疊合板施工技術(shù)交底

技術(shù)交底記錄01-01-C2-資料編號(hào)表C2-1工程名稱施工單位審察人分包單位施組總設(shè)計(jì)交底交底部位疊合樓板部位單位工程施組交底施工方案交底接受交底范圍疊合板施工人員專項(xiàng)施工方案交底√施工作業(yè)交底交底綱要疊合板支撐交底內(nèi)容：一、施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備、由項(xiàng)目技術(shù)部門組織施工、質(zhì)量、安全、施工班組仔細(xì)學(xué)習(xí)圖紙和有關(guān)規(guī)范、規(guī)程，理解設(shè)計(jì)企圖，對(duì)各部位構(gòu)件的結(jié)構(gòu)散布狀況進(jìn)行尺寸查對(duì)，并依據(jù)實(shí)質(zhì)狀況擬訂相應(yīng)的施工舉措。、項(xiàng)目技術(shù)人員需提早與施工人員交流，確立預(yù)制構(gòu)件寄存場(chǎng)所，以便構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)儲(chǔ)藏及構(gòu)件吊運(yùn)上樓。、預(yù)制構(gòu)件需求計(jì)劃需提早向項(xiàng)目物質(zhì)部申報(bào)，以便實(shí)時(shí)進(jìn)場(chǎng)，現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)鋼筋及木匠加工廠的各樣加工機(jī)械、設(shè)施按期檢測(cè)，平時(shí)保養(yǎng)維修保證正常作業(yè)。、安所有與技術(shù)部應(yīng)提早結(jié)合對(duì)機(jī)械操作手、塔司、信號(hào)工、架子工、吊裝工等特別工種崗前培訓(xùn)，進(jìn)行安全技術(shù)交底。、各作業(yè)區(qū)要依照項(xiàng)目質(zhì)量要求編寫技術(shù)交底或作業(yè)指導(dǎo)書，各工種要仔細(xì)觀察落實(shí)技術(shù)交底或作業(yè)指導(dǎo)書中有關(guān)施工質(zhì)量、現(xiàn)場(chǎng)安全、文明管理及成品保護(hù)舉措?，F(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置疊合專用寄存區(qū)，在寄存區(qū)內(nèi)依照安裝順序，有組織的碼放。在施工前依照施工次序由運(yùn)輸車提早將墻體和支撐運(yùn)到施工部位。資料準(zhǔn)備水平構(gòu)件支撐系統(tǒng)：獨(dú)立鋼支撐、三腳穩(wěn)固架、鋼包木等。安裝工具：水平儀、塔尺、水平尺、專用吊鉤、鐵錘、扳手、錨固螺栓等人員準(zhǔn)備施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員經(jīng)過(guò)有關(guān)的技術(shù)培訓(xùn)后，方可上崗。作業(yè)條件墻體依照要求施工完成，混凝土強(qiáng)度達(dá)到80%以上，并經(jīng)過(guò)建設(shè)單位和監(jiān)理工程師查收合格后，方可進(jìn)行下步施工。獨(dú)立鋼支撐系統(tǒng)和線角部位碗扣架支撐系統(tǒng)搭設(shè)達(dá)成，并調(diào)至設(shè)計(jì)標(biāo)高，并經(jīng)過(guò)查收。二、疊合板安裝施工準(zhǔn)備由技術(shù)負(fù)責(zé)人做好專項(xiàng)施工安全及技術(shù)交底。仔細(xì)審察疊合板平面部署圖，吊裝次序以及數(shù)目。支撐系統(tǒng)的搭設(shè)按方案的設(shè)計(jì)搭設(shè)達(dá)成。疊合板施工工藝丈量放線→樓板支撐系統(tǒng)安裝→吊裝疊合板→疊合樓板現(xiàn)澆板帶鋼筋綁扎→水電管線敷設(shè)、連結(jié)→疊合樓板上層鋼筋綁扎→預(yù)制墻樓板拼縫辦理→檢查查收→樓板混凝土澆筑丈量放線本工程的丈量放線由總包的專業(yè)丈量人員負(fù)責(zé)。詳見丈量施工方案樓板支撐系統(tǒng)安裝本工程樓層高度為，樓板厚度130mm（此中疊合板60mm、現(xiàn)澆部分70mm），樓層高度相對(duì)較低，采納獨(dú)立支撐系統(tǒng)，支撐間距不大于1800mm，支撐排距不大于2000mm，鋼包木龍骨設(shè)置方向與疊合板的短跨方向一致，龍骨端部與墻邊的距離不大于500mm，梁底立桿隔一布一，間距不大于2000mm。支撐系統(tǒng)組成依據(jù)疊合板規(guī)格設(shè)置相應(yīng)的支撐點(diǎn)，安裝疊合板前調(diào)整支撐高度一定達(dá)到精確要求，以保證疊合板現(xiàn)澆成型后底面平坦。