5S和目視化管理詳解資料

詳解

5S

和目視化管理第一章

概論第一節(jié)“5S”、標(biāo)準(zhǔn)化簡(jiǎn)介一“5S"簡(jiǎn)介1.1“5S”的由來20

世紀(jì)

80

年代后的中國(guó)，在全國(guó)各大城市的商場(chǎng)充斥著“質(zhì)優(yōu)價(jià)廉”的日式產(chǎn)品。許多與日方合資的企業(yè)，紛紛派出管理者，去日本母公司學(xué)習(xí)。在日本，無論是廠區(qū)還是車間，從廁所到辦公室，從墻面到地面，從新廠房到老廠房，看不到物品亂掛、臟亂不堪的現(xiàn)象；一切顯示整齊有序，整潔無比。若問日方管理者，員工在工廠為什么那么自覺勞動(dòng)，自覺打造清潔的工作環(huán)境，回答是十分明確的：我們推行“5S”，形成了習(xí)慣文化

1955

年，日本為加強(qiáng)對(duì)企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)

5MIE

生產(chǎn)要素（即：人員、機(jī)器、材料、環(huán)境、測(cè)試）的受控管理，提出了“整理、整頓”管理要求。之后，隨著要求員工提升品質(zhì)、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)處于控制需要，又將“清掃、清潔、素養(yǎng)”列為控制要素。1986

年正式總結(jié)“5S”并撰寫成書問世，形成了日本對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量、工作質(zhì)量控制的品管圈。日式企業(yè)認(rèn)真推行“5S”活動(dòng)，制定和執(zhí)行切實(shí)可行的制度和規(guī)劃，從而達(dá)到規(guī)范化管理，使企業(yè)形象力大大增加。規(guī)范化管理促進(jìn)了產(chǎn)品質(zhì)量、工作質(zhì)量的提高，為日本躋身經(jīng)濟(jì)大國(guó)奠定了基礎(chǔ)?！?S”的含義“5S”是指在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)對(duì)生產(chǎn)要素進(jìn)行整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)

5

要素管理。由于這

5

個(gè)單詞日文發(fā)音都是“S”，故稱為“5S”。推行“5S”的目的在現(xiàn)場(chǎng)，企業(yè)在品質(zhì)、成本、交貨期、安全、員工精神面貌、企業(yè)形象等管理方面存在的許多問題都會(huì)集中反映出來，而“5S”是現(xiàn)場(chǎng)管理與改善的殺手锏。推行“5S”管理活動(dòng)，可達(dá)到下列目的：(1)整潔現(xiàn)場(chǎng)，努力提升企業(yè)的形象；(2)教育培訓(xùn)，自主管理造就一代精英；(3)自下而上，確立目標(biāo)追求零缺陷；(4)減少浪費(fèi)，不斷降低生產(chǎn)成本；(5)實(shí)施制度，全員確保安全保障；(6)規(guī)范管理，間接提升企業(yè)績(jī)效。1.4：目視化管理基本定義定義：物品的狀況、人的行為一眼能認(rèn)出。即用眼睛看的管理，也就是一眼即知的管理。人為本的管理，也稱傻瓜管理、高度透明管理。隱身定義：只要用眼睛一看，便知異常現(xiàn)象所在。在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生的問題點(diǎn)、異常、浪費(fèi)等，通常用顏色、標(biāo)識(shí)、文字、圖表等，使之成為一目了然的狀態(tài)，塑造一目了然的工作場(chǎng)所。例如：紅單、看板、區(qū)域劃分線、色標(biāo)、彩燈等。：目視化管理起源提起目視管理就不能不提到日本豐田公司的準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)制（JIT）。所謂

JIT、源英文單詞

Just

in

time。Just

翻譯成及時(shí)，time

翻譯成時(shí)間，短句的意思就是及時(shí)性，1995

年，豐田董事長(zhǎng)在美國(guó)參觀大型超級(jí)市場(chǎng)時(shí)，他看到顧客一邊推著購(gòu)物車，一邊將自己需要的東西，取出自己需要的數(shù)量，放進(jìn)購(gòu)物車。因此，他將這一現(xiàn)象移植到當(dāng)時(shí)的生產(chǎn)線上，即超級(jí)市場(chǎng)相當(dāng)于工程，顧客相當(dāng)于后工程，后工程在必要時(shí)，到前工程購(gòu)進(jìn)必要數(shù)量的產(chǎn)品，而前工程立刻對(duì)后工程需要的數(shù)量加以補(bǔ)充。而促使豐田

