沖壓模具班長崗位職責(zé)

沖壓模具班長崗位職責(zé)正文第1篇：模具部班長崗位職責(zé)模具部班長崗位職責(zé)1、貫徹執(zhí)行公司/部門的各項規(guī)章制度，同時維護公司的利益，服從公司的規(guī)范化管理。2、認(rèn)真執(zhí)行上級下達(dá)的指示與工作任務(wù)。3、每天提前15分鐘準(zhǔn)時到崗，預(yù)先了解當(dāng)天的工作計劃，到崗后招集員工講解昨日工作情況，并對當(dāng)天工作進行安排。每日召開班前會，講解昨天進度情況，質(zhì)量情況和今天的工作分配及注意事項。做好考勤記錄。4、現(xiàn)場巡視，監(jiān)督員工工工作是否按作業(yè)指導(dǎo)書進行操作，是否遵守公司勞動紀(jì)律。5、設(shè)備的運行情況進行觀察，防止設(shè)備故障的產(chǎn)生，有故障的設(shè)備要及時停機排查或上報，做到當(dāng)班生產(chǎn)零事故。6、負(fù)責(zé)接收帶領(lǐng)新員工，并對全體員工進行生產(chǎn)技能的輔導(dǎo)及公司管理思想的灌輸，積極引導(dǎo)激發(fā)員工的工作熱情。7、認(rèn)真做好現(xiàn)場5S管理工作，確保車間工作環(huán)境清潔，整齊有序，一切物品需分類標(biāo)識清楚，擺放整齊，做到安全，文明生產(chǎn)，提升企業(yè)形象。第2篇：模具班長職責(zé)模具保全班長崗位職責(zé)1、修訂模具安全操作規(guī)程、安全生產(chǎn)操作、重要危險源的應(yīng)急措施及“三懂、四會”的具體內(nèi)容監(jiān)督執(zhí)行良好的安全意識，確保日常生產(chǎn)過程中的安全操作。2、修訂相關(guān)規(guī)章制度，監(jiān)督不違章作業(yè)、拒絕違章指揮行為，制止他人的違章行為。3、制定培訓(xùn)計劃，培訓(xùn)保全人員技能及綜合素質(zhì)提高，準(zhǔn)確判斷問題和排除故障。4、負(fù)責(zé)模具及其周邊裝置的日常維護保養(yǎng)和正確使用工作，制定模具保養(yǎng)計劃，定期對模具進行保養(yǎng)和檢查，參與持續(xù)改善工作。5、監(jiān)督、指導(dǎo)操作工按操作規(guī)程和相關(guān)規(guī)定對模具進行保養(yǎng)和使用，并對結(jié)果負(fù)責(zé)。6、制定改善計劃，監(jiān)督執(zhí)行情況，積極進行改善提升，提高模具工裝的使用壽命，提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低因模具和裝置的原因造成廢損，保障生產(chǎn)效率提高。7、配合生產(chǎn)計劃，負(fù)責(zé)按照生產(chǎn)計劃及時調(diào)試產(chǎn)品（包含新品、切換產(chǎn)品的調(diào)試等），對調(diào)試產(chǎn)品的質(zhì)量負(fù)責(zé)（包含首件和批量生產(chǎn)），必須符合圖紙、技術(shù)要求、工藝規(guī)程和檢驗標(biāo)準(zhǔn)等。8、認(rèn)真做好巡線工作，跟蹤模具使用和生產(chǎn)情況，及時發(fā)現(xiàn)問題，及時進行解決，并指導(dǎo)操作工進行批量生產(chǎn)。9、在調(diào)試和維護保養(yǎng)過程中對員工的安全負(fù)責(zé)，對設(shè)備、模具和裝置的質(zhì)量負(fù)責(zé)。10、及時、如實的匯報維修保養(yǎng)情況，并做好模具維護保養(yǎng)情況和備件消耗的原始記錄。11、嚴(yán)格執(zhí)行備件領(lǐng)用和保管制度，對模具備件領(lǐng)用和歸還的數(shù)量和完好度負(fù)責(zé)，正確妥善地保養(yǎng)和保管模具備件。12、嚴(yán)格遵守“5S”管理要求，保持現(xiàn)場的清潔衛(wèi)生，工裝、夾具的歸類、合理放置。