創(chuàng)業(yè)街施工組織設(shè)計(jì)

年6月23日創(chuàng)業(yè)街施工組織設(shè)計(jì)資料內(nèi)容僅供參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請聯(lián)系本人改正或者刪除。目錄第一章工程概況一、編制依據(jù)及范圍二、工程概況三、工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求四、工期要求五、工程特點(diǎn)、重點(diǎn)及難點(diǎn)第二章主要施工方法一、施工準(zhǔn)備二、測量工程三、土方工程四、特殊路基處理五、石灰土墊層施工六、水泥穩(wěn)定碎石基層施工七、路緣石鋪砌工程八、人行道工程九、瀝青混凝土面層施工十、雨水工程十一、道路照明工程十二、污水工程第三章確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施一、質(zhì)量目標(biāo)二、質(zhì)量保證體系及各項(xiàng)制度三、質(zhì)量控制及技術(shù)措施第四章確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施一、安全生產(chǎn)管理體系二、安全生產(chǎn)管理制度三、安全生產(chǎn)措施四、安全生產(chǎn)具體要求五、雨季安全措施六、安全生產(chǎn)責(zé)任目標(biāo)第五章確保文明施工的技術(shù)組織措施一、文明施工目標(biāo)二、文明施工管理制度三、文明施工總體規(guī)劃四、交通組織五、施工期間大氣污染防治措施六、文明施工及環(huán)境保護(hù)措施第六章確保工期的技術(shù)組織措施一、保證雨季正常施工措施二、保證工期的技術(shù)措施三、保證工期的設(shè)備設(shè)施配備措施四、勞動(dòng)力組織五、組織管理體系附表一:擬投入本工程的主要施工設(shè)備表附表二:擬配備本工程的試驗(yàn)和檢測儀器設(shè)備表附表三:勞動(dòng)計(jì)劃表附表四:計(jì)劃開、竣工日期和施工進(jìn)度橫道圖附表五:施工總平面圖附表六:臨時(shí)用地表第一章工程概況第一節(jié)編制依據(jù)及范圍1、風(fēng)陵渡經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)創(chuàng)業(yè)大街道路工程施工圖。2、自行組織的施工工地現(xiàn)場有關(guān)道路設(shè)施及材料供應(yīng)等情況的調(diào)查。3、技術(shù)規(guī)范:(1)、城市道路路基工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(2)、公路路基、基層施工技術(shù)規(guī)范(3)、給排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(4)、城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(5)、城市道路照明工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(6)、設(shè)計(jì)文件明確的規(guī)范及圖集4、現(xiàn)行國家、省、市《規(guī)范》《標(biāo)準(zhǔn)》《通知》等。5、本公司現(xiàn)行施工組織、施工技術(shù)等管理辦法、制度。第二節(jié)工程概況1、排水管道規(guī)劃設(shè)計(jì)創(chuàng)業(yè)大街排水工程內(nèi)容由雨、污水管道及附屬構(gòu)筑物組成。設(shè)計(jì)起點(diǎn)為黃河北路,終點(diǎn)為東端泄洪溝,全長1.51Km。沿道路兩側(cè)分別設(shè)置兩根雨水管道和兩根污水管道。(1)雨水管道工程:雨水干管選用DN500、DN600、DN700的鋼筋混凝土圓管,采用雙側(cè)對稱布置,分別敷設(shè)于距道路中心線10m處的機(jī)動(dòng)車道邊緣,收集道路兩側(cè)用地雨水及承接上游雨水,道路雨水匯入商業(yè)街雨水管道。管道起始覆土厚度1.0米,每隔50米設(shè)一檢查井,檢查井兼作雨水口。原則上每隔100米從檢查井中引出一根雨水支管,至道路綠化帶外1m處設(shè)置集水井,支管坡度1％。(2)污水管道工程:本道路污水干管選用DN400、DN500、DN600的聚乙烯塑鋼纏繞管,采用雙側(cè)布置,分別敷設(shè)于距道路中心線19.5m處的非機(jī)動(dòng)車道下,收集道路兩側(cè)生活污水,道路污水匯入商業(yè)街排水管道。污水管道每50m設(shè)一檢查井,每隔100m從檢查井中引出污水支管,至綠化帶外1m處設(shè)置集水井,支管坡度1％。2、照明工程規(guī)劃設(shè)計(jì)道路照明采用常規(guī)低桿照明方式,燈桿對稱布置在兩側(cè)隔離帶內(nèi),燈桿選用雙臂燈桿。機(jī)動(dòng)車道側(cè)燈桿高度為12米,燈具選用半截光型高壓鈉燈功率為400W,燈桿懸挑臂長2.5米;非機(jī)動(dòng)車道側(cè)高度為12米,燈具選用半截光型,功率為250W,燈桿懸挑臂長1.5米。全段共設(shè)68基。燈桿間距為40米左右。道路交叉口設(shè)置桿高15米的泛光燈,燈具選用高壓鈉等,燈功率為5*400W。各路口共設(shè)14基。3、無障礙規(guī)劃設(shè)計(jì)在道路交叉口、人行道橫線、街坊路口和重要建筑物出入口分別設(shè)1:12三向或單向坡道(除在交叉口采用三面坡外,其余采用單面坡),便于輪椅通行,在公汽?？空咎幵O(shè)置提醒盲道,以利盲人乘車,具體見無障礙設(shè)計(jì)圖。4、道路工程規(guī)劃設(shè)計(jì)縱斷面設(shè)計(jì):道路縱段設(shè)計(jì)主要依據(jù)現(xiàn)狀地形,綜合考慮土方的調(diào)配平衡、排水管線布設(shè)、路表縱向排水要求及道路形成后的視覺效果等因素進(jìn)行。設(shè)計(jì)道路最大縱坡度為1.17％,最小縱坡度為0.25％。橫斷面設(shè)計(jì):4.5m(人行道)+6m(非機(jī)動(dòng)車道)+3.5m(綠化帶)+22m(車行道)+3.5m(隔離帶)+6m(非機(jī)動(dòng)車道)+4.5m(人行道)=50m,人行道外側(cè)設(shè)4m的綠化帶。道路結(jié)構(gòu)層設(shè)計(jì)機(jī)動(dòng)車道:4cm細(xì)粒式瀝青混凝土(AC-13C)6cm中粒式瀝青混凝土(AC-20C)20cm水泥穩(wěn)定碎石(廠拌,水泥重量比5％)20cm水泥穩(wěn)定碎石(廠拌,水泥重量比4％)30cm灰土墊層(含灰量12％)碾壓路床(重型擊實(shí),壓實(shí)度≥95％)(2)非機(jī)動(dòng)車道:4cm細(xì)粒式瀝青混凝土(AC-13C)6cm中粒式瀝青混凝土(AC-20C)20cm水泥穩(wěn)定碎石(廠拌,水泥重量比5％)30cm灰土墊層(含灰量12％)碾壓路床(重型擊實(shí),壓實(shí)度≥93％)(3)人行道結(jié)構(gòu):6cm步行道磚鋪裝3cmM7.5水泥砂漿座漿10cmC15水泥混凝土20cm灰土墊層(含灰量12％)碾壓路床(重型擊實(shí),壓實(shí)度≥90％)工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求本工程建設(shè)單位要求達(dá)到合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求等級。第四節(jié)工期要求本工程要求建設(shè)工期:180日歷日。若我司中標(biāo)后將按照招標(biāo)文件及建設(shè)單位要求在第一時(shí)間內(nèi)調(diào)遣大型機(jī)械及主要施工設(shè)備和施工配備班子人員進(jìn)場,充分做好開工準(zhǔn)備工作確保在要求的工期內(nèi)圓滿竣工。第五節(jié)工程特點(diǎn)、重點(diǎn)和難點(diǎn)1、工程項(xiàng)目多工作量大,工程分布范圍廣,施工期間長但工期仍緊迫,歷經(jīng)不同季節(jié)而面臨用電用水高峰期,是本工程的重點(diǎn)。2、施工交叉作業(yè)頻繁,施工安全措施必須得當(dāng)。3、參加施工的各專業(yè)隊(duì)伍多,協(xié)調(diào)工作量大。4、施工現(xiàn)場場地狹小,施工難度大。5、現(xiàn)場交叉施工配合量大。6、施工工期短,工序穿插交叉作業(yè)的協(xié)調(diào)工作量大。針對上述重點(diǎn)和難點(diǎn),施工前我們將認(rèn)真編制難點(diǎn)、重點(diǎn)部位施工方案,并借鑒以往工程類似施工經(jīng)驗(yàn),采用新材料、新工藝和新技術(shù),精心組織施工,建立質(zhì)量控制點(diǎn),確保工程優(yōu)質(zhì)、高效、按時(shí)地完成。第二章主要施工方法第一節(jié)施工準(zhǔn)備一、施工調(diào)查如我司中標(biāo)后,我公司立即組織各專業(yè)人員對施工現(xiàn)場情況進(jìn)行深入細(xì)致的調(diào)查,確定施工隊(duì)伍駐地,機(jī)械設(shè)備進(jìn)場方案,臨時(shí)工程施工方案,地材采購場,主材采購點(diǎn),以及施工用水、電等資源的配置。二、接樁復(fù)測配合設(shè)計(jì)等單位盡快交接現(xiàn)場控制坐標(biāo)點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn),移交有關(guān)資料,我方將根據(jù)交接及移交情況組織人員進(jìn)行復(fù)測,核對資料,對存在的問題及時(shí)報(bào)告監(jiān)理工程師等有關(guān)部門進(jìn)行處理,保證測量控制點(diǎn)的準(zhǔn)確無誤。在復(fù)核過程中,對控制點(diǎn)樁位進(jìn)行必要的加固和保護(hù),并在點(diǎn)位設(shè)置明顯的標(biāo)志。三、技術(shù)準(zhǔn)備1、測量、試驗(yàn)儀器設(shè)備準(zhǔn)備。我公司檢測中心已經(jīng)具有對該工程進(jìn)行測量、測試的檢測設(shè)備,根據(jù)工程需要,由公司檢測中心統(tǒng)一調(diào)配,在施工現(xiàn)場成立工地試驗(yàn)室,針對工程特點(diǎn)計(jì)劃新購部分設(shè)備,以滿足施工需要。2、迅速組建現(xiàn)場施工管理機(jī)構(gòu),現(xiàn)場辦公、靠前指揮。施工技術(shù)和管理人員到位,并根據(jù)施工需要,進(jìn)行業(yè)務(wù)分工,明確職責(zé)范圍,實(shí)行崗位責(zé)任制。3、制定質(zhì)量、安全、技術(shù)、試驗(yàn)等施工現(xiàn)場規(guī)范化管理制度和實(shí)施細(xì)則,理順項(xiàng)目經(jīng)理部與各施工隊(duì)之間的業(yè)務(wù)關(guān)系,明確工作目標(biāo)、具體作法和保障措施等。4、認(rèn)真作好設(shè)計(jì)圖紙審核及現(xiàn)場核查工作。組織各施工隊(duì)參加技術(shù)交底會(huì)議,明確設(shè)計(jì)意圖和標(biāo)準(zhǔn),統(tǒng)一技術(shù)資料編制及管理。5、對工程所需的主材、地材進(jìn)行取樣鑒定,及時(shí)向監(jiān)理工程師提供試驗(yàn)檢測報(bào)告,經(jīng)批準(zhǔn)合格后,確定采購點(diǎn)。