影響供電煤耗因素大匯總

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導讀：供電煤耗又稱供電標準煤耗，是火力發(fā)電廠每向外供應1kWh電能平均耗用的標準

煤量(單位：克/千瓦時、g/kWh)。它是依照電廠最后產(chǎn)品供電量計算的耗資指示，是國家

對火電廠的重要核查指標之一。

以下為影響供電煤耗因素匯總，以供參照。

1、主汽壓力上升1MPa影響供電煤耗下降1.65g/kW.h

控制舉措：主汽壓高升會使汽機熱耗下降，但一般情況下，運行時不宜高出設計值，省得

控制不好，惹起超壓。

計算公式：詳盡的計算方法是對整個熱力系統(tǒng)進行計算，先獲取作功的變化和吸熱量的變

化，再獲取煤耗的變化?；蛟S由制造廠的修正曲線先獲取熱耗的變化，再獲取煤耗的變

化。并且還要考慮其他因素同時變化時，對主汽壓惹起變化的影響。大體估計可采用下

式：

B*[C1/(1+C1)]/ηb/(1-ηe)，B——是煤耗，C1——是主汽壓對熱耗的修正系數(shù)，ηb——是

鍋爐效率，ηe——是廠用電率。

2、主汽壓力下降1MPa影響供電煤耗上升1.89g/kW.h

.專業(yè)word可編寫

控制舉措：運行時，對80%以上工況盡量向設計值湊近，80%以下工況目標值不用然是設

計值，目標值確實定需要經(jīng)過特地的滑參數(shù)優(yōu)化試驗確定。

計算公式：估計公式與主汽壓力上升相同。

3、主汽溫度每下降10℃影響供電煤耗上升1.26g/kW.h

控制舉措：主汽溫偏低一般與過熱器積灰、火焰中心偏低、給水溫度偏高、焚燒過分空氣

系數(shù)低、飽和蒸汽帶水、減溫水門內(nèi)漏等因素相關。運行時，應按規(guī)程要求吹灰、依照煤

種變化調(diào)整風量、一、二次風配比。

計算公式：詳盡的計算方法是對整個熱力系統(tǒng)進行計算，先獲取作功的變化和吸熱量的變

化，再獲取煤耗的變化。或許由制造廠的修正曲線先獲取熱耗的變化，再獲取煤耗的變

化。并且還要考慮其他因素同時變化時，對主汽溫惹起變化的影響。大體估計可采用下

式：

B*[C2/(1+C2)]/ηb/(1-ηe)，B——是煤耗，C2——是主汽溫對熱耗的修正系數(shù)，ηb——是

鍋爐效率，ηe——是廠用電率。

4、主汽溫度每上升10℃影響供電煤耗下降1.14g/kW.h

控制舉措：主汽溫高升會使汽機熱耗下降，但一般情況下，運行時不宜高出設計值，省得.專業(yè)word可編寫

控制不好，惹起超溫。

計算公式：估計公式與主汽溫下降相同。

5、再熱器溫度每上升10℃影響供電煤耗下降0.91g/kW.h

控制舉措：再熱汽溫高升會使汽機熱耗下降，但一般情況下，運行時不宜高出設計值，以

免控制不好，惹起超溫。

計算公式：詳盡的計算方法是對整個熱力系統(tǒng)進行計算，先獲取作功的變化和吸熱量的變

化，再獲取煤耗的變化。或許由制造廠的修正曲線先獲取熱耗的變化，再獲取煤耗的變

化。并且還要考慮其他因素同時變化時，對再熱汽溫惹起變化的影響。大體估計可采用下

式：

B*[C3/(1+C3)]/ηb/(1-ηe)，B——是煤耗，C1——是再熱汽溫對熱耗的修正系數(shù)，ηb——

是鍋爐效率，ηe——是廠用電率。

6、再熱器溫度每下降10℃影響供電煤耗上升0.99g/kW.h

控制舉措：再熱汽溫偏低一般與再熱器積灰、火焰中心偏低、冷再蒸汽溫度低、焚燒過分

空氣系數(shù)低、減溫水門內(nèi)漏等因素相關。運行時，應按規(guī)程要求吹灰、依照煤種變化調(diào)整

風量、一、二次風配比、低負荷時滑壓運行提高冷再熱蒸汽溫度。.專業(yè)word可編寫

