某小橋施工組織方案

PAGEPAGE22**縣**公路**橋施工組織設(shè)計(jì)一、工程概況**縣**公路**橋橋位中心樁號為K4+380，該橋?yàn)?-10m混凝土空心板橋，橋全長20.8m，橋?qū)?.25m，上部結(jié)構(gòu)為C30混凝土空心板梁，全橋共5片混凝土空心板。下部結(jié)構(gòu)為M10漿砌塊石橋臺(tái)。二、工程數(shù)量1、下部結(jié)構(gòu)及其它工程項(xiàng)目單位橋臺(tái)擋土墻橋臺(tái)搭板水泥砼路面墊層臺(tái)帽臺(tái)身基礎(chǔ)C30砼m312.2621.75905%水泥穩(wěn)定碎石m333.4鋼筋Kg9192716M7.5漿砌片石m3110.698M10漿砌塊石m3169.82.0高圍堰m28挖干處土方m3576挖濕處土方m3473挖石方m3302、上部結(jié)構(gòu)項(xiàng)目單位空心板防震擋塊支座絞縫及橋面鋪裝欄桿C40砼m38.7C30砼m318.9120.12815.912鋼筋Kg4073.5622.71148.61348.36板式橡膠支座dm317.56橡膠條伸縮縫m14.5三、工期計(jì)劃開工日期2010年12月6日，計(jì)劃完工日期2011年4月6日，共計(jì)121天。四、施工準(zhǔn)備1、施工隊(duì)的進(jìn)場施工隊(duì)現(xiàn)已進(jìn)場并租用當(dāng)?shù)孛穹孔髋R時(shí)駐地，進(jìn)場后解決了通訊、電力和水的供應(yīng)；將施工場地“三通一平”實(shí)施到位，并設(shè)立了必要的安全標(biāo)志；組織技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)和核實(shí)施工設(shè)計(jì)圖紙，充分熟悉了合同文本、技術(shù)規(guī)范和監(jiān)理程序。2、拌和場的設(shè)置拌和場設(shè)置在橋南較寬闊的平地上，該橋砼采用集中拌和。橋梁施工隊(duì)進(jìn)場后對場地進(jìn)行了平整、硬化。從主干線至施工場地修筑了施工便道，保證施工期間的運(yùn)輸暢通，并對已安裝的拌和設(shè)備進(jìn)行調(diào)試和標(biāo)定。3、測量放樣基礎(chǔ)基坑開挖前，先測量放樣出開挖邊樁，打木樁，用小鐵釘在木樁上定位出中心位置。再報(bào)監(jiān)理工程師檢查，復(fù)核合格后開始施工。4、試驗(yàn)a、試驗(yàn)室已對水泥、鋼筋、碎石、河砂等原材料進(jìn)行了試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果符合規(guī)范要求。M10、M7.5砂漿配合比已經(jīng)監(jiān)理批復(fù)，C30、C40砼正在試配中。b、對用于該工程的原材料進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)。嚴(yán)格控制不合格的原材料進(jìn)入現(xiàn)場。對于鋼材、水泥等重要結(jié)構(gòu)部位的材料嚴(yán)格檢驗(yàn)其是否附有質(zhì)檢標(biāo)志及出廠證明；并按相應(yīng)規(guī)范要求送監(jiān)理處試驗(yàn)室檢驗(yàn)。c、對于外購的成品材料進(jìn)場必須有合格證，并送有資質(zhì)的部門檢驗(yàn)合格后，方能進(jìn)入施工現(xiàn)場。5、材料準(zhǔn)備、供應(yīng)計(jì)劃a、砂、碎石砂從**砂場購買，碎石從附近料場購買。通過汽運(yùn)的方式運(yùn)輸至施工現(xiàn)場。b、水泥、鋼材水泥采用**縣巒峰牌水泥；鋼材采用漣鋼產(chǎn)品。采用公路運(yùn)輸?shù)姆绞竭\(yùn)至施工現(xiàn)場。6、材料進(jìn)場后必須分類堆放。成品、原材料均作標(biāo)識。所有材料進(jìn)場后，均要求經(jīng)自檢合格后，再報(bào)監(jiān)理工程師抽檢，經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后方能使用。五、施工方案1、橋臺(tái)1.1基坑開挖a、**橋基礎(chǔ)情況較復(fù)雜。開工前做好施工準(zhǔn)備，開挖后連續(xù)施工。b、基礎(chǔ)的軸線、邊線位置及基底標(biāo)高精確測定，檢查無誤后方可施工。c、基坑開挖時(shí)按1：0.75的坡比開挖?；映叽鐫M足施工要求，基底比基礎(chǔ)平面尺寸增寬1.0～2.0m?；拥鼗休d力不小于500KPa。d、開挖基坑時(shí)做好基坑排水，但不影響當(dāng)?shù)氐霓r(nóng)田和周邊環(huán)境。在坑底基礎(chǔ)范圍之外設(shè)置集水坑并沿坑底周圍開挖排水溝，使水流人集水坑內(nèi)，排出坑外。集水坑設(shè)在下游，尺寸視滲水的情況而定。開挖的廢方及時(shí)運(yùn)走，按監(jiān)理工程師指定位置按要求堆放。e、超挖的基坑將松動(dòng)部分清除，其處理方案報(bào)監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位批準(zhǔn)。f、挖至標(biāo)高的土質(zhì)基坑不得長期暴露、擾動(dòng)或浸泡，并及時(shí)檢查基坑尺寸、高程、基底承載力，符合要求并經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后，立即進(jìn)行基礎(chǔ)施工。