）；視錯覺：形狀錯覺，色彩錯覺，物體運動錯覺。視覺損傷與視覺疲勞：損傷的疲勞的差異。視覺的運動規(guī)律：7點，重點前4點。2、聽覺。聽覺的功能有分辨聲音的高低和強弱，還可以判斷環(huán)境中聲源的方向和遠近。二、人的生理特性

（一）人的感覺與感覺器官聽覺絕對閾限：頻率閾限、聲壓閾限和聲強閾限。聽覺的辨別閾限：人耳具有區(qū)分不同頻率和不同強度聲音的能力。辨別聲音的方向和距離的能力。聽覺的掩蔽效應。3、人的感覺反應反應時間：是從包括感覺反應時間到開始動作所用時間的總和。減少反應時間的途徑。二、人的生理特性

（二）人體的特性參數(shù)

1、人體特性參數(shù)分為四類：靜態(tài)參數(shù)，動態(tài)參數(shù)，生理學參數(shù)，生物力學參數(shù)。2、人體勞動強度參數(shù)人體的能量代謝：人體能量代謝的測定方法（直接法、間接法，間接法通過人體的耗氧量反映出來）；能量代謝與能量代謝率（基礎代謝、安靜代謝、活動代謝、相對能量代謝率RMR、總代謝率及總能耗的計算）；影響能量代謝的因素。二、人的生理特性

（二）人體的特性參數(shù)

2、人體勞動強度參數(shù)耗氧量：最大耗氧量。心率：最大心率。人的勞動強度：國外的勞動強度分級，我國的勞動強度分級。勞動強度指數(shù)I是區(qū)分體力勞動強度等級的指標。體力勞動強度按I大小分為4級：輕勞動、中等強度勞動、重強度勞動、很重體力勞動。能量代謝率、耗氧量、心率及勞動強度指數(shù)分級標準。二、人的生理特性

（三）疲勞

疲勞的定義：疲勞分為肌肉疲勞（或稱體力疲勞）和精神疲勞（或稱腦力疲勞）兩種。疲勞產(chǎn)生的原因：工作條件因素（工作環(huán)境），作業(yè)者本身的因素（造成心理疲勞的誘因）。消除疲勞的途徑：在進行顯示器和控制器設計時應充分考慮人的生理心理因素；改善工作環(huán)境，科學地安排環(huán)境色彩、環(huán)境裝飾及作業(yè)場所布局、合理的溫濕度、充足的光照等；合理安排作息時間，注意勞逸結(jié)合等。二、人的生理特性

（三）疲勞3、疲勞的測定。方法有：

1）主觀感覺調(diào)查表法。

2）分析腦電圖。已成功地用于追蹤坐姿操作，如對車輛駕駛?cè)藛T的疲勞研究。

3）測定閃頻值（CFF）。

4）智能測驗：包括理解能力、判斷能力和運動反應等功能測驗。若出現(xiàn)疲勞，則反應時間會增加。

5）精神測驗。當疲勞時，思維能力也隨之降低。

6）連續(xù)拍攝人體動作的變化。二、人的生理特性

（三）疲勞4、單調(diào)作業(yè)與輪班作業(yè)

單調(diào)作業(yè)：單調(diào)作業(yè)分類，單調(diào)作業(yè)的特點，單調(diào)作業(yè)引起疲勞的原因。避免作業(yè)單調(diào)的措施：培養(yǎng)多面手，工作延伸，操作再設計，顯示作業(yè)終極目標，動態(tài)信息報告，推行消遣工作法，改善作業(yè)環(huán)境。輪班作業(yè)：單班制、兩班制、三班制或四班制等。對于日夜輪班制的研究，必須同時考慮工作效率和勞動者的身心健康。三、人的心理特性由人的心里因素而發(fā)生的事故約占70%～75%。能力：是指一個人完成一定任務的本領。主要有感覺、知覺、觀察力、注意力、記憶力、思維想象力和操作能力等。各種能力的總和就構(gòu)成人的智力，它包括人的認識能力和活動能力。性格。主要有冷靜型、活潑型、急躁型、輕浮型和遲鈍型等五種。氣質(zhì)。氣質(zhì)的表現(xiàn)特征有4種。需要與動機。對安全的需要更為突出。情緒與情感。不安全情緒有急躁情緒和煩躁情緒。意志。

第九節(jié)機械的特性一、機械安全的定義及特性機械安全定義：是指機器在預定使用條件下執(zhí)行其功能和在對其進行運輸、安裝、調(diào)試、運行、維修、拆卸和處理時，不致對操作者造成損傷或危害其健康的能力。機械安全的特性?，F(xiàn)代機械安全具有：系統(tǒng)性；防護性；友善性；整體性。二、機械故障診斷技術(shù)（一）機械設備狀態(tài)監(jiān)測及故障診斷模型故障診斷是研究機械設備運行狀態(tài)變化的信息，進而識別、預測和監(jiān)視機械運行狀態(tài)的技術(shù)方法。及時而正確地掌握狀態(tài)向量是進行診斷的先決條件，為此就要用傳感器或其他檢測手段進行狀態(tài)信號的監(jiān)測。（二）故障診斷的基本流程及實施步驟包括診斷文檔建立和診斷實施兩大部分。診斷實施過程是故障診斷的中心工作，它可以細分為4個基本步驟：信號檢測、特征提取(或稱信號處理)、狀態(tài)識別、診斷決策。二、機械故障診斷技術(shù)（三）故障診斷技術(shù)1、振動信號的檢測與分析振動定義：物體圍繞其平衡位置作往復運動。振動信號一般用位移、速度或加速度傳感器來測量。傳感器應盡量安裝在診斷對象敏感點或離核心部位最近的關(guān)鍵點。2、油液分析技術(shù)：應用較多的有光譜油液分析和鐵譜油液分析。3、溫度檢測及紅外線監(jiān)測技術(shù)。4、超聲探傷技術(shù)：可以對所有固體材料進行探傷和檢測。5、表面缺陷探傷技術(shù)：磁粉探傷、滲透探傷、渦流探傷。三、機械的可靠性設計與維修性設計

（一）可靠性的定義及其度量指標

可靠性定義：指系統(tǒng)或產(chǎn)品在規(guī)定的條件和規(guī)定的時間內(nèi)，完成規(guī)定功能的能力。可靠性度量指標：可靠度、故障率（或失效率）、平均壽命(或平均無故障工作時間)、維修度、有效度?？煽慷龋嚎煽慷仁强煽啃缘牧炕笜?，即系統(tǒng)或產(chǎn)品在規(guī)定條件和規(guī)定時間內(nèi)完成規(guī)定功能的概率?？煽慷仁菚r間的函數(shù)，常用R(t)表示，稱為可靠度函數(shù)。故障率（過失效率）：指工作到t時刻尚未發(fā)生故障的產(chǎn)品，在該時刻后單位時間內(nèi)發(fā)生故障的概率。故障率也是時間的函數(shù)，記為λ(t)，稱為故障率函數(shù)。平均壽命（或平均無故障工作時間）：對非維修產(chǎn)品稱平均壽命，對于維修產(chǎn)品來說，稱平均無故障工作時間或平均故障間隔時間。維修度：維修度是指維修產(chǎn)品發(fā)生故障后，在規(guī)定條件（備件貯備、維修工具、維修方法及維修技術(shù)水平等）和規(guī)定時間內(nèi)能修復的概率，它是維修時間τ的函數(shù)，用M(τ)表示，稱為維修度函數(shù)。三、機械的可靠性設計與維修性設計