6、結(jié)合投入施工的實(shí)際力量和對施工現(xiàn)場的深入了解,盡快提交實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)方案,報(bào)業(yè)主和監(jiān)理審批。7、向各施工隊(duì)分別進(jìn)行專業(yè)技術(shù)交底,內(nèi)容包括:施工組織設(shè)計(jì)方案、任務(wù)分工、設(shè)計(jì)內(nèi)容、質(zhì)量等級、施工標(biāo)準(zhǔn)、工期目標(biāo)、安全文明施工措施等,讓全體施工人員明確任務(wù)、目標(biāo)、標(biāo)準(zhǔn)和責(zé)任,全心全力投入施工。四、施工隊(duì)伍、機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備如中標(biāo),我們按照先遣隊(duì)進(jìn)場調(diào)查情況,組織施工隊(duì)伍和機(jī)械設(shè)備進(jìn)場。由于投入本工程的人員、設(shè)備較多,須提前制定詳細(xì)的調(diào)遣計(jì)劃,由專人負(fù)責(zé)組織實(shí)施。我單位投入本工程施工的施工隊(duì)伍和機(jī)械設(shè)備大部分都在市境內(nèi),經(jīng)過汽車運(yùn)到施工現(xiàn)場,可在1日內(nèi)調(diào)遣完畢,確保在業(yè)主要求的時(shí)間內(nèi)準(zhǔn)時(shí)開工。第二節(jié)測量工程本工程施工線路中交叉路口和管線分布復(fù)雜,測量放樣工作量比較大。為保證工程各結(jié)構(gòu)物平面位置的放樣及高程準(zhǔn)確,根據(jù)工程特點(diǎn),擬采取如下測量方案:一、測量設(shè)備設(shè)置:設(shè)置測量班組一組,配備水準(zhǔn)儀4臺,經(jīng)緯儀1臺,紅外線全站儀2臺,事先經(jīng)有關(guān)檢測部門檢測合格后方可使用。二、設(shè)置坐標(biāo)控制網(wǎng)及水準(zhǔn)點(diǎn):為保證施工測量的連續(xù)性和一致性,在施工現(xiàn)場設(shè)置足夠數(shù)量的互相通視的坐標(biāo)控制點(diǎn)及高程水準(zhǔn)點(diǎn)。每50～100米設(shè)一水準(zhǔn)點(diǎn)并作閉合導(dǎo)線測量,閉合差在規(guī)范允許范圍內(nèi)平差分配得各水準(zhǔn)點(diǎn)高程。設(shè)置的坐標(biāo)控制網(wǎng)及各水準(zhǔn)點(diǎn)每隔半月左右做一次復(fù)核測量,防止各點(diǎn)的沉降或碰動(dòng)。三、按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)坐標(biāo)測出道路等平面位置及溝槽開挖邊線和深度等,并加設(shè)保護(hù)樁,注明對應(yīng)樁號,在直線段訂出整樁。四、沿道路中線及邊線復(fù)測原地面標(biāo)高,繪制土方橫斷面圖,計(jì)算土方量,為路基挖填土方量提供依據(jù)。五、提前作好在工程施工過程中的準(zhǔn)備工作,測量員應(yīng)與施工員緊密配合,切實(shí)保證施工進(jìn)度的需要,每道工序在施工前都應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行測量放樣,并加強(qiáng)復(fù)核校對,各工序施工完畢后應(yīng)檢測驗(yàn)收,做好原始記錄,并及時(shí)報(bào)送監(jiān)理工程師審查,以確保各工序施工準(zhǔn)確無誤,防止因測量工作滯后而導(dǎo)致工程窩工或因測量失誤而導(dǎo)致質(zhì)量事故的現(xiàn)象發(fā)生。第三節(jié)土方工程一、平整場地1、使用儀器(水準(zhǔn)儀)采集原地表的高程,確定各區(qū)域內(nèi)的挖填土范圍,并根據(jù)土方計(jì)算法測算出挖填土方工程量。2、在平整場地范圍外側(cè),應(yīng)根據(jù)地形定好出水方向,挖好排水盲溝,不讓現(xiàn)場在施工時(shí)產(chǎn)生積水現(xiàn)象。3、土方機(jī)械同時(shí)作業(yè)時(shí),應(yīng)注意各作業(yè)面之間的搭接,避免造成漏平整和漏壓實(shí)區(qū)域的出現(xiàn)。二、場地清理1、根據(jù)測量放線情況嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求和監(jiān)理工程師的指示,對路基用地范圍內(nèi)的各類現(xiàn)有構(gòu)筑物、障礙物和設(shè)施的位置情況特別是路基用地范圍內(nèi)埋設(shè)的通訊光纜,一定要認(rèn)真仔細(xì)檢查,同時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場核對和補(bǔ)充調(diào)查,并協(xié)助當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門單位按要求進(jìn)行挖掘、遷移、拆除和清理改造。2、路基用地及借土場范圍以內(nèi)的表土和草皮等非適用材料按要求清理,清理深度在30cm,并將清理出的廢棄料堆置在指定的棄土坑或移運(yùn)到適宜的地方,以便沿線綠化工程施工時(shí)利用。3、在路基用地范圍內(nèi)的場地逐段清理的同時(shí),逐段沿路基用地邊線開挖臨時(shí)排水溝,并逐步貫通全線,以利將雨水、地面積水和地下滲水經(jīng)過縱橫向排水溝及時(shí)排除,臨時(shí)排水溝的開挖應(yīng)盡量與圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的排水系統(tǒng)一致,以免造成修筑正式排水溝時(shí)返工浪費(fèi)。4、場地清理和臨時(shí)排水溝開挖時(shí),還要盡量避免破壞原有自然排水系統(tǒng),如已破壞要及時(shí)修復(fù)和疏通。三、填前碾壓路堤填筑前,按設(shè)計(jì)要求,在路堤基底清理場地完畢后,即對路堤基底進(jìn)行整平碾壓密實(shí),如基底含水量過大,可將基底翻挖經(jīng)自然風(fēng)干晾曬至最佳含水量后,再進(jìn)行整平碾壓密實(shí),碾壓完成,經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后,再進(jìn)行上一層填土施工。四、路塹的開挖施工1、土方開挖時(shí),根據(jù)地形情況和設(shè)計(jì)要求,從深挖區(qū)到淺挖區(qū),自上而下分層取土,施工中,要防止亂挖超挖,并嚴(yán)格禁止采用掏底掏洞施工。2、土方開挖時(shí),若遇土質(zhì)發(fā)生變化,要及時(shí)報(bào)告監(jiān)理工程師。3、土方開挖施工時(shí),土料要隨挖隨運(yùn),以利于路堤填筑時(shí)及時(shí)隨鋪隨壓。4、土方開挖至路基設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí),30cm范圍內(nèi)的壓實(shí)度要符合設(shè)計(jì)規(guī)定,達(dá)不到要求,則采取翻挖晾曬或換填好土及其它措施進(jìn)行處理,并碾壓密實(shí)。五、路基的碾壓與檢測路基土石方施工,碾壓是核心,其碾壓密實(shí)度是否符合設(shè)計(jì)要求,直接影響到道路建成后能否達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。因此在施工中,我們要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求,技術(shù)規(guī)范、操作規(guī)程,根據(jù)施工工藝和試驗(yàn)路段施工確定的施工方法,對不同的筑路材料,采取不同的開挖、填筑、碾壓方法和檢測試驗(yàn),以及對開挖、填筑、碾壓施工全過程的每一道工序?qū)嵭腥娴臋z查控制,確保碾壓密實(shí)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。。1、施工中碾壓采取先輕后重,先慢后快,碾壓時(shí)的工作路線,一般先兩側(cè)后中間,以便形成路拱,在彎道部分設(shè)有超高時(shí),由低的一側(cè)邊緣向高的一側(cè)邊緣碾壓,以便形成單向超高橫坡,相鄰兩次碾壓的輕跡要重疊三分之一左右,以便各點(diǎn)都得到壓實(shí)。2、保證碾壓質(zhì)量的重要因素是控制路基填筑料的含水量,其含水量控制在填筑料最佳含水量的±2%左右。否則填料要進(jìn)行晾曬或?yàn)⑺笤倌雺骸?、施工中按設(shè)計(jì)要求的試驗(yàn)儀器和試驗(yàn)方法,對每層填料進(jìn)行檢查試驗(yàn),檢測頻率及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)符合設(shè)計(jì)要求。第四節(jié)特殊路基處理擬建場地屬中軟場地土,建筑場地類別為Ⅲ類,濕陷等級為Ⅲ(嚴(yán)重),因此在本道路紅線內(nèi)采用強(qiáng)夯處理。1、強(qiáng)夯參數(shù):(1)強(qiáng)夯能級,主夯和間夯KN.m(錘重150KN,落距13.5m);滿夯1000KN.m(錘重150KN,落距6.7m)。(2)單點(diǎn)擊數(shù):主夯不少于9擊,間夯不少于6擊,要求最后三擊每擊夯坑沉降量不大于5cm;滿夯三擊。(3)夯點(diǎn)間距:主夯和間夯按正方形布置,邊長4m,滿夯錘印相切。(4)夯擊遍數(shù):4遍,其中1、2遍為跳行夯擊夯全部夯點(diǎn),第3遍為間夯,即在每個(gè)主夯點(diǎn)之間補(bǔ)一夯點(diǎn),第4遍為滿夯。2、強(qiáng)夯處理路基時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn):(1)夯實(shí)施工前,必須查明場地范圍內(nèi)的地下管線等構(gòu)筑物的位置及標(biāo)高,嚴(yán)禁在其上方采用強(qiáng)夯施工,靠近其施工必須采取保護(hù)措施。(2)地基處理范圍不宜小于路基坡腳外3m。(3)應(yīng)劃定作業(yè)區(qū),并應(yīng)設(shè)專人指揮施工。(4)施工過程中,應(yīng)設(shè)專人對夯擊參數(shù)進(jìn)行監(jiān)測和記錄。當(dāng)參數(shù)變異時(shí),應(yīng)及時(shí)采取措施處理。(5)地表清理后,若表層土壤含水量大于17％時(shí),應(yīng)挖除濕軟土層,然后強(qiáng)夯。不能強(qiáng)夯處理的地段采用灰土換填1.2米厚。第五節(jié)石灰土墊層施工1、廠拌石灰土應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)石灰土攪拌前,應(yīng)先篩除集料中不符合要求的顆粒,使集料的級配和最大粒徑符合要求。(2)宜用強(qiáng)制式攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌。配合比應(yīng)準(zhǔn)確,攪拌應(yīng)均勻;含水量宜略大于最佳值;石灰土應(yīng)過篩(20mm方孔)。(3)應(yīng)根據(jù)土和石灰的含水量變化、集料的顆粒組成變化,及時(shí)調(diào)整攪拌用水量。(4)拌成的石灰土應(yīng)及時(shí)運(yùn)送到鋪筑現(xiàn)場。運(yùn)輸中應(yīng)采取防止水分蒸發(fā)和防揚(yáng)塵措施。