預(yù)制梁模板安裝和拆除作業(yè)指導(dǎo)書_第1頁(yè)
預(yù)制梁模板安裝和拆除作業(yè)指導(dǎo)書_第2頁(yè)
預(yù)制梁模板安裝和拆除作業(yè)指導(dǎo)書_第3頁(yè)
預(yù)制梁模板安裝和拆除作業(yè)指導(dǎo)書_第4頁(yè)
預(yù)制梁模板安裝和拆除作業(yè)指導(dǎo)書_第5頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

...wd......wd......wd...預(yù)制梁模板安裝及撤除施工作業(yè)指導(dǎo)書1.目的使橋梁預(yù)制模板安裝的整個(gè)施工過(guò)程處于受控狀態(tài),確保橋梁外形輪廓尺寸的準(zhǔn)確性及施工質(zhì)量和施工過(guò)程安全。2.適用條件、范圍本作業(yè)指導(dǎo)書適用于成綿樂(lè)客運(yùn)專線CMLZQ-2標(biāo)中鐵五局成綿樂(lè)鐵路工程指揮部第一工程部管段范圍箱梁預(yù)制的模板安裝和撤除作業(yè)。3.施工工藝3.1底模的安裝〔1〕底板下臺(tái)座根基具有足夠的剛度,且地基穩(wěn)定,確保在制梁過(guò)程中不發(fā)生下沉現(xiàn)象。底模平整度控制在2mm/m。由于預(yù)施應(yīng)力時(shí),梁體的彈性壓縮及混凝土的徐變、收縮影響,使梁長(zhǎng)縮短,制造底模時(shí)其全長(zhǎng)應(yīng)考慮壓縮量,根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙資料提供其壓縮量進(jìn)展設(shè)置,待梁體張拉完后根據(jù)具體情況和統(tǒng)計(jì)資料再進(jìn)展調(diào)整。為減少預(yù)應(yīng)力產(chǎn)生的上拱度和保證在運(yùn)營(yíng)狀態(tài)下線路的平順性,梁體應(yīng)預(yù)設(shè)反拱,底模兩端1.1m范圍內(nèi)部不設(shè)置反拱,在梁體跨中處根據(jù)設(shè)計(jì)圖提供數(shù)據(jù)設(shè)置反拱,其它部位按y=ax2-b二次拋物線〔近似折線〕進(jìn)展布置。在鋼筋混凝土臺(tái)座根基上預(yù)埋鋼構(gòu)件,鋼底板在工廠加工成塊,在工地安裝焊接成整體,底模與鋼構(gòu)件焊接固定底模。將端頭第二塊〔1.35~2.25m范圍〕制成可撤除的活動(dòng)塊,其余部位按照設(shè)計(jì)要求焊制在底座根基上。〔2〕在預(yù)張拉和初張拉后與底模接觸的梁端混凝土由于混凝土的壓縮而造成混凝土出現(xiàn)開裂現(xiàn)象,將底模端部固定底模改進(jìn)成活動(dòng)塊,減少在臺(tái)位上預(yù)施應(yīng)力時(shí)造成混凝土開裂。〔3〕底模安裝后及時(shí)去除底模面板上雜物,對(duì)活動(dòng)底模的接縫處去除浮渣并使之密貼,檢查底模兩邊的橡膠密封條,對(duì)損壞的須更換或修補(bǔ),并隨時(shí)檢查底模的反拱及平整度等,尤其是四個(gè)支座處誤差須在允許范圍內(nèi)。〔4〕底模及臺(tái)座施工安裝完畢后及在正常使用條件下,每月應(yīng)用水準(zhǔn)儀進(jìn)展復(fù)測(cè)檢查,并將檢查結(jié)果記錄歸檔,當(dāng)有超標(biāo)處應(yīng)及時(shí)調(diào)整修理?!?