第3篇：沖壓崗位職責(zé)沖壓崗位職責(zé)每日開班前對質(zhì)檢科所屬區(qū)域進行5S狀態(tài)檢查，不符合要求的地點，應(yīng)通知該區(qū)域負(fù)責(zé)人趕忙整改，并在事后復(fù)查并將不符合項拍照留存作為考評依據(jù)。每日收集前一天生產(chǎn)所發(fā)生的報廢單，并與生產(chǎn)線日報表上填寫的報廢數(shù)量進行核對，確認(rèn)無誤后錄入電腦存檔，運算日報廢率寫入白板。每日檢查返工單并檢查返修組是否依據(jù)返工托付單內(nèi)容進行正確返修，并將返修數(shù)量錄入電腦存檔，運算返修率，寫入白板。每周四前統(tǒng)計出前一周生產(chǎn)質(zhì)量狀態(tài)，包括報廢率、返修率和PPM，并于周四下午一點鐘通知有關(guān)人員召開質(zhì)量會議。每月組織一次質(zhì)量提升項目，并主動推動，跟蹤落實。每月組織一次內(nèi)部培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容包括差不多技能和體系流程。每兩周對大眾所有生產(chǎn)零件按三坐標(biāo)測量要求進行測量。負(fù)責(zé)對量檢具進行統(tǒng)一治理和發(fā)放，嚴(yán)禁使用失效量具和檢具。建立檢具臺帳和量具臺帳。附錄：報廢單返修托付單每周質(zhì)量分析統(tǒng)計表每周質(zhì)量會議記錄每月培訓(xùn)記錄每月項目進度表三坐標(biāo)托付書量具發(fā)放記錄表量具檢測統(tǒng)計表檢具檢測記錄表檢具登記一覽表生產(chǎn)線質(zhì)檢員按照安全和環(huán)境負(fù)責(zé)區(qū)域負(fù)責(zé)所屬區(qū)域安全和環(huán)境工作并在開班前檢查，如有咨詢題趕忙整改。質(zhì)檢員按照生產(chǎn)打算，在生產(chǎn)前將檢具放置于燈光室并將封樣件懸掛于網(wǎng)架上，打開燈光室燈光。在生產(chǎn)前按照工藝卡核對每臺壓機的工藝參數(shù)包括平穩(wěn)缸壓力，氣墊壓力、裝模高度、和頂桿舉升高度，如有與工藝卡不符合的停止生產(chǎn)趕忙通知機臺長進行調(diào)整，所有工藝參數(shù)確認(rèn)后在檢查記錄表備注一欄記錄:工藝參數(shù)確認(rèn)OK。每班生產(chǎn)的第一件合格零件為首件，按照檢驗標(biāo)準(zhǔn)對零件進行檢查，具體步驟按照檢驗作業(yè)指導(dǎo)書，首件檢查完畢后將首件放置于檢具上進行尺寸測量，檢具使用按照檢具作業(yè)指導(dǎo)書將測量尺寸記錄于尺寸檢查表上，如有任何咨詢題應(yīng)趕忙停止生產(chǎn)，解決咨詢題后復(fù)原生產(chǎn)。在生產(chǎn)過程中，按照檢驗作業(yè)指導(dǎo)書要求的頻次貨時刻間斷的對零件進行抽檢，抽檢的標(biāo)準(zhǔn)按照檢驗標(biāo)準(zhǔn)，同時做好記錄。抽檢完成后將零件放置于檢驗區(qū)料架內(nèi)，往復(fù)循環(huán)直至本輪生產(chǎn)全部完畢后，將所有抽檢零件放入最后一個料架內(nèi)，如有任何咨詢題應(yīng)趕忙停止生產(chǎn)，并同時進行追溯，解決咨詢題后，才能復(fù)原生產(chǎn)。在每輪生產(chǎn)終止時按照檢驗標(biāo)準(zhǔn)對最后一個零件進行末檢，并做好記錄，將首檢零件從檢具上取下放入生產(chǎn)用料架內(nèi)，將末檢零件放置于檢具上，進行尺寸測量，并做好記錄。每輪生產(chǎn)終止后將末檢零件、檢具和封樣件歸還至檢具房。每班生產(chǎn)終止后將質(zhì)量檢查表、尺寸測量表交與質(zhì)量工程師存檔，當(dāng)班班長做好交接班記錄對在過程中的不良現(xiàn)象及時傳達(dá)至下一個班組，準(zhǔn)確填寫當(dāng)班生產(chǎn)的報廢單、返工單，將報廢單交與質(zhì)量工程師，返工單交返修組。每班生產(chǎn)終止前10分鐘，安全和環(huán)境負(fù)責(zé)人對自己所屬區(qū)域進行清潔工作，班長負(fù)責(zé)檢查。