(5)攪拌廠應(yīng)向現(xiàn)場提供石灰土配合比,R7強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值及石灰中活性氧化物含量的資料。2、廠拌石灰土攤鋪應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)路床應(yīng)濕潤。(2)壓實(shí)系數(shù)應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定?，F(xiàn)場人工攤鋪,壓實(shí)系數(shù)宜為1.65～1.70。(3)石灰土宜采用機(jī)械攤鋪。每次攤鋪長度宜為一個(gè)碾壓段。(4)攤鋪摻有粗集料的石灰土?xí)r,粗集料應(yīng)均勻。3、碾壓應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)鋪好的石灰土應(yīng)當(dāng)天碾壓成活。(2)碾壓時(shí)的含水量宜在最佳含水量的±2％范圍內(nèi)。(3)直線和不設(shè)超高的平曲線段,應(yīng)由兩側(cè)向中心碾壓;設(shè)超高的平曲線段,應(yīng)由內(nèi)側(cè)向外側(cè)碾壓。(4)初壓時(shí),碾速以1.5～1.7km/h為宜,灰土初步穩(wěn)定后,以2.0～2.5km/h為宜。(5)人工攤鋪時(shí),宜先用6～8t壓路機(jī)碾壓,灰土初步穩(wěn)定,找補(bǔ)整形后,方可用重型壓路機(jī)碾壓。(6)當(dāng)采用碎石嵌丁封層時(shí),嵌丁石料應(yīng)在石灰土底層壓實(shí)度達(dá)到85％時(shí)撒鋪,然后繼續(xù)碾壓,使其嵌入底層,并保持表面有棱角外露。4、縱、橫接縫均應(yīng)設(shè)直茬。接縫應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)縱向接縫宜設(shè)在路中線處。接縫應(yīng)做成階梯形,梯級寬不得小于1／2層厚。(2)橫向接縫應(yīng)盡量減少。5、石灰土養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)石灰土成活后應(yīng)立即灑水(或覆蓋)養(yǎng)護(hù),保持濕潤,直至上部結(jié)構(gòu)施工為止。(2)石灰土碾壓成活后可采取噴灑瀝青透層油養(yǎng)護(hù),宜在其含水量為10％左右時(shí)進(jìn)行。(3)石灰土養(yǎng)護(hù)期應(yīng)封閉交通。第六節(jié)水泥穩(wěn)定碎石基層一、下承層的檢查和準(zhǔn)備在水穩(wěn)基層施工前,對下承層進(jìn)行外觀檢查。在進(jìn)行水穩(wěn)基層鋪筑前視路面干濕情況,如比較干燥用水車霧狀噴灑,以工作面濕潤沒有積水為度。二、測量放樣、掛設(shè)鋼絲線試驗(yàn)段施工區(qū)域測量放樣按每10米一根樁放出中樁和邊樁,復(fù)測下承層標(biāo)高,打鋼釬支架,掛上鋼絲,并按標(biāo)高值和松鋪系數(shù)(按1.32預(yù)設(shè),松鋪系數(shù)測定后進(jìn)行調(diào)整)調(diào)整鋼絲的高程,作為縱橫坡基線。鋼絲直徑采用3mm鋼絲,每段長200米,每次兩側(cè)4根交替使用。每根鋼絲一端用緊線器將鋼絲繃緊,鋼絲拉力不小于600KN,以保證攤鋪成型面的平整度。三、材料檢驗(yàn)水穩(wěn)基層所用的各種碎石原材料應(yīng)嚴(yán)格符合規(guī)范和監(jiān)理部文件要求,未經(jīng)批準(zhǔn)的原材料不允許進(jìn)場,更不準(zhǔn)使用。1、碎石應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定的級配要求:碎石壓碎值不大于30％,單個(gè)顆粒的最大粒徑不大于31.5mm。2、水:不能含有有害物質(zhì),一般采用地下水。3、水泥:采用普通硅酸鹽水泥,32.5MPa低強(qiáng)度水泥。四、混合料的拌和、運(yùn)輸、攤鋪、碾壓、接縫處理。1、拌和(1)拌和站在拌料前進(jìn)行配合比的調(diào)試并進(jìn)行試拌,確定各料倉的皮帶轉(zhuǎn)速,嚴(yán)格控制各料倉的材料用量,試拌制的混合料級配組成、含水量都應(yīng)滿足規(guī)范要求。(2)混合料拌和時(shí),隨時(shí)觀察并檢測含水量,控制最佳含水量。若遇到大風(fēng)和高溫天氣,對混合料的含水量應(yīng)作相應(yīng)上調(diào)1-2%,使混合料運(yùn)到現(xiàn)場攤鋪后碾壓時(shí)含水量接近最佳含水量。(3)拌和站拌和混合料必須連續(xù)、均勻。拌料過程中試驗(yàn)室要按規(guī)定頻率對混合料的各項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行檢測。2、運(yùn)輸(1)每天上班前應(yīng)對車輛及設(shè)備進(jìn)行日常維護(hù),排除故障,防止汽車中途拋錨,造成攤鋪機(jī)等料的現(xiàn)象。(2)料車必須進(jìn)行覆蓋以減少在運(yùn)輸過程中水份的散失和對混合料的污染,在上一臺車卸料至2/3時(shí)才能揭開蓋布。(3)卸料時(shí),運(yùn)料車在攤鋪機(jī)前方20-30cm停車,防止碰撞攤鋪機(jī),由攤鋪機(jī)迎上去推動(dòng)卸料車,卸料過程中運(yùn)料車掛空檔,靠攤鋪機(jī)推動(dòng)前進(jìn),卸料速度與攤鋪速度相協(xié)調(diào)。(4)車輛受料時(shí),按序號排隊(duì)成列,依次等候,不得擁擠。為保證混合料裝車的均勻性,拌和出料時(shí)在備滿一儲存?zhèn)}后才進(jìn)行卸料,裝車時(shí)運(yùn)輸車前后移動(dòng),分三次裝料,避免混合料離析。(5)執(zhí)行運(yùn)輸車輛發(fā)單制度,每車一單。裝料時(shí),后場有專人詳細(xì)記錄車號、車數(shù)、出料時(shí)間等。在前場,設(shè)專人指揮運(yùn)輸車卸料,并做好運(yùn)輸數(shù)據(jù)和攤鋪時(shí)間的記錄,確定合理的運(yùn)輸車輛配置。3、攤鋪(1)水穩(wěn)基層施工采用2臺攤鋪機(jī)、3臺振動(dòng)壓臺路機(jī)、1臺膠輪壓路機(jī)。攤鋪時(shí)2臺攤鋪機(jī)并聯(lián)單幅全斷面攤鋪。(2)水穩(wěn)基層頂面標(biāo)高控制是采用兩邊掛鋼絲,雙機(jī)并聯(lián)時(shí),前面一臺攤鋪機(jī)靠鋼絲一側(cè)伸出縱坡傳感器,沿鋼絲頂面移動(dòng),中間用導(dǎo)梁控制攤鋪高程,后一臺攤鋪機(jī)兩側(cè)各伸出縱坡傳感器,外側(cè)走鋼絲,內(nèi)側(cè)以新攤鋪層走滑靴。兩臺攤鋪機(jī)的熨平板頻率須保持一致,并盡量使用高頻率,提高攤鋪面的初始密實(shí)度。(3)在料車到達(dá)現(xiàn)場4～5臺后開始攤鋪,攤鋪速度控制在1.5～3.0m/min,保證拌和攤鋪及壓實(shí)機(jī)械施工連續(xù)(拌和、運(yùn)輸、攤鋪能力計(jì)算后附)。在攤鋪過程中應(yīng)量減少攏料(收料斗)的次數(shù),而攏料時(shí)只收攏2/3,使攤鋪機(jī)料斗內(nèi)留下一定的混合料,可減少混合料的離析。(4)攤鋪機(jī)后設(shè)人專門檢查攤鋪面上是否有雜物或離析現(xiàn)象,并立即處理。遇到離析現(xiàn)象及時(shí)補(bǔ)充細(xì)料,并保持邊線順直,注意觀察含水量大小,及時(shí)反饋拌和站進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。同時(shí)設(shè)人對松鋪高度、厚度、橫坡、寬度等進(jìn)行檢測。4、碾壓(1)混合料攤鋪一定長度后(30～80m)立即進(jìn)行(2)攤鋪機(jī)攤鋪后人工配合整型后,立即進(jìn)行碾壓。直線由外側(cè)向中間碾壓,曲線由內(nèi)向外碾壓,先靜壓再振動(dòng),碾壓每次重疊1/2輪寬。(3)碾壓過程中,有專人檢測壓實(shí)度,根據(jù)檢測的壓實(shí)度確定碾壓方式、順序和遍數(shù)。用灌砂法分別對碾壓3～5遍的壓實(shí)度進(jìn)行檢測,并做好記錄,根據(jù)各遍碾壓后檢測評定值繪制壓實(shí)曲線,經(jīng)過各曲線比較最終達(dá)到規(guī)定壓實(shí)度,且壓實(shí)后平整度好,表面無裂紋為可行的壓實(shí)組合形式。(4)碾壓過程中,基層表面若有”軟彈”、松散等現(xiàn)象,及時(shí)翻松、挖除、換填新料后重新碾壓。5、接頭處理橫縫處理:施工最后,人工整平末端,進(jìn)行碾壓至要求的壓實(shí)度。再次施工前用3米直尺靠量挖除不合格部分,切除面應(yīng)是一條直線并與線路保持垂直,且無松散離析現(xiàn)象,重新架設(shè)攤鋪機(jī)進(jìn)行攤鋪。碾壓接頭可進(jìn)行橫壓和斜壓,并安排專人用3米直尺進(jìn)行靠量處理,保證接頭處的平整度。縱縫處理:在施工中兩臺攤鋪機(jī)在工作結(jié)束時(shí)應(yīng)保持里程一致,盡量不留縱縫。在不能避免縱縫時(shí),必須垂直相接嚴(yán)禁斜接。第七節(jié)路緣石鋪砌工程1、準(zhǔn)備工作緣石施工前應(yīng)先進(jìn)行測量放線,并復(fù)核其放線結(jié)果,確認(rèn)有效后指導(dǎo)施工。所選用緣石表面應(yīng)平整,無脫皮、裂紋現(xiàn)象,規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求。2、緣石安裝a、人工帶線安裝,保證線形順直、美觀。緣石基礎(chǔ)應(yīng)堅(jiān)固施工,緣石安裝完后及時(shí)勾縫,并在背后填土踩實(shí)。b、緣石頂面測量標(biāo)高拉線繃緊,試擺好緣石,切忌中間用斷緣石加楔,曲線處緣石應(yīng)注意外型圓滑,相鄰緣石間縫隙用0.8cm厚木條或塑料條掌握。緣石鋪砌長度不能用整數(shù)緣石除盡時(shí),剩余部分可用調(diào)整縫寬的辦法解決,但縫寬應(yīng)不大于1cm。不得已必須斷緣石時(shí),應(yīng)將斷頭磨平。c、緣石基座砼應(yīng)分兩次澆筑,先澆筑底部砼,待立完緣石后再澆筑側(cè)面部分。d、緣石安裝后,刨槽的槽外一側(cè)溝槽用土分層填實(shí),寬度不小于30cm,層厚不超過15cm,夯實(shí)后要比緣石頂面低一個(gè)人行道結(jié)構(gòu)層厚度,待路面鋪筑后與緣石頂面齊平。e、緣石安裝完工后,應(yīng)安排緣石勾縫。勾縫前必須再行掛線,調(diào)整緣石至順直、圓滑、平整,方可進(jìn)行溝縫。先把緣石縫內(nèi)的土及雜物剔除干凈,并用水潤濕,然后用水泥砂漿(水泥32.5號以上)灌縫填實(shí)溝平,用彎面壓子壓成凹形。砂漿初凝后,用軟帚掃除多余灰漿,并應(yīng)適當(dāng)潑水養(yǎng)護(hù),不得少于3天,最后達(dá)到整齊美觀。第八節(jié)人行道工程1、人行道結(jié)構(gòu):6cm步行道磚鋪裝3cmM7.5水泥砂漿座漿10cmC15水泥混凝土20cm灰土墊層(含灰量12％)2、磚塊鋪設(shè)(1)鋪砌前對步行道磚尺寸進(jìn)行檢驗(yàn),厚度及長度允許誤差±2mm,缺邊掉角長度不大于±5mm,同種表面顏色一致,無蜂窩、露石、脫皮裂縫等現(xiàn)象。按控制點(diǎn)定出方格座標(biāo)并掛線,再分段鋪砌(鋪裝樣板條),且隨時(shí)檢查位置與高程。(2)步行道磚鋪砌要輕拿輕放,鋪裝前先用水清洗表面,鋪貼時(shí)在磚背面抹上7mm后的砂漿,按拉線放好后,用橡皮錘或木錘(釘橡皮)敲打使磚下陷約4mm,以免空殼,磚抹上砂漿后要在30秒內(nèi)鋪貼,施工時(shí)不得損壞磚邊角。