〕安裝尺寸要求:底模安裝尺寸允許誤差表序號(hào)檢驗(yàn)工程允許誤差(mm)檢驗(yàn)方法1寬度+5,0尺量檢查5處2底模板中心線與設(shè)計(jì)位置偏差≤2拉線量測(cè)3底模不平整度≤2mm/m1m靠尺和塞尺檢查各不少于5處4模板全長(zhǎng)±10尺量檢查3處5模板跨度±10尺量檢查3.2外模安裝〔1〕側(cè)模板構(gòu)造:機(jī)械可拆式整體外模板;模板拼裝好驗(yàn)收合格后沿梁長(zhǎng)焊接成一個(gè)整體,通過(guò)千斤頂、調(diào)節(jié)絲桿、軌道和滾動(dòng)輪進(jìn)展模板的安裝和撤除。側(cè)模通過(guò)外側(cè)撐腳處的液壓千斤頂以控制模板的垂直度和橋面尺寸?!?〕立設(shè)模型前檢查所有模型連接端部、底腳有無(wú)碰撞造成的變形或缺陷,振動(dòng)器支架及模板焊縫處是否開裂破損。如有上述情況必須及時(shí)整修。〔3〕立端模時(shí),端模錨下支承墊板穿膠管孔眼周邊如有毛刺及剩余灰漿,必須打銼光滑,去除干凈,端模上的灰邊、止?jié){海綿應(yīng)清理干凈,彈簧圈應(yīng)固定在設(shè)計(jì)位置上?!?〕箱梁外模采用螺旋千斤頂、走行小車、縱橫向支架等組成,兩個(gè)制梁臺(tái)座共用一套側(cè)模,側(cè)模板采用外??v移軌道整體安裝。在安裝側(cè)模時(shí),必須對(duì)準(zhǔn)底模的相對(duì)位置。當(dāng)側(cè)??v移準(zhǔn)確對(duì)位后,再用橫移千斤頂將模板推向底模并靠攏?!?〕安裝、調(diào)好底部螺旋千斤頂及支撐墊塊,調(diào)整側(cè)模高度,緊固側(cè)模與底模的連接拉桿。〔6〕將側(cè)模外側(cè)支腿底部與臺(tái)座可調(diào)撐桿相聯(lián),以調(diào)整側(cè)模高度?!?〕連接側(cè)模與底模的螺桿,使側(cè)模與底??烤o,微調(diào)側(cè)模支腿的調(diào)節(jié)支撐,使側(cè)模板固定?!?〕并通過(guò)模調(diào)節(jié)螺桿校正垂直。側(cè)模支立要正確穩(wěn)固,并隨時(shí)檢查兩扇側(cè)模及側(cè)模與底模間聯(lián)結(jié)螺栓〔拉桿〕的緊固性?!?〕側(cè)模調(diào)整完成后,采用砂輪磨光機(jī)清理底、側(cè)模外表,用滾刷涂脫模劑。為便于底、腹板鋼筋和頂板鋼筋準(zhǔn)確吊裝就位,用50m鋼卷尺在底模兩端和側(cè)模兩翼邊緣位置分別放出刻度線?!?0〕側(cè)模立畢后吊裝底、腹板鋼筋,鋼筋吊裝過(guò)程中嚴(yán)禁碰撞模板,防止模板因鋼筋碰撞面產(chǎn)生局部變形及模板偏斜?!?1〕由于預(yù)施應(yīng)力時(shí),梁體的彈性壓縮及混凝土的徐變、收縮影響,使梁長(zhǎng)縮短,且梁體底部混凝土比橋面混凝土所受壓力相對(duì)較大,則下寬上窄呈扇面狀,制造側(cè)模時(shí)其全長(zhǎng)應(yīng)考慮壓縮量,根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙資料提供和實(shí)際施工進(jìn)展設(shè)置,待梁體張拉完后根據(jù)具體情況和統(tǒng)計(jì)資料再進(jìn)展調(diào)整。3.3內(nèi)模安裝〔1〕內(nèi)模采用全自動(dòng)整體式液壓內(nèi)模。內(nèi)模在整備臺(tái)位上修整、檢查到達(dá)要求后,通過(guò)調(diào)節(jié)絲桿將翼板與內(nèi)模龍骨鎖定,再通過(guò)兩臺(tái)50t龍門吊吊裝到底腹板鋼筋已安裝就位好的制梁臺(tái)座上并準(zhǔn)確對(duì)位?!?〕內(nèi)模安裝前在場(chǎng)內(nèi)進(jìn)展組裝并作行使試驗(yàn),確保內(nèi)模各工況滿足設(shè)計(jì)要求?!?〕內(nèi)模采用整體吊裝,模板安裝的過(guò)程中安排專人檢查模板的位置及走向,防止模板與鋼筋沖撞。