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PAGE1PAGE13CB34報告單(新鄭南—2標[2014]報告號總號)合同名稱:南水北調(diào)中線一期工程總干渠沙河南~黃河南(委托建管項目)新鄭南段第二施工標段合同編號:HNJ-2010/XZ/SG-002報告事由:關于渠道襯砌混凝土缺陷處理方案報告。我項目部根據(jù)目前實際情況,針對渠道、建筑物的一些常見質(zhì)量缺陷進行了排查與分析。為了不影響工程實體及外觀質(zhì)量,也為滿足下步竣工驗收提前做好準備,特編制本方案以上報,請貴方審批,具體內(nèi)容見附件。附件:1.渠道襯砌混凝土缺陷處理方案
承包人:河南水利建筑工程有限公司南水北調(diào)中線工程新鄭南段二標項目部項目經(jīng)理:
日期:年月日監(jiān)理機構(gòu)意見:監(jiān)理機構(gòu):深圳市深水水務咨詢有限公司南水北調(diào)中線一期工程總干渠新鄭南段工程監(jiān)理部總監(jiān)理工程師:日期:年月日設計單位意見:設計單位:河南水利勘測設計研究院設計代表:日期:年月日說明:本表一式4份,由承包人填寫,監(jiān)理機構(gòu)、發(fā)包人審批后,承包人2份,監(jiān)理機構(gòu)、發(fā)包人各1南水北調(diào)中線一期工程總干渠沙河南-黃河 (委托建管項目)新鄭南段第二施工標段渠道襯砌混凝土缺陷處理方案編制:審核:批準:河南水利建筑工程有限公司南水北調(diào)中線工程新鄭南段二標項目部編制時間:2014年2月25日目錄一、工程概況1二、編制目的1三、編制依據(jù)1四、混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量缺陷原因分析1五、混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量缺陷分類及處理3六、混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量缺陷處理檢查、驗收7七、安保、環(huán)保措施9八、缺陷處理人員及設備9混凝土常見質(zhì)量缺陷處理方案一、工程概況本標段為新鄭南段第二施工標段,設計樁號為SH(3)120+500~SH(3)127+200,標段長度6.7km,為全斷面襯砌。標段內(nèi)共有各種建筑物10座,其中左排倒虹2座,渠渠交叉倒虹1座,公路橋4座,生產(chǎn)橋共3座。二、編制目的在本標段建筑物工程、渠道襯砌工程施工中,處理常見的一些施工質(zhì)量缺陷、溫度裂縫、干縮裂縫甚至結(jié)構(gòu)性裂縫。為了搞好本標段工程質(zhì)量管理工作,統(tǒng)一和規(guī)范混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量缺陷的處理工作。本方案適用于本標段混凝土結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量缺陷、混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部質(zhì)量缺陷、混凝土結(jié)構(gòu)裂縫、混凝土表面缺陷等。三、編制依據(jù)1《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-20022《水工混凝土結(jié)構(gòu)設計規(guī)范》SDJ-78和SL/T191-963《水利水電建設工程驗收規(guī)程》SL223-19994《水利水電工程施工質(zhì)量評定規(guī)程》SL176-19965《混凝土常見質(zhì)量缺陷處理作業(yè)指導》(試行)6《水工混凝土施工規(guī)范》SDJ207-827《混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量缺陷及裂縫處理技術(shù)規(guī)定》(試行)8《南水北調(diào)中線干線工程渠道混凝土襯砌面板裂縫處理規(guī)定》四、混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量缺陷原因分析4.1混凝土結(jié)構(gòu)裂縫成因分析4.1.1混凝土結(jié)構(gòu)裂縫,按深度可分為表層裂縫、深層裂縫和貫穿裂縫三種;按裂縫開度變化可分為死縫、活縫、增長縫三種;按產(chǎn)生原因可分為變形裂縫、結(jié)構(gòu)性裂縫二種。