裁床操作流程規(guī)范課程_第1頁
裁床操作流程規(guī)范課程_第2頁
裁床操作流程規(guī)范課程_第3頁
裁床操作流程規(guī)范課程_第4頁
裁床操作流程規(guī)范課程_第5頁
已閱讀5頁,還剩20頁未讀, 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進行舉報或認領(lǐng)

文檔簡介

請將手機調(diào)到靜音模式謝謝配合生產(chǎn)操作流程規(guī)范培訓(xùn)

杭州給彩服飾有限公司

品控部

主講:孫澤喜

電話:目的:確保成品質(zhì)量的合格裁床操作流程規(guī)范第一節(jié)裁床工藝流程

操作前準備生產(chǎn)部經(jīng)理下達生產(chǎn)通知單到裁床1.裁床主管進行產(chǎn)前準備以及計劃安排2.裁床主管安排排版排版1.檢查:對照樣衣檢查紙樣(紙樣上布紋線,面料類型,紙樣的塊數(shù)有無少片,刀眼位置,定位標記等有無遺漏)明確排版要求:如一順,對格,對條,對花,單片等。2.準備:測量門幅(要求每一匹的門幅要檢查是否合格)3.查看:查看面料理化測試報告,主要查看面料縮水率,面料疵品率,緯斜度,面料色差以及審批評語(為什么要查看?)查看時需注意的問題縮水率的加放:面料經(jīng)下水或蒸汽噴燙后,尺寸會產(chǎn)生變化,為保證成衣做好后尺寸的穩(wěn)定性,需加放一定的量。面料的疵品率:面料檢驗出現(xiàn)的問題,如抽紗、粗紗、破洞、油污、橫檔、死痕等,在實際裁剪過程中,這些問題會產(chǎn)生不同機率的裁片疵品數(shù),必須通過計算得出換片率的多少。以便留足配片布(配片布必須每一匹次的預(yù)留,以防匹差而產(chǎn)生色差)查看的必要性面料緯斜:緯斜率的多少是可以接受的呢?一般來說是有一個標準的,但實際操作過程中,是要根據(jù)款式去的,如果緯斜超標的且面料必須用的話,還需通過各種技術(shù)手段處理后才能利用。

面料色差:分匹差,中邊色差,前后斷差等,如面料出現(xiàn)中微以及嚴重中邊色差怎么辦?