每周周六班長按照檢具清潔打算組織人員對檢具房的封樣件和檢具進行清潔工作，質(zhì)量工程師負(fù)責(zé)檢查。附錄：零件質(zhì)量檢查表尺寸測量表安全和環(huán)境責(zé)任圖檢具清潔打算可疑品處理流程檢具作業(yè)指導(dǎo)書零件檢驗標(biāo)準(zhǔn)零件檢驗作業(yè)指導(dǎo)書包裝終檢員按照安全和環(huán)境負(fù)責(zé)區(qū)域負(fù)責(zé)區(qū)域內(nèi)安全工作并在開班前檢查5S狀態(tài)，如有咨詢題趕忙整改。按照零件檢驗標(biāo)準(zhǔn)和出庫零件專門要求對倒箱和終檢庫內(nèi)零件進行終檢，終檢完成后在零件標(biāo)簽上（三聯(lián)單）蓋章確認(rèn)。關(guān)于批量（≥10）咨詢題，應(yīng)趕忙通知質(zhì)量主管，進行確認(rèn)，不得盲目判定。經(jīng)終檢確認(rèn)后的零件應(yīng)及時通知叉車放入成品庫中并同時做好終檢記錄表。附錄：零件檢驗標(biāo)準(zhǔn)出庫零件專門要求終檢記錄表安全/環(huán)境區(qū)域圖包裝工每日對所負(fù)責(zé)區(qū)域進行清潔，并對本區(qū)域內(nèi)安全負(fù)責(zé)。每日依據(jù)產(chǎn)品標(biāo)識卡（三聯(lián)單）色標(biāo)順序進行倒架工作，在倒架工程中，注意輕拿輕放，幸免碰傷，關(guān)于少量明顯的磕碰傷零件，通知返修人員及時返修，關(guān)于料架內(nèi)批量缺陷零件（≥10），通知終檢人員進行判定。在倒架完成后及時通知終檢人員進行檢驗。每日填寫倒架工作記錄表每日對客戶料架進行清潔，擦拭油污，清除余外標(biāo)簽并檢查料架是否完好，關(guān)于不合格料架及時通知料架修理人員進行修理。附錄：倒架工作記錄表安全和環(huán)境責(zé)任圖料架修理員負(fù)責(zé)本區(qū)域內(nèi)安全和清潔工作。主動配合包裝工進行料架修理工作，并做好料架修理記錄。對修理完成后的料架進行料架清潔工作并通知包裝工將合格料架投入使用。附錄：料架修理記錄安全/環(huán)境區(qū)域圖電焊證第4篇：沖壓崗位職責(zé)質(zhì)量工程師1.每日開班前對質(zhì)檢科所屬區(qū)域進行5S狀態(tài)檢查，不符合要求的地方，應(yīng)通知該區(qū)域負(fù)責(zé)人立即整改，并在事后復(fù)查并將不符合項拍照留存作為考評依據(jù)。2.每日收集前一天生產(chǎn)所發(fā)生的報廢單，并與生產(chǎn)線日報表上填寫的報廢數(shù)量進行核對，確認(rèn)無誤后錄入電腦存檔，計算日報廢率寫入白板。3.每日檢查返工單并檢查返修組是否依據(jù)返工委托單內(nèi)容進行正確返修，并將返修數(shù)量錄入電腦存檔，計算返修率，寫入白板。4.每周四前統(tǒng)計出前一周生產(chǎn)質(zhì)量狀態(tài)，包括報廢率、返修率和PPM，并于周四下午一點鐘通知相關(guān)人員召開質(zhì)量會議。5.每月組織一次質(zhì)量提高項目，并積極推動，跟蹤落實。6.每月組織一次內(nèi)部培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容包括基本技能和體系流程。7.每兩周對大眾所有生產(chǎn)零件按三坐標(biāo)測量要求進行測量。8.負(fù)責(zé)對量檢具進行統(tǒng)一管理和發(fā)放，嚴(yán)禁使用失效量具和檢具。9.建立檢具臺帳和量具臺帳。生產(chǎn)線質(zhì)檢員0.按照安全和環(huán)境負(fù)責(zé)區(qū)域負(fù)責(zé)所屬區(qū)域安全和環(huán)境工作并在開班前檢查，如有問題立即整改。1.質(zhì)檢員按照生產(chǎn)計劃，在生產(chǎn)前將檢具放置于燈光室并將封樣件懸掛于網(wǎng)架上，打開燈光室燈光。2.