〔4〕內(nèi)模移動(dòng)進(jìn)箱體后,頂升油缸,調(diào)整內(nèi)模位置,并檢查保護(hù)層厚度?!?〕因內(nèi)模自重為約90T,可不考慮內(nèi)模上浮的問(wèn)題。3.4端模安裝〔1〕端模由兩塊機(jī)械可拆式模板組成,中間頂板為一塊,底腹板與兩翼緣為一塊,其預(yù)留預(yù)應(yīng)力孔道嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙?jiān)O(shè)置。先安裝底腹板與兩翼緣連成的一塊,待內(nèi)模安裝檢查合格后,在安裝中間頂板的一塊?!?〕安裝錨墊板。安裝時(shí),使錨墊板與模板密貼,錨墊板壓漿孔必須朝上,不同型號(hào)錨墊板在安裝時(shí)應(yīng)一一對(duì)位,不得安錯(cuò)。〔3〕吊裝端模。吊裝時(shí),端模要水平。端??繑n前,應(yīng)逐根將波紋管從錨墊板中穿出,并且邊穿邊進(jìn)。端模兩側(cè)的移動(dòng)要同步跟進(jìn),防止差異過(guò)大和猛頂硬撬,將波紋管擠變形。〔4〕端模到位后,將端模與側(cè)模、底模、內(nèi)模進(jìn)展連接和固定。側(cè)模、端模的內(nèi)側(cè)底部根據(jù)橋梁設(shè)計(jì)輪廓尺寸制成圓弧與底模用螺栓連接,側(cè)模與底模、側(cè)模與端模之間的連接縫采用玻璃膠嵌填,端模與內(nèi)模之間嵌填橡膠用螺栓連接,保證安裝好后不漏漿。3.5、施工技術(shù)要求:3.5.1、側(cè)模與底模連接的標(biāo)高、間距按“臺(tái)座設(shè)計(jì)圖〞和“3.5.23.5.33.5.43.5.53.6模板撤除3.6.1在梁體砼養(yǎng)護(hù)過(guò)程中,試驗(yàn)室試壓隨梁養(yǎng)護(hù)砼試件,確定梁體砼強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的60%后,出具梁體拆模通知單,拆模時(shí),混凝土芯部與混凝土外表、混凝土外表和環(huán)境溫度之差不得大于15℃,大風(fēng)或氣溫急劇變化時(shí)不宜拆模。在寒冷季節(jié),環(huán)境溫度低于3.6.23.6.2〔1〕在端模上、下、左、右各設(shè)一臺(tái)5t油頂進(jìn)展脫模。施頂時(shí)要同步,防止將梁體損壞;〔2〕脫模時(shí),制止生拉硬撬,以免損壞梁體。3.6.2〔1〕撤除內(nèi)模撐桿使模板板塊處于自由狀態(tài),收縮兩側(cè)下梗肋模板,再收縮兩側(cè)上梗肋模板?!?〕撤除內(nèi)模縱梁下千斤頂保護(hù)外套,千斤頂收縮內(nèi)模一起下落使內(nèi)模縱梁支承輪落在軌道粱上。利用卷?yè)P(yáng)機(jī)拖出內(nèi)模?!?〕軌道梁千斤頂供油使軌道粱支承輪架旋轉(zhuǎn),至支承輪接觸混凝土面。利用卷?yè)P(yáng)機(jī)拖出軌道粱。3.6.2〔1〕拆去側(cè)模與底模的連接;將側(cè)模下部千斤頂保護(hù)套撤除、側(cè)模外側(cè)支腿的調(diào)節(jié)支撐松開并與側(cè)模下部千斤頂一同下落,模板落至臺(tái)車上,利用臺(tái)車上水平千斤頂將模板脫離臺(tái)座,側(cè)模脫離梁體;〔2〕利用卷?yè)P(yáng)機(jī)牽引臺(tái)車及側(cè)模移向另一個(gè)臺(tái)位;〔3〕本卷須知:模板的橫移、頂升及下降油頂都要同步,防止側(cè)模變形。3.6.33.6.43.6.5〔1〕模板的撤除應(yīng)按照立模順序反方向進(jìn)展?!?〕拆下的零部件嚴(yán)禁拋扔,應(yīng)輕拿輕放,及時(shí)清碴涂油,分類堆碼。