水電安裝工程監(jiān)理細(xì)則

水電安裝工程監(jiān)理細(xì)則1.1、編制依據(jù):1.1.1、國(guó)家和地方關(guān)于工程建設(shè)監(jiān)理的法律和法規(guī)。1.1.2、工程建設(shè)監(jiān)理合同。1.1.3、相關(guān)的施工設(shè)計(jì)圖紙、工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)?；疽?guī)定：1.2、建筑電氣工程1.2.1、電纜、電線導(dǎo)管敷設(shè)（1）、金屬導(dǎo)管嚴(yán)禁對(duì)口熔焊連接；鍍鋅和壁厚小于等于2mm的鋼導(dǎo)管不得套管熔焊連接。（2）、金屬導(dǎo)管內(nèi)外壁應(yīng)防腐處理，埋設(shè)于混凝土內(nèi)的導(dǎo)管內(nèi)壁應(yīng)防腐處理，外壁可不防腐處理。（3）、電纜導(dǎo)管的彎曲半徑不應(yīng)小于電纜最小允許彎曲半徑。（4）、電線導(dǎo)管及弱電導(dǎo)管采用PVC導(dǎo)管，接頭用專用膠粘接，當(dāng)使用絕緣導(dǎo)管且設(shè)計(jì)無要求時(shí)，應(yīng)采用中型以上絕緣導(dǎo)管。（5）、當(dāng)絕緣導(dǎo)管在砌體上剔槽埋設(shè)時(shí)，應(yīng)采用強(qiáng)度等級(jí)不小于M10的水泥砂漿抹面保護(hù)，保護(hù)層厚度大于15mm。（6）、絕緣導(dǎo)管與金屬導(dǎo)管穿架空層墻體時(shí)應(yīng)加防水套管。1.2.2、電線、電纜穿線（1）、不同回路、不同電壓等級(jí)和交流與直流的電線，不應(yīng)穿于同一導(dǎo)管內(nèi)，且管內(nèi)電線不得有接頭。（2）、建筑物的電線絕緣層顏色選擇應(yīng)一致，保護(hù)地線應(yīng)是黃綠相間色，零線用淡藍(lán)色，A相—黃色，B相—綠色，C相—紅色。（3）、接線盒內(nèi)電線應(yīng)采用壓線帽連接。1.2.3、接線盒敷設(shè)接線盒敷設(shè)應(yīng)位置正確，不傾斜且敷設(shè)過深，盒內(nèi)電線導(dǎo)管應(yīng)加鎖母。1.2.4、配電箱安裝（1）、配電箱內(nèi)接線應(yīng)以配電箱系統(tǒng)圖為準(zhǔn)。（2）、配電箱電線導(dǎo)管應(yīng)鎖母。（3）、配電箱間線路的線間和線對(duì)地之間絕緣電阻值，饋電線路必須大于0.5MΩ；二次回路必須大于1MΩ。（4）、箱內(nèi)配線整齊，無絞接現(xiàn)象，導(dǎo)線連接緊密，不傷芯線，不斷股，墊圈下螺絲兩側(cè)壓的導(dǎo)線截面積相同，同一端子上導(dǎo)線連接不多于2根，防松墊圈等零件齊全。（5）、箱內(nèi)開關(guān)動(dòng)作靈活可靠，帶有漏電保護(hù)的回路，漏電保護(hù)裝置動(dòng)作電流不大于30Ma，動(dòng)作時(shí)間不大于0.1S。（6）、配電箱位置正確，部件齊全，箱體開孔與導(dǎo)管管徑適配，涂層完整。（7）、配電箱內(nèi)接線整齊，回路編號(hào)齊全，標(biāo)識(shí)正確。（8）、配電箱不采用可燃材料制作。1.2.5、開關(guān)、插座安裝（1）、接地或接零線在插座內(nèi)不串聯(lián)連接。（2）、潮濕場(chǎng)所采用密封型并帶保護(hù)地線觸頭的保護(hù)型插座，安裝高度不低于1.5m。（3）、同一建筑物的開關(guān)采用同一系列的產(chǎn)品，開關(guān)的通斷位置一致，操作靈活，接觸可靠。