g、基底的檢查：基底平面位置、尺寸大小、基底標(biāo)高、地基承載力不小于設(shè)計(jì)要求。1.2橋臺(tái)砌筑a、砌塊在使用前應(yīng)澆水濕潤，砌塊的表面如有泥土、水銹，應(yīng)清洗干凈。b、砌筑基礎(chǔ)的第一層砌塊時(shí)，如基底為巖層或混凝土基礎(chǔ)，應(yīng)先將基底表面沼清洗、濕潤，再坐漿砌筑；如基底為土質(zhì)，可直接坐漿砌筑。c、砌體宜分層砌筑，砌體較長時(shí)可分段分層砌筑，但兩相鄰工作段的砌筑高差不宜超過1.2m；分段位置宜設(shè)在沉降縫或伸縮縫處，各段的水平砌縫應(yīng)一致。d、各砌層應(yīng)先砌外圈定位行列，再砌筑里層，其外圈砌塊應(yīng)與里層砌塊交錯(cuò)連成一體。砌體外露面石料的鑲面種類應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，對有流冰或有漂浮物河中的墩臺(tái)，其鑲面宜選用較堅(jiān)硬的石料或較高強(qiáng)度等級混凝土預(yù)制塊進(jìn)行鑲砌。砌體里層應(yīng)砌筑整齊，分層應(yīng)與外圈一致，應(yīng)先鋪一層適當(dāng)厚度的砂漿再安放砌塊和填塞砌縫。砌體的外露面應(yīng)進(jìn)行勾縫，并應(yīng)在砌筑時(shí)靠外露面預(yù)留深約20mm的空縫備作勾縫之用。砌體隱蔽面的砌縫可隨砌隨刮平，不另勾縫。e、各砌層的砌塊應(yīng)安放穩(wěn)固，砌塊間的砂漿應(yīng)飽滿，黏結(jié)牢固，不得直接貼靠或脫空。砌筑時(shí)，底漿應(yīng)鋪滿，豎縫砂漿應(yīng)先在已砌石塊側(cè)面鋪放一部分，然后在石塊放好用砂漿填滿搗實(shí)。用小石子混凝土填豎縫時(shí)，應(yīng)搗固密實(shí)。f、砌筑上層砌塊時(shí)，應(yīng)避免振動(dòng)下層砌塊。砌筑工作中斷后恢復(fù)砌筑時(shí)，已砌筑的砌層表面應(yīng)加以清掃和濕潤。g、漿砌片石基礎(chǔ)片石應(yīng)分層砌筑，宜以2-3層砌塊組成一工作層，每一工作層的水平縫應(yīng)大致找平。各工作層豎縫應(yīng)相互錯(cuò)開，不得貫通。外圈定位行列和轉(zhuǎn)角石，應(yīng)選擇形狀較為方正及尺寸較大的片石，并長短相間地與里層砌塊咬接。砌縫寬度不宜大于40mm；采用小石子混凝土砌筑時(shí)，可為30-70mm。較大的砌塊應(yīng)用于下層，安砌時(shí)應(yīng)選取形狀和尺寸較為合適的砌塊，尖銳凸出部分應(yīng)敲除。豎縫較寬時(shí)，應(yīng)在砂漿中塞以小石塊，但不得在石塊下面用高于砂漿砌縫的小石片支墊。h、漿砌塊石橋臺(tái)，塊石應(yīng)平砌，每層石料高度應(yīng)大致相同。對外圈定位行和鑲面石塊，應(yīng)丁順相間或兩順一丁排列，砌縫寬度應(yīng)不大于30mm，上下豎縫的錯(cuò)開距離應(yīng)不小于80mm。砌體里層平縫的寬度不應(yīng)大于30mm，豎縫寬度不應(yīng)大于40mm，用小石子混凝土砌筑時(shí)不應(yīng)大于50mm。2、預(yù)制砼空心板2.1施工準(zhǔn)備①按預(yù)制需要，整平及硬化場地，完善排水系統(tǒng)，統(tǒng)籌規(guī)劃砼的供應(yīng)及水電管路的布設(shè)安裝。②根據(jù)空心板的尺寸、數(shù)量、工期確定預(yù)制臺(tái)座的長度、數(shù)量、尺寸，臺(tái)座應(yīng)堅(jiān)固、平整、不沉陷，表面壓光。③承力臺(tái)座由砼筑成，應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，鋼橫梁受力后，撓度不能大于2mm。④在臺(tái)座上注明每片空心板的具體位置、方向和編號。2.2鋼筋砼空心板預(yù)制A、預(yù)制場地對原地面進(jìn)行清理、整平，碾壓密實(shí)，在其上鋪設(shè)10cm厚碎石并整平碾壓，再在其上澆筑10cm厚砼，保證場地的平整度和強(qiáng)度。B、模板空心板都采用定制鋼模，每節(jié)模板具體長度視橫隔板間距而定。每塊模板安裝兩臺(tái)1.1kw的附著式振動(dòng)器，在梁、板兩側(cè)錯(cuò)位布置，確保砼振動(dòng)密實(shí)。C、鋼筋制作安裝a、鋼筋調(diào)直和清除污銹應(yīng)符合下列要求：①鋼筋的表面應(yīng)潔凈，使用前應(yīng)將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈。②鋼筋應(yīng)平直，無局部彎折，成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋均應(yīng)調(diào)直。③采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時(shí)，I級鋼筋的冷拉率不宜大于2％；HRB335牌號鋼筋的冷拉率不宜大于1％。b、鋼筋的連接①鋼筋的焊接與綁扎接頭1）軸心受拉和小偏心受拉桿件中的鋼筋接頭，不宜綁接。普通混凝土中直徑大于25mm的鋼筋，采用焊接。2）鋼筋的縱向焊接采用電弧焊。鋼筋的交叉連接，無電阻點(diǎn)焊機(jī)時(shí)，可采用手工電弧焊。各種預(yù)埋件T形接頭鋼筋與鋼板的焊接，采用雙面焊。鋼筋焊接的接頭型式、焊接方法、適用范圍應(yīng)符合現(xiàn)行《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》(JGJl8)的規(guī)定。