道板的伸縫要平正直順,不能有彎曲不平現(xiàn)象,縫寬應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,間縫寬度為10mm,深度為5cm。(3)步行道磚鋪好后應(yīng)檢查平整度,若發(fā)現(xiàn)有位移翹角、與相鄰板不平等現(xiàn)象,應(yīng)立即修正,最后用干砂摻1/10水泥拌合均勻?qū)⒋u縫填滿,并在磚面灑水使砂灰混合料沉實(shí),直至灰砂灌滿為度,同時(shí)要保持磚面清潔。同時(shí)要灑水養(yǎng)生5～7天,在此期間內(nèi)不得有行人和其它機(jī)具在上面經(jīng)過。第九節(jié)瀝青混凝土面層施工1、瀝青混合料的質(zhì)量控制瀝青混合料生產(chǎn)廠家選用經(jīng)業(yè)主資質(zhì)認(rèn)證的拌和廠,要求拌和廠嚴(yán)格按監(jiān)理工程師審批合格的配合比進(jìn)行生產(chǎn),并對原材料、混合料進(jìn)行相關(guān)的規(guī)范要求的試驗(yàn),確?；旌狭系馁|(zhì)量滿足設(shè)計(jì)要求。瀝青混合料到作業(yè)現(xiàn)場后,由質(zhì)控、試驗(yàn)人員對每車來料進(jìn)行外觀檢查及溫度檢測,達(dá)不到要求的禁止使用,同時(shí)拌和廠要提供充分的供料車輛,充分考慮到交通阻塞等不利因素的影響,確保攤鋪?zhàn)鳂I(yè)持續(xù)進(jìn)行,運(yùn)料車輛到作業(yè)現(xiàn)場由專人疏導(dǎo)調(diào)度。嚴(yán)格控制運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場的瀝青混凝土溫度。到場的瀝青混凝土溫度不低于150℃。2、試驗(yàn)段施工瀝青混凝土底面層鋪筑前,在業(yè)主、監(jiān)理指定的路段進(jìn)行200m試驗(yàn)段施工。瀝青混凝土攤鋪厚度暫按設(shè)計(jì)厚度乘以1.15～1.35左右的攤鋪系數(shù),經(jīng)過試驗(yàn)段的攤鋪確定適宜的攤鋪系數(shù)和各項(xiàng)施工技術(shù)數(shù)據(jù),寫出試驗(yàn)段總結(jié)報(bào)告,上報(bào)監(jiān)理批準(zhǔn)后,再進(jìn)行瀝青混凝土攤鋪?zhàn)鳂I(yè)。在試驗(yàn)段中,采用鉆芯取樣和核子密度儀兩種檢測方法對壓實(shí)度進(jìn)行檢測,采集15對以上數(shù)據(jù),利用最小二乘法建立核子密度儀與取芯所測壓實(shí)度之間的相關(guān)關(guān)系,其相關(guān)系數(shù)的平方必須大于0.97。3、攤鋪(1)攤鋪初始階段主路全幅路面寬22m,面層采用二臺攤鋪機(jī)梯隊(duì)作業(yè)。攤鋪機(jī)采用型履帶式攤鋪機(jī),攤鋪采用雙電腦控制攤鋪厚度,攤鋪時(shí)兩側(cè)滑靴置于基準(zhǔn)線上或攤鋪但未碾壓的瀝青混凝土上,攤鋪機(jī)由專職人員操作,導(dǎo)軌高程由測量人員控制。攤鋪前提前預(yù)熱,要求起步平穩(wěn)、勻速前進(jìn)。每臺攤鋪機(jī)前保證有充分運(yùn)料車,確保攤鋪持續(xù)進(jìn)行。運(yùn)料車不得撞擊攤鋪機(jī)或提前卸料在攤鋪機(jī)前,運(yùn)料車卸料后,不得隨意將剩料遺撒在未攤鋪的作業(yè)面上,保證作業(yè)面的整潔。攤鋪開始前,應(yīng)調(diào)整熨平板下面的墊木,按攤鋪標(biāo)高加虛鋪量為墊木總厚度。用水準(zhǔn)儀控制攤鋪機(jī)啟動(dòng)時(shí)熨平板的標(biāo)高。墊木厚度調(diào)整準(zhǔn)確后,將熨平板放在墊木上,固定指示標(biāo)尺,調(diào)整攤鋪機(jī)擊振力及振頻,應(yīng)與試驗(yàn)段數(shù)據(jù)一致,進(jìn)料角要與前一工作日相同,使之達(dá)到正常攤鋪狀態(tài)。攤鋪機(jī)每日作業(yè)前須預(yù)熱熨平板30分鐘。開始攤鋪3～6m長時(shí),應(yīng)立即檢測攤鋪面標(biāo)高和橫向坡度,不符合要求時(shí)立即調(diào)整直至合格,正常施工時(shí),攤鋪機(jī)每前進(jìn)10m。隨車檢測人員應(yīng)檢測一次攤鋪面的標(biāo)高、坡度。(2)防止材料離析在攤鋪機(jī)進(jìn)行過程中,螺旋攪拌籠兩端的瀝青混合料要保持飽滿狀態(tài),螺旋攪拌籠轉(zhuǎn)速應(yīng)保持勻速、一致,減少混合料離析現(xiàn)象。(3)攤鋪速度攤鋪工作一經(jīng)開始,中途不得停頓,攤鋪速度初始階段2.0～2.5m/min,正常階段3.0～3.5m/min勻速前進(jìn),如因料車供應(yīng)不足等特殊情況時(shí),盡量不要停機(jī),適當(dāng)調(diào)整、調(diào)慢攤鋪速度,調(diào)整范圍應(yīng)控制在0.5～1.0m/min,以保證攤鋪?zhàn)鳂I(yè)連續(xù)進(jìn)行。(4)攤鋪的一致性攤鋪時(shí)要保證攤鋪機(jī)的夯錘振幅和夯板振頻一致。在攤鋪過程中應(yīng)保持各種攤鋪?zhàn)鳂I(yè)參數(shù)的一致性。攤鋪寬度一經(jīng)確定、不利隨意變更攤鋪寬度。路口處等特殊部位的攤鋪當(dāng)大面積、整幅攤鋪后,再另行攤鋪。(5)相鄰兩幅的攤鋪須有5～10cm左右寬度的重疊。(6)攤鋪時(shí)攤鋪機(jī)履帶及基準(zhǔn)梁行走的部位應(yīng)設(shè)專人清掃干凈,避免波動(dòng)。(7)運(yùn)料車輛與攤鋪機(jī)的配合瀝青混合料運(yùn)輸車與攤鋪機(jī)的配合直接影響到平整度的好壞,因此施工時(shí)必須設(shè)專人指揮車輛,選擇合理地段調(diào)頭,倒車時(shí)緩慢進(jìn)行,并在攤鋪機(jī)前30cm左右停車,由攤鋪機(jī)推頂車輛后輪,再起斗卸料,不得撞擊攤鋪機(jī),卸料時(shí)運(yùn)料車應(yīng)掛空擋,靠攤鋪機(jī)推動(dòng)前進(jìn),料空后先落斗再行車、以免遺灑。(8)己攤鋪成型未碾壓的瀝青路面上不得上車和人員行走。4、碾壓(1)碾壓采用機(jī)械碾壓,按初壓、復(fù)壓、終壓三個(gè)階段程序進(jìn)行。每臺攤鋪機(jī)配備振動(dòng)壓路機(jī)各一臺、膠輪壓路機(jī)一臺。初壓控制溫度120～145℃之間,用振動(dòng)碾靜壓,低速行駛,速度控制在每小時(shí)2公里以內(nèi);復(fù)壓控制溫度在110℃左右,用振動(dòng)碾振壓兩遍;終壓控制溫度在80℃以上用振動(dòng)碾靜壓,直到消除輪跡為止。每次碾壓作業(yè)長度,用紅、黃、綠三色彩旗標(biāo)示,具體位置由測油溫的試驗(yàn)、質(zhì)檢人員控制。碾壓過程中,壓路機(jī)行駛必須平穩(wěn),起步、停車必須緩慢,嚴(yán)禁突然停車。壓路機(jī)按”先起動(dòng)后起振、先停振后停車”的原則進(jìn)行作業(yè),并保持碾輪清潔、光滑。施工時(shí)要首先碾壓接茬處,路面邊緣使用1.5t小型雙鋼輪振動(dòng)碾碾壓。(2)為保證各階段的碾壓作業(yè)始終保持混合料處于穩(wěn)定的狀態(tài)下進(jìn)行,碾壓作業(yè)必按下列程序進(jìn)行:a、先邊后中;b、由下而上;c、先靜后振;d、碾壓時(shí)驅(qū)動(dòng)輪在前勻速前進(jìn);e、后退時(shí)沿已壓部分行駛;f、絕對禁止任何機(jī)械車輛在未冷卻的鋪筑層上加速、制動(dòng)、拐彎、調(diào)頭、停放。(3)對于不可避免的中斷作業(yè)而形成的橫縫,將縫兩端一定范圍內(nèi)做為一個(gè)接縫帶同時(shí)進(jìn)行碾壓,帶內(nèi)壓路機(jī)錯(cuò)輪間距應(yīng)適當(dāng)減小。采用冷接縫時(shí),先鋪部分必須重新加熱,人工仔細(xì)加工整平。(4)接縫碾壓方向順縫而行,橫縫的碾壓要順路的垂直方向進(jìn)行。多機(jī)聯(lián)合作業(yè)時(shí),各臺壓路機(jī)宜同向碾壓,以使變形向一個(gè)方向分散,避免變形的集中累積。5、接縫的施工鋪路工作應(yīng)合理安排,盡量減少橫向接茬。橫縫采用直茬熱接。先劃線刨齊,茬口附近原有裂紋、松散、坑洼等處全部清掃干凈。接茬時(shí)先用瀝青混和料預(yù)熱,在新茬鋪粘層油,將二次預(yù)熱混和料按虛厚攤鋪,用熱墩錘夯打再用熱烙鐵仔細(xì)熨平緊跟碾壓,使接茬處與附近及路面粗細(xì)一致、平整均勻。由于瀝青混凝土采用梯隊(duì)作業(yè),因此縱縫采用熱縫,施工時(shí)將已鋪混合料部分留下10～20cm寬暫不碾壓,作為后攤鋪部分的高程基準(zhǔn)面,最后作跨縫碾壓以消除縫跡。第十節(jié)雨水工程一、施工準(zhǔn)備1、測量放樣根據(jù)測量資料及設(shè)計(jì)圖紙派測量隊(duì)到現(xiàn)場測量放樣,定出設(shè)計(jì)道路中線、邊線,雨污水管道中線、溝槽邊線,檢查井工作槽邊線,雨水口連接管中線。2、做好挖土機(jī)械、運(yùn)輸車輛及各種輔助設(shè)備的維修檢查,試運(yùn)轉(zhuǎn)和進(jìn)場工作。二、溝槽開挖1、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙,結(jié)合地質(zhì)條件,施工時(shí)擬按1:0.67進(jìn)行放坡開挖。2、雨水管道溝槽按照施工總布置,采用機(jī)械分段、分槽開挖,進(jìn)行流水作業(yè),施工順序應(yīng)配合路面的總體施工安排進(jìn)行。3、開挖時(shí),應(yīng)嚴(yán)格控制槽底高程,應(yīng)在設(shè)計(jì)槽底高程以上保留0.2m的土層暫不挖去,鋪灰土墊層前必須用人工清理至設(shè)計(jì)標(biāo)高。4、管溝槽上堆土坡腳應(yīng)距槽邊0.8m以上,且施工期間管頂臨時(shí)堆土不得超過設(shè)計(jì)高程,以防邊坡坍塌。若地下水位較高,滲水較嚴(yán)重,為防止溝槽積水,在溝槽底一側(cè)挖排水明溝和集水井,用污水泵將水抽走。5、排水溝底應(yīng)始終保持比溝槽底面低0.5m以下,使地下水位降至基底0.5m以下,方可開挖;降水工作應(yīng)持續(xù)至回填完畢。做好地面排水措施,防止在影響邊破穩(wěn)定的范圍內(nèi)積水。三、基底處理溝槽挖好后進(jìn)行基底土夯實(shí),密實(shí)度不小于95%,符合要求后鋪設(shè)三七灰土墊層,施工時(shí)在溝槽底部每4米左右打一樣樁,用樣樁控制灰土墊層面和基礎(chǔ)面。溝槽經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后,利用機(jī)械回填三七灰土,灰土墊層應(yīng)按設(shè)計(jì)的溝槽寬度滿堂鋪筑、攤平,壓實(shí)至平基底部設(shè)計(jì)標(biāo)高,報(bào)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收。四、鋼筋混凝土管道的安裝1、管道安裝:將管道沿邊線排放在溝邊,清理管膛、管口,并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后,按照從下坡往上坡和承口向前的原則,用輪胎式起重機(jī)(距溝邊至少1米)將套在鏈繩上的管節(jié)吊起,按設(shè)計(jì)高程和位置初步穩(wěn)定在平基上。對初步安放在平基上的管節(jié),用水準(zhǔn)儀復(fù)測高程和中心線法復(fù)核管道中線,使管節(jié)位置及高程達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范要求,做到管道平直曲順,無突起,無突彎。