（4）、吊扇掛鉤安裝牢固，吊扇掛鉤的直徑不小于吊扇掛銷直徑，且不小于8mm。（5）、開關(guān)、插座面板應(yīng)緊貼墻面，四周無縫隙，安裝牢固，表面光滑整潔、無碎裂、劃傷，裝飾帽齊全。1.2.6、燈具安裝（1）、燈具固定牢固可靠，不使用木楔。（2）、燈頭的絕緣外殼不破損和漏電；帶有開關(guān)的燈頭，開關(guān)手柄無裸露的金屬部分。1.2.7、監(jiān)理程序（1）、電氣工程中所用材料應(yīng)先由總/專業(yè)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后再進(jìn)場(chǎng)使用，如有不合格材料應(yīng)立即退場(chǎng)更換。（2）、施工方完成一工序后應(yīng)由總/專業(yè)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后再進(jìn)行下一步工序，如是隱蔽工程、隱蔽前應(yīng)先由總/專業(yè)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后再隱蔽，如不合格應(yīng)立即修整或返工。1.3、給水、排水安裝工程1.3.1、給水管道安裝工程（1）、水表井應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙施工（2）、本工程給水管道采用PP—R管道，管道熱熔連接。（3）、地埋給水管道穿架空層墻體應(yīng)加防水套，立管與平管穿墻及樓板應(yīng)加套管，且做出防水處理。（4）、地埋部分給水安裝完畢后，先做管道水壓試驗(yàn)，接口不滲不漏后才可回填土。（5）、給水平管安裝應(yīng)參照系統(tǒng)圖及設(shè)計(jì)圖紙指定圖集進(jìn)行安裝。（6）、給水管道支架應(yīng)按質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范要求進(jìn)行安裝，支架應(yīng)平整牢固。（7）、給水水平管道安裝應(yīng)有2‰~5‰的坡度坡向泄水裝置。（8）、給水管道安裝完畢，應(yīng)做管道水壓試驗(yàn)，接口應(yīng)不滲不漏。1.3.2、排水管道安裝工程本工程排水管道采用PVC—L管道，管道連接采用粘接，排水管道管徑應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行安裝并參照設(shè)計(jì)圖紙指定圖集。（1）、排水管道每層應(yīng)裝伸縮節(jié)及檢查口。（2）、地埋排水管道安裝完畢后，應(yīng)先做灌水試驗(yàn)，接口不滲不漏后才可回填土。（3）、排水管道支、吊架間距應(yīng)按質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范要求。（4）、在經(jīng)常有人停留的平屋頂上，通氣管應(yīng)高出地面2米。（5）、通向室外的排水管道，穿過墻壁或基礎(chǔ)必須下返時(shí)，應(yīng)采用45°三通和45°彎頭連接，并應(yīng)在垂直管段頂部設(shè)置清掃口。（6）、排水管道安裝完畢后應(yīng)做通球?qū)嶒?yàn)。（7）、安裝在室內(nèi)的雨水管道安裝后灌水試驗(yàn)，灌水高度必須到每根立管上部的雨水斗。（8）、雨水管道伸縮節(jié)安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。