有效度：狹義可靠度R(t)與維修度M(τ)的綜合稱為有效度，也稱廣義可靠度。其定義為：對維修產(chǎn)品，在規(guī)定的條件下使用，在規(guī)定維修條件下修理，在規(guī)定的時間內(nèi)具有或維持其規(guī)定功能處于正常狀態(tài)的概率。三、機械的可靠性設計與維修性設計

（二）維修性設計1、維修及維修性。維修性是指對故障產(chǎn)品修復的難易程度。2、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的維修性設計。指產(chǎn)品設計時，設計師應從維修的觀點出發(fā)，保證當產(chǎn)品一旦出故障，能容易發(fā)現(xiàn)故障、易拆、易檢修、易安裝，即可維修度要高。維修性設計中應考慮的主要問題：可達性、零組部件的標準化與互換性、維修人員的安全。3、可靠性設計與維修性設計的關(guān)系。可靠性設計和維修性設計是從不同的角度來保證產(chǎn)品的可靠性。三、機械的可靠性設計與維修性設計

第十節(jié)

人機作業(yè)環(huán)境一、光環(huán)境（一）光的度量光通量，單位流明（lm），利用光電管測量。發(fā)光強度（光強），單位坎德拉（cd）。亮度，單位cd/m2，用亮度計直接測量。照度，單位為勒克司(lx)，用光電池照度計測量。（二）照明對作業(yè)的影響照明與疲勞。照明與事故：照度不足是重要原因。二、色彩環(huán)境（一）顏色的特性色調(diào)，物體顏色在質(zhì)方面的特征。明度，顏色的明暗程度。彩度，也叫飽和度、純潔度，指顏色的鮮明程度。黑、白、灰的影響。（二）色彩對人的影響色彩對生理的影響，視覺疲勞。色彩對心理的影響：色彩的冷暖感、輕重感、尺度感、距離感、軟硬感、情緒感。三、微氣候環(huán)境（一）構(gòu)成微氣候的要素及相互聯(lián)系空氣溫度，分為舒適溫度（21±3℃）和允許溫度（舒適溫度±3~5℃）?？諝鉂穸?，有絕對濕度和相對濕度，相對濕度在80%以上為高氣濕，低于30%為低氣濕，舒適的濕度一般為40%~70%。氣流速度，室外一般為0.15m/s時空氣新鮮。熱輻射，分太陽輻射和人體與周圍環(huán)境之間的輻射。溫度、濕度、風速和熱輻射對人體的影響有時可以相互替代。三、微氣候環(huán)境（二）人體對微氣候環(huán)境的感受與評價人體的熱交換與平衡，人體體溫為36.5℃左右；人體單位時間向外散發(fā)的熱量

H，取決于人體的四種散熱方式：人體單位時間輻射熱交換量、對流熱交換量、蒸發(fā)熱交換量、傳到熱交換量。人體對微氣候環(huán)境的主觀感覺，主觀感到的舒適及生理上的適宜度，舒適的溫度、濕度、風速。微氣候環(huán)境的綜合評價。（1）有效溫度（感覺溫度）：干球溫度、濕球溫度和氣流速度；（2）不適指數(shù)：干球溫度、濕球溫度；（3）三球溫度指數(shù)WBGT：干球、濕球、黑球；（4）卡他度：氣溫、濕度和風速。三、微氣候環(huán)境（三）微氣候環(huán)境對人體的影響高溫作業(yè)環(huán)境對人體的影響。一般將熱源散熱量大于84kJ/(m2﹒h)的環(huán)境叫高溫作業(yè)環(huán)境，包括：高溫、強熱輻射作業(yè)；高溫、高濕作業(yè)；夏季露天作業(yè)。低溫環(huán)境對人體的影響。發(fā)生凍傷，手的操作效率下降。第十一節(jié)

人機系統(tǒng)一、人機信息及能量交換系統(tǒng)模型人機系統(tǒng)的任何活動實質(zhì)上是信息及能量的傳遞和交換。人機系統(tǒng)模型。二、人機功能分配（一）人在人機系統(tǒng)中的主要功能傳感功能、信息處理功能、操縱功能。（二）人機特性比較4個方面：信息感受、信息處理和決策、操作反應、工作能力。二、人機功能分配（三）人機功能分配原則笨重的、快速的、持久的、可靠性高的、精度高的、規(guī)律性的、單調(diào)的、高價運算的、操作復雜的、環(huán)境條件差的工作，適合于機器來做；研究、創(chuàng)造、決策、指令和程序的編排、檢查、維修、故障處理及應付不測等工作，適合于人來承擔。三、人機系統(tǒng)可靠性計算（一）系統(tǒng)中人的可靠度計算人的可靠度計算（定量計算）是很困難的。人的基本可靠度。系統(tǒng)不因人體差錯發(fā)生功能降低和故障時人的成功概率，稱為人的基本可靠度，用r表示。（1）連續(xù)作業(yè)；（2）間歇性作業(yè)。人的作業(yè)可靠度?？紤]外部環(huán)境因素：作業(yè)時間系數(shù)、作業(yè)操作頻率系數(shù)、作業(yè)危險度系數(shù)、作業(yè)生理和心理條件系數(shù)、作業(yè)環(huán)境條件系數(shù)。三、人機系統(tǒng)可靠性計算（二）人機系統(tǒng)的可靠度計算

人機串聯(lián)系統(tǒng)。人機并聯(lián)系統(tǒng)：并行工作冗余法、后背冗余法。兩人監(jiān)控人機系統(tǒng)的可靠度

（1）異常狀態(tài)時，相當于兩人并聯(lián)；（2）正常狀態(tài)時，相當于兩人串聯(lián)。多人表決的冗余人機系統(tǒng)可靠度。控制器監(jiān)控的冗余人機系統(tǒng)可靠度。自動控制冗余人機系統(tǒng)可靠度。四、人機系統(tǒng)可靠性設計基本原則1、系統(tǒng)的整體可靠性原則2、高可靠性組成單元要素原則3、具有安全系數(shù)的設計原則4、高可靠性方式原則

5、標準化原則

6、高維修度原則7、事先進行試驗和進行評價的原則8、預測和預防的原則9、人機工程學原則10、技術(shù)經(jīng)濟性原則11、審查原則12、整理準備資料和交流信息原則13、信息反饋原則14、設立相應的組織機構(gòu)第十二節(jié)安全技術(shù)規(guī)范與標準

機械安全風險評價第1部分：原則（GB/T16856.1-2008）金屬切削機床安全防護通用技術(shù)條件（GB15760-2004）磨削機械安全規(guī)程（GB4674-2009）機械壓力機安全使用條件（AQ7001-2007）剪切機械安全規(guī)程（GB6077-1985）。冷沖壓安全規(guī)程（GB13887-2008）木工機械安全使用要求（AQ7005-2008）；鍛壓機械安全技術(shù)條件（GB17120-1997）。安全生產(chǎn)技術(shù)內(nèi)容機械安全技術(shù)電氣安全技術(shù)特種設備安全技術(shù)防火防爆安全技術(shù)職業(yè)危害控制技術(shù)運輸安全技術(shù)第二章電氣安全技術(shù)第一節(jié)電氣危險因素及事故種類第二節(jié)觸電防護技術(shù)第三節(jié)電氣防火防爆技術(shù)第四節(jié)雷擊和靜電防護技術(shù)第五節(jié)電氣裝置安全技術(shù)第六節(jié)安全技術(shù)規(guī)程、規(guī)范與標準第一節(jié)電氣危險因素與事故種類電氣事故分為觸電事故、雷擊事故、靜電事故、電磁輻射事故和電氣裝置事故。一、觸電分為電擊和電傷兩種傷害形式。1、電擊通常所說的觸電指的是電擊，是電流直接作用于人體造成的傷害。電擊電傷直接接觸電擊（也稱為正常運行狀態(tài)下的電擊）間接接觸電擊（也稱為故障狀態(tài)下的電擊）一、觸電1、電擊（1）電擊傷害機理。（2）電流效應的影響因素。電流值：感知電流（平均男1.1mA，女0.7mA），擺脫電流（平均男16mA，女10.5mA），室顫電流（50mA左右，與持續(xù)時間有關(guān)）。電流持續(xù)時間。電流途徑：左手到前胸最危險。電流種類：工頻電流危害最大。個體特征。一、觸電1、電擊（3）人體阻抗組成和特征數(shù)值及變動范圍：干燥時約為1000~3000Ω，潮濕時約為500~800Ω

