生產(chǎn)車間員工個人年度總結(jié)

第第頁生產(chǎn)車間員工個人年度總結(jié)在過去工作中在我們車間主任的帶著中，每個人都發(fā)揮自己的全部力氣，每時每刻都在奉獻(xiàn)自己的微薄力氣，積少成多。隨著時間的消逝，我們慢慢的成長了起來有了新的面貌和進(jìn)展有了更好的收獲和成長，我們生產(chǎn)方式一流水線的方式為主，主要是為了更快的生產(chǎn)，在生產(chǎn)過程中，每個人都堅守在自己的位置，做好自己的支配，把流經(jīng)自己這里的每一件產(chǎn)品都貼上標(biāo)簽，做好自己的這份工作，連續(xù)放在流水線上連續(xù)讓下滿的人加工，每個人制作簡潔的一個環(huán)節(jié)，這樣不但速度加快了我們的成果也得到了檢驗，這樣的反饋才是我們需要的結(jié)果，每天勞碌，累了些卻也值得。

為了完成工作，我們的工作時間經(jīng)過我們車間大家一同的點頭，在每天的七點半就開頭來到公司上班，究竟我們這里要做的不是簡潔的體力活，需要時間需要更快的手速，但是想要做好這一點卻也不簡單，究竟我們自己并沒有如自己想的那么強。在崗位上每天都是努力的做好工作，我在工作中，也有過由于流水線速度過快導(dǎo)致自己忙不過來最終還是我們主管親自來幫我做好的這讓我完成了工作，讓我可以盡快的做好了自己的任務(wù)，避開了麻煩產(chǎn)生。

一個人呢沒有做好工作帶來的影響就是連貫的，可能會影響到整體的工作，對我們的生產(chǎn)和影響特別嚴(yán)峻，這是不利因素，主管成為了為我們保持平衡的砝碼，那里消失了問題準(zhǔn)時補救。我發(fā)生過幾次這樣的事情之后就開頭思索自己的問題，并且學(xué)習(xí)其他人如何工作，發(fā)覺他們在工作的時候都不會把模具拿誕生產(chǎn)線，在生產(chǎn)線上面直接加工，這樣處理更快，也剛好，削減了一些工序避開了時間的鋪張，究竟密密麻麻的產(chǎn)品在流水線上成了一條長龍，想要做好工作，需要連續(xù)努力完成工作任務(wù)，把每日的工作做好，完成好，避開消失紕漏這才是重點，需要加強的地方。

對于自己我從來不會傲慢，究竟我們成見生產(chǎn)靠的是人力也考機器，做的好只能說明自己嫻熟了但是卻還要加油，究竟我們車間成果好在其他車間還有更優(yōu)秀的，還有更杰出的人，需要我去追逐，在今后工作中，會連續(xù)做踏實努力工作的人，完成好自己的工作任務(wù)嗎，做好自己的工作，避開消失工作紕漏，實現(xiàn)好自己的工作任務(wù)。用最快的速度去完成任務(wù)把我好自己的尺度。

生產(chǎn)車間員工個人年度總結(jié)2

時間荏苒，20××年一刺眼又過去了大半年了，回首過去的這一大半年，內(nèi)心不禁感慨萬千，在平常的工作中，深諳到工作技能及學(xué)問的重要性，還有一點相對較為主要就是關(guān)系，正如史丹福討論中心所討論的結(jié)論：你賺的錢12.5%來自學(xué)問，87.5來自關(guān)系。

一、在工作上，圍繞公司的逐步實行半動化/自動化高效率的生產(chǎn)模式發(fā)展，以客為先，優(yōu)質(zhì)高效，持續(xù)改善為中心工作，根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)以律己，較好的完成各項工作任務(wù),這一大半年來主要工作表現(xiàn)如下:

1、提高自身綜合素養(yǎng)，通過虛心地向相關(guān)同事請教學(xué)習(xí)，已能基本運用autocad繪圖軟件，設(shè)計各種生產(chǎn)幫助夾具，以及通過上級領(lǐng)導(dǎo)的教育，基本能將fmea、掌握打算的學(xué)問運用到實際生產(chǎn)工作中

2、在負(fù)責(zé)生產(chǎn)一車間的相關(guān)生產(chǎn)事務(wù)中，能準(zhǔn)時地完成各項生產(chǎn)工作任務(wù)，以及解決生產(chǎn)異樣問題，保證生產(chǎn)的產(chǎn)品出貨期，從未發(fā)生過質(zhì)量事故以及生產(chǎn)投訴事項，當(dāng)然，生產(chǎn)上一些詳情問題不滿心情總是會有發(fā)生的

3、主動協(xié)作pe組人員調(diào)動，在一車間pe人員的頻繁調(diào)動與流失中，自認(rèn)為很好地完成傳幫帶作用，使其能快速適應(yīng)相關(guān)工作

4、至于日常的工作看法，本人自認(rèn)為尚屬可以，雖處于不良的致豐大環(huán)境中，但尚未至于與人同流合污。

5、一車間的跟拉方式已由過去的跟產(chǎn)品方式轉(zhuǎn)變?yōu)楝F(xiàn)時的真正意義上的跟拉方式，工作效率與工作主動性有所提高，生產(chǎn)與品管投訴率有所降低(雖然pe人員只有2人)，pe人員由過去3人削減為現(xiàn)時2人，在提高工作效率的同時亦為公司節(jié)省輸出本錢，沿著公司的既定目標(biāo)"精英制，縮減人員提高效率“方向進(jìn)展。

二、工作中的缺乏與改正措施以及今后的努力方向

1、這一大半年來，雖然能準(zhǔn)時完成各項工作，但也存在一些缺乏，在一些詳情工作中，不夠主動，生產(chǎn)產(chǎn)品的產(chǎn)能未能有效地在改善中得到質(zhì)的提升，以及個別pe人員的紀(jì)律未得到有效的掌握，總之，這一大半年來，做了肯定的工作，但距離上級領(lǐng)導(dǎo)的要求還有不少的差距

2、不定時地對生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)行流程優(yōu)化分析，以尋求工藝流程及生產(chǎn)效率的改善，以使產(chǎn)品效率得到有效的提升;由於上半年一車間人員頻繁調(diào)動與流失，一度處于動亂之中，但隨著人員的穩(wěn)定及工作技能的提升，工作效率亦在不斷地提高

3、就目前一車間而言，空間比較窄小，生產(chǎn)的品種不多，而且相對而言比較簡潔一些，但仍舊有許多工作需要去做，在日后工作中，將會逐步對生產(chǎn)中的產(chǎn)品進(jìn)行流程合理優(yōu)化，對一些殘舊的夾具進(jìn)行更新，以求做到持續(xù)改善，提高生產(chǎn)效率。

4、對于工作心態(tài)及紀(jì)律，因一車間只有2個pe人員，在紀(jì)律上未有過失，今后仍需加強，從詳情上抓起，從每一件小事做起，從我做起，仔細(xì)填寫相關(guān)工作報告。

三、結(jié)論

隨著公司的erp、t-misc、cellproduction推行，可以意料我們的工作將更加繁重，要求也將更高，需把握的學(xué)問更高更廣。為此，我將更加勤奮的工作，刻苦的學(xué)習(xí)，努力提高文化素養(yǎng)和各種工作技能，肯定努力打開一個工作新局面，為公司的進(jìn)展作出應(yīng)有的奉獻(xiàn)。

生產(chǎn)車間員工個人年度總結(jié)3

時間荏苒，20xx年一刺眼又過去了大半年了，回首過去的這一大半年，內(nèi)心不禁感慨萬千，在平常的工作中，深諳到工作技能及學(xué)問的重要性，還有一點相對較為主要就是關(guān)系，正如史丹福討論中心所討論的結(jié)論：你賺的錢12.5%來自學(xué)問，87.5來自關(guān)系。