在生產(chǎn)前依照工藝卡核對每臺壓機的工藝參數(shù)包括平衡缸壓力，氣墊壓力、裝模高度、和頂桿舉升高度，如有與工藝卡不符合的停止生產(chǎn)立即通知機臺長進行調(diào)整，所有工藝參數(shù)確認(rèn)后在檢查記錄表備注一欄記錄:工藝參數(shù)確認(rèn)OK。3.每班生產(chǎn)的第一件合格零件為首件，按照檢驗標(biāo)準(zhǔn)對零件進行檢查，具體步驟按照檢驗作業(yè)指導(dǎo)書，首件檢查完畢后將首件放置于檢具上進行尺寸測量，檢具使用按照檢具作業(yè)指導(dǎo)書將測量尺寸記錄于尺寸檢查表上，如有任何問題應(yīng)立即停止生產(chǎn)，解決問題后恢復(fù)生產(chǎn)。4.在生產(chǎn)過程中，按照檢驗作業(yè)指導(dǎo)書要求的頻次貨時間間斷的對零件進行抽檢，抽檢的標(biāo)準(zhǔn)依照檢驗標(biāo)準(zhǔn)，同時做好記錄。抽檢完成后將零件放置于檢驗區(qū)料架內(nèi)，往復(fù)循環(huán)直至本輪生產(chǎn)全部完畢后，將所有抽檢零件放入最后一個料架內(nèi)，如有任何問題應(yīng)立即停止生產(chǎn)，并同時進行追溯，解決問題后，才能恢復(fù)生產(chǎn)。5.在每輪生產(chǎn)結(jié)束時按照檢驗標(biāo)準(zhǔn)對最后一個零件進行末檢，并做好記錄，將首檢零件從檢具上取下放入生產(chǎn)用料架內(nèi)，將末檢零件放置于檢具上，進行尺寸測量，并做好記錄。6.每輪生產(chǎn)結(jié)束后將末檢零件、檢具和封樣件歸還至檢具房。7.每班生產(chǎn)結(jié)束后將質(zhì)量檢查表、尺寸測量表交與質(zhì)量工程師存檔，當(dāng)班班長做好交接班記錄對在過程中的不良現(xiàn)象及時傳達(dá)至下一個班組，準(zhǔn)確填寫當(dāng)班生產(chǎn)的報廢單、返工單，將報廢單交與質(zhì)量工程師，返工單交返修組。8.每班生產(chǎn)結(jié)束前10分鐘，安全和環(huán)境負(fù)責(zé)人對自己所屬區(qū)域進行清潔工作，班長負(fù)責(zé)檢查。9.每周周六班長根據(jù)檢具清潔計劃組織人員對檢具房的封樣件和檢具進行清潔工作，質(zhì)量工程師負(fù)責(zé)檢查。附錄：包裝終檢員1.按照安全和環(huán)境負(fù)責(zé)區(qū)域負(fù)責(zé)區(qū)域內(nèi)安全工作并在開班前檢查5S狀態(tài)，如有問題立即整改。2.依照零件檢驗標(biāo)準(zhǔn)和出庫零件特殊要求對倒箱和終檢庫內(nèi)零件進行終檢，終檢完成后在零件標(biāo)簽上（三聯(lián)單）蓋章確認(rèn)。3.對于批量（≥10）問題，應(yīng)立即通知質(zhì)量主管，進行確認(rèn)，不得盲目判斷。4.經(jīng)終檢確認(rèn)后的零件應(yīng)及時通知叉車放入成品庫中并同時做好終檢記錄表。附錄：包裝工1.每日對所負(fù)責(zé)區(qū)域進行清潔，并對本區(qū)域內(nèi)安全負(fù)責(zé)。2.每日依據(jù)產(chǎn)品標(biāo)識卡（三聯(lián)單）色標(biāo)順序進行倒架工作，在倒架工程中，注意輕拿輕放，避免碰傷，對于少量明顯的磕碰傷零件，通知返修人員及時返修，對于料架內(nèi)批量缺陷零件（≥5.每日對客戶料架進行清潔，擦拭油污，清除多余標(biāo)簽并檢查料架是否完好，對于不合格料架及時通知料架維修人員進行維修。附錄：料架維修員1.負(fù)責(zé)本區(qū)域內(nèi)安全和清潔工作。2.積極配合包裝工進行料架維修工作，并做好料架維修記錄。3.對維修完成后的料架進行料架清潔工作并通知包裝工將合格料架投入使用。