。（4）電擊類型直接接觸電擊和間接接觸電擊。單相電擊（占全部觸電事故的70%以上）、兩相電擊、跨步電壓電擊。一、觸電2、電傷是電流的熱效應、化學效應、機械效應等對人體所造成的傷害。（1）電燒傷：最常見的電傷。分為電流灼傷、電弧燒傷（是最嚴重的電傷）。（2）電烙印。（3）皮膚金屬化。（4）機械損傷。（5）電光性眼炎。二、電氣火災與爆炸是由電氣引燃源引起的火災和爆炸。1、電氣引燃源（1）危險溫度：短路、過載、漏電、接觸不良、鐵心過熱、散熱不良、機械故障、電壓異常、電熱器具和照明器具、電磁輻射能量。（2）電火花和電弧電火花是電擊間的擊穿放電，電弧是大量電火花匯集而成的。分為工作電火花和電弧、事故電火花和電弧。2、電氣裝置及電氣線路發(fā)生爆燃包括油浸式變壓器火災爆炸、電動機著火、電纜火災爆炸（6方面的原因）。三、雷電危害1、雷電的種類、危害形式和事故后果（1）雷電的種類：直擊雷、閃電感應（雷電感應，包括閃電靜電感應和閃電電磁感應）、球雷。（2）雷電的危害形式具有雷電流幅值大、雷電流陡度大、沖擊性強、沖擊過電壓高的特點，具有電性質(zhì)、熱性質(zhì)和機械性質(zhì)等3方面的破壞作用。（3）雷電危害的事故后果火災和爆炸、觸電、設備和設施毀壞、大規(guī)模停電。2、雷電參數(shù)雷暴日、雷電流幅值、雷電流陡度、雷電沖擊過電壓。四、靜電危害1、靜電的危害形式和事故后果造成爆炸和火災事故、可能引發(fā)二次事故、對生產(chǎn)產(chǎn)生妨礙。2、靜電的特性（1）靜電的產(chǎn)生產(chǎn)生：兩種物質(zhì)緊密接觸后再分離，同接觸電位差和接觸面上的雙電層直接相關(guān)。起電方式、固體靜電、人體靜電、粉體靜電、液體靜電、蒸氣和氣體靜電。（2）靜電的消散：中和、泄漏。（3）靜電的影響因素材質(zhì)和雜質(zhì)的影響、工藝設備和工藝參數(shù)的影響。第一節(jié)電氣危險因素與事故種類五、射頻電磁場危害泛指頻率100kHz以上的電磁波。1、人體吸收輻射能量受到不同程度的傷害。2、生產(chǎn)感應放電造成引爆器件發(fā)生意外引爆。六、電氣裝置故障危害類別：斷路、短路、異常接地、漏電、誤合閘、電氣設備或電氣元件損壞、電子設備受電磁干擾而發(fā)生誤動作、控制系統(tǒng)硬件或軟件的偶然失效等。危害：引起火災和爆炸、異常帶電、異常停電、安全相關(guān)系統(tǒng)失效。第二節(jié)觸電防護技術(shù)所有電氣裝置都必須具備防止電擊危害的直接接觸防護和間接接觸防護措施。一、直接接觸電擊防護措施1、絕緣利用絕緣材料對帶電體進行封閉和隔離。（1）絕緣材料的電氣性能：極限耐熱溫度。（2）絕緣檢測和絕緣試驗：絕緣材料的電阻通常用兆歐表（搖表）測量，任何情況下絕緣電阻不得低于每伏工作電壓1000Ω，并符合專業(yè)標準的規(guī)定。2、屏護和間距最為常用的電氣安全措施之一。一、直接接觸電擊防護措施2、屏護和間距（1）屏護：遮攔、護罩、護蓋、箱閘等。（2）間距：安全距離。線路間距：導線與地面和水面的距離；架空線不應跨越具有可燃材料屋頂?shù)慕ㄖ铩Ｓ秒娫O備間距：室內(nèi)燈具高度、戶外燈具高度、起重機具至線路導線間的最小距離。檢修距離：低壓操作中，人體及其所攜帶工具與帶電體的距離不應小于0.1m；了解高壓作業(yè)中各種作業(yè)的最小距離。二、間接接觸電擊防護措施1、IT系統(tǒng)（保護接地）將電氣設備在故障情況下可能呈現(xiàn)危險電壓的金屬部位經(jīng)接地線、接地體同大地緊密地連接起來。通過低電阻接地，把故障電壓限制在安全范圍內(nèi)；用于各種不接地配電網(wǎng)；接地電阻的大小。2、TT系統(tǒng)配電網(wǎng)直接接地，電氣設備外殼接地。大幅度降低漏電設備上的故障電壓，但必須裝設剩余電流動作保護裝置或過電流保護裝置。TT系統(tǒng)主要用于低壓用戶。二、間接接觸電擊防護措施3、TN系統(tǒng)（保護接零）電氣設備在正常情況下不帶電的金屬部分與配電網(wǎng)中性點之間直接連接。其第一位的安全作用是迅速切斷電源。TN系統(tǒng)分為TN—S、TN—C、TN—C—S三種類型。TN—S系統(tǒng)的安全性能最好。有爆炸危險、火災危險性大及其他安全要求高的場所應采用TN—S系統(tǒng)；廠內(nèi)低壓配電的場所及民用樓房應采用TN—C—S系統(tǒng)。保護接零用于用戶裝有配電變壓器的，且其低壓中性點直接接地的220/380V三相四線配電網(wǎng)。保護接零應注意的安全要求。三、兼防直接接觸和間接接觸電擊的措施1、雙重絕緣（1）電氣設備的防護觸電保護分類：0類、0Ⅰ類和Ⅰ類、Ⅱ類、Ⅲ類。（2）雙重絕緣和加強絕緣措施：工作絕緣、保護絕緣、雙重絕緣、加強絕緣。具有雙重絕緣和加強絕緣的設備屬于Ⅱ類設備，設備上有“回”形標志。加強絕緣的電阻不得低于7MΩ。2、安全電壓兼有直接接觸電擊和間接接觸電擊防護的安全措施。（1）特低電壓的限值和額定值：42V、36V、24V、12V和6V等5個等級；額定值的選用。三、兼防直接接觸和間接接觸電擊的措施2、安全電壓（2）特低電壓安全條件：安全電源要求，回路配置要求。3、剩余電流動作保護又稱漏電保護，作用：防止人身電擊，防止因接地故障引起的火災和監(jiān)測一相接地故障。（1）剩余電流動作保護裝置的工作原理。（2）剩余電流動作保護裝置的主要技術(shù)參數(shù)：額定剩余動作電流、額定剩余不動作電流、分斷時間。（3）剩余電流動作保護裝置的防護要求。（4）必須安裝剩余電流動作保護裝置的設備和場所。（5）剩余電流動作保護裝置的運行和管理。第三節(jié)電氣防火防爆技術(shù)一、危險物質(zhì)及危險環(huán)境（一）危險物質(zhì)分類、分組1、危險物質(zhì)分類爆炸危險物質(zhì)分為3類：Ⅰ類（礦井甲烷），Ⅱ類（爆炸性氣體、蒸氣），Ⅲ類（爆炸性粉塵、纖維、飛絮）。2、Ⅱ類、Ⅲ類爆炸性物質(zhì)的進一步分類（級）Ⅱ類爆炸性氣體按最大試驗安全間隙和最小引燃電流比分為ⅡA、ⅡB和ⅡC三類，ⅡC最危險。Ⅲ類進一步劃分為三類：ⅢA、ⅢB和ⅢC。3、Ⅱ類、Ⅲ類爆炸性物質(zhì)的分組：6組（按引燃溫度）。一、危險物質(zhì)及危險環(huán)境（二）危險環(huán)境1、爆炸性氣體環(huán)境（1）爆炸性氣體環(huán)境危險場所分區(qū)：根據(jù)爆炸性氣體混合物出現(xiàn)的頻率和持續(xù)時間分為0區(qū)、1區(qū)、2區(qū)。（2）釋放源的等級：釋放源的等級和通風條件對分區(qū)有直接影響。（3）通風類型劃分。通風的主要方式：自然通風、人工通風；通風的有效性：良好、一般、差；通風的等級：高、中、低。（4）爆炸性氣體場所危險區(qū)域的劃分：原則。（5）爆炸性氣體環(huán)境危險區(qū)域的范圍。一、危險物質(zhì)及危險環(huán)境（二）危險環(huán)境2、爆炸性粉塵環(huán)境根據(jù)混合物出現(xiàn)的頻率、持續(xù)時間及粉塵層厚度分為20區(qū)、21區(qū)和22區(qū)。3、火災危險環(huán)境分為21區(qū)、22區(qū)和23區(qū)。二、防爆電氣設備和防爆電氣線路1、防爆電氣設備（1）防爆電氣設備類型：分為Ⅰ類、Ⅱ類、Ⅲ類。（2）設備保護等級（EPL）：Ⅰ類：Ma、Mb兩級；Ⅱ類：Ga、Gb、Gc三級；Ⅲ類：Da、Db、Dc三級。（3）防爆電氣設備防爆結(jié)構(gòu)型式：隔爆型、增安型、本質(zhì)安全型、澆封型、無火花型、正壓型等。（4）防爆電氣設備的標志：Ex。（5）爆炸危險環(huán)境中電氣設備的選用：環(huán)境、設備種類。2、防爆電氣線路線路安裝位置、敷設方式、導體材質(zhì)、連接方式等的選擇均應根據(jù)環(huán)境的危險等級進行。第四節(jié)雷擊和靜電防護技術(shù)一、防雷措施1、建筑物防雷的分類第一類、第二類、第三類防雷建筑物。2、防雷技術(shù)分類外部防雷、內(nèi)部防雷、防雷擊電磁脈沖。3、防雷裝置外部防雷裝置：接閃器、引下線、接地裝置；內(nèi)部防雷裝置：屏蔽導體、等電位連接件、電涌保護器、避雷器。4、防雷措施一、防雷措施

