原料倉庫管理作業(yè)制度

原料倉庫管理作業(yè)制度一、前言為了保障原料倉庫的物資安全和管理效率，制定本作業(yè)制度，明確倉庫管理人員的職責(zé)與規(guī)范化操作，保證倉庫物資管理工作的順利進行。二、管理制度1.入庫管理原料入庫應(yīng)核對物料與單據(jù)是否一致，確認無誤后方可入庫。入庫單應(yīng)包括材料名稱、規(guī)格、數(shù)量、來源等內(nèi)容，嚴(yán)格按單操作，如有差異應(yīng)及時通知采購員或相關(guān)部門。2.出庫管理出庫前應(yīng)查驗庫存物資情況，核對物料標(biāo)識信息，確認無誤方可出庫。出庫單應(yīng)包括材料名稱、規(guī)格、數(shù)量、使用部門等內(nèi)容，嚴(yán)格按單辦理。3.盤點管理盤點制度的主要目的是確保原料庫存管理的準(zhǔn)確性和可靠性。盤點時需要注意以下幾點：盤點范圍：原則上應(yīng)對倉庫的全部存貨進行盤點，包括進貨入庫的未投入使用的原材料、包裝材料、輔助材料等；盤點時間：原則上每年1次全盤點、上下半年各1次抽查盤點；盤點標(biāo)準(zhǔn)：指明盤點方法和要點，防止有盜、漏、誤現(xiàn)象的發(fā)生；盤點記錄：記錄盤點結(jié)果，及時反映庫存數(shù)量與質(zhì)量情況，及時對原材料庫存量進行統(tǒng)計計算。4.庫存管理按照“先進先出”原則進行庫存物資管理，做到貨品周轉(zhuǎn)有序，避免過期物資浪費。庫存超過保管期限的，應(yīng)及時通知采購員辦理處理事宜。庫存存儲應(yīng)分類存放，分門別類、合理布局，避免大件物品且龐雜物品擺在堆放區(qū)域中。定期對庫房進行清潔、整理，保持庫房整潔、安全、無積塵、無垃圾等。三、操作流程1.入庫操作流程確認物料準(zhǔn)確無誤；檢查生產(chǎn)日期和有效期；標(biāo)識物品，標(biāo)識應(yīng)包括生產(chǎn)廠家、凈含量、批號、生產(chǎn)日期、有效期等信息；領(lǐng)導(dǎo)簽字確認處理信息；按相關(guān)單證入庫，并隨時記錄放置位置及數(shù)量等相關(guān)信息。2.出庫操作流程確認出庫內(nèi)容、物品屬性及出庫部門；簽署領(lǐng)料單等單證；貨物出庫，記錄相關(guān)數(shù)量、出庫日期等信息。3.盤點操作流程制定盤點方案；通知倉庫負責(zé)人和盤點組成員；采用人工或系統(tǒng)審核方式進行數(shù)量和質(zhì)量的核對；維護盤點記錄，并完成盤點工作報告。4.庫存管理操作流程按整理計劃定期整理庫房；發(fā)現(xiàn)過期產(chǎn)品或產(chǎn)品經(jīng)史損壞等情況及時報告上級；與銷售部門對接產(chǎn)品賣出情況，做到庫存量自動調(diào)整。四、管理職責(zé)1.倉庫管理員負責(zé)庫房日常管理；根據(jù)倉庫管理制度，負責(zé)物料、存儲區(qū)域、模具存放等倉儲管理；每天對庫房進行清點、清理和消毒；保證物料的準(zhǔn)確性、完整性和清潔度；協(xié)調(diào)物料的發(fā)放和歸還工作。2.盤點人員研究設(shè)定盤點計劃；協(xié)同倉庫管理員，對物料庫存量進行核算、清理；清晰的記錄和處理盤點周期遇到的問題和疑問。3.倉庫管理員包括冷庫的晝夜值班和報警責(zé)任；根據(jù)公司制度，對冷庫物品進行調(diào)整及庫存數(shù)量統(tǒng)計等管理。五、安全管理嚴(yán)格執(zhí)行安全制度，保證操作人員正常使用；操作人員須戴上各種勞保用品，包括手套、口罩、安全帽、安全鞋等；加強應(yīng)急處置能力，掌握各種應(yīng)急處理方法；定期對倉庫進行自查和安全檢查；六、結(jié)語以上就是原料倉