4.1.2裂縫發(fā)生后,除詳細記錄檢查(測)外,還需要根據(jù)裂縫檢查(測)、調(diào)查結(jié)果,綜合分析裂縫成因,判斷對建筑物結(jié)構(gòu)安全、運行及外觀影響,并對裂縫分析定類。4.1.3施工期混凝土結(jié)構(gòu)裂縫產(chǎn)生主要原因有,材料性質(zhì)和配合比、施工、環(huán)境條件、結(jié)構(gòu)設計及受力荷載、其他等方面。與材料性質(zhì)和配合比有關的因素:水泥的標號、凝結(jié)時間和安定性不合格;摻合料細度、需水量比過大;外加劑不合格,水泥與外加劑適應性差;骨料含泥量過大、級配不良?;炷恋乃嘤昧看蟆⒂盟看?、水膠比大、和易性差等。與施工有關的因素:拌和時間不夠或過長、拌和后到澆筑時間間隔過長、運輸差錯、澆筑順序有誤、速度不合格、振搗不良、連續(xù)澆筑間隔時間過長、模板變形或漏漿、拆模時間不當、養(yǎng)護不當、溫控不嚴等。與環(huán)境條件有關的因素:氣溫驟變、溫差過大、基礎或老混凝土約束、沖擊、振動、環(huán)境水侵蝕等。設計方面原因主要有:構(gòu)件斷面尺寸不足、鋼筋用量不足、配筋位置不當、結(jié)構(gòu)物沉降差異、分縫不當、對溫度應力、收縮應力估計不足等。4.2混凝土麻面、氣泡、平整度成因分析4.2.1模板表面不光潔或骨料分離、粗骨料集中及振搗不到位等原因?qū)е禄炷辆植慨a(chǎn)生麻面、氣泡現(xiàn)象。4.2.2混凝土拌合物質(zhì)量出現(xiàn)波動,多余水分聚集于混凝土局部,振搗工未加強振搗將其排出。4.2.3現(xiàn)場檢測設備部足,收面作業(yè)人員技能水平不足,責任心不強,質(zhì)量管控人員過程管控缺失。4.3混凝土凍蝕、削離成因分析4.3.1混凝土過振容易引起混凝土離析、泌水、粉煤灰漿體被過多提到表層等現(xiàn)象,造成工程質(zhì)量隱患。也可導致混凝土實際含氣量偏小,對混凝土抗凍融能力產(chǎn)生影響。4.3.2混凝土澆筑成型后保溫防護未到位,混凝土在臨界值之前受凍,導致表層強度偏低。4.3.3混凝土抹面時泌出的水,使表面混凝土水灰比增大。泌水仍在進行時對混凝土過早抹面則會引起水分在密閉表面下的聚集,從而導致破裂、削落和分層。4.3.4工人在施工過程中為便于收光、抹面,在混凝土面層隨意灑水,人為放大混凝土表面的水膠比降低了表面砂漿的強度,導致混凝土表層出現(xiàn)起皮、起砂現(xiàn)象。五、混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量缺陷分類及處理5.1混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量缺陷分類根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量缺陷所處的工程部位、嚴重程度、對結(jié)構(gòu)安全、運行及外觀影響程度,混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量缺陷分為三類。Ⅰ類質(zhì)量缺陷為:未達到設計或合同技術(shù)要求,但對結(jié)構(gòu)安全、運行無影響、僅對外觀有較小影響的混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量缺陷。Ⅱ類質(zhì)量缺陷為:未達到設計或合同技術(shù)要求,對結(jié)構(gòu)安全、運行、外觀有一定影響,經(jīng)常規(guī)處理后,不影響結(jié)構(gòu)正常使用和壽命的混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量缺陷。Ⅲ類質(zhì)量缺陷為:對結(jié)構(gòu)安全、運行、外觀有影響,需進行加固、補強等特殊處理,處理后,不影響結(jié)構(gòu)正常使用和壽命的混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量缺陷。