1.3.3、衛(wèi)生器具安裝（1）、衛(wèi)生器具安裝應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙及參照?qǐng)D紙圖集進(jìn)行安裝。（2）、衛(wèi)生器具的安裝應(yīng)采用預(yù)埋螺栓或膨脹螺栓安裝固定。（3）、排水栓和地漏的安裝應(yīng)平正、牢固，低于排水表面，周邊無滲漏。地漏水封高度不得小于50mm。1.3.4、材料給水、排水管件及管材經(jīng)總/專業(yè)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后才可進(jìn)場(chǎng)使用，不合格材料應(yīng)立即退場(chǎng)更換。1.4、給排水系統(tǒng)監(jiān)理要點(diǎn)1.4.1室內(nèi)生活給水管道(1)、施工準(zhǔn)備監(jiān)控要點(diǎn)1)、材料檢驗(yàn)①、選擇管材、管件及附件等材料應(yīng)具有企業(yè)質(zhì)量檢驗(yàn)部門的產(chǎn)品合格證，并持有省市級(jí)有關(guān)衛(wèi)生監(jiān)督部門檢驗(yàn)合格報(bào)告，質(zhì)量檢測(cè)部門的質(zhì)檢報(bào)告及有關(guān)部門頒發(fā)的產(chǎn)品準(zhǔn)用證。管材外表面必須標(biāo)有規(guī)格、公稱壓力、生產(chǎn)廠的廠名和生產(chǎn)日期。管件上應(yīng)標(biāo)明規(guī)格、商標(biāo)。管材、管件包裝上應(yīng)有批號(hào)、數(shù)量、生產(chǎn)廠名、生產(chǎn)日期和檢驗(yàn)代號(hào)。②、管材、管件應(yīng)由同一生產(chǎn)廠配套供應(yīng)。③、管材、管件應(yīng)同一批中抽樣，進(jìn)行外觀、規(guī)格尺寸和管材與管件配合公差檢查，其質(zhì)量應(yīng)符合DBJ/CT501~504-99中的技術(shù)規(guī)程規(guī)定。2)、管路配管①、配管應(yīng)按圖紙上管路走向，記錄畫出管路分路、管徑、變徑、預(yù)留管口、閥門位置等小樣圖，進(jìn)行斷料配管，并和所需的管件預(yù)裝配，每段做好掛牌，并標(biāo)明樓號(hào)、樓層、東西單元數(shù)，以便批量裝配。②、斷管工具宜選用切割器或（大口徑用型材切割機(jī)）；小口徑管道可用細(xì)齒鋼鋸條斷管。③、斷管時(shí)，斷口平整，并垂直于管軸線，防止偏斜，以免減弱接口長(zhǎng)度的強(qiáng)度。④、應(yīng)去掉斷口處的毛刺和毛邊。3)、支架安裝①、給排水管道支架宜用成品抱箍式塑料支架和金屬固定支架，沿墻水平或垂直安裝，選用塑料支吊架時(shí)的顏色應(yīng)同管材本色。②、支架安裝位置正確，埋設(shè)平整牢固，不得用木榫塞嵌孔洞，也不得使用混合砂漿補(bǔ)洞，塑料抱箍支架應(yīng)用尼龍膨脹管固定。③、水表、角閥、水龍頭等配水點(diǎn)宜采用錨固的埋入式支架。④、支架設(shè)置：樓層立管離地1.5~1.8m設(shè)支撐點(diǎn)，每層必安裝一個(gè)，一個(gè)工程中尺寸高度一樣，安裝后管卡與管道接觸緊密，但不損傷管道表面。4)、管道安裝室內(nèi)給水管道安裝是從下到上，從干管至立管、立管至支管、支管至衛(wèi)生器具的鑲接順序進(jìn)行，敷設(shè)連接的形式又分為管道明敷、管道埋地、管道螺接、管道卡套聯(lián)接。①、管道明敷A、室內(nèi)明敷管道應(yīng)在土建粉刷完畢后進(jìn)行安裝，安裝前首先復(fù)核預(yù)留孔洞的位置是否正確，并做到上下的順通。