JIT

取得成功的核心即是看板管理，看板管理就是充分運(yùn)用目視管理的結(jié)果。企業(yè)文化與“5S”（1）企業(yè)文化決定了企業(yè)價(jià)值的取向我們玉柴的企業(yè)文化是實(shí)現(xiàn)管理現(xiàn)代化的基礎(chǔ)，建立企業(yè)文化體系可通過培訓(xùn)，教育使員工懂得如何對(duì)待他人、對(duì)待自己，對(duì)待周圍的環(huán)境。我們要努力營(yíng)造員工向著“心態(tài)變到意識(shí)變”、“意識(shí)變到行為變”、“行為變到性格變”、“性格變到習(xí)慣變”，讓全體員工懂得尊重自身，表現(xiàn)為有品位；員工懂得尊重他人，表現(xiàn)為有道德、不霸道。我們必須擁有一個(gè)優(yōu)秀的能為員工共同認(rèn)可的企業(yè)文化體系，使企業(yè)內(nèi)所有的員工能自覺地進(jìn)行自我控制，和諧相處；使道德觀成為無形的組織準(zhǔn)則來約束員工在企業(yè)中的行為。（2）“5S”與品質(zhì)文化創(chuàng)建“5S”管理活動(dòng)，明確最終目的是提升人的品質(zhì)文化，其特征是習(xí)慣文化；培養(yǎng)遵紀(jì)、文明禮貌的好習(xí)慣；養(yǎng)成誠(chéng)信、凡事認(rèn)真的新習(xí)慣；由此可見，我們推行“5S”管理活動(dòng)，就會(huì)進(jìn)一步加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理，對(duì)改善企業(yè)經(jīng)營(yíng)狀況，提升企業(yè)的品質(zhì)文化起到事半功倍的作用。二、為什么要實(shí)行目視管理實(shí)行目視化管理的目的是低成本、按交期、按訂單數(shù)地生產(chǎn)出合格產(chǎn)品。明確告知應(yīng)該做什么，做到異常的早期發(fā)現(xiàn)及檢查的效率化，事前防止浪費(fèi)的發(fā)生

。防止人的失誤或遺漏并始終維持正常的狀態(tài)，通過視覺化形成能容易了解問題點(diǎn)，浪費(fèi)的現(xiàn)場(chǎng)。很多企業(yè)的管理規(guī)章制度只是留在文件上，殊不知不用看文件，在現(xiàn)場(chǎng)就能判定對(duì)錯(cuò)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管理來說是多么的重要。目視管理實(shí)施的如何，很大程度上反映了一個(gè)企業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)管理水平。無論是在現(xiàn)場(chǎng)還是在辦公室，目視管理均大有用武之地。在領(lǐng)會(huì)其要點(diǎn)及水準(zhǔn)的基礎(chǔ)上，大量使用目視管理將會(huì)給企業(yè)內(nèi)部管理帶來巨大的好處。管理對(duì)管理者而言也許體現(xiàn)了優(yōu)越感，但對(duì)被管理者來說并不是一件愉快的事情，“盡量減少管理，盡量自主管理”這一符合人性要求的管理法則，只有在目視管理中才能發(fā)揮的淋漓盡致。實(shí)施目視管理，即使部門之間、全員之間并不相互了解，但通過眼睛觀察就能正確地把握企業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行情況，判斷工作的正常與異常，這就能夠?qū)崿F(xiàn)自主管理目的。省卻了許多無謂的請(qǐng)示、命令、詢問，使得管理系統(tǒng)能高效率的運(yùn)作?？吹靡姷墓芾聿攀呛霉芾?，目視管理是較佳的管理工具，它能夠輕易而舉呈現(xiàn)下列目的：1、顯示出管理的重點(diǎn)2、大家都看的見3、容易辨認(rèn)好與壞，正?；虿徽?。4、提醒與警示異?，F(xiàn)象，防患于未然。5、簡(jiǎn)單易懂、使用方便。6、易于遵守、立即改正。7、能夠體現(xiàn)改善效益目視管理具體作用有：目視管理形象直觀，有利于提高工作效率；目視管理形象直觀，有利于提高工作準(zhǔn)確性；目視管理透明度高，便于現(xiàn)場(chǎng)人員互相監(jiān)督；目視管理有利于產(chǎn)生良好的生理和心理效應(yīng)。三、目視化管理的基本要求(1)

統(tǒng)一統(tǒng)一即目視管理要實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化,各種標(biāo)準(zhǔn)、色彩、符號(hào)都應(yīng)統(tǒng)一制作、統(tǒng)一管理。(2)

簡(jiǎn)約簡(jiǎn)約即使各種視覺顯示信號(hào)應(yīng)簡(jiǎn)明易懂,一目了然,即使剛?cè)肼毴藛T也能一看便明白。(3)鮮明鮮明即各種視覺顯示信號(hào)要清晰,位置放置適宜,現(xiàn)場(chǎng)人員以最佳作業(yè)姿勢(shì)作業(yè)時(shí)都能看得清。(4)

實(shí)用實(shí)用即具實(shí)際使用價(jià)值,講究實(shí)效。(5)嚴(yán)格嚴(yán)格即現(xiàn)場(chǎng)所有人員都必須嚴(yán)格遵守和執(zhí)行有關(guān)規(guī)定,有錯(cuò)必糾,有功必賞,賞罰分明.目視化管理關(guān)聯(lián)圖第二章