2、安裝時(shí)承口、承插口:橡膠圈應(yīng)清洗干凈,套在插口上的膠圈呈平直。無扭曲,安裝后膠圈應(yīng)均勻到位。管道連接之前須將管道吹掃干凈,不得將任何可能堵塞管道的特制留在管道內(nèi)。五、回填壓實(shí)管道連接檢驗(yàn)合格后,即可按設(shè)計(jì)要求利用機(jī)械進(jìn)行溝槽回填,采用振動(dòng)壓路機(jī)及人工夯實(shí)相結(jié)合的壓實(shí)方式;用機(jī)械回填管溝時(shí),機(jī)械不得在管道上行走?；靥钔?xí)r,注意不得將土直接砸在管道接口上。每層鋪土厚度為大于30厘米(回填土不允許含有直徑大于40毫米的塊石),用機(jī)械分層鋪填、夯實(shí),每壓實(shí)一層,經(jīng)過檢驗(yàn)后,再攤鋪下一層;若壓實(shí)時(shí)產(chǎn)生橡皮土,應(yīng)翻松晾干后再壓實(shí);對于機(jī)械無法壓實(shí)的死角,用人工夯實(shí);施工中,嚴(yán)格控制管溝回填土的密實(shí)度,使回填土的密實(shí)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求?；靥钪猎O(shè)計(jì)標(biāo)高后,請監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收。第十一節(jié)道路照明工程一、工序流程施工中采用以下流程:定燈位→挖溝→埋管→澆注路燈基礎(chǔ)→敷設(shè)電纜→絕緣測試→路燈安裝→電氣設(shè)備安裝→實(shí)驗(yàn)、調(diào)試→自檢→竣工驗(yàn)收二、施工方法1、定燈位:按照施工圖及現(xiàn)場情況,以設(shè)計(jì)燈位間距為基準(zhǔn)確定路燈安裝位置。2、挖溝及埋管:按照施工圖紙開挖電纜管預(yù)埋溝,預(yù)埋相應(yīng)的電纜管。3、澆注路燈基礎(chǔ)澆注:按甲方提供路燈基礎(chǔ)圖紙預(yù)制金屬構(gòu)件開挖相應(yīng)尺寸的基坑,金屬構(gòu)件進(jìn)行熱鍍鋅處理,防腐質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《金屬覆蓋及其它有關(guān)覆蓋層維氏和努氏顯微硬度試驗(yàn)》(GB/T9700)、《熱噴涂金屬件表面預(yù)處理通則》(GB/T11373)、現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼鐵熱浸鋁工藝及質(zhì)量檢驗(yàn)》(ZBJ36011)的有關(guān)規(guī)定。4、敷設(shè)電纜:應(yīng)符合下列要求:(1)電纜型號應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,排列整齊,無機(jī)械損傷,標(biāo)志牌齊全、正確、清晰;(2)電纜的固定、間距、彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)定;(3)電纜接頭良好,絕緣應(yīng)符合規(guī)定;(4)電纜溝應(yīng)符合要求,溝內(nèi)無雜物;(5)保護(hù)管的連接、防腐應(yīng)符合規(guī)定。5、路燈安裝規(guī)定基礎(chǔ)坑開挖尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定,基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度等級不應(yīng)低于C25,基礎(chǔ)內(nèi)電纜護(hù)管從基礎(chǔ)中心穿礎(chǔ)并應(yīng)超出基礎(chǔ)平面30～50mm。澆制鋼筋混凝土基礎(chǔ)前必須排除坑內(nèi)積水。燈具安裝縱向中心線和燈臂縱向中心線應(yīng)一致,燈具橫向水平線應(yīng)與地面平行,緊固后目測應(yīng)無歪斜。燈頭固定牢靠,可調(diào)燈頭應(yīng)按設(shè)計(jì)調(diào)整至正確位置,燈頭接線應(yīng)符合下列規(guī)定:在燈臂、燈盤、燈桿內(nèi)穿線不得有接頭,穿線孔口或管口應(yīng)光滑、無毛刺,并應(yīng)采用絕緣套管或包扎,包扎長度不得小于200mm。路燈安裝使用的燈桿、燈臂、抱箍、螺栓、壓板等金餉構(gòu)件應(yīng)進(jìn)行熱鍍鋅處理,防腐質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《金屬覆蓋及其它有關(guān)覆蓋層維氏和努氏顯微硬度試驗(yàn)》(GB/T9700)、《熱噴涂金屬件表面預(yù)處理通則》(GB/T11373)、現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼鐵熱浸鋁工藝及質(zhì)量檢驗(yàn)》(ZBJ36011)的有關(guān)規(guī)定。各種螺母緊固,宜加墊片和彈簧墊。緊固后螺出螺母不得少于兩個(gè)螺距。三、設(shè)備安裝(路燈控制箱安裝)材料到場后經(jīng)開箱檢驗(yàn),經(jīng)建設(shè)單位(監(jiān)理工程師)同意后方可進(jìn)行安裝使用;動(dòng)觸頭與靜觸頭的中心線應(yīng)一致,觸頭應(yīng)接觸緊密;二次回路輔助開關(guān)的切換接點(diǎn)應(yīng)動(dòng)作準(zhǔn)確,接觸可靠;箱內(nèi)照明應(yīng)齊全。配電柜(箱、盤)的漆層(鍍層)應(yīng)完整無損傷。固定電器的支架應(yīng)刷漆。機(jī)械閉鎖、電氣閉鎖動(dòng)作應(yīng)準(zhǔn)確、可靠。四、電纜終端頭的制作安裝1、材料要求(1)電纜終端頭套、塑料帶、接線鼻子、鍍鋅螺絲、電力復(fù)合脂、電纜卡子、電纜標(biāo)牌、5*50mm2線等材料必須符合設(shè)計(jì)要求,并具備產(chǎn)品出廠合格證。(2)塑料帶應(yīng)分黃、綠、紅、淡蘭四色,各種螺絲等鍍鋅件應(yīng)鍍鋅良好。2、主要機(jī)具(1)制作和安裝機(jī)具:壓線鉗、鋼鋸、扳手、鋼銼。(2)測試工具:鋼卷尺、搖表、萬用表、試鈴。3、操作工藝(1)工藝流程:測試電纜絕緣→剝電纜鎧甲、打卡子→焊接地線→包纏電纜、套電纜終端頭套→壓電纜芯線接線鼻子、與設(shè)備連接(2)遙測電纜絕緣:①選用500V搖表,對電纜進(jìn)行遙測,絕緣電阻應(yīng)在10MΩ以上。②電纜遙測完畢后,應(yīng)將芯線分別對地放電。(3)剝電纜鎧甲,打卡子:①根據(jù)電纜與設(shè)備聯(lián)接的具體尺寸,量電纜并做好標(biāo)記。鋸掉多余電纜,根據(jù)電纜頭套型號尺寸要求,剝除外護(hù)套。電纜頭套型號尺寸參見表:②將地線的焊接部位用鋼銼處理,已備焊接。③在打鋼帶卡子的同時(shí),將5*50mm2鋁線排列整齊后卡在卡子里。④利用電纜本身鋼帶寬的1/2做卡子,采用咬口的方法將卡子打牢,必須打兩道,防止鋼帶松開,兩道卡子的間距為15mm。⑤剝電纜鎧甲:用鋼鋸在第一道卡子向上3～5mm處,鋸一環(huán)形深痕,深度為鋼帶厚度的2/3,不得鋸?fù)浮＂抻寐萁z刀在鋸痕尖角處將鋼帶挑起,用鉗子將鋼帶撕掉,隨后將鋼帶鋸口處用鋼銼修理鋼帶毛刺,使其光滑。4、焊接地線:地線采用焊錫焊接于電纜鋼帶上,焊接應(yīng)牢固,不應(yīng)有虛焊現(xiàn)象,應(yīng)注意不要將電纜燙傷。5、包纏電纜、套電纜終端頭套:(1)剝?nèi)ル娎|統(tǒng)包絕緣層,將電纜頭套下部先套入電纜。(2)根據(jù)電纜頭的型號尺寸,按照電纜頭套長度和內(nèi)徑,用塑料帯采用半疊法包纏電纜。塑料帯包纏應(yīng)緊密,形狀呈棗核狀。(3)將電纜頭套上部套上,與下部對接、套嚴(yán)。6、壓電纜芯線接線鼻子,與設(shè)備連接:(1)從芯線鍛端頭量出長度為線鼻子的深度,另加5mm,剝?nèi)ル娎|芯線絕緣,并在芯線上涂上電力合脂。(2)將芯線插入接線鼻子內(nèi),用壓線鉗子壓緊接線鼻子,壓線應(yīng)在兩道以上。(3)根據(jù)不同的相位,使用黃、綠、紅、淡蘭四色塑料帶分別包纏電纜各芯線至接線鼻子的壓接部位。(4)將做好終端頭的電纜,固定在預(yù)先做好的電纜頭支架上,并將芯線分開。(5)根據(jù)接線端子的型號選用螺栓,將電纜接線端子壓接在設(shè)備上,注意應(yīng)使螺栓由上向下或從內(nèi)向外穿,平墊和彈簧墊應(yīng)安裝齊全。五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、主控項(xiàng)目:電纜終端頭的制作安裝應(yīng)符合規(guī)范要求,絕緣電阻合格,電纜終端頭固定牢固,芯線與線鼻子壓接牢固,線鼻子與設(shè)備螺栓連接緊密,相序正確,絕緣包扎嚴(yán)密。2、一般項(xiàng)目:電纜終端頭的支架安裝應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。支架的安裝應(yīng)平整、牢固,成排安裝的支架高度應(yīng)一致,偏差不應(yīng)大于5mm,間距均勻、排列整齊。六、成品保護(hù)1、加強(qiáng)保衛(wèi)措施,防止電纜丟失或損失。2、電纜頭制作完畢后,應(yīng)立即與設(shè)備連接好,不得亂放,以防損傷成品。3、在電纜頭附近用火時(shí),應(yīng)注意將電纜頭保護(hù)好,防止將電纜頭燒壞或燒傷。4、電纜頭系塑料制品,應(yīng)注意不受機(jī)械損傷。七、應(yīng)注意的質(zhì)量問題1、防止地線焊接不牢:解決方法是一定要將鋼帯銼出新茬,焊接時(shí)使用電烙鐵不得小于500W,否則焊接不牢。2、防止電纜芯線與線鼻子壓接不緊固:線鼻子與芯線截面必須配套,壓接時(shí)模具規(guī)格與芯線規(guī)格一致,壓線數(shù)量不得少于二道。3、防止電纜芯線損傷:用電纜刀或電工刀剝皮時(shí),不宜用力過大,控制電纜絕緣外皮不完全切透,里層電纜皮應(yīng)撕下,防止損傷芯線。4、電纜頭卡固不正,電纜芯線過長或過短:電纜芯線鋸斷前要量好尺寸,以芯線能調(diào)換相序?yàn)橐?不宜過長或過短;電纜頭卡固時(shí),應(yīng)注意找正、找直、不得歪斜。第十二節(jié)污水工程污水管道采用聚乙烯塑鋼纏繞管,管道下設(shè)150mm厚中粗砂(密實(shí)度≥90％)。開槽后,對槽的尺寸、基礎(chǔ)墊層厚度、基礎(chǔ)表面標(biāo)高、溝內(nèi)是否有污泥、雜物、基層有無擾動(dòng)、溝槽側(cè)壁有無大的孔洞等作業(yè)項(xiàng)目,分別進(jìn)行驗(yàn)收,合格后才能進(jìn)行安裝。管道基礎(chǔ)在接口部位,應(yīng)挖預(yù)留凹槽,宜在鋪設(shè)時(shí)隨鋪隨挖,以便接口操作,長L宜為400mm—600mm,寬B約為管外徑的1.1倍。凹槽在接口完成后,隨即用砂填實(shí)。一、管道安裝:(1)管道安裝可采用人工安裝。安裝時(shí),槽深不大時(shí)可由人工抬管道兩端傳給槽底施工人員。槽深大于3米時(shí),可用非金屬繩索溜管,使管道平穩(wěn)的放在砂基礎(chǔ)管位上。嚴(yán)禁用金屬繩索勾住兩端管口或?qū)⒐艿雷圆圻叿瓭L拋入槽中?；旌喜刍蛑尾?因支撐的影響宜從槽的一端集中下管,在槽底將管道運(yùn)至安裝位置進(jìn)行安裝。(2)管道長短的調(diào)整,可用手鋸切割,但斷面應(yīng)垂直平整,不應(yīng)有損壞。二、管道與檢查井連接1、當(dāng)管道已敷設(shè)到位,在砌筑磚砌檢查井井壁時(shí),宜采用現(xiàn)澆混凝土包封插入井壁的管端?；炷涟獾暮穸炔灰诵∮?00mm,強(qiáng)度等級不得低于C20。