計算公式：估計公式與再熱汽溫上升相同。

7、再熱器壓力損失上升1%影響供電煤耗下降0.32g/kW.h

控制舉措：再熱壓損與設計相關，運行中不可以控

計算公式：詳盡的計算方法是對整個熱力系統(tǒng)進行計算，先獲取作功的變化和吸熱量的變

化，再獲取煤耗的變化?；蛟S由制造廠的修正曲線先獲取熱耗的變化，再獲取煤耗的變

化。并且還要考慮其他因素同時變化時，對再熱壓損惹起變化的影響。大體估計可采用下

式：

B*[C4/(1+C4)]/ηb/(1-ηe)，B——是煤耗，C4——是再熱壓損對熱耗的修正系數(shù)，ηb——

是鍋爐效率，ηe——是廠用電率。

8、再熱器壓力損失下降1%影響供電煤耗上升0.28g/kW.h

控制舉措：再熱壓損與設計相關，運行中不可以控。

計算公式：估計公式與再熱壓損上升相同。

9、凝汽器真空下降1kpa影響供電煤耗上升2.6g/kW.h.專業(yè)word可編寫

控制舉措：惹起凝汽器真空低的原因好多，總的來講，與凝汽器傳熱系數(shù)、凝汽器熱負荷、冷卻水流量及溫度、凝汽器內(nèi)不凝固氣體多少相關。運行時可從以下幾個方面下手進行調(diào)整：按規(guī)定投運膠球沖刷裝置;可依照循環(huán)水溫度和機組真空情況決定循環(huán)水泵運行臺數(shù);如期檢查冷卻塔淋水填料、噴嘴、除水器等部件可否圓滿、淋水密度可否平均;做好無泄漏工作，對無防進水保護的疏水可人工關緊手動門;如期進行真空嚴實性試驗，關于采用真空泵的機組，嚴實性試驗結(jié)果>0.8kpa/min時，會對機組真空有較大的影響。運行中重點檢查軸加水封可否損壞;適合提高低壓軸封供汽壓力，察看凝汽器真空可否有所提高;必要時進行真空系統(tǒng)檢漏。

計算公式：詳盡的計算方法是對整個熱力系統(tǒng)進行計算，先獲取作功的變化，再獲取煤耗

的變化。或許由制造廠的修正曲線先獲取熱耗的變化，再獲取煤耗的變化。并且還要考慮

其他因素同時變化時，對真空惹起變化的影響。大體估計可采用下式：

B*[C5/(1+C5)]/ηb/(1-ηe)，B——是煤耗，C1——是真空對熱耗的修正系數(shù)，ηb——是鍋

爐效率，ηe——是廠用電率。

注：真空不一樣樣，每下降1kPa對煤耗的影響也不一樣樣;當真空較低時，再每下降1kPa，對煤耗

的影響要大得多。2.6g/kw.h是在80%以上負荷，額定真空周邊的估計數(shù)據(jù)。

10、機組轉(zhuǎn)速降30r/min影響供電煤耗上升

.專業(yè)word可編寫控制舉措：運行中不可以控計算公式：轉(zhuǎn)速變化主要影響發(fā)電機效率，使發(fā)出的有功功率變化?？梢勒瞻l(fā)電機‘轉(zhuǎn)速—效率’關系曲線查出轉(zhuǎn)速變化后的有功功率變化值，再計算煤耗的變化。11、主汽管道泄露變化1t/h影響供電煤耗上升0.35g/kW.h控制舉措：做好無泄露工作，對無防進水保護的主汽疏水可人工關緊手動門計算公式：可按等效熱降法，攜帶熱量工質(zhì)出系統(tǒng)計算，計算公式不詳盡列出。12、再熱冷段泄露變化1t/h影響供電煤耗上升0.25g/kW.h控制舉措：做好無泄露工作，對無防進水保護的冷再疏水可人工關緊手動門計算公式：可按等效熱降法，攜帶熱量工質(zhì)出系統(tǒng)計算，計算公式不詳盡列出。13、再熱熱段泄露變化1t/h影響供電煤耗上升0.32g/kW.h控制舉措：做好無泄露工作，對無防進水保護的熱再疏水可人工關緊手動門計算公式：可按等效熱降法，攜帶熱量工質(zhì)出系統(tǒng)計算，計算公式不詳盡列出。.專業(yè)word可編寫