（1）直擊雷防護：裝設接閃桿、架空接閃線或網(wǎng)。（2）電感應防護：靜電感應防護（接地裝置），電磁感應防護（跨接）。（3）閃電電涌侵入防護：電纜埋地、接地、埋地。（4）人身防雷防止直擊雷傷人；防止二次放電和跨步電壓傷人；室內(nèi)防雷。二、靜電防護

1、環(huán)境危險程度控制2、工藝控制是消除靜電危險的重要方法，包括：材料的選用、限制物料的運動速度、加大靜電消散過程。3、靜電接地：最基本措施4、增濕5、抗靜電添加劑6、靜電中和器7、加強靜電安全管理。人體防護。第五節(jié)電氣裝置安全技術(shù)一、變配電站安全變配電站是企業(yè)的動力樞紐。變配電站發(fā)生事故，不僅使整個生產(chǎn)活動不能正常進行，還可能導致火災和人身傷亡事故。1、變配電站位置避開易燃易爆環(huán)境，宜設在企業(yè)的上風側(cè)，有足夠的消防通道并保持暢通等等。2、建筑結(jié)構(gòu)：門的開啟及設置。3、間距、屏護和隔離4、通道：出口的設置。5、通風。6、封堵。7、標志：重要部位有標志。8、連鎖裝置。9、電氣設備正常運行。10、安全用具和滅火器材。11、技術(shù)資料。12、管理制度。一、變配電站安全1、電力變壓器（1）變壓器的安裝有10點，重點第9、10點。（2）變壓器的運行空氣相對濕度不得超過70%。2、高壓開關(guān)完成電路的轉(zhuǎn)換，有較大的危險性。（1）高壓斷路器（2）高壓隔離開關(guān)（3）高壓負荷開關(guān)二、主要變配電設備安全分動力配電柜（箱）和照明配電柜（箱），是配電系統(tǒng)的末級設備。1、配電柜（箱）安裝開啟式的配電板、封閉式箱柜、密閉式或防爆型的電氣設施。保護線連接可靠。2、配電柜（箱）運行配電柜（箱）內(nèi)各電氣元件及線路接觸良好，連接可靠；不得有嚴重發(fā)熱、燒損現(xiàn)象。配電柜（箱）的門應完好，門鎖應有專人保管。三、配電柜（箱）1、電氣設備外殼防護防護范圍，防護等級。2、手持式電動工具和移動式電氣設備有7點，重點第4、7點。3、電焊設備有7點，重點第6、7點。4、低壓保護電器（1）熔斷器（2）熱繼電器四、用電設備和低壓電器第六節(jié)安全技術(shù)規(guī)程、規(guī)范與標準

用電安全導則（GB/T13869-2008）電擊防護裝置和設備的通用部分（GB/T17045-2008）剩余電流動作保護裝置安裝和運行（GB13955-2005）電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范（GB50169-2006）建筑物防雷設計規(guī)范（GB50057-2010）石油與石油設施雷電安全規(guī)則（GB15599-2009）防止靜電事故通用導則（GB12158-2006）外殼防護等級（IP代碼）（GB4208-2008）。第三章特種設備安全技術(shù)

第一節(jié)特種設備事故的類型第二節(jié)鍋爐和壓力容器安全技術(shù)第三節(jié)起重機械安全技術(shù)第四節(jié)場（廠）內(nèi)專用機動車輛安全技術(shù)第一節(jié)特種設備事故的類型

一、特種設備的基本概念1、承壓類特種設備：鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道。2、機電類特種設備：電梯、起重機械、客運索道、大型游樂設施、場（廠）內(nèi)專用機動車輛。二、鍋爐基礎知識1、鍋爐是指將燃料的化學能轉(zhuǎn)化為熱能，又將熱能傳遞給水、汽、導熱油等工質(zhì)，從而產(chǎn)生蒸汽、熱氣或通過工質(zhì)輸出熱量的設備。第一節(jié)特種設備事故的類型