5.2混凝土結(jié)構(gòu)裂縫檢查判別標準混凝土結(jié)構(gòu)裂縫檢查判別標準見表3表3混凝土結(jié)構(gòu)裂縫檢查判別標準項目Ⅰ類Ⅱ類Ⅲ類渠道襯砌(或素、少筋)混凝土工程縫寬<0.2mm縫深較淺,為龜裂或呈細微不規(guī)則狀縫寬>0.2mm縫長>200cm縫深基本穿透結(jié)構(gòu)厚度鋼筋混凝土建筑物工程縫寬<0.2mm縫長<100cm縫深不超過鋼筋保護層縫寬0.2mm~0.4mm縫長100-400cm縫深超過鋼筋保護層小于結(jié)構(gòu)厚1/2縫寬>0.4mm縫長>400cm縫深大于結(jié)構(gòu)厚1/25.3混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量缺陷的分類及處理程序在混凝土結(jié)構(gòu)出現(xiàn)質(zhì)量缺陷后,嚴禁私自進行處理,在組織監(jiān)理對缺陷進行登記分類后,Ⅰ類質(zhì)量缺陷,將檢查結(jié)果及處理方案,報送監(jiān)理批準后,按規(guī)范進行處理,Ⅱ類質(zhì)量缺陷,應按規(guī)定檢查(測)、分析、判斷并提出處理方案,報送監(jiān)理等單位,修補前需經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理、設計、施工四方聯(lián)合檢查驗收,處理修補方案需經(jīng)監(jiān)理批準后實施修補,Ⅲ類質(zhì)量缺陷,施工單位首先應自查(測),并報送監(jiān)理單位,監(jiān)理單位組織建設、設計、施工等單位聯(lián)合復查。必要時,委托有資質(zhì)的設計單位,對有缺陷結(jié)構(gòu)和處理后結(jié)構(gòu)的安全性進行復核。在質(zhì)量缺陷處理完成后,Ⅰ類質(zhì)量缺陷報請監(jiān)理驗收,Ⅱ類、Ⅲ類質(zhì)量缺陷報請業(yè)主、設計、監(jiān)理驗收,并對資料進行閉合。5.4混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量缺陷處理一般原則5.4.1各種混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量缺陷,一般應修補處理。5.4.2混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量缺陷處理,應滿足國家、行業(yè)質(zhì)量標準,還應滿足設計文件及合同要求。5.4.3在滿足設計要求及建筑物安全運行的前提下,混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量缺陷處理,應以盡量少損傷母體為原則。修補材料強度、耐久性、防滲性均應高于母體原材料一個級別,與母體粘結(jié)好、無毒,確保結(jié)構(gòu)整體強度和長期可靠運用,并盡可能兼顧結(jié)構(gòu)外觀效果。5.4.4工程使用的修補材料,需通過室內(nèi)配合比試驗及現(xiàn)場試驗驗證后,方可使用。5.4.5結(jié)構(gòu)性裂縫,應首先消除產(chǎn)生裂縫原因。對因基礎-變形產(chǎn)生的上部混凝土結(jié)構(gòu)裂縫,應首先進行基礎處理,然后再進行上部結(jié)構(gòu)裂縫處理,對苛載敏感的結(jié)構(gòu)裂縫,應首先卸載或減少荷載后,再進行相應裂縫處理。對仍處于活動狀態(tài)的裂縫,宜用柔性材料處理。5.4.6缺陷處理時應確保結(jié)構(gòu)和處理人員安全。5.5混凝土結(jié)構(gòu)裂縫處理5.5.1對于Ⅰ類、Ⅱ類裂縫,視裂縫位置、對結(jié)構(gòu)安全性及結(jié)構(gòu)防水性、耐久性的影響程度等,進行相應表面處理。處理措施我方暫定為表面涂刷HPC防滲新型材料。5.5.2對于Ⅲ類裂縫,采取相應綜合補強加固或特殊處理。補強加固方法有預應力法、粘貼鋼板或玻璃鋼法、粘貼碳纖維布、增加斷面法與充填法和灌漿法等結(jié)合。5.6具體處理方法5.6.1涂刷HPC材料法對裂縫進行切縫、磨槽,涂刷防滲材料,防止?jié)B漏。