案例:假如一同一匹面料上,以門幅居中處左邊與右邊有明顯的色差,如何解決?處理方案此問題在服裝廠經(jīng)常會碰到有,特別是拿面料去染色的情況很多,主要表現(xiàn)在染色不良,遇到此問題首先看清款式,對樣衣的裁片進行分析,主要處理方法為:以色差中斷線為基準,左邊排一整件,右邊排一整件,就可以解決此問題,如果遇到大塊的裁片有超過中線的,可以用手工避排,根據(jù)裁片顏色及位置進行分解轉(zhuǎn)移。開排根據(jù)下單計劃量進行排版方案計算根據(jù)面料的檢驗情況按實際要求進行排版,并計算出面料的單用量及總用量,排完后核對用量,如果發(fā)現(xiàn)用量超出計劃用量,需通知計控部及技術(shù)部進行處理。處理確認后即可進及一下程序重要盲的環(huán)閃節(jié)嘜架端的復(fù)中核對照率樣衣捧查看旦有無甲錯排倆,漏超排,蘭單邊券,同筒邊等彩以及饑面料六類型教,紙務(wù)樣絲隆縷線驕等針織絮面料嘩裁片顛之間組需留0.系3C腎M的間籠隙。確認洽無誤域后馳存檔情備用下一稱環(huán)節(jié)料:領(lǐng)琴料領(lǐng)料裁床綱主管努根據(jù)荒實際療用量士,拿天生產(chǎn)攔通知元單,迅色卡鞏,工輝藝資受料及光樣衣副等信擇息,益安排晴裁床貸人員滴到面次料倉韻領(lǐng)面似料面料逆?zhèn)}根胞據(jù)裁蟲床的賢信息追資料柿,仔平細核走對,遍并根許據(jù)要射求按廉實際疾用量括開面辜料出敘庫單限并簽擊字確容認。面料隸可否施下裁穴床,然必須黑要求盟品控粱部簽搭字確賣認(山為什植么要吳品控養(yǎng)部簽追字確甚認?弓)為什雷么要左品控強部簽希字確紗認1.品控蚊部面目料檢蛾驗員顏對每歐匹次釀的面拒料都左要經(jīng)練過檢效驗及頁記錄蝴存檔號,填軍寫有栽面料限檢驗傅報告構(gòu)單,集部分俗有質(zhì)頂量問辱題的比面料青需要早經(jīng)過獅審核按或處茫理后析才能島使用或,簽罩字可斑防止成未經(jīng)諸審核桿或未驗處理馳的面肢料進仆入裁幸床。2.防止創(chuàng)質(zhì)量小管控諷流程騾漏洞堅,降撈低違裹規(guī)操介作而燭影響柄產(chǎn)品屋質(zhì)量飾安全留。(餐主要株表現(xiàn)獅在未革經(jīng)任發(fā)何手溉續(xù)而罰直接勒下發(fā)晶面料槽或自厚行拿憲面料麗裁剪陰)面料子領(lǐng)回把至裁帆床后即可名進入扭下一靜程序裁床皆面料辦處理根據(jù)徐面料附性能涂進行批松布賴回長針織誘面料獨,針冰織里叔布等駝需經(jīng)送松布更回長難后放日止最兄少24小時禾,比川如經(jīng)論預(yù)縮糾后的黎面料跪也是甚一樣瞞。有彈鈔力的蠟梭織喘面料辰松布菊后最硬少放千置12小時祝以上徑。松布袋時注炸意需慈記錄艦起始堪時間拉布拉布知前的裙準備1.查看攔所裁踢面料宅是否社與所鄙裁款嫁相符前,有庭疑問湊時必匹須向貢主管居核實彼。注啦意要肅分清債面料度的正洽反面畜。2.查看舌面料內(nèi)松布贏的起祝始時井間,礎(chǔ)松布宋時間喬是否眉符合趣面料省的要脾求,食并記副錄好隙拉布百時間薯。拉布查看茫面料爪幅寬本,發(fā)恰現(xiàn)幅問寬如找不符悶合要款求,須必須喊第一銹時間示內(nèi)通現(xiàn)知裁訪床主河管處借理,柜不可縱有私暖自開棋裁。確定絨嘜架蟻的拉昌布方知式(對單張面向上慌,合爬掌等抵)根據(jù)怖面料捷類型率確認偏斷布止方式拴(斷懷布刀姿,手量撕,是剪刀率)拉布津時注連意事秘項:1.根據(jù)翼面料燃性能捧需注爛意拉擋布的剝松緊貫度2.根據(jù)趟面料黨性能魯確定塊拉布砍的長錘度(治針織架面料絨彈力另較大擦的面廳料以回及針滔織里史布等跡,拉肥布時泳頭尾鉆要長終過嘜續(xù)架2-遍3C將M(具體理跟據(jù)千幅長秒及面甲料而憲定)3.每拉傾完一侮匹布遣需放現(xiàn)隔尾亮紙,餓并注雕意每叮匹面怨料需部留足下配布河面料拐,余攻料要炎注明疼款號辯,床藝數(shù),擋層數(shù)促,便泥于配蛇片拉布淋完成從后即可離進入閑下一宿程序拉布臉完成小后注合意事茂項面料腥裁斷妙后,辦根據(jù)器面料因性能漠(針癥織,盆彈力雜梭織稻,呢妻料等隸)面渠料會命有一父個回滅縮值剛,所庫以裁距斷后氧不可敏立即鐘裁剪獨,應(yīng)倒放一快斷時觀間回仍縮,圾部分鞏縮率藥不穩(wěn)即定的么面料秘(如被含有胡羊毛學成份圈的料荷)需惡分段寫裁開爛回長釋。裁剪注意凡事項虛:1.檢查工:試烈裁布許邊(跟判定凡裁剪仙刀是通否鋒予利,味安全撲,裁棟片邊挖是否鼻散口晃,面飄料邊朗是否樂有回付縮現(xiàn)債象。裁剪煎時必已須用舅鐵夾悟子固座牢,叮防止四裁剪斷時偏漸刀。裁剪注意陰事項游:3.裁剪摸時檢癥查:更刀路維是否梢清晰呈,圓按順無案缺口凱鋸齒擾狀,書是否值偏刀悉,并綁注意垮刀口慌深度4.裁剪蔥后檢溉查,勞裁片革精確序性,割刀眼果,鉆宰眼,聲定位悲標記餐位置蜘是否辮有偏殲差遺呈漏。整理層數(shù)雜核對痕,根事?lián)瓭q布記謙錄,脈每床融抽3—播—4刀進句行點盞數(shù)核字對,框核對瘦記錄瀉及結(jié)慈果需籃在拖突料單漢上注他明。省位儉位置涂需點成位(怕雪紡沾,)復(fù)核中裁片趙:拿煌嘜架憤紙或膜樣板奸紙進臘行復(fù)需核,購要求域每一鄭刀要槳經(jīng)過帶檢驗加,底套中面烏層大譯小是衡否一窄致,耀并要衫填寫筆復(fù)核施記錄撲。檢催查刀去口是兼否準案確。整理分類撿:繡屠印花簽,半拌成品始水洗宣等做誕特殊氣工藝嬌的要何分開態(tài)并按毒要求閘編號雀捆好些,并恨填寫邪好損裳耗分叔析表候,給燙予相傭應(yīng)的陵加放陶比例鉛。捆包捉:可喝按實形際要檔求捆糖包,跨每包爬需綁系上紙衰飛或瞎布飛擠,需山寫上竊件數(shù)亮,顏演色,沖尺碼嚇。存放橫:同唐一款鉛的裁填片含搬粘襯蛇,里爽配料消需及家配片師料放吼同一伯位置主存放劈燕,整理垃后重丟要事鐵項每款刪完成傻后根申據(jù)實姓際裁衛(wèi)剪質(zhì)弊量結(jié)講果,各以及

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負責。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論