一、在工作上，圍繞公司的逐步實行半動化/自動化高效率的生產(chǎn)模式進(jìn)展，以客為先，優(yōu)質(zhì)高效，持續(xù)改善為中心工作，根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)以律己，較好的完成各項工作任務(wù),這一大半年來主要工作表現(xiàn)如下:

1、提高自身綜合素養(yǎng)，通過虛心地向相關(guān)同事請教學(xué)習(xí)，已能基本運用autocad繪圖軟件，設(shè)計各種生產(chǎn)幫助夾具，以及通過上級領(lǐng)導(dǎo)的教育，基本能將fmea、掌握打算的學(xué)問運用到實際生產(chǎn)工作中;

2、在負(fù)責(zé)生產(chǎn)一車間的相關(guān)生產(chǎn)事務(wù)中，能準(zhǔn)時地完成各項生產(chǎn)工作任務(wù)，以及解決生產(chǎn)異樣問題，保證生產(chǎn)的產(chǎn)品出貨期，從未發(fā)生過質(zhì)量事故以及生產(chǎn)投訴事項，當(dāng)然，生產(chǎn)上一些詳情問題不滿心情總是會有發(fā)生的;

3、主動協(xié)作pe組人員調(diào)動，在一車間pe人員的頻繁調(diào)動與流失中，自認(rèn)為很好地完成傳幫帶作用，使其能快速適應(yīng)相關(guān)工作;

4、至于日常的工作看法，本人自認(rèn)為尚屬可以，雖處于不良的致豐大環(huán)境中，但尚未至于與人同流合污。

5、一車間的跟拉方式已由過去的跟產(chǎn)品方式轉(zhuǎn)變?yōu)楝F(xiàn)時的真正意義上的跟拉方式，工作效率與工作主動性有所提高，生產(chǎn)與品管投訴率有所降低(雖然pe人員只有2人)，pe人員由過去3人削減為現(xiàn)時2人，在提高工作效率的同時亦為公司節(jié)省輸出本錢，沿著公司的既定目標(biāo)"精英制，縮減人員提高效率“方向進(jìn)展。

二、工作中的缺乏與改正措施以及今后的努力方向：

1、這一大半年來，雖然能準(zhǔn)時完成各項工作，但也存在一些缺乏，在一些詳情工作中，不夠主動，生產(chǎn)產(chǎn)品的產(chǎn)能未能有效地在改善中得到質(zhì)的提升，以及個別pe人員的紀(jì)律未得到有效的掌握，總之，這一大半年來，做了肯定的工作，但距離上級領(lǐng)導(dǎo)的要求還有不少的差距;

2、不定時地對生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)行流程優(yōu)化分析，以尋求工藝流程及生產(chǎn)效率的改善，以使產(chǎn)品效率得到有效的提升;由於上半年一車間人員頻繁調(diào)動與流失，一度處于動亂之中，但隨著人員的穩(wěn)定及工作技能的提升，工作效率亦在不斷地提高;

3、就目前一車間而言，空間比較窄小，生產(chǎn)的品種不多，而且相對而言比較簡潔一些，但仍舊有許多工作需要去做，在日后工作中，將會逐步對生產(chǎn)中的產(chǎn)品進(jìn)行流程合理優(yōu)化，對一些殘舊的夾具進(jìn)行更新，以求做到持續(xù)改善，提高生產(chǎn)效率。

4、對于工作心態(tài)及紀(jì)律，因一車間只有2個pe人員，在紀(jì)律上未有過失，今后仍需加強，從詳情上抓起，從每一件小事做起，從我做起，仔細(xì)填寫相關(guān)工作報告。

三、結(jié)論：

隨著公司的erp、t-misc、cellproduction推行，可以意料我們的工作將更加繁重，要求也將更高，需把握的學(xué)問更高更廣。為此，我將更加勤奮的工作，刻苦的學(xué)習(xí)，努力提高文化素養(yǎng)和各種工作技能，肯定努力打開一個工作新局面，為公司的進(jìn)展作出應(yīng)有的奉獻(xiàn)。