支撐系統(tǒng)節(jié)點(diǎn)表示圖疊合板板帶部位模板采納吊模，次龍骨采納50mmx100mm方木，間距200mm，主龍骨采納50mmx100mm方木或18U形鋼筋。降板處疊合板與現(xiàn)澆板支撐無(wú)降板處疊合板與現(xiàn)澆板支撐無(wú)降板的地方現(xiàn)澆處模板支撐腳手架步距及排距同現(xiàn)澆樓板，模板雙側(cè)延長(zhǎng)到疊合板面約100mm，防備在混凝土澆筑過(guò)程中漏漿。支撐系統(tǒng)平面部署圖疊合板吊裝詳見吊裝施工方案附帶鋼筋及樓板鋼筋安裝預(yù)制疊合板安裝調(diào)平后，依照施工圖紙進(jìn)行附帶筋、疊合板基層橫向鋼筋的安裝。依照施工圖紙和規(guī)范要求辦理好現(xiàn)澆板帶附帶筋錨固到疊合板內(nèi)。水電管線敷設(shè)、連結(jié)詳見裝置式機(jī)電預(yù)留預(yù)埋施工方案疊合板上層鋼筋安裝水電管線經(jīng)檢查合格后，進(jìn)行鋼筋上層安裝。樓板上層鋼筋設(shè)置在格構(gòu)梁上弦筋上綁扎固定，以防備偏移和混凝土澆筑時(shí)上調(diào)。對(duì)已經(jīng)鋪設(shè)好的鋼筋、模板進(jìn)行保護(hù)，禁止在底模上行走或踐踏，禁止任意挪動(dòng)，切斷格構(gòu)鋼筋。預(yù)制疊合板底部拼縫辦理在墻板和疊合頂板混凝土澆筑以前，應(yīng)派人對(duì)預(yù)制樓板底部拼縫及其與墻板之間的空隙進(jìn)行辦理。安裝疊合板部位的墻體，需在墻模板上采納墻頂標(biāo)高定位舉措或澆筑混凝土后代工剔鑿對(duì)應(yīng)于疊合板與墻體搭接部位的寬度，保證此部位混凝土的標(biāo)高及平坦度。對(duì)支撐板的剪力墻或梁頂面標(biāo)高進(jìn)行仔細(xì)檢查，必需時(shí)進(jìn)行修整，剪力墻頂面超高部分一定鑿去，過(guò)低的地方用沙漿填平，剪力墻上留出的搭接鋼筋不正不直時(shí)，要進(jìn)行修整，免得影響薄板就位?；炷翝仓O(jiān)理工程師復(fù)檢合格后，方能進(jìn)行疊合板混凝土澆筑?；炷翝仓?，清理疊合板上的雜物，并向疊合板上部灑水，保證疊合板表面充分濕潤(rùn)，但不得有明水?；炷翝仓r(shí)，采納水平向分層澆筑，振搗時(shí)，要防備鋼筋發(fā)生位移，禁止振搗現(xiàn)澆板帶時(shí)碰觸模板。支撐的拆掉要求疊合板的后澆混凝土同條件立方體抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，方可拆掉龍骨及下一層支撐，同條件保養(yǎng)的后澆混凝土立方體試件抗壓強(qiáng)度知足下表要求：構(gòu)件種類構(gòu)件跨度達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)(m)值的百分率(%)≤2≥50板＞2，≤8≥75＞8≥100梁、拱、殼≤8≥75＞8≥100懸臂構(gòu)件－≥100多個(gè)樓層間的連續(xù)支模的基層支架拆掉時(shí)間，應(yīng)依據(jù)連續(xù)支模的樓層間荷載分派和后澆混凝土強(qiáng)度的增加狀況，本工程要保證3層支撐的系統(tǒng)。三、質(zhì)量要求同意偏差和檢查方法一定切合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及查收規(guī)范》及有關(guān)要求。構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)查收查對(duì)進(jìn)貨單/檢查構(gòu)件出廠合格證和有關(guān)質(zhì)量證明文件裂痕有，一律散場(chǎng)構(gòu)件外觀質(zhì)量有，可修（辦理后直接使用），不掉角可修（直接散場(chǎng)）預(yù)制板同意偏差±5mm構(gòu)件尺寸預(yù)制墻同意偏差±5mm中心線地點(diǎn)偏同意偏差△5mm地點(diǎn)準(zhǔn)移預(yù)留洞口確，數(shù)目尺寸規(guī)格同意偏差【+5,0】無(wú)誤土/同意偏差△3mm構(gòu)件平坦度建留置長(zhǎng)度同意偏差±5mm灌漿連結(jié)鋼筋保護(hù)層同意偏差△±3mm深度同意偏差△5mm地點(diǎn)準(zhǔn)確，數(shù)目灌漿連結(jié)套筒地點(diǎn)偏移同意偏差△2mm無(wú)誤能否暢達(dá)往常無(wú)異物，深度切合要求板面鑿毛鑿毛深度同意偏差≥4mm構(gòu)件吊環(huán)/地點(diǎn)正確，規(guī)格無(wú)誤，無(wú)裂紋，無(wú)銹蝕，無(wú)縮頸線盒/地點(diǎn)正確，標(biāo)高、垂直度、平坦度一致機(jī)電/線管暢達(dá)，無(wú)直角彎頭同意項(xiàng)目偏差：序號(hào)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)檢查方法（mm）1軸線位移梁、柱、墻3尺量2底模上表面標(biāo)高±3水平儀或拉線尺量4層高垂直度3水平儀或拉線尺量5相鄰兩板表面高低差2尺量6表面平坦度2靠尺、塞尺GB12523）的規(guī)定。