附錄：第5篇：沖壓班組長崗位職責(zé)沖壓班組長崗位職責(zé)直接上級：車間主管崗位性質(zhì)：負(fù)責(zé)沖壓班工作主要職責(zé)：1、在車間主管的領(lǐng)導(dǎo)下，帶頭執(zhí)行工廠各項管理制度及規(guī)定；2、按照車間主管安排的生產(chǎn)任務(wù)，做好日生產(chǎn)計劃，公平、合理地安排員工完成生產(chǎn)任務(wù)；3、根據(jù)每日生產(chǎn)計劃，合理安排裝模工做好產(chǎn)前準(zhǔn)備，模具裝好后先做出首件交質(zhì)檢確認(rèn)；4、負(fù)責(zé)本班組工作計劃的執(zhí)行，認(rèn)真填寫工票，并對其真實性負(fù)責(zé)，杜絕虛報數(shù)量；5、積極參加各種業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)，提高自身素質(zhì)，帶頭做好本班組生產(chǎn)質(zhì)量的自檢工作。積板配合質(zhì)檢工作，并對本班組發(fā)生的質(zhì)量事故負(fù)責(zé)。問題發(fā)生后要及時做出糾正、預(yù)防措施，避免問題再次發(fā)生；6、對分管的班組常規(guī)工作負(fù)責(zé)，善于做本組成員的思想工作，關(guān)心、幫助、團結(jié)本班組成員。組織本班組成員工作技能培訓(xùn)，努力提高工作效率；7、協(xié)助主管加強對車間設(shè)備、工位器具的維護、保養(yǎng)管理，做好生產(chǎn)現(xiàn)場5S管理工作；8、保持和協(xié)調(diào)、溝通其它班組、部門的配合協(xié)作；9、把安全生產(chǎn)納入班前會中，提高員工安全意識。員工上機前要教導(dǎo)其使用正確的操作方法，嚴(yán)禁違章操作，生產(chǎn)過程中要經(jīng)常檢查、督促，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正；10、完成主管交辦的其它工作任務(wù)。第6篇：沖壓工程師崗位職責(zé)沖壓工程師崗位職責(zé)沖壓工程師是設(shè)計、改進、維護沖壓設(shè)備系統(tǒng)，指導(dǎo)工人作業(yè)的專業(yè)技術(shù)人員。其中，沖壓是指借助于常規(guī)或?qū)Ｓ脹_壓設(shè)備的動力，使板料在模具里直接受到變形力并進行變形，從而獲得一定形狀、尺寸和性能的產(chǎn)品零件的生產(chǎn)技術(shù)，是一種金屬冷變形加工方法。崗位描述：1、負(fù)責(zé)沖壓工藝的編制、改良與新生產(chǎn)工藝的引進，不斷提高車間加工工藝水平;2、組織、實施沖壓模具的設(shè)計、改進，提高模具制程加工能力;3、按照審計的要求來進行沖壓工藝和日常運作的控制管理;4、編制新產(chǎn)品生產(chǎn)流程圖，準(zhǔn)備與優(yōu)化設(shè)備參數(shù);5、提出并參與沖壓技術(shù)改造方案;6、沖壓車間現(xiàn)場技術(shù)問題的協(xié)調(diào)處理。任職資格：1、?？萍耙陨蠈W(xué)歷，模具或機械相關(guān)專業(yè);2、2年以上沖壓或模具設(shè)計工作經(jīng)驗，經(jīng)驗豐富者優(yōu)先;3、熟練掌握沖壓工藝作業(yè)流程、沖壓工藝編制和調(diào)試，熟悉ISO9001質(zhì)量體系，能熟練使用AUTOCAD、PRO/E或UG;企業(yè)內(nèi)部財務(wù)控制其中主要包括：企業(yè)預(yù)算體系建立、企業(yè)經(jīng)營計劃、企業(yè)預(yù)算編制、執(zhí)行與控制;企業(yè)績效系統(tǒng)的建立、企業(yè)績效系統(tǒng)的計量、企業(yè)的薪酬激勵系統(tǒng)建立。4、具有五金材料、模具鋼材、模具結(jié)構(gòu)、沖壓設(shè)備及周邊設(shè)備知識，具有較強的分析、處理模具異常能力;負(fù)責(zé)網(wǎng)絡(luò)以及服務(wù)器的網(wǎng)絡(luò)設(shè)置、維護和優(yōu)化、網(wǎng)絡(luò)的安全監(jiān)控、系統(tǒng)性能管理和優(yōu)化、網(wǎng)絡(luò)性能管理和優(yōu)化;發(fā)貨員須堅守工作崗位，嚴(yán)格遵守公司規(guī)章制度和紀(jì)律,忠于職守,保證做到不接受任何提貨客戶的錢財,堅決杜絕發(fā)生以好充次從中漁利的問題。