3）鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，合格后方可正式施焊。焊工必須持考試合格證上崗。4）鋼筋接頭采用電弧焊時(shí)，幫條采用與主筋同級別的鋼筋，其總截面面積不應(yīng)小于被焊鋼筋的截面積。幫條長度，雙面焊縫不小于5d，單面焊縫不小于10d。5）凡施焊的各種鋼筋、鋼板均應(yīng)有材質(zhì)證明書或試驗(yàn)報(bào)告單。焊條、焊劑應(yīng)有合格證，各種焊接材料的性能應(yīng)符合現(xiàn)行《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》(JCJl8)的規(guī)定。各種焊接材料應(yīng)分類存放和妥善管理，并采取防止腐蝕、受潮變質(zhì)的措施。6）受力鋼筋焊接或綁扎接頭應(yīng)設(shè)置在內(nèi)力較小處，并錯(cuò)開布置，對于綁扎接頭，兩接頭間距離不小于1.3倍搭接長度。對于焊接接頭，在接頭長度區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭，配置在接頭長度區(qū)段內(nèi)的受力鋼筋與綁扎接頭，其接頭的截面面積占總截面面積的百分率應(yīng)符合下表的規(guī)定：接頭型式接頭面積最大百分率(％)受拉區(qū)受壓區(qū)主鋼筋綁扎接頭2550主鋼筋焊接接頭50不限制7）電弧焊接和綁扎接頭與鋼筋彎曲處的距離不應(yīng)小于10倍鋼筋直徑，也不宜位于構(gòu)件的最大彎矩處。8）焊接時(shí)，對施焊場地應(yīng)有適當(dāng)?shù)姆里L(fēng)、雨、雪、嚴(yán)寒設(shè)施。冬期施焊低于-209）受壓鋼筋綁扎接頭的搭接長度，應(yīng)取受拉鋼筋綁扎接頭搭接長度的0.7倍。受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度，應(yīng)符合下表的規(guī)定：鋼筋類型混凝土強(qiáng)度等級C20C25高于C25Ⅰ級鋼筋35d30d25d月牙紋HRB335牌號鋼筋45d40d35dHRB400牌號鋼筋55d50d45dc、鋼筋骨架和鋼筋網(wǎng)的組成及安裝①對于預(yù)制鋼筋骨架或鋼筋網(wǎng)必須具有足夠的剛度和穩(wěn)定性。②骨架的焊接拼裝應(yīng)在堅(jiān)固的工作臺(tái)上進(jìn)行，操作時(shí)應(yīng)符合下列要求：1）拼裝時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙放大樣，放樣時(shí)應(yīng)考慮焊接變形和預(yù)留拱度。2）鋼筋拼裝前，對有焊接接頭的鋼筋應(yīng)檢查每根接頭是否符合焊接要求。3）拼裝時(shí)，在需要焊接的位置用楔形卡卡住，防止電焊時(shí)局部變形。待所有焊接點(diǎn)卡好后，先在焊縫兩端點(diǎn)焊定位，然后進(jìn)行焊縫施焊。4）骨架焊接時(shí)，不同直徑的鋼筋的中心線應(yīng)在同一平面上。為此，較小直徑的鋼筋在焊接時(shí)，下面宜墊以厚度適當(dāng)?shù)匿摪濉?）施焊順序宜由中到邊對稱地向兩端進(jìn)行，先焊骨架下部，后焊骨架上部。相鄰的焊縫采用分區(qū)對稱跳焊，不得順方向一次焊成。d、鋼筋網(wǎng)焊點(diǎn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，應(yīng)按下列要求焊接：①當(dāng)焊接網(wǎng)的受力鋼筋為I級或冷拉I級鋼筋時(shí)，如焊接網(wǎng)只有一個(gè)方向?yàn)槭芰︿摻睿W(wǎng)兩端邊緣的兩根錨固橫向鋼筋與受力鋼筋的全部相交點(diǎn)必須焊接；如焊接網(wǎng)的兩個(gè)方向均為受力鋼筋，則沿網(wǎng)四周邊緣的兩根鋼筋的全部相交點(diǎn)均應(yīng)焊接，其余的交叉點(diǎn)，可根據(jù)運(yùn)輸和安裝條件決定，一般可焊接或綁扎一半交叉點(diǎn)。②當(dāng)焊接網(wǎng)的受力鋼筋為冷拔低碳鋼絲，而另一方向的鋼筋間距小于100mm時(shí)，除網(wǎng)兩端邊緣的兩根鋼筋的全部相交點(diǎn)必須焊接外，中間部分的焊點(diǎn)距離可增大至250mm。e、在現(xiàn)場綁扎鋼筋網(wǎng)時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定：①鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)用鐵絲綁扎結(jié)實(shí)，必要時(shí)，亦可用點(diǎn)焊焊牢。②柱和梁中的箍筋應(yīng)與主筋垂直。③豎向鋼筋搭接時(shí)，轉(zhuǎn)角處的鋼筋彎鉤應(yīng)與模板成45℃，中間鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成90°。如采用插入式振搗器澆筑小型截面柱時(shí)，彎鉤與模板的角度最小不得小于15°④箍筋彎鉤的疊合處，在梁中應(yīng)沿梁長方向置于上面并交錯(cuò)布置。f、應(yīng)在鋼筋與模板間設(shè)置墊塊，墊塊應(yīng)與鋼筋扎緊，并互相錯(cuò)開。非焊接鋼筋骨架的多層鋼筋之間，應(yīng)用短鋼筋支墊，保證位置準(zhǔn)確。鋼筋混凝土保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。g、在澆筑混凝土前，應(yīng)對已安裝好的鋼筋及預(yù)埋件(鋼板、錨固鋼筋等)進(jìn)行檢查。