“5S”管理活動(dòng)的主線第一節(jié)“5S”管理活動(dòng)的推進(jìn)在我們策劃推進(jìn)“5S”的時(shí)候，要先統(tǒng)一以下幾點(diǎn)思想認(rèn)識(shí)：1、培養(yǎng)員工的企業(yè)主體意識(shí)，促進(jìn)企業(yè)文化管理形成企業(yè)要承擔(dān)社會(huì)責(zé)任，靠是的員工自覺工作。我們要以文化管理為主線，不斷培養(yǎng)員工的企業(yè)主體意識(shí)，并將其貫穿于整個(gè)管理活動(dòng)中，讓執(zhí)行文化在“5S”管理活動(dòng)過程中發(fā)揮巨大的，員工在企業(yè)與在家一樣的感覺：工作過程主動(dòng)自我控制、遵章守紀(jì)，達(dá)到用無形的組織準(zhǔn)則來約束自己行為的效果。2、促進(jìn)企業(yè)戰(zhàn)略定位，提高企業(yè)運(yùn)營(yíng)效益我們?cè)谕菩小?S”管理中，在構(gòu)建組織結(jié)構(gòu)和社會(huì)關(guān)系時(shí)，必須考慮引入我們的戰(zhàn)略思想，以提高企業(yè)運(yùn)營(yíng)效益。戰(zhàn)略就是形成一套獨(dú)具特色的運(yùn)營(yíng)活動(dòng)，去創(chuàng)建一個(gè)價(jià)值獨(dú)特的定位。戰(zhàn)略定位實(shí)質(zhì)就是“選擇有別于競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的獨(dú)特的經(jīng)營(yíng)活動(dòng)，其結(jié)果產(chǎn)生的運(yùn)營(yíng)效益將決定企業(yè)績(jī)效”。在“5S’’管理活動(dòng)中，戰(zhàn)略定位后制定的方針、目標(biāo)、職責(zé)權(quán)限等內(nèi)容逐級(jí)展開。3、創(chuàng)建標(biāo)準(zhǔn)化良好行為，降低企業(yè)成本在推行“5S”管理時(shí)，引入標(biāo)準(zhǔn)化管理，整合各類文件、記錄，形成規(guī)范。它體現(xiàn)了公司的經(jīng)營(yíng)原則，采購(gòu)、銷售、制造、財(cái)務(wù)、信息、薪酬等都有詳細(xì)規(guī)定。按照標(biāo)準(zhǔn)做將減少企業(yè)經(jīng)營(yíng)風(fēng)險(xiǎn)。何謂“標(biāo)準(zhǔn)化”在企業(yè)的生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)管理范圍內(nèi)為獲得最佳秩序和績(jī)效，對(duì)實(shí)際的或潛在的問題制定共同的和重復(fù)使用的規(guī)則活動(dòng)，形成以技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)為基礎(chǔ)、以管理標(biāo)準(zhǔn)為核心、以工作標(biāo)準(zhǔn)為支撐的有機(jī)結(jié)合的體系文件，并加以實(shí)施和保持，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)企業(yè)的持續(xù)改進(jìn)。而廣大員工按規(guī)范自覺遵章，通過追求故障為零、事故為零、投訴為零、無故缺勤率為零、浪費(fèi)為零、虧損為零、切換產(chǎn)品的時(shí)間為零的目標(biāo)，做到既節(jié)約時(shí)間又降低企業(yè)成本。第二節(jié)“5S”管理細(xì)則與要求2.1

整理整理是整個(gè)

5S

活動(dòng)的第一步，要進(jìn)行的主要工作就是把不要物清理出現(xiàn)場(chǎng)，只留下必要物，后面的

4

個(gè)

S

只對(duì)剩下的必要物進(jìn)行管理。如果不進(jìn)行整理，現(xiàn)場(chǎng)充滿不要物，那么后面就會(huì)做許多無用功。整理的推進(jìn)過程主要包括：現(xiàn)場(chǎng)檢查，確定不要物判斷標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行不要物處理。2.1.1、班后六不走檢查法在下班后，巡視空無一人的車間，此時(shí)最能清楚地了解現(xiàn)場(chǎng)的狀況。是否有多余的物品？材料、零件用畢是否歸位？工作結(jié)束，有沒有為明天做準(zhǔn)備？檢查完現(xiàn)場(chǎng)之后，就要對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的物品進(jìn)行區(qū)分，區(qū)分出必要物和不要物。哪些是我們?nèi)粘９ぷ髦斜匦璧模男┦遣怀Ｓ玫?，哪些是不需要的？這些答案將決定哪些保留而哪些清理出去。判斷不要物要點(diǎn)使用頻率。判斷不要物，不是根據(jù)物品好壞，而是根據(jù)使用頻率來決定的。對(duì)于閑置超過一個(gè)月的物品，必須清理出車間；使用頻率一個(gè)星期之內(nèi)的可以放在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)；有用但多余，屬不要物。有用但不急用，根據(jù)頻率判定原則，屬不要物。客觀不需要而主觀想要的物品，屬不要物。很多現(xiàn)場(chǎng)管理者在保存物品方面總是采取一種保守的態(tài)度，也就是“以防萬(wàn)一”的心態(tài)，認(rèn)為有些物品幾個(gè)月或者幾年后可能會(huì)用到，舍不得處理，結(jié)果導(dǎo)致無用品過多的堆積，把工作場(chǎng)所的某些位置變成了“雜物館”。整理過程分類標(biāo)準(zhǔn)類別方向分類保留設(shè)備1、正常的設(shè)備、機(jī)器及電氣裝置2、工作臺(tái)、零件小車3、工作椅工具1、正常使用的工具2、辦公用品、文具3、使用中的清潔用品、垃圾桶物料1、原材料、半成品、成品、樣品2、還有價(jià)值的低耗用品看板1、美化用的海報(bào)、看板2、有用的書稿、玉柴雜志、玉柴報(bào)紙類別方向分類不保留地面1、垃圾、油污、積水、包裝紙箱2、不再使用的破托盤、破籃筐、抹布、垃圾桶設(shè)備1、報(bào)廢、多年不用的設(shè)備2、無法修理的儀器儀表等3、不再使用的工裝夾具、工具、螺栓等辦