2、當(dāng)管道未敷設(shè),在砌筑檢查井井壁時(shí),應(yīng)在井壁上按管道軸線標(biāo)高和管徑開預(yù)留洞口。預(yù)留洞口內(nèi)徑不宜小于管材外徑加100mm。連接時(shí)用水泥砂漿填實(shí)插入管端與洞口之間縫隙。水泥砂漿的配合比不得低于1:2,且砂漿內(nèi)宜摻入微膨脹劑。磚砌井壁上的預(yù)留洞口應(yīng)沿圓周砌筑磚拱圈。3、管道與檢查井連接完畢后,必須在管端連接部位的內(nèi)外井壁做防水層,并符合檢查井整體抗?jié)B的要求。三、檢查井砌筑:檢查井砌筑嚴(yán)格按照國家標(biāo)圖集及設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行。井身采用水泥砂漿滿漿砌磚,要求灰縫均勻、砂漿飽滿無通透,磚塊砌筑前浸水潤濕;流槽與井身一起砌筑,同時(shí)安裝爬梯,控制好爬梯間距。所有檢查井按有地下水考慮,內(nèi)外勾抹20mm厚1:2.5防水砂漿至井面,防止地下水滲透。井蓋及蓋座安裝注意保持水平,路口處井蓋與路面齊平。在路口和車行道上的檢查井采用超重型檢查井蓋、座。排水管回填從管道兩側(cè)平衡進(jìn)行,回填土使用外運(yùn)的均質(zhì)砂性粘土并分層夯實(shí)(每層20cm)。檢查井周圍50cm范圍用三七灰土回填并采用打夯機(jī)夯實(shí),然后用14T壓路機(jī)碾壓至滿足密實(shí)度要求為止?；靥顣r(shí)每壓實(shí)層進(jìn)行密實(shí)度取樣,經(jīng)檢驗(yàn)合格再進(jìn)行上層回填。四、閉水試驗(yàn)按照《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》規(guī)定,污水管道在回填前管徑小于等于700MM必須全部做閉水試驗(yàn),管徑大于700MM則取樣1/3井段即可。在試驗(yàn)過程中必須按以下幾點(diǎn)規(guī)定執(zhí)行。1、當(dāng)管道安裝、檢查井及瀝青油膏接口施工完畢形成一個(gè)閉水段后即可做閉水試驗(yàn)。2、閉水試驗(yàn)前,應(yīng)用M7.5水泥砂漿和75號磚封堵閉水段的兩端頭。3、閉水試驗(yàn)應(yīng)在管道回填砂土前進(jìn)行。4、閉水試驗(yàn)應(yīng)在管道灌滿水以24小時(shí)后再進(jìn)行。5、閉水試驗(yàn)的水位,應(yīng)為試驗(yàn)段上游段管道內(nèi)頂以上2M,如上游管內(nèi)頂至檢查口的高度小于2M時(shí),閉水試驗(yàn)水位至井口為止即可。6、閉水試驗(yàn)對滲水量的測定時(shí)間不少于30分鐘。閉水試驗(yàn)后,根據(jù)閉水試驗(yàn)記錄,計(jì)算出單位時(shí)間,單位管長的滲水量。此滲水量必須滿足規(guī)范的要求。五、管道溝槽回填1、管道經(jīng)主體結(jié)構(gòu)隱蔽驗(yàn)收合格(污水管經(jīng)管道閉水試驗(yàn)合格)后,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行回填,防止晾槽過久,造成塌方,擠壞管道,并防止雨季產(chǎn)生積水泡槽,產(chǎn)生漂管。2、管道回填采用人工回填,夯實(shí)機(jī)具采用平板振搗器。每層厚度為20CM?；靥钔烈丛O(shè)計(jì)選擇合格土源,并將槽內(nèi)木料、草簾等雜物清理干凈。3、如遇雨天影響土方回填進(jìn)度,應(yīng)與建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位及時(shí)提前聯(lián)系,確定是否能夠采用砂回填各類溝槽至路床標(biāo)高。第六章確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施為貫徹”百年大計(jì),質(zhì)量第一”和”預(yù)防為主,事前把關(guān)”的質(zhì)量管理方針,確保本工程施工質(zhì)量全優(yōu)的實(shí)現(xiàn),根據(jù)該工程施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì),現(xiàn)行施工規(guī)程、規(guī)范和質(zhì)量檢查驗(yàn)收的有關(guān)要求,特制定本質(zhì)量保證措施。第一節(jié)質(zhì)量目標(biāo)一、工序所有工序的施工要求全部達(dá)到”合格”等級標(biāo)準(zhǔn),具體指標(biāo)是:主要檢查項(xiàng)目的合格率必須達(dá)到100%,非主要檢查項(xiàng)目,在符合標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上,合格率的平均值必須達(dá)到90%以上。爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。二、指標(biāo):所有工序在評定合格的基礎(chǔ)上,全部部位(工序)檢驗(yàn)項(xiàng)目合格的平均值必須達(dá)到90%以上,確保所有單位工程的施工質(zhì)量全部符合”合格”等級標(biāo)準(zhǔn),爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)榜樣工程。第二節(jié)質(zhì)量保證體系及各項(xiàng)制度一、我司已全面推行ISO9002標(biāo)準(zhǔn),在該工程施工中,按照ISO9002標(biāo)準(zhǔn)的全部要素組織施工,公司建立以總工程師為首的質(zhì)量監(jiān)督檢查組織機(jī)構(gòu),橫向包括各職能機(jī)構(gòu),縱向包括工程處、施工班組,形成質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò),項(xiàng)目建立以項(xiàng)目經(jīng)理為總負(fù)責(zé),項(xiàng)目質(zhì)量工程師中間控制,項(xiàng)目質(zhì)檢員基層檢查的管理系統(tǒng),對工程質(zhì)量進(jìn)行全過程、全方位、全員的控制。二、嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度１、推行施工現(xiàn)場工程組織管理總負(fù)責(zé)人技術(shù)管理工作責(zé)任制,用嚴(yán)謹(jǐn)?shù)目茖W(xué)態(tài)度和認(rèn)真的工作作風(fēng)嚴(yán)格要求自己。正確貫徹執(zhí)行黨和國家的各項(xiàng)技術(shù)政策,科學(xué)地組織各項(xiàng)技術(shù)工作,建立正常的工程技術(shù)秩序,把技術(shù)管理工作的重點(diǎn)集中放到提高工程質(zhì)量,縮短建設(shè)工期和提高經(jīng)濟(jì)效益的具體技術(shù)工作業(yè)務(wù)上。２、建立健全各級技術(shù)責(zé)任制,正確劃分各級技術(shù)管理工作的權(quán)限,使每位工程技術(shù)人員各有專職、各司其事,有職,有權(quán)、有責(zé)。以充分發(fā)揮每一位工程技術(shù)人員的工作積極性和創(chuàng)造性,為本工程建設(shè)發(fā)揮應(yīng)有的骨干作用。３、建立施工組織設(shè)計(jì)的施工方案審查制度,工程開工前,將我單位技術(shù)主管部門批準(zhǔn)的單位工程施工組織設(shè)計(jì)報(bào)送監(jiān)理工程師審核。對于重大或關(guān)鍵部位的施工,以及新技術(shù)新材料的使用,我施工單位提前一周提出具體的施工方案、施工技術(shù)保證措施,以及新技術(shù)新材料的試驗(yàn),鑒定證明材料呈報(bào)監(jiān)理主管工程師審批。4、堅(jiān)持”三檢”制度。即每道工序完成后,首先由作業(yè)班組提出自檢,再由施工員項(xiàng)目經(jīng)理組織有關(guān)施工人員、質(zhì)檢員、技術(shù)員進(jìn)行互檢和交接檢。隱蔽工程在做好”三檢制”的基礎(chǔ)上,請監(jiān)理工程師審核并簽證認(rèn)可。5、堅(jiān)持”三級”檢查制度。公司每月對項(xiàng)目工程質(zhì)量全面檢查一次,工程處對項(xiàng)目的工程質(zhì)量檢查一次。檢查中嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn),對在檢查中發(fā)現(xiàn)的不合格項(xiàng),提出不合格報(bào)告,限期糾正,并進(jìn)行跟蹤驗(yàn)證。6、對于工程施工過程出現(xiàn)的質(zhì)量事故,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),組織力量,嚴(yán)肅進(jìn)行處理,事故的處理均由質(zhì)量監(jiān)理工程師負(fù)責(zé)全權(quán)組織。對于質(zhì)量的處理,絕不允許心慈手軟,必須按照事故原因不查清不放過,事故責(zé)任者和群眾沒有受到教育不放過和沒有防護(hù)措施不放過的”三不放過”原則,認(rèn)真處理,防患于未然。第三節(jié)質(zhì)量控制及技術(shù)措施一、質(zhì)量控制１、施工準(zhǔn)備過程的質(zhì)量控制(1)按優(yōu)化的施工組織設(shè)計(jì)和方案進(jìn)行施工準(zhǔn)備工作。(2)做好圖紙會(huì)審和技術(shù)交底及技術(shù)培訓(xùn)工作。對于推廣應(yīng)用的新技術(shù)、新工藝要組織有關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)。(3)正確選擇和合理調(diào)配施工機(jī)械設(shè)備,搞好維修保養(yǎng)工作,保持機(jī)械設(shè)備的良好技術(shù)態(tài)度。２、施工過程的質(zhì)量程序控制(1)嚴(yán)格按施工工藝框圖(或施工程序)施工。(2)根據(jù)對影響工程質(zhì)量的關(guān)鍵特點(diǎn),關(guān)鍵部位及重要影響因素設(shè)質(zhì)量管理點(diǎn)的原則。在工期工序、測量放線、道路施工、管線施工四個(gè)管理點(diǎn)設(shè)立管理小組。(3)四個(gè)管理小組按工作特性有不同的區(qū)別。工期工序小組是以項(xiàng)目經(jīng)理部為主,以提高工作質(zhì)量為目的的”管理型”小組;其余三個(gè)小組是以”三結(jié)合”為主,以攻克技術(shù)關(guān)鍵或質(zhì)量通病為目的的”攻關(guān)型”小組。(4)建立高效靈敏的質(zhì)量信息反饋系統(tǒng)。專職質(zhì)檢員、技術(shù)人員作為信息中心,負(fù)責(zé)搜集、整理和傳遞質(zhì)量動(dòng)態(tài)信息給決策機(jī)構(gòu)(項(xiàng)目經(jīng)理部)。決策機(jī)構(gòu)對異常情況信息迅速作出反應(yīng),并將新的指令信息傳遞給執(zhí)行機(jī)構(gòu),調(diào)整施工部署,糾正偏差。形成一個(gè)反應(yīng)迅速、暢通無阻的封閉式信息網(wǎng)。(5)現(xiàn)場質(zhì)檢員要及時(shí)搜集班組的質(zhì)量信息,按照單純隨機(jī)抽樣法、分層隨機(jī)抽樣法、整群隨機(jī)提樣法客觀地提取產(chǎn)品的質(zhì)量數(shù)據(jù),為決策提供可靠依據(jù)。(6)采用質(zhì)量預(yù)控法中的因果分析圖、質(zhì)量對策表、”五合一”記錄表開展質(zhì)量統(tǒng)計(jì)分析。