h、安裝鋼筋的允許偏差鋼筋的級別、直徑、根數(shù)和間距均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。綁扎或焊接的鋼筋網(wǎng)和鋼筋骨架不得有變形、松脫和開焊，鋼筋位置的偏差符合下表規(guī)定：檢查項(xiàng)目允許偏差(mm)受力鋼筋間距兩排以上排距±5同排梁、板、拱肋±10基礎(chǔ)、錨碇、墩臺(tái)、柱±20灌注樁±20箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距0，-20鋼筋骨架尺寸長±10寬、高或直徑±5彎起鋼筋位置±20保護(hù)層厚度柱、梁、拱肋±5基礎(chǔ)、錨碇、墩臺(tái)±10板±3D、砼施工預(yù)制場砼施工為關(guān)鍵工序。砼分層澆注，管道以下用小石子砼，用附著式振動(dòng)器振搗，保證肋根部砼密實(shí)。以每30cm一層，從一頭向另一頭推進(jìn)連續(xù)澆注完，中間不允許停頓。當(dāng)砼澆注到一定深度時(shí)，用插入式振動(dòng)器振搗。由于空心板砼為C30高標(biāo)號砼，早期水化熱大，所以待砼表面吸水并初凝后立即蓋上麻袋灑水養(yǎng)護(hù)。待砼達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度則拆除相應(yīng)砼模板。E、砼的養(yǎng)護(hù)砼澆注后，待表面收漿、凝固后即用塑料布覆蓋，拆模后采用草袋覆蓋、灑水養(yǎng)生，養(yǎng)生期間，砼外露面處于潤濕狀態(tài)，在常溫下養(yǎng)護(hù)不少于7天。F、預(yù)制空心板的架設(shè)本橋擬采用單導(dǎo)梁安裝施工。先在墩臺(tái)間架設(shè)縱橫向鋼軌導(dǎo)梁，再將梁板移到縱向?qū)Я荷?，人工利用轱轆牽引梁體在墩臺(tái)間就位，而后將梁體移到橫向?qū)Я荷?，并通過橫向?qū)Я阂频街ё暇臀弧＞唧w施工時(shí)，空心板運(yùn)至待架孔跨便道上后。微移轉(zhuǎn)角后將空心板下落至待架橋臺(tái)頂上的平移滑道上，再將空心板橫移至最外側(cè)，起頂，落板完成第一片空心板的架設(shè)工作。按上述方法，即可完成其余空心板的架設(shè)施工。1、安裝要點(diǎn)（1）放出線路中心線和墩臺(tái)中心線，在墩臺(tái)面上放出每孔空心板的縱向中心線，支座縱橫中心線。（2）空心板的吊運(yùn)：吊裝時(shí)，砼空心板的孔道灰漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。起吊點(diǎn)位置即為支座中心位置，將鋼絲繩繞過該位置并捆綁好，用木板、麻袋等襯墊，以保護(hù)砼的棱角。（3）空心板的就位：在安裝支座前，將墩臺(tái)支座墊處和板底面清理干凈，用水灰比不大于0.5的1:3水泥砂漿掛平，并使其頂面標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。空心板安放時(shí)，使空心板就位準(zhǔn)確與支座密貼；就位不準(zhǔn)時(shí)，吊起重放，不用撬棍移動(dòng)空心板。4、橋面工程橋面工程內(nèi)容包括支座、橋面鋪裝、防撞護(hù)欄澆注等。4.1支座a、本橋采用球冠圓板式橡膠支座。b、橡膠支座在安裝前，檢查產(chǎn)品合格證書中有關(guān)技術(shù)性能指標(biāo)，符合規(guī)范要求時(shí)方能使用。c、支座下的支座墊石，混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求，頂面標(biāo)高準(zhǔn)確，表面平整，在平坡情況下同一片梁兩端支座墊石水平面盡量處于同一平面內(nèi)，其誤差不超過3mm，避免支座發(fā)生偏歪、不均勻和脫空現(xiàn)象。d、安裝前將墩、臺(tái)支座墊石處清理干凈，用干硬性水泥砂漿抹平。e、將設(shè)計(jì)圖紙上標(biāo)明的支座中心位置標(biāo)在支座墊石及橡膠支座上，橡膠支座準(zhǔn)確安放在支座墊石上，要求支座中心線同支座墊石中心線重合。f、吊裝梁、板前，抹平的水泥砂漿必須干燥并保持清潔和粗糙。梁、板安放時(shí)，必須仔細(xì)，使梁、板就位準(zhǔn)確且與支座密貼。支座安裝質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)見下表：項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差1支座中心與主梁中線（mm）應(yīng)重合，最大偏差＜22高程符合設(shè)計(jì)要求3支座四角高程（mm）承壓力≤5000KN＜1承壓力＞5000KN＜24支座上下各部件縱軸線必須對正5活動(dòng)支座順橋向最大位移（mm）±250雙向活動(dòng)支座橫橋向最大位移（mm）±25活動(dòng)支座橫軸線錯(cuò)位距離（mm）根據(jù)安裝的溫度與年平均最高、最低溫差計(jì)算準(zhǔn)確活動(dòng)支座上下?lián)鯄K最大偏差的交叉角必須平行＜5′4.2橋面鋪裝a、砼橋面鋪裝的厚度符合設(shè)計(jì)規(guī)定，其使用材料、鋪裝層結(jié)構(gòu)、混凝土強(qiáng)度等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。b、在橫向聯(lián)結(jié)鋼板焊接工作完成后，才可進(jìn)行橋面鋪裝。