B、明裝管道距墻、地面間距按以下規(guī)定：明裝管道外壁距毛墻面不小于30mm～35mm；距地面按設(shè)計(jì)要求。C、明管管道成排安裝時(shí)，做到下列要求：直線部分互相平行。當(dāng)管道水平或垂直平行時(shí)，應(yīng)與直線部分保持距離；管道水平上下并行時(shí)，彎管部分的曲率半徑應(yīng)一致。D、給水管與配水點(diǎn)（龍頭、閥）螺紋連接，應(yīng)用注射成型的內(nèi)螺紋管件與閥門連接，采用活套式鋼法蘭連接。E、管道穿越墻壁和樓板時(shí)，要設(shè)置金屬或塑料套管，安裝在樓板內(nèi)的套管，其頂部應(yīng)高出裝飾地面20mm，安裝在衛(wèi)生間及廚房的套管，其頂部高出裝飾地面50mm，底部與樓板底面相平，安裝墻內(nèi)套管，其兩端與飾面相平。F、管道屋面的部位必須設(shè)置金屬套管，套管高出屋面不小于120mm，金屬套管根部窩嵌在地坪找平層內(nèi)，并做好嚴(yán)格的防水措施。G、管道系統(tǒng)的水平管宜有2‰～5‰的坡度坡向泄水裝置。②、管道埋設(shè)A、給水埋地進(jìn)戶管道應(yīng)分二段施工，先敷設(shè)室內(nèi)至基礎(chǔ)墻外散水坡處管段，后進(jìn)行室外管道敷設(shè)。B、管道在試壓合格后進(jìn)行回填土，回填時(shí)管道周圍不得夾有尖硬物塊，并做到分層夯實(shí)回填。③、管道法蘭、閥門連接應(yīng)做到下列要求：A、法蘭的襯墊采用無毒橡膠圈，法蘭連接時(shí)襯墊不得凸入管內(nèi)，其外邊緣接近螺栓孔為宜，不得安放雙墊或偏墊。B、法蘭螺栓的安裝方向一致，直徑和長(zhǎng)度符合標(biāo)準(zhǔn)。螺栓對(duì)稱緊固，螺栓螺母采用鍍鋅件，擰緊后突出螺母的長(zhǎng)度不應(yīng)大于螺桿直徑的1/2。C、閥門安裝前，作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，同牌號(hào)、同型號(hào)、同規(guī)格每批數(shù)量中抽查10%，且不少于一個(gè)，主干管上起切斷作用的閉路閥門，逐個(gè)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。D、閥門的強(qiáng)度試驗(yàn)為公稱壓力的1.5倍，嚴(yán)密性試驗(yàn)為公稱壓的1.1倍，試驗(yàn)壓力在試驗(yàn)時(shí)間內(nèi)保持不變，且殼體填料及閥瓣密封面無滲漏為合格。（2）施工過程質(zhì)量控制要點(diǎn)1)、復(fù)核管路坡度、坡向，并檢測(cè)。2)、絲接管口無缺絲、斷絲，檢查合格安裝。螺紋連接管道安裝后的管螺紋根部應(yīng)有2～3扣的外露螺紋，嚴(yán)禁截絲安裝。多余填料清理干凈，并做防腐處理。3)、螺紋連接管道緊固后嚴(yán)禁倒回。(3)管道試壓給水管道的試驗(yàn)壓力按設(shè)計(jì)規(guī)定要求進(jìn)行，設(shè)計(jì)未注明時(shí)，各種材質(zhì)給水管道試驗(yàn)壓力均為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6Mpa。試壓時(shí)遵守如下事項(xiàng)：1)、水壓試驗(yàn)之前，管道應(yīng)固定，各配水點(diǎn)封堵。2)、檢測(cè)壓力用的壓力表校驗(yàn)合作，并已安裝在被測(cè)管路系統(tǒng)最高及最低處二個(gè)位置上。