精細(xì)品化學(xué)涂料綜述

涂料第一節(jié)涂料基礎(chǔ)涂料是一種流動(dòng)態(tài)物質(zhì)，通過(guò)簡(jiǎn)單施工方法，并經(jīng)干燥或固化，在物體表面牢固覆蓋一層均勻的薄膜，這樣的流動(dòng)態(tài)物質(zhì)稱(chēng)為涂料。涂料可以是液態(tài)或粉末狀態(tài)。簡(jiǎn)單施工方法主要指刷涂、淋涂、浸涂、噴涂等，形成的薄膜又叫涂層。用來(lái)對(duì)被涂物體表面起裝飾與保護(hù)作用。一.涂料作用1.保護(hù)作用金屬材料，尤其是鋼鐵，容易受到環(huán)境中腐蝕性介質(zhì)、水分和空氣中氧的侵蝕和腐蝕；木材易受潮氣、微生物的作用而腐爛；塑料會(huì)受光和熱的作用而降解；混凝土易風(fēng)化或受化學(xué)品的侵蝕，因此材料需要用涂層來(lái)保護(hù)。2.裝飾作用用色彩來(lái)裝飾我們的環(huán)境，是人類(lèi)的天性，并伴隨著人類(lèi)及其社會(huì)整個(gè)發(fā)展過(guò)程。由于涂料很容易配出成千上百種顏色，色彩豐富；涂層既可以做到平滑光亮，也可以做出各種立體質(zhì)感的效果。3.標(biāo)志作用標(biāo)志作用是利用色彩的明度和反差強(qiáng)烈的特性，引起人們警覺(jué)，避免危險(xiǎn)事故發(fā)生，保障人們的安全。有些公共設(shè)施，如醫(yī)院、消防車(chē)、救護(hù)車(chē)、郵局等，也常用色彩來(lái)標(biāo)示，方便人們辨別。4.特殊作用（1）力學(xué)功能：耐磨涂料、潤(rùn)滑涂料等；（2）熱功能：耐高溫涂料、阻燃涂料等；（3）電磁學(xué)功能：導(dǎo)電涂料、防靜電涂料等；（4）光學(xué)功能：發(fā)光涂料、熒光涂料等；（5）生物功能：防污涂料、防霉涂料等；（6）化學(xué)功能：耐酸、堿等化學(xué)介質(zhì)涂料。20世紀(jì)涂料和涂裝技術(shù)的發(fā)展過(guò)程

二.涂料分類(lèi)（1）按涂料形態(tài)分類(lèi)：溶劑型涂料、高固體分涂料、無(wú)溶劑型涂料、水性涂料、粉末涂料等。（2）按涂料用途分類(lèi)：建筑涂料、工業(yè)涂料和維護(hù)涂料。（3）按成膜工序分類(lèi)：底漆、膩?zhàn)?、中涂、面漆、罩光漆等。?）按涂膜功能分類(lèi)：防銹漆、防腐漆、絕緣漆、耐高溫涂料、導(dǎo)電涂料等。（5）按成膜機(jī)理分類(lèi)：轉(zhuǎn)化型涂料和非轉(zhuǎn)化型涂料。非轉(zhuǎn)化型涂料是熱塑性涂料，包括揮發(fā)性涂料、熱塑性粉末涂料、乳膠漆等；轉(zhuǎn)化型涂料包括氣干性涂料、固化劑固化涂料、輻射固化涂料等。（6）按成膜物質(zhì)分類(lèi)：根據(jù)原化工部頒布的涂料按主要成膜物質(zhì)分類(lèi)的方法，共分成18類(lèi)，其中第18類(lèi)為涂料用輔助材料。涂料類(lèi)別與代號(hào)輔助材料分類(lèi)2013年全球十大油漆生產(chǎn)企業(yè)1.荷蘭阿克蘇諾貝爾公司AkzoNobel：萊威漆阿克蘇諾貝爾公司是世界上最大的涂料制造商，其大部分業(yè)務(wù)處于領(lǐng)先地位。其產(chǎn)品包括裝飾涂料;產(chǎn)品的工業(yè)應(yīng)用，包括粉末和特種涂料;汽車(chē)修補(bǔ);海洋，保護(hù)和航空航天涂料;和涂料相關(guān)產(chǎn)品，如木材和建筑用粘合劑。公司目前在全球80個(gè)國(guó)家雇傭約6.36萬(wàn)名員工。2.德國(guó)漢高Henkel(Germany)：漢高涂料漢高總部設(shè)在德國(guó)杜塞爾多夫，全世界有員工53,000名。在所有總部位于德國(guó)的公司中，漢高是全球市場(chǎng)中最具國(guó)際化的跨國(guó)集團(tuán)之一。全世界約125個(gè)國(guó)家的消費(fèi)者信任漢高的品牌和技術(shù)。家庭護(hù)理，個(gè)人護(hù)理和粘合劑、密封劑及表面處理是漢高公司的三大戰(zhàn)略業(yè)務(wù)領(lǐng)域。圍繞這三大戰(zhàn)略業(yè)務(wù)領(lǐng)域，漢高組建三大全球業(yè)務(wù)部門(mén):洗滌劑及家用護(hù)理、化妝品/美容用品和粘合劑技術(shù)。業(yè)務(wù)遍布全球125個(gè)國(guó)家3.美國(guó)PIndustriesIncPPG：PPG涂料PPG工業(yè)公司建于1883年，總部設(shè)在美國(guó)彼茲堡市,是全球性的制造企業(yè)。生產(chǎn)及經(jīng)營(yíng)涂料、平板玻璃、長(zhǎng)玻璃纖維、工業(yè)和專(zhuān)業(yè)化學(xué)品，并在世界上具有領(lǐng)先地位。PPG在全球設(shè)有130多家工廠(chǎng)，分布在21個(gè)國(guó)家，共有超過(guò)3萬(wàn)名員工，年銷(xiāo)售額超過(guò)80億美元，并居美國(guó)財(cái)富500強(qiáng)之列。是世界第一的交通工具用漆制造商和專(zhuān)業(yè)化學(xué)產(chǎn)品制造商。4.美國(guó)Sherwin-Williams宣威漆：宣威漆美國(guó)宣威-威廉斯公司總部設(shè)在美國(guó)俄亥俄州克里夫蘭市。自1866年以來(lái)，一直生產(chǎn)并向全世界提供優(yōu)質(zhì)的涂料廣泛用于建筑裝飾，道路橋梁、工業(yè)維護(hù)、車(chē)輛船舶、航空航天領(lǐng)域。一百多年來(lái)，宣威-威廉斯公司通過(guò)一系列的重大兼并及新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)，建立了百年來(lái)未被超越的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，使之成為美國(guó)規(guī)模最大，產(chǎn)品門(mén)類(lèi)最齊全的專(zhuān)業(yè)涂料制造商和全球涂料工業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)者。宣威-威廉斯公司在是美國(guó)擁有2700家自營(yíng)專(zhuān)賣(mài)店，并在全球建立了制造工廠(chǎng)，配送中心和實(shí)驗(yàn)研究中心。宣威-威廉斯公司還通過(guò)經(jīng)銷(xiāo)商，批發(fā)商和建材超市向市場(chǎng)提供各種涂料產(chǎn)品。5.美國(guó)DuPont杜邦涂料：杜邦涂料杜邦公司是一家以科研為基礎(chǔ)的全球性企業(yè)，提供能提高人類(lèi)在食物與營(yíng)養(yǎng)，保健，服裝，家居及建筑，電子和交通等生活領(lǐng)域的品質(zhì)的科學(xué)解決之道。杜邦公司成立于1802年，在全球70個(gè)國(guó)家經(jīng)營(yíng)業(yè)務(wù)，共有員工79,000多人。6.德國(guó)BASFCoatings：巴斯夫涂料巴斯夫公司是世界領(lǐng)先的化學(xué)公司，其產(chǎn)品包括化學(xué)品，塑料，涂料系統(tǒng)，分散，農(nóng)產(chǎn)品，精細(xì)化學(xué)品以及原油和天然氣。巴斯夫公司生產(chǎn)和銷(xiāo)售高質(zhì)量的各種汽車(chē)涂料，汽車(chē)修補(bǔ)漆和工業(yè)涂料和裝飾涂料。說(shuō)到汽車(chē)涂料，巴斯夫涂料是躋身全球前三名。其工業(yè)涂料，該公司側(cè)重于線(xiàn)圈，金屬箔，液體和粉末涂料。巴斯夫建筑涂料的活動(dòng)都設(shè)在歐洲和南美洲。巴斯夫涂料提供建筑涂料的內(nèi)部和外部的應(yīng)用，以及外墻外保溫系統(tǒng)。7.美國(guó)RPMInternationalRPM：RPM涂料RPM是一家控股公司，全世界最大的特種涂料和密封劑生產(chǎn)商。工業(yè)產(chǎn)品包括防腐蝕涂料，地板涂料和特種化學(xué)品。主要工業(yè)品牌Stonhard，Tremco，Illbruck，和Dryvit。消費(fèi)市場(chǎng)包括電子產(chǎn)品所使用的專(zhuān)業(yè)涂料，家庭維修和裝潢，船舶修理、保養(yǎng)等。2008年4月85萬(wàn)美元收購(gòu)Flowcrete集團(tuán)，1500萬(wàn)美元收購(gòu)歐氏化學(xué)公司，39萬(wàn)美元收購(gòu)Tremco，，耗資45億美元?jiǎng)冸x其附屬機(jī)構(gòu)和邦StonCor。8.美國(guó)ValsparCorp：威士伯漆威士伯Valspar公司有著近200年的歷史，威士伯Valspar的成功來(lái)源于世界各地伙伴的支持和優(yōu)秀的領(lǐng)導(dǎo)階層。威士伯Valspar的業(yè)績(jī)已進(jìn)入世界第八;在世界20多個(gè)國(guó)家設(shè)有生產(chǎn)基地，130個(gè)國(guó)家和地區(qū)設(shè)有代理，威士伯Valspar在全球擁有8000多個(gè)股東，7800多個(gè)雇員，80家生產(chǎn)廠(chǎng)。9.美國(guó)DiamondPaints：鉆石漆該公司建筑涂料在北美占有率居領(lǐng)先地位，年銷(xiāo)售建筑涂料100萬(wàn)噸，在北美超過(guò)800個(gè)直營(yíng)銷(xiāo)售公司,使用銷(xiāo)售雇員八千多人，全美13個(gè)州設(shè)有涂料生產(chǎn)公司。鉆石沃格爾還生產(chǎn)工業(yè)涂料廣泛用于航空航天，機(jī)場(chǎng)維護(hù)，船舶，交通航運(yùn)及重型維修涂料。2002-2007連續(xù)6年被美國(guó)航空航天局評(píng)為最佳供應(yīng)商，是美國(guó)最大的重工業(yè)涂料供應(yīng)商。10.日本Nippon：立邦漆日本最古老也是最大的油漆公司。日本油漆涂料生產(chǎn)為汽車(chē)和海洋市場(chǎng)以及其他工業(yè)產(chǎn)品。這也使得油漆作住宅及商業(yè)樓宇和自己DIY的市場(chǎng)。日本油漆的制造業(yè)務(wù)主要分布在亞洲，但該公司也有設(shè)施在北美和歐洲。在美國(guó)，它有兩個(gè)子公司，生產(chǎn)和銷(xiāo)售油漆。