5、具備良好的團隊合作精神與溝通能力。(3)要求每月按時與相關(guān)人員核對需結(jié)算的帳戶，向經(jīng)理報告差異，根據(jù)經(jīng)理指示處理差異數(shù)據(jù)，沒有按以上要求完成任務(wù)扣5分;協(xié)助市場與銷售人員進行市場開拓工作，為開拓市場提供技術(shù)支持，包括分析項目可行性、提出系統(tǒng)方案、向客戶進行技術(shù)講解、參與投標(biāo)書的準(zhǔn)備，撰寫相關(guān)技術(shù)與市場支持文檔;2根據(jù)公司及行業(yè)管理要求編制有關(guān)報表格式、原始記錄表，報部門經(jīng)理審批，并負(fù)責(zé)組建生產(chǎn)系統(tǒng)統(tǒng)計網(wǎng)絡(luò)。并對各統(tǒng)計人員進行。對實驗室內(nèi)的物品負(fù)保管責(zé)任，特別是各類化工試劑，應(yīng)嚴(yán)格登記各項入庫及使用記錄。確保無外流情況發(fā)生。巡視、檢查小區(qū)(大廈)公用設(shè)備及設(shè)施運行情況，監(jiān)督有關(guān)責(zé)任人對公用設(shè)備設(shè)施進行維修保養(yǎng)。負(fù)責(zé)處理公共設(shè)備設(shè)施的搶修及由設(shè)備設(shè)施運行不正常引起的突發(fā)事故，及時排除設(shè)備設(shè)施故障。第7篇：沖壓工程師崗位職責(zé)1.確保IML的沖切、高壓成■生產(chǎn)工藝的穩(wěn)定以及產(chǎn)品質(zhì)量。2.支持項目工程師建立工藝產(chǎn)線。3.負(fù)責(zé)處理生產(chǎn)異常以及客戶緊急投訴。4.負(fù)責(zé)高壓成型、沖切工藝的開發(fā)，從工藝出發(fā)提出模具設(shè)計和修正意見。第8篇：沖壓車間主任崗位職責(zé)關(guān)于沖壓車間主任崗位職責(zé)）查看。關(guān)于沖壓車間主任崗位職責(zé)【一】1、根據(jù)部門下達(dá)的月周日生產(chǎn)作業(yè)計劃，協(xié)助車間主任安排車間生產(chǎn)，確保生產(chǎn)任務(wù)的落實，調(diào)動員工積極保質(zhì)保量完成。安排、檢查車間生產(chǎn)任務(wù)完成情況；對生產(chǎn)過程中的設(shè)備、物料進行協(xié)調(diào)，確保車間生產(chǎn)任務(wù)的完成。對沖壓生產(chǎn)異常停線作出匯總及通報相關(guān)擔(dān)當(dāng)人回復(fù)QRQC報告。2、生產(chǎn)出的產(chǎn)品件及時安排統(tǒng)計入庫，及時確保銷售發(fā)貨及時。3、按這部門公司培訓(xùn)計劃培訓(xùn)下屬公司規(guī)章制度或?qū)I(yè)知識，對培訓(xùn)效果監(jiān)督考核反饋，針對人員技能和經(jīng)驗意識提出培訓(xùn)意向。4、負(fù)責(zé)車間各工位的階段性產(chǎn)品質(zhì)量的監(jiān)控，及時提供技術(shù)指導(dǎo)與培訓(xùn)，以確保質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)。5、對生產(chǎn)出的產(chǎn)品件負(fù)責(zé)產(chǎn)品標(biāo)識卡的實施和檢查工作，以確保產(chǎn)品質(zhì)量的可追溯性。6、協(xié)助車間主任作好工時定額的考核和具體實施，確保生產(chǎn)計劃的準(zhǔn)確性。7、負(fù)責(zé)沖壓車間SPH提高，作出日報、周報、及月報匯總表。8、監(jiān)督指導(dǎo)操作工安全操作，降低工傷和其他安全事故的發(fā)生。9、負(fù)責(zé)沖壓車間現(xiàn)場管理的實施，確