3)、管道系統(tǒng)內(nèi)緩慢注水同時(shí)將管內(nèi)氣體排出，待沖滿水后做一次水密性檢查，若未見泄漏，即用手動(dòng)或電動(dòng)試壓泵緩慢加壓，升壓時(shí)間不得少于10分鐘，待升至規(guī)定試驗(yàn)壓力后停止加壓，鍍鋅管在試驗(yàn)壓力下觀測(cè)10min，壓力降不應(yīng)大于0.02Mpa，然后降至工作壓力進(jìn)行檢查，不滲不漏合格。4)、管道系統(tǒng)試壓后，發(fā)現(xiàn)滲漏水或壓力下降超過規(guī)定值時(shí)，檢查管路及時(shí)排除，以后按以上規(guī)定重新試壓，直到符合合格要求。5)、管道沖洗、消毒：管道試驗(yàn)合格后將存水放空進(jìn)行清洗，清洗在夜間市政用水低谷時(shí)間進(jìn)行，沖洗水流速應(yīng)大于2m，沖洗時(shí)不留死角，每個(gè)配水點(diǎn)龍頭打開，系統(tǒng)最低點(diǎn)設(shè)放水口，清洗時(shí)間控制在沖洗出口處排水色度和透明度，經(jīng)目測(cè)與進(jìn)水相當(dāng)一樣后，認(rèn)定管道沖洗合格。（4）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1)、管道接口壓力試驗(yàn)無滲漏。2)、管道支、吊架安裝平整牢固，間距符合規(guī)定。3)、水平管道縱橫方向變曲：鋼管每米允許偏差1mm，全長(zhǎng)25m以上允許偏差不大于25mm。4)、立管垂直度：鋼管每米允許偏差3mm，5m以上允許偏差不大于8mm。成排管段在同一平面上間距，允許偏差3mm，偏差±10mm（按設(shè)計(jì)要求），表外殼距墻表面凈距10～30mm。1.4.2、室內(nèi)排水管道安裝（1）、監(jiān)理控制要點(diǎn)1)、材料檢驗(yàn)①、管材、管件等材料應(yīng)具有省市級(jí)質(zhì)量檢驗(yàn)部門的質(zhì)檢合格報(bào)告和企業(yè)質(zhì)量出廠合格證，管材外表面必須標(biāo)有規(guī)格、生產(chǎn)廠的廠名和執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)號(hào)。管件上應(yīng)有明顯的商標(biāo)及規(guī)格標(biāo)注。包裝上應(yīng)標(biāo)有批號(hào)、數(shù)量、生產(chǎn)日期和檢驗(yàn)代號(hào)。②、膠粘劑瓶（桶）必須標(biāo)有生產(chǎn)廠名稱、生產(chǎn)日期和有效期、并應(yīng)有出廠合格證和使用說明書。膠粘劑取樣檢查應(yīng)呈自由流動(dòng)狀態(tài)，不得為凝膠體，在未攪拌的情況下，不得有分層現(xiàn)象和析出物出現(xiàn)，不宜稀釋，膠粘劑內(nèi)不得有團(tuán)塊及不溶顆粒和其他影響膠粘劑粘接強(qiáng)度的雜質(zhì)。③、管材、管件和膠粘劑應(yīng)由同一生產(chǎn)廠配套供應(yīng)。④管材、管件應(yīng)在同一批中抽樣，進(jìn)行外觀、規(guī)格尺寸和管材與管件配合公差檢查，其質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：A、管材和管件的顏色應(yīng)一致，無色澤不均及分解變色線。B、管材和管件內(nèi)外壁光滑、平整、無氣泡、裂口、裂紋、脫皮和嚴(yán)重的冷斑和明顯的痕紋凹陷。C、管材軸向不得有異向彎曲，其直線度偏差應(yīng)小于1%，端口必須平整并垂直于線。D、管件應(yīng)完整無損，無變形，澆口及溢邊應(yīng)修除平整，且無開裂，內(nèi)外表面平滑。