三.涂料組成

涂料由主要成膜物質(zhì)(即基料)、次要成膜物質(zhì)和輔助成膜物質(zhì)組成。主要成膜物質(zhì)是自身能形成致密涂膜的物質(zhì)，是涂料中不可缺少的成分，涂膜的性質(zhì)主要由它所決定，又稱(chēng)為基料。次要成膜物質(zhì)：自身不能形成完整涂膜的物質(zhì)，但能與主要成膜物質(zhì)一起參與成膜，賦予涂膜色彩或某種功能，也能改變涂膜的物理力學(xué)性能。次要成膜物質(zhì)包括顏料、填料、功能性材料添加劑。輔助成膜物質(zhì)包括溶劑、稀釋劑和助劑。轉(zhuǎn)化型基料在成膜之前處于未聚合或部分聚合的狀態(tài)，施涂之后，通過(guò)化學(xué)(聚合)反應(yīng)而形成固態(tài)的涂膜，如油脂和油基樹(shù)脂、醇酸樹(shù)脂、氨基樹(shù)脂、環(huán)氧樹(shù)脂、酚醛樹(shù)脂、聚氨酯樹(shù)脂及有機(jī)硅樹(shù)脂等。非轉(zhuǎn)化型基料是分子量較高的聚合物，可以溶解在溶劑中或分散在分散介質(zhì)中，施涂之后，溶劑或分散介質(zhì)揮發(fā)，基料就在底材上形成連續(xù)而均勻的涂膜。非轉(zhuǎn)化型涂料大多為揮發(fā)型涂料。纖維素酯類(lèi)或醚類(lèi)、氯化橡膠、乙烯類(lèi)樹(shù)脂(包括聚氯乙烯、過(guò)氯乙烯、氯乙烯—醋酸乙烯共聚物、聚乙烯醇縮丁醛等)、丙烯酸酯類(lèi)樹(shù)脂、瀝青等都是非轉(zhuǎn)化型基料。主要成膜物質(zhì)是液體涂料中決定漆膜性能的主要成分，是一些涂于制品表面能夠干結(jié)成膜的材料?？梢宰鳛橥苛铣赡の镔|(zhì)的主要原料，早年是用植物油（桐油、亞麻油、豆油等），近年主要是用合成樹(shù)脂（醇酸樹(shù)脂、聚氨酯、不飽和聚酯等）。（一）、植物油植物油的主要成分為甘油三脂肪酸酯。

植物油中不飽和脂肪酸的含量越多，不飽和脂肪酸中所含雙鍵數(shù)越多，活化能力越強(qiáng)，成膜就越快，干性越好。根據(jù)植物油所含不飽和酸的雙鍵數(shù)量可分為干性油、半干性油與不干性油三類(lèi)。干性油：分子中平均雙鍵數(shù)6個(gè)以上，碘值在140g以上。這類(lèi)油具有較好的干燥性能，干后的涂膜不軟化。

如桐油、梓油、亞麻油、蘇籽油等。

半干性油：

分子中平均雙鍵數(shù)在4~6個(gè)之間，碘值在100~140g以上。干燥成膜速度較干性油慢。如豆油、葵花油、棉子油等。不干性油：

分子中平均雙鍵數(shù)在4個(gè)以下，碘值在100g以下。這類(lèi)油在空氣中不能自行干燥，因此不能直接作成膜物質(zhì)，一般用于制造合成樹(shù)脂及增塑劑，如蓖麻油、椰子油等。有的不干性油可經(jīng)化學(xué)改性而轉(zhuǎn)變成干性油，如蓖麻油可經(jīng)脫水而轉(zhuǎn)變成干性油，即脫水蓖麻油。（二）、樹(shù)脂