澆筑橋面砼前使預(yù)制梁表面粗糙，清洗干凈，按設(shè)計(jì)要求鋪設(shè)橋面鋼筋網(wǎng)，然后澆筑。c、水泥混凝土橋面鋪裝，表面采取防滑措施，做面分兩次進(jìn)行，第二次抹平后，沿橫坡方向拉毛，拉毛和壓槽深度為1～2mm。4.3防護(hù)工程a、橋面防護(hù)采用防撞墻。b、防撞墻澆筑時(shí)，砼強(qiáng)度、防撞墻尺寸符合設(shè)計(jì)要求。c、防撞墻在臺(tái)口位置設(shè)置2cm斷縫，伸縮縫處斷縫長度與伸縮縫寬度一致。d、防撞墻鋼筋焊接采用電弧雙面焊，焊接長度不小于5d。e、片石盲溝出口底面不低于地面0.2m，碎石透水層置于路面基層之下。f、護(hù)腳墻地基承載力不小于200KPa。g、石料選用未風(fēng)化的堅(jiān)硬巖石。坡面密實(shí)、平整、穩(wěn)定后方可鋪砌。砌塊交錯(cuò)嵌緊，嚴(yán)禁浮塞。砂漿飽滿、密實(shí)，不得有懸漿。h、鋪砌時(shí)石塊不得大面平鋪，石塊應(yīng)彼此交錯(cuò)搭接，不得松動(dòng)。4.4橋頭搭板a、橋頭填土采用排水性良好的砂性土，經(jīng)夯實(shí)穩(wěn)定后，方可澆筑橋頭搭板基層，待搭板澆筑達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后再進(jìn)行30cm搭板鋪裝層施工。b、臺(tái)后及臺(tái)背填土長度頂面至少為橋臺(tái)高2m，底面至少為2m，填土壓實(shí)度不得小于93%。c、橋頭搭板混凝土所用的水泥、砂、石、水、外摻劑及混合材料的質(zhì)量和規(guī)格必須符合有關(guān)規(guī)范的要求，按試驗(yàn)室設(shè)計(jì)配合比，現(xiàn)場材料含水量確定的施工配合比進(jìn)行施工。五、施工質(zhì)量管理及保證措施將本合同段工程建設(shè)成為優(yōu)良工程既是我部堅(jiān)定的質(zhì)量目標(biāo)，也是業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)和施工四方的共同目標(biāo)。我部成立以項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)掛帥，工程部、質(zhì)檢部、測量隊(duì)和試驗(yàn)室為主體的質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)，制定嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗(yàn)和監(jiān)督制度，確保本合同段工程達(dá)到優(yōu)良工程。1、質(zhì)量的管理和控制全員和全過程的，認(rèn)真貫徹執(zhí)行ISO9001質(zhì)量保證體系的運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)，堅(jiān)持質(zhì)量第一的方針，成立以項(xiàng)目經(jīng)理為主任，總工程師為副主任，各有關(guān)質(zhì)量管理的部門負(fù)責(zé)人為委員的全面質(zhì)量管理小組，主持總體施工質(zhì)量控制和監(jiān)督。2、建立三級質(zhì)檢體系，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)檢和監(jiān)理程序。第一級：現(xiàn)場自檢。即現(xiàn)場施工技術(shù)員對施工質(zhì)量按規(guī)范要求進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)，在自檢項(xiàng)目中對合格項(xiàng)目進(jìn)行簽證，向質(zhì)檢科的專職質(zhì)檢員呈報(bào)。第二級：質(zhì)檢員復(fù)檢。由質(zhì)檢科的專職質(zhì)檢員進(jìn)行現(xiàn)場復(fù)檢，復(fù)檢合格方可逐一簽證，即自檢驗(yàn)收通過，向監(jiān)理處呈報(bào)。第三級：監(jiān)理工程師檢驗(yàn)。自檢驗(yàn)收通過后報(bào)請監(jiān)理工程師檢驗(yàn)，直至認(rèn)可合格簽證后，進(jìn)入下一道工序施工。3、建立嚴(yán)格的質(zhì)量管理制度，實(shí)行科室負(fù)責(zé)制和崗位責(zé)任制。對任一具體工序做到定人定崗，職責(zé)明確，并建立質(zhì)量效果的獎(jiǎng)罰制度，按責(zé)任進(jìn)行逐級獎(jiǎng)罰。4、嚴(yán)把工序質(zhì)量關(guān)，對各工序質(zhì)量進(jìn)行全過程控制和檢查；并對每一步驟、每一工序嚴(yán)格按照操作規(guī)程和監(jiān)理程序進(jìn)行施工，并認(rèn)真進(jìn)行檢查和填寫施工跟蹤記錄，做好施工原始記錄，及時(shí)備案、存檔。5、尊重業(yè)主，服從監(jiān)理，并密切與監(jiān)理的聯(lián)系和溝通，認(rèn)真聽取監(jiān)理工程師指導(dǎo)性意見，服從監(jiān)理工程師的裁決，避免差錯(cuò)和事故損失。6、工程部對每個(gè)工序進(jìn)行全員的技術(shù)交底和技術(shù)把關(guān)；并經(jīng)常組織學(xué)習(xí)施工技術(shù)規(guī)范和專業(yè)培訓(xùn)，學(xué)習(xí)監(jiān)理實(shí)施辦法與操作的新經(jīng)驗(yàn)、新技術(shù)，不斷提高本部施工技術(shù)人員的業(yè)務(wù)素質(zhì)。