E、管材在同一截面的壁厚偏差不得超過14%，管材、管件的外徑、壁厚、公差物理力學(xué)性能應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范規(guī)定。2)、預(yù)制加工：根據(jù)圖紙要求及結(jié)合每樓層預(yù)留口位置測(cè)量尺寸，繪制加工草圖，按加工草圖尺寸配管粘接，其工序如下：①、鋸管及坡口A、鋸管長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)實(shí)測(cè)并結(jié)合連接件的尺寸逐層確定。B、鋸管工具宜用型材切割機(jī)或細(xì)齒鋸、割刀、割管機(jī)等機(jī)具，斷口應(yīng)平整并垂直于軸線，斷面處不得有任何變形。C、插口管端可用銑口器或中號(hào)板銼，銼成15度至30度坡口，坡口厚度宜為管壁厚度的1/3-1/2，長(zhǎng)度一般不小于3mm，坡口完成后用刮刀清除斷口處毛刺及殘屑。3)、粘合面的清理①、管材或管件在粘合前應(yīng)用棉紗或干布，將承口內(nèi)側(cè)和插口外側(cè)擦試干凈，無塵砂和水跡。②、當(dāng)表面沾有油污時(shí)，需用棉紗蘸丙酮等清潔劑擦凈。4)、管端插入承口深度粘接前，應(yīng)將管材與管件承插口先試插一次，在管材表面劃出插入深度標(biāo)記，管端插入承口的深度應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。5)、膠粘劑涂刷用毛刷蘸膠粘劑，先涂抹承口后涂抹插口外側(cè)，應(yīng)軸向涂刷，動(dòng)作迅速，涂抹要均勻，且涂刷的膠粘劑要適量，不得漏涂或涂抹過厚。6)、承插口的連接承插口涂刷膠粘劑后，隨即用力將管端插入深度標(biāo)記處，插入粘接時(shí)，將插口稍作轉(zhuǎn)動(dòng)，以利膠粘劑分布均勻，同時(shí)應(yīng)保證承插接口的直度和接口位置的正確，還應(yīng)靜待2至3min，防止接口滑脫。多口粘連時(shí)，應(yīng)注意預(yù)留連接口的方向。預(yù)制管段節(jié)點(diǎn)間誤差應(yīng)不大于5mm。7)、承插接口的養(yǎng)護(hù)承插接口插接完畢后，應(yīng)將擠出的膠粘劑用棉紗或干布擦試干凈。根據(jù)膠粘劑的性能和氣候條件靜置至接口固化為止。冬季施工時(shí)固化時(shí)間應(yīng)適當(dāng)加長(zhǎng)。靜置固化時(shí)間表如下：靜置固化時(shí)間1.4.3、室內(nèi)管道的敷設(shè)（1）、室內(nèi)排水管道安裝通常自下而上分層進(jìn)行。從立管至橫干管與排出管，立管至橫管順序進(jìn)行，安裝形式可分為管道地下埋設(shè)，管道明敷或管道暗敷三種。1)、樓層管道安裝①、管道安裝應(yīng)在土建粉刷完畢后進(jìn)行。安裝前首先應(yīng)復(fù)核予留孔洞的位置是否正確，用吊線法從上到下測(cè)量予留洞應(yīng)滿足管徑的順通。②、管道安裝前先應(yīng)設(shè)置支架，立管處的支架面用吊線法從上到下為一個(gè)垂直平面。且間距應(yīng)均勻一致。同室排水管道固定支架高度一致，橫管管徑75mm及以上，長(zhǎng)度大于700mm，管徑50mm及以下，長(zhǎng)度大于500mm的應(yīng)有吊支架固定。管道支承間距：立管管徑為50mm時(shí)，支承間距1.2m，管徑大于或等于75mm，不得大于2m，橫管直線管段支承間距按下表：橫管直線管支承間距表mm③、排水管道的固定支架暗設(shè)在樓板層地坪中，每層設(shè)置一個(gè)暗設(shè)支架，以減輕管道的重力和校正立管的垂直度，非固定支承件的管卡安裝、管卡與管壁之間應(yīng)有微隙。