涂料的性能主要由基料決定，包括（半）干性油、天然樹(shù)脂、人造樹(shù)脂與合成樹(shù)脂等。天然樹(shù)脂有松香、瀝青、阿拉伯樹(shù)膠等。

人造樹(shù)脂是對(duì)天然高分子化合物加工制得的，如硝化纖維素、醋酸纖維素、各種松香衍生物等。由植物油、天然樹(shù)脂和人造樹(shù)脂調(diào)配的涂料，施工性能和應(yīng)用性能均有局限性，只能作低檔涂料使用。合成樹(shù)脂相對(duì)分子質(zhì)量低，賦予涂料良好的涂布性能。轉(zhuǎn)化型涂料樹(shù)脂可以通過(guò)交聯(lián)固化形成更高相對(duì)分子質(zhì)量而賦予良好的應(yīng)用性能。由于合成樹(shù)脂結(jié)構(gòu)的多樣性，可滿(mǎn)足不同施工和應(yīng)用要求。合成樹(shù)脂可引入羥基、羧基、氨基、環(huán)氧基、異氰酸酯基及不飽和基團(tuán)，改善涂膜交聯(lián)固化性能；合成樹(shù)脂之間基本都有很好的相容性，可增強(qiáng)涂膜某方面的應(yīng)用性能?？傊?，合成樹(shù)脂本身具有良好的性能，有更廣闊的應(yīng)用領(lǐng)域。適于作為涂料的合成樹(shù)脂，應(yīng)具有如下性能：（1）易于涂飾；（2）干燥速度快；（3）盡可能減少涂飾次數(shù)，并能形成所要求的涂膜；（4）與基材附著性好，并且涂膜堅(jiān)韌；（5）對(duì)顏料的分散性好，涂料的貯存穩(wěn)定性好；（6）涂膜光澤性好，鮮明，保色性好；（7）耐久性、耐候性?xún)?yōu)良，不易受污染；（8）耐水性、耐藥品性好。顏料是不溶于涂料基料或溶劑中的粉末狀固體物質(zhì)，有增加色彩、遮蓋力、耐久性、機(jī)械強(qiáng)度和對(duì)金屬底材的防腐性的作用。

（三）、顏料根據(jù)顏料在涂料中的不同作用，可分為防銹顏料、體質(zhì)顏料和著色顏料等三大類(lèi)。防銹顏料和體質(zhì)顏料基本上是無(wú)機(jī)的，著色顏料中，有機(jī)顏料擁有更多的優(yōu)點(diǎn)而得到較多應(yīng)用。1.顏料的特性①

遮蓋力：是指色漆涂膜中的顏料能夠遮蓋被涂飾表面，使其不露底色的能力。遮蓋力對(duì)制造色漆是個(gè)重要的經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，選用遮蓋力強(qiáng)的顏料，使色漆中顏料用量雖少，卻可達(dá)到覆蓋底層的能力。它的數(shù)值是單位面積物體表面的底色被完全遮蓋時(shí)所需顏料質(zhì)量。（g/m2）顏料遮蓋力與下列因素有關(guān)：

顏料的吸光性：顏料的吸光能力強(qiáng)，遮蓋力就高。如炭黑，入射光幾乎能全部被吸收。用很少量顏料就能遮蓋住底色。顏料與基料的折射率差別：如果顏料的折射率大于基料，遮蓋力好。（樹(shù)脂的折射率均小于1.55）無(wú)機(jī)顏料的折射率大，如鈦白（2.72）、鐵紅（3.6），遮蓋力好。②著色力：是某種顏料和另一種顏料混合后形成顏色強(qiáng)弱的能力。著色力是控制顏料質(zhì)量的一個(gè)重要指標(biāo)。決定顏料著色力的主要因素是顏料的分散度。分散得越好，著色力越強(qiáng)。色漆的著色力隨著漆的研磨細(xì)度增大而增強(qiáng)。著色力與遮蓋力沒(méi)有直接關(guān)系。例如透明顏料著色力很強(qiáng)，但遮蓋力卻很低。③

吸油量:100g顏料，逐滴加入精制亞麻油，并用刮刀仔細(xì)壓研至顏料由松散狀態(tài)正好轉(zhuǎn)變成團(tuán)狀粘聯(lián)體時(shí)油的質(zhì)量，為該顏料的吸油量。

另一種測(cè)量方法是在燒杯中，用玻璃棒攪拌到能掛在玻璃棒上往下滴的糊狀的耗油量作為吸油量。油除了用于填充顏料粒子間隙外，還在顆粒表面形成一層吸附層。2.體質(zhì)顏料

指那些不具有著色力與遮蓋力的無(wú)色粉狀物質(zhì)。不能給漆膜添加色彩，能改善涂料的流動(dòng)性及涂膜的物理力學(xué)性能，可降低涂料的成本，故又稱(chēng)填料。常用的品種有碳酸鈣與滑石粉等。

碳酸鈣（CaCO3）：重質(zhì)碳酸鈣和輕質(zhì)碳酸鈣。重質(zhì)碳酸鈣（大白粉）：天然石灰石粉末，細(xì)度和顏色不如輕質(zhì)碳酸鈣。輕質(zhì)碳酸鈣（沉淀碳酸鈣）：由人工加工制成。質(zhì)量純、顆粒細(xì)、體質(zhì)輕，遮蓋力和著色力也高?；郏?MgO

·4SiO2

·H2O）：天然水合硅酸鎂礦粉。系天然礦石經(jīng)加工磨細(xì)而得，質(zhì)地輕而滑膩，能防止顏料的沉降，可用在底漆和面漆中增加防護(hù)性、耐磨性?？勺飨鈩?。3.著色顏料

具有一定著色力與遮蓋力，在色漆中主要起著色與遮蓋作用的一些顏料。（1）白色顏料鈦白粉（TiO2）：由于高折射率，是白色顏料中著色力與遮蓋力最強(qiáng)的一種，白度純白，具有很高的著色力與遮蓋力，鋅鋇白（ZnS·BaSO4）：又稱(chēng)立德粉，是硫化鋅和硫酸鋇的混合物，折射率約為2，遮蓋力僅次于鈦白粉，但耐酸與耐光性差，多用于室。

（2）黑色顏料

炭黑：炭黑的主要成分是碳，由碳?xì)浠衔锝?jīng)高度炭化而制成。是最細(xì)、著色力與遮蓋力最好的顏料。耐光性，對(duì)酸、堿等化學(xué)藥品及高溫作用都很穩(wěn)定，吸油量較高。鐵黑（Fe3O4）：帶有永久磁性，遮蓋力和著色力均良好。

（3）紅色顏料

氧化鐵紅（Fe2O3）：也稱(chēng)鐵紅。天然氧化鐵紅顏色為橘紅至深棕色，多用于廉價(jià)涂料作著色劑。合成氧化鐵紅純度高，著色力很高，應(yīng)用廣泛。鐵紅耐熱、耐堿性好，不耐強(qiáng)酸。能吸收紫外線(xiàn)，賦予涂膜良好耐光性，遮蓋力僅次于炭黑。甲苯胺紅：偶氮類(lèi)有機(jī)顏料。色澤鮮艷，遮蓋力好。耐光、耐水、耐油性好，易溶于芳烴溶劑，耐溶劑性差。（4）黃色顏料