7、技術(shù)交底必須及時(shí)全面徹底，手續(xù)一律以書寫形式出現(xiàn)，做到責(zé)任明確，由工程技術(shù)主管負(fù)責(zé)執(zhí)行。根據(jù)工程特點(diǎn)設(shè)立測量組承擔(dān)線型縱橫軸線測量放線工作，放線時(shí)工程隊(duì)的責(zé)任技術(shù)員參加，將定位樁交由施工技術(shù)人員負(fù)責(zé)保護(hù)。8、樹立一切為用戶服務(wù)的觀點(diǎn)，強(qiáng)調(diào)工程質(zhì)量的全面管理，要圍繞用戶展開，建立行之有效的自我質(zhì)量監(jiān)督檢查體系。①確立“防檢結(jié)合、以防為主、重在提高”的觀點(diǎn)，不僅要對工程質(zhì)量的結(jié)構(gòu)進(jìn)行管理，更重要的是對原因的管理，對施工工藝方法及各施工環(huán)節(jié)進(jìn)行檢查，檢驗(yàn)采購材料是否符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，檢查預(yù)防施工工序和方法是否符合標(biāo)準(zhǔn)，對關(guān)鍵工種的操作技術(shù)，要對操作人員事先培訓(xùn)并進(jìn)行技術(shù)評定，合格后才能上崗操作。②樹立“一切用數(shù)據(jù)說話”的觀點(diǎn)。工程施工的質(zhì)量要有定性的變化趨勢的預(yù)測、分析和判斷。③嚴(yán)格執(zhí)行砼標(biāo)號操作細(xì)則，施行責(zé)任制，并設(shè)專門技術(shù)人員和質(zhì)檢人員負(fù)責(zé)技術(shù)指導(dǎo)和監(jiān)督工作。④認(rèn)真做到檢查憑證的簽證工作。施工過程中的系統(tǒng)檢查、簽證工作，是工程質(zhì)量的保證，簽證前要認(rèn)真進(jìn)行檢查，合格后填寫檢查憑證并請監(jiān)理工程師會(huì)同檢查簽證。六、施工安全管理及保證措施建立健全各項(xiàng)安全生產(chǎn)的規(guī)章和管理制度，體現(xiàn)“全員管理、安全第一、預(yù)防為主”的基本思想，明確安全生產(chǎn)責(zé)任，做到職責(zé)分明，各負(fù)其責(zé)。6.1安全生產(chǎn)保證體系本項(xiàng)目部在工程施工前按DBJ08-903-98《施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)保證體系》的要求建立安全施工保證體系，安全施工保證體系分思想保證、組織保證、工作保證、制度保證、經(jīng)濟(jì)保證五個(gè)方面。影響因素有人為因素、客觀因素。保證范圍分人身安全保證、結(jié)構(gòu)安全保證、施工安全保證。工程安全施工保證體系見《安全施工保證體系框圖》。6.2、安全生產(chǎn)管理制度1）加強(qiáng)職工隊(duì)伍的安全教育，定期舉行安全教育培訓(xùn)及消防知識培訓(xùn)，提高職工的安全素質(zhì)。2）督促制定生產(chǎn)現(xiàn)場的安全生產(chǎn)工具管理?xiàng)l例，并經(jīng)常檢查落實(shí)執(zhí)行情況。3）嚴(yán)把上崗關(guān)，嚴(yán)禁無證上崗和無證操作。技術(shù)工人必須先培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后再上崗。4）定期進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)隱患，及時(shí)報(bào)告，及時(shí)消除不安全因素。5）參與工傷及安全事故的調(diào)查、分析、處理，及時(shí)召開安全會(huì)議，按照安全事故管理規(guī)程，如實(shí)擬定事故性質(zhì)和當(dāng)事人責(zé)任，逐級上報(bào)處理意見。6.3、消防工作管理制度1)根據(jù)消防要求，在公司轄區(qū)內(nèi)，合理配置消防設(shè)施和消防用具。對消防設(shè)施和用具定期進(jìn)行維修、檢查、保養(yǎng)，做到用具齊全。2)加強(qiáng)對職工的消防意識教育，提高職工的防范責(zé)任感，協(xié)助追查火警事故原因，配合調(diào)查處理工作。3)堅(jiān)持各類火源管理。修理車間冬季嚴(yán)禁明火取暖和燒水，使用火爐做到“三定一滅”（定生火位置、定專人管理、定爐灶質(zhì)量及人離火滅），煙筒穿過窗口時(shí)，必須用阻燃材料隔離。4)倉庫防火工作，根據(jù)倉庫存放物資和公安消防有關(guān)規(guī)定制定其細(xì)則，倉庫管理人員要嚴(yán)格貫徹執(zhí)行，同時(shí)嚴(yán)格控制倉庫出入人員。5)設(shè)立的油庫有醒目的防火警示標(biāo)志和進(jìn)出制度，周圍要留安全隔離帶，嚴(yán)禁任何火源、火種靠近和不得在油庫內(nèi)使用手機(jī)及無線通訊設(shè)備。6.4、安全生產(chǎn)技術(shù)保證措施1）施工機(jī)械的安全控制措施a、各種機(jī)械操作人員和車輛駕駛員，必須取得操作合格證，不準(zhǔn)將機(jī)械設(shè)備交給無本機(jī)操作證的人員操作，對機(jī)械操作人員要建立檔案專人管理。b、操作人員必須按照本機(jī)說明書規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行工作前的檢查制度和工作中注意觀察及工作后的檢查保養(yǎng)制度。