④、管道安裝過程中，管材的塑料包裝紙不宜先拆除，可以防止減少油漆、涂料、砂漿等污染物與管道、管件外表的接觸，起到成品保護(hù)的作用。⑤管道安裝一旦間斷或安裝完畢的敞口處應(yīng)隨時(shí)做到封堵，防止雜物進(jìn)入。2)、排水立管安裝①、安裝立管時(shí)，應(yīng)先將管段吊正，再安裝伸縮節(jié)，將管端插口平直插入伸縮節(jié)承口橡膠圈中，用力應(yīng)均衡，不得搖擠，避免橡膠圈頂歪安裝完畢后，應(yīng)隨即將立管固定。②、高層建筑明敷塑料管道管徑大于或等于110mm時(shí),在樓板、墻體貫穿部位應(yīng)設(shè)置套管,在樓板貫穿處設(shè)置套管長(zhǎng)度不小于500mm；在墻體貫穿處設(shè)置套管不小于300mm，且明露部分長(zhǎng)度不宜小于200mm。3)、管道伸縮節(jié)安裝①、塑料排水立管和橫管應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置伸縮節(jié)。樓層層高小于或等于4m時(shí)，污水立管和通氣管每層設(shè)一伸縮節(jié)。樓層層高大于4m時(shí)，伸縮節(jié)的數(shù)量由設(shè)計(jì)明確。②、伸縮節(jié)予留間隙的控制。先將管子插口試插入伸縮節(jié)承口底部，在管端上做好第一次標(biāo)記，如設(shè)計(jì)對(duì)管道伸縮量無規(guī)定時(shí)，管端插入伸縮節(jié)的予留間隙為夏季5~10mm，冬季15~20mm，將管子拉出予留間隙，第二次在管端劃好標(biāo)記，再將管子平直插入伸縮節(jié)承口的橡膠圈中，插入深度以第二次標(biāo)記為準(zhǔn)，插好后即把管子固定完畢。③、伸縮節(jié)安裝位置的要求A、立管穿越樓層處為不固定支承伸縮節(jié)安裝于水流匯合管件（三通口、四通口）之上或之下。B、立管上無排水支管接入時(shí)，伸縮節(jié)可按設(shè)計(jì)間距安裝于樓層任何部位，每棟樓每層高度一致。C、伸縮節(jié)插口應(yīng)順?biāo)鞣较颉?)、排水立管伸頂通氣管上人活動(dòng)屋面，通氣管離屋面高度2m，不上人屋面高出屋面0.3m，頂端應(yīng)設(shè)通氣帽。4)、埋地排出管安裝①、室內(nèi)地坪±0.00以下塑料管道安裝宜分為兩段進(jìn)行，先進(jìn)行地坪±0.00以下至基礎(chǔ)墻外壁散水坡處的排水、排污管敷設(shè)，待土建結(jié)束，再進(jìn)行排水、排污管的延伸安裝至室外檢查井。②、開挖管槽，溝底面應(yīng)平整，無突出的尖硬物，敷管前鋪100至150MM的砂墊層，墊層寬度不應(yīng)小于管外徑的2.5倍，其坡度與管道坡度相同。管溝回填土應(yīng)用細(xì)土回填至管頂以上至少200mm處壓實(shí)后，再回填到室外地坪標(biāo)高。③、埋地管穿越地下室的密閉墻處應(yīng)安裝金屬防水套管，管道穿越套管中間打嵌防水膠泥，寬度為墻體厚度的B/3，兩邊再用膨脹水泥砂漿填實(shí)。④、埋地管灌水試驗(yàn)的高度不得低于底層地面高度，灌水15min后，若水面下降再灌滿觀察5分鐘，以液面不下降為合格，試驗(yàn)結(jié)束將存水排盡，封堵各受水管管口。⑤、埋地管經(jīng)灌水試驗(yàn)合格，經(jīng)監(jiān)理或建設(shè)單位驗(yàn)收后，方可回填土。回填土要分層，每層150mm，夯實(shí)后再回填，直至結(jié)束。