鉛鉻黃（PbCrO4）：也稱(chēng)鉻黃，其主要成分是鉻酸鉛，顏色因制造條件與成分之不同介于檸檬色與深黃色之間。鉻黃具有較高的遮蓋力、著色力，遇H2S氣體顏色會(huì)變暗。是底漆、面漆應(yīng)用較多的一種黃色顏料。（四）溶劑在涂料的生產(chǎn)和施工中，合理地選擇溶劑十分重要，它直接影響涂料的貯存穩(wěn)定性、施工性和涂膜質(zhì)量。溶劑的主要作用：溶解或稀釋固體或高粘度的成膜物質(zhì)，使其成為有適宜粘度的液體，便于施工。溶劑在液體涂料中占有很大比例，一般在50%以上。1.選用原則（1）賦予涂料適當(dāng)?shù)酿ざ龋唬?）有一定的揮發(fā)速度，與涂膜的干燥性相適宜；（3）能增加涂料對(duì)物體表面的潤(rùn)濕性，賦予涂膜良好的附著力；（4）考慮安全性和經(jīng)濟(jì)性。2.溶解能力衡量相容性或溶解性能最普遍的方法是測(cè)定兩者的溶解度參數(shù)δ。溶解度參數(shù)等于內(nèi)聚能密度的平方根。式中E——內(nèi)聚能；V——摩爾體積；ΔHV——摩爾汽化熱；R——?dú)怏w常數(shù)；T——絕對(duì)溫度。高分子之間的相容或發(fā)生擴(kuò)散作用的必要熱力學(xué)條件是自由能的降低，即

ΔG越趨向負(fù)值，越有利于相容。如兩種物質(zhì)的溶解度參數(shù)分別為δ1和δ2，當(dāng)δ1=δ2時(shí)，ΔH=0，表明兩者混合時(shí)并不吸收熱量，相容性很好；當(dāng)∣δ1-δ2∣值很大時(shí)，ΔH必然很大，若令二者相容，就要吸收很大熱量，只有溫度T在很高時(shí)才有可能；∣δ1-δ2∣或ΔH大到一定程度，以致即使T很高，ΔG還是正值，表明兩種高分子不相容。溶劑對(duì)聚合物的溶解，有以下判斷標(biāo)準(zhǔn)，即△δ

=∣δ1-δ2∣=2.0作為聚合物耐溶劑性的劃分界限。一般分為三個(gè)等級(jí)：△δ＞2.5，耐溶劑；△δ=1.7~2.5，有輕微溶脹作用；△δ＜1.7，不耐溶劑。作為涂料用溶劑，常以△δ＜1作為良溶劑判斷標(biāo)準(zhǔn)。例1：聚氯乙烯δp

=9.7，環(huán)己酮δ1=9.9，甲醇δ2=14.5，辛烷δ3=7.6，試問(wèn)哪種溶劑可作聚氯乙烯的良溶劑？

混合溶劑現(xiàn)代涂料用合成樹(shù)脂的溶度參數(shù)多數(shù)在δ=9~11范圍內(nèi)，酯、酮類(lèi)溶劑是它們的良溶劑，但價(jià)格較貴。醇類(lèi)溶劑δ＞12，有一定的助溶作用，為溶劑。非極性烴類(lèi)溶劑δ＜9，為不良溶劑，但成本較低。若將多種溶劑混合，混合溶劑的溶度參數(shù)可按下式計(jì)算：

δ渾=∑Φiδi（i=1~n）

式中：δi

——第i

種溶劑的溶度參數(shù)；

Φi

——第i

種溶劑的體積分?jǐn)?shù)。利用這個(gè)加和公式，可以將δ值很大的助溶劑與δ值較小的廉價(jià)烴類(lèi)溶劑混合，使混合溶劑的溶度參數(shù)落在δ=9~11范圍內(nèi)。該混合溶劑是合成樹(shù)脂的良好稀釋劑。例2：已知聚氨酯的δp

=10.3，試問(wèn)能否用二甲苯和γ-內(nèi)丁酯來(lái)溶解它？3.溶劑揮發(fā)性溶劑揮發(fā)速度決定著涂層的干燥速度。影響涂膜的形成質(zhì)量。揮發(fā)速度太快，涂料流平性差；揮發(fā)速度太慢，易產(chǎn)生流掛。

E

=

t90

（醋酸丁酯）

t90

（試驗(yàn)溶劑）t90

——一定量醋酸丁酯或試驗(yàn)溶劑揮發(fā)90%所需時(shí)間。相對(duì)揮發(fā)速率也可以用一定時(shí)間內(nèi)揮發(fā)的體積（Ev）或質(zhì)量（Ew）相對(duì)比率表示。以醋酸丁酯的Ev等于100作為參考標(biāo)準(zhǔn)，常用溶劑的揮發(fā)速率如下表所示。

常用溶劑的揮發(fā)速率（25℃

）溶劑揮發(fā)速率受溶劑分子本身特性及環(huán)境條件的影響。沸點(diǎn)低的溶劑揮發(fā)性高。溶劑揮發(fā)難易程度與分子間作用力有關(guān)，分子小的易揮發(fā)；極性溶劑較難揮發(fā)；醇類(lèi)溶劑揮發(fā)慢。提高環(huán)境空氣流速，將提高溶劑的揮發(fā)速率。4.溶劑品種（1）烴類(lèi)溶劑烴類(lèi)溶劑分脂肪烴和芳香烴兩大類(lèi)。脂肪烴主要是200號(hào)溶劑汽油，俗稱(chēng)松香水。毒性較小，不溶于合成樹(shù)脂。芳烴溶劑有二甲苯、甲苯、苯等。溶解性比脂肪烴大。苯的閃點(diǎn)低，揮發(fā)快，安全性差，使用較少。甲苯和二甲苯廣泛用作合成樹(shù)脂漆的稀釋劑，甲苯的溶解力、揮發(fā)性及毒性均大于二甲苯。在揮發(fā)性涂料中，要求有較快的揮發(fā)性和較好的溶解力，甲苯用量較多；在熱噴涂用熱塑性漆和烘漆中，多選用揮發(fā)速度適中的二甲苯。（2）萜烯溶劑

此類(lèi)溶劑為松節(jié)油，沸點(diǎn)140～200℃，揮發(fā)性適中，對(duì)天然樹(shù)脂和油類(lèi)的溶解力大于松香水，小于苯類(lèi)。該類(lèi)溶劑含有雙鍵，能促進(jìn)涂膜干燥。沸點(diǎn)在195～220℃的叫松油，含大量萜烯醇，溶解力強(qiáng)，揮發(fā)慢，有流平作用。（3）醇類(lèi)溶劑主要有乙醇和丁醇。乙醇多用作乙基纖維素、聚乙烯醇縮丁醛及醇溶性酚醛樹(shù)脂的溶劑。丁醇揮發(fā)性較慢，溶解力不如乙醇，是氨基樹(shù)脂的良溶劑。醇類(lèi)溶劑對(duì)含有親核基團(tuán)的樹(shù)脂有溶劑化作用，即氫鍵作用。它們對(duì)大多數(shù)合成樹(shù)脂沒(méi)有單獨(dú)溶解性，但具有潛在溶解力，稱(chēng)為助溶劑。（4）酯類(lèi)溶劑各類(lèi)溶劑中溶解力較強(qiáng)的一類(lèi)，常用的為醋酸酯類(lèi)。醋酸乙酯溶解力強(qiáng)，揮發(fā)快，為高極性溶劑；