保證項(xiàng)目模板及支架、支撐一定有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)固性，（按本方案履行）。模板拼縫印跡齊整，且有規(guī)律性，連結(jié)表面平坦。查收方法查收標(biāo)準(zhǔn)模板及其支架一定有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)固性，其支撐部分應(yīng)有足夠的支撐面積。模板表面清理潔凈并平均涂刷脫模劑。接縫不漏漿，禁止脫模劑污染鋼筋，污染混凝土接茬部位。預(yù)檢疊合板現(xiàn)澆板帶、外墻板現(xiàn)澆節(jié)點(diǎn)等處模板應(yīng)全數(shù)檢查。澆筑混凝土?xí)r，需拉通線控制標(biāo)高和軸線地點(diǎn)、構(gòu)件尺寸。施工混凝土前要進(jìn)行查收，模板支設(shè)達(dá)成后進(jìn)行查收，待鋼筋綁扎達(dá)成后進(jìn)行整體查收，頂板模板分別在模板支設(shè)達(dá)成后及鋼筋綁扎完成后，進(jìn)行兩次查收，并在大混凝土以前預(yù)檢。合格以后報(bào)監(jiān)理工程師進(jìn)行查收，在監(jiān)理確認(rèn)合格后方可進(jìn)行下一步施工。技術(shù)舉措構(gòu)件安裝前組織詳盡的技術(shù)交底，使施工管理和操作人員充分明確安裝質(zhì)量要乞降技術(shù)操作重點(diǎn)，構(gòu)件起吊前檢查吊索具，同時(shí)一定進(jìn)行試吊。安裝前應(yīng)付疊合板安裝的地點(diǎn)正確放樣。在基層剪力墻立面上彈出+1米水平線、墻頂彈出板安置地點(diǎn)線，并做出顯然標(biāo)記，以控制疊合板安裝標(biāo)高和平面地點(diǎn)。安裝前一定檢查并查對(duì)構(gòu)件的質(zhì)量與型號(hào)及方向，安裝時(shí)嚴(yán)格控制安裝構(gòu)件的地點(diǎn)和標(biāo)高，安裝偏差尺寸控制在規(guī)范同意范圍內(nèi)。根絕模板拼縫漏漿，模板與陰角拼縫均采納企口拼縫，并在拼縫處貼海綿條。根絕層間交接處錯(cuò)臺(tái)，為防備混凝土接茬處漏漿，在現(xiàn)澆板帶的模板側(cè)面粘貼海綿條，海綿條貼在模板上，不可以貼在混凝土表面上。注意門窗洞口混凝土掉角問(wèn)題，在陰、陽(yáng)角加設(shè)保護(hù)舉措。增強(qiáng)模板清理，根絕粘?，F(xiàn)象，用扁鏟清理模板表面，鏟掉殘?jiān)?，用滾刷涂刷脫模劑。模板支設(shè)達(dá)成后，第一進(jìn)行預(yù)查收，合格后報(bào)監(jiān)理查收，監(jiān)理確認(rèn)合格后方可進(jìn)行嚇到工序。模板及支架施工質(zhì)量舉措進(jìn)場(chǎng)的模板要選擇平坦堅(jiān)固的場(chǎng)所進(jìn)行碼放，碼放高度不得超出。模板使用完一次，一定派專人進(jìn)行清理，涂刷脫模劑。模板及其支架一定按期檢修，在安裝和拆掉過(guò)程中禁止使勁敲打和撞擊。四、施工注意事項(xiàng)成品保護(hù)舉措保持模板支架自己潔凈及配套設(shè)施部件齊備，在現(xiàn)場(chǎng)碼放儲(chǔ)存齊整一致。現(xiàn)場(chǎng)模板、支架等碼放要齊整，分類明確，必需時(shí)要求加設(shè)墊木，以此來(lái)保證模板不變形、不歪曲。禁止任意碼放；預(yù)制構(gòu)件采納專用的插放架。吊運(yùn)就位時(shí)要安穩(wěn)，正確，不等碰撞其余施工達(dá)成的部位。模板拆掉時(shí)不可以使用大錘、撬棍猛撬，免得混凝土表面面受損。綠色、文明施工舉措堆場(chǎng)進(jìn)行一致規(guī)劃，對(duì)不一樣的進(jìn)場(chǎng)資料設(shè)施進(jìn)行合理分類和貯備，并掛牌表記，重要設(shè)施資料利用特意的圍攔和庫(kù)房貯備，并設(shè)專人管理。預(yù)制構(gòu)件運(yùn)輸過(guò)程中，應(yīng)保持車輛的整齊，防備對(duì)道路的污染，減少道路揚(yáng)塵。在施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)增強(qiáng)對(duì)廢水、污水的管理，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置污水池和排