二、鍋爐基礎知識2、鍋爐工作原理及工作特性鍋爐由“鍋”和“爐”以及相配套的附件、自控裝置、附屬設備組成。工作特性：爆炸危害性、易于損壞性、使用的廣泛性、連續(xù)運行性。3、鍋爐的分類（1）按用途分：電站鍋爐、工業(yè)鍋爐；（2）按載熱介質(zhì)：蒸氣鍋爐、熱水鍋爐和有機熱載體鍋爐；（3）熱能來源：燃煤、燃油、燃氣、廢熱、電熱。三、壓力容器基礎知識

1、壓力容器定義：泛指在工業(yè)中盛裝用于完成反應、傳質(zhì)、傳熱、分離和儲存等生產(chǎn)工藝過程的氣體或液體，并能承載一定壓力的密閉設備。2、壓力容器工作特性（1）結(jié)構(gòu)特點（2）壓力：最高工作壓力、設計壓力。（3）溫度：工作溫度（介質(zhì)溫度）、金屬溫度、設計溫度。（4）介質(zhì)：易燃介質(zhì)、毒性介質(zhì)、腐蝕性介質(zhì)。三、壓力容器基礎知識

3、壓力容器的分類（1）按壓力等級劃分：內(nèi)壓容器（低壓、中壓、高壓、超高壓）、外壓容器（真空容器）。（2）按容器在生產(chǎn)中的作用劃分：反壓力容器、換熱壓力容器、分離壓力容器、儲存壓力容器。（3）按安裝方式分：固定式壓力容器、移動式壓力容器。（4）按制造許可劃分：A、B、C、D4級。（5）按《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》分為3類：Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ。四、起重機械基礎知識

1、起重機械是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移動重物的機電設備。2、起重機械工作特點結(jié)構(gòu)復雜，載荷變化，活動空間大，與人員接觸，作業(yè)環(huán)境復雜，多人操作等。3、起重機械分類輕小型起重機械，升降機，起重機（橋架類型起重機、臂架類型起重機）。4、起重機械安全正常工作的條件五、場（廠）內(nèi)專用機動車輛基礎知識

1、場（廠）內(nèi)專用機動車輛最大行駛速度（設計值）超過5km/h。2、場（廠）內(nèi)專用機動車輛工作特點9點。3、場（廠）內(nèi)專用機動車輛分類（1）按動力特點分類：內(nèi)燃、電動、內(nèi)燃電動。（2）按照功能、結(jié)構(gòu)特征分類：汽車、軌道式搬運車輛、工程建筑機械。4、場（廠）內(nèi)專用機動車輛正常工作的條件六、特種設備事故的類型（一）鍋爐事故1、鍋爐事故特點：事故種類多樣、損失非常嚴重、造成人員傷亡。2、鍋爐事故發(fā)生原因：超壓運行；超溫運行；鍋爐水位過低或過高；水質(zhì)管理不善；水循環(huán)被破壞；誤操作、檢修，不定期檢查等。3、鍋爐事故應急措施4、典型鍋爐事故及預防（1）鍋爐爆炸事故：水蒸氣爆炸、超壓爆炸、缺陷導致爆炸、嚴重缺水導致爆炸。（2）缺水事故：缺水的后果、原因、處理。應首先判斷是輕微缺水還是嚴重缺水。（3）滿水事故：滿水的后果、原因、處理。主要危害是降低蒸汽品質(zhì)，損害以致破壞過熱器。（4）汽水共騰：降低蒸汽品質(zhì)，造成過熱器結(jié)垢及水擊振動，損壞過熱器或影響用汽設備的安全運行。（5）鍋爐爆管：指鍋爐蒸發(fā)受熱面管子在運行中爆破，包括水冷壁、對流管束管子爆破及煙管爆破，通常必須緊急停爐修理。（6）省煤器損壞：會造成鍋爐缺水而被迫停爐。（7）過熱器損壞：通常需要停爐修理。六、特種設備事故的類型（8）水擊事故：常常造成管道、法蘭、閥門等的損壞。（9）爐膛爆炸事故：爐膛爆炸（外爆）要同時具備3個條件，常發(fā)生于燃油、燃氣、燃煤粉的鍋爐，應裝設可靠的爐膛安全保護裝置。（10）尾部煙道二次燃燒：主要發(fā)生在燃油鍋爐上，常將空氣預熱器、省煤器破壞，易在停爐之后不久發(fā)生。（11）鍋爐結(jié)渣：對鍋爐的經(jīng)濟性、安全性都有不利影響。六、特種設備事故的類型（二）壓力容器事故1、壓力容事故特點發(fā)生爆炸、撕裂事故，破壞程度大，后果嚴重。2、壓力容器事故發(fā)生原因設計制造，安裝、改造、修理，運行管理不善。3、壓力容器事故應急措施切斷閥門、噴淋降溫、堵漏、防爆炸等。（二）壓力容器事故4、典型壓力容器事故及預防（1）壓力容器爆炸事故及危害沖擊波及其破壞作用。爆破碎片的破壞作用。介質(zhì)傷害：有毒介質(zhì)的毒害和高溫蒸氣的燙傷。二次爆炸及燃燒危害。壓力容器快開門事故危害。（2）壓力容器泄漏的危害（3）壓力容器事故的預防：從設計、制造、修理、安裝、改造、使用、檢驗上加強安全管理。（三）起重機械事故

1、起重機械工作特點事故大型化、群體化，事故類型多，傷亡嚴重，司索工被傷害的比例最高，起重作業(yè)中發(fā)生的事故最多，重物墜落等。2、起重機械事故發(fā)生的原因人的因素、設備因素和環(huán)境因素。3、起重機械事故應急措施起重機械傾翻事故時；火災事故時；觸電事故時，高處墜落事故時，機械故障時。4、典型起重機械事故及預防重物失落事故：包括脫繩事故、脫鉤事故、斷繩事故、吊鉤斷裂事故。擠傷事故：包括吊具或吊載與地面物體間的擠傷事故、升降設備的擠傷事故、機體與建筑物間的擠傷事故、機體回轉(zhuǎn)擠傷事故、翻轉(zhuǎn)作業(yè)中的擠傷事故。墜落事故：包括從機體上滑落摔傷事故、機體撞擊墜落事故、轎箱墜落摔傷事故、維修工具零部件墜落砸傷事故、振動墜落事故、制動下滑墜落事故。觸電事故：包括室內(nèi)作業(yè)的觸電事故和室外作業(yè)的觸電事故。觸電安全防護措施。（三）起重機械事故

4、典型起重機械事故及預防機體毀壞事故包括斷臂事故、頃翻事故、機體摔傷事故、相互撞毀事故。起重機械事故的預防措施加強對起重機械的管理。加強對起重機械操作人員的教育和培訓，嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程，提高操作技術(shù)能力和處理緊急情況的能力。起重機械操作過程中要堅持“十不吊”原則。（三）起重機械事故

1、場（廠）內(nèi)專用機動車輛事故特點

事故類型繁多，難以預防；傷害他人的比例最高；對社會造成不良影響。2、場（廠）內(nèi)專用機動車輛事故發(fā)生原因車輛安全技術(shù)狀況不良；駕駛員安全技術(shù)素質(zhì)不高；場（廠）內(nèi)作業(yè)環(huán)境復雜；管理不到位。3、場（廠）內(nèi)專用機動車輛事故應急措施4、典型場（廠）內(nèi)專用機動車輛事故及預防場（廠）內(nèi)專用機動車輛事故的種類；典型場（廠）內(nèi)機動車輛事故；場（廠）內(nèi)機動車輛事故的預防措施。（四）場（廠）內(nèi)專用機動車輛事故