醋酸丁酯溶解力強(qiáng)，揮發(fā)速度適中；醋酸戊酯溶解力強(qiáng)，揮發(fā)速度較慢。（5）酮類(lèi)溶劑

對(duì)合成樹(shù)脂的溶解力很強(qiáng)，與酯類(lèi)溶劑常合稱(chēng)為強(qiáng)溶劑，常用的有丙酮、甲乙酮、環(huán)己酮等。丙酮、甲乙酮揮發(fā)性大；環(huán)己酮揮發(fā)性最慢，常用于改善流平性。（五）助劑

助劑是涂料的一個(gè)組成部分，它不能單獨(dú)自己形成涂膜，在涂料成膜后可作為涂膜中的一個(gè)組分而在涂膜中存在，在涂料配方中用量很少，但能顯著改善涂料或涂膜的某一特定方向的性能。涂料助劑的種類(lèi)很多：例如催干劑、增塑劑、流平劑、消泡劑、紫外光吸收劑、分散劑、乳化劑等等。

1.流平劑（1）流平問(wèn)題獲得一個(gè)光滑、平整的表面，是涂料裝飾性的最基本要求。但在涂膜表面常常會(huì)出現(xiàn)縮孔、氣孔、刷痕等與界面張力相關(guān)的表面缺陷，必須添加流平劑改善流平性，提高裝飾性。涂料施工時(shí)表面平整，但在涂料干燥時(shí)，因樹(shù)脂的表面張力大于溶劑的表面張力，隨著溶劑蒸發(fā)，涂膜表面形成較高的表面張力，并伴隨著黏度增大和溫度下降，造成涂膜內(nèi)外層產(chǎn)生溫差和黏度的不同及表面張力差。由于表面張力差將產(chǎn)生一種驅(qū)動(dòng)力，使底層含溶劑較多的涂料向表層流動(dòng)散開(kāi)，流動(dòng)的涂料又在重力作用下向下沉，使這種散開(kāi)、下沉的流動(dòng)周而復(fù)始，產(chǎn)生局部渦流，直到黏度增長(zhǎng)到足以阻止其流動(dòng)為止。這種流動(dòng)在表面產(chǎn)生不規(guī)則的六邊形網(wǎng)格，稱(chēng)為貝納德旋渦（BenardCell）。貝納德旋渦高表面張力低表面張力涂料施工時(shí)表面不平整，干燥過(guò)程中也不能使其平整的情況屬于流平問(wèn)題。如果涂料對(duì)底材潤(rùn)濕性不好，或者涂料表面張力大于底材表面張力，涂料無(wú)法鋪展?jié)櫇瘢砻嫠降臍怏w不能被涂膜所取代，涂膜易產(chǎn)生縮孔或氣孔。

縮孔各種底材和樹(shù)脂的表面張力由表可知：醇酸樹(shù)脂漆對(duì)金屬底材鋪展?jié)櫇?，流平性好?/p>

環(huán)氧樹(shù)脂和氨基樹(shù)脂漆的流平性差，易產(chǎn)生縮孔。對(duì)于溶劑型涂料，黏度隨溶劑揮發(fā)不斷增加，如果涂膜干燥時(shí)黏度增加過(guò)快，流平時(shí)間太短，涂膜流平性不好?？烧{(diào)整溶劑揮發(fā)速度，降低黏度，延長(zhǎng)流平時(shí)間?？墒褂酶叻悬c(diǎn)溶劑，使涂膜開(kāi)放、流平時(shí)間延長(zhǎng)。

溶劑型涂料涂膜表面易存在表面張力梯度，可添加流平劑來(lái)降低涂料與底材間的界面張力。乳膠涂料的黏度不隨水分的揮發(fā)而增加，靠成膜助劑來(lái)增加乳膠顆粒的融合作用。粉末涂料在干燥過(guò)程中沒(méi)有溶劑揮發(fā)，粗糙的顆粒是通過(guò)熔融成膜，不存在表面張力差，主要是粉末涂料熔體的高黏度和對(duì)底材的潤(rùn)濕性問(wèn)題，降低熔體黏度和表面張力有利于改善對(duì)底材的潤(rùn)濕性，可添加流平劑來(lái)降低涂料與底材間的界面張力。（2）流平劑種類(lèi)與應(yīng)用溶劑類(lèi)：都是高沸點(diǎn)良溶劑，如高沸點(diǎn)的酯、酮、芳烴及其混合物，用于溶劑型涂料中，延長(zhǎng)涂膜開(kāi)放時(shí)間，提高涂料的流平性或防止樹(shù)脂溶解性變差產(chǎn)生的縮孔現(xiàn)象。對(duì)顏料也有良好的潤(rùn)濕作用。有機(jī)硅樹(shù)脂類(lèi)：有機(jī)硅樹(shù)脂類(lèi)助劑能有效降低表面張力和改善潤(rùn)濕性能。它的性能與分子結(jié)構(gòu)、分子量大小及黏度有密切關(guān)系。一般采用0.1~0.4Pa

·s低分子量有機(jī)硅樹(shù)脂，它與合成樹(shù)脂有一定的相容性，并降低表面張力，促進(jìn)表面流動(dòng)，增加對(duì)底材的潤(rùn)濕性，還有良好的消泡性。①聚二甲基硅氧烷：俗稱(chēng)硅油，主要用于溶劑型涂料中。低黏度硅油，0.001~0.1Pa·s作流平劑，60Pa·s作消泡劑。②

改性有機(jī)硅助劑：有較好的混溶性，采用芳基、聚酯、聚醚改性。芳基改性，使相容性增加，耐熱性提高；聚酯提高耐熱性，降低表面張力；聚醚用于調(diào)節(jié)極性，品種多，使用較普遍。2.光穩(wěn)定劑在日光中，紫外線(xiàn)（290~400nm）的能量與有機(jī)材料的化學(xué)鍵能相當(dāng)，當(dāng)有機(jī)材料長(zhǎng)期暴露于日光中時(shí)，會(huì)發(fā)生光氧化降解而老化。不同的有機(jī)材料，因分子結(jié)構(gòu)不同，光氧穩(wěn)定性有很大差別。有機(jī)硅和有機(jī)氟材料有良好的抗老化性；丙烯酸樹(shù)脂長(zhǎng)期曝曬僅透明性降低；芳香族聚氨酯除了黃變外，還有物理力學(xué)性能的下降；聚酯有一定的光澤下降和光降解；環(huán)氧樹(shù)脂發(fā)生嚴(yán)重的粉化降解。分子中含有不飽和基團(tuán)、羰基、醚鍵時(shí)，光敏感作用更強(qiáng)，提高材料的光穩(wěn)定性更為重要。光老化的重要因素是光引發(fā)，所以，光敏基團(tuán)或光敏物質(zhì)是光引發(fā)降解的內(nèi)在根源。因此，吸收紫外線(xiàn)的能量，添加光穩(wěn)定劑和抗氧劑是有機(jī)材料穩(wěn)定的重要手段。典型的紫外線(xiàn)吸收劑是能形成分子內(nèi)氫鍵環(huán)的化合物，吸收的高能量將氫鍵破壞，轉(zhuǎn)化為熱能釋放，分子內(nèi)氫鍵環(huán)能周而復(fù)始地形成和開(kāi)環(huán)。分子內(nèi)氫鍵越強(qiáng)，氫鍵的斷裂能越高，吸收的紫外線(xiàn)能量越多，光穩(wěn)定性越好。（1）二苯甲酮衍生物主體結(jié)構(gòu)為鄰羥基二苯甲酮，與樹(shù)脂有良好的相容性和加工穩(wěn)定性，吸收波長(zhǎng)范圍280~340nm。（2）鄰羥基苯基苯并三唑衍生物吸收波長(zhǎng)范圍300~385nm。與樹(shù)脂相容性良好，色淺，應(yīng)用較廣。