〔3〕對(duì)撤除時(shí)損傷或變形較大的應(yīng)及時(shí)進(jìn)展修整,保證模板的連續(xù)使用性。4、質(zhì)量控制4.1模板應(yīng)符合以下規(guī)定:〔1〕保證梁體混凝土構(gòu)造的各局部設(shè)計(jì)形狀、尺寸和相互間位置準(zhǔn)確;〔2〕制梁用模板具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,能承受新澆筑混凝土的重力、側(cè)壓力及施工中可能產(chǎn)生的各種荷載;〔3〕模板相互間接縫不漏漿,制作簡(jiǎn)單,安裝方便,便于拆卸和屢次重復(fù)使用;〔4〕能與橋梁混凝土構(gòu)造的特征、施工條件和澆筑方法相適應(yīng)。4.2安裝質(zhì)量檢驗(yàn)〔1〕模板立好后由專職質(zhì)檢員對(duì)模板進(jìn)展檢驗(yàn),并做好記錄。其安裝尺寸允許誤差見(jiàn)下表:側(cè)模、端模安裝尺寸允許偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào)檢驗(yàn)工程允許誤差(mm)檢驗(yàn)方法1側(cè)模全長(zhǎng)±10尺量橋面和梁底兩側(cè)2橋面中心線與設(shè)計(jì)位置偏差10拉線量測(cè)3模板垂直度≤3mm/m吊線尺量檢查5處4腹板厚度+10,0尺量檢查梁端、跨中、L/4、3L/4各一處5腹板中心線位置偏差10尺量檢查梁端、跨中、L/4、3L/4各一處6側(cè)模板平整度≤2mm/m1m靠尺和塞尺檢查各不少于5處7橋面板寬度±10尺量檢查不少于5處8腹板厚度+10,0尺量檢查不少于5處9頂板厚度+10,0尺量檢查不少于5處10端模板預(yù)留預(yù)應(yīng)力孔道偏離設(shè)計(jì)位置3尺量檢查11模板高度+10,-5尺量檢查〔2〕底模在使用前用水平儀檢查底板的反拱和下沉量,不合設(shè)計(jì)應(yīng)及時(shí)整修。〔3〕側(cè)模、內(nèi)模、端模、底模在安裝前要檢查板面確保平整光潔,無(wú)變形及剩余粘漿。為便于拆模及提高混凝土外表光潔度,與混凝土接觸的模板外表均應(yīng)涂脫模劑;涂脫模劑應(yīng)均勻,無(wú)漏涂現(xiàn)象。4、主要機(jī)具設(shè)備4.1、模板安裝50t門吊:1臺(tái),10t千斤頂:48臺(tái),卷?yè)P(yáng)機(jī)1臺(tái);拖拉設(shè)備1套;水準(zhǔn)儀1套;檢測(cè)量器具1套;調(diào)整設(shè)備:1套。4.2、模板撤除50t門吊:1臺(tái),10t千斤頂:48臺(tái),卷?yè)P(yáng)機(jī)1臺(tái);拖拉設(shè)備1套。5、勞動(dòng)組織5.1、模板安裝指揮1人;技術(shù)人員3人;安裝人員8人;卷?yè)P(yáng)機(jī)司機(jī)1人;門吊司機(jī)1人。5.2、模板撤除指揮1人;技術(shù)人員1人;施工人員:12人;門吊司機(jī):2人。6、安全、環(huán)保措施6.1安全措施6.1.1、門吊起動(dòng)后,仔細(xì)檢查機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,對(duì)電路、起吊鋼絲繩進(jìn)展仔細(xì)檢查。6.1.2、在吊裝過(guò)程中應(yīng)有專指揮,不得隨意進(jìn)展起吊,起重物下嚴(yán)禁站人;在拖拉時(shí),施工人員應(yīng)站在安全區(qū),對(duì)周圍的其他施工人員發(fā)出警告。6.1.3、在施工過(guò)程中應(yīng)作好自我防護(hù)。