14、廠用汽耗量變化10t/h影響供電煤耗1.68g/kW.h低輔汽源

影響供電煤耗2.1g/kW.h高輔汽源

影響供電煤耗2,5g/kW.h冷段汽源

控制舉措：做好非生產(chǎn)用汽的管理工作

計算公式：可按等效熱降法，攜帶熱量工質(zhì)出系統(tǒng)計算，計算公式不詳盡列出。

15、凝固水過冷度變化1℃過冷度增加，影響供電煤耗上升0.04g/kW.h

控制舉措：控制好熱井水位，真空系統(tǒng)嚴實性達到標準

計算公式：可按等效熱降法，純熱量出系統(tǒng)計算，計算公式不詳盡列出。

16、給水溫度下降10℃影響供電煤耗上升0.71g/kW.h

控制舉措：檢查高加旁路閥可否泄露，加熱器進汽閥可否節(jié)流運行，抽閑氣可否正常，維

持高加水位正常

.專業(yè)word可編寫

計算公式：與最后高加端差上升，計算相同。

17、凝汽器端差每增加1℃影響供電煤耗上升0.48g/kW.h(額定真空周邊)

控制舉措：按規(guī)定如期投入膠球沖刷裝置，端差很大時，可考慮酸洗。

計算公式：端差增加1℃，相當于排汽溫度高升1℃，額定真空周邊約使真空下降0.3kPa，

可按真空下降計算。

18、高加上端差變化10℃#1高加端差上升，影響供電煤耗上升0.19g/kW.h

#2高加端差上升，影響供電煤耗上升0.55g/kW.h

#3高加端差上升，影響供電煤耗上升0.71g/kW.h

控制舉措：控制好水位，防備上游加熱器溫升不足;如加熱器堵管嚴重，換熱面積不足，可

考慮改換。

計算公式：計算過程比較復雜，不是一個公式能歸納的，不再列出

19、高加抽汽壓力損失變化0.1MP#1高加端差上升2.5℃，影響供電煤耗上升

0.047g/kW.h(額定工況周邊).專業(yè)word可編寫

#2高加端差上升1.5℃，影響供電煤耗上升0.08g/kW.h(額定工況周邊)

#3高加端差上升1℃，影響供電煤耗上升0.07g/kW.h(額定工況周邊)

控制舉措：檢查進汽門、逆止門開度，保證不節(jié)流

計算公式：壓損增加相當于端差高升，可按端差增加計算;額定工況下，3抽壓損變化

0.1Mpa，端差約高升2.5℃;壓損增加相當于端差高升，可按端差增加計算;額定工況下，2

抽壓損變化0.1Mpa，端差約高升1.5℃;壓損增加相當于端差高升，可按端差增加計算;額定

工況下，1抽壓損變化0.1Mpa，端差約高升1℃。

20、加熱器及管道散熱損失損失變化1%#1高加影響供電煤耗0.13g/kW.h(額定工況周邊)

#2高加影響供電煤耗0.18g/kW.h(額定工況周邊)

#3高加影響供電煤耗0.22g/kW.h(額定工況周邊)

控制舉措：做好抽汽管道及加熱器的保溫工作

計算公式：可按等效熱降法，純熱量出系統(tǒng)計算，計算公式不詳盡列出。

.專業(yè)word可編寫

21、加熱器及管道散熱損失損失變化1%#1高加影響供電煤耗0.13g/kW.h(額定工況周邊)

#2高加影響供電煤耗0.18g/kW.h(額定工況周邊)

#3高加影響供電煤耗0.22g/kW.h(額定工況周邊)