3.增塑劑

用于增加涂膜柔韌性的助劑。常用的有鄰苯二甲酸二丁酯、鄰苯二甲酸二辛酯及氯化石蠟等。

4.催干劑

是指能提高氧化交聯(lián)型涂膜固化速度的物質(zhì)，起加速固化的作用，俗稱(chēng)干料。

主要是油溶性的有機(jī)酸金屬鹽類(lèi)，常用的有鉛、鈷、錳的環(huán)烷酸鹽、辛酸鹽、松香酸鹽和亞油酸鹽。

5.其他助劑

觸變劑加入涂料中，在沒(méi)有剪切力的情況下會(huì)形成膠凍狀的結(jié)構(gòu)，受到較高剪切力時(shí)則有較好的流動(dòng)性，剪切力取消又會(huì)恢復(fù)成膠凍狀態(tài)。這種現(xiàn)象稱(chēng)為觸變，加入觸變劑的涂料，在施工時(shí)能避免發(fā)生流掛和流淌現(xiàn)象，貯存時(shí)可減少或消除顏料沉淀現(xiàn)象。防霉劑，用于防止常用涂料特別是水性乳膠涂料受細(xì)菌或霉菌生長(zhǎng)的添加劑。常用的防霉劑有有機(jī)汞化合物，有機(jī)錫化合物，偏硼酸鋇，氧化鋅等。增稠劑可增加涂料的粘度，降低流動(dòng)性。四、涂料與膠黏劑比較涂料的粘附是指涂料涂裝于被涂底材表面成膜固化之后，涂膜與底材結(jié)合在一起的堅(jiān)牢程度。這和膠黏劑的膠接粗看起來(lái)似乎很相近，但實(shí)際上則各有特點(diǎn)，現(xiàn)在將涂料與膠黏劑加以比較如下：（1）目的涂料的主要目的是對(duì)被涂物體表面起保護(hù)和裝飾作用。保護(hù)包括耐磨、耐腐蝕、防潮、防氧化、防銹蝕等方面；裝飾包括對(duì)被涂物體表面增加色彩、光澤以及各種圖案花紋。膠黏劑的主要目的是將兩種或兩種以上同質(zhì)或異質(zhì)的材料連接在一起，固化后具有足夠強(qiáng)度的物質(zhì)。除了彩色或印花、印字膠粘帶或膠粘膜有裝飾要求或效果以外，一般的膠黏劑沒(méi)有裝飾的要求，也沒(méi)有耐磨的要求。（2）配方組分

涂料主成分大多是以高分子樹(shù)脂為基礎(chǔ)的成膜物質(zhì)；其次是起裝飾效果的顏料；大多數(shù)涂料是溶劑型和水基型；助劑包括固化劑、催干劑、流平劑及表面活性劑。但也有不需溶劑和水的固體粉末涂料。膠黏劑的主成分大多是以高分子樹(shù)脂為基礎(chǔ)的膠接力強(qiáng)大的粘合物質(zhì)。它基本不含顏料；也有溶劑或水；助劑以固化劑、偶聯(lián)劑為主而不需要催干劑、流平劑等，也用固體的熱熔膠。（3）性能

涂料性能主要要求粘附力好、成膜均勻并有一定的韌性和硬度，其次還要求有流變性、貯存穩(wěn)定性、流平性、遮蓋力、透明度、光澤、顏色、耐磨性、耐老化、耐霉菌等性能的要求。

膠黏劑則以膠合強(qiáng)度、韌性、固化速度、耐熱性、耐寒性、耐水性、耐溶劑性及可靠性等性能要求為主。

（4）表面處理

為提高涂膜的粘附力和膠黏劑的粘合力，均需要對(duì)被涂底材或被粘物表面進(jìn)行表面處理，處理方法亦大致相同。

第二節(jié)涂料品種與特性1.硝基漆

硝基漆(硝酸纖維素漆)是以硝酸纖維素(硝化棉)為主要成膜物、并加入不干性醇酸樹(shù)脂和改性松香甘油酯以及增韌劑、溶劑、顏料等混合調(diào)配而成。美國(guó)杜邦公司的產(chǎn)品曾為世界第一條汽車(chē)車(chē)身涂裝流水線(xiàn)采用。由于硝基漆具有其它涂料產(chǎn)品難以替代的特殊優(yōu)點(diǎn),目前仍被廣泛地應(yīng)用于木器家具、室內(nèi)裝修的涂飾,受到市場(chǎng)及廣大消費(fèi)者的青睞。硝基漆具有快干、涂膜劍英、耐磨、光亮、打磨拋光性好等優(yōu)點(diǎn)；缺點(diǎn)是固體分低，稀釋劑用量大，易燃，潮濕時(shí)施工易發(fā)白。硝基漆目前比較常見(jiàn)的木器及裝修用涂料。優(yōu)點(diǎn)是裝飾作用較好，施工簡(jiǎn)便，干燥迅速，對(duì)涂裝環(huán)境的要求不高，具有較好的硬度和亮度，不易出現(xiàn)漆膜弊病,修補(bǔ)容易。缺點(diǎn)是固含量較低，需要較多的施工道數(shù)才能達(dá)到較好的效果；耐久性不太好，尤其是內(nèi)用硝基漆，其保光保色性不好，使用時(shí)間稍長(zhǎng)就容易出現(xiàn)諸如失光、開(kāi)裂、變色等弊病；漆膜保護(hù)作用不好，不耐有機(jī)溶劑、不耐熱、不耐腐蝕。2.醇酸樹(shù)脂漆

醇酸樹(shù)脂漆是以醇酸樹(shù)脂為成膜物質(zhì)的一類(lèi)涂料。醇酸樹(shù)脂是由多元醇、多元酸與一元酸經(jīng)酯化縮聚反應(yīng)制得的涂料用樹(shù)脂。醇酸樹(shù)脂漆涂膜的附著力強(qiáng)，光亮，力學(xué)性能好，耐候性較好，并以中油度醇酸樹(shù)脂漆綜合性最佳。醇酸樹(shù)脂中殘留較多-OH、-COOH基團(tuán)，涂膜耐水性差，樹(shù)脂分子鏈上的酯基也使涂膜不耐酸、堿水解作用。采用相容性硬樹(shù)脂改性，如松香、純酚醛樹(shù)脂，能提高漆膜硬度及耐水、耐化學(xué)性，也進(jìn)一步提高了涂膜的附著力和防腐蝕性能。酚醛樹(shù)脂改性的醇酸樹(shù)脂底漆比醇酸樹(shù)脂底漆有更好的耐水性和耐化學(xué)性；苯乙烯改性的醇酸樹(shù)脂漆有良好的干燥性和耐水性；屬快干醇酸樹(shù)脂面漆，但耐溶劑性較差；丙烯酸改性的醇酸樹(shù)脂漆是較好的耐候性快干面漆；有機(jī)硅改性的醇酸樹(shù)脂漆有更好的耐候性，可用作戶(hù)外金屬結(jié)構(gòu)件的耐候性面漆。3.聚氨酯漆

聚氨酯涂料由于樹(shù)脂分子鏈含有氨基甲酸酯基，分子間存在很強(qiáng)的氫鍵作用力，涂膜的堅(jiān)韌和耐磨性特別優(yōu)異，并有良好的附著力、耐熱性、耐溶劑性、耐化學(xué)性，漆膜豐滿(mǎn)光亮，是一類(lèi)各方面性能都很優(yōu)異的涂料。