公物品1、多余的辦公桌椅、私人用品2、破舊書籍、報(bào)紙3、過時(shí)無用的文件、報(bào)表、工藝、指南、作業(yè)指導(dǎo)書物料1、過期、報(bào)廢的成品、半成品、零件、樣品2、破損的舊手套、破抹布、砂紙、標(biāo)示牌墻壁1、蜘蛛網(wǎng)、過期指示牌、標(biāo)語(yǔ)2、污跡、泥垢2.2

整頓推進(jìn)整頓的基礎(chǔ)活動(dòng)是四定：定數(shù)量、定位置、定方法、定標(biāo)識(shí)。有這四個(gè)基礎(chǔ)性“四定”引申出具體的推行方法為：定置管理（定數(shù)量、定位置）、立體放置（定方法）、定容放置（定方法）、形跡管理（定方法、定標(biāo)識(shí)）、先進(jìn)先出（定方法、定標(biāo)識(shí)）、可視化管理（定標(biāo)識(shí)）。2.2.1

定置管理：定數(shù)量、定位置定置管理是指通過合理設(shè)計(jì)，使現(xiàn)場(chǎng)的工具、設(shè)備、材料、工件等的位置規(guī)范、醒目，符合人機(jī)工程要求的一種設(shè)備放置方法。一、定數(shù)量定數(shù)量的原則是在不影響工作的前提下，數(shù)量越少越好。在

5S

管理中，對(duì)于預(yù)先設(shè)定的最大、最小庫(kù)存量和訂貨庫(kù)存量．可以在應(yīng)的數(shù)量處分別用三種顏色（如：紅、綠、黃）做標(biāo)識(shí)限制線，也可以用文字、數(shù)字寫明。二、定位置定位置就是在整頓過程中根據(jù)物品的使用頻度來決定合理放置位置。定位置有以下幾個(gè)要點(diǎn)需要遵守。位置百分之百固定。如果物品經(jīng)常更換存儲(chǔ)位置，會(huì)造成拿取效率低下，增加尋找時(shí)間。有時(shí)，有的員工由于沒有及時(shí)找到所需物品，又去重新申請(qǐng)采購(gòu)，從而導(dǎo)致企業(yè)成本增加。將物品的放置位置固定下來，有利于員工記憶和尋找，提高拿取效率。按使用頻率放置。在整理階段，我們已經(jīng)應(yīng)用了按頻率原則來區(qū)分必要物和不要物，將使用頻率低的物品清理出車間?，F(xiàn)在，這一原則繼續(xù)加以延伸，使用頻率高的物品放在身邊，使用頻率稍低的物品放在離身邊稍遠(yuǎn)的車聞其他地方。盡可能將工具等最常用的東西放置于作業(yè)場(chǎng)所最接近的位置，避免使用和歸還時(shí)過多地行走；按使用順序放置，這樣不容易取錯(cuò)、放錯(cuò)，形成習(xí)慣后可以提高取放效率。按重低輕高、大低小高的原則擺放。2.2.2

立體放置：節(jié)省空間、方便取用立體放置可以有多種放置手段：放在架子上、箱子里、塑膠籃中、袋子里及懸掛等。利用立體放置方法，可以充分利用空間，還可以因?yàn)椴季志o湊而方便整理、整頓。1．柜架立體放置，對(duì)物料架上的物品的放置要求有明確的區(qū)分方法。使用劃線或隔板將物料架劃分為若干區(qū)域，這樣使得每種零件的放置都有明確的區(qū)域，從而避免物品之間的混亂堆放。如圖2．掛放，需要不斷地取用、歸還的工具，最好用掛放方式，這樣拿取方便，容易放置整齊。如何掛放，也有技巧。最好是不需要瞄準(zhǔn)，直接一掛就可以。如圖3．斜放，將物品或工具架改成斜放，可以提升拿取效率還容易放置整齊，兼有平放和掛放兩種方式的優(yōu)點(diǎn)。4．插放，有些棍式工具還可以采用插放方式，但要注意插放深度要規(guī)范，根據(jù)

T

具或把手的長(zhǎng)度進(jìn)行適當(dāng)設(shè)計(jì)，不能太深，以免影響取放速度。如圖2.2.3

定容放置：整齊、高效定容，就是確定容器，但這里所說的容器不僅包括一般意義上的箱子，盒子等容器，還包括托盤放置、捆扎放置、小車存放等形式。使用容器。使用容器的目的是為了提高存放或搬運(yùn)效率。如果容器選擇不當(dāng)或標(biāo)識(shí)不當(dāng)則達(dá)不到提高效率的目的。容器規(guī)格應(yīng)盡量統(tǒng)一。大小不一的容器不僅顯得不整齊，同時(shí)也浪費(fèi)空間。標(biāo)準(zhǔn)的包裝容器，容易實(shí)現(xiàn)與其他存儲(chǔ)、運(yùn)輸設(shè)備的兼容，并且可以大批量地購(gòu)買，降低成本；同時(shí)標(biāo)準(zhǔn)的包裝，對(duì)于物品的標(biāo)識(shí)、維護(hù)等都很方便，如不同物品的容器要有區(qū)別。如果不同產(chǎn)品采用相同或相類似的容器，比如托盤、紙箱等，那么可以在顏色、標(biāo)簽方面加以區(qū)分，以防混淆。整數(shù)碼放。這樣做的好處是便于查找和計(jì)數(shù)。如根據(jù)物品的不同特點(diǎn)，在擺放時(shí)，每行每組數(shù)量力求整數(shù)以“五”、“十”或其倍數(shù)堆碼，如圖分類存放。長(zhǎng)條物料橫放，或束緊豎放，成套保存。工具采用工具箱方式，對(duì)備品等要以組裝部件的方式準(zhǔn)備好。單一或少數(shù)不同物品避免集中放置，應(yīng)個(gè)別分開定位（比如工具）。搬運(yùn)方便。盡量將經(jīng)常使用的物品的包裝形態(tài)或存放狀態(tài)處于良好的準(zhǔn)備搬運(yùn)狀態(tài)。需要時(shí)，可迅速搬運(yùn)到目的地。2.2.4