該施工的技術(shù)優(yōu)點在于:能夠最大限度的滿足裂縫變形情況下,裂縫上部的涂抹不被拉破、不被水壓力壓破,不會發(fā)生滲漏現(xiàn)象。操作流程:騎裂縫劃線→切割磨槽→清理塵土→槽兩側(cè)粘貼膠帶→騎縫粘貼膠帶→涂刷底涂劑(同時拌制HPC膠)→分層上膠→去膠帶。施工要點騎裂縫劃線:采用劃線器,確??p兩側(cè)線與縫之間距離相等。切割磨槽:用多鋸片切割機沿標線切割,深度不低于3mm。切線之間用角磨機將槽底磨平,縫部位槽深度不少于5mm。清理塵土:用角磨機帶動鋼絲輪清除槽兩側(cè)表面灰漿,用吹塵機吹去表面灰塵。槽兩側(cè)粘貼膠帶:沿槽邊貼膠帶,槽內(nèi)部分用壁紙刀剔除。騎縫粘貼膠帶:膠帶寬10mm,裂縫形狀不規(guī)則,膠帶騎縫粘貼,各段搭接成一體。涂刷底涂劑:槽內(nèi)涂刷專用DT-2底涂劑,用多少配制多少,涂刷要充分均勻發(fā)亮,用量300g/m2左右。拌制HPC膠:按照甲乙組份重量比例1:1稱量,拌合均勻。放置20~50分鐘(具體時間視氣溫與情況而定)后使用。分層上膠:槽內(nèi)用批灰刀和專用涂刮器分層上膠至與槽口平。每次間隔不超過2小時,涂刮器可以調(diào)節(jié)每次涂刮厚度。刮第一道后,發(fā)現(xiàn)有氣泡應及時扎破處理。5.6.5填充法對于較淺的表面裂縫(不需灌漿),沿縫刻深約5cm、寬約10cm的梯形槽,將槽面清洗干凈烘干后涂上環(huán)氧基液,然后回填水泥砂漿。對結(jié)構(gòu)有止水防滲要求的表面裂縫要求的表面裂縫可采用刻“V”形槽嵌填塑性止水材料,鑿槽范圍需沿裂縫兩側(cè)順延不小于50cm。充填法施工先后次序為:鑿槽→嵌填止水材料→填補水泥砂漿→涂刷防滲材料。5.6.6灌漿法裂縫處理用貼嘴灌漿法,貼嘴灌漿是直接在裂縫縫口上貼灌漿嘴進行灌漿,貼嘴封縫后,采用雙組份注射泵灌漿,從低到高,以漿趕水,鄰孔排氣排水方式進行灌注。5.6.7噴涂法使用寬度大于0.3mm的表面裂縫,開槽法粘貼使用于寬度大于0.3mm的表面活縫,充填法使用于縫寬大于0.3mm的表層裂縫處理,灌漿法適用于深層或裂縫和貫穿裂縫。六、混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量缺陷處理檢查、驗收6.1一般要求缺陷處理的檢查和驗收,嚴格按照質(zhì)量管理要求進行。表面缺陷處理后仍可用直接檢查(測)法檢查。采用灌漿處理的內(nèi)部缺陷,可采用超聲波等無損檢查(測),必要時,可用打孔壓水壓氣等方法檢查(測)。6.2具體檢查方法:(1)目測:表面缺陷及裂縫可在拆模后直接發(fā)現(xiàn)。對表面裂縫寬度、條數(shù)及的檢查儀人工目測現(xiàn)場普查為主,所用工具有米尺、放大鏡、塞尺等,對細部裂縫可先灑水,用風吹干或曬干后檢查;對高部位的裂縫用高倍望遠鏡普查,必要時搭設人工排架或利用吊車靠近檢查。(2)鉆孔檢查:混凝土內(nèi)部缺陷可通過鉆孔取芯發(fā)現(xiàn),缺陷的范圍也是通過鉆孔取芯確定,鉆孔直徑一般為不小于56mm。(3)裂縫檢查:裂縫檢查項目包括裂縫寬度(表面裂縫)、縫長、裂縫方向、所在部位、高程、數(shù)量,以及縫面是否滲水、有無溶出物等。(4)縫深檢查采用沿縫鑿槽法,沿縫鑿槽,鑿至目測不到縫為止,鑿槽深度為裂縫深度。6.3檢查和驗收標準檢查驗收標準為經(jīng)批準的處理方案及設計、合同文件規(guī)定的質(zhì)量標準。6.4檢查內(nèi)容6.4.1對于灌漿處理的內(nèi)部質(zhì)量缺陷,無損探傷檢測時,縱波速度要求大于4000m/s。鉆孔取芯檢查(測)的部位和數(shù)量由監(jiān)理工程師確定,至少進行兩組檢查,且達到相應標準。6.4.2對于裂縫表面處理,表面鑿槽時,應檢查槽的深、寬是否符合設計要求,嵌縫材料是否符合設計要求。裂縫表面采用涂刷防滲或粘貼防滲材料時,檢查材料性能、厚度、寬度是否符合設計要求。對于灌漿處理的裂縫,灌漿前后應采用聲波檢測。按相關標準對灌漿質(zhì)量進行檢測、分析和判斷。6.5驗收組織Ⅰ類質(zhì)量缺陷由監(jiān)理單位會同施工單位對處理結(jié)果進行檢查及驗收。Ⅱ類質(zhì)量缺陷由監(jiān)理單位組織建設、設計、施工單位,對處理結(jié)果進行檢查及驗收。處理及驗收結(jié)果應報建設單位備案。