第二節(jié)鍋爐和壓力容器安全技術(shù)一、鍋爐壓力容器使用安全管理使用許可廠家合格產(chǎn)品，登記建檔，專責管理，建立制度，持證上崗，照章運行，定期檢驗，監(jiān)控水質(zhì)，報告事故。二、鍋爐壓力容器安全附件（一）鍋爐安全附件安全閥；壓力表；水位計；溫度測量裝置；保護裝置：超溫報警和連鎖保護裝置、高低水位警報和低水位連鎖、超壓報警、鍋爐熄火保護裝置；排污閥或放水裝置、防爆門、自動控制裝置。二、鍋爐壓力容器安全附件（二）壓力容器安全附件安全閥。爆破片：非重閉式泄壓裝置，爆破膜或防爆膜。安全閥與爆破片裝置的組合：作用先后。爆破帽：多用于超高壓容器。易熔塞：熔化型（溫度型）安全泄放裝置。緊急切斷閥。減壓閥。壓力表、溫度計、液位計。（一）鍋爐使用安全技術(shù)（1）鍋爐啟動步驟檢查準備、上水、烘爐、煮爐、點火升壓、暖管與并汽。（2）點火升壓階段的安全注意事項防止爐膛爆炸；控制升溫升壓速度嚴密監(jiān)視和調(diào)整儀表保證強制流動受熱面的可靠冷卻。三、鍋爐壓力容器使用安全技術(shù)（一）鍋爐使用安全技術(shù)3、鍋爐正常運行中的監(jiān)督調(diào)節(jié)鍋爐水位的監(jiān)督調(diào)節(jié)鍋爐氣壓的監(jiān)督調(diào)節(jié)氣溫的調(diào)節(jié)燃燒的監(jiān)督調(diào)節(jié)排污和吹灰。4、停爐及停爐保養(yǎng)停爐。正常停爐和緊急停爐的次序，緊急停爐的情況。停爐保養(yǎng)。三、鍋爐壓力容器使用安全技術(shù)（二）壓力容器使用安全技術(shù)1、壓力容器安全操作基本要求：平穩(wěn)操作、防止超載。壓力容器運行期間的檢查：包括檢查工藝條件、設備狀況以及安全裝置等方面。壓力容器的緊急停止運行：危急情況下要立即停止運行。2、壓力容器的維護保養(yǎng)保持完好的防腐層；消除產(chǎn)生腐蝕的因素；消滅容器的“跑、冒、滴、漏”，保持完好；加強容器在停用期間的維護；經(jīng)常保持容器的完好狀態(tài)。三、鍋爐壓力容器使用安全技術(shù)（一）鍋爐檢驗檢修安全技術(shù)1、鍋爐定期檢驗類別外部檢驗、內(nèi)部檢驗、水壓試驗。2、鍋爐定期檢驗周期外部：1年1次；內(nèi)部：2年1次；水壓：6年1次。3、鍋爐定期檢驗內(nèi)容水壓試驗的試驗壓力至少保持20分鐘。4、鍋爐定期檢驗結(jié)論內(nèi)部：允許運行、整改后運行、限制條件下運行、停止運行。外部：3種；水壓試驗：2種。四、鍋爐壓力容器檢驗檢修安全技術(shù)（一）鍋爐檢驗檢修安全技術(shù)5、鍋爐檢驗檢修前的準備工作各種門孔打開，用盲板可靠隔斷；通風換氣冷卻，清理，準備好工具。6、檢驗檢修中的安全注意事項注意通風和監(jiān)護。注意用電安全。禁止帶壓拆裝連接部件。四、鍋爐壓力容器檢驗檢修安全技術(shù)（二）壓力容器檢驗檢修安全技術(shù)1、壓力容器定期檢驗類別年度檢查（1年1次）、全面檢查。2、壓力容器定期檢驗周期全面檢驗：投用滿3年進行首次全面檢驗。3、壓力容器定期檢驗內(nèi)容4、壓力容器定期檢驗結(jié)論年度檢查：允許運行、監(jiān)督、暫停、停止運行。全面檢驗：新的壓力容器分1、2、3級，在用壓力容器分2、3、4、5四個等級。四、鍋爐壓力容器檢驗檢修安全技術(shù)（二）壓力容器檢驗檢修安全技術(shù)5、壓力容器檢驗檢修前的準備工作清理，用盲板嚴密隔斷，置換、中和、消毒、清洗，取樣分析，切斷電源，設置警示標志。6、檢驗檢修中的安全注意事項注意通風和監(jiān)護。注意用電安全。禁止帶壓拆裝連接部件。使用單位管理人員和相關(guān)人員到場配合。四、鍋爐壓力容器檢驗檢修安全技術(shù)（三）鍋爐壓力容器檢驗檢測技術(shù)

宏觀檢查：是對在用承壓類特種設備進行內(nèi)、外部檢驗常用的檢驗方法。直觀檢查。憑借檢驗人員的感覺器官，檢查工具有手電筒、5~10倍放大鏡、反光鏡、內(nèi)窺鏡、約0.5kg的尖頭手錘等。量具檢查。采用簡單的工具和量具對直觀檢查所發(fā)現(xiàn)的缺陷進行測量。檢查工具有直尺、樣板、游標卡尺、塞尺等。無損檢測：在不損傷被檢工件的情況下，利用材料和材料中缺陷所具有的物理特性探查其內(nèi)部是否存在缺陷的方法。無損檢測

1）射線檢測。特點：定位準確，對體積型缺陷檢出率高，對人體有害。

2）超聲波檢測。對面積性缺陷的檢出率高，適宜檢驗厚度較大的工件，適用于各種試件。

3）磁粉檢測。適宜鐵磁材料探傷，可檢出表面和近表面缺陷，靈敏度高，成本很低，速度快。

4）滲透檢測。適宜于除疏松多孔材料外任何種類材料的表面開（張）口缺陷，檢測速度慢。

5）渦流檢測。速度很快，很難發(fā)現(xiàn)工件深處的缺陷，還可以揭示尺寸變化和材料特性，不能用于絕緣材料。（三）鍋爐壓力容器檢驗檢測技術(shù)

無損檢測

6）聲發(fā)射探傷法。與X射線、超聲波等常規(guī)檢測方法的主要區(qū)別是一種動態(tài)檢測方法，連續(xù)監(jiān)視內(nèi)部缺陷。

7）磁記憶檢測。準確推斷工件的應力集中區(qū)。測厚化學成分分析金相檢驗硬度測試斷口分析（三）鍋爐壓力容器檢驗檢測技術(shù)

耐壓試驗。包括液壓試驗（水壓試驗）和氣壓試驗，是驗證性的綜合檢驗。氣密試驗。又稱為致密性試驗或泄露試驗。適用于介質(zhì)毒性為極度、高度危害或設計上不允許有微量泄露的壓力容器。在液壓試驗合格后進行。爆破試驗力學性能試驗應力應變測試應力分析斷裂力學分析合于使用評價（安全評定）；基于風險的檢驗（三）鍋爐壓力容器檢驗檢測技術(shù)

一、起重機械使用安全管理（1）使用許可廠家的合格產(chǎn)品（2）登記建檔（3）安全管理制度（4）技術(shù)檔案（5）作業(yè)人員（6）定期檢驗制度安全定期監(jiān)督檢驗周期為2年。（7）使用單位的年度檢查、每月檢查、每日檢查。第三節(jié)起重機械安全技術(shù)二、起重機械安全裝置