掌握質(zhì)量動(dòng)態(tài),追蹤”病灶”,對癥下藥。(7)嚴(yán)格按照PDCA循環(huán)過程有秩序地開展質(zhì)量管理小組活動(dòng)。其步驟是:①找出問題;②分析原因;③找出主要影響因素;④擬訂措施;⑤認(rèn)真執(zhí)行措施⑥檢查效果⑦總結(jié)經(jīng)驗(yàn),納入標(biāo)準(zhǔn)⑧處理問題,轉(zhuǎn)入下期循環(huán)⑨全面推行標(biāo)準(zhǔn)工作,以標(biāo)準(zhǔn)化的統(tǒng)一現(xiàn)場的生產(chǎn)、管理。３、竣工后的質(zhì)量控制(1)在工程交付使用后的保修期內(nèi),每年末由工程項(xiàng)目負(fù)責(zé)人帶有關(guān)人員回訪,聽取業(yè)主對工程質(zhì)量的意見。(2)如有由于施工原因造成的質(zhì)量問題,負(fù)責(zé)無償保修。對于其它原因造成的質(zhì)量問題,協(xié)助業(yè)主進(jìn)行處理,并進(jìn)行必要的技術(shù)服務(wù)。二、技術(shù)措施１、所有原材料、半成品必須有合格證(材質(zhì)證明)或檢查報(bào)告。２、所有隱蔽工程記錄,必須經(jīng)監(jiān)理工程師等有關(guān)驗(yàn)收單位簽字認(rèn)可,方可組織下道工序施工。３、砼、砂漿,防止材料等的配合比,由試驗(yàn)室先行試配,合格后才能使用。４、每次測量放線后堅(jiān)持做好復(fù)檢工作。５、模板須具有足夠的強(qiáng)、剛度和穩(wěn)定性。模板在周轉(zhuǎn)使用時(shí)要將表面用清潔劑清理干凈。6、道路施工前準(zhǔn)備每50米左右設(shè)置臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)一個(gè),并復(fù)測平面的高程控制樁(按平面設(shè)計(jì)樁號布置),據(jù)此測出相應(yīng)道路中心路面寬度及縱橫高程等樣樁,控制樁測量精度應(yīng)符合國家有關(guān)規(guī)范及規(guī)定。有礙施工的建筑物、渠道均應(yīng)在施工前拆遷完畢。做好臨時(shí)排水措施,以利施工期間積水排出。7、水泥穩(wěn)定碎石基層(1)混合料組成設(shè)計(jì),在施工前將所有水泥、砂、石料樣品委托試驗(yàn)室,進(jìn)行原材料試驗(yàn)和混合料配合比設(shè)計(jì)。混合料配合比設(shè)計(jì)及試驗(yàn)成果提交監(jiān)理工程師,經(jīng)批準(zhǔn)后方能進(jìn)行施工。(2)試驗(yàn)路段,在基層鋪筑前在監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的地點(diǎn)鋪一段試驗(yàn)路段。試驗(yàn)路段試鋪之前,應(yīng)將試鋪施工方案報(bào)監(jiān)理工程師審批,方案包括采用拌和設(shè)備、攤鋪機(jī)械設(shè)備、壓路機(jī)型號、作業(yè)的方式、壓實(shí)方法等,方案報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后才能進(jìn)行試鋪施工。(3)試驗(yàn)路段壓實(shí)度應(yīng)做到符合規(guī)范要求,經(jīng)監(jiān)理工程師滿意認(rèn)可:記錄壓實(shí)方法、壓實(shí)設(shè)備類型,攤鋪工藝,壓實(shí)系數(shù),碾壓遍數(shù)和壓實(shí)厚度、壓實(shí)材料的含水量范圍、干密度等,整理成書面報(bào)告報(bào)監(jiān)理工程師簽字認(rèn)可,作為今后施工的控制依據(jù)。(4)水泥穩(wěn)定碎石在施工過程主要控制好縱、橫坡高程及平整度,現(xiàn)場施工過程測量人員要跟蹤施工全過程,強(qiáng)制性及時(shí)進(jìn)行驗(yàn)收、整改、調(diào)整,形成一套標(biāo)準(zhǔn)的施工模式符合驗(yàn)收規(guī)范要求。第四章確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施第一節(jié)安全生產(chǎn)管理制度1、落實(shí)企業(yè)《安全生產(chǎn)》、《安全防護(hù)》、《安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲辦法》等各項(xiàng)制度。2、從項(xiàng)目經(jīng)理至施工班組等各級人員分級簽訂《安全生產(chǎn)合同》,使安全職責(zé)與利益掛鉤。3、落實(shí)入場安全教育制度,針對各施工階段安全工作特點(diǎn),定期進(jìn)行安全技術(shù)交底。4、每周四召開安全生產(chǎn)專題例會(huì),安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組總結(jié)上周安全生產(chǎn)情況,分析下周安全工作重點(diǎn)與難點(diǎn),并制定對策。5、落實(shí)安全檢查制度,定期不定期組織檢查現(xiàn)場安全生產(chǎn)情況。6、落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制,項(xiàng)目經(jīng)理為第一負(fù)責(zé)人,堅(jiān)持管生產(chǎn)必須管安全的原則。7、實(shí)施”施工生產(chǎn)安全否決權(quán)”制,對于違章指揮、違章作業(yè),專職安全員有權(quán)終止施工,并限期進(jìn)行整改。第二節(jié)安全生產(chǎn)措施1、認(rèn)真貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)的方針和建設(shè)部”一標(biāo)三規(guī)范”,切實(shí)加強(qiáng)管理,保證職工生產(chǎn)活動(dòng)中的安全和健康。2、加強(qiáng)安全生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo),尊重科學(xué),嚴(yán)格管理,努力改進(jìn)勞動(dòng)條件,注意勞逸結(jié)合,制定以防止工傷事故,中毒和職業(yè)病為內(nèi)容的安全技術(shù)措施,并認(rèn)真組織實(shí)施。3、堅(jiān)持管生產(chǎn)必須管安全的原則,健全管理機(jī)制,建立領(lǐng)導(dǎo)與群眾,專職與兼職的相結(jié)合的齊抓共管的安全生產(chǎn)保證體系,做到安全生產(chǎn)”層層有人負(fù)責(zé),事事有人管理”,認(rèn)真落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制。4、加強(qiáng)施工現(xiàn)場的安全防護(hù),推行先進(jìn)的安全技術(shù)和設(shè)備,按規(guī)定對職工進(jìn)行安全增長率,獎(jiǎng)勵(lì)安全工作的好人好事,并對違章指揮、違章作業(yè)予以處罰。5、分項(xiàng)工程施工方案必須編制安全技術(shù)措施,內(nèi)容要全面,要有針對性,根據(jù)施工特點(diǎn)和施工季節(jié)等具體情況,提出具體內(nèi)容,經(jīng)審批后方可組織實(shí)施,各級管理人員必須按審批后的安全技術(shù)措施組織施工、檢查和落實(shí)。6、各級領(lǐng)導(dǎo)、工程技術(shù)人員、生產(chǎn)工人等必須熟悉安全生產(chǎn)技術(shù)知識、條例及規(guī)程,認(rèn)真做好安全技術(shù)工作。7、各級領(lǐng)導(dǎo)必須從思想上高度重視安全技術(shù)措施的實(shí)施,認(rèn)真組織人力、財(cái)力、保證安全技術(shù)措施經(jīng)費(fèi)的落實(shí)。8、在布置施工生產(chǎn)任務(wù)時(shí),要做好安全技術(shù)文字交底,交接雙方履行簽字手續(xù)。9、公司每月組織一次生產(chǎn)、安全、機(jī)械設(shè)備等部門參加聯(lián)合檢查,對查出的隱患以書面形式通知項(xiàng)目經(jīng)理,并限期整改完成。10、施工安全檢查根據(jù)建設(shè)部的《建筑施工安全檢查評分標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行檢查評定,消防、衛(wèi)生、文明施工根據(jù)有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢查評定。11、安全資料同步到位,公司每月抽查一次。第三節(jié)安全生產(chǎn)具體要求1、進(jìn)入施工現(xiàn)場,必須戴好安全帽。2、施工現(xiàn)場必須按規(guī)定設(shè)置安全標(biāo)志和安全紀(jì)律牌,現(xiàn)場作業(yè)人員必須認(rèn)真執(zhí)行安全紀(jì)律。安全紀(jì)律牌與施工總平面布置圖示牌對稱懸掛在工地入口處。各機(jī)械設(shè)備上要明掛操作規(guī)程和操作人員標(biāo)牌。3、執(zhí)行省建委的規(guī)定,保證用電設(shè)備”一機(jī)一閘一漏電”。4、堅(jiān)持做好三級安全教育,特殊工種人員持證上崗。(1)對新招收的臨工和實(shí)習(xí)代培人員由公司質(zhì)安科進(jìn)行一級教育,內(nèi)容主要是安全生產(chǎn)的有關(guān)政策、法規(guī)以及公司的規(guī)章制度,本行業(yè)生產(chǎn)特點(diǎn),典型事故教訓(xùn)、急救防護(hù)知識等,培訓(xùn)后經(jīng)考試合格方可分配工種上崗。(2)項(xiàng)目經(jīng)理部進(jìn)行二級安全教育,內(nèi)容是結(jié)合施工生產(chǎn)性質(zhì)進(jìn)行安全規(guī)章制度、高處作業(yè)、施工安全用電、事故報(bào)告等。(3)施工班組進(jìn)行三級教育,內(nèi)容是班組安全生產(chǎn)史、安全生產(chǎn)特點(diǎn)、當(dāng)前安全生產(chǎn)情況及存在的問題等;經(jīng)常工作地點(diǎn)及環(huán)境衛(wèi)生要求;機(jī)械設(shè)備工具的性質(zhì)及安全管理知識預(yù)防事故的方法。(4)電工、電焊工、機(jī)械操作工等作業(yè)人員必須經(jīng)市勞動(dòng)局及有關(guān)部門進(jìn)行專門安全教育培訓(xùn),經(jīng)考試合格后方可特證上崗作業(yè)。(5)采用新的施工方法、新技術(shù)和新型機(jī)電設(shè)備時(shí),要進(jìn)行新操作方法和新的崗位安全知識教育,工人換崗工作必須換崗教育。5、現(xiàn)場內(nèi)的坑、井、溝、洞和易爆場所、變壓器周圍要設(shè)置圍欄、蓋板和醒目安全標(biāo)志,危險(xiǎn)處夜間需設(shè)紅燈示警。6、水泥穩(wěn)定碎石攪拌站和廠拌等場所要采取排污防毒措施,使塵毒標(biāo)準(zhǔn)符合國家規(guī)定。7、施工現(xiàn)場、易燃易爆倉庫和木材堆放場地要建立防火管理制度,配備足夠的消防器材,經(jīng)常檢查,保持良好。有毒易燃器設(shè)專人保管并有嚴(yán)格的管理制度。8、各種機(jī)械設(shè)備安全防護(hù)裝置、限位裝置必須齊全有效,設(shè)備安裝后要經(jīng)公司設(shè)備材料和質(zhì)安科聯(lián)合檢查驗(yàn)收合格并辦理驗(yàn)收手續(xù)后方可使用。9、溝槽開挖、場地平整,挖掘機(jī)臂長范圍內(nèi)禁止站人。