聚氨酯涂料一般分成五大類(lèi)：①

濕氣固化型，有突出的耐磨性，廣泛用作地板漆；②聚氨酯油，性能優(yōu)于醇酸漆；③封閉型聚氨酯，為單包裝烘漆；④催化固化型，用作地板漆或防腐清漆；⑤

羥基樹(shù)脂固化型，為雙包裝涂料，羥基樹(shù)脂有聚酯、環(huán)氧、聚醚、羥基丙烯酸等，可分別用作優(yōu)異的防護(hù)漆、裝飾漆及高檔維護(hù)涂料。主要應(yīng)用方向有木器涂料、汽車(chē)修補(bǔ)涂料、防腐涂料、地坪涂料、電子涂料、特種涂料等。缺點(diǎn)是施工工序復(fù)雜，對(duì)施工環(huán)境要求很高，漆膜容易產(chǎn)生弊病。單組分聚氨酯涂料主要有氨酯油涂料、潮氣固化聚氨酯涂料、封閉型聚氨酯涂料等品種。應(yīng)用面不如雙組分涂料廣，主要用于地板涂料、防腐涂料、預(yù)卷材涂料等，其總體性能不如雙組分涂料全面。4.環(huán)氧樹(shù)脂漆環(huán)氧樹(shù)脂漆分常溫和高溫固化兩種，都具有極強(qiáng)的附著力，突出的防腐蝕性，良好的耐水、耐化學(xué)性和熱穩(wěn)定性，涂膜堅(jiān)韌耐磨。但漆膜外觀(guān)和耐候性差，戶(hù)外使用易粉化，主要用作防腐蝕底漆。雙組分環(huán)氧樹(shù)脂漆中，胺固化的具有良好耐化學(xué)性，多用于化工防腐蝕。胺固化環(huán)氧樹(shù)脂漆配方甲組分：TiO2：10，填料：44，634環(huán)氧樹(shù)脂：40鄰苯二甲酸二丁酯：3，二甲苯：3；乙組分：己二胺：50，乙醇：50。甲：乙=10：1用高環(huán)氧值環(huán)氧樹(shù)脂配漆時(shí)，涂膜交聯(lián)度高，需采用增塑劑；用較高分子質(zhì)量環(huán)氧樹(shù)脂配漆，需采用二甲苯/丁醇（7：3）混合溶劑增強(qiáng)溶解性。由于胺的揮發(fā)性，胺配比量比化學(xué)計(jì)量略多些，但過(guò)量太多耐水性下降。環(huán)氧漆近年來(lái)發(fā)展極為迅速的一類(lèi)工業(yè)涂料，一般而言，對(duì)組成中含有較多環(huán)氧基團(tuán)的涂料統(tǒng)稱(chēng)為環(huán)氧漆。環(huán)氧漆的主要品種是雙組分涂料，由環(huán)氧樹(shù)脂和固化劑組成。其他還有一些單組分自干型的品種，不過(guò)其性能與雙組分涂料比較有一定的差距。環(huán)氧漆的主要優(yōu)點(diǎn)是對(duì)水泥、金屬等無(wú)機(jī)材料的附著力很強(qiáng)；涂料本身非常耐腐蝕；機(jī)械性能優(yōu)良，耐磨，耐沖擊；可制成無(wú)溶劑或高固體份涂料；耐有機(jī)溶劑，耐熱，耐水；涂膜無(wú)毒。缺點(diǎn)是耐候性不好，日光照射久了有可能出現(xiàn)粉化現(xiàn)象，因而只能用于底漆或內(nèi)用漆；裝飾性較差，光澤不易保持；對(duì)施工環(huán)境要求較高，低溫下涂膜固化緩慢，效果不好；許多品種需要高溫固化，涂裝設(shè)備的投入較大。環(huán)氧樹(shù)脂涂料主要用于地坪涂裝、汽車(chē)底漆、金屬防腐、化學(xué)防腐等方面。5.聚酯樹(shù)脂漆

聚酯樹(shù)脂的合成遠(yuǎn)早于醇酸樹(shù)脂，醇酸樹(shù)脂是植物油/脂肪酸改性的聚酯，因此聚酯樹(shù)脂的合成方法同醇酸樹(shù)脂，但早期合成的聚酯樹(shù)脂硬脆，由于極性、表面張力大，流平性差，容易產(chǎn)生縮孔，一直沒(méi)有在涂料中獲得應(yīng)用。直到20世紀(jì)70年代以后，采用長(zhǎng)鏈二元醇/二元酸，才得到溶解性好、柔韌性強(qiáng)的聚酯樹(shù)脂，用于生產(chǎn)汽車(chē)中涂和底色漆、卷材涂料等。聚酯樹(shù)脂是由二元醇、三元醇和二元酸縮聚得到的線(xiàn)形樹(shù)脂，主要品種為羥基過(guò)量的端羥基樹(shù)脂，羧基過(guò)量的聚酯用于制備粉末涂料。端羥基聚酯樹(shù)脂可用氨基樹(shù)脂或多異氰酸酯交聯(lián)固化，是最早實(shí)現(xiàn)高固體分的涂料樹(shù)脂，也是現(xiàn)在高檔汽車(chē)和工業(yè)涂料的重要樹(shù)脂。合成聚酯樹(shù)脂的長(zhǎng)鏈和支鏈多元醇/酸主要為：新戊二醇、1,6-己二醇、1,4環(huán)己烷二甲醇、三羥甲基丙烷；1,6-己二酸、間苯二甲酸、苯酐。長(zhǎng)鏈單體改善樹(shù)脂在溶劑中的溶解性；主鏈中的環(huán)基賦予樹(shù)脂剛性；支鏈的空間位阻提高了酯基抗水解穩(wěn)定性。聚酯樹(shù)脂漆的漆膜豐滿(mǎn)光亮，附著力強(qiáng)，物理力學(xué)性能好，尤其是堅(jiān)韌、耐磨、抗沖擊力優(yōu)良和良好的抗劃傷性。但由于分子鏈中含有酯基，涂膜耐水性稍差，并影響耐久性。6.水性涂料涂料樹(shù)脂水性化可通過(guò)三個(gè)途徑：（1）在分子鏈上引入相當(dāng)數(shù)量的陽(yáng)離子或陰離子基團(tuán)，使之具有水溶性或增溶分散性；（2）在分子鏈中引入一定數(shù)量的強(qiáng)親水基團(tuán)（如羧基、羥基、氨基、酰胺基等），通過(guò)自乳化分散于水中；（3）外加乳化劑乳液聚合或樹(shù)脂強(qiáng)制乳化形成水分散乳液。有時(shí)幾種方法并用，提高穩(wěn)定性。由于樹(shù)脂分子量及水性化途徑不同，水性涂料有水溶性、膠束分散型、乳液三種。水性涂料與溶劑型涂料比較，具有以下優(yōu)點(diǎn)：（1）水性涂料僅含很少量的助溶劑和成膜助劑，污染小，避免了易燃易爆危險(xiǎn)性；（2）涂膜均勻平整，展平性好；（3）可在潮濕表面施工，對(duì)底材表面適應(yīng)性好，附著力強(qiáng)。丙烯酸乳膠漆丙烯酸乳膠漆一般由丙烯酸類(lèi)乳液、顏填料、水、助劑組成。具有成本適中，耐候性?xún)?yōu)良、性能可調(diào)整性好，無(wú)有機(jī)溶劑釋放等優(yōu)點(diǎn)，是近來(lái)發(fā)展十分迅速的一類(lèi)涂料產(chǎn)品。主要用于建筑物的內(nèi)外墻涂裝，皮革涂裝等。近來(lái)又出現(xiàn)了木器用乳膠漆、自交聯(lián)型乳膠漆等新品種。丙烯酸乳膠漆根據(jù)乳液的不同可分為純丙、苯丙、硅丙、醋丙等品種。氨基漆氨基漆的主要由兩部分組成，其一是氨基樹(shù)脂組分，主要有丁醚化三聚氰氨甲醛樹(shù)脂、甲醚化三聚氰氨甲醛樹(shù)脂、丁醚化脲醛樹(shù)脂等樹(shù)脂。其二是羥基樹(shù)脂部分，主要有中短油度醇酸樹(shù)脂、含羥丙烯酸樹(shù)脂、環(huán)氧樹(shù)脂等樹(shù)脂。氨基漆除了用于木器涂料的脲醛樹(shù)脂漆（俗稱(chēng)酸固化漆）外，主要品種都需要加熱固化，一般固化溫度都在100℃以上，固化時(shí)間都在20分鐘以上。固化后的漆膜性能極佳，漆膜堅(jiān)硬豐滿(mǎn)，光亮艷麗，牢固耐久，具有很好的裝飾作用及保護(hù)作用。缺點(diǎn)是對(duì)涂裝設(shè)備的要求較高，能耗高，不適合于小型生產(chǎn)。氨基漆主要用于汽車(chē)面漆、家具涂裝、家用電器涂裝、各種金屬表面涂裝、儀器儀表及工業(yè)設(shè)備的涂裝。不飽和聚酯漆