位置限制與調(diào)整裝置：上升極限位置限制器，運行極限位置限制器，偏斜調(diào)整和顯示裝置，緩沖器。防風防爬裝置：露天工作于軌道上運行的起重機，在露天跨工作的橋式起重機。安全鉤、防后傾裝置和回轉(zhuǎn)鎖定裝置：單主梁起重機應安裝安全鉤，流動式起重機和動臂式塔式起重機應安裝防后傾裝置。起重量限制器。力矩限制器：動臂變幅的塔式起重機，小車變幅起重機，流動式起重機。防墜裝置；導電滑線防護措施；防碰裝置；登機信號按鈕；危險電壓報警器。1、吊運前的準備（5）編制作業(yè)方案。2、起重機司機安全操作技術(shù)重點（2）、（3）、（4）、（11）。3、司索工安全操作技術(shù)準備吊具。捆綁吊物。掛鉤起鉤。摘鉤卸載。搬運過程的指揮。4、高處作業(yè)的安全防護三、起重機械使用安全技術(shù)四、起重機械檢驗檢修安全技術(shù)

1、檢驗類別首次檢驗、定期檢驗。2、檢驗周期（1）塔式起重機、升降機、流動式起重機每年1次；（2）其他每2年1次，其中吊運熔融金屬和熾熱金屬的起重機每年1次。3、檢驗內(nèi)容4、檢驗結(jié)論合格、復檢合格、不合格、復檢不合格。四、起重機械檢驗檢修安全技術(shù)

5、起重機械檢驗前的準備工作6、起重機械檢修前的準備工作制定設備檢修作業(yè)方案，進行安全教育，設置警示，個體防護裝備要求。7、起重機械檢修作業(yè)中的安全要求（1）機械設備檢修的安全要求嚴格執(zhí)行設備檢修操作牌制度；在動力開關(guān)處設置警示牌，非工作人員禁止摘牌合閘。（2）電氣設備檢修的安全要求保證安全距離；在動力開關(guān)處掛安全標志并加鎖。第四節(jié)場（廠）內(nèi)專用機動車輛安全技術(shù)

一、場（廠）內(nèi)專用機動車輛使用安全管理定期檢驗制度（1年1次）；年度檢查。二、場（廠）內(nèi)專用機動車輛涉及安全的主要附件三、場（廠）內(nèi)專用機動車輛使用安全技術(shù)作業(yè)前的準備；叉車；平板拖車。四、場（廠）內(nèi)專用機動車輛檢驗檢修技術(shù)檢驗類別：驗收檢驗、定期檢驗。檢驗周期；檢驗內(nèi)容；檢驗結(jié)論：合格、復檢合格、不合格、復檢不合格；檢驗中的安全注意事項。第四章防火防爆安全技術(shù)

第一節(jié)火災爆炸事故機理第二節(jié)消防設施與器材第三節(jié)防火防爆技術(shù)第四節(jié)煙花爆竹安全技術(shù)第五節(jié)民用爆破器材安全技術(shù)第一節(jié)火災爆炸事故機理一、燃燒與火災（一）燃燒和火災的定義、條件1、燃燒的定義是物質(zhì)與氧化物之間的放熱反應，它通常同時釋放出火焰或可見光。2、火災定義在時間或空間上失去控制的燃燒所造成的災害。火災會造成人或物的損失。3、燃燒和火災發(fā)生的必要條件氧化劑、可燃物、點火源，即火的三要素。在火災防治中，阻斷三要素的任何一個要素就可以撲滅火災。一、燃燒與火災（二）燃燒和火災過程和形式1、燃燒過程可燃物質(zhì)的聚集狀態(tài)不同，其受熱后所發(fā)生的燃燒過程也不相同。氣態(tài)可燃物是擴散燃燒，液態(tài)可燃物是可燃蒸汽燃燒，固態(tài)可燃物是熱解后的可燃氣體燃燒。2、燃燒形式（1）擴散燃燒。（2）混合燃燒。（3）蒸發(fā)燃燒。（4）分解燃燒。一、燃燒與火災

（三）火災的分類《火災分類》按物質(zhì)的燃燒特性將火災分為6類。A類：固體物質(zhì)火災；B類：液體火災或可熔化的固體物質(zhì)火災；C類：氣體火災；D類：金屬火災。E類：帶電火災，是物體帶電燃燒的火災，如發(fā)電機、電纜、家用電器等。F類：指烹飪器具內(nèi)烹飪物火災，如動植物油脂等。按照一次火災事故造成的人員傷亡、受災戶數(shù)和財產(chǎn)損失金額，火災劃分為3類：特大、重大、一般火災。一、燃燒與火災

（四）火災基本概念及參數(shù)閃燃：在很短的時間內(nèi)重復出現(xiàn)火焰一閃即滅的現(xiàn)象。陰燃：沒有火焰和可見光的燃燒。爆燃：伴隨爆炸的燃燒波，以亞音速傳播。自燃：沒有外來火源的作用。分自熱自燃和受熱自燃。閃點：瞬間著火并出現(xiàn)火焰；燃點：可燃物質(zhì)產(chǎn)生自燃的最低溫度；自燃點：不用任何輔助引燃能源而達到引燃的最低溫度。引燃能、最小點火能。著火延滯期（誘導期）。一、燃燒與火災

（五）典型火災的發(fā)展規(guī)律典型火災事故的發(fā)展過程：初起期、發(fā)展期、最盛期、減弱期和熄滅期，圖4-1。初起期：重要特征是冒煙、陰燃，滅火最有效。發(fā)展期：一般采用T平方特征火災模型來簡化描述，即火災熱釋放速率與時間的平方成正比，轟然發(fā)生在發(fā)展期。最盛期：火災燃燒方式是通風控制火災。（六）燃燒機理活化能理論。過氧化物理論。鏈反應理論：引發(fā)階段、發(fā)展階段、終止階段。二、爆炸

（一）爆炸及其分類爆炸的定義及特征。按能量來源：物理爆炸、化學爆炸、核爆炸。按爆炸反應相的不同：氣相爆炸、液相爆炸固相爆炸。（二）爆炸破壞作用1、沖擊波。2、碎片沖擊。3、震蕩作用。4、次生事故。二、爆炸

（三）可燃氣體爆炸1、分解爆炸性氣體爆炸2、可燃性混合氣體爆炸擴散階段。感應階段?；瘜W反映階段。3、爆炸反應歷程熱反應、鏈式反應。二、爆炸（四）物質(zhì)爆炸濃度極限1、爆炸極限的基本理論及其影響因素爆炸極限是表征可燃氣體、蒸氣和可燃粉塵危險性的主要指標之一，指可燃性氣體、蒸汽或可燃粉塵與空氣（或氧）在一定濃度范圍內(nèi)均勻混合，遇到火源發(fā)生爆炸的濃度范圍，包括爆炸下限和爆炸上限。爆炸危險度H值越大，則爆炸危險性越大。爆炸極限不是一個物理常數(shù)，它隨條件的變化而變化，影響因素有：（1）溫度的影響（2）壓力的影響（3）惰性介質(zhì)的影響。二、爆炸（四）物質(zhì)爆炸濃度極限1、爆炸極限的基本理論及其影響因素（4）爆炸容器對爆炸極限的影響。（5）點火源的影響。2、爆炸反應濃度、爆炸溫度和壓力的計算（1）爆炸完全反應濃度計算。（2）爆炸溫度計算。（3）爆炸壓力的計算。3、爆炸極限計算（1）爆炸上限和下限的計算。（2）多種可燃氣體組成的混合物的爆炸極限計算。（3）含有惰性氣體組成混合物的爆炸極限計算。二、爆炸