6.2、環(huán)保措施對(duì)模板敲落的混凝土殘?jiān)瑧?yīng)及時(shí)進(jìn)展去除處理;對(duì)液壓裝置滲出的油品及時(shí)進(jìn)展清理、掩埋。11.質(zhì)量保證措施11.1混凝土施工質(zhì)量保證措施合理選擇原材料,優(yōu)化混凝土配合比,嚴(yán)格保證抗侵蝕砼的施工質(zhì)量。控制混凝土的入模溫度,高溫季節(jié)施工時(shí),可采用低溫水拌制混土,并采取對(duì)骨料進(jìn)展噴水降溫,降低混凝土的拌合溫度,控制混凝土的入模溫度在25℃采取薄層澆灌,合理分層,全斷面連續(xù)澆灌,一次成型,并控制混凝土的灌注速度。加強(qiáng)保溫、保濕養(yǎng)護(hù),防止混凝土外表干裂。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14天,養(yǎng)護(hù)措施采取在混凝土面外表灑水并覆蓋。11.2箱身施工質(zhì)量保證措施箱身施工立模前,認(rèn)真檢查模板的方向與位置,確保位置準(zhǔn)確,輪廓線順直。模板拉筋松緊要適宜。螺栓連接處相鄰模錯(cuò)臺(tái)小于1mm;灌注混凝土前加強(qiáng)支撐檢查,確保不跑模、變形小;模板接縫嚴(yán)密,防止漏漿,對(duì)于超過(guò)規(guī)定的模板縫采用鋼膩?zhàn)踊蚋邩?biāo)號(hào)砂漿填塞找平;混凝土灌注過(guò)程中嚴(yán)格按規(guī)定串筒下料,防止混凝土離析。加強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù),防止產(chǎn)生外表裂紋,使用清潔用水進(jìn)展養(yǎng)生,保護(hù)已完混凝土構(gòu)造不受污染。11.3框架橋測(cè)量控制技術(shù)措施〔1〕配備精細(xì)的測(cè)量?jī)x器和組建高效精干的測(cè)量隊(duì)伍。〔2〕定期把測(cè)量?jī)x器送到有檢定資格的單位檢校,確保測(cè)量結(jié)果的有效性〔3〕所有測(cè)量的內(nèi)業(yè)資料計(jì)算,以及外業(yè)實(shí)測(cè)資料的整理和交底,都必須有計(jì)算人、復(fù)核人,確保資料的準(zhǔn)確無(wú)誤。現(xiàn)場(chǎng)施工測(cè)量要有檢校條件,形成閉合或附合導(dǎo)線及水準(zhǔn)路線形式,或者換人走不同的路線、不同的測(cè)量方法重復(fù)測(cè)量來(lái)到達(dá)檢核目的。11.4防止砼圬工外表出現(xiàn)蜂窩、麻面的措施〔1〕砼攪拌時(shí)嚴(yán)格控制配合比,經(jīng)常檢查,保證材料計(jì)量準(zhǔn)確。〔2〕控制砼自由傾落高度在2米以內(nèi),超過(guò)2米后采取串筒、滑槽等措施下料?!?〕所有構(gòu)造砼圬工均采用大塊整體鋼模板,模板定期指定專人進(jìn)展維修清理,使用時(shí)刷脫模劑,脫模劑要涂刷均勻?!?〕搗實(shí)砼拌和物時(shí),插入式振搗棒移動(dòng)間距不大于其作用半徑的1.5倍,振搗棒至模板的距離不大于振搗棒有效作用半徑的1/2。為保證上下層砼結(jié)合良好,振搗棒插入下層砼5厘米左右?!?〕砼澆注時(shí)掌握好每點(diǎn)的振搗時(shí)間,適宜的振搗時(shí)間由以下現(xiàn)象來(lái)判斷:砼不再顯著下沉,不再出現(xiàn)氣泡,砼外表出現(xiàn)水平狀態(tài),并將模板邊角填滿充實(shí),保證不漏振和過(guò)振?!?〕砼灌注過(guò)程中經(jīng)常檢查模板、支架、堵縫等情況。12.