不飽和聚酯漆也是近來(lái)發(fā)展較快的一類(lèi)涂料，分為氣干性不飽和聚酯和輻射固化（光固化）不飽和聚酯兩大類(lèi)。主要優(yōu)點(diǎn)是可以制成無(wú)溶劑涂料，一次涂刷可以得到較厚的漆膜，對(duì)涂裝溫度的要求不高，而且漆膜裝飾作用良好，漆膜堅(jiān)韌耐磨，易于保養(yǎng)。缺點(diǎn)是固化時(shí)漆膜收縮率較大，對(duì)基材的附著力容易出現(xiàn)問(wèn)題，氣干性不飽和聚酯一般需要拋光處理，手續(xù)較為煩瑣，輻射固化不飽和聚酯對(duì)涂裝設(shè)備的要求較高，不適合于小型生產(chǎn)。不飽和聚酯漆主要用于家具、木制地板、金屬防腐等方面。乙烯基漆包括氯醋共聚樹(shù)脂漆、聚乙烯醇縮丁醛漆、偏氯乙烯、過(guò)氯乙烯、氯磺化聚乙烯漆等品種。乙烯基漆的主要優(yōu)點(diǎn)是耐候、耐化學(xué)腐蝕、耐水、絕緣、防霉、柔韌性佳。其缺點(diǎn)主要表現(xiàn)在耐熱性一般、不易制成高固體涂料、機(jī)械性能一般，裝飾性能差等方面。乙烯基漆主要用于工業(yè)防腐涂料、電絕緣涂料、磷化底漆、金屬涂料、外用涂料等方面。

乙烯基漆酚醛漆酚醛樹(shù)脂是酚與醛在催化劑存在下縮合生成的產(chǎn)品。涂料工業(yè)中主要使用油溶酚醛樹(shù)脂制漆。酚醛漆的優(yōu)點(diǎn)是干燥快，漆膜光亮堅(jiān)硬、耐水性及耐化學(xué)腐蝕性好。缺點(diǎn)是容易變黃，不宜制成淺色漆、耐候性不好。酚醛漆主要用于防腐涂料、絕緣涂料、一般金屬涂料、一般裝飾性涂料等方面。氨基高檔烤漆組成：該漆由醇酸樹(shù)脂，氨基樹(shù)脂、顏料及有機(jī)溶劑組成。性能：該系列產(chǎn)品具有干燥速度快，漆膜平整光亮、色彩鮮艷、硬度高具有優(yōu)良的裝飾和保護(hù)性能。用途：廣泛應(yīng)用于各種輕工產(chǎn)品、交通車(chē)輛、機(jī)械電器、五金工具、等金屬表面的涂飾。實(shí)例展示汽車(chē)噴漆汽車(chē)噴漆效果噴漆生產(chǎn)線(xiàn)空調(diào)機(jī)表面噴涂生產(chǎn)線(xiàn)粉末涂料環(huán)氧樹(shù)脂-聚酯樹(shù)脂混合型:家用電器、廚房用具、鐵質(zhì)家具、各種辦公設(shè)備、隔板等室內(nèi)裝飾材料的表面涂裝。聚酯樹(shù)脂（TGIC固化型）:鐵質(zhì)車(chē)輪、汽車(chē)配件、農(nóng)用機(jī)械、工程機(jī)械、辦公設(shè)備、空調(diào)器、外部裝飾建材、活動(dòng)房屋等外裸露設(shè)備的表面涂裝。環(huán)氧樹(shù)脂類(lèi):汽車(chē)配件、自來(lái)水管等各種管道、鋼筋等建材的涂裝抗菌型粉末涂料:Anti-Bacteria粉末噴漆超薄膨脹型防火防腐涂料組成及性能：由最新型無(wú)機(jī)高聚物作為阻燃劑，加入發(fā)泡劑、填充料與合成合制而成的單組份涂料。不燃不爆、無(wú)毒無(wú)污染，施工干燥快，防火性突出，耐候、耐油、耐水，并有裝飾作用。附著力強(qiáng)，抗震動(dòng)性?xún)?yōu)于一般防火漆。用途：木結(jié)構(gòu)、鋼結(jié)構(gòu)防火延燃，并具有良好的耐大氣腐蝕功效。光固化涂料光固化涂料是一種快速發(fā)展的“綠色”新技術(shù),從上世紀(jì)70年代至今,輻射固化技術(shù)在發(fā)達(dá)國(guó)家的應(yīng)用越來(lái)越普及.和傳統(tǒng)涂料固化技術(shù)相比,輻射固化具有節(jié)能無(wú)污染、高效、適用于熱敏基材、性能優(yōu)異、采用設(shè)備小等優(yōu)點(diǎn)輻射固化技術(shù)產(chǎn)品中80%以上是紫外線(xiàn)固化技術(shù)(UVCT).隨著人類(lèi)環(huán)保意識(shí)增強(qiáng),發(fā)達(dá)國(guó)家對(duì)涂料使用的立法越來(lái)越嚴(yán)格,在涂料應(yīng)用領(lǐng)域,輻射固化取代傳統(tǒng)熱固化必將成為一種趨勢(shì).我國(guó)從上70年代初開(kāi)始光固化技術(shù)作為一種“面向21世紀(jì)綠色工業(yè)的新技術(shù)”,在國(guó)民經(jīng)濟(jì)許多部門(mén)的應(yīng)用越來(lái)越廣泛,在紙張、木器、塑料、金屬、光盤(pán)光纖等基材上獲得很好應(yīng)用,增長(zhǎng)速度驚人。聚氨酯丙烯酸錘紋漆組成及特性：由羥基丙烯酸樹(shù)脂、鋁粉、顏料、助劑及溶劑組成雙組份涂料，該涂料具有花紋美觀(guān)清晰、干性快、高光澤、密著性好、高硬度等特點(diǎn)。

用途：廣泛用于各種機(jī)電設(shè)備、儀器、儀表、機(jī)床電器等表面保護(hù)飾面。聚氨酯丙烯酸木器用漆組成及特性：由熱固性丙烯酸樹(shù)脂、及溶劑