10、溝槽較深部位應(yīng)根據(jù)實(shí)際土質(zhì)情況放坡開挖;在槽底作業(yè)時(shí)應(yīng)時(shí)時(shí)注意邊坡穩(wěn)定情況,做到及早發(fā)現(xiàn)問題,及時(shí)解決,防患于未然。第四節(jié)雨季安全措施1、成立雨季施工搶險(xiǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組。一旦發(fā)生險(xiǎn)情,及時(shí)指揮搶險(xiǎn)行動(dòng)。2、項(xiàng)目部在雨季施工前必須針對雨季施工的安全質(zhì)量向施工班組進(jìn)行一次全面交底,交底中的各項(xiàng)防雨措施必須處處落實(shí)。3、雨期施工作業(yè)除遵守安全操作規(guī)程外還要制定雨期的特殊安全措施,落實(shí)雨期安全檢查制度,做好安全交底,增強(qiáng)安全施工意識,做到人人懂安全施工、會(huì)安全操作4、保持排水系統(tǒng)通暢,及時(shí)將雨水排出基坑。5、出現(xiàn)坑壁滲水和流砂現(xiàn)象,應(yīng)立即用裝土袋堵塞,回填土。6、地下管線(煤氣、供水)嚴(yán)重開裂泄漏時(shí),要挖開加固,報(bào)請有關(guān)部門搶修。7、現(xiàn)場準(zhǔn)備好搶險(xiǎn)器材:裝好土的編織袋及水泵等。8、施工現(xiàn)場經(jīng)常移動(dòng)的機(jī)械設(shè)備,不得放在坑內(nèi)或低洼處,防止雨水浸泡、淹沒?，F(xiàn)場機(jī)械設(shè)備應(yīng)進(jìn)行防雨遮蓋,不得受潮。9、暴雨前后、雨中要及時(shí)檢查施工現(xiàn)場的機(jī)械設(shè)備,不能馬虎,避免人身及財(cái)產(chǎn)損失。如遇暴雨,應(yīng)停止作業(yè)。10、風(fēng)雨季期間,車輛均應(yīng)中、低速行駛,以免路滑發(fā)生交通安全事故。11、雨季回填施工:①雨季施工前應(yīng)做好施工準(zhǔn)備工作,區(qū)分路段進(jìn)行適合雨季施工項(xiàng)目安排;②雨季施工路基,應(yīng)特別注意排水工作,開工時(shí),應(yīng)挖排水溝道,以利雨水排除,可利用邊溝位置溝通排水溝把水引向出口;③利用雨季儲備足夠材料與生活物質(zhì)并做好施工機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)修理;④季施工填筑路堤應(yīng)選擇透水性好的砂類土作為筑路填料。利用挖土作填方時(shí),應(yīng)隨挖隨填及時(shí)碾壓;⑤路基應(yīng)分層填筑,每層表面保持由路中間向路側(cè)的2%～4%的排水坡度,并注意當(dāng)天填筑的土層,當(dāng)天完成攤鋪壓實(shí)。第五節(jié)安全生產(chǎn)責(zé)任目標(biāo)一、杜絕死亡、群傷事故和重大火災(zāi)。二、項(xiàng)目的安全生產(chǎn)、文明施工執(zhí)行建設(shè)部檢查標(biāo)準(zhǔn),各分項(xiàng)的合格率達(dá)100%,分項(xiàng)優(yōu)良率達(dá)50%以上。三、杜絕項(xiàng)目發(fā)生經(jīng)濟(jì)損失10萬元以上的非工傷安全事故。四、杜絕”三合一”場所,消防設(shè)施齊全完好,火災(zāi)隱患整改率達(dá)100%;確保疏散通道和安全出口暢通。第五章確保文明施工的技術(shù)組織措施第一節(jié)文明施工目標(biāo)嚴(yán)格執(zhí)行國家的現(xiàn)行相關(guān)規(guī)定,創(chuàng)立文明施工標(biāo)化工地,努力爭取文明施工達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。第二節(jié)文明施工管理制度一、實(shí)行領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)制:將施工經(jīng)理直接抓文明施工,組織和協(xié)調(diào)各部門共同管理。二、實(shí)行區(qū)域負(fù)責(zé)制:將施工現(xiàn)場劃分為按工種、按材料堆放的幾個(gè)區(qū)域,將每個(gè)區(qū)域的現(xiàn)任落實(shí)到有關(guān)班組。三、實(shí)行齊抓共管制:建立三人以上專職文明施工整治小組,整治小組按實(shí)施細(xì)則進(jìn)行牽頭,督促貫徹落實(shí),將責(zé)任落實(shí)到人身上,并組織檢查評定。四、落實(shí)日常管理制:現(xiàn)場文明施工經(jīng)常宣傳,隨時(shí)檢查,使現(xiàn)場開成良好文明施工風(fēng)氣。第三節(jié)文明施工總體規(guī)劃一、施工現(xiàn)場設(shè)置本單位的形象標(biāo)志。二、施工現(xiàn)場為硬質(zhì)場地,且主要施工通道需硬化處理,并留設(shè)排水坡度。施工現(xiàn)場辦公區(qū)進(jìn)行綠化和美化,每天派專人對生活區(qū)的衛(wèi)生進(jìn)行打掃,確保辦公區(qū)的干凈、整潔。三、在適當(dāng)位置設(shè)洗車漕和沉淀池,進(jìn)出載重車輛均用高壓水沖洗輪胎。做出不帶泥砂及其它污物出場,運(yùn)出的散料進(jìn)行覆蓋,并做到沿途不遺撒。四、生產(chǎn)污水及生活污水須經(jīng)過處理達(dá)標(biāo)后才能排入市政管網(wǎng)。五、現(xiàn)場道路要求通暢整潔、無雜物亂堆亂放,并由專人定期打掃。六、施工現(xiàn)場的成品、半成品、各種料具均要按施工平面布置圖指定位置分類碼放整齊、穩(wěn)固,做到一頭齊、一條線。七、在現(xiàn)場設(shè)置一個(gè)封閉式垃圾池,所有建筑垃圾均臨時(shí)存放于垃圾池中,不得隨處堆放,垃圾池定期派人進(jìn)行清理。八、廁所地面鋪地磚,墻面用涂料刷白,頂篷做塑料扣板吊頂,廁所內(nèi)蹲位用隔斷分開,設(shè)置自動(dòng)沖水設(shè)備。廁所污水必須經(jīng)化糞池沉淀才能排放。浴室內(nèi)安裝蓮蓬頭和水龍頭,室內(nèi)地面鋪地磚。每天定時(shí)打掃及消毒,確保廁所、浴室衛(wèi)生達(dá)標(biāo)。九、現(xiàn)場垃圾集中堆放并及時(shí)運(yùn)走,保證現(xiàn)場無污水、無積水、通道口、出入口暢通無阻。十、現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備、材料成品、半成品等嚴(yán)格按總面積布置。施工現(xiàn)場”四口”處設(shè)立安全標(biāo)志牌,嚴(yán)禁到處亂堆亂放雜物。統(tǒng)一布置工地現(xiàn)場用水、用電管線及排水溝道,新有臨時(shí)用水、用電的須埋地和有序架空。保持施工現(xiàn)場容貌的整潔、平整,施工道路及排水通暢無阻。十一、施工前,聯(lián)系好城市化部門做好垃圾的回收處理工作。加強(qiáng)施工現(xiàn)場的用水管理,提倡節(jié)約用水,嚴(yán)禁將未沉淀的污水直接排入市政管道。第四節(jié)交通組織一、運(yùn)輸車輛盡可能選擇交通寬暢,人、車偏少的路段,并盡量避開車輛、人流高峰期。二、運(yùn)輸車輛上路前對車輪,車箱外污泥進(jìn)行清掃、沖洗,對車內(nèi)的棄土進(jìn)行覆蓋、裝載量嚴(yán)格限制,確保沿途不產(chǎn)生冒跑、灑漏。三、在主要交通出入口設(shè)置護(hù)欄和警示標(biāo)志,派專人值班負(fù)責(zé)交通協(xié)管,組織路口交通。施工中若需臨時(shí)占道,需經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn),并盡可能采取搭設(shè)便道、便橋等辦法解決居民的臨時(shí)交通問題。四、施工路段作好照明和安全紅燈,在危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)置警示標(biāo)志。五、對駕駛?cè)藛T進(jìn)行安全教育、技術(shù)交底,提高駕駛?cè)藛T的安全、環(huán)境保護(hù)意識,嚴(yán)格遵守交通安全法規(guī)。第五節(jié)施工期間大氣污染防治措施一、采取灑水防塵、夯實(shí)或硬化施工便道等辦法,控制施工現(xiàn)場及道路揚(yáng)塵,土方回填施工時(shí)應(yīng)及時(shí)分層壓實(shí),并注意灑水降塵。二、防止遍地開花式的無序作業(yè),并注意保持地面濕度,抑制揚(yáng)塵的產(chǎn)生。三、重視建筑物拆除揚(yáng)塵控制,拆除建筑物時(shí),不得從高處向下傾倒砂土廢棄物,防止短時(shí)間、高塵量、大范圍污染環(huán)境。四、車輛進(jìn)行土方、棄土棄渣運(yùn)輸時(shí),應(yīng)設(shè)置擋板、注意加蓋籬席,并不得裝載過滿,避免散落及因風(fēng)起塵。運(yùn)輸車輛經(jīng)過城市道路時(shí),應(yīng)保持車輛清潔,避免對城市道路造成污染。第六節(jié)文明施工及環(huán)境保護(hù)措施一、現(xiàn)場總平面布置管理1、嚴(yán)格按施工總平面圖的要求進(jìn)行現(xiàn)場布置,不得隨意改動(dòng)。隨著施工進(jìn)程需要,對總體平面布置調(diào)整和補(bǔ)充時(shí),均由項(xiàng)目部統(tǒng)一管理。2、現(xiàn)場設(shè)置夜間照明,由專業(yè)電工管理,并登記考核。3、施工現(xiàn)場設(shè)”五牌一圖”,施工總平面圖、工程名稱牌、工程概況牌、職工守則牌、安全操作牌、安全施工標(biāo)志牌。4、施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置水沖式環(huán)保移動(dòng)廁所,并設(shè)置三級沉淀的化糞池,做好化糞池的防爆和防毒處理,廁所施工應(yīng)有防滲措施,廁所的設(shè)置還應(yīng)符合《建筑施工現(xiàn)場環(huán)境與衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》。5、施工現(xiàn)場內(nèi)做好排水系統(tǒng)的布置,主要運(yùn)輸?shù)缆纷龊糜不幚?。二、現(xiàn)場材料管理1、現(xiàn)場周轉(zhuǎn)材料應(yīng)按總平面布置圖堆放,并根據(jù)工程進(jìn)行的需要,按順序分期分批進(jìn)場,零星小料及貴重物品入庫管理。2、材料供應(yīng)堅(jiān)持定額領(lǐng)料、隨用隨領(lǐng),控制消耗的原則,資料管理嚴(yán)格,進(jìn)場無長流水、無長明燈。3、教育班組施工時(shí),工作面應(yīng)活完腳下清。三、現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備管理1、現(xiàn)場機(jī)械管理實(shí)行”人機(jī)固定”制,從保管、保養(yǎng)落實(shí)到人,專管專用,以保持機(jī)容清潔,機(jī)況良機(jī),做好”十字作業(yè)”。2、一切材料、加工構(gòu)件、工器具、機(jī)械設(shè)備放置要整齊、穩(wěn)固。四、現(xiàn)場勞務(wù)人員的管理1、進(jìn)場勞務(wù)人員應(yīng)遵守本市政府關(guān)于勞力管理的文件及有關(guān)勞動(dòng)、計(jì)劃生育、治安管理的有關(guān)規(guī)定,勞務(wù)人員應(yīng)證照齊全方可上崗,加強(qiáng)管理。公司勞工科與項(xiàng)目部勞力管理負(fù)責(zé)人配合,建立責(zé)任制,將計(jì)劃生育、治安管理落實(shí)到班組個(gè)人。2、