生產(chǎn)車間員工個人年度總結(jié)4

時間荏苒，XX年一刺眼又過去了大半年了，回首過去的這一大半年，內(nèi)心不禁感慨萬千，在平常的工作中，深諳到工作技能及學(xué)問的'重要性，還有一點相對較為主要就是關(guān)系，正如史丹福討論中心所討論的結(jié)論：你賺的錢12。5%來自學(xué)問，87。5來自關(guān)系。

一、在工作上

圍繞公司的逐步實行半動化/自動化高效率的生產(chǎn)模式發(fā)展，以客為先，優(yōu)質(zhì)高效，持續(xù)改善為中心工作，根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)以律己，較好的完成各項工作任務(wù)，這一大半年來主要工作表現(xiàn)如下：

1、提高自身綜合素養(yǎng)，通過虛心地向相關(guān)同事請教學(xué)習(xí)，已能基本運用autocad繪圖軟件，設(shè)計各種生產(chǎn)幫助夾具，以及通過上級領(lǐng)導(dǎo)的教育，基本能將fmea、掌握打算的學(xué)問運用到實際生產(chǎn)工作中；

2、在負(fù)責(zé)生產(chǎn)一車間的相關(guān)生產(chǎn)事務(wù)中，能準(zhǔn)時地完成各項生產(chǎn)工作任務(wù)，以及解決生產(chǎn)異樣問題，保證生產(chǎn)的產(chǎn)品出貨期，從未發(fā)生過質(zhì)量事故以及生產(chǎn)投訴事項，當(dāng)然，生產(chǎn)上一些詳情問題不滿心情總是會有發(fā)生的；

3、主動協(xié)作pe組人員調(diào)動，在一車間pe人員的頻繁調(diào)動與流失中，自認(rèn)為很好地完成傳幫帶作用，使其能快速適應(yīng)相關(guān)工作；

4、至于日常的工作看法，本人自認(rèn)為尚屬可以，雖處于不良的致豐大環(huán)境中，但尚未至于與人同流合污。

5、一車間的跟拉方式已由過去的跟產(chǎn)品方式轉(zhuǎn)變?yōu)楝F(xiàn)時的真正意義上的跟拉方式，工作效率與工作主動性有所提高，生產(chǎn)與品管投訴率有所降低〔雖然pe人員只有2人〕，pe人員由過去3人削減為現(xiàn)時2人，在提高工作效率的同時亦為公司節(jié)省輸出本錢，沿著公司的既定目標(biāo)"精英制，縮減人員提高效率“方向進(jìn)展。

二、工作中的缺乏與改正措施以及今后的努力方向

1、這一大半年來，雖然能準(zhǔn)時完成各項工作，但也存在一些缺乏，在一些詳情工作中，不夠主動，生產(chǎn)產(chǎn)品的產(chǎn)能未能有效地在改善中得到質(zhì)的提升，以及個別pe人員的紀(jì)律未得到有效的掌握，總之，這一大半年來，做了肯定的工作，但距離上級領(lǐng)導(dǎo)的要求還有不少的差距；

2、不定時地對生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)行流程優(yōu)化分析，以尋求工藝流程及生產(chǎn)效率的改善，以使產(chǎn)品效率得到有效的提升；由於上半年一車間人員頻繁調(diào)動與流失，一度處于動亂之中，但隨著人員的穩(wěn)定及工作技能的提升，工作效率亦在不斷地提高；

3、就目前一車間而言，空間比較窄小，生產(chǎn)的品種不多，而且相對而言比較簡潔一些，但仍舊有許多工作需要去做，在日后工作中，將會逐步對生產(chǎn)中的產(chǎn)品進(jìn)行流程合理優(yōu)化，對一些殘舊的夾具進(jìn)行更新