安全、環(huán)保、職業(yè)安康保證措施12.1安全保證措施〔1〕工程部設(shè)置安全監(jiān)察室,各架子隊(duì)設(shè)專職安全員,負(fù)責(zé)檢查催促糾正現(xiàn)場(chǎng)違章行為,告知作業(yè)人員施工過(guò)程中風(fēng)險(xiǎn)源。〔2〕架子隊(duì)負(fù)責(zé)人應(yīng)教育、催促施工人員學(xué)習(xí)和貫徹安全規(guī)則?!?〕在施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有安全標(biāo)志,不安全地區(qū)必須懸掛“不安全〞或“制止通行〞等標(biāo)志,夜間設(shè)紅燈示警?!?〕施工用電線路和電氣設(shè)備,應(yīng)按有關(guān)規(guī)定架設(shè)和安裝,所有電氣設(shè)備的絕緣狀況必須良好,各項(xiàng)絕緣指標(biāo)應(yīng)到達(dá)規(guī)定值,凡有裸露帶電部位的電氣設(shè)備和易發(fā)生電擊不安全的區(qū)域,都應(yīng)有符合要求的防護(hù),如圍欄、護(hù)網(wǎng)、箱、匣等屏護(hù)設(shè)施?!?〕嚴(yán)禁將輸電線路搭靠或固定在機(jī)械、欄桿、鋼筋、管子、扒釘?shù)冉饘偕稀?2.2、環(huán)保保證措施環(huán)保工作的主要內(nèi)容:重視環(huán)境工作、加強(qiáng)環(huán)保教育、貫徹環(huán)保法規(guī)、強(qiáng)化環(huán)保管理、美化施工現(xiàn)地、消除施工污染。為了保護(hù)和改善施工現(xiàn)場(chǎng)的生活環(huán)境,防止由于施工造成的作業(yè)污染,保障施工現(xiàn)場(chǎng)在施工過(guò)程中有一個(gè)良好的生活環(huán)境是十分重要的。為了盡量減少對(duì)周邊居民的干擾和切實(shí)做好建工現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境保護(hù)工作,我們主要采取以下措施:12.2.1建筑垃圾及粉塵控制的技術(shù)措施〔1〕對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地進(jìn)展硬化和綠化,并經(jīng)常灑水和澆水,以減少粉塵污染。裝卸有粉塵的材料時(shí),要灑水濕潤(rùn)或在倉(cāng)庫(kù)內(nèi)進(jìn)展。〔2〕嚴(yán)禁拋擲垃圾,所有垃圾裝袋運(yùn)出。攪拌場(chǎng)主出入口處設(shè)有洗車臺(tái)位,運(yùn)輸車輛必須沖洗干凈前方能離場(chǎng)上路行駛;對(duì)裝運(yùn)建筑材料、土石方、建筑垃圾及工程渣土的車輛,派專人負(fù)責(zé)清掃及沖洗,保證行駛途中不污染道路和環(huán)境。12.2.2噪音控制的技術(shù)措施〔1〕合理安排夜間施工工程,有效控制施工噪聲,施工人員不得大聲喧嘩和撞擊其它物件,減少人為的噪聲擾民現(xiàn)象?!玻病稠艥仓x用低噪聲振搗棒?!?〕運(yùn)輸材料盡量安排白天,減少夜間運(yùn)輸機(jī)械噪音。〔4〕對(duì)參加施人員實(shí)行教育,夜間不要大聲喧嘩,施工時(shí)輕拿輕放,嚴(yán)禁敲打物體?!?〕如遇特殊情況,提前貼出安民告示,以得相鄰單位及附近居民的諒解和支持。12.2.3施工現(xiàn)場(chǎng)周圍的環(huán)境保護(hù)在工程的施工過(guò)程中積極對(duì)現(xiàn)場(chǎng)周圍的環(huán)境進(jìn)展保護(hù),在整個(gè)工程的施工過(guò)程要對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的車輛進(jìn)展沖洗,嚴(yán)防污染路面。