先進(jìn)先出：優(yōu)化存貨，快速存取先人先出(first

in

first

out)簡(jiǎn)稱

FIFO，即先入庫(kù)的物品先出庫(kù)的意思。每個(gè)物品都有一定的保存期限，在倉(cāng)庫(kù)中放得太久容易變質(zhì)或發(fā)霉。先人先出的保管方法，可以使物品存儲(chǔ)時(shí)間整體不會(huì)太長(zhǎng)，能有效地防止滯料的產(chǎn)生，降低倉(cāng)儲(chǔ)管理的成本。在

5S

管理中，我們關(guān)注的不是為什么要進(jìn)行先進(jìn)先出，而是如何實(shí)現(xiàn)先進(jìn)先出。首先，我們可以采用一些特殊性貨架（如：斜板式）來幫助實(shí)現(xiàn)先進(jìn)先出。現(xiàn)在，有許多貨架兩面的高度都是可調(diào)的，我們將取貨端調(diào)低一些，從高的一端放貨，低的一端取貨，取完貨，物品會(huì)自動(dòng)從高處滑到低處，便于再次取貨。如下圖。5

個(gè)

S

中，清掃是各個(gè)企業(yè)最熟悉的部分，但是

5S

清掃比企業(yè)日常進(jìn)行的清掃要深入一些，不僅包括環(huán)境的清掃，還包括設(shè)備的擦拭與清潔，以及污染發(fā)生源的改善。2.3.1

清掃責(zé)任制：公開宣示有的車間在保持清潔狀態(tài)的過程中，已經(jīng)配備了專職的清掃人員，但效果并不好，為什么？因?yàn)閸徫粏T工沒有參加清掃過程，自己不掃就不會(huì)珍惜，導(dǎo)致現(xiàn)場(chǎng)容易再次臟亂。所以，要想搞好清掃工作，首先要給崗位員工劃分責(zé)任區(qū)域。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)區(qū)域進(jìn)行責(zé)任區(qū)劃分，實(shí)行區(qū)域責(zé)任制，責(zé)任到人。要做到每個(gè)區(qū)域都要有責(zé)任人，每個(gè)員工都要有責(zé)任區(qū)，不漏區(qū)域、不漏人。不漏人：每個(gè)人都要參與清掃活動(dòng)，比如每天下班之前五分鐘進(jìn)行清掃，幾點(diǎn)到幾點(diǎn)清掃，從哪兒清掃至哪兒等。不漏區(qū)域：就是不留無責(zé)任人的衛(wèi)生死角如果車間里有很多無人負(fù)責(zé)的死角，那么現(xiàn)場(chǎng)清掃就很難有效推行。為什么用可視化標(biāo)簽可以提高清掃的效果？因?yàn)榭梢暬瘶?biāo)簽可以加強(qiáng)員工的責(zé)任感、羞恥心。員工的名字就掛在可以看得見的地方，責(zé)任區(qū)如果太臟亂，員工會(huì)不好意思與同事打招呼，另外，領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行清掃工作檢查，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)臟亂差時(shí)，可以立刻找到責(zé)任人進(jìn)行整改。2.3.2