控制舉措：做好抽汽管道及加熱器的保溫工作

計算公式：可按等效熱降法，純熱量出系統(tǒng)計算，計算公式不詳盡列出。

22、高加水位低串汽10t/h#3高加→#2高加影響供電煤耗0.52g/kW.h

#2高加→#1高加影響供電煤耗0.49g/kW.h

#1高加→除氧器影響供電煤耗0.62g/kW.h

控制舉措：無

計算公式：計算過程比較復雜，不是一個公式能歸納的，不再列出

23、高加切除#1高加切除功率變化8.59MW影響供電煤耗2.90g/kW.h

.專業(yè)word可編寫

#2高加切除功率變化24.6MW影響供電煤耗5.39g/kW.h

#3高加切除功率變化15.9MW影響供電煤耗2.35g/kW.h

控制舉措：無

計算公式：計算過程比較復雜，不是一個公式能歸納的，不再列出

24、定排泄露量10t/h影響供電煤耗上升1.59g/kW.h

控制舉措：做好無泄露工作，保證定排各閥門嚴實性

計算公式：可按等效熱降法，攜帶熱量工質(zhì)出系統(tǒng)計算，熱量值按汽包壓力對應飽和水焓

計算，計算公式不詳盡列出。

25、主汽減溫水每增加1%影響供電煤耗上升0.16g/kW.h

控制舉措：盡量從焚燒調(diào)整方面做工作，少用減溫水

計算公式：計算過程比較復雜，不是一個公式能歸納的，不再列出

26、再熱器減溫水每增加1%影響供電煤耗上升0.86g/kW.h.專業(yè)word可編寫

控制舉措：盡量從焚燒調(diào)整方面做工作，少用減溫水

計算公式：計算過程比較復雜，不是一個公式能歸納的，不再列出

27、飛灰含碳量每高升1%影響供電煤耗上升1.33g/kW.h

控制舉措：飛灰含碳量上升一般與入爐煤煤質(zhì)、制粉系統(tǒng)投運方式、煤粉細度、火焰中心

偏高、爐膛漏風、焚燒過分空氣系數(shù)低等因素相關。運行時，應依照煤種變化調(diào)整風量、

一、二次風配比。

計算公式：經(jīng)過計算鍋爐效率的變化獲取，計算過程比較復雜，不是一個公式能歸納的，

不再列出

28、爐渣含碳量每高升1%影響供電煤耗上升0.19g/kW.h

控制舉措：爐渣含碳量上升一般與入爐煤煤質(zhì)、制粉系統(tǒng)投運方式、煤粉細度、火焰中心

偏高、爐膛漏風、焚燒過分空氣系數(shù)低等因素相關。運行時，應依照煤種變化調(diào)整風量、

一、二次風配比。

計算公式：經(jīng)過計算鍋爐效率的變化獲取，計算過程比較復雜，不是一個公式能歸納的，

不再列出.專業(yè)word可編寫

29、排煙溫度變化10℃影響供電煤耗變化1.66g/kW.h，排煙溫度上升，煤耗增高;排煙溫

度下降，煤耗減少

控制舉措：排煙溫度上升一般與火焰中心偏高、受熱面集灰、焚燒過分空氣系數(shù)偏大、尾

部煙道再焚燒等因素相關。運行時，應依照煤種變化調(diào)整焚燒，按規(guī)定進行吹灰。

計算公式：經(jīng)過計算鍋爐效率的變化獲取，計算過程比較復雜，不是一個公式能歸納的，

不再列出

30、送風溫度變化10℃影響供電煤耗變化0.56g/kW.h

控制舉措：運行中不可以控

計算公式：經(jīng)過計算鍋爐效率的變化獲取，計算過程比較復雜，不是一個公式能歸納的，

不再列出

31、爐膛漏風率變化10%影響供電煤耗上升1.3g/kW.h

控制舉措：無

計算公式：經(jīng)過計算鍋爐效率的變化獲取，計算過程比較復雜，不是一個公式能歸納的，.專業(yè)word可編寫

不再列出

32、燃料低位發(fā)熱量變化1000KJ/kg影響供電煤耗變化0.3g/kW.h

控制舉措：依照入廠煤煤質(zhì)情況，做好入爐煤配煤工作

計算公式：經(jīng)過計算鍋爐效率的變化獲取，計算過程比較復雜，不是一個公式能歸納的，

不再列出

33、鍋爐效率每下降1%影響供電煤耗上升3.2g/kW.h

控制舉措：依照煤種調(diào)整煤粉細度、調(diào)整焚燒，減少漏風，按規(guī)定吹灰，減少爐側(cè)泄露。

計算公式：大體計算，可按鍋爐效率增加1%，煤耗增加1%