施工時(shí)如果現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)古樹、文物等阻礙施工情況時(shí),將立即停頓施工并采取隔離措施,報(bào)有關(guān)單位處理完后再恢復(fù)施工。12.2.4夜間施工的技術(shù)措施〔1〕合理安排施工工序,將施工噪音較大的工序安排到白天時(shí)間進(jìn)展,如混凝土的生產(chǎn)和澆筑、模板的支設(shè)、砂漿的生產(chǎn)等;在夜間盡量少安排施工作業(yè),以減少噪音的產(chǎn)生。對(duì)混凝土的施工,盡量爭(zhēng)取在早晨開場(chǎng)澆筑,當(dāng)晚11時(shí)前施工完畢。并且夜間施工時(shí)盡量減少電開工具的使用?!?〕注意夜間照明燈光的投射,在施工區(qū)內(nèi)進(jìn)展作業(yè)封閉,盡量降低光污染。12.2.5文明施工措施〔1〕根據(jù)場(chǎng)地實(shí)際情況合理地進(jìn)展布置,設(shè)施設(shè)備按現(xiàn)場(chǎng)布置圖規(guī)定設(shè)置堆放,并隨施工不同階段進(jìn)展場(chǎng)地布置和調(diào)整。最大限度地減少耕地占用?!?〕施工區(qū)內(nèi)道路通暢、平坦、整潔,不亂堆亂放,無(wú)散落物;構(gòu)造物周圍應(yīng)澆搗散水坡,四周保持清潔;場(chǎng)地平整不積水,無(wú)散落的雜物及散物;場(chǎng)地排水成系統(tǒng),并暢通不堵。施工廢料集中堆放,及時(shí)處理。〔3〕班組必須做好操作后場(chǎng)地清理,隨作隨清,物盡其用。在施工作業(yè)中,應(yīng)有防止塵土飛揚(yáng)、泥漿橫流、混凝土灑漏、車輛沾帶泥土運(yùn)行等措施。有考核制度,定期檢查評(píng)分考核,成績(jī)上牌公布。〔4〕砂石分類堆放成方,砌體料類成垛,堆放整齊;鋼材分類集中堆放整齊。預(yù)埋件等分門別類妥善保管?!?〕施工鋼模、機(jī)具、器材等集中堆放整齊。專用鋼模成套放置,零用鋼模及零配件、腳手扣件分類分規(guī)格,集中存放?!?〕袋裝、散裝不混放,分清標(biāo)號(hào),堆放整齊,目能成數(shù)。有制度、有規(guī)定、專人管理,限額發(fā)放,分類插標(biāo)掛牌,記載齊全而正確,牌物賬相符。庫(kù)容整潔,無(wú)“上漏下滲〞。12.3職業(yè)安康保證措施12.3.1總體控制指標(biāo)杜絕死亡事故、重傷事故1次/10萬(wàn)工作日;輕傷負(fù)傷率頻次小于等于1次/1萬(wàn)工作日;杜絕集體中毒事故;杜絕火災(zāi)事故;失竊事故經(jīng)濟(jì)損失累計(jì)1000元以下;無(wú)因勞資糾紛上訪事件〔因隊(duì)工資支付不到位除外〕;無(wú)刑事案件發(fā)生;第三方檢查受到通報(bào)批評(píng)處分頻次為0次。12.3.2建設(shè)各種職業(yè)安康安全教育制度〔1〕新工人入場(chǎng)職業(yè)安康安全三級(jí)教育制度〔2〕變更工種工人的職業(yè)安康安全教育制度〔3〕特殊工種工人的職業(yè)安康安全教育制度:〔4〕隊(duì)生產(chǎn)管理人員的上崗職業(yè)安康安全培訓(xùn)教育〔5〕班組班前職業(yè)安康安全活動(dòng)或班組教育制度12.3.3編制職業(yè)安康安全技術(shù)措施方案勞動(dòng)保護(hù)職業(yè)安康安全技術(shù)措施方案的范圍包括:〔1〕起重機(jī)械上的各種防護(hù)裝置及保險(xiǎn)裝置,為了職業(yè)安康安全而進(jìn)行的改裝?!?