清掃環(huán)境：不留死角，隨時(shí)打掃確定完清掃責(zé)任區(qū)和制訂完清掃標(biāo)準(zhǔn)后，員工們就要開始進(jìn)行工作現(xiàn)場(chǎng)清掃。清掃時(shí)，需要清掃的地方不僅僅是人們能看到的地方，要不留死角，將地板、墻壁、天花板，甚至燈罩里面都要打掃得干干凈凈，認(rèn)真清除常年堆積的灰塵污垢。在設(shè)備底下、柜架后面的角落等通?？床坏降牡胤揭矐?yīng)進(jìn)行認(rèn)真徹底的清掃，從而使整個(gè)工作場(chǎng)所保持清潔。用各種有效的清潔用具對(duì)場(chǎng)地、區(qū)域進(jìn)行打掃、去臟的活動(dòng)。如：用掃帚、拖把對(duì)地面的清掃、拖擦；用抹布對(duì)設(shè)備、窗戶進(jìn)行抹擦、清理；用毛巾、紗布對(duì)工作臺(tái)、辦公桌進(jìn)行擦洗、去臟等；將清掃落實(shí)到日常工作之中，規(guī)定例行清掃的內(nèi)容，包括隨時(shí)、每日、每周的清掃時(shí)間和內(nèi)容，幫助員工養(yǎng)成清掃習(xí)慣。對(duì)于有些容易產(chǎn)生粉塵、碎屑的場(chǎng)合，要注意在工作間隙的時(shí)候隨時(shí)打掃，不要等到下班，積攢了一大堆垃圾再進(jìn)行清理，這樣既可以防止上班期間的污染擴(kuò)散，還可以減少下班時(shí)的清掃工作量：擦拭機(jī)器設(shè)備：邊清掃邊檢查設(shè)備狀況設(shè)備如果被污染，滿是灰塵和油污，就容易發(fā)生故障、降低精度標(biāo)準(zhǔn)、縮短使用壽命、影響產(chǎn)品質(zhì)量。所以，員工必須經(jīng)常細(xì)心地對(duì)設(shè)備進(jìn)行清掃、擦試，同時(shí)認(rèn)真地對(duì)設(shè)備和工具等進(jìn)行檢查。在保證做以設(shè)備一塵不染，干干凈凈的同時(shí)，時(shí)時(shí)保持設(shè)備的最佳工作狀態(tài)。設(shè)備清掃之前要了解每臺(tái)設(shè)備的構(gòu)造和性能，明確清掃與檢查的方法。用棉紗和碎布片等適宜的抹布進(jìn)行機(jī)械設(shè)備擦拭，抹布大小也要適當(dāng)。如果抹布太小，擦拭效果不好；如果抹布太大，不僅浪費(fèi)材料，還不太容易清洗抹布。要對(duì)設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行清掃，不要有死角。油管、氣管、水槽容易發(fā)生跑氣、冒煙、滴油或滴水、漏油等位置就是我們需要重點(diǎn)檢查和確認(rèn)的部分。清掃用具：整齊放置、觸手可及清掃用具包括掃把、拖布、垃圾斗、垃圾箱等。對(duì)這些清掃用具要認(rèn)真管理，不能讓清掃用具成為污染的源頭。1．清掃工具。各類清潔用具使用后，應(yīng)選擇適宜的地方集中規(guī)則擺放，切不可隨地亂扔，這樣不僅有礙現(xiàn)場(chǎng)美觀，同時(shí)，又給下次清掃增加尋找工其的時(shí)間。打掃類用具應(yīng)單支懸掛，手柄向上，不得雜亂堆放；拖把應(yīng)擰干水分后懸掛，以免弄濕地板；或整齊放置在有托盤的托把架中；抹布的大小要適宜，用起來順手，抹布應(yīng)逐塊掛放；掃帚或抹布等應(yīng)進(jìn)行數(shù)量管理，不能因堆放抹布而破壞現(xiàn)場(chǎng)的整潔度。垃圾箱。設(shè)立分類垃圾箱，便于垃圾分類回收。垃圾分為可再生垃圾（塑料、金屬等）和不可再生垃圾（生活垃圾）。注意把生活垃圾和工業(yè)垃圾分開放置。在垃圾存放標(biāo)準(zhǔn)中，要明確指出垃圾箱里的垃圾不能超過平面，應(yīng)及時(shí)清空，避免垃圾外溢。清潔工具就近放置原則。當(dāng)我們發(fā)現(xiàn)地德地面有雜物、碎屑，想要進(jìn)行打掃時(shí)，如果發(fā)現(xiàn)清掃工具放置過遠(yuǎn)，那么難免就會(huì)產(chǎn)生過會(huì)兒再打掃的思想。對(duì)于管理人員而，也許認(rèn)為不就幾步路嗎，沒什么大不子的，但實(shí)際上這種不為員工著想的做法的直接后果就是員工的消極應(yīng)付。把清掃工具放在近處，盡管可以略微影響美觀，但是便于員工，可以有效地避免工作現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)未及時(shí)進(jìn)行清潔的臟亂現(xiàn)象。2.4

清潔“整理、整頓、清掃”一時(shí)做到并不難，但要長(zhǎng)期維持非常不容易。在開始強(qiáng)調(diào)和實(shí)施

5S

的時(shí)候，造一些聲勢(shì)，搞些運(yùn)動(dòng)，讓大家都動(dòng)起來，重視起來，這種運(yùn)動(dòng)是應(yīng)該的、是必須的，因?yàn)檫@樣能在短期內(nèi)迅速改變工作現(xiàn)場(chǎng)的面貌。但是，運(yùn)動(dòng)的缺點(diǎn)就是來得快，去得也快，工作現(xiàn)場(chǎng)的良好狀態(tài)是需要時(shí)刻保持的。要想將好的做法長(zhǎng)期貫徹，就應(yīng)當(dāng)將有關(guān)的方法和要求總結(jié)出來，形成規(guī)范與。所以，6S

管理中的“清潔”就是要將運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為常規(guī)行動(dòng)，將好的出來，進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化，形成管理制度，長(zhǎng)期貫徹，并不斷檢查改進(jìn)。[例