（2）、封口堵洞1)、管道穿越樓板層為固定支承點(diǎn)時(shí)，管道安裝結(jié)束，做地面前配合土建支模用C20細(xì)石混凝土分二次澆搗密實(shí)，第一次澆搗后并涂防漏劑試水不漏后，再行封洞口至樓面，澆筑結(jié)束結(jié)合樓面層的施工，在管道周圍筑成厚度不小于20mm，寬度不小于30mm鏝頭形的阻水圈。2)、管道穿越樓板層為非固定支承點(diǎn)時(shí)，應(yīng)安裝金屬或塑料套管，套管內(nèi)徑比穿越管徑大20至30mm，套管高出地面不得小于50mm，套管內(nèi)用瀝青油膏嵌縫。（3）、排水管道通水試驗(yàn)管道系統(tǒng)安裝完畢后（包括衛(wèi)生潔具），對(duì)管道的外觀質(zhì)量和安裝尺寸進(jìn)行復(fù)核檢查，檢查無誤后，請(qǐng)監(jiān)理或建設(shè)單位到場(chǎng)，分層進(jìn)行通水試驗(yàn)，排水系統(tǒng)按給水系統(tǒng)1/3配水點(diǎn)同時(shí)開放，如排水暢通，管道接口處，無滲漏，通水試驗(yàn)合格，并做好試驗(yàn)記錄，歸入質(zhì)量保證資料以備核查。1.4.4、施工過程質(zhì)量控制要點(diǎn)（1）、排水干管、衛(wèi)生器具橫支管坡向、坡度檢查符合規(guī)范要求。（2）、排水管的伸縮節(jié)安裝，檢查口安裝位置正確，檢查口朝向符合便于檢修。（3）、排水管支承間距符合要求，抱卡緊固螺栓方向一致。（4）、伸頂通氣管離開屋面高度符合上人與不上人的高度要求，支架設(shè)置牢固、美觀。（5）、埋地排出管灌水試驗(yàn)必須合格，排水主立管、水平干管通球試驗(yàn)100%并合格。1.5、室內(nèi)給水設(shè)備水泵安裝1.5.1、監(jiān)理控制要點(diǎn)（1）、設(shè)備開箱檢查1)、設(shè)備開箱時(shí)應(yīng)由建設(shè)單位、監(jiān)理同時(shí)參加，并按照?qǐng)D紙檢查進(jìn)場(chǎng)設(shè)備規(guī)格型號(hào)、設(shè)備性能參數(shù)是否符合設(shè)計(jì)要求，并作好開箱記錄。2)、按設(shè)備裝箱清單檢查設(shè)備的出廠合格證，隨機(jī)附件和設(shè)備技術(shù)文件：安裝圖，維護(hù)使用說明書等是否齊全。3)、對(duì)設(shè)備外觀檢查，查有否損傷、裂紋、油漆剝落等缺陷及包裝箱的完好情況，成品防護(hù)情況一一作記錄。（2）、設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收安裝前應(yīng)對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收交接，對(duì)基礎(chǔ)的尺寸、軸線、標(biāo)高及地腳羅栓孔洞按設(shè)計(jì)設(shè)備基礎(chǔ)圖進(jìn)行復(fù)核，并作記錄，合格后簽字接收。（3）、泵基礎(chǔ)安裝應(yīng)符合下列要求1)、泵基礎(chǔ)為減震座時(shí)：泵基礎(chǔ)的配筋、混凝土標(biāo)號(hào)、嚴(yán)格按照施工圖施工。2)、基礎(chǔ)減震器的安裝應(yīng)在基礎(chǔ)面或地面抹光，平整后進(jìn)行隔振器的安裝。隔振器的安裝位置應(yīng)受力均勻，不應(yīng)有偏心或變形現(xiàn)象。（4）、泵設(shè)備的清洗一般整體式水泵出廠未滿一年的，按有關(guān)規(guī)定可不作設(shè)備的拆、檢、清洗工作。（5）、泵的