〕各種運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)械上的職業(yè)安康安全起動(dòng)和迅速停車設(shè)備?!?〕為職業(yè)安康安全而重新布置或改裝機(jī)械和設(shè)備?!?〕電氣設(shè)備安裝防止觸漏電的設(shè)施〔包括標(biāo)準(zhǔn)配電箱〕?!?〕為職業(yè)安康安全而安設(shè)低電壓照明設(shè)備?!?〕在原有設(shè)備簡(jiǎn)陋,全部操作過(guò)程不能機(jī)構(gòu)化的情況下,對(duì)個(gè)別繁重費(fèi)力或不安全的起重,搬運(yùn)工作所采取的輔助機(jī)械化設(shè)備?!?〕在生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)不安全處所裝置的標(biāo)志、信號(hào)和防護(hù)設(shè)施?!?〕在工人可能到達(dá)的洞、坑、溝等處安設(shè)的防護(hù)裝置。〔9〕在生產(chǎn)區(qū)域內(nèi),工人經(jīng)常過(guò)往的地點(diǎn),為職業(yè)安康安全而設(shè)置的通道及便橋。〔10〕消除塵及各種有害物質(zhì)而設(shè)置的吸塵設(shè)備及防塵設(shè)施。〔11〕為減輕或消除工作中的噪音及震動(dòng)的設(shè)施?!?2〕機(jī)械、電氣設(shè)備等傳動(dòng)部的防護(hù)裝置。〔13〕為保持空氣清潔或使溫濕度符合勞動(dòng)保護(hù)職業(yè)安康安全而安設(shè)的通氣換氣裝置。〔14〕工作場(chǎng)所的休息室,用膳室及食物加熱設(shè)備?!?5〕購(gòu)置或編印職業(yè)安康安全技術(shù),勞動(dòng)保護(hù)的參改書,刊物、宣傳畫、標(biāo)語(yǔ)、幻燈及電影片。〔16〕建設(shè)與貫徹有關(guān)職業(yè)安康安全生產(chǎn)規(guī)程、制度的措施?!?7〕職業(yè)安康安全技術(shù)勞動(dòng)保護(hù)所需的工具、儀器。12.3.4職業(yè)安康安全生產(chǎn)檢查制度為了貫徹“職業(yè)安康安全第一,預(yù)防為主〞的方針,開展職業(yè)安康安全檢查活動(dòng),消除不安全因素,根據(jù)建設(shè)部頒發(fā)的《建筑施工職業(yè)安康安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》及本隊(duì)的實(shí)際情況,特制定本職業(yè)安康安全檢查制度。〔1〕每月25日由隊(duì)安質(zhì)室組織有關(guān)人員進(jìn)展職業(yè)安康安全檢查。〔2〕每年元旦、春節(jié)、國(guó)慶節(jié)前,對(duì)各工地的職業(yè)安康安全進(jìn)展檢查?!?〕每年底對(duì)各工地進(jìn)展一次年終職業(yè)安康安全大檢查。目錄1.適用條件及范圍12.施工工藝13.測(cè)量定位放樣14.基坑開挖及清理25.基底換填25.1施工方法25.2技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及檢測(cè)35.3技術(shù)質(zhì)量措施46.墊層施工47.根基施工58.箱身施工59.防水層施工910.沉降縫1011.質(zhì)量保證措施1011.1混凝土施工質(zhì)量保證措施1011.2箱身施工質(zhì)量保證措施1111.3框架橋測(cè)量控制技術(shù)措施1111.4防止砼圬工外表出現(xiàn)蜂窩、麻面的措施PA

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