（五）粉塵爆炸1、粉塵爆炸的機理和特點

當可燃性固體呈粉體狀態(tài)，粒度足夠細，飛揚懸浮于空氣中，并達到一定濃度，在相對密閉的空間內(nèi)，遇到足夠的點火能量，就能發(fā)生粉塵爆炸。粉塵爆炸的特點：（1）爆炸速度或升壓速度比爆炸氣體小，但燃燒時間長，產(chǎn)生的能量大，破壞程度大。（2）爆炸感應期較長。（3）有產(chǎn)生二次爆炸的可能性。二、爆炸

（五）粉塵爆炸2、粉塵爆炸的條件及爆炸過程（1）粉塵爆炸的條件。（2）爆炸過程。3、粉塵爆炸的特性及影響因素主要特征參數(shù)有爆炸極限、最小點火能量、最低著火溫度、粉塵爆炸壓力及壓力上升速率。粉塵爆炸極限不是固定不變的；粒度對粉塵爆炸壓力上升速率的影響比粉塵爆炸壓力大得多。（六）燃燒、爆炸的轉(zhuǎn)化

第二節(jié)消防設施與器材一、消防設施（一）火災自動報警系統(tǒng)自動消防系統(tǒng)?；馂淖詣訄缶到y(tǒng)的組成。1、系統(tǒng)分類區(qū)域火災報警系統(tǒng)、集中報警系統(tǒng)和控制中心報警系統(tǒng)。2、火災報警控制器分為區(qū)域火災報警控制器、集中火災報警控制器和通用火災報警控制器。3、火災自動報警系統(tǒng)的適用范圍適用于工業(yè)與民用建筑和場所內(nèi)設置的火災自動報警系統(tǒng)，不適用于生產(chǎn)和儲存火藥、炸藥、彈藥等場所。一、消防設施（二）自動滅火系統(tǒng)1、水滅火系統(tǒng)包括室內(nèi)外消火栓系統(tǒng)、自動噴水滅火系統(tǒng)、水幕和水噴霧滅火系統(tǒng)。2、氣體自動滅火系統(tǒng)3、泡沫滅火系統(tǒng)低倍數(shù)泡沫滅火系統(tǒng)、中倍數(shù)泡沫滅火系統(tǒng)、高倍數(shù)泡沫滅火系統(tǒng)。（三）防排煙與通風空調(diào)系統(tǒng)自然排煙：排煙窗、排煙井；機械排煙。（四）火災應急廣播與警報裝置二、消防器材

主要包括滅火器、火災探測器等。（一）滅火器

1、滅火劑（1）水和水系滅火劑。

（2）氣體滅火劑；有二氧化碳，鹵代烷1211、1301，七氟丙烷，混合氣體IG—541等。

（3）泡沫滅火劑：高倍數(shù)泡沫滅火劑(201~1000倍)。（4）干粉滅火劑：化學抑制作用。2、滅火器種類及其使用范圍（1）清水滅火器：A類火災。（2）泡沫滅火器。二、消防器材

（一）滅火器

2、滅火器種類及其使用范圍（3）酸堿滅火器。（4）二氧化碳滅火器。（5）鹵代烷滅火器。（6）干粉滅火器。（二）火災探測器基本功能是對煙霧、溫度、火焰和燃燒氣體等火災參量作出有效反應。1、感光式火災探測器2、感煙式火災探測器：點型、線型。二、消防器材

（二）火災探測器3、感溫式火災探測器4、可燃氣體火災探測器5、復合式火災探測器（三）消防梯（四）消防水帶（五）消防水槍（六）消防車第三節(jié)防火防爆技術(shù)一、火災爆炸預防基本原則1、防火基本原則2、防爆基本原則二、點火源及其控制1、明火加熱用火的控制；維修焊接用火的控制；其他明火。2、摩擦和撞擊3、電氣設備4、靜電放電控制流速、保持良好接地、消散靜電、人體靜電防護。5、化學能和太陽能第三節(jié)防火防爆技術(shù)三、爆炸控制1、惰性氣體保護2、系統(tǒng)密閉和正壓操作3、廠房通風4、以不燃溶劑代替可燃溶劑5、危險物品的儲存6、防止容器或室內(nèi)爆炸的安全措施7、爆炸抑制四、防火防爆安全裝置及技術(shù)1、阻火及隔爆技術(shù)火2、防爆泄壓技術(shù)第四節(jié)煙花爆竹安全技術(shù)一、概述（一）煙花爆竹的定義（二）煙花爆竹的組成及性質(zhì)1、煙花爆竹的組成氧化劑、可燃劑、黏結(jié)劑、功能添加劑。2、煙花爆竹的性質(zhì)（1）能量特征：標志火藥作功能力的參量。（2）燃燒特性：標志火藥能量釋放的能力，主要取決于火藥的燃燒速率和燃燒表面積。（3）力學特性：要具有相應的強度。一、概述（二）煙花爆竹的組成及性質(zhì)2、煙花爆竹的性質(zhì)（4）安定性：長期儲存中物理化學性質(zhì)的相對穩(wěn)定。（5）安全性：生產(chǎn)、使用和運輸過程中安全可靠。（三）煙花爆竹行業(yè)存在的問題及事故頻發(fā)的主要原因1、煙花爆竹行業(yè)存在的問題2、煙花爆竹行業(yè)事故頻發(fā)原因非法生產(chǎn)現(xiàn)象嚴重；不具備基本的安全條件；安全管理制度不健全；從業(yè)人員素質(zhì)差；煙火藥配方中使用禁、限用原料；缺乏質(zhì)量安全保障能力。二、煙花爆竹基本安全知識（一）煙花爆竹、原材料和半成品的感度及影響因素1、熱感度爆發(fā)點、火焰感度、最小引燃能量（最小引爆電流、熱安定性）。2、機械感度沖擊感度、摩擦感度。（二）煙花爆竹、煙火藥安全生產(chǎn)的安全措施1、煙火制造過程中的防火防爆措施2、煙花爆竹生產(chǎn)過程中的防火防爆措施二、煙花爆竹基本安全知識（三）煙花爆竹工廠的布局和建筑安全要求1、工廠布局2、工廠平面布置3、工藝布置4、工廠安全距離的定義及安全距離的確定5、生產(chǎn)煙花爆竹建筑物的安全要求（四）煙花爆竹工廠電氣安全要求1、電氣設備防爆2、防雷電措施3、防靜電措施二、煙花爆竹基本安全知識（四）煙花爆竹工廠電氣安全要求4、通訊（五）煙花爆竹及其原料儲存的運輸安全要求1、儲存2、運輸（1）運輸車輛。（2）裝卸。（3）途中。三、煙花爆竹安全管理要求根據(jù)《安全生產(chǎn)法》、《安全生產(chǎn)許可證條例》、《煙花爆竹生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)許可證實施辦法》等。生產(chǎn)企業(yè)必須依照有關(guān)規(guī)定取得安全生產(chǎn)許可證。建立、健全安全生產(chǎn)責任制及各項管理制度。安全投入符合安全生產(chǎn)要求。設置安全生產(chǎn)管理機構(gòu)，配備專職安全生產(chǎn)管理人員。進行教育培訓。滿足安全生產(chǎn)技術(shù)條件。依法進行安全評價。制訂事故應急預案。第五節(jié)民用爆破器材安全技術(shù)一、民用爆破器材生產(chǎn)安全基礎知識民用爆破器材是用于非軍事目的的各種炸藥（起爆藥、猛炸藥、火藥、煙火藥）及其制品和火工品的總稱。（一）民用爆破器材的分類包括：工業(yè)炸藥、起爆器材、