c、駕駛室或操作室保持整潔，嚴(yán)禁存放易燃、易爆物品，嚴(yán)禁酒后操作機(jī)械，嚴(yán)禁機(jī)械帶病運(yùn)轉(zhuǎn)或超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。d、機(jī)械設(shè)備選擇安全的停放地點(diǎn)，夜間派專人看管。e、用手柄起動(dòng)的機(jī)械應(yīng)注意手柄倒轉(zhuǎn)傷人。向機(jī)械加油時(shí)要嚴(yán)禁煙火。f、嚴(yán)禁對運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行維修、保養(yǎng)、調(diào)整等作業(yè)。g、指揮施工機(jī)械作業(yè)人員，必須站在可讓人了望的安全地點(diǎn)并應(yīng)明確規(guī)定指揮聯(lián)絡(luò)信號。h、使用鋼絲繩的機(jī)械，在運(yùn)行中嚴(yán)禁用手套或其他物件接觸鋼絲繩。用鋼絲繩拖拉機(jī)械或重物時(shí)，人員應(yīng)遠(yuǎn)離鋼絲繩。j、起重作業(yè)嚴(yán)格按照《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》(JGJ33-86)和《建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程》規(guī)定的要求執(zhí)行。k、定期組織機(jī)電設(shè)備、車輛安全大檢查，對檢查中查出的安全問題，按照“三不放過”的原則進(jìn)行調(diào)查處理，制定防范措施，防止機(jī)械事故的發(fā)生。2)吊裝安全技術(shù)措施a、各種設(shè)備要置于安全穩(wěn)定的地基上。b、使用前要對鋼絲繩、卡具等進(jìn)行檢查驗(yàn)收，符合要求時(shí)才能使用。c、要有統(tǒng)一信號，有專人指揮，下方人員要避讓在安全處。d、在吊裝施工時(shí)，司機(jī)要認(rèn)真操作，嚴(yán)禁與其它物體撞擊。e、夜間施工必須有充足的照明，遇有暴雨、大風(fēng)、地面下沉等情況時(shí)，停止施工。3)施工現(xiàn)場用電安全措施a、施工現(xiàn)場制定詳細(xì)的施工用電組織設(shè)計(jì)并必須經(jīng)單位總工程師審批和安全監(jiān)理審核，同時(shí)制定電氣安全操作規(guī)程、電氣安裝規(guī)程、電氣運(yùn)行管理規(guī)程和電氣維修檢查制度，做好交接班、電氣維修作業(yè)記錄和接地電阻、手持電動(dòng)工具絕緣電阻、漏電開關(guān)測試記錄。b、施工現(xiàn)場的電氣設(shè)備均符合建設(shè)部《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》(JC46一S8)，輸電線路采用三相五線制和“三級配電二級保護(hù)”的要求，電線（纜）均按要求架設(shè)，不隨地拖拉，各類電箱均符合市建委規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)電箱，總配電箱和分配電箱安裝在適當(dāng)位置，并有重復(fù)接地保護(hù)措施，重復(fù)接地電阻值不大于10歐姆。執(zhí)行“一機(jī)、一閘、一箱”制。c、變配電室符合“四防一遍”要求，建立相應(yīng)的管理制度，配置好必要的安全防護(hù)用品。d、電工作業(yè)時(shí)必須穿戴好個(gè)人防護(hù)用品，并嚴(yán)格執(zhí)行電氣安全操作規(guī)程，做到持證上崗。電工作業(yè)嚴(yán)格貫徹“裝得正確，用得安全，修得及時(shí)，拆得徹底”的十六字方針。夜間電工值班必須兩人同時(shí)上崗。4)安全防護(hù)用品的設(shè)置措施a、安全帽：安全帽質(zhì)量必須經(jīng)有關(guān)部門檢驗(yàn)合格后方能使用；正確使用安全帽并扣好帽帶；b、安全帶：安全帶質(zhì)量須經(jīng)有關(guān)部門檢驗(yàn)后方能使用；安全帶使用兩年后，按規(guī)定抽驗(yàn)一次，對抽驗(yàn)不合格的，必須更換安全繩后才能使用；c、安全網(wǎng)：網(wǎng)繩無破損，并扎系牢固、繃緊、拼接嚴(yán)密；網(wǎng)寬不小于2.6m，里口離墻不得大于15cm，外高內(nèi)低，每隔3m設(shè)支撐，角度為45°；立網(wǎng)隨施工層提升，網(wǎng)高出施工層1m以上。網(wǎng)與網(wǎng)之間拼接嚴(yán)密，空隙不大于10cm。6.5鋼筋加工安全措施a、用機(jī)械對鋼筋進(jìn)行切斷、調(diào)直、彎曲加工時(shí)，應(yīng)按機(jī)械操作規(guī)程進(jìn)行；每臺(tái)機(jī)械應(yīng)有單獨(dú)的開關(guān)、保護(hù)、接零、接地等電氣設(shè)施，并且專機(jī)專人操作。b、直鋼筋，卡頭要卡緊，地錨要結(jié)實(shí)牢固，拉筋沿線2M區(qū)域內(nèi)禁止行人。c、綁扎立柱、墻體鋼筋不得站在鋼筋架上，也不得攀登骨架上下；柱筋在4M以上時(shí)應(yīng)搭設(shè)工作臺(tái)。d、起吊鋼筋或鋼筋骨架時(shí)，下方禁止站人；鋼筋或鋼筋骨架落到離樓地面1M以內(nèi)時(shí)方準(zhǔn)靠近、就位支撐好才能摘鉤；多人運(yùn)鋼筋時(shí)，起、落、轉(zhuǎn)、停動(dòng)作要一致，人工上下傳遞不得在同一垂直線上。e、搬運(yùn)和安裝鋼筋時(shí)嚴(yán)防鋼筋碰觸電源；高空作業(yè)時(shí)，應(yīng)嚴(yán)防鋼筋靠近高壓線路。