Ⅲ類質(zhì)量缺陷由監(jiān)理單位組織建設、設計、施工單位,對處理結(jié)果進行檢查及驗收。處理及驗收結(jié)果,建設單位備案,并報質(zhì)量監(jiān)督單位。6.6資料管理缺陷處理后,妥善保管混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量缺陷的檢查(測)、復核、處理、驗收等原始資料,并按有關規(guī)定存檔。6.7跟蹤監(jiān)測對于Ⅲ類質(zhì)量缺陷處理效果,對其結(jié)構(gòu)安全性、長期運行條件,定期和不定期進行檢查(測)。必要時,在結(jié)構(gòu)內(nèi)部或外部設置相應監(jiān)測設備,對其應力、變形和工作狀態(tài)進行跟蹤監(jiān)測。一旦發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象,應立即復查,分析原因,并提出相應補救措施。缺陷修補的質(zhì)量控制缺陷處理時,根據(jù)監(jiān)理認定的缺陷類型,嚴格按照相應的處理方法進行處理,并做好缺陷處理記錄。缺陷修補處理前,要嚴格篩選優(yōu)秀的缺陷修補施工隊伍,將確定的隊伍告知監(jiān)理認可。處理過程嚴格按照“三檢”制度對缺陷修補的每一道工序嚴格把關。上道工序沒經(jīng)認可,允許進行下道工序施工。做好修補的過程記錄,以備追溯。過程記錄要包括:缺陷的類別、缺陷部位、工程概況、修補的方法、修補的材料、修補的時間、修補的結(jié)果等。修補的全過程必須可控,由質(zhì)檢科的相關負責人全程旁站,以保證修補質(zhì)量。七、安保、環(huán)保措施樹立“安全第一,預控為主,遵規(guī)守法,關愛生命”的安全管理方針,建立安全管理體系,本著預防為主的方針,開展各項缺陷修補施工安全預防措施,確保安全事故發(fā)生。施工時的廢棄物應及時清運,以防污染。每班次的工器具使用完畢后要及時清理。八、缺陷處理人員及設備缺陷處理主要工具設備及勞動力配置計劃序號名稱單位數(shù)量備注1切割機臺62切割片片303塞尺個34角磨機臺35鼓風機臺66沖毛機臺17空氣壓縮機臺18沖擊鉆臺19雙組分注射泵臺110小量杯個811溫度計個1012米尺個1013放大鏡個214劃線器個315鋼絲輪個616毛刷個617刮膠器個618壁紙刀個619盤秤臺320牛皮紙膠帶(寬10mm)卷3021牛皮紙膠帶(寬40mm)卷3022勞動力人10根據(jù)缺陷修補的需要,合理安排各個工種,優(yōu)選修補隊伍。目錄TOC\o"1-3"\h\z第一章總論 1第一節(jié)項目背景 1第二節(jié)項目概況 2第三節(jié)可研報告編制依據(jù)及研究范圍 4第二章項目建設的必要性 6第三章外部和內(nèi)部環(huán)境分析 8第一節(jié)外部環(huán)境分析 8第二節(jié)xx鎮(zhèn)社會經(jīng)濟環(huán)境分析 11第三節(jié)xx鎮(zhèn)發(fā)展的機遇與挑戰(zhàn)分析 14第四節(jié)xx鎮(zhèn)發(fā)展的優(yōu)勢與劣勢分析 16第五節(jié)項目風險分析 18第四章建設條件 20第一節(jié)項目選址 20第二節(jié)場址條件 20第五章發(fā)展戰(zhàn)略和總體規(guī)劃 22第一節(jié)發(fā)展戰(zhàn)略目標 22第二節(jié)戰(zhàn)略實施措施 22第三節(jié)規(guī)劃原則 23第四節(jié)總體規(guī)劃 24第六章基礎設施建設內(nèi)容 30第七章環(huán)境保護 32第一節(jié)項目場址現(xiàn)狀 32第二節(jié)項目建設與運營對環(huán)境的影響 32第三節(jié)環(huán)境保護措施 33第四節(jié)環(huán)境評價結(jié)論 36第八章組織機構(gòu)和項目實施進度 37第一節(jié)組織機構(gòu) 37第二節(jié)人力資源配置 38第三節(jié)項目實施進度 39第九章投資估算及資金籌措 41第一節(jié)投資估算 41HYPERLINK\
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