]一、整理標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)檢查位置檢查項(xiàng)目1零部件、材料多年未使用的材料、零部件，是否有厚厚的灰塵是否有損壞的貨架是否有已經(jīng)變質(zhì)或生銹的材料或零部件是否有一些不用的物品堆放在角落里長(zhǎng)時(shí)間未清理是否有幾種不同的材料混放在一起多而雜亂的樣品是否堆放在一起2工裝夾具是否有多余或損壞的板手、套筒等工具是否有多余或未歸還的物料，如：游標(biāo)尺、厚薄規(guī)等不用、過期的工裝夾具、樣品等是否仍留在現(xiàn)場(chǎng)3地面是否有不用或長(zhǎng)期不用的舊設(shè)備是否有待處理的多余材料、不合格品或報(bào)廢品在現(xiàn)場(chǎng)邊緣角落位置，是否有多余的物料存在4辦公室、辦公桌是否有與工作無關(guān)的物品或資料抽屜是否塞滿書本、文件、私人物品等是否放有各種不需要的紙箱或物品5文件、文件夾、文件柜文件柜是否放滿私人，如皮包、書籍、衣服等文件夾是否任意放置于辦公桌或文件柜文件夾或文件柜是否已破舊不堪仍在使用文件夾是否定期清理已經(jīng)過期的文件、資料是否有不用或過期的文件、資料任意擺放下班后是否文件亂擺放在辦公桌上二、整頓標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)檢查位置檢查項(xiàng)目1零部件、材料放置場(chǎng)所是否有明確的標(biāo)識(shí)貨架是否有明確的標(biāo)識(shí)物品名稱是否明確標(biāo)識(shí)是否遵守先進(jìn)先出的原則2在制品、半成品是否設(shè)定最高最低存量入庫(kù)手續(xù)、轉(zhuǎn)庫(kù)手續(xù)是齊備完全不合格品或半成品是否有明確標(biāo)識(shí)是否遵守先進(jìn)先出的原則3作業(yè)工具經(jīng)常使用的工具是否擺放在易取拿的位置工具是否采用“形跡管理的方法來定位”很少或偶爾才使用的工具是否集中由專人保管4測(cè)量?jī)x器是否有規(guī)定放置的場(chǎng)所是否采用相關(guān)的預(yù)防措施來加以保護(hù)是否有檢定合格證標(biāo)識(shí)和校驗(yàn)日期三、清掃標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)檢查位置檢查項(xiàng)目1機(jī)器、設(shè)備是否建立機(jī)器、設(shè)備維修保養(yǎng)制度每臺(tái)機(jī)器設(shè)備是否落實(shí)責(zé)任人是否定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)是否有漏水、漏油現(xiàn)象有無規(guī)劃閑置機(jī)器暫放區(qū)2地面通道是否暢通，有無占道現(xiàn)象有無規(guī)定每日清掃頻率及時(shí)間工作區(qū)域是否劃分并落實(shí)責(zé)任人有無徹底掃除污染源或死角3料架、工具柜架柜表面是否干凈有無規(guī)定每日清掃頻率及時(shí)間工作區(qū)域是否劃分并落實(shí)責(zé)任人有無進(jìn)行標(biāo)識(shí)架柜里面是否干凈整齊四、清潔標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)檢查位置檢查項(xiàng)目1規(guī)章制度是否有

5S

各階段活動(dòng)方法、活動(dòng)規(guī)范是否有

5S

規(guī)章制度是否有

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責(zé)任區(qū)、責(zé)任人2評(píng)比考核是否有公正合理的評(píng)比方法考核方法是否能夠起到激勵(lì)作用五、素養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)檢查

位置檢查項(xiàng)目1儀容

儀表著裝是否規(guī)范是否能夠遵守禮儀規(guī)范2團(tuán)隊(duì)

精神團(tuán)隊(duì)合作精神是否得到發(fā)揚(yáng)是否有較強(qiáng)的時(shí)間觀念3改善

活動(dòng)是否開展各類競(jìng)賽活動(dòng)是否開展改善提案活動(dòng)2.5

素養(yǎng)在生活當(dāng)中，我們會(huì)把隨地吐痰、亂扔雜物、大聲喧嘩等看成沒有教養(yǎng)的表現(xiàn)；在工作中，會(huì)把漫不經(jīng)心、馬馬虎虎、不遵守規(guī)章制度看成是沒有素養(yǎng)的表現(xiàn)。所以在

5S

中，我們會(huì)把在現(xiàn)場(chǎng)活動(dòng)中遵守規(guī)劃、行為舉止合乎規(guī)范的行為稱為有素養(yǎng)。5S

的素養(yǎng)具體可表現(xiàn)為以下幾個(gè)方面：1、遵守各種規(guī)章制度；有強(qiáng)烈的時(shí)間觀念，遵守出勤、會(huì)議或其他約定時(shí)間。著裝整齊，正確佩戴廠牌或工作證。自覺維護(hù)工作環(huán)境的整潔。文明禮貌。2、養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣，按標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)素養(yǎng)強(qiáng)調(diào)的是持續(xù)保持良好的習(xí)慣，我們會(huì)發(fā)現(xiàn)在

5S

實(shí)施效果出色的企業(yè)中，其實(shí)很多員工都是在無意識(shí)的情況下完成了對(duì)于

5S推行活動(dòng)，因?yàn)樗麄円褜?/p>

5S

變成了一種習(xí)慣。所以，在

5S

活動(dòng)中，不斷反復(fù)地要求員工做整理、整頓、清掃，注意安全等，其目的不僅僅是希望員工將東西擺好，設(shè)備擦拭干凈而已，主要目的還是希望可以通過簡(jiǎn)單易行、瑣碎的反復(fù)動(dòng)作，潛移默化，改變已有的不良做法，養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣。3、不斷改善，勇于創(chuàng)新素養(yǎng)不僅體現(xiàn)在遵守規(guī)范，還體現(xiàn)在進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)改善上。每天思考和分析工作中的“浪費(fèi)、誤差”等問題，以尋找解決問題的突破口。養(yǎng)成主動(dòng)發(fā)現(xiàn)問題、改善問題的好習(xí)慣，并能從解決問題中獲得樂趣，這是素養(yǎng)的更高的體現(xiàn)。4、形成良好工作氛圍和企業(yè)文化通過