f、焊機(jī)必須接地良好，不準(zhǔn)在露天雨水的環(huán)境下工作。g、鋼筋、工具等不應(yīng)放置在外墻腳手架上，以免跌落傷人。6.6模板工程安全措施a、按照施工方案的要求作業(yè)；b、模板安裝按施工設(shè)計(jì)進(jìn)行，嚴(yán)禁隨意變動(dòng)，支頂必須有墊塊；c、上層和下層支柱在同一垂直線上，模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中，必須設(shè)置臨時(shí)固定設(shè)施；d、支柱全部安裝完畢后，應(yīng)及時(shí)沿橫向和縱向加設(shè)水平平撐和垂直剪刀撐；e、支柱高度小于4m時(shí)，水平撐應(yīng)設(shè)上下兩道，兩道水平撐之間，在縱、橫加設(shè)剪刀撐；f、拆除時(shí)嚴(yán)格遵守安全規(guī)定，高處、復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板拆除應(yīng)有專人指揮，嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)；g、拆除的模板，柱桿、支撐要及時(shí)運(yùn)走，妥善堆放；h、拆除板、梁、柱墻模板，在4m以上的作業(yè)時(shí)應(yīng)搭腳手架或操作平臺(tái)，并設(shè)防護(hù)欄桿，嚴(yán)禁在同一垂直面上操作；i、安裝和拆除柱、墻、梁、板的操作層，從首層以上各層應(yīng)安裝安全平網(wǎng)。進(jìn)行拆除作業(yè)時(shí)，應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)牌；j、驗(yàn)收合格方可進(jìn)行作業(yè)，未經(jīng)驗(yàn)收或驗(yàn)收不合格不準(zhǔn)作下一道工序作業(yè)。七、環(huán)境保護(hù)7.1環(huán)境保護(hù)體系建立健全環(huán)境保護(hù)和文明施工管理體系，如下圖所示。環(huán)境保護(hù)管理體系圖持續(xù)改進(jìn)持續(xù)改進(jìn)管理評審審核環(huán)境方針環(huán)境因素法律和其他要求目標(biāo)和指標(biāo)環(huán)境管理方案組織結(jié)構(gòu)和職責(zé)環(huán)境管理體系文件培訓(xùn)、意識和能力信息交流運(yùn)行控制、應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)文件控制監(jiān)測和測量，不符合、糾正與預(yù)防措施記錄7.2水土及生態(tài)環(huán)境的保護(hù)措施⑴、保護(hù)植被，對施工界限內(nèi)、外的植被、樹木等盡量維持原狀，嚴(yán)禁亂砍亂伐。⑵、對樁基開挖的棄土及時(shí)組織平整或外運(yùn)，保持施工現(xiàn)場整潔。⑶、對有害物質(zhì)(如燃料、廢料、垃圾等)，按規(guī)定處理，防止對動(dòng)、植物造成損害。⑷、工程完工后，及時(shí)徹底進(jìn)行現(xiàn)場清理，并采用植被覆蓋或其它處理措施。⑸、運(yùn)輸車輛作好防止漏失措施，以防物料污染道路。7.3水環(huán)境保護(hù)措施⑴、靠近生活水源的施工，用溝壕或堤壩同生活水源隔開，避免污染生活源。⑵、清洗機(jī)械、施工設(shè)備的廢水嚴(yán)禁直接排入江河，禁止機(jī)械在運(yùn)轉(zhuǎn)中產(chǎn)生油污未經(jīng)處理就直接排放，或禁止維修機(jī)械時(shí)油水直接排放入江河。⑶、施工產(chǎn)生的廢漿要用專用汽車?yán)\(yùn)至監(jiān)理工程師指定的地點(diǎn)傾倒，并設(shè)滲坑進(jìn)行處理，不得排放到河流、水溝、灌溉系統(tǒng)里，以免造成河流和水源污染。7.4大氣環(huán)境保護(hù)及粉塵的防治⑴、在設(shè)備選型時(shí)選擇低污染設(shè)備。⑵、運(yùn)輸水泥、砂、石、土等如有漏失，及時(shí)清掃干凈，保持整潔。⑶、對施工現(xiàn)場和運(yùn)輸?shù)缆方?jīng)常進(jìn)行灑水濕潤，減少揚(yáng)塵。⑷、汽油等易揮發(fā)品的存放要密閉，并盡量縮短開啟時(shí)間。⑸、混凝土拌和站做好防塵措施，操作人員配備必要的勞保防護(hù)用品。⑹、注意維護(hù)施工便道。目錄TOC\o"1-3"\u第一章總論 1一、項(xiàng)目提要 1二、可行性研究報(bào)告編制依據(jù) 2三、綜合評價(jià)和論證結(jié)論 3四、存在問題與建議 4第二章項(xiàng)目背景及必要性 5一、項(xiàng)目建設(shè)背景 5二、項(xiàng)目區(qū)農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)化經(jīng)營發(fā)展現(xiàn)狀 11三、項(xiàng)目建設(shè)的必要性及目的意義 12第三章建設(shè)條件 15一、項(xiàng)目區(qū)概況 15二、項(xiàng)目實(shí)施的有利條件 17第四章建設(shè)單位基本情況 19一、建設(shè)單位概況 19二、研發(fā)能力 20三、財(cái)務(wù)狀況 20第五章市場分析與銷售方案 21一、市場分析 21二、產(chǎn)品生產(chǎn)及銷售方案 22三、銷售策略及營銷模式 22四、銷售隊(duì)伍和銷售網(wǎng)絡(luò)建設(shè) PAGERE