5S

素養(yǎng)的實(shí)施，不僅能使個(gè)人對(duì)工作更好精益求精，同時(shí)還能讓員工感受到強(qiáng)烈的團(tuán)隊(duì)合作氣息，不知不覺強(qiáng)化團(tuán)隊(duì)合作意識(shí)，使企業(yè)文化得到提升，企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力得到加強(qiáng)。第三章

目視化管理的表現(xiàn)方式第一節(jié)：顏色法1、什么是顏色管理顏色管理法是運(yùn)用人們對(duì)顏色心理的反應(yīng)與習(xí)性及分辨能力與聯(lián)想能力，將企業(yè)內(nèi)的管理活動(dòng)和管理實(shí)物披上一層有色的外衣,使任何管理方法都利用紅、黃、綠、白等幾種顏色來管制，讓員工自然、直覺地和交通標(biāo)示燈相結(jié)合，達(dá)到每一個(gè)人對(duì)問題都有相同的認(rèn)識(shí)和解釋。即用不同的顏色，代表不同的區(qū)域、數(shù)量、身份或狀態(tài)等。2、顏色管理的特點(diǎn)利用人天生對(duì)顏色的敏感是用眼睛看得到的管理分類層別

管理防呆措施調(diào)和工作場(chǎng)所的氣氛

,消除單調(diào)感6)

向高水準(zhǔn)

的工作職場(chǎng)目標(biāo)挑戰(zhàn)3、顏色使用原則紅色：表示停止、防火、危險(xiǎn)、緊急黃色：表示注意藍(lán)色：表示誘導(dǎo)綠色：表示安全、進(jìn)行中、急救白色：作為輔助色，用于文字箭頭記號(hào)4、顏色與區(qū)域管理第二節(jié)

形跡法形跡法即用不同的形狀，代表不同的物品。優(yōu)點(diǎn)：此方法可以清楚物品是否拿走或丟失如工具管理：取之明白，歸之了然。第三節(jié)

看板管理1、什么是看板管理？看板管理是將希望管理的項(xiàng)目(信息)通過各類管理板

揭示出來,使管理狀況眾人皆知的管理方法。管理看板是管理可視化的一種表現(xiàn)形式，即對(duì)數(shù)據(jù)、情報(bào)等的狀況一目了然地表現(xiàn)，主要是對(duì)于管理項(xiàng)目、特別是情報(bào)進(jìn)行的透明化管理活動(dòng)。它通過各種形式如標(biāo)語(yǔ)/現(xiàn)況板/圖表/電子屏等把文件上、腦子里或現(xiàn)場(chǎng)等隱藏的情報(bào)揭示出來，以便任何人都可以及時(shí)掌握管理現(xiàn)狀和必要的情報(bào)，從而能夠快速制定并實(shí)施應(yīng)對(duì)措施。因此，管理看板是發(fā)現(xiàn)問題、解決問題的非常有效且直觀的手段，是優(yōu)秀的現(xiàn)場(chǎng)管理必不可少的工具之一。2、看板的功能看板是指示作業(yè)的情報(bào)如取什么貨、取多少、什么時(shí)間到什么地點(diǎn)取貨和怎樣搬運(yùn)等情況，在看板上都指示清楚。各工序的員工只要看到看板，其生產(chǎn)數(shù)量、時(shí)間、方法、順序及搬運(yùn)時(shí)間、搬運(yùn)對(duì)象等就會(huì)完全清楚?？窗迨恰澳恳暪芾淼墓ぞ摺庇捎诳窗逶谌魏螘r(shí)候都必須與實(shí)物一起移動(dòng),因而它能夠控制過量制造、指明生產(chǎn)順序及簡(jiǎn)化現(xiàn)場(chǎng)管理程序。3、看板的種類(1)

工序看板在工廠內(nèi)各個(gè)工序之間使用的看板統(tǒng)稱工序看板。如：a.

取貨看板送貨看板后工序填寫部品取貨需求量,當(dāng)往前工序送貨時(shí),將收發(fā)清單帶回,作為下次送貨的依據(jù)。加工看板信號(hào)看板在固定的生產(chǎn)線上作為生產(chǎn)指令的看板,一般是信號(hào)燈或不同顏色的標(biāo)志。材料看板進(jìn)行指生產(chǎn)時(shí)用于材料準(zhǔn)備工作的看板。特殊看板當(dāng)生產(chǎn)按訂貨順序進(jìn)行時(shí),按每一項(xiàng)訂貨編制,交貨后即收回。臨時(shí)看板生產(chǎn)中出現(xiàn)次品、臨時(shí)任務(wù)或臨時(shí)加班時(shí)用的看板，只用一次，用畢后即收回。(2)生產(chǎn)管理看板指示管理板現(xiàn)場(chǎng)管理者并非以口頭指示,而是借管理板使作業(yè)者明了當(dāng)天的